特開 2018-170396 トランス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2018-170396(P2018-170396A)

(43)【公開日】2018年11月1日

(54)【発明の名称】トランス

(51)【国際特許分類】

   H01F 30/10 20060101AFI20181005BHJP

【ＦＩ】

   H01F30/10 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2017-66537(P2017-66537)

(22)【出願日】2017年3月30日

(71)【出願人】

【識別番号】506279768

【氏名又は名称】株式会社アルファトランス

(74)【代理人】

【識別番号】100098305

【弁理士】

【氏名又は名称】福島 祥人

(74)【代理人】

【識別番号】100108523

【弁理士】

【氏名又は名称】中川 雅博

(74)【代理人】

【識別番号】100187931

【弁理士】

【氏名又は名称】澤村 英幸

(72)【発明者】

【氏名】小森 正義

(72)【発明者】

【氏名】徳田 学

(57)【要約】

【課題】コイルのスペースファクタを向上させるとともにコイルの巻線をボビンに容易に規則正しく巻くことが可能なトランスを提供する。
【解決手段】 ボビンＢＢのフランジ部ＦＬ１の上面には、上段面１１、下段面１２および段差面１４〜１６からなる段差が形成されている。フランジ部ＦＬ１の下面には２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４が取り付けられている。上段面１１は、巻き芯ＭＢの周囲を取り囲むようにフランジ部ＦＬ１の上面に形成されている。段差面１４〜１６は、上段面１１と下段面１２との境界に形成されている。２次コイルＣ２はボビンＢＢの巻き芯に巻回される。２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２は下段面１２上に引き出され、フランジ部ＦＬ１の下面の２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４のうち互いに異なる２次側端子ピンにそれぞれ接続される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボビンと、
コイルと、
複数の端子とを備え、
前記ボビンは、巻き芯と、前記巻き芯の一端および他端にそれぞれ形成される第１および第２のフランジ部とを有し、
前記複数の端子のうち第１の端子は、前記第１のフランジ部に設けられ、
前記コイルは、前記巻き芯に巻回される巻線と、前記巻線の一端から引き出される第１の引き出し線と、前記巻線の他端から引き出される第２の引き出し線とを有し、
前記第１のフランジ部は、前記第２のフランジ部に対向する対向面を有し、
前記対向面は、上段面、段差面および下段面からなる段差を有し、
前記巻き芯は、前記上段面上に設けられ、
前記第１の引き出し線は、前記巻線から前記下段面上に引き出されるように設けられ、前記第１の端子に接続される、トランス。

【請求項2】

前記段差面は、前記巻線からの前記第１の引き出し線の引き出し部から前記第１のフランジ部の縁部へ延びる第１の段差面を含み、
前記第１の引き出し線は、前記下段面上で前記第１の段差面に沿って延びる、請求項１記載のトランス。

【請求項3】

前記第１のフランジ部の縁部には第１の切欠きが設けられ、
前記第１の段差面は、前記巻線からの前記第１の引き出し線の引き出し部から前記第１の切欠きまで延び、
前記第１の端子は、前記第１のフランジ部の前記対向面と反対側の面に設けられ、
前記第１の引き出し線は、前記下段面上で前記第１の段差面に沿って前記第１の切欠きまで延び、さらに前記第１の切欠きにより案内されて前記第１の端子に接続される、請求項２記載のトランス。

【請求項4】

前記第１の段差面は、前記巻き芯の前方へ延び、湾曲して第１の側方縁部へ延びるように設けられる、請求項２または３記載のトランス。

【請求項5】

前記コイルは、前記巻線の他端から引き出される第２の引き出し線をさらに有し、
前記複数の端子のうち第２の端子は前記第１のフランジ部に設けられ、
前記第２の引き出し線は、前記巻線から前記下段面上に引き出されるように設けられ、前記第２の端子に接続される、請求項２〜４のいずれか一項に記載のトランス。

【請求項6】

前記段差面は、前記巻線からの前記第２の引き出し線の引き出し部から前記第１のフランジ部の縁部へ延びる第２の段差面を含み、
前記第２の引き出し線は、前記下段面上で前記第２の段差面に沿って延びる、請求項５記載のトランス。

