特開 2017-74956 フィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング、フィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材およびフィルム巻取用リールの梱包用具、

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-74956(P2017-74956A)

(43)【公開日】2017年4月20日

(54)【発明の名称】フィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング、フィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材およびフィルム巻取用リールの梱包用具、

(51)【国際特許分類】

   B65D 63/10 20060101AFI20170331BHJP

   B65D 85/672 20060101ALI20170331BHJP

   F16B 2/08 20060101ALI20170331BHJP

   F16B 2/22 20060101ALI20170331BHJP

【ＦＩ】

   B65D63/10 C

   B65D63/10 J

   B65D85/672

   F16B2/08 S

   F16B2/22 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2015-202254(P2015-202254)

(22)【出願日】2015年10月13日

(71)【出願人】

【識別番号】591081398

【氏名又は名称】双葉ボビン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104466

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 信義

(72)【発明者】

【氏名】松下 貞利

(72)【発明者】

【氏名】臼井 裕亮

(72)【発明者】

【氏名】草次 俊介

【テーマコード（参考）】

3E037

3E085

3J022

【Ｆターム（参考）】

3E037AA04

3E037BA03

3E037BB09

3E085BA22

3E085BA23

3E085BB02

3E085BD08

3E085BG01

3J022DA11

3J022DA17

3J022EA42

3J022EB14

3J022EC17

3J022EC22

3J022FA05

3J022FB08

3J022FB12

3J022HA05

3J022HB06

(57)【要約】      （修正有）

【課題】スペーサーの製造コスト及び保管コストを低減することのできるフィルム巻取用リールの梱包用具を提供することにある。また、紙屑の発生を抑制しフィルムの品質低下などの悪影響を回避することのできるフィルム巻取り済みのフィルム巻取用リールの梱包用具を提供すること。
【解決手段】フィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材に挿通されて筒状部材に挿通されるフィルム巻取用リールを位置決め固定するフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング４０ａにおいて、固定用リング４０ａは合成樹脂製とされ、内部に挿通される筒状部材に対して固定可能な互いに係止可能な第一締付固定部４１及び第二締付固定部４４を備え、固定用リング４０ａの内周面に、筒状部材の外周面に形成された複数の係止溝と係止可能な突条５２を設けた。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材に挿通されて前記筒状部材に挿通されるフィルム巻取用リールを位置決め固定するフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リングであって、
前記固定用リングは合成樹脂製とされ、
前記固定用リングは、内部に挿通される前記筒状部材に対して固定可能な固定手段を備え、
前記固定用リングの内周面に、前記筒状部材の外周面に形成された複数の係止溝と係止可能な突条が形成されたことを特徴とするフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。

【請求項2】

前記固定用リングは切欠きを有するＣ字状に形成され、
前記固定手段は、記固定用リングの両端部が互いに、締付方向においてスライド可能に、かつ締付方向とは逆方向にはスライド不能に傾斜された多数の係止突起をその軸心方向に沿って平行にそれぞれ形成された締付固定部を備えた請求項１に記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。

【請求項3】

前記突条は、前記固定用リングの軸心を挟んで前記切欠きと反対側の前記リングの前記内周面に形成された請求項２に記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。

【請求項4】

前記突条は、前記固定用リングの軸心を挟んで前記切欠きと対向する部位の両側にそれぞれ形成された請求項３に記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。

【請求項5】

前記固定用リングの本体部には、その軸心方向において凹設された凹部が形成された請求項１から請求項４のいずれかに記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。

【請求項6】

前記固定用リングの前記本体部に複数の前記凹部が形成された請求項５に記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。

【請求項7】

フィルム巻取用リールが挿通されるフィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材であって、
前記筒状部材は合成樹脂製とされ、
前記筒状部材の外周面の軸心方向の一端側には、前記一端より所定距離を置いて前記筒状部材の本体部の外周面に突設される係止用リブが備えられ、前記筒状部材の外周面の軸心方向の他端から所定距離までには、前記フィルム巻取用リールを位置決め固定する前記梱包用具の前記固定用リングの内周面に形成される突条と係止可能な複数の係止溝が備えられたことを特徴とするフィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材。

