特開 2018-131210 包装用袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2018-131210(P2018-131210A)

(43)【公開日】2018年8月23日

(54)【発明の名称】包装用袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 30/02 20060101AFI20180727BHJP

   B65D 30/16 20060101ALI20180727BHJP

【ＦＩ】

   B65D30/02

   B65D30/16 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2017-23965(P2017-23965)

(22)【出願日】2017年2月13日

(71)【出願人】

【識別番号】390000387

【氏名又は名称】福助工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100077780

【弁理士】

【氏名又は名称】大島 泰甫

(74)【代理人】

【識別番号】100106024

【弁理士】

【氏名又は名称】稗苗 秀三

(74)【代理人】

【識別番号】100167841

【弁理士】

【氏名又は名称】小羽根 孝康

(74)【代理人】

【識別番号】100168376

【弁理士】

【氏名又は名称】藤原 清隆

(72)【発明者】

【氏名】大野 輝幸

(72)【発明者】

【氏名】井上 淳哉

(72)【発明者】

【氏名】手塚 康史

【テーマコード（参考）】

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E064AB23

3E064BA01

3E064BA30

3E064BA39

3E064BA46

3E064BB03

3E064BC05

3E064BC06

3E064BC18

3E064EA30

3E064FA01

3E064HD04

3E064HM01

(57)【要約】

【課題】ヒートシール性及び通気性の何れにおいても優れたスタンド型包装用袋を提供する。
【解決手段】合成樹脂フィルムと耐油耐水紙とを有し、耐油耐水紙の下端を側面視で逆Ｖ字状に折り曲げてガゼット付き底部を形成する。耐油耐水紙にポリマーエマルジョンによりポリマー粒子が分散したヒートシール部を形成することで、ポリマー粒子間に多数の隙間を有し、紙本来の通気性を担保することができ、揚げ物惣菜の包装用素材として使用した場合、揚げ物が作った状態のサクサク感を持続させることができ、しかも、ガゼット付きの底部を形成する際の紙同士の接合も表面のポリマー粒子同士が溶融してヒートシールを容易に行うことができる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一面に配置された合成樹脂フィルムと、他面に配置された耐油耐水紙とを有し、前記耐油耐水紙の下端が側面視で逆Ｖ字状に折り曲げられてガゼット付き底部が形成された包装用袋であって、
前記耐油耐水紙の片面又は両面にポリマーエマルジョンが塗布されてポリマーが分散したヒートシール部が形成され、
ヒートシール部を構成するポリマーエマルジョンは、坪量２０〜２００ｇ／ｍ² 、厚さ２５〜３００μｍ、透気度２００秒以下であって、前記ポリマーエマルジョンの固形分付着量が０．５〜５．０ｇ／ｍ² とされており、
前記底部の逆Ｖ字状中央折れ目から先端側の周縁が前記合成樹脂フィルムの下端部にヒートシールされ、
前記底部の逆Ｖ字状中央折れ目から胴部側の両端部で耐油耐水紙同士がヒートシールされた
ことを特徴とするスタンド型の包装用袋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、適度な耐油耐水性を有し、ヒートシール性、通気性にも優れ、特にファーストフードや揚げ物、焼き物などの惣菜等の調理済食品の包装に適したスタンド型の包装用袋に関するものである。

【背景技術】

【0002】

この種の包装用袋として、特許文献１には、一方の側面及び底面が積層材で構成され、他方の側面が耐油紙で構成された複合フィルム製の包装用袋が開示されている。この包装用袋においては、積層材は、側面と、下端において３回折り返して形成された第一底面、第二底面及びシール面とで構成されており、その層構成は、ＰＥＴ樹脂層／二軸延伸ＰＥＴフィルム／ＰＥＴ樹脂層からなる透明性の高い三層構造とされ、本来はヒートシール性が良くないＰＥＴ樹脂層に非晶部分を８５％以上とすることでヒートシール性を良好にした構成が開示されている。

【0003】

上記包装用袋では、フライ食品を収容した際、積層材は完全な透明であるので、収容したフライ食品の形や数を容易に確認することができ、また、フライ食品を収容した際に、その重量によって第一底面及び第二底面が拡がるので、底面のない三方袋よりも多くのフライ食品を収容することができるといった効果がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６−２２９５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、特許文献１の包装用袋では、ガゼット付きの底部が透明性の高い合成樹脂でヒートシール性を付与した積層材によって構成され、底面までも透明であるため透明感が強すぎる。そのため、底面に未晒クラフト紙等の耐油耐水紙を使用したスタンド型の包装用袋についても既に市販されている。

