特開 2017-71897 外挿管と杭の接合方法と接合部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-71897(P2017-71897A)

(43)【公開日】2017年4月13日

(54)【発明の名称】外挿管と杭の接合方法と接合部材

(51)【国際特許分類】

   E02D 27/52 20060101AFI20170324BHJP

   E02D 27/12 20060101ALI20170324BHJP

【ＦＩ】

   E02D27/52 A

   E02D27/12 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2015-197574(P2015-197574)

(22)【出願日】2015年10月5日

(71)【出願人】

【識別番号】592063869

【氏名又は名称】株式会社モチヅキ

(71)【出願人】

【識別番号】000206211

【氏名又は名称】大成建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100082418

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 朔生

(72)【発明者】

【氏名】上田 耕平

(72)【発明者】

【氏名】山田 武司

(72)【発明者】

【氏名】高橋 玄太

(72)【発明者】

【氏名】小川 普史

(72)【発明者】

【氏名】辻岡 伸昭

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 尚人

【テーマコード（参考）】

2D046

【Ｆターム（参考）】

2D046CA07

(57)【要約】      （修正有）

【課題】外挿管の芯と基礎杭の芯がずれている場合や基礎杭が傾斜している場合に対応できる、外挿管と基礎杭の接合方法を提供する。
【解決手段】構造物の下部に位置する外挿管と、外挿管の内径よりも外径の小さい基礎杭と、を嵌合して接合する方法であって、外挿管の下端より上の位置から基礎杭の外周までを、巻き付けシートによって包囲し、定着材によって、巻き付けシートを外周から締め付けて固定し、巻き付けシートの外周の上下に亘って所定の間隔で複数本設ける縦ベルトの間隔を、巻き付けシートの外周上の外挿管の下端と基礎杭の上端の間の位置で、隣り合う縦ベルトの間に設けた絞り材で絞り、巻き付けシートの下縁付近において、基礎杭の外周を、締め付け材を締め付けることによって、外周から固定し、巻き付けシートと外挿管と基礎杭とで包囲された空間に充填材を充填する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造物の下部に位置する外挿管と、前記外挿管の内径よりも外径の小さい基礎杭と、を嵌合して接合する、外挿管と基礎杭の接合方法であって、
前記外挿管の下端より上の位置から前記基礎杭の外周までを、巻き付けシートによって包囲し、
前記外挿管の下端より上の位置において、前記外挿管の外周を、定着材によって、前記巻き付けシートを外周から締め付けて固定し、
前記巻き付けシートの外周の上下に亘って所定の間隔で複数本設ける縦ベルトの間隔を、前記巻き付けシートの外周の円周上の前記外挿管の下端と前記基礎杭の上端の間の位置で、隣り合う前記縦ベルトの間に設けた絞り材で絞り、
前記巻き付けシートの下縁付近において、前記基礎杭の外周を、締め付け材を締め付けることによって、前記巻き付けシートを外周から締め付けて固定し、
前記巻き付けシートと前記外挿管と前記基礎杭とで包囲された空間に充填材を充填して行うことを特徴とする、
外挿管と基礎杭の接合方法。

【請求項2】

請求項１に記載の外挿管と基礎杭の接合方法において、
前記縦ベルトの高さ方向に亘って、前記締め付け材を挿通する締め付け材通し穴を複数段設け、
前記締め付け材を複数段のうちから選択した前記締め付け材通し穴に挿通して、前記締め付け材を前記基礎杭に対して略直交するように配置して締め付けることを特徴とする、
外挿管と基礎杭の接合方法。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の外挿管と基礎杭の接合方法において、
前記巻き付けシートの外周であって前記外挿管の下端と前記基礎杭の上端との間の位置を、前記充填材を充填した際に前記巻き付けシートの膨らみを抑える張力材によって包囲することを特徴とする、
外挿管と基礎杭の接合方法。

