特開 2017-212151 コネクタ組立体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-212151(P2017-212151A)

(43)【公開日】2017年11月30日

(54)【発明の名称】コネクタ組立体

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/533 20060101AFI20171102BHJP

   H01R 13/504 20060101ALI20171102BHJP

   H01R 13/52 20060101ALI20171102BHJP

【ＦＩ】

   H01R13/533 D

   H01R13/504

   H01R13/52 301H

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2016-105720(P2016-105720)

(22)【出願日】2016年5月27日

(71)【出願人】

【識別番号】390033318

【氏名又は名称】日本圧着端子製造株式会社

(72)【発明者】

【氏名】芝谷 宇弥

(72)【発明者】

【氏名】来田 泰男

(72)【発明者】

【氏名】吉城 雄一

【テーマコード（参考）】

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E087EE14

5E087FF08

5E087FF12

5E087LL04

5E087LL12

5E087MM05

5E087RR12

5E087RR15

(57)【要約】

【課題】
嵌合開始から嵌合終了直前までは大きな力をかけることなく、嵌合作業の終了直前の一時だけに力を集中させることで嵌合終了姿勢に至る耐振動性向上コネクタ組立体
【解決手段】
オスコンタクト１５が配列された底壁部１１６とこのオスコンタクト１５を保護する筒部１１０とを備えたオスハウジング１０と、オスコンタクト１５に対応する対メスコンタクト２５と、嵌合終了時筒部１１０の周面を囲う外套部２００とを備えたメスハウジング２０とからなり、筒部１１０の基端部近傍に周面方向に延びるシールリング３０が備わり、基端部近傍に周面方向に延びる溝部１１１が備わる。メスハウジング２０は筒部１１０の中空部１１５に嵌り込む嵌合部２１０を備え、嵌合部２１０の基端部近傍は周面方向に延びる防水シール４０が備わる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンタクトが配列された壁面とこのコンタクトを保護する筒部とを備えたハウジングと、前記コンタクトに接続する対応コンタクトと、嵌合終了姿勢で前記筒部の周面を囲う外套部とを備えた対応ハウジングとからなるコネクタ組立体であって、
前記筒部の外周面の基端側近傍に周面方向に延びる弾性部材が備わるところに特徴を有するコネクタ組立体。

【請求項2】

前記弾性部材が備わる前記筒部の基端側近傍に周面方向に延びる溝部が備わるところに特徴を有する請求項１記載のコネクタ組立体。

【請求項3】

前記筒部の周面に先端から前記溝部に向けて突条に延びる案内部が備わるところに特徴を有する請求項２記載のコネクタ組立体。

【請求項4】

前記対応ハウジングは前記筒部の中空部に嵌り込む嵌合部を備え、前記嵌合部の基端側近傍は周面方向に延びる防水用弾性部材が備わるところに特徴を有する請求項１から３の内一項記載のコネクタ組立体。

【請求項5】

コンタクトが配列された壁面とこのコンタクトを保護する筒部とを備えたハウジングと、前記コンタクトに接続する対応コンタクトと、嵌合終了時前記筒部の内側に収容される嵌合部とを備えた対応ハウジングとからなるコネクタ組立体であって、
前記筒部の内周面の基端側近傍に周面方向に延びる弾性部材が備わるところに特徴を有するコネクタ組立体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は耐振動性能の向上が図られたコネクタ組立体に関する。

【背景技術】

【0002】

この分野の技術として特許文献１記載の技術が知られている。この技術によるとコネクタハウジングの形状変更をともなうことなく耐振動性能を向上させることができるコネクタが示されている。フロント部材前端側に、弾性部材を装着することで、オスコネクタ、及びメスコネクタ間の嵌合方向、及び嵌合方向と直交する方向のがたつきが抑制される。これにより、耐振動性能の向上が図られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５−１３３２７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１記載の技術によれば、弾性部材がメスコネクタのフロント部材前端側に装着されていることにより、オスコネクタとメスコネクタの嵌合の際、嵌合開始から嵌合終了までのあいだ常に大きな力が係る状態である。また、この構造ではリテーナーを２次係止から１次係止に戻す際、操作性が損なわれるおそれがある。