【0006】

このような底面を耐油耐水紙とするスタンド型の包装用袋において、底部にガゼットを形成する場合、耐油耐水紙の側面同士も接合しなければならないため、耐油耐水紙にヒートシール性を確保する必要がある。耐油耐水紙にヒートシール性を持たせるには、耐油耐水紙に接着剤を塗布するか、あるいは耐油耐水紙自体にヒートシール性の樹脂フィルムをラミネートしたものを使用することになる。さらに、耐油耐水紙の紙と紙の間に不織布を挿入してヒートシール性を持たせる手法も採用されている。

【0007】

しかし、耐油耐水紙に接着剤を塗布して積層材と接着する場合は、その製袋工程に接着剤塗布工程が増えることになり生産効率に難点がある。また、耐油耐水紙にヒートシール性の樹脂フィルムをラミネートしたものを使用すると、電子レンジで加熱した場合、収容したフライ食品から発生した水蒸気が耐油耐水紙側から抜けにくくなるといった難点がある。さらに、不織布を挿入してヒートシール性を持たせる手法では、耐油耐水紙のシール強度が弱く、また、不織布を挿入する分、包装用袋自体の価格が高くなる難点がある。

【0008】

本発明は、上記に鑑み、適度な耐油耐水性を有することは無論、ヒートシール性及び通気性の何れにおいても優れた、特にファーストフードや揚げ物、焼き物などの惣菜等の調理済食品の包装に適したスタンド型の包装用袋の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、本発明は、複合フィルムの耐油耐水紙として、本出願人が先に出願したヒートシール性の耐油耐水紙を使用して、この耐油耐水紙によりガゼット付き底部を構成し、ガゼット付きの底部における耐油耐水紙同士のヒートシールも容易に行えるスタンド型の包装用袋を提供するものである。

【0010】

すなわち、本発明の好ましい実施形態は、一面に配置された合成樹脂フィルムと、他面に配置された耐油耐水紙とを有し、前記耐油耐水紙の下端が側面視で逆Ｖ字状に折り曲げられてガゼット付き底部が形成された包装用袋であって、前記耐油耐水紙の片面又は両面にポリマーエマルジョンが塗布されてポリマーが分散したヒートシール部が形成され、ヒートシール部を構成するポリマーエマルジョンは、坪量２０〜２００ｇ／ｍ² 、厚さ２５〜３００μｍ、透気度２００秒以下であって、前記ポリマーエマルジョンの固形分付着量が０．５〜５．０ｇ／ｍ² とされており、前記底部の逆Ｖ字状中央折れ筋から先端側の周縁が前記合成樹脂フィルムの下端部にヒートシールされ、前記底部の逆Ｖ字状中央折れ筋から胴部側の両端部で耐油耐水紙同士がヒートシールされている。

【発明の効果】

【0011】

上記構成によると、ポリマーエマルジョンの塗布により紙表面にポリマー粒子が点在して付着されることになり、従来のラミネートフィルムによる樹脂層と比べてポリマー粒子間に多数の隙間を有し、紙本来の通気性を担保することができる。そのため、揚げ物惣菜の包装用資材として使用した場合、コロッケ等の揚げ物が作った状態のサクサク感を持続させることができる。しかも、紙表面はポリマーエマルジョンによりポリマー粒子が点在しているため、ヒートシール性を有し、かつガゼット付きの底部を形成する際の紙同士の接合も表面のポリマー粒子同士が溶融して容易にヒートシールすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施形態であるスタンド型包装用袋の斜視図である。

【図2】同じく図1の袋の開口を開けた状態を示す斜視図である。

【図3】（ａ）は図２のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図4】同じく包装用袋の分解斜視図である。

【図5】図４の側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の包装用袋１は、図１〜図５に示すように、一面に配置された合成樹脂フィルム２と、他面に配置された耐油耐水紙３とから構成される。そして、耐油耐水紙３の下端部は側面視で逆Ｖ字状（内側に凸）に折り曲げられ、ガゼット（マチ）付きの底部４が形成されている。

【0014】

合成樹脂フィルム２は、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）と無軸延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）との積層材である。ＯＰＰは、光沢があり、透明性も高く、防湿性、耐水性に優れており、かつ、耐熱性、耐油性にも優れ、引張強度、引き裂き強度ともに優れた素材である。ただし、ヒートシール性がないので、次のＣＰＰフィルム２Ａと積層させた積層材として用いるのが好ましい。

