特開 2017-203559 空調ダクト装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-203559(P2017-203559A)

(43)【公開日】2017年11月16日

(54)【発明の名称】空調ダクト装置

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/02 20060101AFI20171020BHJP

【ＦＩ】

   F24F13/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2016-93706(P2016-93706)

(22)【出願日】2016年5月9日

(71)【出願人】

【識別番号】591029921

【氏名又は名称】フジモリ産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085556

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 昇

(74)【代理人】

【識別番号】100115211

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 三十義

(72)【発明者】

【氏名】久野木 淳一郎

(72)【発明者】

【氏名】齊藤 究

(72)【発明者】

【氏名】村田 孝友

(72)【発明者】

【氏名】陳 群

【テーマコード（参考）】

3L080

【Ｆターム（参考）】

3L080AB04

(57)【要約】      （修正有）

【課題】空調ダクト装置の角形ダクト部材どうしを簡単に連結でき、施工現場での作業を軽減でき、しかもダクト部材の周囲に配置スペースを広く確保する必要のない連結手段を提供する。
【解決手段】隣接する２つの角形ダクト部材１０どうしを連結手段２にて連結する。連結手段２は、一対の連結受け部材２０と、連結部材３０を有している。連結受け部材２０は、角形ダクト部材１０の対向端部１２の各辺１２ｅに設けられる。連結部材３０の一対の嵌合部３１が、対応する連結受け部材２０の連結受部２１にスライド嵌合される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに連なる複数の角形ダクト部材と、
隣接する２つの角形ダクト部材どうしを連結する連結手段と、を備え、
前記連結手段が、
前記２つの角形ダクト部材の対向端部どうしの互いに平行に対向する辺に沿って延びるように設けられた一対の連結受け部材と、
前記一対の連結受け部材どうし間に介在された連結部材と、を含み、
前記連結部材が、一対をなす嵌合部を有して、前記連結受け部材と平行に延び、
前記一対の嵌合部の各々が、対応する連結受け部材に前記延び方向へスライド可能に嵌合されていることを特徴とする空調ダクト装置。

【請求項2】

前記連結部材が、前記一対の嵌合部どうしを連ねる連結ウエブを有して、断面が概略Ｈ字状であることを特徴とする請求項１に記載の空調ダクト装置。

【請求項3】

前記連結受け部材が、前記延び方向へ延びる嵌合溝と、前記嵌合溝における連結相手の角形ダクト部材を向く側に被さるとともに互いに対峙する一対の係止突片部と、これら係止突片部どうしの間に形成された連通スリットとを有し、
前記嵌合溝に前記嵌合部が収容され、前記連通スリットに前記連結ウエブが通されていることを特徴とする請求項２に記載の空調ダクト装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の空調ダクト装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に空調ダクト装置は、複数のダクト部材を一列に連ねることによって構成されている。各ダクト部材には、フランジが設けられている。隣接する２つのダクト部材のフランジどうしが、ビス止めや溶接等によって接合されている。
特許文献１では、角形ダクト部材からフランジを無くし、代わりに、角形ダクト部材とは別体の継手板を用いて、隣接する角形ダクト部材どうしを連結している。継手板は、断面が概略Ω形状に形成され、かつ角形ダクト部材の周方向に沿って一直線に延びている。この継手板が、隣接する角形ダクト部材の外面どうし間に跨って配置され、かつ各角形ダクト部材にビス止めや溶接によって連結されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第２９６１３６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一対のダクト部材のフランジどうしをビス止めや溶接によって連結する構造は、ダクト部材の周囲にフランジの配置スペースが必要なだけでなく、ビス止めや溶接作業を空調ダクト装置の施工現場で行う必要がある。
特許文献１においても、継手板を角形ダクト部材に接合するためのビス止めや溶接作業を施工現場で行う必要がある。
本発明は、かかる事情に鑑み、空調ダクト装置の角形ダクト部材どうしを簡単に連結でき、施工現場での作業を軽減でき、しかもダクト部材の周囲に配置スペースを広く確保する必要のない連結手段を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

