特開 2018-103433 万年筆

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2018-103433(P2018-103433A)

(43)【公開日】2018年7月5日

(54)【発明の名称】万年筆

(51)【国際特許分類】

   B43K 5/18 20060101AFI20180608BHJP

【ＦＩ】

   B43K5/18 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2016-250881(P2016-250881)

(22)【出願日】2016年12月26日

(71)【出願人】

【識別番号】303022891

【氏名又は名称】株式会社パイロットコーポレーション

(72)【発明者】

【氏名】芳野 清隆

【テーマコード（参考）】

2C350

【Ｆターム（参考）】

2C350GA01

2C350HA01

2C350HC04

2C350KA03

2C350KC19

2C350KF01

2C350NA07

(57)【要約】

【課題】インキ吸入の際に効率よくインキ吸引を行うことができ、且つ空気溝にあるインキが紙面に落下し難い構造の万年筆を得る。
【解決手段】インキ溝７ａが上側面に形成され空気溝７ｂが前方から後方に渡って形成されたペン芯７と、当該ペン芯７の上側面に隣設されたペン体６とを有し、当該ペン芯７を軸筒２の前方開口部３ａに挿着した万年筆１であって、ペン芯７が、空気溝７ｂの内面に前後方向へ延びた縦溝１７ｂを有した万年筆１とする。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

インキ溝が上側面に形成され空気溝が前方から後方に渡って形成されたペン芯と、当該ペン芯の上側面に隣設されたペン体とを有し、当該ペン芯を軸筒の前方開口部に挿着した万年筆であって、前記ペン芯が、前記空気溝の内面に前後方向へ延びた縦溝を有したことを特徴とする万年筆。

【請求項2】

前記縦溝が、前記ペン芯の前方から後方へ向かって漸次巾が細くなるテーパー形状であることを特徴とする請求項１に記載の万年筆。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は万年筆に関し、さらに詳細には、ペン芯の後方にインキ吸入器を装着してインキタンク内にインキの吸入を行う万年筆に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ペン芯の後方に装着したインキ吸入器を操作することで、インキタンク内へインキを吸入する構造の万年筆は知られている。
例えば、特許文献１では、軸筒内にある塗布液貯留部（インキタンク）で前進したスリーブが後方へ移動することで、液体貯留部（インキタンク）に負圧を生じさせ、インキ瓶のインキ中に没入させた液貯留芯（ペン芯）を介して液体貯留部（インキタンク）にインキを吸入する万年筆が記載されている。

【0003】

このような万年筆では、主にペン芯の空気溝を通してインキの吸入が行われるが、ペン芯をインキ瓶のインキに浸けた際に、インキに漬かったペン芯の高さまでは、インキが空気溝を上がってくることになるが、それ以上の高さまでインキを引き上げるためには、インキ吸入器を操作してインキタンク内及び空気溝内を負圧にする必要があった。

【0004】

なお、このような万年筆では、インキ吸入後も当該空気溝内少量のインキが残る場合があり、筆記時の振動で空気溝内のインキが落下して紙面を汚してしまう虞があった。また、筆記時や携帯時に、インキタンク内の圧力が上がってインキが空気溝の方まで移動することもあり、空気溝に移動したインキが落下して紙面を汚してしまう虞もあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１１−２３５５４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明では、インキ吸入の際に効率よくインキ吸引を行うことができ、且つ空気溝にあるインキが紙面に落下し難い構造の万年筆を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、
「１．インキ溝が上側面に形成され空気溝が前方から後方に渡って形成されたペン芯と、当該ペン芯の上側面に隣設されたペン体とを有し、当該ペン芯を軸筒の前方開口部に挿着した万年筆であって、前記ペン芯が、前記空気溝の内面に前後方向へ延びた縦溝を有したことを特徴とする万年筆。
２．前記縦溝が、前記ペン芯の前方から後方へ向かって漸次巾が細くなるテーパー形状であることを特徴とする前記１項に記載の万年筆。」である。

【0008】

空気溝の内面に形成する縦溝は、毛管力が働く巾で形成することが肝要であるが、滑らかな筆記を行うためには、ペン体へインキを供給するインキ溝の毛管力以下となる巾で設定することが望ましい。
本発明では、空気溝内に縦溝を設けることによって、インキ瓶内のインキを当該縦溝の毛管力でインキタンクがあるペン芯の上方へ向かって引き上げ、インキ吸入の操作時に効率のよいインキ吸入を行うことが可能となる。
また、空気溝内に少量のインキが存在した場合には、そのインキを空気溝内の縦溝にて貯留させることができることから、筆記時に振動が加わっても、インキが落下して紙面を汚してしまうことを防止することが可能となる。