【0005】

オスコネクタとメスコネクタとの嵌合の際、嵌合開始から嵌合終了直前までは大きな力をかけることなく、嵌合作業の終了直前の一時だけに力を集中させることで嵌合終了姿勢に至る耐振動性の向上が図られたコネクタ組立体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のコネクタ組立体は、（１）コンタクトが配列された壁面とこのコンタクトを保護する筒部とを備えたハウジングと、前記コンタクトに接続する対応コンタクトと、嵌合終了姿勢で前記筒部の周面を囲う外套部とを備えた対応ハウジングとからなるコネクタ組立体であって、前記筒部の外周面の基端側近傍に周面方向に延びる弾性部材が備わるところに特徴を有するものである。

【0007】

この発明によれば、コネクタ組立体の一方のハウジングのコンタクトを囲む筒部の基端側周面に弾性部材が備わり、他方のハウジングと嵌合した際、筒部と外套部との間に生じる隙間が弾性部材で埋められる。これにより、隙間によって生じるハウジング同士のがたつきが弾性部材によって吸収されるので、耐振動性の向上が図られたコネクタ組立体が得られる。

【0008】

弾性部材は、一方のハウジングの筒部の基端側周面に備わるので、他方のハウジングの外套部先端は嵌合操作の終了直前に弾性部材に接触して、その表面に摺接しつつ通過することとなる。これにより、嵌合開始から嵌合終了直前までは大きな力をかけることなく、嵌合作業の終了直前の一時だけに力を集中させることで嵌合終了姿勢が得られる耐振動性能の向上が図られたコネクタが得られる。

【0009】

弾性部材は、いわゆる同時成形によりハウジングの成形過程で一体的に形成されるものであってよく、このときエラストマ材、シリコーン樹脂材などを使用してよい。あるいは弾性部材は、あらかじめリング状に成形されたものを筒部の所定位置に装着するものでも
よく、このときシリコーンゴム、アクリルゴムなどゴム系材料を使用して成形してもよい。このような環状の成形材を使用する場合、弾性部材を筒部の基端側の所定位置に固定するための溝又は固定用リブなどが筒部周面に備わる構造であってもよい。

【0010】

好ましくは、本発明のコネクタ組立体は、（２）前記弾性部材が備わる前記筒部の基端側近傍に周面方向に延びる溝部が備わるところに特徴を有する（１）記載のものである。

【0011】

この発明によれば、弾性部材は溝部に装着されるので、弾性部材の位置決めが所定位置に固定される。弾性部材はコネクタ組立体の嵌合動作の終了直前に摺接するので、大きなずれが生じるものではないが弾性部材が溝部に装着されることにより、一層位置ずれが抑制されることとなる。
また、溝部とともに、あるいは溝部を伴わずにリブを備えることで、リブにより弾性部材を所定位置に留めてもよい。

【0012】

好ましくは、本発明のコネクタ組立体は、（３）前記筒部の周面に先端から前記溝部に向けて突条に延びる案内部が備わるところに特徴を有する（２）記載のものである。

【0013】

この発明によれば、筒部には突条の案内部が備わるので、筒部と外套部との間の隙間が軽減されることとなる。

【0014】

好ましくは、本発明のコネクタ組立体は、（４）前記対応ハウジングは前記筒部の中空部に嵌り込む嵌合部を備え、前記嵌合部の基端側近傍は周面方向に延びる防水用弾性部材が備わるところに特徴を有する（１）から（３）の内一項記載のものである。

【0015】

この発明によれば、一方のハウジングの筒部基端側には弾性部材が備わり、他方のハウジングの嵌合部基端側には防水用弾性部材が備わるので、気密性が確保されるとともに、耐振動性向上が図られたコネクタ組立体が得られる。