【0015】

ＣＰＰフィルム２Ａは、光沢があり、透明性も高くヒートシール性にも優れている。耐熱性、防湿性、耐水性、耐油性にも優れている。したがって、合成樹脂フィルム２は、ＣＰＰフィルム２Ａを内側にして耐油耐水紙３と接合し、ＯＰＰフィルム２Ｂを外側に配置する。なお、合成樹脂フィルムは、上記に例示したものに限定されるものでなく、他の樹脂素材であってもよいことは勿論である。

【0016】

前記耐油耐水紙３は、本出願人が開示した特開２００１−２５４２９３号公報記載の耐油耐水紙を使用する。具体的には、耐油耐水紙３は、製紙用繊維から得られ、耐油耐水剤の内添、含浸、塗布等により耐油耐水性を付与された紙であれば特に制約されない。ただ、リサイクル性を付与するならば、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等の木材パルプ、マニラ麻パルプ、サイザル麻パルプ、亜麻パルプ等の非木材パルプ、およびそれらのパルプに化学変性を施したパルプ等の製紙用天然繊維を、必要に応じて叩解して、使用した紙が好ましい。耐油耐水紙の坪数、厚さ及び透気度は、ヒートシール性耐油耐水紙として必要な坪数、厚さ及び透気度とポリマーエマルジョンの種類及び固形分付着量との関係で適宜選択されるが、坪量１９．５〜１９５ｇ／ｍ² 、厚さ２２〜２９５μｍ、透気度２００秒以下のものが適当である。

【0017】

耐油耐水紙３には、ヒートシール性を付与するために、片面又は両面にポリマーエマルジョンが塗布されてポリマー粒子３ａが分散したヒートシール部とする。ヒートシール部を構成するポリマーエマルジョンは、坪量２０〜２００ｇ／ｍ² 、厚さ２５〜３００μｍ、透気度２００秒以下であって、前記ポリマーエマルジョンの固形分付着量が０．５〜５．０ｇ／ｍ² とされている。

【0018】

ポリマーエマルジョンとしては、特に限定はないが、酢酸ビニルエマルジョン、酢酸ビニルとアクリル酸、マレイン酸、フマル酸等の不飽和酸又はこれらのエステルとの共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン、スチレン−アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、アイオノマーエマルジョン等が適当である。

【0019】

これらのポリマーエマルジョンとしては、ケミパールＳシリーズ（三井石油化学工業株式会社製アイオノマーエマルジョン；ナトリウムで架橋）、ＡＤ−３７Ｐ２９５及びＡＤ−３７Ｐ３４５（東洋モートン株式会社製エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン）、ビニブラン２７５０（日信化学工業株式会社製アクリルエマルジョン）等として市販されているものを使用することができる。ヒートシール部３ａのポリマーエマルジョンの付着量（固形分）は、０．５〜５．０ｇ／ｍ² が適当であり、特に２．５〜３．５ｇ／ｍ² が好ましい。付着量が、０．５ｇ／ｍ² 未満の場合は、ヒートシール性が不充分となり、５．０ｇ／ｍ²を超えた場合は、通気性が低くなりコスト高ともなる。

【0020】

耐油耐水紙３の表面（片面又は両面）のヒートシール部は、ポリマーエマルジョンを塗工することにより形成される。塗工条件には特に制約はなく、ポリマーエマルジョンを塗工する際に通常採用されている条件が採用できる。

【0021】

このようにして得られた耐油耐水紙３は、坪量２０〜２００ｇ／ｍ² 、厚さ２５〜３００μｍ、透気度２００秒以下である。特に、坪量３０〜７０ｇ／ｍ² 、厚さ３７〜１０５μｍ、透気度５０〜２００秒が好ましい。坪量が２０ｇ／ｍ² 未満では耐水性不足となり、２００ｇ／ｍ² を超えると透気度が２００秒を超える場合があり、厚さが２５μｍ未満では耐水性不足となり、３００μｍを超えると透気度が２００秒を超える場合がある。透気度が２００秒を超えると加熱時調理済食品からの水蒸気の外部への放出が阻害される。また、透気度が５０秒未満であると、加熱時に食品が乾きすぎる場合がある。

【0022】

本実施形態のように、ポリマーエマルジョンによりヒートシール部を構成した場合、ヒートシール部はポリマー粒子３ａが付着して形成されているため、従来のラミネートフィルムにおけるヒートシール性樹脂層と異なり、多数の隙間を有していると推測される。食品の包装において、耐油耐水紙のヒートシール部を食品に接する内側にして包装し、ヒートシールするのが一般的使用方法であり、本実施形態の耐油耐水紙３においても、通常は、ヒートシール部を耐油耐水紙３の片面に形成するが、包装の形態等との関係において必要な場合、両面に形成することもできる。