【0009】

また、縦溝を、前方から後方へ向かって漸次巾が細くなるテーパー形状に形成することによって、インキ瓶内のインキが、相対的に毛管力が弱いペン芯の前方から毛管力が強い後方へ向かって移動するので、さらに効率のよいインキ吸入を行うことが可能となる。

【発明の効果】

【0010】

本発明の万年筆によれば、インキ吸入の際に効率よくインキ吸引を行うことができ、且つ空気溝にあるインキが紙面に落下し難い構造の万年筆を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、本実施例の万年筆を示す縦断面図である。

【図2】図２は、要部拡大図である。

【図3】図３は、横断面図であり、図３Ａは図２のＡ−Ａ線端面図であり、図３Ｂは図２のＢ−Ｂ線端面図であり、図３Ｃは図２のＣ−Ｃ線端面図である。

【図4】図４は、ペン芯の斜視図で、図４Ａはペン体側から見た図で、図４Ｂはその反対側から見た図である。

【図5】図５は、ペン芯を射出成形している状態の図で、図５Ａは第一状態の断面斜視図で、図５Ｂは第二状態の断面斜視図である。

【図6】図６は、インキ瓶よりインキを吸入する状態を示す図である。

【図7】図７は、インキ瓶よりインキを吸入した状態を示す図である。

【図8】図８は、インキを吸入した状態の要部拡大図である。

【図9】図９は、筆記を行っている状態の要部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

次に、図面を参照しながら説明を行うが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
以下、図面を参照して本実施例の万年筆について説明をする。本実施例においては、ペン体がある方を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。説明を分かり易くするために、図面中の同様の部材、同様の部分については同じ符号を付してある。

【0013】

図１は、本実施例の万年筆を示す縦断面図である。図２は、図１の要部拡大図である。図３は、横断面図であり、図３Ａは図２のＡ−Ａ線端面図であり、図３Ｂは図２のＢ−Ｂ線端面図であり、図３Ｃは図２のＣ−Ｃ線端面図である。図４は、ペン芯の斜視図で、図４Ａはペン体側から見た図で、図４Ｂはその反対側から見た図である。

【0014】

本実施例の万年筆１は、軸筒２を、首部材３と軸筒本体４と尾冠５とで構成し、首部材３に形成した前方開口部３ａに、ペン体６と、該ペン体６を上側面に隣設させたペン芯７とを挿着してある。首部材３の後部には、外筒部３ｂと内筒部３ｃとを突設しており、内筒部３ｃの内方にはペン芯７の後部が挿着され、外筒部３ｂと内筒部３ｃとの隙間３ｄには、インキ吸入機構８の前端部８ａを挿着してある。

【0015】

インキ吸入機構８は、インキ収容筒８１と、インキ収容筒８１の内方に形成したインキタンク８１ａの内面に摺動する弁体８２と、弁体８２に形成した後部開口８２ａに嵌着させた押棒８３と、押棒８３の外面に形成した雄螺子部８３ａに螺合する雌螺子部８４ａを形成した回転操作部８４と、インキ収容筒８１の後部に嵌着され回転操作部８４の前方に形成した大径部８４ｂを抜け止め状態で保持する保持筒８５と、保持筒８５の内段８５ａとインキ収容筒８１の後端で挟持された円環状のパッキン８６と、を有している。

【0016】

ペン芯７は、前記ペン体６を隣接させる上面側に、ペン芯７の前後方向へ延びるインキ溝７ａを形成してあり、空気溝７ｂをペン芯７の前端面７ｃから後端面７ｄに渡って形成してある。空気溝７ｂは、ペン芯７の前方に形成した前方溝７１ｂと、ペン芯７の中間部の下面側に形成した中間溝７２ｂと、ペン芯７の側面に形成した連絡溝７３ｂと、ペン芯７の後方にインキ溝７ａと一体で形成した後方溝７４ｂと、を有している。
前方溝７１ｂは中間溝７２ｂに連通し、中間溝７２ｂは連絡溝７３ｄに連通し、連絡溝７３ｂは後方溝７４ｂに連通しており、インキタンク８１ａ内のインキ減少に伴い、空気溝７ｂを通して空気をインキタンク８１ａ内へ取り込むことができる構造としてある。

