特開 2018-187790 シャープペンシル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2018-187790(P2018-187790A)

(43)【公開日】2018年11月29日

(54)【発明の名称】シャープペンシル

(51)【国際特許分類】

   B43K 21/00 20060101AFI20181102BHJP

   B43K 21/16 20060101ALI20181102BHJP

【ＦＩ】

   B43K21/00 G

   B43K21/16 W

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2017-89561(P2017-89561)

(22)【出願日】2017年4月28日

(71)【出願人】

【識別番号】303022891

【氏名又は名称】株式会社パイロットコーポレーション

(72)【発明者】

【氏名】梶原 巧

【テーマコード（参考）】

2C353

【Ｆターム（参考）】

2C353FA05

2C353FE01

2C353FE02

2C353FG01

2C353HA01

2C353HA06

2C353HC04

(57)【要約】

【課題】筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記芯に荷重が掛かった際に作動する状況を使用者が調節することが可能なシャープペンシルを得る。
【解決手段】芯繰出ユニットの前方領域が軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、軸部が内軸に当接するまで弱コイルバネを圧縮して、押圧部が被押圧部を軸筒に対して軸方向後方に相対移動させ、軸部が内軸に当接した後には、強コイルバネを圧縮して、押圧部が被押圧部を軸筒に対して軸方向後方に相対移動させ、軸筒に設けた操作体を操作することで、操作体に連接された内軸が前後動し、内軸の係止突起が規制部材の係止溝を前後動しながら係止され、内軸と軸部との前後方向の隙間が伸縮する構造を特徴としたシャープペンシル。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸筒の内部に、
前方領域が前記軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動可能であるように後方領域が前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットを配設し、
前記芯繰出ユニットが、筆記芯を保持する口金と、該口金が挿通されるベース部材と、前記軸筒に対して前進および回転が規制され内方に前後方向へ連続する係止溝を有した筒状の規制部材と、前記規制部材と前記ベース部材との間に配した弱コイルバネと、前記規制部材の係止溝に係止する係止突起を内方に有した筒状の内軸と、を備え、
前記規制部材と前記軸筒との間には、強コイルバネを有しており、
前記ベース部材と前記内軸との間には、該ベース部材の後方へ伸び該内軸との間に前後方向の隙間を設けた軸部を有しており、
前記ベース部材は、外周面に被押圧部を有しており、
前記軸筒は、押圧部を有しており、
前記押圧部と前記被押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、
前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、
前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、前記軸部が前記内軸に当接するまで前記弱コイルバネを圧縮して、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させ、前記軸部が前記内軸に当接した後には、前記強コイルバネを圧縮して、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させ、
前記軸筒に設けた操作体を操作することで、前記操作体に連接された前記内軸が前後動し、該内軸の係止突起が前記規制部材の係止溝を前後動しながら係止され、前記内軸と前記軸部との前後方向の隙間が伸縮する構造を特徴としたシャープペンシル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ノック操作等により筆記芯を所定量だけ口金の先端から繰り出すことにより筆記が可能なシャープペンシルに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、シャープペンシルを用いて筆記を行う際に筆記芯に高い筆圧が加えられると、口金の先端から露出された筆記芯が容易に折損してしまう、という問題があった。筆記芯の折損は、筆圧が一定であれば、シャープペンシルの軸筒の軸方向と紙面とのなす角度が小さくなるほど（軸筒を寝かせるほど）、あるいは、口金の先端から露出される筆記芯の長さが長くなるほど、顕著である。

【0003】

このような問題に対し、特開２０１５−１２３６８９号公報には、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向の成分と筆圧の当該軸方向に垂直な成分とをそれぞれ異なる機構により吸収して筆記芯の折損を低減させる、というシャープペンシルが記載されている。