【請求項8】

請求項１から請求項６に記載のいずれかの前記固定用リングと、請求項７に記載の前記筒状部材とを備えたことを特徴とするフィルム巻取用リールの梱包用具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、フィルム巻取用リールの梱包用具、梱包用具の筒状部材および梱包用具の固定用リングに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、外輪と内輪とを備えるとともに外輪と内輪とをスポークで連結したいわゆる「二重管構造」に形成された円筒状のフィルム巻取用リールが知られている。巻取用リールは、周知のサーフェイスドライブ式フィルム巻取機やセンタードライブ式フィルム巻取機に取り付けられ、巻取用リールの胴部の表面にフィルムが巻き取られ、運搬・保管の差異には、利便性の点から、通常、フィルムは巻芯に巻き取られた状態、すなわち巻取ロールとして取引され、フィルムを消費した後にはリール自体が回収されてリサイクル・リユース利用されている。
フィルムが巻き付けられたリールを運搬する際には、所定寸法の段ボール箱などの容器に複数の巻取り済みのリールを収納する。リールを複数収納した容器は、さらにコンテナ内に多数収納されて運搬される。よって、定型的なコンテナ内に所定個数の容器を収納できるようにするために、容器の各部の寸法は予め決められている。

【0003】

容器内に収納されるフィルム巻取り済みのリールは、運搬の際に容器内壁等に接触してフィルムが損傷するなどのおそれを低減するために、容器内において以下のように固定されている。フィルムを巻き付けたリールの内輪に、容器内の横方向の長さとほぼ同じ長さの筒状部材を挿通し、容器内において、この筒状部材をその軸心を水平方向に向けて固定することにより、リールをその軸心を横向きにして筒状部材に吊り下げる。通常、一つの筒状部材に対して複数のリールが挿通されて吊り下げられる。またさらに、容器内部の側面視形状とほぼ同形状の板状部材が併用される。この板状部材には、筒状部材が挿嵌可能な挿通孔が開口されている。縦向に容器内に嵌合固定される板状部材の挿通孔に筒状部材が挿通されて、筒状部材は板状部材を介して容器内に保持固定される。そしてさらに、板状部材を取り付けた筒状部材の両端部に、それぞれ所定のスペーサーを挿通し、筒状部材に挿通されたリールが筒状部材の軸心方向に移動しないように固定することとしている。このようにして、容器内において、運搬中にリールが容器内壁に接触することを防止している。そしてまた、従来、これらの筒状部材、スペーサーは厚紙等の紙製であることが多かった（特許文献１、特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３−１５９３７６号公報

【特許文献2】特許４６７９０５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、このような従来のフィルム巻取用リールの梱包用具では、以下のような問題があった。筒状部材に固定されるリールの軸方向の長さには種々のものがあり、これらを筒状部材に挿通し板状部材を取り付けた状態では、挿通されたリール（場合によっては複数のリール）の両端において筒状部材の両端までに残される余剰部分の長さも区々となる。したがって、前述したスペーサーを何種類も用意しておく必要があり、必要なスペーサーの製造コスト、多数のスペーサーを保管しておく必要がある保管コストが嵩む。また、現実的には、いくつかのスペーサーからもっとも適当なスペーサーを選択して取り付けるだけであるので、場合によってはリール・スペーサー・容器内壁との間に若干の隙間が生じてしまうことは避けられない。このため、リールが容器内壁に接触すること自体はこの種のスペーサーによっても防止できるが、場合によっては生ずる隙間により、運搬時にリールががたつくことによる巻きずれなどのフィルムへの悪影響が問題となり得る。また、筒状部材・スペーサーが紙製であるため、細かい紙屑が生ずるおそれがあり、特に運搬時の振動により紙屑がより一層発生するおそれがある。この紙屑によるフィルムの品質低下などの悪影響も懸念される。

【0006】

本発明が解決しようとする目的は、前述の従来技術の問題点を解決するものであり、スペーサーの製造コスト及び保管コストを低減することのできるフィルム巻取用リールの梱包用具を提供することにある。また、紙屑の発生を抑制しフィルムの品質低下などの悪影響を回避することのできるフィルム巻取り済みのフィルム巻取用リールの梱包用具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するものは以下のものである。
（１）フィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材に挿通されて前記筒状部材に挿通されるフィルム巻取用リールを位置決め固定するフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リングであって、
前記固定用リングは合成樹脂製とされ、
前記固定用リングは、内部に挿通される前記筒状部材に対して固定可能な固定手段を備え、
前記固定用リングの内周面に、前記筒状部材の外周面に形成された複数の係止溝と係止可能な突条が形成されたことを特徴とするフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。

