特開 2017-205724 米穀類の流通管理システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-205724(P2017-205724A)

(43)【公開日】2017年11月24日

(54)【発明の名称】米穀類の流通管理システム

(51)【国際特許分類】

   B02B 7/00 20060101AFI20171027BHJP

   G06Q 10/08 20120101ALI20171027BHJP

【ＦＩ】

   B02B7/00 Q

   G06Q10/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】24

(21)【出願番号】特願2016-101157(P2016-101157)

(22)【出願日】2016年5月20日

(71)【出願人】

【識別番号】501428545

【氏名又は名称】株式会社デンソーウェーブ

(71)【出願人】

【識別番号】515095405

【氏名又は名称】ＵＰＦＡＲＭ株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】506324024

【氏名又は名称】アララ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095795

【弁理士】

【氏名又は名称】田下 明人

(74)【代理人】

【識別番号】100143454

【弁理士】

【氏名又は名称】立石 克彦

(72)【発明者】

【氏名】熊本 正宏

(72)【発明者】

【氏名】高橋 隆造

(72)【発明者】

【氏名】岩井 陽介

【テーマコード（参考）】

4D043

5L049

【Ｆターム（参考）】

4D043AA03

4D043AA04

4D043DA03

4D043LA07

4D043LA18

5L049CC51

(57)【要約】

【課題】流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性を向上させ得る米穀類の流通管理システムを提供する。
【解決手段】サーバ２０によりトレーサビリティ情報がアップロードされる公開サイトにより、米穀類を特定する情報および流通過程における各処理状態に関する情報が、当該米穀類を入れた販売用米穀袋（小分け袋Ｂ２）に付される情報コードＣ２の読取結果を利用して閲覧可能に公開情報として公開される。そして、公開情報には、米穀類の米加工処理前に測定された工場入荷時質量（米加工前質量）と当該米穀類の米加工処理後に測定された米加工後質量との双方が含まれる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流通過程における米穀類の各処理状態を米穀袋に付される情報コードを利用して公開する米穀類の流通管理システムであって、
前記米穀類を特定する情報および流通過程における各処理状態に関する情報が、当該米穀類を入れた前記米穀袋に付される前記情報コードの読取結果を利用して閲覧可能に公開情報として公開される公開部を備え、
前記公開情報には、前記米穀類の米加工処理前に測定された米加工前質量と当該米穀類の米加工処理後に測定された米加工後質量との双方に関する情報が含まれることを特徴とする米穀類の流通管理システム。

【請求項2】

前記米加工前質量は、前記米加工処理を行う米加工機に投入される前の米穀類の質量に基づいて自動的に測定され、
前記米加工後質量は、前記米加工機により前記米加工処理がなされた米穀類の質量に基づいて自動的に測定されることを特徴とする請求項１に記載の米穀類の流通管理システム。

【請求項3】

生産者から前記米加工処理を行う工場に出荷される前記米穀類の米穀袋ごとに、他の米穀袋の米穀類と区別するための固有の番号が付され、
前記固有の番号を付した米穀袋の米穀類が前記米加工処理後に複数の小分け袋に小分けされる際に、前記小分け袋ごとに、他の小分け袋および米穀袋と区別可能に小分け用の情報コードが付され、
前記公開情報には、小分け前の前記米穀袋に付された固有の番号に基づいて特定される米穀類の情報が含まれることを特徴とする請求項１または２に記載の米穀類の流通管理システム。

【請求項4】

前記小分け時に余った米穀類を入れた米穀袋に対して、他の米穀類を入れた米穀袋と区別可能に情報コードが付されることを特徴とする請求項３に記載の米穀類の流通管理システム。

【請求項5】

前記小分け用の情報コードは、前記小分け前の前記米穀類の質量と前記小分け後の個々の前記米穀類の質量とから求められる小分け数に応じた数だけ生成されることを特徴とする請求項３または４に記載の米穀類の流通管理システム。

【請求項6】

前記公開情報には、前記米加工処理による前記米穀類の米歩留りが含まれることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の米穀類の流通管理システム。

【請求項7】

前記公開情報には、生産者に関する情報、生産者から出荷される米穀類に関する情報、前記米加工処理に関与した作業者に関する情報、前記米加工処理に関する日時情報、前記米加工処理に関する検査結果、前記米加工処理を行った米加工機を特定する情報、小分けされた米穀類に関する情報、流通経路に関する情報、出荷先情報および出荷までの間で前記情報コードが読み取られた位置を特定する位置情報の少なくともいずれか１つが含まれることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の米穀類の流通管理システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、米穀類の流通管理システムに関するものである。

【背景技術】

【0002】

米、麦、粟、稗などの米穀類を含めた農産物は、その品種や生産地、品質等、様々な要因によって販売価格が異なる。しかし、農産物は、その外観からだけでその品種や生産地等を特定することが困難であるため、安価な農産物をあたかも高価な農産物であるかのように偽装して販売される可能性がある。そこで、従来では、販売する農産物の信頼性を向上させるため、流通過程における農産物に関する情報を閲覧可能に公開することで農産物のトレーサビリティを実現するシステムとして、例えば、下記特許文献１に開示される農産物の流通システムが知られている。この流通システムでは、メロン等の農産物にＩＤ番号を記載したラベルを添付することにより、生産に係る者以外の消費者等が上記ＩＤ番号に基づいて当該農産物に係る個体情報（生産地、生産者名、品種、栽培方法、収穫日、品質情報等）を入手自在となっている。このため、別途設けた中立の機関のデータベースにおいて、農産物に関する上記個体情報が上記ＩＤ番号とともに記憶されて、消費者等により入手可能に管理されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１０−３０２１０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、農産物の中でも米穀類の流通過程においては、通常、生産者が出荷した米穀類は、米加工工場にて精米処理等の米加工処理された後に販売店などに出荷される。この米加工処理では、米穀類の外皮などの不純物が取り除かれるだけでなく生産者からの出荷時に混入していた石等の異物も取り除かれる。このように、米加工処理後に販売店等に出荷される米加工処理後の米穀類の米穀量は、生産者が出荷した米加工処理前の米穀類の米穀量よりも減少し、その減少量も上述した不純物や異物の量によって変化するため、米穀類の水増しや抜き取りが行われやすいという問題があった。このため、米穀類の水増しや抜き取りが抑制できていることを閲覧者が想到できなければ、その米穀類に関して公開される情報の信憑性が低下する可能性があり、流通管理システムの信頼性を向上させることが困難であるという問題がある。

【0005】

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性を向上させ得る米穀類の流通管理システムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、特許請求の範囲の請求項１に記載の発明は、流通過程における米穀類の各処理状態を米穀袋（Ｂ１，Ｂ２）に付される情報コード（Ｃ１，Ｃ２）を利用して公開する米穀類の流通管理システム（１０）であって、前記米穀類を特定する情報および流通過程における各処理状態に関する情報が、当該米穀類を入れた前記米穀袋に付される前記情報コードの読取結果を利用して閲覧可能に公開情報として公開される公開部（２０）を備え、前記公開情報には、前記米穀類の米加工処理前に測定された米加工前質量と当該米穀類の米加工処理後に測定された米加工後質量との双方に関する情報が含まれることを特徴とする。
なお、上記各括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。