【請求項7】

前記第１のフランジ部の縁部には第２の切欠きが設けられ、
前記第２の段差面は、前記巻線からの前記第２の引き出し線の引き出し部から前記第２の切欠きまで延び、
前記第２の端子は、前記第２のフランジ部の前記対向面と反対側の面に設けられ、
前記第２の引き出し線は、前記下段面上で前記第２の段差面に沿って前記第２の切欠きまで延び、さらに前記第２の切欠きにより案内されて前記第２の端子に接続される、請求項６記載のトランス。

【請求項8】

前記第２の段差面は、前記巻き芯の前方へ延び、湾曲して第２の側方縁部へ延びるように設けられる、請求項６または７記載のトランス。

【請求項9】

前記段差面は、前記第１の段差面と前記第２の段差面とをつなぐように前記ボビンの前記巻き芯に沿って延びる第３の段差面をさらに含み、
前記下段面は、前記第１の段差面と前記第２の段差面との間に設けられ、
前記第１の引き出し線および前記第２の引き出し線は、前記上段面から前記第３の段差面に交差して前記下段面に延びるように設けられ、
前記第３の段差面は、前記上段面および前記下段面に対して傾斜するように形成される、請求項６〜８のいずれか一項に記載のトランス。

【請求項10】

前記上段面と前記下段面との高さの差は、前記第１の引き出し線の直径以上である、請求項１〜９のいずれか一項に記載のトランス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボビンに巻回されたコイルを有するトランスに関する。

【背景技術】

【0002】

パーソナルコンピュータ、携帯電話、携帯電子端末のような小型の電子機器用のＡＣアダプタまたは充電器等の電源回路にはトランスが用いられている。このようなトランスに用いられるボビンは、巻き芯部および上下のフランジ部を有する。ボビンの下側のフランジ部の一方側の部分に複数の１次側ピン端子が取り付けられ、下側のフランジ部の他方側の部分に複数の２次側ピン端子が取り付けられる。ボビンにはコアが装着され、巻き芯部に１次コイルおよび２次コイルが巻回される。１次コイルの引き出し線は１次側ピン端子に接続され、２次コイルの引き出し線は２次側ピン端子に接続される（例えば、特許文献１および２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００１−７６９４２号公報

【特許文献2】特開２００７−２６６６３９号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

小型の電子機器に用いられるトランスには小型化が要求される。トランスの小型化のためには、コイルのスペースファクタ（線占積率）を向上させることが重要である。具体的には、ボビンのフランジ部間のスペースにおいてコイルの巻線を多くの巻き数で巻くことが好ましい。しかしながら、小型のトランスにおいてコイルのスペースファクタを向上させることは容易ではない。また、小型のトランスのボビンにコイルの巻線を規則正しく巻くことは容易ではない。コイルの巻線の一部に乱れがあると、トランスの特性にばらつきが生じる。

【0005】

本発明の目的は、コイルのスペースファクタを向上させるとともにコイルの巻線をボビンに容易に規則正しく巻くことが可能なトランスを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係るトランスは、ボビンと、コイルと、複数の端子とを備え、ボビンは、巻き芯と、巻き芯の一端および他端にそれぞれ形成される第１および第２のフランジ部とを有し、複数の端子のうち第１の端子は、第１のフランジ部に設けられ、コイルは、巻き芯に巻回される巻線と、巻線の一端から引き出される第１の引き出し線と、巻線の他端から引き出される第２の引き出し線とを有し、第１のフランジ部は、第２のフランジ部に対向する対向面を有し、対向面は、上段面、段差面および下段面からなる段差を有し、巻き芯は、上段面上に設けられ、第１の引き出し線は、巻線から下段面上に引き出されるように設けられ、第１の端子に接続される。