【0008】

本発明では、前述したような合成樹脂製の固定用リングとし、筒状部材の外周面に形成されたいずれかの係止溝と係止可能な突条を固定用リングに設けたので、多数のスペーサーを用意しなくても、所望の係止溝に固定用リングを固定するだけで、筒状部材への固定用リングの位置決め固定を調整して行える。また、合成樹脂製としたので、紙製のスペーサーを用いる場合と比較すると紙屑などが発生するおそれは無い。

【0009】

（２）前記固定用リングは切欠きを有するＣ字状に形成され、
前記固定手段は、記固定用リングの両端部が互いに、締付方向においてスライド可能に、かつ締付方向とは逆方向にはスライド不能に傾斜された多数の係止突起をその軸心方向に沿って平行にそれぞれ形成された締付固定部を備えた（１）に記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。

【0010】

（３）前記突条は、前記固定用リングの軸心を挟んで前記切欠きと反対側の前記リングの前記内周面に形成された（２）に記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。
（４）前記突条は、前記固定用リングの軸心を挟んで前記切欠きと対向する部位の両側にそれぞれ形成された（３）に記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。
（５）前記固定用リングの本体部には、その軸心方向において凹設された凹部が形成された（１）から（４）のいずれかに記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。
（６）前記固定用リングの前記本体部に複数の前記凹部が形成された（５）に記載のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リング。

【0011】

（７）フィルム巻取用リールが挿通されるフィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材であって、
前記筒状部材は合成樹脂製とされ、
前記筒状部材の外周面の軸心方向の一端側には、前記一端より所定距離を置いて前記筒状部材の本体部の外周面に突設される係止用リブが備えられ、前記筒状部材の外周面の軸心方向の他端から所定距離までには、前記フィルム巻取用リールを位置決め固定する前記梱包用具の前記固定用リングの内周面に形成される突条と係止可能な複数の係止溝が備えられたことを特徴とするフィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材。

【0012】

（８）（１）から（６）に記載のいずれかの前記固定用リングと、（７）に記載の前記筒状部材とを備えたことを特徴とするフィルム巻取用リールの梱包用具。

【発明の効果】

【0013】

本発明のフィルム巻取用リールの梱包用具、梱包用具の筒状部材および梱包用具の固定用リングは、前述の構成とされ、多数のスペーサーを用意しなくても、所望の係止溝に固定用リングを固定するだけで、筒状部材への固定用リングの位置決め固定を調整して行うことができ、紙製のスペーサーを用いる場合と比較すると紙屑などが発生するおそれは無いので、スペーサーの製造コスト及び保管コストを低減し、製造コストを低減することができ、また巻き取ったフィルムへの悪影響を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、本発明のフィルム巻取用リールの梱包用具の使用状態を示す図である。

【図2】図２は、フィルム巻取用リールの正面図である。

【図3】図３は、本発明のフィルム巻取用リールの梱包用具の筒状部材の側面図である。

【図4】図４は、図３の筒状部材の正面図である。

【図5】図５は、図３の筒状部材の係止溝部分の拡大断面図である。

【図6】図６は、本発明のフィルム巻取用リールの梱包用具の板状部材の正面図である。

【図7】図７は、本発明のフィルム巻取用リールの梱包用具の固定用リングの斜視図である。

【図8】図８は、図７の固定用リングの正面図である。

【図9】図９は、図８の固定用リングの右側面視縦断面図である。

【図10】図１０は、図８の固定用リングのＡ―Ａ線拡大断面図である。

【図11】図１１は、本発明のフィルム巻取用リールの梱包用具の別の固定用リングの斜視図である。

【図12】図１２は、図１１の固定用リングの右側面図である。

【図13】図１３は、梱包用具を用いてフィルムを固定した状態の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明のフィルム巻取用リールの梱包用具について、図面を参照して詳細に説明する。本発明のフィルム巻取用リールの梱包用具１０は、図１に示すように、予めフィルムＦを巻き付けたフィルム巻取用リールＦＲ１を梱包容器２内に収容して梱包するためのものである。フィルムＦが梱包容器２の内壁に接触したり、フィルム巻取用リールＦＲ１ごと動いて複数のフィルム巻取用リールＦＲ１同士がぶつかり合ったりすると、フィルムＦの巻ずれが生じたり、皺が寄ったり、破損するおそれがあるため、この梱包用具１０によりこれらを防止しようとするものである。