【発明の効果】

【0007】

請求項１の発明では、公開部により、米穀類を特定する情報および流通過程における各処理状態に関する情報が、当該米穀類を入れた米穀袋に付される情報コードの読取結果を利用して閲覧可能に公開情報として公開される。そして、公開情報には、米穀類の米加工処理前に測定された米加工前質量と当該米穀類の米加工処理後に測定された米加工後質量との双方に関する情報が含まれる。

【0008】

これにより、米穀類の米穀袋に付される情報コードを読み取った消費者等は、その米穀類に関して米加工前質量および米加工後質量の双方に関する情報、例えば、米加工前質量および米加工後質量のそれぞれの数値や差分、これら米加工前質量および米加工後質量に基づいて作成された不正判定結果等の情報を閲覧することで、米穀類の水増しや抜き取りがないことを容易に確認することができる。したがって、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性を向上させることができる。

【0009】

請求項２の発明では、米加工前質量は、米加工処理を行う米加工機に投入される前の米穀類の質量に基づいて自動的に測定され、米加工後質量は、米加工機により米加工処理がなされた米穀類の質量に基づいて自動的に測定される。これにより、米加工前質量および米加工後質量の信憑性が増すので、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性をさらに向上させることができる。

【0010】

請求項３の発明では、生産者から米加工処理を行う工場に出荷される米穀類の米穀袋ごとに、他の米穀袋の米穀類と区別するための固有の番号が付される。また、固有の番号を付した米穀袋の米穀類が米加工処理後に複数の小分け袋に小分けされる際に、小分け袋ごとに、他の小分け袋および米穀袋と区別可能に小分け用の情報コードが付される。そして、公開情報には、小分け前の米穀袋に付された固有の番号に基づいて特定される米穀類の情報が含まれる。

【0011】

これにより、生産者から出荷された米穀類が複数の小分け袋に小分け（分割）される場合でも、小分け袋に付された小分け用の情報コードを読み取ることで、その小分け袋に小分けされた米穀類がどの米穀類から小分けされたものか容易に把握できる。その結果、米穀類を小分けした場合でも公開される情報の信頼性を向上させることができる。

【0012】

請求項４の発明では、小分け時に余った米穀類を入れた米穀袋に対して、他の米穀類を入れた米穀袋と区別可能に情報コードが付される。これにより、小分け時に米穀類が余った場合でも、その余った米穀類を管理することが可能となる。その結果、余った米穀類を用いて水増しが行われていないことを示すことで、公開される情報の信頼性を向上させることができる。

【0013】

請求項５の発明では、小分け用の情報コードは、小分け前の米穀類の質量と小分け後の個々の米穀類の質量とから求められる小分け数に応じた数だけ生成される。このため、小分け用の情報コードが生成される数だけしか小分け用の情報コードを付した小分け袋を用意できないので、米穀類の水増しや抜き取りにより小分け数を変えることができない。これにより、小分けされた米穀類の信憑性が増すので、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性をさらに向上させることができる。

【0014】

請求項６の発明では、公開情報には、米加工処理による米穀類の米歩留りが含まれる。米歩留りは、米加工前質量および米加工後質量から自動的に計算される値であるため、米加工前質量および米加工後質量に加えて米歩留りを公開することで、米加工前質量および米加工後質量だけでなく米歩留りに関してもその数値を改竄し難くなる。これにより、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性をさらに向上させることができる。

【0015】

請求項７の発明では、公開情報には、生産者に関する情報、生産者から出荷される米穀類に関する情報、米加工処理に関与した作業者に関する情報、米加工処理に関する日時情報、米加工処理に関する検査結果、米加工処理を行った米加工機を特定する情報、小分けされた米穀類に関する情報、流通経路に関する情報、出荷先情報および出荷までの間で情報コードが読み取られた位置を特定する位置情報の少なくともいずれか１つが含まれる。このため、より詳細な情報が閲覧可能となることから閲覧される情報の信憑性が増すので、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性をさらに向上させることができる。また、流通経路の情報を生産者の出荷段階まで遡及し閲覧可能となることから、流通される米穀類の品質に関する瑕疵の原因追跡の精度をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】第１実施形態に係る流通管理システムを概略的に示す説明図である。

【図2】図１のサーバの電気的構成を概略的に例示するブロック図である。

【図3】図１の情報端末の電気的構成を概略的に例示するブロック図である。

【図4】玄米を米加工処理した精米を販売する流通過程を概略的に説明する説明図である。

【図5】本実施形態におけるトレーサビリティ情報の一例を示す説明図である。

【図6】生産出荷用の米穀袋の米穀類を複数の小分け袋を用いて小分けする概念を説明する説明図である。

【図7】生産者用端末にて行われる生産出荷処理の流れを例示するフローチャートである。

【図8】加工者用端末にて行われる工場入荷処理の流れを例示するフローチャートである。

【図9】加工者用端末にて行われる加工作業処理の流れを例示するフローチャートである。

【図10】加工者用端末にて行われる工場出荷処理の流れを例示するフローチャートである。

【図11】生産出荷コードに関連付けられる米穀類情報、生産出荷情報、工場入荷情報および米加工情報の一例を説明する説明図である。

【図12】生産出荷コードおよび工場出荷コードに関連付けられる小分け情報および工場出荷情報の一例を説明する説明図である。

【図13】生産出荷コードに関連付けられる米穀類情報、生産出荷情報、工場入荷情報および米加工情報の他の例を説明する説明図である。

【図14】主要なトレーサビリティ情報をユーザ用端末の表示部に表示した表示状態の一例を説明する説明図である。

【図15】生産者に関する詳細なトレーサビリティ情報をユーザ用端末の表示部に表示した表示状態の一例を説明する説明図である。

【図16】精米所に関する詳細なトレーサビリティ情報をユーザ用端末の表示部に表示した表示状態の一例を説明する説明図である。

【図17】第２実施形態に係る流通管理システムの要部を示す説明図である。

【図18】第２実施形態において加工者用端末にて行われる加工作業処理の流れを例示するフローチャートである。

【図19】第２実施形態において加工者用端末にて行われる混合作業処理の流れを例示するフローチャートである。

【図20】第２実施形態において１つの工場出荷コードに対して複数の生産出荷コードが質量比とともに関連付けられる状態の一例を説明する説明図である。

【図21】玄米を米加工処理した精米を販売する流通過程の変形例を概略的に説明する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

［第１実施形態］
以下、本発明の米穀類の流通管理システムを具現化した第１実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態に係る流通管理システム１０は、米穀類の生産者による生産地Ｓａでの生産過程、生産地Ｓａから出荷された米穀類を加工工場Ｓｂにて加工する加工過程、加工工場Ｓｂから出荷された加工後の米穀類を販売店Ｓｃにて販売する販売過程等の各流通過程において、米穀袋に付される情報コード等を利用して各流通過程での米穀類を管理して各処理状態等を公開するシステムである。この流通管理システム１０は、本発明に係る米穀類のトレーサビリティに関するサービスを提供するサービス業者等によって運用される。

【0018】

図１に示すように、流通管理システム１０は、生産地Ｓａにて生産者が利用する情報端末３０（以下、生産者用端末３０ａともいう）や加工工場Ｐにて作業者が利用する情報端末３０（以下、加工者用端末３０ｂともいう）等から取得した情報を利用して、消費者等（例えば、販売店Ｓｃにて米穀類を購入する購入者）が利用する情報端末３０（以下、ユーザ用端末３０ｃともいう）に対して閲覧可能に所定の情報を公開するクラウドサーバとして機能するサーバ２０を備えている。特に、本実施形態では、米穀類を入れた米穀袋に付される情報コードを利用することで、その米穀袋に入れられた米穀類を特定する情報および流通過程における各処理状態等に関する情報が、トレーサビリティ情報（公開情報）として、インターネット上に公開された所定のウェブサイト（以下、公開サイトともいう）を利用して閲覧可能に公開される。