【0007】

そのトランスにおいては、第１のフランジ部の対向面に段差が設けられている。コイルの第１の引き出し線は下段面上に引き出される。この場合、下段面の高さは上段面の高さよりも低い。そのため、第１の引き出し線の上端の高さは、上段面と下段面との高さの差だけ低くなる。したがって、コイルの最下端の巻線が第１のフランジ部の対向面に近づくかまたは接触する。すなわち、コイルの最下端の巻線と第１のフランジ部の対向面との間に第１の引き出し線が存在することにより形成される隙間が小さくなるか、または隙間が形成されない。その結果、ボビンの第１フランジ部と第２のフランジ部との間でのコイルの巻き数を増加させることができる。それにより、コイルのスペースファクタを向上させることが可能になる。

【0008】

また、コイルの最下端の巻線と第１のフランジ部の対向面との間の隙間が小さいかまたは隙間が形成されないため、コイルの巻線をボビンの巻き芯に容易に規則正しく巻くことが可能となる。その結果、トランスの特性が均一になるとともに信頼性が向上する。

【0009】

（２）段差面は、巻線からの第１の引き出し線の引き出し部から第１のフランジ部の縁部へ延びる第１の段差面を含み、第１の引き出し線は、下段面上で第１の段差面に沿って延びてもよい。

【0010】

この場合、コイルの第１の引き出し線が下段面上で第１の段差面により位置決めされるので、コイルの巻線をボビンの巻き芯に巻く作業を容易に行うことができる。また、コイルの第１の引き出し線が下段面および第１の段差面に接触するため、放熱効果が得られる。

【0011】

（３）第１のフランジ部の縁部には第１の切欠きが設けられ、第１の段差面は、巻線からの第１の引き出し線の引き出し部から第１の切欠きまで延び、第１の端子は、第１のフランジ部の対向面と反対側の面に設けられ、第１の引き出し線は、下段面上で第１の段差面に沿って第１の切欠きまで延び、さらに第１の切欠きにより案内されて第１の端子に接続されてもよい。

【0012】

この場合、コイルの第１の引き出し線が下段面上で第１の段差面および第１の切欠きにより掛止および位置決めされるので、コイルの巻線をボビンの巻き芯に規則正しく巻く作業をさらに容易に行うことができる。

【0013】

（４）第１の段差面は、巻き芯の前方へ延び、湾曲して第１の側方縁部へ延びるように設けられてもよい。この場合、コイルの第１の引き出し線が第１の段差面に沿って確実に保持される。それにより、第１の引き出し線が第１の段差面により確実に掛止および位置決めされる。

【0014】

（５）コイルは、巻線の他端から引き出される第２の引き出し線をさらに有し、複数の端子のうち第２の端子は第１のフランジ部に設けられ、第２の引き出し線は、巻線から下段面上に引き出されるように設けられ、第２の端子に接続されてもよい。

【0015】

このような構成により、コイルの最下端の巻線と第１のフランジ部の対向面との間に第２の引き出し線が存在することにより形成される隙間が小さくなるか、または隙間が形成されない。その結果、ボビンの第１フランジ部と第２のフランジ部との間でのコイルの巻き数を増加させることができる。それにより、第１の引き出し線に加えて第２の引き出し線が下段面上に引き出される場合でも、コイルのスペースファクタを向上させることが可能になるとともに、コイルの巻線をボビンの巻き芯に容易に規則正しく巻くことが可能となる。その結果、トランスの特性が均一になるとともに信頼性が向上する。

【0016】

（６）段差面は、巻線からの第２の引き出し線の引き出し部から第１のフランジ部の縁部へ延びる第２の段差面を含み、第２の引き出し線は、下段面上で第２の段差面に沿って延びてもよい。

【0017】

この場合、コイルの第２の引き出し線が下段面上で第２の段差面により位置決めされるので、コイルの巻線をボビンの巻き芯に巻く作業を容易に行うことができる。また、コイルの第２の引き出し線が下段面および第２の段差面に接触するため、放熱効果が得られる。

【0018】

（７）第１のフランジ部の縁部には第２の切欠きが設けられ、第２の段差面は、巻線からの第２の引き出し線の引き出し部から第２の切欠きまで延び、第２の端子は、第２のフランジ部の対向面と反対側の面に設けられ、第２の引き出し線は、下段面上で第２の段差面に沿って第２の切欠きまで延び、さらに第２の切欠きにより案内されて第２の端子に接続されてもよい。