【請求項4】

構造物の下部に位置する外挿管を、前記外挿管の内径よりも外径の小さい基礎杭に嵌合して接合する場合に使用する接合部材であって、
前記外挿管の下端より上の位置から前記基礎杭の外周までを包囲する巻き付けシートと、
前記外挿管の下端より上に位置する定着材と、
巻き付けシートの下縁付近において、基礎杭の外周を包囲する位置に位置する締め付け材と、
前記巻き付けシートの外周の上下に亘って所定の間隔で複数本設ける縦ベルトと、
前記巻き付けシートの外周の円周上の前記外挿管の下端と前記基礎杭の上端の間の位置で、隣り合う前記縦ベルトの間隔を絞る、複数本の絞り材と、からなる、
接合部材。

【請求項5】

請求項４に記載の接合部材において、
前記縦ベルトの高さ方向に亘って複数段設ける締め付け材通し穴を有することを特徴とする、
接合部材。

【請求項6】

請求項４または請求項５に記載の接合部材において、
前記巻き付けシートの外周に、前記巻き付けシートの外周よりも短い張力材を有することを特徴とする、
接合部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、構造物を建設する際に、構造物の下部に位置する外装管と基礎杭の接合方法と接合部材に関するものである。

【背景技術】

【0002】

水上に構造物を構築する場合に、ジャケット構造体を使用するのが一般的である。
ここで、ジャケット構造体１とは、鉛直に配置した外挿管１１群を、間に配置した斜材や水平材を結合した立体鋼管トラス構造体である（図９）。
ジャケット構造体１は工場で製作し、海底に設置した鋼管などからなる基礎杭２と接合し、ジャケット構造体１を基礎として水上構造物を構築する。
このときのジャケット構造体１と基礎杭２との接合方法については、特許文献１に開示されている。

【0003】

この方法では、まずジャケット構造体１の外挿管１１の下端よりも上の位置には、円周方向に滑り止め材を溶接して取り付ける。
そして、滑り止め材よりも上の位置から、基礎杭２の外周を巻き付けシートによって包囲し、滑り止め材より上の位置で、バンド状の定着材によって、巻き付けシートを外周から締め付けて固定する。
一方、巻き付けシートの下縁付近では、基礎杭２の外周を、バンド状の締め付け材によって巻き付けシートを外周から締め付けて固定する。
こうして巻き付けシートの上は外挿管ａに、下は基礎杭２に締め付けて固定し、その状態で、外挿管１１と基礎杭との間に充填材を充填して行うものである。

【0004】

また、近年は既存の水上構造物の耐震性能を高めるために、水上構造物を撤去した上で基礎杭２を増し打ちし、新たなジャケット構造体１を基礎として再度水上構造物を構築することが行われている。
このとき、環境負荷を低減するため、既存の基礎杭２は再利用される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第５２１０９８５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