【0019】

サーバ２０は、例えばコンピュータとして構成され、上記サービス業者等によって管理されている。このサーバ２０は、図２に示すように、ＣＰＵ等からなる制御部２１、液晶モニタ等として構成される表示部２２、マウスやキーボード等として構成される操作部２３、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ等からなる記憶部２４、通信部２５などを備えている。通信部２５は、インターネットＮ等の所定のネットワークを介して情報端末３０や後述する質量計４０等の外部機器と通信可能な通信インタフェースとして構成されており、制御部２１により制御されて、上記公開サイトへのトレーサビリティ情報のアップロード等を行うように機能する。

【0020】

本実施形態では、米穀類が入れられている米穀袋ごとに他の米穀袋の米穀類と区別するための固有の番号として出荷コードが用意されており、この出荷コードを基準に対応する米穀袋の米穀類について各流通過程（以下、トレースポイントともいう）での処理状態等に関する情報を記録するためのデータベースが、記憶部２４に構築されている。制御部２１は、後述するように１または２以上の生産者用端末３０ａや加工者用端末３０ｂから取得した情報をもとに行われる更新処理により、上記データベースを更新するように機能する。そして、このデータベースに記録される情報のうちトレーサビリティ情報として公開すべき情報が、上記公開サイトを利用してユーザ用端末３０ｃ等にて閲覧可能となっている。なお、公開サイト（所定のウェブサイト）、上記データベースを管理するサーバ２０は、「公開部」の一例に相当し得る。

【0021】

次に、情報端末３０の構成について、図３を参照して説明する。
情報端末３０は、例えば、携帯電話やスマートフォンのように、カメラ機能や表示機能、無線通信機能等を有する携帯型の情報処理端末として構成されるものである。この情報端末３０は、図３に示すように、ＣＰＵからなる制御部３１、受光センサ（例えば、Ｃ−ＭＯＳエリアセンサ、ＣＣＤエリアセンサ等）を備えたカメラとして構成される撮像部３２、液晶表示器などからなる表示部３３、各種操作キーやタッチパネル等（図示略）によって構成される操作部３４、ＲＯＭ，ＲＡＭ、不揮発性メモリなどからなる記憶部３５、通信部３６などを備えている。

【0022】

制御部３１は、記憶部３５に記憶される所定のプログラムを実行することで、撮像部３２により撮像された情報コード等を公知のデコード方法によりデコードし、そのデコード結果を利用した処理（後述する生産出荷処理、工場入荷処理、加工作業処理、工場出荷処理等）を行うように機能する。通信部３６は、制御部３１により制御されて、インターネットＮ等の所定のネットワークを介してサーバ２０の外部機器と通信し、質量計４０等の外部機器と直接通信するための通信インタフェースとして構成される。

【0023】

次に、米穀類を加工処理する加工工場Ｓｂの設備構成等について、図４を参照して詳述する。
本実施形態では、図４に示すように、米穀類として米を想定し、生産地Ｓａから入荷した生産出荷用の米穀袋（以下、単に、米穀袋Ｂ１ともいう）に入れられた玄米を加工工場Ｓｂにて精米処理する米加工処理がなされる場合を想定している。加工工場Ｓｂには、精米機や色彩選別機、金属探知機等の各種米加工機が配備されており、生産地Ｓａから入荷した玄米について、石抜き処理および色彩選別機による変色した玄米等の異物の除去処理を終えた後、精米機にて精米処理を行う。そして、精米処理された精米について、色彩選別機による変色した白米等の異物の除去処理および金属探知機による異物探知処理等を終えた後、必要に応じて低温倉庫等で保管された後に、予定される販売店Ｓｃに出荷される。なお、各米加工機間における米穀類の搬送には、例えば、エア搬送等を採用することができる。

【0024】

また、加工工場Ｓｂでは、米穀類の質量を自動的に測定する質量計４０が複数用意されており、各質量計４０は、その測定結果を所定のタイミングにて情報端末３０等の外部機器に対して無線送信可能に構成されている。各質量計４０のうち、工場入荷場所に配置される質量計（以下、質量計４０ａともいう）は、生産地Ｓａから入荷した米穀類の質量を自動的に測定するために使用される。また、また、各質量計４０のうち、米加工機に設置される質量計（以下、質量計４０ｂともいう）は、当該米加工機により精米処理等された精米の質量を自動的に測定するために使用される。また、各質量計４０のうち、小分け場所に配置される質量計（以下、質量計４０ｃともいう）は、精米処理後に小分けされた精米ごとに質量を自動的に測定するために使用される。なお、本実施形態では、米穀類の質量測定に関して、その測定時には、米穀類を入れた米穀袋の質量は除かれるように測定されるものとする。

【0025】

次に、生産地Ｓａから出荷された玄米が加工工場Ｓｂでの加工処理等を経て精米として販売店Ｓｃにて販売されるまでの間での各トレースポイントにおけるトレーサビリティ情報の取得および公開について、図５〜図１５を参照して説明する。
本実施形態では、図５に示すように、出荷コードを基準とするトレーサビリティ情報として、米穀類情報、生産出荷情報、工場入荷情報、米加工情報、小分け情報および工場出荷情報が用意されている。

【0026】

具体的には、米穀類情報として、米穀類のランク、食味値、生産者名、生産年、生産地（場所）、品種、栽培方法、節減対象農薬および化学肥料が用意されている。また、生産出荷情報として、生産出荷日時、生産出荷時質量および生産出荷作業者名が用意されている。また、工場入荷情報として、加工工場名、工場入荷日時、工場入荷時質量、検査結果、平均精米歩留り、米加工後質量想定値および工場入荷作業者名が用意されている。また、米加工情報として、加工日時、米加工後質量、実精米歩留りおよび加工作業者名が用意されている。また、小分け情報として、指定小分質量、出荷小分数想定値、小分後質量、小分作業者名が用意されている。また、工場出荷情報として、工場出荷日時、出荷先、工場出荷作業者名が用意されている。

【0027】

そして、本実施形態では、上記出荷コードとして、米穀類情報、生産出荷情報、工場入荷情報および米加工情報において基準となる生産出荷コードと、小分け情報および工場出荷情報において基準となる工場出荷コード（小分けコード）とが用意されている。生産出荷コードは、図６に示すように、生産地Ｓａから出荷される生産出荷用の米穀袋Ｂ１に付される情報コードＣ１に記録されており、工場出荷コードは、小分けされた米穀類が入れられる小分け袋Ｂ２に付される情報コードＣ２に記録されている。このため、トレーサビリティ情報として、１つの生産出荷コードに対して小分け数分の工場出荷コードが関連付けられることとなる。なお、情報コードＣ１および情報コードＣ２は、図６にて模式的に例示するように、例えば、ＱＲコード（登録商標）として生成されてもよいし、バーコード等の一次元コードやデータマトリックスコード、マキシコード等の他の二次元コードとして生成されてもよい。また、情報コードＣ２は、工場出荷コードに加えて、上記公開サイトにアクセスするためのアドレス情報（ＵＲＬ情報）が記録されるように生成されてもよい。