【0019】

この場合、コイルの第２の引き出し線が下段面上で第２の段差面および第２の切欠きにより掛止および位置決めされるので、コイルの巻線をボビンの巻き芯に規則正しく巻く作業をさらに容易に行うことができる。

【0020】

（８）第２の段差面は、巻き芯の前方へ延び、湾曲して第２の側方縁部へ延びるように設けられてもよい。この場合、コイルの第２の引き出し線が第２の段差面に沿って確実に保持される。それにより、第２の引き出し線が第２の段差面により確実に掛止および位置決めされる。

【0021】

（９）段差面は、第１の段差面と第２の段差面とをつなぐようにボビンの巻き芯に沿って延びる第３の段差面をさらに含み、下段面は、第１の段差面と第２の段差面との間に設けられ、第１の引き出し線および第２の引き出し線は、上段面から第３の段差面に交差して下段面に延びるように設けられ、第３の段差面は、上段面および下段面に対して傾斜するように形成されてもよい。

【0022】

この場合、第１および第２の引き出し線は、傾斜した第３の段差面に交差するように延びる。それにより、第１および第２の引き出し線が第３の段差面に接触しつつ上段面から下段面に引き出される。それにより、第１および第２の引き出し線との間に隙間が生じることを防止することができる。

【0023】

（１０）上段面と下段面との高さの差は、第１の引き出し線の直径以上であってもよい。この場合、第１のフランジ部の対向面とコイルの最下端の巻線との間に隙間が形成されない。それにより、コイルのスペースファクタをより向上させることが可能となる。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、コイルのスペースファクタを向上させるとともにコイルの巻線をボビンに容易に規則正しく巻くことが可能なトランスが提供される。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の一実施の形態に係るトランスを前方斜め上方から見た場合の斜視図である。

【図2】図１のトランスのボビンを前方斜め上方から見た場合の斜視図である。

【図3】図２のボビンの正面図である。

【図4】図３のボビンのＡ−Ａ線断面図である。

【図5】図２のボビンの側面図である。

【図6】図２のボビンのＢ−Ｂ線断面図である。

【図7】本実施の形態に係るトランスの前後方向に沿った縦断面図である。

【図8】比較例のトランスの前後方向に沿った縦断面図である。

【図9】本実施の形態に係るトランスの左右方向に沿った縦断面図である。

【図10】比較例のトランスの左右方向に沿った縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

（１）実施の形態に係るトランスの構成
以下の図１〜図１０において、互いに直交する方向を矢印Ｘ、ＹおよびＺで表す。矢印Ｘの方向を右側方、矢印Ｘと逆の方向を左側方、矢印Ｙの方向を前方、矢印Ｙと逆の方向を後方、矢印Ｚの方向を上方、矢印Ｚと逆の方向を下方とする。

【0027】

図１は本発明の一実施の形態に係るトランスを前方斜め上方から見た場合の斜視図である。図２は図１のトランスのボビンを前方斜め上方から見た場合の斜視図である。図３は図２のボビンの正面図である。図４は図３のボビンのＡ−Ａ線断面図であり、図５は図２のボビンの側面図であり、図６は図４のボビンのＢ−Ｂ線断面図である。

【0028】

図１に示すトランス１は、ボビンＢＢ、１次コイルＣ１（後述する図７参照）、２次コイルＣ２、Ｅ型コア（磁心）ＥＣ１，ＥＣ２、金属製の複数の１次側ピン端子Ｐ１１〜Ｐ１６（図３）および金属製の複数の２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４を備える。１次コイルＣ１は、巻線Ｗ１（後述する図７参照）および引き出し線からなる。２次コイルＣ２は、巻線Ｗ２（後述する図７および図９）および引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２からなる。