【0023】

耐油耐水紙３を用いて加熱用包装用袋１とする場合、例えば、横２０ｃｍ、縦１６ｃｍの耐油耐水紙３と、横２０ｃｍ、縦１５ｃｍの透明な合成樹脂フィルム２とを用いて作成する。耐油耐水紙３は、縦１０ｃｍの胴部と縦６ｃｍの底部４とを備え、胴部と底部の境界を内側に折り曲げる。さらに、底部４は縦方向６ｃｍの中央を側面視で逆Ｖ字状(内側が凸)に折り曲げ、それぞれのヒートシール部を設けた面を内側にして、底部ガゼット付きの包装用袋１を形成することができる。合成樹脂フィルム２の上端部は耐油耐水紙３よりも上方に突出した、いわゆる口ずらしの態様とする。この場合、突出した合成樹脂フィルム部分（口ずらし部分）は包装用袋１の開口を塞ぐ蓋として機能させればよい。

【0024】

このとき、合成樹脂フィルム２の左右側部２ｂと耐油耐水紙３とは左右側部とがヒートシールされる。また、底部４の中央折れ目７から先端側の周縁４ａ、４ｂが合成樹脂フィルム２の下端部２ａ，２ｂにヒートシールされる。さらに、底部４の中央折れ目７から胴部側の両端部４ｃ、４ｄで耐油耐水紙同士がヒートシールされる。図１、図２及び図４にハッチングで示した部分がヒートシール部分である。また、図４において、耐油耐水紙３の折れ筋８および合成樹脂フィルム２の折れ筋９は、包装用袋１の底部４と胴部の境界線を示す。

【0025】

なお、本実施形態のスタンド型の包装用袋１は、その用途として油性調理済食品を例示しているが、その他に医療用の滅菌紙や衛生用品の包装材としても使用することができる。

【0026】

また、本実施形態の耐油耐水紙３として、特開２００１−２５４２９３号公報開示の組成と物性を有する紙を使用する。本実施形態はスタンド型の包装用袋に関するもので、合成樹脂フィルム２と耐油耐水紙３の複合型であるため、全体としての性能評価よりも個々の素材の性能評価の方が好ましく、特に、ヒートシール性および通気性などの性能評価は、耐油耐水紙３のみの評価で十分と考えられる。故に、耐油耐水紙３の性能評価を以下に記載する。

【0027】

まず、耐油耐水紙３の耐油度、透気度、ヒートシール強度、保水性、調理済食品の加熱試験を次のように測定・評価した。

【0028】

〔耐油度〕
ＴＡＰＰＩ Ｔ５５９ ｐｍ−９６（２０００）に記載されている３Ｍキット試験により測定した。試験片を試験面を上にして置き、１３ｍｍの高さからキット試験液を１滴落として１５秒後に過剰液を拭い取り、キット試験液が浸透してシミとなるか観察した。組成の異なる１６種類の試験液について試験を行い、シミにならないキット試験液の最大の液番号を耐油度として表示した。耐油度の番号が大きい程、耐油性が高く、耐油紙としては通常７以上が望まれる。

【0029】

〔透気度〕
ＪＩＳＰ８１１７（１９８０）に準拠して、東洋精機（株）社製デンソーメータータイプモデルＢを用い、空気１００ｃｃが透過する時間を秒単位で測定し、ガーレー透気度として表示した。透気度の値が小さい程、透気性は高い。

【0030】

〔ヒートシール強度〕
ヒートシールテスター（テスター産業株式会社製ＴＰ−７０１８）を用い、１９０℃、０．３ＭＰａで、４秒間ヒートシールした後、完全密着性を確認した。剥がしてみて、紙層破れとなった場合は、「完全密着」と評価した。

【0031】

〔保水性〕
試料を二つ折（試料の表面内側又は裏面内側）にし、更に左右を逆台形を作るように折り曲げて作成した、上辺１２ｃｍ、下辺６ｃｍ、高さ１０ｃｍの逆台形の袋の中に２０ｍｌの水を入れ、垂直に保持して、紙面に水が漏れるまでの時間を測定する。試料の表面内側と裏面内側との２種の袋について測定する。