【0028】

次に、生産地Ｓａにおいて玄米（米穀類）を出荷する際の各工程について、図７に示すフローチャートを参照して説明する。
生産出荷作業者は、出荷作業に際して、上記生産出荷コードを含めた情報を記録した情報コードＣ１が付された米穀袋Ｂ１を予め必要数用意し、収穫した玄米を各米穀袋Ｂ１にそれぞれ所定量入れる。なお、この生産出荷コードは、同日に出荷される同じ玄米を入れた米穀袋Ｂ１には関連性を持たせるため連番となるように設定することができる。

【0029】

そして、各米穀袋Ｂ１に玄米を所定量入れ終えた後、生産出荷作業者は、生産出荷用のアプリケーションプログラムを起動させることで制御部３１にて生産出荷処理が開始された生産者用端末３０ａを用いて以下の様に生産出荷時に必要な情報を取得する。まず、生産出荷作業者は、出荷作業開始時に、上記生産者用端末３０ａを用いて加工工場Ｓｂに出荷する玄米に関する情報、具体的には上記米穀類情報（米穀類のランク、食味値、生産者名、生産年、生産地、品種、栽培方法、節減対象農薬および化学肥料）等が予め記録された情報コードと、生産出荷作業者を特定するための情報コードとを撮像部３２により撮像して読み取る。これにより、上記米穀類情報と生産出荷日時および生産出荷作業者名とが生産者用端末３０ａにより出荷共通情報として取得される（図７のＳ１０１）。なお、生産出荷日時は、上記２つの情報コードが読み取れた日時に等しくなるように設定される。

【0030】

次に、生産出荷作業者は、米穀袋Ｂ１に入れられた玄米の質量を所定の質量計にて測定してその測定結果を生産出荷時質量として操作部３４の操作等に応じて入力する（Ｓ１０３）。続いて、生産出荷作業者は、質量を測定した米穀袋Ｂ１に付された情報コードＣ１を撮像部３２により撮像する。これにより撮像された情報コードＣ１が読み取られて生産出荷コードが取得される（Ｓ１０５）。そして、生産出荷作業者は、米穀袋Ｂ１の質量の測定および情報コードＣ１の読み取りを繰り返し（Ｓ１０７でＮｏ）、全ての米穀袋Ｂ１の質量の測定および情報コードＣ１の読み取りが終了すると、操作部３４に対して終了操作する（Ｓ１０７でＹｅｓ）。これにより、上述した米穀類情報および生産出荷情報（生産出荷日時、生産出荷時質量および生産出荷作業者名）が各生産出荷コードに関連付けられて生産者用端末３０ａにより取得される。

【0031】

このように取得された情報は、生産者用端末３０ａにより、所定のタイミングにてサーバ２０に対して送信される（Ｓ１０９）。これにより、サーバ２０では、生産地Ｓａの生産者用端末３０ａから、トレーサビリティ情報として各生産出荷コードに関連付けられた米穀類情報および生産出荷情報を取得することができる。なお、生産地Ｓａにおいて上述した質量計４０を導入することで、この質量計４０を用いて測定した米穀袋Ｂ１の質量を生産者用端末３０ａに対して自動的に順次送信するように構成されてもよい。

【0032】

そして、生産出荷作業者は、上述のようなサーバ２０への情報の送信を確認した後、各米穀袋Ｂ１を加工工場Ｓｂに出荷するための積荷作業等を行う。

【0033】

次に、加工工場Ｓｂにおいて入荷した玄米（米穀類）について加工処理する際の各工程について、図８に示すフローチャートを参照して説明する。
工場入荷作業者は、工場入荷用のアプリケーションプログラムを起動させることで制御部３１にて工場入荷処理が開始された加工者用端末３０ｂを用いて以下の様に工場入荷時に必要な情報を取得する。まず、工場入荷作業者は、入荷作業開始時に、上記加工者用端末３０ｂを用いて加工工場名および工場入荷作業者を特定するための情報コードを撮像部３２により撮像して読み取る。これにより、上記加工工場名および工場入荷作業者名と工場入荷日時とが入荷共通情報として加工者用端末３０ｂにより取得される（図８のＳ２０１）。なお、工場入荷日時は、上記情報コードが読み取れた日時に等しくなるように設定される。

【0034】

次に、工場入荷作業者は、品質検査を終えた米穀袋Ｂ１ごとに、質量計４０ａを用いてその米穀袋Ｂ１に入れられた玄米の質量を測定する。これにより、質量計４０ａから受信した測定結果に基づいて、米穀袋Ｂ１に入れられた玄米の質量が工場入荷時質量として加工者用端末３０ｂにより取得される（Ｓ２０３）。なお、この工場入荷時質量を取得した時刻が、良好として検査された検査結果の検査時刻として取得される。続いて、工場入荷作業者は、質量を測定した玄米が入れられた米穀袋Ｂ１に付された情報コードＣ１を撮像部３２により撮像する。これにより、撮像された情報コードＣ１が読み取られて生産出荷コードが取得され（Ｓ２０５）、その取得された生産出荷コードに対して質量計４０ａから受信した工場入荷時質量が自動的に関連付けられる。なお、工場入荷時質量は、「米加工前質量」の一例に相当し得る。

【0035】

そして、工場入荷作業者は、米穀袋Ｂ１に入れられた玄米の質量の測定および情報コードＣ１の読み取りを繰り返し（Ｓ２０７でＮｏ）、全ての米穀袋Ｂ１に入れられた玄米の質量の測定および情報コードＣ１の読み取りが終了すると、操作部３４に対して終了操作する（Ｓ２０７でＹｅｓ）。これにより、上述した加工工場名、工場入荷作業者名および工場入荷日時と、生産出荷コードごとの工場入荷時質量および検査結果とを含めた工場入荷情報が各生産出荷コードに関連付けられて加工者用端末３０ｂにより取得される。なお、上記工場入荷情報に含まれる平均精米歩留りおよび米加工後質量想定値は、玄米（米穀類）の品種やその玄米を加工する加工機等によって予め設定される数値であってもよいし、その都度、操作部３４の操作等に応じて入力される数値であってもよい。

【0036】

このように取得された情報は、加工者用端末３０ｂにより、所定のタイミングにてサーバ２０に対して送信される（Ｓ２０９）。これにより、サーバ２０では、加工工場Ｓｂの加工者用端末３０ｂから、トレーサビリティ情報として各生産出荷コードに関連付けられた工場入荷情報を取得することができる。

【0037】

そして、工場入荷作業者は、上述のようなサーバ２０への情報の送信を確認した後、各米穀袋Ｂ１を所定の保管場所等に一時保管する。

【0038】

次に、加工工場Ｓｂにおいて入荷した玄米（米穀類）を加工処理等する際の各工程について、図９に示すフローチャートを参照して説明する。
加工作業者は、予定される加工日になると、上述のように一時保管されていた各米穀袋Ｂ１を米加工機の投入口付近まで搬送した後、加工作業用のアプリケーションプログラムを起動させることで制御部３１にて加工作業処理が開始された加工者用端末３０ｂを用いて以下の様に加工作業時に必要な情報を取得する。まず、加工作業者は、加工作業開始時に、上記加工者用端末３０ｂを用いて加工作業者を特定するための情報コードを撮像部３２により撮像して読み取る。これにより、上記加工作業者名と加工日時とが加工作業共通情報として加工者用端末３０ｂにより取得される（図９のＳ３０１）。なお、加工日時は、上記情報コードが読み取れた日時に等しくなるように設定される。