【0016】

好ましくは、本発明のコネクタ組立体は、（５）コンタクトが配列された壁面とこのコンタクトを保護する筒部とを備えたハウジングと、前記コンタクトに接続する対応コンタクトと、嵌合終了時前記筒部の内側に収容される嵌合部とを備えた対応ハウジングとからなるコネクタ組立体であって、前記筒部の内周面の基端側近傍に周面方向に延びる弾性部材が備わるところに特徴を有するものである。

【0017】

この発明によれば、弾性部材がオスハウジングの筒部外周面とメスハウジングの嵌合部内周面との間に装着されるので、両ハウジング間のがたつきが抑制されるとともに、弾性部材は筒部内周面の基端側に備わるので、嵌合開始から嵌合終了直前までは大きな力をかけることなく、嵌合作業の終了間際の一時だけに力を集中させることで嵌合終了姿勢に至る耐振動性向上コネクタが得られる。

【0018】

弾性部材は、いわゆる同時成形によってハウジングの成形と同時に所定位置に形成されるものであってよい。また、弾性部材は別部材として形成されたものを筒部の内周面に装着するものであってもよい。
また弾性部材は、別体物の一体物である場合の他、２以上に分割されたものを組み合わせて一体化するものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係るオスコネクタの外観斜視図である。

【図2】図２は、同オスコネクタとメスコネクタとの嵌合開始前の状態を示す外観斜視図である。

【図3】図３は、同オスコネクタに装着されるシールリングの外観斜視図である。

【図4】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【図5】図５は、本実施形態に係るオスコネクタとメスコネクタの嵌合状態にある要部断面図である。

【図6】図６は、別の実施形態に係るオスコネクタに装着されるシーリングの外観斜視図である。

【図7】図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。

【図8】図８は、別の実施形態に係るオスコネクタとメスコネクタの嵌合状態にある要部断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明するが、本発明の技術的範囲は、これらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の態様で実施することができる。図１は、本発明の実施形態に係るオスコネクタの外観斜視図である。図２は、同オスコネクタとメスコネクタとの嵌合開始前の状態を示す外観斜視図である。図３は、同シールリングの外観斜視図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。図５は、オスコネクタとメスコネクタ嵌合状態にある要部断面図である。

【0021】

オスコネクタ１は、図１に示されるように、非導電性の合成樹脂からなるオスハウジング１０と導電性の金属材料からなるオスコンタクト１５を備える。オスコネクタ１は、図示しない金属製ケースの一側面に形成された取り出し穴に装着されて対応するメスコネクタ２に繋がる。

【0022】

オスコネクタ１は、図２に示されるように、対応する電線の端部に装着されたメスコネクタ２に嵌合し、嵌合姿勢でオスコンタクト１５は対応する導電性の金属材料からなるメスコンタクト２５に電気的機械的に接続をする。メスコネクタ２は非導電性の合成樹脂からなるメスハウジング２０と導電性の金属材料からなるメスコンタクト２５を備えている。

【0023】

オスハウジング１０は、たとえば液晶ポリマー、ＡＢＳ樹脂、ナイロンなどの熱可塑性の合成樹脂による射出成形品である。オスハウジング１０は、図１に示されるように、正面視長円形の板状に広がる基部１００とこの基部１００の表面に前後方向に延びる筒部１１０とを備えている。

【0024】

筒部１１０は、図１、図２に示されるように、上下方向の長さよりも左右方向の長さが大きく正面視略矩形状で内側にオスコンタクト１５を配置している。筒部１１０の前後方向の高さは、内部に収容しているオスコンタクト１５の先端よりも前方に位置することで、オスコンタクト１５全体を保護している。シーリング３０は、筒部１１０の外周面の基端側に装着されている。

【0025】

オスハウジング１０は、図１に示されるように、周方向に延びる外周部１０５を基部１００の周囲に備えている。外周部１０５は、正面視で左右方向に比べて上下方向が短い長円形の基部１００の外周面に沿うように連続して延びている。

【0026】

外周部１０５は、図１、図５に示されるように、断面コの字状の溝部１０６を環状に連続して形成している。溝部１０６には、防水シール５０が装着される。オスコネクタ１は、図示しない金属製ケースの凹部に装着されたとき、防水シール５０を凹部の側面に押し当てるようにしてケースに嵌り込む。これによりオスコネクタ１と図示しない金属製ケースの開口部との気密性は確保される。