【0004】

具体的には、特許文献１のシャープペンシルは、口金が弾性体（スプリング）を介して軸筒に支持されており、当該口金は、軸筒の軸線方向後方に向かって次第に小径となるカム斜面を有している。また、軸筒には、カム斜面を軸筒の軸線方向前方に押圧する押圧部が形成されている。このような構成により、軸筒の軸線方向と直交する方向における筆圧の成分（軸筒径外方向の力）に起因して、口金のカム斜面が押圧部によって軸筒の軸線方向前方に押圧されて、軸筒の先端から口金が前方にスライドする（飛び出す）。これにより、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少されるようになっている。
更に、特許文献１のシャープペンシルは、筆記芯を繰り出す芯繰出ユニットが、弾性体（スプリング）によって軸線方向前方（軸線方向における口金の前端方向）に付勢された状態で、軸筒の軸線方向に相対移動可能な状態で当該軸筒に支持されている。そして、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒の軸線方向後方に相対移動することによって、筆圧の軸線方向の成分が吸収される。この結果、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少されて、筆記芯の折損が低減されるようになっている。

【0005】

特許文献１に記載されているシャープペンシルでは、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、軸筒に対して口金が前方にスライドできる最大の長さ（ストローク）に亘って当該口金が一気にスライドする（飛び出す）ようになっている。

【0006】

これに対して、本件出願人は、国際公開第２０１７／００２７３１号公報で開示されているように、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、軸筒に対して口金が当該軸筒の径方向にスライドし、且つ、口金に対して筆記芯が後方にスライドする構成を開発した。このようなシャープペンシルでは、筆記芯の折損を効果的に回避することができるが、さらには筆記芯の強度に応じて、あるいは使用者の好みに応じて、前記機能が作動する状況を設定可能なシャープペンシルが求められてきている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１５−１２３６８９号公報

【特許文献2】国際公開第２０１７／００２７３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、以上のような知見に基づいており、その目的は、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記芯に荷重が掛かった際に作動する状況を使用者が調節することが可能なシャープペンシルを得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、
「軸筒の内部に、
前方領域が前記軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動可能であるように後方領域が前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットを配設し、
前記芯繰出ユニットが、筆記芯を保持する口金と、該口金が挿通されるベース部材と、前記軸筒に対して前進および回転が規制され内方に前後方向へ連続する係止溝を有した筒状の規制部材と、前記規制部材と前記ベース部材との間に配した弱コイルバネと、前記規制部材の係止溝に係止する係止突起を内方に有した筒状の内軸と、を備え、
前記規制部材と前記軸筒との間には、強コイルバネを有しており、
前記ベース部材と前記内軸との間には、該ベース部材の後方へ伸び該内軸との間に前後方向の隙間を設けた軸部を有しており、
前記ベース部材は、外周面に被押圧部を有しており、
前記軸筒は、押圧部を有しており、
前記押圧部と前記被押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、
前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、
前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、前記軸部が前記内軸に当接するまで前記弱コイルバネを圧縮して、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させ、前記軸部が前記内軸に当接した後には、前記強コイルバネを圧縮して、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させ、
前記軸筒に設けた操作体を操作することで、前記操作体に連接された前記内軸が前後動し、該内軸の係止突起が前記規制部材の係止溝を前後動しながら係止され、前記内軸と前記軸部との前後方向の隙間が伸縮する構造を特徴としたシャープペンシル。」である。

【0010】

本発明によれば、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、芯繰出ユニットの前方領域が軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動される。これにより、筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に更に相対移動され、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損が回避される。また、この時、口金が軸筒に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯を含む芯繰出ユニットが口金に対して軸方向後方に相対移動されることによって、当該口金から露出される筆記芯の長さが減少される。このことにより、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供することができる。

【0011】

また、相対的に小さな荷重で圧縮変形が開始する弱コイルバネ及び相対的に大きな荷重で圧縮変形が開始する強コイルバネによって、この順序で段階的に筆圧が吸収されるが、操作体を操作して内軸と軸部との隙間を伸縮させることで、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動される際のコイルバネの付勢力による抵抗感を、最適化することができる。