【0039】

次に、加工作業者は、米穀袋Ｂ１に付された情報コードＣ１を撮像部３２により撮像することで、撮像された情報コードＣ１が読み取られて生産出荷コードが取得されると（Ｓ３０３）、その情報コードＣ１を撮像した米穀袋Ｂ１の玄米を米加工機の投入口から投入する。投入された玄米は、上記米加工機により、石抜き処理および変色した玄米等の異物の除去処理がなされた後、精米処理がなされる。そして、精米処理された精米は、上記米加工機により、変色した白米等の異物の除去処理および金属性の異物に関する探知処理等がなされる。そして、上記米加工機に設置される質量計４０ｂにより上記米加工機による米加工処理を終えた精米の質量が測定される。これにより、質量計４０ｂから受信した測定結果に基づいて、米穀袋Ｂ１に入れられた玄米から得られた精米の質量が米加工後質量として加工者用端末３０ｂにより取得される（Ｓ３０５）。

【0040】

そして、加工作業者は、小分作業者として、上記米加工機による米加工処理を終えた精米を、情報コードＣ２が付された小分け袋Ｂ２を用いて小分けする。この小分け袋Ｂ２は、販売店Ｓｃに出荷する際の販売用米穀袋として利用可能な袋であって、指定された指定小分質量および出荷小分数想定値等や工場出荷コードに基づいて、予め用意されているものである。すなわち、小分け用の情報コードＣ２は、小分け前の米穀類の質量と小分け後の個々の米穀類の質量（指定小分質量）とから求められる小分け数（出荷小分数想定値）に応じた数だけ生成される。例えば、出荷小分数想定値が「５」であれば、５つの情報コードＣ２が生成され、各情報コードＣ２をそれぞれ付した小分け袋Ｂ２が計５つ用意される。

【0041】

小分作業者（加工作業者）は、質量計４０ｃを用いて１つの小分け袋Ｂ２に入れられた精米の質量を測定する。これにより、質量計４０ｃから受信した測定結果に基づいて、小分け袋Ｂ２に入れられた精米の質量が小分後質量として加工者用端末３０ｂにより取得される（Ｓ３０７）。続いて、小分作業者は、質量を測定した精米が入れられた小分け袋Ｂ２に付された情報コードＣ２を撮像部３２により撮像する。これにより、撮像された情報コードＣ２が読み取られて工場出荷コードが取得され（Ｓ３０９）、その取得された工場出荷コードに対して質量計４０ｃから受信した小分後質量が自動的に関連付けられる。

【0042】

そして、小分作業者は、小分け袋Ｂ２に入れられた精米の質量の測定および情報コードＣ２の読み取りを繰り返し（Ｓ３１１でＮｏ）、全ての小分け袋Ｂ２に入れられた精米の質量の測定および情報コードＣ２の読み取りが終了すると、操作部３４に対して終了操作する（Ｓ３１１でＹｅｓ）。これにより、上述した米加工情報（加工日時、米加工後質量、実精米歩留りおよび加工作業者名）が生産出荷コードに関連付けられ、小分け情報（指定小分質量、出荷小分数想定値、小分後質量、小分作業者名）が生産出荷コードおよび各工場出荷コードの双方に関連付けられて加工者用端末３０ｂにより取得される。なお、実精米歩留りは、玄米から実際に精米処理した精米の米歩留りであって、米加工後質量を工場入荷時質量（米加工前質量）にて除算することで自動的に計算される値である。

【0043】

このように取得された情報は、加工者用端末３０ｂにより、所定のタイミングにてサーバ２０に対して送信される（Ｓ３１３）。なお、サーバ２０への送信は、１つの米穀袋Ｂ１について作業するごとに行われてもよいし、所定数の米穀袋Ｂ１について作業するごとに行われてもよい。これにより、サーバ２０では、加工工場Ｓｂの加工者用端末３０ｂから、トレーサビリティ情報として生産出荷コードに関連付けられた米加工情報や生産出荷コードおよび各工場出荷コードの双方に関連付けられた小分け情報を取得することができる。

【0044】

そして、小分作業者は、上述のようなサーバ２０への情報の送信を確認した後、各小分け袋Ｂ２を出荷用の保管場所等に一時保管する。

【0045】

次に、加工工場Ｓｂにおいて小分けした精米を出荷する際の各工程について、図１０に示すフローチャートを参照して説明する。
工場出荷作業者は、上述のように一時保管されていた各小分け袋Ｂ２を出荷作業場まで搬送した後、工場出荷作業用のアプリケーションプログラムを起動させることで制御部３１にて工場出荷処理が開始された加工者用端末３０ｂを用いて以下の様に工場出荷作業時に必要な情報を取得する。まず、工場出荷作業者は、工場出荷作業開始時に、上記加工者用端末３０ｂを用いて工場出荷作業者を特定するための情報コードと出荷先を特定するための情報コードとを撮像部３２により撮像して読み取る。これにより、工場出荷日時、出荷先および工場出荷作業者名が上記工場出荷情報として加工者用端末３０ｂにより取得される（図１０のＳ４０１）。なお、工場出荷日時は、上記２つの情報コードが読み取れた日時に等しくなるように設定される。

【0046】

続いて、工場出荷作業者は、各小分け袋Ｂ２に付された情報コードＣ２を撮像部３２により順次撮像する。これにより撮像された情報コードＣ２が読み取られて工場出荷コードが取得される（Ｓ４０３）。そして、同じ出荷先となる全ての小分け袋Ｂ２の情報コードＣ２の読み取りが終了すると、操作部３４に対して終了操作する（Ｓ４０５でＹｅｓ）。これにより、上述した工場出荷情報が各工場出荷コードに関連付けられて加工者用端末３０ｂにより取得される。

【0047】

このように取得された情報は、加工者用端末３０ｂにより、所定のタイミングにてサーバ２０に対して送信される（Ｓ４０７）。なお、サーバ２０への送信は、１つの小分け袋Ｂ２について作業するごとに行われてもよいし、所定数の小分け袋Ｂ２について作業するごとに行われてもよい。これにより、サーバ２０では、加工工場Ｓｂの加工者用端末３０ｂから、トレーサビリティ情報として各工場出荷コードに関連付けられた工場出荷情報を取得することができる。

【0048】

そして、工場出荷作業者は、上述のようなサーバ２０への情報の送信を確認した後、各小分け袋Ｂ２を販売店Ｓｃに出荷するための積荷作業等を行う。

【0049】

次に、上述のように生産者用端末３０ａや加工者用端末３０ｂから情報を取得したサーバ２０において、トレーサビリティ情報を公開するための処理について、図１１〜図１３を参照して説明する。
サーバ２０は、上述のように生産者用端末３０ａや加工者用端末３０ｂから情報を取得すると、制御部２１にて行われる更新処理により、記憶部２４のデータベースを順次更新する。