【0029】

フランジ部ＦＬ１の下面の前方部分には、複数の２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４が上下方向に延びるように圧入または一体成形等により取り付けられている。フランジ部ＦＬ１の下面の後方部分には、複数の１次側ピン端子Ｐ１１〜Ｐ１６が上下方向に延びるように圧入または一体成形等により取り付けられている。

【0030】

図２に示すように、ボビンＢＢは、角筒状の巻き芯ＭＢ、および一対のフランジ部ＦＬ１，ＦＬ２からなる。フランジ部ＦＬ１は巻き芯ＭＢの下端に設けられ、フランジ部ＦＬ２は巻き芯ＭＢの上端に設けられている。ボビンＢＢはプラスチック等の絶縁材料により一体的に形成されている。ボビンＢＢの巻き芯ＭＢには、１次コイルＣ１の巻線Ｗ１および２次コイルＣ２の巻線Ｗ２が巻回される（後述する図７参照）。

【0031】

フランジ部ＦＬ１の前方部分には、上側フランジＦＬＵおよび下側フランジＦＬＬが形成されている。フランジ部ＦＬ１の前方部分の上面（対向面）には、上段面１１、下段面１２および段差面１４〜１６からなる段差が形成されている。上段面１１は、巻き芯ＭＢの周囲を取り囲むようにフランジ部ＦＬ１の上面に形成されている。

【0032】

段差面１４〜１６は、上段面１１と下段面１２との境界に形成されている。段差面１６は巻き芯ＭＢの前方で左右方向に延びる。段差面１４は段差面１６の左端から前方に延び、左方に湾曲してフランジ部ＦＬ１の左の側方縁部まで延びる。段差面１５は段差面１６の右端から前方に延び、右方に湾曲してフランジ部ＦＬ１の右の側方縁部まで延びる。下段面１２は、段差面１４，１５間に設けられている。図６に示すように、段差面１６は下段面１２に対して傾斜するように形成されている。

【0033】

上側フランジＦＬＵの左右の側方縁部には、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２を案内するための切欠き２１，２２がそれぞれ形成されている。切欠き２１は、段差面１４に沿うように下段面１２に設けられている。切欠き２２は、段差面１５に沿うように下段面１２に設けられている。下側フランジＦＬＬの左右の側方縁部には、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２を案内するための切欠き３１，３２（図４）がそれぞれ形成されている。

【0034】

上側フランジＦＬＵの前方縁部には、複数の切欠き２３〜２７が形成されている。下側フランジＦＬＬの前方縁部には、複数の切欠き３３〜３７が形成されている。図５に示すように、上段面１１と下段面１２との高さの差はｈである。高さの差ｈは２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２の直径以上であることが好ましい。

【0035】

図４に示すように、フランジ部ＦＬ１の後方部分の上面には、上段面１１、下段面１３および段差面１７〜１９からなる段差が形成されている。図４においては、下段面１２，１３にドットパターンが付されている。

【0036】

段差面１７〜１９は、上段面１１と下段面１３との境界に形成されている。段差面１８は巻き芯ＭＢの後方で左右方向に延びる。段差面１７は段差面１９の左端から後方に延び、フランジ部ＦＬ１の後方縁部まで延びる。段差面１８は段差面１９の右端から後方に延び、フランジ部ＦＬ１の後方縁部まで延びる。下段面１３は、段差面１７，１８間に設けられている。図６に示すように、段差面１９は下段面１３に対して傾斜するように形成されている。

【0037】

フランジ部ＦＬ１の後方縁部には、複数の切欠き４１〜４５が形成されている。切欠き４１は、段差面１７に沿うように下段面１３に設けられている。切欠き４５は、段差面１８に沿うように下段面１３に設けられている。切欠き４２〜４４は、段差面１９に交差するように下段面１３に設けられている。

【0038】

１次コイルＣ１の巻線Ｗ１は、ボビンＢＢの巻き芯ＭＢに巻回される（後述する図７参照）。１次コイルＣ１の一方および他方の引き出し線（図示せず）は、巻線Ｗ１からの引き出し部から図４の下段面１３上に引き出され、下段面１３上を後方縁部の切欠き４１〜４５のうち互いに異なる２つの切欠きまで延び、それらの切欠きにそれぞれ案内されて１次側ピン端子Ｐ１１〜Ｐ１６のうち互いに異なる２つの１次側ピン端子に接続される。１次コイルＣ１としては、例えば、直径０．１ｍｍ〜０．２５ｍｍのエナメル線等の電線が用いられる。