【0016】

本例においては、梱包用具１０は、フィルム巻取用リールＦＲ１が挿通される筒状部材２０、筒状部材２０に取付固定されてフィルム巻取用リールＦＲ１を固定する固定用リング４０を備えている。

【0017】

フィルム巻取用リールＦＲ１は、図１に示すように、正面視における外形が真円形状の円筒状に形成された「二重管構造」とされるものである。このフィルム巻取用リールＦＲ１は、その外周面にフィルムＦを多層に渡って巻き取り、フィルム巻取用リールＦＲ１ごとフィルムＦを取引・流通させるために用いられる。フィルムＦの材質としては、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンナフタレートとの混合物などのポリエステル類、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル系樹脂やスチレン系樹脂などを挙げることができる。又、これらの混合物などを用いることができる。しかしながら、これらに限定されるものではない。また、フィルムＦ以外の平坦な長尺物を巻き取ることにも用いることができる。

【0018】

フィルム巻取用リールＦＲ１は、中心からみて外側の外輪ＯＷと、内側の内輪ＩＷとを備えた二重管構造に形成されている。外輪ＯＷの外径は、巻き取られるフィルムＦの種類やフィルム巻取用リールＦＲ１が取り付けられる巻取機の種類等によって、必要に応じて適宜変更可能であり、例えば、６インチ、８インチ、９インチなどとすることもできる。また、また、外輪ＯＷの軸心方向の長さについても同様に、巻き付けられるフィルムＦの種類やフィルム巻取用リールＦＲ１が取り付けられる巻取機の種類等によって必要に応じて適宜変更可能である。
一方、内輪ＩＷの内径は、巻取機の巻取中心軸の外径によって必要に応じて適宜変更可能であり、例えば、３インチなどとすることもできる。また、内輪ＩＷの厚み、内輪ＩＷの軸心方向の長さについても、巻取機の種類等によって必要に応じて適宜変更可能である。そして、これらの外輪ＯＷと内輪ＩＷとが、その軸心を揃えて正面視において二重となる二重管構造に構成されている。

【0019】

外輪ＯＷと内輪ＩＷとは、複数枚のスポーク板ＳＢによって連設されている。スポーク板ＳＢは、本例では、フィルム巻取用リールＦＲ１の軸心回りに、等角度で放射状に、８つ設けられているが、これらの数に限定されるものではない。また、スポーク板ＳＢの厚みは５ｍｍされているが、これに限られず他の厚みに変更することは可能である。このように形成されたフィルム巻取用リールＦＲ１は全体が一体に成形されており、その材質は本例ではＡＢＳ樹脂とされているが、これに限られず用途に応じて他の樹脂とすることができ、例えば、ＰＳ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＶＣ樹脂、その他強化ガラスナイロン樹脂等としても良い。

【0020】

筒状部材２０は、図３および図４に示すように、長めの本体部２２と、本体部２２の軸心方向の一端２３寄りの外周面に突設された係止用リブ２５を備えている。本体部２２は、本例では４０５ｍｍの長さに設けられた円筒形状をなしており、外径は７５ｍｍ、内径は６５ｍｍに設けられている。筒状部材２０は、収納される梱包容器２の幅とほぼ同じか僅かに長く設けられており、梱包容器２内に横向きに収納した場合には、その両端が梱包容器２の内壁面に当接または圧着可能に構成されている。本体部２２の外周面には、その他端２４から本体部２２の軸心方向のおおよそ３分の２程度にまで、多数の係止溝２６が形成されている。後述するように、この係止溝２６には、固定用リング４０の突条５２が係止可能に構成されている。本例では係止溝２６は他端２４からおおよそ３分の２程度（他端２４から約４２０ｍｍの部位）にまで形成されているが、必要に応じて適宜変更することが可能である。また、係止溝２６は、約２〜４ｍｍの間隔で形成することが望ましい。