【0050】

具体的には、例えば、生産出荷コード「Ｃ１０３−１５０６１」を記録した情報コードＣ１が付された米穀袋Ｂ１の玄米（米穀類）について生産地Ｓａにて出荷作業等がなされたことで、生産者用端末３０ａから上記各情報を受信した場合には、図１１に例示するように、上記生産出荷コードに対応するトレーサビリティ情報として、米穀類情報および生産出荷情報に対応する各情報が記憶部２４に記憶されるようにデータベースが更新される。そして、上記生産出荷コードが記録された情報コードＣ１が付された米穀袋Ｂ１の玄米について加工工場Ｓｂにて加工作業等がなされたことで、加工者用端末３０ｂから上記各情報を受信した場合には、図１１に例示するように、上記生産出荷コードに対応するトレーサビリティ情報として、工場入荷情報および米加工情報に対応する各情報が記憶部２４に記憶されるようにデータベースが更新される。このとき、生産出荷コード「Ｃ１０３−１５０６１」を記録した情報コードＣ１が付された米穀袋Ｂ１の玄米を精米して小分けした場合には、図１２に例示するように、上記生産出荷コードに関連付けられる５つの工場出荷コード「０１−１５００１５−０１」〜「０１−１５００１５−０５」に対応するトレーサビリティ情報として、小分け情報および工場出荷情報に対応する各情報が、記憶部２４に記憶されるようにデータベースが更新される。

【0051】

また、例えば、生産出荷コード「Ｆ１１２−１５０４２」を記録した情報コードＣ１が付された米穀袋Ｂ１の玄米（米穀類）について生産地Ｓａにて出荷作業等がなされたことで、生産者用端末３０ａから上記各情報を受信した場合には、図１３に例示するように、上記生産出荷コードに対応するトレーサビリティ情報として、米穀類情報および生産出荷情報に対応する各情報が記憶部２４に記憶されるようにデータベースが更新される。そして、上記生産出荷コードが記録された情報コードＣ１が付された米穀袋Ｂ１の玄米について加工工場Ｓｂにて加工作業等がなされたことで、加工者用端末３０ｂから上記各情報を受信した場合には、図１３に例示するように、上記生産出荷コードに対応するトレーサビリティ情報として、工場入荷情報および米加工情報に対応する各情報が記憶部２４に記憶されるようにデータベースが更新される。このとき、生産出荷コード「Ｆ１１２−１５０４２」に関連付けられる複数の工場出荷コードに対応するトレーサビリティ情報として、小分け情報および工場出荷情報に対応する各情報が、記憶部２４に記憶されるようにデータベースが更新される。

【0052】

そして、制御部２１は、記憶部２４に記憶される情報のうち公開するトレーサビリティ情報等を、工場出荷コードを基準として所定のタイミングにて上記公開サイトにアップロードする。

【0053】

これにより、消費者等は、閲覧用のアプリケーションプログラムを起動させたユーザ用端末３０ｃを利用して、販売店Ｓｃに陳列されている販売用米穀袋（小分け袋Ｂ２）に付された情報コードＣ２を撮像することで読み取った工場出荷コードをもとに、上記公開サイトにアクセスすることで、その販売用米穀袋に入れられた精米（米穀類）に関する情報を容易に閲覧することができる。

【0054】

例えば、ユーザ用端末３０ｃにより販売用米穀袋に付された情報コードＣ２から工場出荷コード「０１−１５００１５−０１」が読み取られた場合には、図１４に例示するように、ユーザ用端末３０ｃの表示部３３に各トレーサビリティ情報等が表示される。なお、図１４の破線領域３３ａは、あるスクロール位置における表示部３３での表示状態を示しており、スクロール操作に応じて表示部３３での表示状態が図１４の上下方向に沿い変化する。また、このスクロール表示状態では、生産者に関する情報や米加工に関するトレーサビリティ情報のうちの主要な情報が表示されており、他の詳細なトレーサビリティ情報を表示させるための「さらに詳しく」というタップ用の選択手段が用意されている。

【0055】

例えば、図１４に例示する表示状態において、項目：「生産者」における「さらに詳しく」（図１４の符号３３ｂ参照）を選択すると、図１５に例示するように、他の詳細なトレーサビリティ情報として、生産者名、生産出荷時質量および生産出荷作業者名が表示部３３に表示される。また、例えば、図１４に例示する表示状態において、項目：「精米所」における「さらに詳しく」（図１４の符号３３ｃ参照）を選択すると、図１６に例示するように、他の詳細なトレーサビリティ情報として、工場入荷時質量、工場入荷作業者名、加工日時、米加工後質量、実精米歩留り、加工作業者名、小分後質量、小分作業者名および工場出荷作業者名が表示部３３に表示される。

【0056】

このように、消費者等は、ユーザ用端末３０ｃを利用して販売用米穀袋に付された情報コードＣ２を撮像することで、その販売用米穀袋に入れられた精米（米穀類）に関するトレーサビリティ情報について、主要な情報だけでなく他の詳細な情報までも閲覧することができる。

【0057】

以上説明したように、本実施形態に係る流通管理システム１０では、サーバ２０によりトレーサビリティ情報がアップロードされる公開サイトにより、米穀類を特定する情報および流通過程における各処理状態に関する情報が、当該米穀類を入れた販売用米穀袋（小分け袋Ｂ２）に付される情報コードＣ２の読取結果を利用して閲覧可能に公開情報として公開される。そして、公開情報には、米穀類の米加工処理前に測定された工場入荷時質量（米加工前質量）と当該米穀類の米加工処理後に測定された米加工後質量との双方が含まれる。

【0058】

これにより、米穀類の販売用米穀袋に付される情報コードＣ２を読み取った消費者等は、その米穀類に関して工場入荷時質量および米加工後質量の双方を閲覧することで、米穀類の水増しや抜き取りがないことを容易に確認することができる。したがって、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性を向上させることができる。なお、公開情報には、米加工前質量および米加工後質量のそれぞれの数値が含まれることに限らず、米加工前質量および米加工後質量の双方に関する情報として、例えば、米加工前質量および米加工後質量の差分が含まれてもよい。また、公開情報には、米加工前質量および米加工後質量の双方に関する情報として、例えば、これら米加工前質量および米加工後質量に基づいて作成された、質量に関して不正されていないことを示す不正判定結果が含まれてもよい。

【0059】

特に、工場入荷時質量は、米加工処理を行う米加工機に投入される前の米穀類の質量に基づいて質量計４０ａにより自動的に測定され、米加工後質量は、米加工機により米加工処理がなされた米穀類の質量に基づいて質量計４０ｂにより自動的に測定される。これにより、工場入荷時質量および米加工後質量の信憑性が増すので、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性をさらに向上させることができる。

【0060】

また、生産者から米加工処理を行う工場に出荷される米穀類の米穀袋Ｂ１ごとに、他の米穀袋の米穀類と区別するための固有の番号として生産出荷コードを記録した情報コードＣ１が付される。また、情報コードＣ１を付した米穀袋Ｂ１の米穀類が米加工処理後に複数の小分け袋Ｂ２に小分けされる際に、小分け袋Ｂ２ごとに、他の小分け袋および米穀袋と区別可能に小分け用の情報コードＣ２が付される。そして、トレーサビリティ情報（公開情報）には、小分け前の米穀袋Ｂ１に付された情報コードＣ１に記録される生産出荷コード（固有の番号）に基づいて特定される米穀類の情報が含まれる。

【0061】

これにより、生産者から出荷された米穀類が複数の小分け袋に小分け（分割）される場合でも、小分け袋Ｂ２に付された小分け用の情報コードＣ２を読み取ることで、その小分け袋Ｂ２に小分けされた米穀類がどの米穀類から小分けされたものか容易に把握できる。その結果、米穀類を小分けした場合でも公開される情報の信頼性を向上させることができる。