【0039】

本実施の形態では、後述する図７に示すように、２次コイルＣ２の巻線Ｗ２は、１次コイルＣ１の巻線Ｗ１上に巻回される。図１に示すように、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１は、巻線Ｗ２からの引き出し部から下段面１２上に引き出され、下段面１２上で段差面１４に沿って切欠き２１まで延び、切欠き２１により案内されて上側フランジＦＬＵと下側フランジＦＬＬとの間を通って２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４のうちいずれか１つに接続される。同様に、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２は、巻線Ｗ２からの引き出し部から下段面１２上に引き出され、下段面１２上で段差面１５に沿って切欠き２２まで延び、切欠き２２により案内されて上側フランジＦＬＵと下側フランジＦＬＬとの間を通って２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４のうち他の１つに接続される。２次コイルＣ２としては、直径０．３ｍｍ〜０．５５ｍｍの三層絶縁電線が用いられる。２次コイルＣ２の外周部には絶縁テープが巻回される。

【0040】

図１に示すように、フランジ部ＦＬ２の上面上の前方部分にπ形状の突条部Ｔ１が形成されている。また、フランジ部ＦＬ２の上面上の後方部分にπ形状の突条部Ｔ２が形成されている。フランジ部ＦＬ２、巻き芯ＭＢおよびフランジ部ＦＬ１には、上下に開口する内部空間（図２）が形成されている。巻き芯ＭＢの内部空間ＩＳおよびフランジ部ＦＬ１，ＦＬ２の左右側にそれぞれ下方および上方からＥ型コアＥＣ１，ＥＣ２が嵌め込まれている。なお、コアの形状は、本例のＥ型コアＥＣ１，ＥＣ２に限定されず、他の形状のコアを用いてもよい。例えば、Ｅ型コアとＩ型コアとの組み合わせを用いてもよい。

【0041】

本実施の形態に係るトランスは、配線回路基板等の取り付け面に取り付けられる。この場合、ボビンＢＢの巻き芯ＭＢが取り付け面に垂直に配置される。

【0042】

本実施の形態に係るトランスにおいては、１次側ピン端子Ｐ１１〜Ｐ１６および２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４を除く部分の最大高さ（矢印Ｚの方向の寸法）は例えば２２ｍｍであり、最大幅（矢印Ｘの方向の寸法）は例えば２５ｍｍであり、最大奥行き（矢印Ｙの方向の寸法）は例えば２２ｍｍである。

【0043】

（２）実施の形態に係るトランスの効果
以下、本実施の形態に係るトランスの効果について比較例のトランスと比較しつつ説明する。

【0044】

図７は本実施の形態に係るトランスの前後方向に沿った縦断面図である。図８は比較例のトランスの前後方向に沿った縦断面図である。図９は本実施の形態に係るトランスの左右方向に沿った縦断面図である。図１０は比較例のトランスの左右方向に沿った縦断面図である。

【0045】

図７の実施の形態に係るトランスおよび図８の比較例のトランスにおいては、ボビンＢＢの巻き芯ＭＢに１次コイルＣ１の巻線Ｗ１が２層に巻回され、１次コイルＣ１の巻線Ｗ１上に２次コイルＣ２の巻線Ｗ２が２層に巻回されている。

【0046】

図８に示すように、比較例のトランスにおいては、フランジ部ＦＬ１の上面１００に段差が設けられていない。２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２はフランジ部ＦＬ１の上面１００上に引き出される。同様に、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１（図示せず）もフランジ部ＦＬ１の上面１００上に引き出される。この場合、図８および図１０に示すように、２次コイルＣ２の二層目の最下端の巻線Ｗ２は、引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２と交差するため、フランジ部ＦＬ１の上面１００から浮き上がる。すなわち、２次コイルＣ２の二層目の最下端の巻線Ｗ２とフランジ部ＦＬ１の上面１００との間に隙間が形成される。