【0021】

この係止溝２６は、図５にその拡大図を示すように、本体部２２の他端２４寄りに、本体部２２の軸心方向にほぼ垂直な垂直面２７と、本体部２２の一端２３寄り（すなわち係止用リブ２５寄り）に、一端２３側に傾斜した傾斜面２８とを備えている。他端２４側の垂直面２７により、固定用リング４０の突条５２が本体部２２の他端２４側には係止溝２６を乗り越え難くするとともに、本体部２２の一端２３側には突条５２が係止溝２６を乗り越え易くしている。このようにして、後述するように、固定用リング４０が、本体部２２の他端２４側から係止用リブ２５側に向けて容易に挿通可能にするとともに、係止用リブ２５側から本体部２２の他端２４側には移動困難とするように構成されている。

【0022】

筒状部材２０の本体部２２の係止用リブ２５は、本体部２２の外周面に周設されている。本例では、一端２３から３０ｍｍ離れた部位に、係止用リブ２５の他端２４側の端面が位置するように形成されている。また、係止用リブ２５は、本体部２２の外周面から６．５ｍｍの高さに形成されている。係止用リブ２５は、後述するように、本体部２２の他端２４側から挿通されるフィルム巻取用リールＦＲ１の内輪ＩＷが係止されて、フィルム巻取用リールＦＲ１がそれ以上一端２３側に移動しないようにするために形成されるものである。筒状部材２０の材質は、本例ではＡＢＳ樹脂とされているが、これに限られず用途に応じて他の樹脂とすることができ、例えば、ＰＳ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＶＣ樹脂、その他強化ガラスナイロン樹脂等としても良い。

【0023】

次いで板状部材３０について説明する。図６に示すように、板状部材３０は、その正面視が矩形状に形成されている。板状部材３０の外形は、収容される梱包容器２の側面視における内部形状と同様または僅かに大きく形成されており、筒状部材２０に挿通固定された状態において、梱包容器２の内部に、縦方向に嵌合固定可能とされている。板状部材３０のほぼ中央には、筒状部材２０の外径とほぼ同じか、または僅かに小径の挿通孔３２が開口されている。筒状部材２０は、この挿通孔３２内に挿通される。板状部材３０の外形は、使用される梱包容器２の内部形状に合せて適宜変更することが可能であり、寸法のほかに形状自体も変更することができる。

【0024】

図７から図９に示すように、固定用リング４０は、一部に切欠きを有する「Ｃ」字状に全体が形成されている。この固定用リング４０の本体部５０のそれぞれの端部には、本発明の「固定手段」の一例である、互いに係止可能な第一締付固定部４１及び第二締付固定部４４が備えられている。本体部５０にはその下端の背面側に、正面側に向かって凹設された凹部５３が形成されている。この凹部５３が設けられることにより、筒状部材２０に固定用リング４０を締め付け、所定位置まで固定用リング４０を移動する際に、後述する突条５２が筒状部材２０の係止溝２６を乗り越え易く調整することができる。

【0025】

第一締付固定部４１は、正面視において逆「コ」字状に形成されている。逆「コ」字状に形成された第一締付固定部４１の逆「コ」字状の壁部４２のうち、下部の下部壁部４２ｂの内側には第一締付固定部４１の奥側に向けて傾斜して突設された複数の係止突起４３が形成されている。上部壁部４２ａの内側には係止突起は形成されておらず、平滑面として形成されている。一方、第二締付固定部４４は、正面視において「コ」字状に形成されている。「コ」字状に形成された第二締付固定部４４の壁部４５のうち、上部の上部壁部４５ａの内側には第二締付固定部４４の奥側に向けて傾斜して突設された複数の係止突起４３が形成されている。下部壁部４５ｂの内側には係止突起は形成されておらず、平滑面として形成されている。