前記問題点を解決するために、本発明に係る空調ダクト装置は、
互いに連なる複数の角形ダクト部材と、
隣接する２つの角形ダクト部材どうしを連結する連結手段と、を備え、
前記連結手段が、
前記２つの角形ダクト部材の対向端部どうしの互いに平行に対向する辺に沿って延びるように設けられた一対の連結受け部材と、
前記一対の連結受け部材どうし間に介在された連結部材と、を含み、
前記連結部材が、一対をなす嵌合部を有して、前記連結受け部材と平行に延び、
前記一対の嵌合部の各々が、対応する連結受け部材に前記延び方向へスライド可能に嵌合されていることを特徴とする。

【0006】

この連結手段によれば、連結部材の一対の嵌合部を、対応する角形ダクト部材の連結受け部材にスライド嵌合させることによって、一対の角形ダクト部材どうしを簡単に連結することができる。連結受け部材は角形ダクト部材に予め取付けておくことができ、空調ダクト装置の施工現場での作業を軽減できる。また、連結手段は、角形ダクト部材の外周からあまり突出させる必要がなく、角形ダクト部材の周囲に連結手段を配置するためのスペースを広く確保する必要がない。

【0007】

前記連結部材が、前記一対の嵌合部どうしを連ねる連結ウエブを有して、断面が概略Ｈ字状であることが好ましい。
前記連結受け部材が、前記延び方向へ延びる嵌合溝と、前記嵌合溝における連結相手の角形ダクト部材を向く側に被さるとともに互いに対峙する一対の係止突片部と、これら係止突片部どうしの間に形成された連通スリットとを有し、
前記嵌合溝に前記嵌合部が収容され、前記連通スリットに前記連結ウエブが通されていることが好ましい。
嵌合溝に収容された嵌合部が係止突片部に係止されることで、嵌合溝から外れるのを阻止される。これによって、一対の角形ダクト部材どうしを確実に連結できる。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、空調ダクト装置の角形ダクト部材どうしを簡単に連結でき、施工現場での作業を軽減できる。しかも、角形ダクト部材の周囲に連結手段のための配置スペースを広く確保する必要がない。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１（ａ）は、本発明の一実施形態を示し、建物の空調ダクト装置の隣接する２つの角形ダクト部材を連結手段にて連結した状態で示す斜視図である。図１（ｂ）は、更に前記連結手段の外周にアルミ粘着テープを巻き付けた状態の斜視図である。

【図2】図２は、前記空調ダクト装置の２つの角形ダクト部材の連結部分の平面図である。

【図3】図３は、前記２つの角形ダクト部材及び連結手段の分解斜視図である。

【図4】図４（ａ）は、前記２つの角形ダクト部材を連結前に対向させた状態で示す平面図である。図４（ｂ）は、前記２つの角形ダクト部材を、連結受け部材を介して突き当てた状態で示す平面図である。

【図5】図５は、図４（ａ）のＶ−Ｖ線に沿う、前記角形ダクト部材の対向端部の正面図である。

【図6】図６（ａ）は、図４（ａ）のＶＩａ−ＶＩａ線に沿う、前記角形ダクト部材の断面図である。図６（ｂ）は、図４（ｂ）のＶＩｂ−ＶＩａｂに沿う断面図である。

【図7】図７は、前記連結手段の連結部材を連結受け部材にスライド嵌合させる状態を示す斜視図である。

【図8】図８（ａ）は、図２のＶＩＩＩａ−ＶＩＩＩａ線に沿う、前記連結部分の断面図である。図８（ｂ）は、図２のＶＩＩＩｂ−ＶＩＩＩｂ線に沿う、前記連結部分の断面図である。

【図9】図９は、図８（ｂ）のＩＸ−ＩＸ線に沿う、前記連結部分の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は、建物の空調ダクト装置１を示したものである。図１（ａ）に示すように、空調ダクト装置１は、複数（図では２つだけ図示）の角形ダクト部材１０と、連結受け部材２０を備えている。複数の角形ダクト部材１０が、一列に連なっている。