【0047】

これに対して、図７に示すように、本実施の形態に係るトランスにおいては、フランジ部ＦＬ１の上面に段差が設けられている。２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２は下段面１２上に引き出される。同様に、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１（図示せず）も下段面１２上に引き出される。この場合、下段面１２の高さは上段面１１の高さよりも差ｈ低い。そのため、引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２の上端の高さは、上段面１１と同じかまたは上段面１１よりも低い。したがって、図７および図９に示すように、２次コイルＣ２の二層目の最下端の巻線Ｗ２は、フランジ部ＦＬ１の上段面１１から浮き上がらず、上段面１１に接触する。すなわち、２次コイルＣ２の二層目の最下端の巻線Ｗ２とフランジ部ＦＬ１の上段面１１１との間に隙間が形成されない。

【0048】

その結果、本実施の形態に係るトランスにおいては、比較例のトランスに比べて、ボビンＢＢのフランジ部ＦＬ１，ＦＬ２間での２次コイルＣ２の巻き数が約１ターン分多くなる。それにより、２次コイルＣ２のスペースファクタが向上する。

【0049】

また、２次コイルＣ２の最下端の巻線Ｗ２とフランジ部ＦＬ１の上段面１１との間に隙間が形成されないため、２次コイルＣ２の巻線Ｗ２をボビンＢＢの巻き芯ＭＢに容易に規則正しく巻くことが可能となる。この場合、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２が下段面１２上で段差面１４，１５により掛止および位置決めされるので、２次コイルＣ２の巻線Ｗ２をボビンＢＢの巻き芯ＭＢに規則正しく巻く作業を容易に行うことができる。

【0050】

さらに、段差面１４，１５は巻き芯ＭＢの前方へ延び、湾曲して左右の側方縁部へ延びるように設けられているので、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２が段差面１４，１５に沿って確実に保持される。それにより、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２が段差面１４，１５により確実に掛止および位置決めされる。

【0051】

また、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２は、傾斜した段差面１６に交差するように延びるので、引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２が段差面１６に接触しつつ上段面１１から下段面１２に引き出される。それにより、フランジ部ＦＬ１の上面と引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２との間に隙間が生じることを防止することができる。さらに、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２が下段面１２および段差面１４，１５に確実に接触するため、十分な放熱効果が得られる。

【0052】

１次コイルＣ１の引き出し線についても、上段面１１、下段面１３および段差面１７〜１９により２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２と同様の効果が得られる。

【0053】

（３）他の実施の形態
（ａ）上記実施の形態では、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２の両方がフランジ部ＦＬ１の上段面１１から下段面１２に引き出されているが、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２の一方がフランジ部ＦＬ１の上段面１１から下段面１２に引き出されてもよい。この場合、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２の他方はフランジ部ＦＬ２の下面側から引き出されてもよい。また、上記実施の形態では、１次コイルＣ１の引き出し線の両方がフランジ部ＦＬ１の上段面１１から下段面１３に引き出されているが、１次コイルＣ１の引き出し線の一方がフランジ部ＦＬ１の上段面１１から下段面１３に引き出されてもよい。この場合、１次コイルＣ１の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２の他方はフランジ部ＦＬ２の下面側から引き出されてもよい。

【0054】

（ｂ）上記実施の形態では、フランジ部ＦＬ１の１次側の部分および２次側の部分の両方に段差が形成されているが、フランジ部ＦＬ１の２次側の部分のみに段差が形成されてもよく、フランジ部ＦＬ１の１次側の部分のみに段差が形成されてもよい。

【0055】

（ｃ）上記実施の形態では、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２がそれぞれ切欠き２１，２２により案内されているが、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２が他の切欠き２３〜２７により案内されてもよい。

【0056】

（ｄ）１次コイルＣ１の引き出し線は、１次側ピン端子Ｐ１１〜Ｐ１６のいずれに接続されてもよく、２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１，ＣＰ２は、２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４のいずれに接続されてもよい。