既存の基礎杭２の中には施工の精度等の問題から、間隔が均一でないものや傾斜しているものが含まれる。
このため、これらを利用する場合には、ジャケット構造体１の外挿管１１に対する芯ずれが生じたり、外挿管１１に対して斜めに挿入されたりする。
特許文献１の接合方法は、外挿管１１と基礎杭２とがほぼ同心円となる形状に適応したものであり、大きな芯ずれや傾斜した基礎杭２への対応はされていない。このため、基礎杭２に巻き付けシートを巻き付けるときに偏りやしわが生じ、注入する充填材が漏洩する恐れがある。
また、基礎杭２側の締め付け材は杭軸に直角となるように締め付けるのが好ましいが、芯ずれや傾斜がある場合には締め付け材が基礎杭２に対して傾斜した状態となる。このときに充填材を注入し巻き付けシートに注入圧が加わると、巻き付けシートの布膜が不均一に引っ張られて締め付け材のずれが生じ、充填材が漏洩する恐れがある。
また、斜めの基礎杭２に対応するために外挿管ａの径を大きくすると、巻き付けシートに加わる注入圧が高くなるが、布膜のみで対応するため、耐圧力に限界がある。このため、所定の高さまで充填材を注入する場合であっても、注入圧を低くするために最初の注入作業は充填する高さを低くする必要があり、注入作業を複数回に分けて行う必要がある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記のような課題を解決するための本願の第１発明は、構造物の下部に位置する外挿管と、前記外挿管の内径よりも外径の小さい基礎杭と、を嵌合して接合する、外挿管と基礎杭の接合方法であって、前記外挿管の下端より上の位置から前記基礎杭の外周までを、巻き付けシートによって包囲し、前記外挿管の下端より上の位置において、前記外挿管の外周を、定着材によって、前記巻き付けシートを外周から締め付けて固定し、前記巻き付けシートの外周の上下に亘って所定の間隔で複数本設ける縦ベルトの間隔を、前記巻き付けシートの外周の円周上の前記外挿管の下端と前記基礎杭の上端の間の位置で、隣り合う前記縦ベルトの間に設けた絞り材で絞り、前記巻き付けシートの下縁付近において、前記基礎杭の外周を、締め付け材を締め付けることによって、前記巻き付けシートを外周から締め付けて固定し、前記巻き付けシートと前記外挿管と前記基礎杭とで包囲された空間に充填材を充填して行うことを特徴とする、外挿管と基礎杭の接合方法を提供する。
本願の第２発明は、第１発明の外挿管と基礎杭の接合方法において、前記縦ベルトの高さ方向に亘って、前記締め付け材を挿通する締め付け材通し穴を複数段設け、前記締め付け材を複数段のうちから選択した前記締め付け材通し穴に挿通して、前記締め付け材を前記基礎杭に対して略直交するように配置して締め付けることを特徴とする、外挿管と基礎杭の接合方法を提供する。
本願の第３発明は、第１発明または第２発明の外挿管と基礎杭の接合方法において、前記巻き付けシートの外周であって前記外挿管の下端と前記基礎杭の上端との間の位置を、前記充填材を充填した際に前記巻き付けシートの膨らみを抑える張力材によって包囲することを特徴とする、外挿管と基礎杭の接合方法を提供する。
本願の第４発明は、構造物の下部に位置する外挿管を、前記外挿管の内径よりも外径の小さい基礎杭に嵌合して接合する場合に使用する接合部材であって、前記外挿管の下端より上の位置から前記基礎杭の外周までを包囲する巻き付けシートと、前記外挿管の下端より上に位置する定着材と、巻き付けシートの下縁付近において、基礎杭の外周を包囲する位置に位置する締め付け材と、前記巻き付けシートの外周の上下に亘って所定の間隔で複数本設ける縦ベルトと、前記巻き付けシートの外周の円周上の前記外挿管の下端と前記基礎杭の上端の間の位置で、隣り合う前記縦ベルトの間隔を絞る、複数本の絞り材と、からなる、接合部材を提供する。
本願の第５発明は、第４発明の接合部材において、前記縦ベルトの高さ方向に亘って複数段設ける締め付け材通し穴を有することを特徴とする、接合部材を提供する。
本願の第６発明は、第４発明または第５発明の接合部材において、前記巻き付けシートの外周に、前記巻き付けシートの外周よりも短い張力材を有することを特徴とする、接合部材を提供する。

【発明の効果】

【0008】

本発明の外挿管と基礎杭の接合方法と接合部材は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞縦ベルトの間隔をあらかじめ絞り材によって絞ることにより、基礎杭の芯ずれに対応して巻き付けシートの中心位置を移動させることができる。
＜２＞芯ずれや傾斜した基礎杭であっても、締め付け材を略直交に配置して締め付けることができる。
＜３＞中心位置を移動させた巻き付けシートを、基礎杭に略直交に配置した締め付け材で締め付けるため、充填材が漏洩することがない。
＜４＞巻き付けシートの布膜だけでなく、縦方向に配置した縦ベルトおよび横方向に配置した張力材によって充填材の注入圧をうけるため、高い位置まで一度に充填材を注入することができる。
＜５＞縦ベルトの本数を適宜増やすことにより、接合部材の強度を任意に選択できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の接合部材を外挿管および基礎杭に取り付けた状態の説明図

【図2】接合部材の斜視図

【図3】接合部材の展開図

【図4】芯がずれている場合の接合部材の使用状態の説明図

【図5】引き寄せベルトによって巻き付けシートを内側に引き込んだ状態の説明図

【図6】接合部材の裏当て材の説明図

【図7】巻き付けシートを巻き付けた外挿管の実施例の説明図

【図8】巻き付けシートを開放した状態の説明図

【図9】一般のジャケット構造体と杭の接合方法の説明図

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下図面を参照にしながら本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。