【0011】

図１（ａ）及び図６に示すように、角形ダクト部材１０は、ダクト本体１１を含む。ダクト本体１１は、グラスウールや発泡樹脂にて構成されている。ダクト本体１１は、四角形の筒形状になっている。図６に示すように、ダクト本体１１の外面は、外側金属層１５によって覆われている。ダクト本体１１の内面は、内側金属層１６によって覆われている。金属層１５，１６は、アルミ箔にて構成されている。金属層１５，１６によって、角形ダクト部材１０の不燃性が確保されている。

【0012】

図１（ａ）及び図２に示すように、隣接する２つの角形ダクト部材１０，１０の間に連結手段２が設けられている。連結手段２によって、これら角形ダクト部材１０，１０どうしが連ねられている。図１（ｂ）に示すように、更に連結手段２の周りにアルミ粘着テープ３が巻き付けられている。アルミ粘着テープ３は、連結手段２の全周に被さるとともに角形ダクト部材１０，１０間に跨っている。

【0013】

図３に示すように、連結手段２は、８つの連結受け部材２０と、４つの連結部材３０と、４つのコーナーカバー部材４０を備えている。図４及び図５に示すように、各角形ダクト部材１０の対向端部１２に４つの連結受け部材２０が設けられている。これら連結受け部材２０は、対向端部１２の４つの辺１２ｅにそれぞれ取り付けられている。

【0014】

連結受け部材２０は、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂を押出成形することによって構成され、対応する辺１２ｅに沿って直線状に延びている。連結受け部材２０は、フレーム２９と、連結受部２１と、爪係止部２４を有している。フレーム２９は、フレーム主部２９ａと、外側フレーム板２９ｂと、内側フレーム板２９ｃを有し、概略コ字状の断面をなして、直線状に延びている。図６（ａ）に示すように、フレーム主部２９ａが、角形ダクト部材１０の端面に添えられて接着されている。外側フレーム板２９ｂは、角形ダクト部材１０の外側面に添えられて接着されている。内側フレーム板２９ｃは、角形ダクト部材１０の内側面に添えられて接着されている。接着剤としては、エポキシ系接着剤等を用いることができる。

【0015】

図６（ａ）に示すように、フレーム主部２９ａに連結受部２１及び爪係止部２４が一体形成されている。すなわち、フレーム主部２９ａには、大小２つの溝２１ａ，２４ａが並んで形成されている。大きい方の嵌合溝２１ａを画成する長方形断面の角筒形の部分が、連結受部２１を構成している。小さい方の爪係止溝２４ａを画成する正方形断面の角筒形の部分が、爪係止部２４を構成している。

【0016】

連結受部２１における連結相手の角形ダクト部材１０を向く側（図６（ａ）において左側）には、一対の係止突片部２１ｂ，２１ｂが対峙するように設けられている。各係止突片部２１ｂが、嵌合溝２１ａにおける連結相手側（図６（ａ）において左側）に被さっている。一対の係止突片部２１ｂ，２１ｂどうしの間に連通スリット２１ｃが形成されている。嵌合溝２１ａが、連通スリット２１ｃを介して開口されている。図３及び図６に示すように、連結受部２１ひいてはその構成要素２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、連結受け部材２０の延び方向（図６において紙面直交方向）の全長にわたって延びている。嵌合溝２１ａ及び連通スリット２１ｃの両端部は、連結受け部材２０の延び方向の両端面に達して開口されている。

【0017】

図６（ａ）に示すように、爪係止部２４は、連結受部２１よりも角形ダクト部材１０の外面寄り（図６（ａ）において上側）に配置されている。爪係止部２４における連結相手側（同図において左側）かつ外面寄り（同図において上側）の隅部には、爪係止スリット２４ｃが形成されている。嵌合溝２１ａが、爪係止スリット２４ｃを介して開口されている。図３及び図６に示すように、爪係止部２４ひいてはその構成要素２４ａ，２４ｃは、連結受け部材２０の延び方向（図６において紙面直交方向）の全長にわたって延びている。爪係止溝２４ａ及び爪係止スリット２４ｃの両端部は、連結受け部材２０の延び方向の両端面に達して開口されている。