【0026】

このようにして、第一締付固定部４１と第二締付固定部４４とは、その開口部位を向き合わせるようにして形成されている。そして、第一締付固定部４１の下部壁部４２ｂは、向き合って開口する第二締付固定部４４の下部壁部４５ｂの厚みよりも厚く形成されており、下部壁部４２ｂが第二締付固定部４４の開口部位に位置するように形成され、下部壁部４２ｂが第二締付固定部４４内に容易に差し込まれるように構成され、また上部壁部４５ａが第一締め付け固定部４１の開口部位に位置するように形成されている。このようにして、第一締付固定部４１の下部壁部４２ｂの係止突起４３と、第二締付固定部４４の上部壁部４５ａの係止突起が係止可能に構成されている。また、第一締付固定部４１の上部壁部４２ａの外側および第二締付固定部４４の上部壁部４５ａの外側には、それぞれ、第一締付固定部４１と第二締付固定部４４とを差し込むようにして固定用リング４０を締め付ける際に指を引っ掛ける摘み部４６ａ，４６ｂがそれぞれ上方に向けて突設されている。第一摘み部４６ａは、第一締付固定部４１の背面側であって、かつ第一締付固定部４１の基端寄り付近に突設されている。そして、第一摘み部４６ａは、固定用リング４０の軸心方向には薄い舌片状に形成されている。このような形状とすることにより、固定用リング４０を取り外す際に板状部材３０との間の隙間に、指を入れて引き易くすることができる。第二摘み部４６ｂは、第二締付固定部４４の基端寄り付近に突設されている。第二摘み部４６ｂは、固定用リング４０の径方向に薄く、第二締付固定部４４の軸心方向における幅と同じ幅の舌片状に形成されている。このような形状として幅広とすることにより、固定用リング４０を取り付ける際に固定用リング４０を締め付け易くすることができる。

【0027】

固定用リング４０の本体部５０の内周面には、２つの突条５２が形成されている。突条５２は、固定用リング４０の軸心を挟んで、切欠きと対向する部位の両側にそれぞれ形成されている。突条を切欠きの近く、すなわち第一締付固定部４１および第二締付固定部４４とは反対側の位置に形成し、第一締付固定部４１および第二締付固定部４４の近くには形成しないことにより、固定用リング４０の締め付けを解除する場合に、係止状態にある第一締付固定部４１と第二締付固定部４４とを互いに前後方向にスライドして係止を解く妨げとならないようにするためである。一方で、これらの２つの突条５２を設けることにより、固定用リング４０の筒状部材２０への固定は確実に行う。

【0028】

また、図１０に示すように、突条５２は固定用リング４０の背面側において本体部５０の内周面からほぼ垂直に立ち上がる垂直部５４と、この垂直部５４の先端から固定用リング４０の正面側に傾斜する傾斜部５６とを備えている。固定用リング４０は、筒状部材２０に固定される場合には、その正面側を筒状部材２０の一端２３側にして取り付けられる。この際に、筒状部材２０外周面の係止溝２６に突条５２が係止可能とされるが、垂直部５４と係止溝２６の垂直面２７とが向き合うように係止されるので、締め付けられた状態の固定用リング４０が、筒状部材２０の他端２４方向には容易に移動しないように垂直部５４と垂直面２７とが確実に係止される。一方で、傾斜部５６と係止溝２６の傾斜面２８同士が対向するので、これらの係止度合いは強くなく、筒状部材２０に挿通された固定用リング４０は、一端２３方向（係止用リブ２５方向）には比較的容易に移動可能に構成されている。よって、固定用リング４０をある程度締め付けた状態であっても、先に挿通しておいてフィルム巻取用リールＦＲ１に近づけるように固定用リング４０を容易にスライドさせることができる。
なお、前述した固定用リング４０では、凹部５３を本体部５０の下端に一つだけ設けたが、複数の凹部５３を備えるものとしても良い。例えば図１１および図１２に示す固定用リング４０ａでは、本体部５０ａに、等間隔で５つの凹部５３を備えるものとしている。このように複数の凹部５３を備えるものとすることにより、上記した１つの凹部５３を備える固定用リング４０の作用効果に加えて、さらに本体部５０ａの柔軟性を持たせて取付・取外しの際の作業性を向上させることができ、また、必要な材料の量を低減して製造コストを下げることができる。