【実施例】

【0011】

＜１＞外挿管と基礎杭。
ジャケット構造体１とは、鋼管で構成した鉛直材である外挿管１１の間を、斜材や水平材で結合した立体鋼管トラス構造体である（図９）。
一方、基礎として使用する基礎杭２は、外挿管１１の内径よりも外径の小さい鋼管などを水底に打設して構成する。
そして、ジャケット構造体１を構成する外挿管１１を、基礎杭２の頭部に嵌合し、外挿管１１と基礎杭２の間の隙間にモルタルからなる充填材を充填して、ジャケット構造体１と基礎杭２とを一体化するものである。
ジャケット構造体１を基礎として、ジャケット構造体１の上部に水上構造物を構築する。

【0012】

＜２＞滑り止め材。
外挿管１１の外周には、下端よりも上の位置に、円周方向に一周する状態で滑り止め材１２を取り付ける（図１、２）。
滑り止め材１２としてはたとえば鉄筋を溶接して利用できるが、鉄筋以外の材料、あるいは不連続の材料を使用することもできる。
この滑り止め材１２が外挿管１１の外周に円周方向に取り付けてあることによって、後述する、巻き付けシート３を外挿管１１に取り付けた場合に、巻き付けシート３が充填材の注入圧や重量で滑り落ちることを阻止することができる。

【0013】

＜３＞巻き付けシート。
巻き付けシート３は、展開した状態では長方形のシートである（図２、３）。
この巻き付けシート３は、ジャケットの外挿管１１の滑り止め材１２より上の位置から、基礎杭２の周囲に至るまでの範囲を、筒状に包囲することができる。
材料としては、例えばポリエステルのシートを使用する。
巻き付けシート３は充填材注入時に型枠となるため、不透水性が高く、縦・横強度が３００ｋｇ／ｃｍ２以上が好ましい。
巻き付けシート３の長方形の両端縁、すなわち長方形の短辺には、ファスナー３１を取り付ける。ファスナー３１は巻き付けシート３の短辺どうしを接合するものであり、水密性および強度が巻き付けシート３と同等かそれ以上が好ましい。
また、巻き付けシート３の上縁には、複数個所に巻き取りベルト３２を取り付ける。
これは、後述するように、外挿管１１を基礎杭２の外周に嵌合する前に、巻き付けシート３を巻き上げておくためのものであり、紐状の材料であれば使用できる。

【0014】

＜４＞縦ベルト。
巻き付けシート３の外周には、上下に亘る縦ベルト４を所定の間隔で複数本設ける。
縦ベルト４は巻き付けシート３より高強度な例えばポリエステルからなり、縫合等により巻き付けシート３と一体とする。
巻き付けシート３の布膜に作用する注入圧や荷重は縦ベルト４によって支持されるため、縦ベルト４の配置本数によって、巻き付けシート３の強度を適宜調整することができる。

【0015】

＜５＞定着材。
長方形の巻き付けシート３の上縁に近い位置に、巻き付けシート３の全長にわたって、上縁と並行に定着材５を取り付ける。
定着材５は、縦ベルト４の同じ高さに取り付けた定着材通し穴４１に通して、縦方向のずれを防ぐ。
定着材５は、注入する充填材のほぼ全重量を受けるため、大きな締め付け力が必要となる。よって、スチールバンド、ワイヤー、高強度繊維ベルト等を使用し、専用の締め付け具によって端を締め付けて定着する。
定着材５は複数巻き、複数段巻きとし、巻き付けシート３の定着固定効果を高めてもよい。複数段巻きとするときには、外挿管１１の滑り止め材１２も同様に複数段とすることが好ましい。