【0012】

筒状の規制部材の係止溝を前後方向に伸びる螺旋状の溝で形成し、内軸の係止突起を前記係止溝に係止する係止突起とすることで、操作体の回転操作により、内軸と軸部との前後方向の隙間を伸縮させる構造にすることができる。この場合、螺旋状の溝の傾斜角度を緩やかに形成することにより、内軸と軸部との隙間が微調整できる構造となり、係止溝に対して係止突起が前後方向へ移動するような外力が掛かっても、係止状態が保持されやすい構造となる。尚、規制部材の方に係止突起を設け、内軸に係止溝を設けてもよい。
さらには、係止溝を前後方向に螺旋が連続する雌螺子で形成し、係止突起を雄螺子で形成することにより、互いに係止される箇所が増加するので、係止状態を安定させることができる。
また、規制部材の係止溝を軸心に沿った前後方向に複数の凹部を連続させて形成し、内軸の係止突起を前記複数の連続する凹部に段階的に係止できるバネ性を有した凸部とすることも可能である。あるいは、規制部材の係止溝の内側面をエラストマなどで摩擦抵抗が生じる材質で直線状に形成し、内軸の係止突起を前記係止溝の内巾より若干大きく形成し、係止溝に対して係止突起が摩擦抵抗で係止できるようにすることも可能である。
これらの場合には、操作体の前後操作により、内軸と軸部との前後方向の隙間を伸縮させる構造にすることができる。

【0013】

好ましくは、前記芯繰出ユニットの前記被押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、前記弱コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜２．５Ｎの間のいずれかの値であり、前記強コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、３Ｎ〜８Ｎの間のいずれかの値である。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記芯に荷重が掛かった際に作動する状況を使用者が調節することが可能なシャープペンシルを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施の形態のシャープペンシルの概略縦断面図である。

【図2】操作体を操作した第一の状態を示す前方領域の概略縦断面図である。

【図3】操作体を操作した第二の状態を示す前方領域の概略縦断面図である。

【図4】筆記芯に筆圧が加えられている状態の、図１のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に、添付の図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。

【0017】

図１は、本発明の実施の形態のシャープペンシル１の概略縦断面図であり、図２は、操作体を操作した第一の状態を示す前方領域の概略縦断面図であり、図３は、操作体を操作した第二の状態を示す前方領域の概略縦断面図であり、図４は、筆記芯７０に筆圧が加えられている状態の、図１のシャープペンシル１の前方領域の概略縦断面図である。

【0018】

本実施の形態のシャープペンシル１は、図に示すように、軸筒１０と、軸筒１０内に支持され、前方領域が当該軸筒１０内において傾動可能な、筆記芯７０を繰り出すための芯繰出ユニット４０と、を備えている。本実施の形態の軸筒１０は、ポリカーボネート製であり、後軸２０と、後方領域が後軸２０の前方領域に固定（螺着）された前軸３０と、により構成されている。

【0019】

本実施の形態の芯繰出ユニット４０は、軸筒１０の内部で当該軸筒１０の軸方向に延在するポリプロピレン製の芯パイプ４１と、芯パイプ４１の前端部にコネクタ４９を介して固定された黄銅製のチャック４３と、チャック４３の前方領域に外嵌された黄銅製の締めリング４２と、チャック４３を取り囲む外筒４５と、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢するリターンスプリング４４と、を有している。

【0020】

具体的には、外筒４５は、前方領域の内周面においてチャック４３を支持する後筒４５ａと、後筒４５ａの前端領域に外嵌固定されチャック４３の前端部を超えて軸方向前方に延在する前筒４５ｂと、を有している。
また、外筒４５の外方にはベース部材５１が摺動可能に配設され、ベース部材５１の前方には口金５２が摺動可能に挿着されている。
ベース部材５１は、前端部に被押圧部５３を有している。

【0021】

また、ベース部材５１の後方には伸縮可能な弱コイルバネ６０ａが圧縮された状態で配置されており、弱コイルバネ６０ａの後方には伸縮可能な強コイルバネ６０ｂが圧縮された状態で配置されている。
弱コイルバネ６０ａと強コイルバネ６０ｂとは、弱コイルバネ６０ａの圧縮長さを規制する円筒状の規制部材６１を介して接続されている。強コイルバネ６０ｂの後端は、後軸２０の前端に当接しており、強コイルバネ６０ｂの前端は規制部材６１の後方段部６１ａに当接しており、規制部材６１の前端は弱コイルバネ６０ａの後端に当接しており、弱コイルバネ６０ａの前端はベース部材５１に形成したフランジ部４５ｃの後端に当接している。
このような構成により、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０は、弱コイルバネ６０ａおよび強コイルバネ６０ｂの付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向後方への相対移動が可能となっている。
本実施の形態では、弱コイルバネ６０ａのバネ定数は、７００Ｎ／ｍであり、強コイルバネ６０ｂのバネ定数は、１０００Ｎ／ｍである。