【0029】

以上のように構成された梱包用具１０の使用方法を図１および図１３を参照して説明する。まず最初にフィルムＦを巻き付け済みのフィルム巻取用リールＦＲ１を筒状部材２０に挿通する。係止用リブ２５とは反対側の筒状部材２０の他端２４側から挿通する。巻き付けられるフィルムの幅にも左右されるが、所定以下の幅であれば複数のフィルム巻取用リールＦＲ１を挿通して良い。所定の数のフィルム巻取用リールＦＲ１を挿通した後に、筒状部材２０の他端２４から、板状部材３０を挿通する。板状部材３０をフィルム巻取用リールＦＲ１に圧着するまで押し込んだ後に、さらに固定用リング４０を同様に筒状部材２０に、その他端２４から挿通する。ある程度の位置まで固定用リング４０をスライドさせた後に、摘み部４６により固定用リング４０を仮締めする。仮締めにより、固定用リング４０は他端２４方向に戻り難く係止される。さらに、板状部材３０とともに、固定用リング４０をフィルム巻取用リールＦＲ１側にスライドさせる。前述したような係止溝２６と突条５２の形状・向きにより、仮締め程度であれば、固定用リング４０を筒状部材２０の一端２３側には容易にスライドさせることができる。しかしながら、固定用リング４０は他端２４側には容易にはスライドできない。そして、所望の位置にスライドさせた後に摘み部２６により堅固に固定用リング４０を締め付けて、筒状部材２０に対する最終的な固定用リング４０の位置決め及び固定を行う。固定用リング４０が筒状部材２０に固定されることにより、図１３に示すように、板状部材３０とフィルム巻取用リールＦＲ１は、固定用リング４０と筒状部材２０の係止用リブ２５との間において挟持固定されることになる。

【0030】

このように梱包用具１０によりフィルム巻取用リールＦＲ１を固定した状態で、筒状部材２０を横向きにして、梱包容器２内に収容する。前述したように、筒状部材２０は、その長さが梱包容器２内においてその内壁面に当接または圧着可能な長さに設けられている。また、板状部材３０は縦向きにして梱包容器２内に嵌合固定可能である。よって、梱包容器２内に収納された際には、縦方向においては板状部材３０によって支持され、左右方向においては筒状部材２０が梱包容器２の左右の内壁面に対して支持され、これにより、梱包容器２内に、フィルム巻取用リールＦＲ１を空中に支持するように吊り下げて固定することができる。

【0031】

この梱包用具１０からフィルム巻取用リールＦＲ１を取り外す際には、固定用リング４０の第一締付固定部４１と第二締付固定部４４とを、固定用リング４０の軸心方向において互いに逆方向に向かうようにスライドさせる。固定用リング４０の突条５２は、第一締付固定部４１および第二締付固定部４４とは反対側の本体部５０の内周面に設けられているだけなので、第一締付固定部４１および第二締付固定部４４の近辺の部位においては、前述のように、第一締付固定部４１および第二締付固定部４４を、固定用リング４０の軸心方向においてスライドさせることは容易である。

【0032】

このような使用方法において、本梱包用具１０では、筒状部材２０に形成された多数の係止溝２６のいずかの位置において固定用リング４０を固定できるので、多数のスペーサーを用意する必要は無く、１つの固定用リング４０で細かい調整位置における位置決め固定を実現することができる。多数のスペーサーを用意する梱包用具の製造コストを低減し、多数のスペーサーの保管コストも必要ない。また、ＡＢＳ樹脂製とするなどとしているので、従来の紙製のものに比べて紙屑などの発生が少ない。また、ＡＢＳ樹脂製などとしているので、劣化し難く長期にわたって再利用が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0033】

本発明はフィルム巻取用リールの梱包用具、および当該梱包用具の固定用リング並びに筒状部材について広く用いることができる。

【符号の説明】

【0034】

ＦＲ１；フィルム巻取用リール、ＯＷ；外輪、ＩＷ；内輪、ＳＢ；スポーク板、Ｆ；フィルム、２；梱包容器、１０；梱包用具、２０；筒状部材、２２；本体部、２３；一端、２４；他端、２５；係止用リブ、２６；係止溝、２７；垂直面、２８；傾斜面、３０；板状部材、３２；挿通孔、４０，４０ａ；固定用リング、４１；第一締付固定部、４２；壁部、４２ａ；上部壁部、４２ｂ；下部壁部、４３；係止突起、４４；第二締付固定部、４５；壁部、４５ａ；上部壁部、４５ｂ；下部壁部、４６，４６ａ，４６ｂ；摘み部、５０，５０ａ；本体部、５２；突条、５３；凹部、５４；垂直部、５６；傾斜部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】