【0016】

＜６＞絞り材。
巻き付けシート３において、外挿管１１の下端と基礎杭２の上端との間の位置に、複数（例えば９分割）の絞り材６を円周上に設ける。この分割数に合わせて縦ベルト４を配置するのが好適である。
絞り材５は隣り合う縦ベルト４にそれぞれ取り付けてバックル６１を設けた長尺の部材であり、バックル６１から出ている絞り材６を引張することで縦ベルト４間の距離を絞ることができる。このとき、絞り幅に対応した位置にストッパー６２を設けておくことで、バックル６１から出ている絞り材６を引張してバックル６１をストッパー６２に当接して、あらかじめ定めた絞り量まで容易に絞ることができる。

【0017】

＜６．１＞絞り材の絞り量。
絞り材６による絞りは、巻き付けシート３の外周に設けた縦ベルト４の間隔を調整することで、絞り材６の取り付け位置における巻き付けシート３と基礎杭２との芯ずれに対応して巻き付けシート３の中心位置を移動させて、接合部材を整形するためのものである。芯ずれの大きい位置の絞り材６は大きく絞り、芯ずれの小さい位置の絞り材６は小さく絞る。
絞り材６の絞り量はストッパー６２の位置により適宜設定できるため、さまざまな芯ずれ状態に対応することができる。

【0018】

＜７＞締め付け材。
長方形の巻き付けシート３の裾部分の下縁に近い位置に締め付け材７を取り付ける。
締め付け材７は、縦ベルト４に取り付けた締め付け材通し穴４２に通して高さを決定する。
締め付け材７は注入した充填材を下から支えるため、大きな締め付け力が必要となる。
締め付け材７にはスチールバンド、ワイヤー、高強度繊維ベルト等を使用し、専用の締め付け具によって端を締め付けて定着する。

【0019】

＜７．１＞締め付け材の高さ。
外挿管１１の芯と基礎杭２の芯がずれている場合、基礎杭２に直交する面の巻き付けシート３の下端部からの距離は異なる（図４）。
このため、締め付け材７を通す締め付け材通し穴４２を高さ方向に亘って複数段設け、締め付け材７を通す高さを複数段の締め付け材通し穴４２から適宜選択することにより、締め付け材７の巻き付けシート１の下端部からの距離を変えることができ、締め付け材７を基礎杭２に対して略直交に配置することができる。

【0020】

＜８＞張力材。
巻き付けシート３のうち、外挿管１１の下端から締め付け材７との間の位置には、張力材８を設ける。
張力材８は、縦ベルト４に取り付けた張力材通し穴４３に通して高さを決定する。
張力材８は高強度繊維ベルトからなる。
充填材を注入すると、外挿管１１の下端から締め付け材７との間の巻き付けシート３が膨らむ。
この高さに張力材８を設けることで巻き付けシート３が充填材のフープテンションを受けて膨らみを抑えることで、巻き付けシート３の表面にかかる引張力を軽減するとともに、充填材の少量化が図れる。
張力材８は巻き付けシート３の膨らみを抑えるものであるため、巻き付けシート３の外周よりも短い長さで、巻き付けシート３を包囲する。
また、この位置に絞り材６を配置すれば、絞り材６でも同様に充填材のフープテンションを受けることができる。
張力材８は、一段でもよいし複数段設けてもよい。また、締め付け材７と同様に、複数段の張力材通し穴４３を高さ方向に設け、張力材通し穴４３を適宜選択することで張力材８が水平になるようにしてもよい。

【0021】

＜９＞引き寄せベルト。
巻き付けシート３の下縁には、隣り合う縦ベルト２の中間に引き寄せベルト９を設ける。
絞り材６により縦ベルト２の間隔を絞ると、絞り量が大きい箇所では絞り部分の巻き付けシート３が余ってしまい、そのまま締め付け材７で締め付けてしまうと、巻き付けシート３が多重に折り重なってしまい、その部分からモルタルが漏洩する恐れがある。
よって、絞り材６で絞った後に、引き寄せベルト９で巻き付けシート３を一方の内側に引き込んで折りたたむことにより、巻き付けシート３を均一に締め付けることができる（図５）。このとき絞り量に合わせたストッパー６２の位置で巻き付けシート３と絞り材６を縫合しておくと、ストッパー６２の位置で巻き付けシート３を折り返して引き込むことができる。