【0017】

また、ペン芯７は、中間部のペン体６と隣設させる上面を除いた全周に突条７ｅを形成してあり、ペン体６及びペン芯７を首部材３の前方開口部３ａに挿着した際に、ペン体６の上側面が首部材３の内周面３ｅに密着し、ペン芯７の突条７ｅが圧縮変形されて首部材３の内周面３ｅに密着し、結果、インキ溝７ａと空気溝７ｂとを除き、インキタンク８１ａと外部とを流通できる経路が存在しなくなる。

【0018】

本実施例のペン芯７は、その中間部に、前記インキ溝７ａと空気溝７ｂとを連結する連結溝７５ｂを設けてある。連結溝７５ｂは、首部材３の前方開口部３ａの中でインキ溝７ａと空気溝７ｂとに隣接している。また、連結溝７５ｂの毛管力は、連結溝７５ｂに隣設した部分の空気溝７ｂより大きく、連結溝７５ｂに隣接した部分のインキ溝７０ａより小さくなるよう形成してある。
また、空気溝７ｂの内面における前記ペン体６側には、当該空気溝７ｂに沿って前後方向にへ延びた二本の縦溝１７ｂを形成してある。本実施の、縦溝１７ｂは、軸径方向に対して４５度でそれぞれ外方へ開くよう形成してあり、その隙間は当該ペン芯７の前方から後方へ向かって漸次細巾になるよう形成してある。したがって、図３Ｂにおける縦溝１７ｂ１は、図３Ｃにおける縦溝１７ｂ２より狭い。

【0019】

次に、図５を用いて、ペン芯の射出成形に関する製造方法について説明を行う。
図５は、ペン芯を射出成形している状態の図で、図５Ａは第一状態の断面斜視図で、図５Ｂは第二状態の断面斜視図である。
図５Ａでは、ペン芯７の空気溝７ｂの箇所にコアピン１０１が配置され、ペン芯７のインキ溝７ａの箇所に平板形状の上側キャビティ１０２が配置され、ペン芯７の連結溝７５ｂの箇所に下側キャビティ１０３が配置された状態である。実際には、その他の射出成形金型（図示せず）が、ペン芯７の周りを取り囲むように配置された状態で、射出成形用の樹脂が各金型間に流れ込むことによって、ペン芯７が形成される。
この際、前方溝７１ｂに配置されている細いコアピン１０１の端部１０１ａは、その上部に上側キャビティ１０２の連結溝７５ｂの位置に該当する突部１０２ａが当接し、その下部に下側キャビティ１０３の突起部１０３ａが当接して、コアピン１０１の芯ブレが防止され、コアピン１０１の破損を防止できる。

【0020】

本実施例では、空気溝７ｂにおけるペン芯７の連結溝７５ｂに隣設した前方溝７１ｂに、ペン芯７の外方へ開放する開放部７１を設けており、前記下側キャビティ１０３の突起部１０３ａは、この開放部７１を通過して、ペン芯７の端部１０１ａの下部に下側キャビティ１０３の突起部１０３ａが当接するようにしてある。図５Ｂは、図５Ａの状態で成形されたペン芯７からコアピン１０１，上側キャビティ１０２，下側キャビティ１０３が離間していく状態を示している。
また、コアピン１０１の上方には、当該空気溝ペン芯７に縦溝１７ｂを形成するための二本の縦突条１０１ｂを有しており、各縦突条１０１ｂは、ペン芯７における前方（コアピン１０１における先端側）から後方へ向かって漸次巾が細くなるテーパー形状に形成してある。したがって、図５Ｂに示すように、コアピン１０１を成形されたペン芯７から前方へ向かって引き抜く際に好適である。

【0021】

次に、図６および図７を用いて、インキタンク内にインキを吸入する吸入操作について説明を行う。図６は、インキ瓶よりインキを吸入する状態を示す図である。図７は、インキ瓶よりインキを吸入した状態を示す図である。
首部材３から軸筒本体４（図１参照）を取り外すことで、インキ吸入機構８の回転操作部８４が操作できる状態となり、回転操作部８４を回転することで弁体８２を前進させた状態にして、ペン体６及びペン芯７をインキ瓶２００のインキ３００中に浸け、回転操作部８４を逆回転することで弁体８２を後退させてインキタンク８１ａ内を負圧にし、ペン芯７を通してインキ瓶２００内のインキ３００をインキタンク８１ａ内に吸入することができる。