【0057】

（ｅ）１次側ピン端子の数および２次側ピン端子の数は、上記実施の形態の数に限定されない。また、１次コイルの数および２次コイルの数も、上記実施の形態の数に限定されず、ボビンＢＢの巻き芯ＭＢに複数の１次コイルまたは複数の２次コイルが巻回されてもよい。例えば、ボビンＢＢの巻き芯ＭＢに内側から順に１次コイル、２次コイルおよび１次コイルが巻回されてもよく、１次コイル、２次コイル、１次コイルおよび２次コイルが巻回されてもよい。

【0058】

（ｆ）上記実施の形態では、フランジ部ＦＬ１の縁部に切欠き２１〜２７，３１〜３７，４１〜４５が形成されているが、切欠き２１〜２７，３１〜３７，４１〜４５の一部または全てが形成されていなくてもよい。

【0059】

（ｇ）上記実施の形態に係るトランスは、一方のフランジ部ＦＬ１に１次側ピン端子Ｐ１１〜Ｐ１６および２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４が取り付けられた縦型トランスである。本発明は１次側ピン端子が一方のフランジ部に取り付けられかつ２次側ピン端子が他方のフランジ部に取り付けられた横型トランスにも同様に適用可能である。この場合、上記実施の形態における前後、左右および上下は、横型トランスの一方のフランジ部の対向面を上に向けた状態における横型トランスの前後、左右および上下に相当する。

【0060】

（４）請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。

【0061】

上記実施の形態では、１次コイルＣ１または２次コイルＣ２がコイルの例であり、１次側ピン端子Ｐ１１〜Ｐ１６または２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４が複数の端子の例であり、フランジ部ＦＬ１が第１のフランジ部の例であり、１次コイルＣ１の一方の引き出し線または２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ１もしくは引き出し線ＣＰ２が第１の引き出し線の例であり、１次コイルＣ１の他方の引き出し線または２次コイルＣ２の引き出し線ＣＰ２もしくは引き出し線ＣＰ１が第２の引き出し線の例であり、フランジ部ＦＬ２が第２のフランジ部の例である。また、フランジ部ＦＬ１の上面が対向面の例であり、上段面１１が上段面の例であり、下段面１２または下段面１３が下段面の例であり、段差面１４〜１９のいずれかが段差面の例であり、段差面１４，１５の一方または段差面１７，１８の一方が第１の段差面の例であり、段差面１４，１５の他方また段差面１７，１８の他方が第２の段差面の例であり、段差面１６または段差面１９が第３の段差面の例である。１次側ピン端子Ｐ１１〜Ｐ１６の一つまたは２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４の一つが第１の端子の例であり、１次側ピン端子Ｐ１１〜Ｐ１６の他の一つまたは２次側ピン端子Ｐ２１〜Ｐ２４の他の一つが第２の端子の例であり、切欠き２１〜２７の一つまたは切欠き４１〜４５の一つが第１の切欠きの例であり、切欠き２１〜２７の他の一つまたは切欠き４１〜４５の他の一つが第２の切欠きの例である。

【0062】

請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。

【産業上の利用可能性】

【0063】

本発明に係るトランスは、電源回路または電源機器等に利用することができる。

【符号の説明】

【0064】

１…トランス，１１…上段面，１２，１３…下段面，１４〜１９…段差面，２１〜２７，３１〜３７，４１〜４５…切欠き，ＢＢ…ボビン，Ｃ１…１次コイル，Ｃ２…２次コイル，ＣＰ１，ＣＰ２…引き出し線，ＥＣ１，ＥＣ２…Ｅ型コア，ＦＬ１，ＦＬ２…フランジ部，ＦＬＬ…下側フランジ，ＦＬＵ…上側フランジ，ＩＳ…内部空間，ＭＢ…巻き芯，Ｐ１１〜Ｐ１６…１次側ピン端子，Ｐ２１〜Ｐ２４…２次側ピン端子，Ｔ１，Ｔ２…突条部，Ｗ１，Ｗ２…巻線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】