【0022】

＜１０＞裏当て材。
巻き付けシート３の裏面には裏当て材１０を取り付ける（図２）。
裏当て材１０は不織布やスポンジからなる。
裏当て材１０は、巻き付けシート３の上端側に取り付ける上部裏当て材１０１と下端側に取り付ける下部裏当て材１０２からなる。

【0023】

＜１０．１＞上部裏当て材。
上部裏当て材１０１は、定着材５の締め付け位置から外挿管１１の下端より下（５〜１０ｃｍ）までの範囲の巻き付けシート３の裏面全幅に亘って取り付ける。
定着材５の締め付け位置においては、巻き付けシート３と外挿管１１との隙間からの充填材の漏出を防止する。
また、外挿管１１の下端においては、外挿管１１下端のエッジと巻き付けシート３が直接接触し、巻き付けシート３が摺れたり破断したりするのを防止する（図６）。

【0024】

＜１０．２＞下部裏当て材。
下部裏当て材１０２は、締め付け材７の締め付け位置の裏面全幅に亘って取り付ける。
巻き付けシート３は絞り材６によって絞られるため、締め付け材６の位置ではしわができる。よって、しわの部分からの充填材の漏出を防止するために、巻き付けシート３と外挿管１１との間に下部裏当て材１０２を設ける。
下部裏当て材１０２は、巻き付けシート３の裏面全幅よりも長くして余長部１０３を設けてもよい。
余長部１０３を設けることで巻き付けシート３を巻き付けた際に下部裏当て材１０２が余長部１０３において二重となる（図６）。
締め付け材６の締め付けには工具を使用するが、工具が巻き付けシート３に接触し、巻き付けシート３の表面が破断した場合に充填材が漏出するのを防ぐことができる。

【0025】

＜１１＞巻き付けシートの取り付け。
上記で説明した巻き付けシート３を、陸上において外挿管１１の外周に取り付ける。
そのために、まず外挿管１１の外周に、外挿管から突設している滑り止め材１２より上まで巻き付けシート３を巻き付ける。
巻き付けシート３の取り付け位置は、巻き付けシート３の定着材５が滑り止め材１２のすぐ上方に来るような位置である。
また、巻き付けシート３の上端辺に沿って、取り付け紐３３を取り付けておくことで、定着材４による固定前に、ファスナー３１の上端の接合と合わせて、巻き付けシート１を外挿管に仮固定できる。
その後に定着材５を定着材通し穴４１に挿通し、専用の工具で緊張して定着することによって、巻き付けシート３の上縁を、滑り止め材１２より上の位置において、外挿管１１の外周に確実に取り付けることができる。
筒状に外挿管１１の外周に位置した巻き付けシート３の裾部分には、締め付け材７を、締め付け材通し穴４２に挿通して緩く巻き付けておく。締め付け材通し穴４２は縦ベルト４に沿って複数段に設けるが、基礎杭２の芯ずれや傾斜に合わせて、あらかじめ設定した高さの締め付け材通し穴４２を使用する。締め付け材７が絞りワイヤーの場合には締め付け材７の端部間は仮止め用のロープで緩く繋いでおく。
また、締め付け材７と同様に、張力材８を、張力材通し穴４３に挿通して緩く巻き付けておく。

【0026】

＜１２＞巻き付けシートの巻き上げ。
上記の状態は、外挿管１１の下端に筒状に巻き付けシート３が巻き付けてあり、筒状にぶら下がったままである。
そのために、外挿管１１の基礎杭２への嵌合に際して巻き付けシート３が巻き込まれて破断する可能性がある。
そこで巻き付けシート３を、下から、いったん巻き上げて折りたたむ。
そして袋状に折り畳んだ巻き付けシート３を、その上縁に取り付けた巻き取りベルト３２によって縛りつける。
その結果、巻き付けシート３を鉢巻状に外挿管１１の外周に巻き付けて固定することができる（図７）。
以上の作業は陸上での作業である。