【0022】

また、図６に示すように、ペン芯７をインキ瓶２００のインキ３００中に浸けた際に、インキ３００に漬かったペン芯７の高さまで、インキ３００が空気溝７ｂを上がってくると共に、縦溝１７ｂの毛管力でインキタンク８１ａがあるペン芯７の上方へ向かって引き上げられ、効率のよいインキ吸入を行うことができる。
さらに本実施例では、前記縦溝１７ｂが前方から後方へ向かって漸次巾が細くなるテーパー形状になっていることから、毛管力がペン芯７の前方から後方へ向かって、つまりインキ瓶２００からインキタンク８１ａに向かってインキ３００が移動しやすくなり、図７に示したインキ３００の吸引時に、インキ吸入機構８による吸入力に加え、当該縦溝１７ｂの毛管力によるインキ３００の吸入が行える。
具体的に本実施例の縦溝１７ｂは、前端部（前端面７ｃ側）の巾を０．４ｍｍで形成し、後端部（前端面７ｃの反対側）の巾を０．２ｍｍで形成してある。

【0023】

次に、図８と図９を用いて、本実施例の万年筆で筆記を行う状態について説明を行う。図８は、インキを吸入した状態の要部拡大図である。図９は、筆記を行っている状態の要部拡大図である。図８に示す万年筆１は、インキ瓶からインキを吸入した後に上方へ万年筆１を持ち上げた状態の断面を示しており、ペン体６が下方に向いた状態である。
インキ吸入を終えたばかりの万年筆１は、インキ溝７ａにインキ３００ａが、連結溝７５ｂにインキ３００ｂが、空気溝７ｂの前方溝７１ｂにインキ３００ｃが入っているが、このインキ３００ｃは、毛管力で縦溝１７ｂに吸引されると共に、前端面７ｃ付近で働く表面張力により、空気溝７ｂ上方へ向かって引っ張り上げられる。

【0024】

図９の状態で筆記を開始すると、万年筆１は振動するが、空気溝７ｂ内のインキ３００ｃは、縦溝１７ｂの毛管力により貯留されていることから、インキ３００ｃが落下して紙面を汚してしまうことを防止することが可能である。
また、図９に示すように、空気溝７ｂの前方溝７１ｂに入っているインキ３００ｃは、連結溝７５ｂに隣設した部分の空気溝７０ｂから毛管力が強い連結溝７５ｂへ移動し、次いで連結溝７５ｂに入っているインキ３００ｂは、連結溝７５ｂの毛管力より強い毛管力の連結溝７５ｂに隣接した部分のインキ溝７０ａへ移動して、ペン体６のペン先６ａで筆記を行うことができるようになり、空気溝７ｂの前方溝７１ｂに残っていたインキ３００ｃを、書き始めの方で消費することができ、衝撃でペン芯から落下して紙面を汚すことをさらに防止することができる。

【符号の説明】

【0025】

１…万年筆、２…軸筒、
３…首部材、
３ａ…前方開口部、３ｂ…外筒部、３ｃ…内筒部、３ｄ…隙間、３ｅ…内周面、
４…軸筒本体、５…尾冠、
６…ペン体、
７…ペン芯、
７ａ…インキ溝、７ｂ…空気溝、７ｃ…前端面、７ｄ…後端面、７ｅ…突条、
１７ｂ…縦溝、
７１…開放部、
７１ｂ…前方溝、７２ｂ…中間溝、７３ｂ…連絡溝、７４ｂ…後方溝、７５ｂ…連結溝、
７０ａ…連結溝に隣接した部分のインキ溝、
７０ｂ…連結溝に隣設した部分の空気溝、
８…インキ吸入機構、８ａ…前端部、
８１…インキ収容筒、８１ａ…インキタンク、
８２…弁体、８２ａ…後部開口、
８３…押棒、８３ａ…雄螺子部、
８４…回転操作部、８４ａ…雌螺子部、８４ｂ…大径部、
８５…保持筒、８５ａ…内段、
８６…パッキン、
１０１…コアピン、１０１ａ…端部、１０１ｂ…縦突条、
１０２…上側キャビティ、１０２ａ…突部、
１０３…下側キャビティ、１０３ａ…突起部、
２００…インキ瓶、３００…インキ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】