【0018】

図４（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、隣接する２つの角形ダクト部材１０，１０の対向端部１２，１２における互いに平行に対向する辺１２ｅ，１２ｅの連結受け部材２０，２０どうしが、互いに向き合わされて当接されている。図６（ｂ）に示すように、これら連結受け部材２０，２０の連通スリット２１ｃ，２１ｃどうしが連なっている。更に、嵌合溝２１ａ，２１ａどうしが、連通スリット２１ｃ，２１ｃを介して連なっている。また、爪係止スリット２４ｃ，２４ｃどうしが連なり、更に、爪係止溝２４ａ，２４ａどうしが、爪係止スリット２４ｃ，２４ｃを介して連なっている。

【0019】

図２及び図８に示すように、前記対向する２つの連結受け部材２０，２０どうしの間に連結部材３０が介在されている。連結部材３０は、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂を押出成形することによって構成されている。
図３及び図８（ａ）に示すように、連結部材３０は、一対の嵌合部３１，３１と、連結ウエブ３２とを有し、断面が概略Ｈ字状になっている。この連結部材３０ひいてはその構成要素３１，３２が、対応する連結受け部材２０と平行に直線状に延びている。一対の嵌合部３１，３１は、互いに平行に対峙している。これら嵌合部３１，３１の間に連結ウエブ３２が設けられている。連結ウエブ３２を介して嵌合部３１，３１どうしが一体に連なっている。嵌合部３１，３１と連結ウエブ３２とによって、一対の係止凹部３０ａが形成されている。

【0020】

図８（ａ）に示すように、前記対向する連結受け部材２０，２０どうしが、連結部材３０によって接合されている。連結部材３０における一方の嵌合部３１が、一方の連結受け部材２０の嵌合溝２１ａに収容され、他方の嵌合部３１が他方の連結受け部材２０の嵌合溝２１ａに収容されている。かつ、連結ウエブ３２が、連通スリット２１ｃ，２１ｃに収容されている。更に、係止突片部２１ｂが、係止凹部３０ａに収容されている。各嵌合部３１が、係止突片部２１ｂに係止されている。これによって、２つの連結受け部材２０，２０ひいては角形ダクト部材１０，１０どうしが互いに離間方向へ相対移動されるのが阻止されている。

【0021】

図１（ａ）及び図３に示すように、隣接する角形ダクト部材１０，１０どうし間における４つの隅部には、コーナーカバー部材４０が設けられている。コーナーカバー部材４０は、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂を射出成形することによって構成されている。図９に示すように、コーナーカバー部材４０は、一対のカバー部４１，４１と、一対の係止爪４４とを有している。各カバー部４１は板状に形成されている。一対のカバー部４１，４１どうしが直角に連なっている。コーナーカバー部材４０は、角形ダクト部材１０の長手方向から見てＬ字形状になっている。図２に示すように、角形ダクト部材１０の長手方向（同図において左右方向）に沿う、コーナーカバー部材４０の長さは、２つの連結受け部材２０の同方向の寸法を合わせた大きさになっている。

【0022】

図３に示すように、各カバー部４１の長手方向の中央部の内側面に係止爪４４が設けられている。係止爪４４は、対応するカバー部４１の長手側縁よりも突出されている。

【0023】

図１及び図９に示すように、コーナーカバー部材４０によって、隣接する角形ダクト部材１０，１０どうし間の隅部の隙間１ｂ（図７）が塞がれている。図９に示すように、各係止爪４４が、対応する連結受け部材２０の爪係止溝２４ａに嵌め込まれている。図８（ｂ）に示すように、係止爪４４は、爪係止スリット２４ｃを跨いで両側の爪係止溝２４ａに嵌め込まれている。