【0027】

＜１３＞ジャケットの据え付け。
次に、上記の巻き付けシート３によって外挿管１１と基礎杭２を包囲する方法について説明する。
前記したように、まず水底に基礎杭２を設置する。基礎杭２は既存の杭を再利用する場合もある。
その後、ジャケット構造体１をクレーンなどで吊り下ろし、ジャケット構造体１を構成する中空の外挿管１１を、外挿管１１の内径よりも外径の小さい基礎杭２の頭部に嵌合する。外挿管１１の下端より上の位置には、帯状に折りたたんだ巻き付けシート３が、巻き取りベルト３２で固定して取り付けてある。

【0028】

＜１４＞巻き付けシートの開放。
外挿管１１の下端が、基礎杭２の外周に位置した状態で、巻き取りベルト３２の拘束を解除する。
すると、巻き付けシート３は締め付け材７などの重量で自然に垂れ下がって基礎杭２の周囲を筒状に包囲する（図８）。

【0029】

＜１５＞シートの巻き付け。
潜水夫によってファスナー３１を引き下ろして巻き付けシート３の両端を接合し、外挿管１１および基礎杭２の外周を巻き付けシート３によって包囲する。
次に、バックル６１から出ている絞り材６を引張してバックル６１をストッパー６２に当接する位置まで絞り、かつ、張力材８の両端を接合し張力材８によって巻き付けシート３の周囲を包囲する。これにより、巻き付けシート３は、芯ずれに対応した形態に整形される。
その後、引き寄せベルト９で巻き付けシート３の下端を基礎杭２に沿って一方の内側に引き込んで折りたたむ。
これらの作業は海中での作業となるが、いずれも工具を使用せずにファスナー３１や絞り材６、張力材８、引き寄せベルト９を掴んで動かすだけの作業であるため、汚濁して視界ゼロの海中でも確実に作業を行うことができる。
そして、巻き付けシート３の裾を回っている締め付け材７を緊張して、巻き付けシート７を基礎杭２の外周に巻き付ける。締め付け材７が絞りワイヤーの場合には、絞りワイヤーの両端の間にチェンブロックなどの市販の締め付け具を介在させ、そのハンドルを往復動させることで、締め付け材７を引き締めて、巻き付けシート３の裾部が、基礎杭２の外周を締め付ける状態で取り付ける。単に工具のハンドルを往復動させるだけの単純な作業であるため、汚濁して視界ゼロの海中でも確実に作業を行うことができる。
絞り材６や張力材８は、海中において巻き付けシートの開放後に、締め付け材通し穴４２、張力材通し穴４３に挿通して締め付けてもよい。

【0030】

＜１６＞充填材の注入。
外挿管１１の一部に、セメントミルクなどの充填材５の充填口１３を設ける。
その充填口１３から充填材を注入して硬化させる。
その結果、周囲を巻き付けシート３によって完全に包囲した、外挿管１１と基礎杭２の間の隙間に充填材を充填して、ジャケット構造体１と基礎杭２とを強固に一体化することができる。
充填材の注入圧を巻き付けシート３の布膜だけでなく、巻き付けシート３の外周の縦方向に配置した縦ベルト２と横方向に配置した張力材８によってうけるため、高い注入圧に対応することができ、高い位置まで充填材を注入することができる。

【0031】

本実施例は、ジャケット構造体１の外挿管１１と基礎杭２との接合について記載しているが、本発明の接合方法と接合部材は、水上構造物の下部を構成する単独の外挿管と基礎杭とを接合する場合にも適用することができる。
また、海中に限らず、気中において外挿管と基礎杭のように、径の異なる管どうしを接合する場合にも適用することができる。

【符号の説明】

【0032】

１：ジャケット構造体
１１：外挿管
１２：滑り止め材
１３：充填口
２：基礎杭
３：巻き付けシート
３１：ファスナー
３２：巻き取りベルト
３３：取り付け紐
４：縦ベルト
４１：定着材通し穴
４２：締め付け材通し穴
４３：張力材通し穴
５：定着材
６：絞り材
６１：バックル
６２：ストッパー
７：締め付け材
８：張力材
９：引き寄せベルト
１０：裏当て材
１０１：上部裏当て材
１０２：下部裏当て材
１０３：余長部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】