【0062】

また、小分け用の情報コードＣ２は、小分け前の米穀類の質量と小分け後の個々の米穀類の質量（指定小分質量）とから求められる小分け数（出荷小分数想定値）に応じた数だけ生成される。このため、小分け用の情報コードＣ２が生成される数だけしか小分け用の情報コードＣ２を付した小分け袋Ｂ２を用意できないので、米穀類の水増しや抜き取りにより小分け数を変えることができない。これにより、小分けされた米穀類の信憑性が増すので、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性をさらに向上させることができる。

【0063】

また、トレーサビリティ情報（公開情報）には、米加工処理による米穀類の実質米歩留りが含まれる。実質米歩留りは、工場入荷時質量（米加工前質量）および米加工後質量から自動的に計算される値であるため、工場入荷時質量および米加工後質量に加えて実質米歩留りを公開することで、工場入荷時質量および米加工後質量だけでなく実質米歩留りに関してもその数値を改竄し難くなる。これにより、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性をさらに向上させることができる。

【0064】

なお、トレーサビリティ情報（公開情報）には、図５等にて例示する米穀類情報、生産出荷情報、工場入荷情報、米加工情報、小分け情報および工場出荷情報を含めて、生産者に関する情報、生産者から出荷される米穀類に関する情報、米加工処理に関与した作業者に関する情報、米加工処理に関する日時情報、米加工処理に関する検査結果、米加工処理を行った米加工機を特定する情報、小分けされた米穀類に関する情報、流通経路に関する情報、出荷先情報および出荷までの間で情報コードが読み取られた位置を特定する位置情報、節減対策、農薬などの情報の少なくともいずれか１つが含まれてもよい。これにより、より詳細な情報が閲覧可能となることから閲覧される情報の信憑性が増すので、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性をさらに向上させることができる。また、流通経路の情報を生産者の出荷段階まで遡及し閲覧可能となることから、流通される米穀類の品質に関する瑕疵の原因追跡の精度をさらに向上させることができる。なお、上記情報コードが読み取られた位置を特定する位置情報は、例えば、情報端末３０が有するＧＰＳ機能等を用いて、全地球測位システムで測定される情報端末３０の位置に関する情報に基づいて求めることができる。

【0065】

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係る流通管理システムについて、図１７〜図２０を参照して説明する。
本第２実施形態に係る流通管理システム１０は、小分け時に余った米穀類を適正に販売するために情報コードを別途用意する点が、上記第１実施形態に係る流通管理システムと異なる。したがって、第１実施形態の流通管理システムと実質的に同一の構成部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。

【0066】

本実施形態では、上述したように精米処理後にその精米を小分けする小分け作業の際に、小分け袋Ｂ２の規定量に達しない余りが生じた場合、図１７に例示するように、一旦、残余用袋Ｂ３に入れた後、別の小分け時に生じた余りの精米と混合させて、規定量の小分け袋Ｂ２に入れて出荷する。残余用袋Ｂ３には、残余用の情報コードＣ３が付されている。この情報コードＣ３は、情報コードＣ１や情報コードＣ２と区別可能な情報コードであって、小分け用の情報コードＣ２に記録された工場出荷コード等の情報に関連付けられる残余コードが記録されるように生成される。

【0067】

以下、米穀類情報および生産出荷情報が一致する余りの精米、すなわち、同じブランドとなる余りの精米を混合する場合と、米穀類情報および生産出荷情報が異なる余りの精米を混合してブレンド米とする場合とについて説明する。
まず、米穀類情報および生産出荷情報が同じ精米を混合する際に、余った精米を残余用袋Ｂ３に入れるまでの作業等について、図１８に示すフローチャートを参照して説明する。

【0068】

小分作業者（加工作業者）は、上記第１実施形態と同様に、全ての小分け袋Ｂ２に入れられた精米の質量の測定および情報コードＣ２の読み取りが終了したことで終了操作した後（図１８のＳ３１１でＹｅｓ）、余りの精米を残余用袋Ｂ３に入れる際、その残余用袋Ｂ３に付された情報コードＣ３を撮像部３２により撮像する。このため、撮像された情報コードＣ３が読み取られて残余コードが取得される（Ｓ３１２）。これにより、米加工情報が生産出荷コードに関連付けられ、小分け情報が生産出荷コードおよび各工場出荷コードの双方に関連付けられるとともに、残余コードが生産出荷コードに関連付けられて、加工者用端末３０ｂにより取得される。このように取得された情報は、加工者用端末３０ｂにより、所定のタイミングにてサーバ２０に対して送信される（Ｓ３１３）。これにより、サーバ２０では、加工工場Ｓｂの加工者用端末３０ｂから、米加工情報および小分け情報に加えて、生産出荷コードに関連付けられた残余コードを取得することができる。

【0069】

そして、小分作業者は、上述のようなサーバ２０への情報の送信を確認した後、各小分け袋Ｂ２を出荷用の保管場所等に一時保管し、一方、残余用袋Ｂ３を別の場所に保管する。

【0070】

次に、複数の残余用袋Ｂ３に入れられた精米を混合する際の作業等について、図１９に示すフローチャートを参照して説明する。
米穀類情報および生産出荷情報が一致することから同じブランドとなる各残余用袋Ｂ３に入れられた余りの精米の合計量が小分け袋Ｂ２の規定量に達すると、混合作業者（加工作業者）は、混合作業用のアプリケーションプログラムを起動させることで制御部３１にて混合作業処理が開始された加工者用端末３０ｂを用いて以下の様に混合作業時に必要な情報を取得する。

【0071】

まず、混合作業者は、混合作業開始時に、上記加工者用端末３０ｂを用いて混合作業者を特定するための情報コードを撮像部３２により撮像して読み取る。これにより、混合作業者名と混合日時とが混合作業共通情報として加工者用端末３０ｂにより取得される（図１９のＳ５０１）。なお、混合日時は、上記情報コードが読み取れた日時に等しくなるように設定される。

【0072】

そして、混合作業者は、混合した精米を入れる小分け袋Ｂ２に付された情報コードＣ２を撮像部３２により撮像する。これにより、撮像された情報コードＣ２が読み取られて工場出荷コードが取得される（Ｓ５０３）。続いて、混合作業者は、１つ目の残余用袋Ｂ３に付された情報コードＣ３を撮像部３２により撮像し、この残余用袋Ｂ３から小分け袋Ｂ２に入れた精米の質量を質量計４０ｃを用いて測定する。これにより、撮像された情報コードＣ３が読み取られて残余コードが取得されるとともに（Ｓ５０５）、質量計４０ｃから受信した測定結果に基づいて残余用袋Ｂ３から小分け袋Ｂ２に入れた精米の質量が取得され（Ｓ５０７）、取得した残余コードに対して測定した精米の質量が自動的に関連付けられる。

【0073】

そして、混合作業者は、他の残余用袋Ｂ３の情報コードＣ３の読み取りおよび精米の質量の測定を繰り返し（Ｓ５０９でＮｏ）、小分け袋Ｂ２にて混合された精米の質量が規定量に達すると、操作部３４に対して終了操作する（Ｓ５０９でＹｅｓ）。これにより、ステップＳ５０３にて読み取った工場出荷コードに関して、残余コードごとの質量比、すなわち、混合した残余用袋Ｂ３ごとの生産出荷コードおよびその質量比が関連付けられて加工者用端末３０ｂにより取得される。