【0027】

オスハウジング１０の筒部１１０は、図１に示されるように、内部に中空部１１５を形成するように基端側である後方に底壁部１１１０と、周面方向に延びる側壁部１１１１とを備えている。底壁部１１１０は、縦横に規則性を持って形成された貫通孔で複数個のオスコンタクト１５を支持している。側壁部１１１１は、オスコンタクト１５を保護するようにして周囲に連続的に備わる。

【0028】

嵌合終了姿勢で、メスハウジング２０の嵌合部２１０は、図５に示されるように、オスハウジング１０の筒部１１０内側の中空部１１５に収容されており、オスハウジング１０の筒部１１０全体は、メスハウジング２０の外套部２００で覆われている。
嵌合終了姿勢で、オスコンタクト１５は、図５に示されるように、対応するメスコンタクト２５に電気的機械的に接続している。

【0029】

筒部１１０の外周面は、図１、図５に示されるように、基端側に周面方向に沿って連続的に延びる凹状の溝部１１１と、嵌合方向に沿って延びる案内部１１２とを備えている。溝部１１１は、図１、図５に示されるように、シールリング３０が装着される位置決めキーである。シールリング３０は、溝部１１１に装着されることによって装着位置が固定される。案内部１１２は、図１に示されるように、前端にテーパーが形成されていて、メスハウジング２０の外套部２００のオスハウジング１０の筒部１１０に対する挿入を助ける。

【0030】

案内部１１２は、図１、図２に示されるように、筒部１１０の先端から基端に向かって一様に延びる突状片である。長辺側に各２個、短辺側に各１個の合計６個の案内部１１２が筒部１１０周面の対称位置に備わる。案内部１１２によってメスコネクタ２の挿入がシールリング位置まで案内されスムーズな嵌合操作によって嵌合終了姿勢が得られる。

【0031】

案内部１１２は、図１、図２に示されるように、溝部１１１の近傍まで延び、溝部１１１手前で終了している。

【0032】

溝部１１１は、図１に示されるように、断面凹状で平坦な底面と平坦な側面で構成されていて、環状のシールリング３０が装着される。シーリングは、溝部に装着されて装着位置が固定されるとともに、溝の前後位置に備わるリブによって位置ずれが抑制される。

【0033】

シールリング３０は、弾性材料たとえばシリコーンゴムから形成される環状体である。シールリング３０の内周面の全長は、溝部１１１の底面の周方向の全長よりやや短く形成されており、シールリング３０が溝部１１１に装着されたとき、やや伸びた状態で溝部１１１の底面に対して押圧力を作用させている。これにより、シールリングは溝部１１１に保持される。

【0034】

本実施形態では、シールリング３０は、シリコーンゴムの加圧成形により別部材として形成されるものである。またシールリング３０は、いわゆる同時成形によりオスハウジング１０の成形時に所定の位置に形成されるものであってもよい。シールリング３０は、たとえばエラストマ材やシリコーン樹脂材から形成されるものであってもよい。

【0035】

シールリング３０は、図３、図４に示されるように、無負荷状態で正面視四角形の環状体である。シールリング３０は、断面略円形で半円弧状の基部３１とその上辺に半円弧状のシール部３２が備わる。シール部３２は基部３１とあわせて断面円形を形成する。シールリング３０は、弾性特性に方向性はなく一様であってよい。またシールリングは、弾性特性に方向性があって、たとえば縦方向と横方向で弾性特性が相違するものであってもよい。

【0036】

〈嵌合操作〉 シールリンク３０は、図５に示されるように、嵌合終了姿勢で、オスハウジング１０の筒部１１０内側の中空部１１５にメスハウジング２０の嵌合部２１０が嵌り込み、メスハウジング２０の嵌合部２１０と外套部２００との間に形成されている隙間に筒部１１０の側壁部１１１１が嵌り込む。この状態で、メスハウジング２０の外套部２００の内周面の先端がシールリング３０に当接している。外套部２００先端は、シールリング３０を嵌合方向から押し潰すようにして当接して、嵌合終了姿勢で筒部１１０と外套部２００との間にシールリング３０を介在させている。このようにして、外套部２００と筒部１１０との隙間にシールリング３０が埋め込まれる。