【0024】

＜角形ダクト部材１０の連結方法＞
空調ダクト装置１における隣接する２つの角形ダクト部材１０，１０どうしは、次のようにして連結されている。
図５に示すように、各角形ダクト部材１０の対向端部１２の４つの辺１２ｅにそれぞれ連結受け部材２０を取り付けておく。
次に、図４（ａ）に示すように、２つの角形ダクト部材１０，１０どうしを対向させるとともに、図４（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、互いの対向端部１２，１２の連結受け部材２０，２０どうしを突き当てる。
続いて、図４（ｂ）及び図７に示すように、連結部材３０を、対応する連結受け部材２０，２０の延長線上に沿うように配置するとともに、連結受け部材２０へ向けて真っ直ぐ直線移動させる。これによって、連結部材３０を、連結受け部材２０，２０の端面から連結受部２１，２１にスライド嵌合させる。すなわち、図８に示すように、一対の嵌合部３１をそれぞれ対応する嵌合溝２１ａに挿入し、かつ連結ウエブ３２を連通スリット２１ｃに挿入する。このとき、角形ダクト部材１０の周りには、連結部材３０を連結受け部材２０の延長線上に配置し得る線状のスペースがあればよい。
４つの連結部材３０を、それぞれ対応する連結受け部材２０，２０にスライド嵌合させる。これによって、角形ダクト部材１０，１０どうしが離間不能に連結される。
次に、角形ダクト部材１０，１０どうし間の４つの隅部にそれぞれコーナーカバー部材４０を被せ、各係止爪４４を、対応する連結受け部材２０，２０の爪係止部２４，２４に挿し入れて係止させる。これによって、隅部の隙間１ｂを覆うことができる。
次に、図１（ｂ）に示すように、角形ダクト部材１０，１０間に跨るようにして、連結手段２の周りにアルミ粘着テープ３を貼り付ける。

【0025】

このようにして、空調ダクト装置１の角形ダクト部材１０，１０どうしを簡単に連結することができる。
前述したように、連結受け部材２０を角形ダクト部材１０に予め取付けておくことで、空調ダクト装置１の施工現場での作業を軽減できる。空調ダクト装置１の施工現場でのビス止めや溶接作業は不要であり、ビス止め工具や溶接装置を空調ダクト装置１の施工現場に搬入、設置する必要がない。
連結手段２のうち、外側フレーム板２９ｂ及びカバー部４１だけが角形ダクト部材１０の外周に出ており、しかも外側フレーム板２９ｂ及びカバー部４１は薄板状に形成できるから、角形ダクト部材１０の周囲に連結手段２のためのスペースを広く確保する必要がない。

【0026】

本発明は、前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改変をなすことができる。
例えば、連結受け部材２０の断面は、四角形に限られず、六角形等の他の多角形断面であってもよい。
連結手段２の各要素２０，３０，４０の材質は、樹脂に限られず、金属等であってもよい。
連結受け部材２０と角形ダクト部材１０との接合手段は、接着剤に限られず、ビスや溶接等であってもよい。
連結受部２１が、外側フレーム板２９ｂに設けられていてもよい。
連結受け部材２０と角形ダクト部材１０との接合作業は、空調ダクト装置１の配管施工現場で行ってもよい。
本発明は、角形ダクト部材１０どうしを一列に連結する場合だけでなく、幹ダクトから枝ダクトへの分岐部にも適用可能である。

【産業上の利用可能性】

【0027】

本発明は、例えば建物の空調設備に適用できる。

【符号の説明】

【0028】

１ 空調ダクト装置
１ｂ 隅部の隙間
２ 連結手段
３ アルミ粘着テープ
１０ 角形ダクト部材
１１ ダクト本体
１２ 対向端面 ⇒対向端部
１２ｅ 端縁部 ⇒辺
１５ 外側金属層
１６ 内側金属層
２０ 連結受け部材
２９ フレーム
２９ａ フレーム主部
２９ｂ 外側フレーム板
２９ｃ 内側フレーム板
２１ 連結受部
２１ａ 嵌合溝
２１ｂ 係止突片部
２１ｃ 連通スリット
２４ 爪係止部
２４ａ 爪係止溝
２４ｃ 爪係止スリット
３０ 連結部材
３１ 嵌合部
３２ 連結ウエブ
３０ａ 係止凹部
４０ コーナーカバー部材
４１ カバー部
４４ 係止爪

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】