【0032】

〔調理済食品の加熱試験〕
この試験では、合成樹脂フィルムと耐油耐水紙とを使用した底部ガゼット付きの包装用袋を使用して試験を行った。例えば、横２０ｃｍ、縦１６ｃｍの耐油耐水紙３と、横２０ｃｍ、縦１５ｃｍの透明な合成樹脂フィルム２とを用いて、耐油耐水紙３の下端部は縦方向６ｃｍを２つ折りにして底部４とし、底部４はその中央を側面視で逆Ｖ字状(内側が凸)に折り曲げ、それぞれのヒートシール部を設けた面を内側にして、底部ガゼット付きの包装用袋１をとした。縦方向の両側部と底部４とを幅２５ｍｍで１９０℃、０．３ＭＰａで４秒間ヒートシールした。得られた包装用袋１にカキフライ４個を入れ、合成樹脂フィルム２の上端部を蓋部として機能させ、これを折り曲げて、前記と同様にしてヒートシールする。
これを電子レンジで１分間加熱後、包装用袋１を取り出し、次の基準で加熱性を確認する。
ア）包装用袋が破裂しない、
イ）包装用袋を開封後、内部に水滴が付着していない、
ウ）揚げ物が過度に柔らかくなっていない、
のすべての条件を満たす場合を「良好」とし、いずれか一つでも満たさない場合を「不可」として評価した。

【0033】

使用した耐油耐水紙３の組成と物性は以下のとおりである。
＜耐油耐水紙３の組成＞
（１）パルプ：Ｎ−ＢＫＰ：２６％ Ｌ−ＢＫＰ：７４％
（２）叩解度：３７°ＳＲ
（３）内添成分（数量はパルプ１０００ｋｇ当りの固形分重量）
定着剤：硫酸バンド ５ｋｇ、
紙力剤：カチオンデンプン ９ｋｇ、
湿潤紙力剤：ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂 ３．２５ｋｇ。
（４）サイズプレスコート成分（数量はサイズプレスコート液１ｍ³ 当りの固形分重量）
耐油耐水剤：フッ素樹脂 ９ｋｇ、
紙力剤：カチオンデンプン ３０ｋｇ、
消泡剤：シリコーン系消泡剤０．２０ｋｇ、
（５）サイズプレスコート成分の固形分付着量 １．２ｇ／ｍ²

【0034】

＜耐油耐水紙の物性＞
（１）坪量 ５０．０ｇ／ｍ²
（２）厚さ ７１μｍ
（３）透気度 ７１秒
（４）耐油性 ３Ｍキッド １１
（５）保水性 ２時間以上。

【0035】

上記耐油耐水紙３の片面に、アイオノマーエマルジョン（三井石油化学工業株式会社製ナトリウムで架橋したアイオノマーエマルジョン、商品名ケミパールＳ−１００）を下記の条件で塗工した。なお、カール防止のため、裏面にローターダンプニングにて水を付与した。
塗工機：エアナイフコーター、
乾燥温度：最高１２０℃、
ラインスピード：１００ｍ／ｍｉｎ、
アイオノマーエマルジョンの固形分付着量：３．２ｇ／ｍ²。

【0036】

得られた耐油耐水紙の物性は、以下のとおりである。
（１）坪量 ５３．２ｇ／ｍ²
（２）厚さ ７６μｍ
（３）透気度 ９６秒
（４）耐油性 ３Ｍキット １２
（５）保水性 ２４時間以上
（６）ヒートシール性 完全密着
（７）調理食品の加熱試験 良好

【0037】

以上のとおり、上記実施形態においては、耐油耐水紙にポリマーエマルジョンの塗布により紙表面にポリマー粒子が点在して付着されることになり、従来のラミネートフィルムによる樹脂層と比べてポリマー粒子間に多数の隙間を有し、紙本来の通気性（透気度）を担保することができる。そのため、揚げ物惣菜の包装用素材として使用した場合、コロッケ等の揚げ物が作った状態のサクサク感を持続させることができる。しかも、紙表面はポリマーエマルジョンによりポリマー粒子が点在しているため、ヒートシール性を有し、かつガゼット付きの底部を形成する際の紙同士の接合も表面のポリマー粒子同士が溶融してヒートシールを容易に行うことができる。

【0038】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で多くの修正・変更を加えることができるのは勿論である。例えば、上記実施形態では、耐油耐水紙の片面にポリマーエマルジョンを塗工した例を示したが、両面にポリマーエマルジョンを塗工してもよい。さらに、上記実施形態では、合成樹脂フィルムの上端部が耐油耐水紙よりも上方に突出した、いわゆる口ずらし態様の包装用袋を例示したが、これに限らず、口ずらしのない態様であってもよい。さらに、袋の底部において紙同士が接合される態様ならば、上記実施形態の態様に限定されるものではない。

【符号の説明】

【0039】

１ 包装用袋
２ 合成樹脂フィルム
２ａ 下端部
３ 耐油耐水紙
３ａ ポリマー粒子
４ 底部
４ａ、４ｂ 周縁
４ｃ、４ｄ 両端部
７ 中央折れ目
８，９ 折れ筋

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】