【0074】

このように取得された情報は、加工者用端末３０ｂにより、所定のタイミングにてサーバ２０に対して送信される（Ｓ５１１）。これにより、サーバ２０では、同じブランドを混合させた小分け袋Ｂ２に関して、工場出荷コードおよび残余コードを基準に、混合前の精米に関する生産出荷コードとその質量比を取得することができ、このように取得した情報に基づいて制御部２１にて行われる更新処理により記憶部２４のデータベースが順次更新される。

【0075】

サーバ２０では、残余用袋Ｂ３を混合させて袋詰めした小分け袋Ｂ２に記録する情報として、混合した其々の残余用袋Ｂ３の工場出荷情報や米加工情報の数値データが個別に記録されるようにしてもよい。
また、サーバ２０では、工場出荷情報や米加工情報の数値データが、質量比に応じた平均値として更新されるようにしてもよい。例えば、工場入荷時質量が「３１．１」となる残余用袋Ｂ３の精米と工場入荷時質量が「３１．４」となる残余用袋Ｂ３の精米とを質量比２：１で混合させた場合には、その工場出荷コードに関して工場入荷時質量が「３１．２」となる。なお、工場出荷情報や米加工情報の日付情報は、いずれか１つの日付、例えば、最も質量が多くなる残余コードに関連する生産出荷コードの対応する日付に一致させることができる。

【0076】

このようにしても、消費者等は、ユーザ用端末３０ｃを利用して、同じブランド米を混合した販売用米穀袋（小分け袋Ｂ２）に付された情報コードＣ２を撮像することで読み取った工場出荷コードをもとに、上記公開サイトにアクセスすることで、その販売用米穀袋に入れられた精米（米穀類）に関する情報を容易に閲覧することができる。特に、同じブランド米を混合している場合でも、より正確なトレーサビリティ情報を閲覧可能とすることができる。

【0077】

次に、米穀類情報および生産出荷情報が異なる精米を混合してブレンド米とする際の作業等について以下に説明する。なお、混合作業者が行う作業は、同じブランド米を混合する場合と同じであるため、作業自体の詳細説明は一部省略する。

【0078】

混合作業者は、上述のように各残余用袋Ｂ３の情報コードＣ３の読み取りおよび精米の質量の測定を繰り返すことで、小分け袋Ｂ２にて混合された精米の質量が規定量に達すると、操作部３４に対して終了操作する（Ｓ５０９でＹｅｓ）。これにより、ステップＳ５０３にて読み取った工場出荷コードに関して、混合した残余用袋Ｂ３ごとの生産出荷コードおよび質量比が関連付けられて加工者用端末３０ｂにより取得されて、サーバ２０に送信される（Ｓ５１１）。

【0079】

そして、サーバ２０では、米穀類情報および生産出荷情報が異なる精米を混合させたブレンド米の小分け袋Ｂ２に関して、工場出荷コードおよび残余コードを基準に、混合前の精米に関する生産出荷コードとその質量比が取得されて、記憶部２４のデータベースが順次更新される。このため、サーバ２０のデータベースでは、ブレンド米用の工場出荷コードには、ブレンドした精米の全ての生産出荷コードとこの生産出荷コードに対応する質量比が関連付けられている。

【0080】

例えば、生産出荷コード「Ｃ１０３−１５０６１」が関連付けられる残余コードを記録した情報コードＣ３が付された残余用袋Ｂ３の精米と、生産出荷コード「Ｆ１０８−１５０２２」が関連付けられる残余コードを記録した情報コードＣ３が付された残余用袋Ｂ３の精米とが、工場出荷コードが「０１−１５９００６」となる小分け袋Ｂ２にて質量比２：１で混合される場合には、図２０に例示するような情報がデータベースにて関連付けられる。すなわち、ブレンド米を含めた混合米には、１つの工場出荷コードに対して複数の生産出荷コードが質量比とともに関連付けられる。これに対して、上記第１実施形態のような精米が混合されない小分け袋Ｂ２の工場出荷コードには、図１２に例示するように、１つの生産出荷コードが関連付けられる。

【0081】

このため、消費者等は、ユーザ用端末３０ｃを利用して、ブレンド米を入れた販売用米穀袋（小分け袋Ｂ２）に付された情報コードＣ２を撮像することで読み取った工場出荷コードをもとに、上記公開サイトにアクセスすることで、その販売用米穀袋に入れられた精米（米穀類）に関する情報を容易に閲覧することができる。すなわち、消費者等は、そのブレンド米に関して、どの品種をブレンドしているかだけでなく、より正確なトレーサビリティ情報として、ブレンド比率や混合前の精米の詳細情報も閲覧できるので、ブレンド米の信頼性を向上させることができる。

【0082】

以上説明したように、本実施形態に係る流通管理システム１０では、小分け時に余った精米（米穀類）を入れた残余用袋Ｂ３に対して、他の精米（米穀類）を入れた小分け袋Ｂ２と区別可能に残余コードを記録した情報コードＣ３が付される。これにより、小分け時に精米（米穀類）が余った場合でも、その余った精米（米穀類）を管理することが可能となる。その結果、余った精米を混合する場合には情報コードＣ３を読み取るようにしているので、余った精米（米穀類）を用いた水増しが抑制されて、余った精米（米穀類）を用いて水増しが行われていないことを容易に示すことができることから、公開される情報の信頼性を向上させることができる。

【0083】

なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下のように具体化してもよい。
（１）本発明は、玄米から精米を加工して出荷する流通過程でのトレーサビリティ情報を公開するサービスに利用されることに限らず、例えば、加工工場Ｓｂから玄米を出荷する流通過程でのトレーサビリティ情報を公開するサービスに利用されてもよいし、麦、粟、稗などの他の米穀類を出荷する流通過程でのトレーサビリティ情報を公開するサービスに利用されてもよい。このような場合でも、米穀類の米加工処理前に測定された工場入荷時質量（米加工前質量）と当該米穀類の米加工処理後に測定された米加工後質量との双方を公開することで、流通される米穀類に関して公開される情報の信頼性を向上させることができる。

【0084】

（２）上記各実施形態では、米穀袋Ｂ１や小分け袋Ｂ２、残余用袋Ｂ３は、例えば、ポリエチレンフィルム製の袋として構成されるが、これに限らず、通気性かつ防水性を有する袋から構成されてもよい。また、本発明では、米穀類を収容可能であって情報コードを付すことが可能なものであれば、例えば、金属製の容器等であっても本願発明における袋として採用することができる。

【0085】

（３）図２１に例示するように、米加工処理前に計測処理を追加して、玄米（米穀類）の投入（時間）・計測（時間／質量）時の情報を、直接または加工者用端末３０ｂ等を介してサーバ２０に送信してもよい。また、他の情報も、直接または加工者用端末３０ｂ等を介してサーバ２０に送信してもよい。

【符号の説明】

【0086】

１０…流通管理システム
２０…サーバ
３０，３０ａ〜３０ｃ…情報端末
４０，４０ａ〜４０ｃ…質量計
Ｂ１…米穀袋
Ｂ２…小分け袋
Ｂ３…残余用袋
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３…情報コード
Ｓａ…生産地
Ｓｂ…加工工場
Ｓｃ…販売店

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】