【0037】

シールリング３０は、図５に示されるように、嵌合終了姿勢でメスハウジング２０の外套部２００先端に接触し、弾性的に変形する。変形量はシール部３２の高さ、大きさなどで調整することができる。シールリング３０のシール部３２の弾性的変形により嵌合終了姿勢におけるオスハウジング１０とメスハウジング２０との嵌合方向及び嵌合方向と直交する方向のがたつきが吸収される。これにより、耐振動性能が向上するコネクタ組立体が得られる。

【0038】

シールリング３０は、図５に示されるように、オスハウジング１０の筒部１１０の基端側に備わるので、オスハウジング１０に対するメスハウジング２０の嵌合操作の初期から中期すなわちメスハウジング２０の外套部２００先端がオスハウジング１０の筒部１１０先端に係りはじめてから外套部２００先端が筒部１１０中間位置に達するあたりにかけては、シールリング３０は外套部２００先端には接触しない位置にある。

【0039】

シールリング３０とメスハウジング２０の外套部２００先端との接触は、図５からわかるように、嵌合操作の後半以降に生じる。すなわち外套部２００の先端が筒部１１０の中間位置を過ぎて筒部１１０の基端近くまで達したところから両者の接触が始まる。

【0040】

したがって、図５からわかるように、メスコネクタ２のオスコネクタ１に対する嵌合操作で嵌合開始から嵌合終了直前までは、シールリング３０が嵌合力に対して影響を及ぼすことはない。

【0041】

シールリング３０は、図５に示されるように、嵌合操作の最終段階すなわちメスハウジング２０の外套部２００の先端がオスハウジング１０の筒部１１０基端に達するあたりから外套部２００先端に接触して、これによりシーリング３０との接触が嵌合力に作用する。

【0042】

すなわち嵌合力の増大は嵌合操作の最終段階であらわれるものであり、嵌合初期から最終段階直前までは嵌合力の大きさにシーリング３０が影響を及ぼすものではない。

【0043】

これにより、嵌合開始から嵌合終了直前までは大きな力をかけることなく、嵌合作業の終了直前の一時だけに力を集中させることで嵌合終了姿勢に至る耐振動性向上コネクタが得られる。

【0044】

嵌合終了姿勢でコネクタ組立体は、図５に示されるように、オスハウジング１０の筒部１１０の先端側は防水シール４０を間に介してメスハウジング２０の嵌合部２１０の基端側に接しており、筒部１１０の基端側はシールリング３０を間に介してメスハウジング２０の外套部２００の先端側に接している。このようにぐらつきやすい筒部１１０の先端側と基端側とがメスハウジング２０に弾性部材を介して支持されているので、振動によってもぐらつきが抑制されたコネクタ組立体が得られる。

【0045】

嵌合終了姿勢にあるコネクタ組立体を切り離す操作は、原理的に嵌合操作の逆操作にな
る。メスハウジング２０をオスハウジング１０から軸方向に沿って反嵌合方向へ引き抜く力を加える。嵌合解除操作を開始した直後、メスハウジング２０の外套部２００はオスハウジング１０の筒部１１０から引き抜き方向へずれる。

【0046】

最初のずれによって、メスハウジング２０の外套部２００先端は、図５からわかるように、オスハウジング１０の筒部１１０に装着されているシールリング３０から離れる。また、筒部１１０先端は、嵌合部２１０に装着されている防水シール４０から離れる。これにより、嵌合解除初期に集中的に力を加えることで、それ以降の解除操作はスムーズにおこなうことができる。

【0047】

〈効果〉 本発明の実施形態に係るコネクタ組立体は、オスハウジング１０の筒部１１０とメスハウジング２０の外套部２００との間にシールリング３０が介在するので、嵌合終了姿勢のオスコネクタ１とメスコネクタ２とのがたつきが抑制されて耐振動性能が向上する。

【0048】

本発明の実施形態に係るコネクタ組立体は、オスハウジング１０の筒部１１０の基端側にシールリング３０を装着するので、嵌合開始から嵌合終了直前までは大きな力をかけることなく、嵌合作業の終了直前の一時だけに力を集中させることで嵌合終了姿勢に至る。

【0049】

本発明の実施形態に係るコネクタ組立体は、オスハウジング１０の筒部１１０基端側にシールリング３０を備えるので、リテーナの作動も妨げられることなく、操作性が良好である。

【0050】

本発明の実施形態に係るコネクタ組立体は、オスハウジング１０の筒部１１０に溝部１１１が形成されているので、溝部１１１に装着されたシールリング３０がたとえば嵌合動作中にずれないように保持することができる。

【0051】

本発明の実施形態に係るコネクタ組立体は、筒部１１０の溝部１１１に係る位置にリブ１１６が形成されているので、溝部１１１に装着されたシールリング３０がたとえば嵌合動作中にずれないように保持することができる。

【0052】

〈別の実施形態〉 本発明の技術的範囲は、これらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の態様で実施することができる。図６は、別の実施形態に係るオスコネクタに装着されるシーリングの外観斜視図である。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。図８は、別の実施形態に係るオスコネクタとメスコネクタの嵌合状態にある要部断面図である。

【0053】

別の実施形態に係るシーリング３００は、図６、図７、図８に示されるように、オスハウジング１０の筒部１１０の内周面の基端側に装着される。筒部１１０は底面に底壁部１１１０を備え、側面に側壁部１１１１を備えている。底壁部１１１０から前方に立ち上がる側壁部１１１１の基端側に環状の溝部３０６が形成されている。シーリング３００は、筒部１１０の内側から溝部３０６に装着される。

【0054】

シーリング３００は、図６、図７に示されるように、断面がひとつの角に曲面を有した略矩形状である。シーリング３００は、溝部３０６に収容される基部３１０、弾性的に変形して振動を吸収するシール部３２０とを備える。シール部３２０は、図７に示されるように、先端面３２２と、側面３２１とを有している。

【0055】

溝部３０６に装着されたシーリング３００は、図８に示されるように、基部３１０を溝部３０６に埋めて、シール部３２０を露出させた姿勢である。シール部３２０は、先端面
３２２と側面３２１とを備えており、後方側の側面３２１は筒部１１０の底壁部１１１０に当接している。前方側の側面３２１及び先端面３２２は、嵌合終了姿勢でメスハウジング２０の嵌合部２１０の先端外縁部に当接する。

【0056】

オスハウジング１０とメスハウジング２０との嵌合終了姿勢で、オスハウジング１０の筒部１１０内周面とメスハウジング２０の嵌合部２１０外周面との間に弾性部材からなるシーリング３００が埋まる。これにより、筒部１１０と嵌合部２１０との間のがたつきが抑制された耐振動性に優れたコネクタ組立体が得られる。

【0057】

別の実施形態に係るシーリング３００は、図６、図７に示されるように、環状に延びる弾性部材である。図では別体として示されているが、いわゆる同時成形によってオスハウジング１０の筒部１１０内周面に形成してもよい。
このような変形を加えても概ね上記した効果が得られる。

【符号の説明】

【0058】

１ オスコネクタ
１０ オスハウジング
１００ 基部
１０５ 外周部
１０６ 溝部
１１０ 筒部
１１１、３０６ 溝部
１１２ 案内部
１１１０ 底壁部
１１１１ 側壁部
１１５ 中空部
１１６ リブ
１５ オスコンタクト
２ メスコネクタ
２０ メスハウジング
２００ 外套部
２１０ 嵌合部
２５ メスコンタクト
３０、３００ シールリング
３１、３１０ 基部
３２、３２０ シール部
３２１ 側面
３２２ 先端面
４０ 防水シール
５０ 防水シール

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】