【0022】

また、前軸３０の後方領域の内径は、ベース部材５１のフランジ部４５ｃの外径よりも大きくなっており、前軸３０の内周面とフランジ部４５ｃの外周面との間に隙間が形成されている。このことにより、軸筒１０に対する芯繰出ユニット４０の傾動が許容されている。
また、芯繰出ユニット４０の先端領域には、黄銅製の前記口金５２が取り付けられている。本実施の形態の口金５２は、芯繰出ユニット４０の前端領域に固定された黄銅製の筒状のベース部材５１に軸方向に相対移動可能に支持されており、当該ベース部材５１と共に口金ユニット５０を構成している。

【0023】

ベース部材５１は、前端部に被押圧部５３を有している。本実施の形態の被押圧部５３は、軸筒１０の軸方向に対して２７．５°の角度を有するテーパ面として構成されている。また、軸筒１０（前軸３０）は、前方領域に内周面に張り出した押圧部３１を有している。本実施の形態では、芯繰出ユニット４０が傾動する前においては、押圧部３１と被押圧部５３とが互いに当接している。そして、図４に示すように、芯繰出ユニット４０が傾動する際に、押圧部３１が被押圧部５３を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるようになっている。

【0024】

以上のような構成により、本実施の形態では、弱コイルバネ６０ａによる付勢力に対抗して被押圧部５３（テーパ面）を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２Ｎであり、強コイルバネに６０ｂよる付勢力に対抗して被押圧部５３（テーパ面）を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、７Ｎである。

【0025】

また、ベース部材５１は、前方領域５１ａの内径よりも後方領域５１ｂの内径の方が小さくなっており、前方領域５１ａと後方領域５１ｂとの接続部分の内周面に段部５４が形成されている。
口金５２の後方領域５２ｂの後端部とベース部材５１の段部５４との間に、伸縮可能なスプリング５５が圧縮状態で配置されている。前方領域５１ａの内周面と芯繰出ユニット４０の外周面との間には円筒状の隙間が形成されており、この隙間に、前記口金５２が挿入されている。

【0026】

具体的には、図１及び図２に示すように、口金５２は、筆記芯７０を案内するパイプ状の前方領域５２ａと、当該前方領域５２ａよりも大径のスリーブ状の後方領域５２ｂと、によって構成されており、当該後方領域５２ｂが前記円筒状の隙間に挿入されている。更に、軸筒１０（前軸３０）は、口金５２の後方領域５２ｂの前端部よりも軸方向前方の内周面に内鍔３２を有しており、この内鍔３２において軸筒１０（前軸３０）の内径が口金５２の後方領域５２ｂの外径よりも小さくなっている。すなわち、この内鍔３２と口金５２の後方領域５２ｂとが当接して軸筒１０に対する口金５２の軸方向前方への相対移動が規制され、芯繰出ユニット４０の抜けが防止されている。
この状態で、口金５２の後方領域５２ｂの後端部とベース部材５１の段部５４との間に、伸縮可能なスプリング５５が圧縮状態で配置されている。このような構成により、芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動された際にも、口金５２と軸筒１０の内鍔３２との当接状態が維持されるようになっている。これにより、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動された際に、口金５２の前端部から露出される筆記芯７０の長さが減少されるようになっている。

【0027】

また、図１に示すように、芯繰出ユニット４０は、芯パイプ４１の後方に取り付けられて該芯パイプ４１を外筒４５に対して軸方向前方に押圧するためのノック部４６を、更に有している。本実施の形態のノック部４６は、軸方向前方に、芯パイプ４１との間に前後方向の隙間Ｓ１を設けて配置された筒状の棒状部材４６ａを有しており、軸方向後方に円柱状の消しゴム８０を取外可能に保持するホルダ部４６ｂを有している。棒状部材４６ａの内部空間とホルダ部４６ｂの内部空間とは、開口によって連通されている。このことにより、消しゴム８０をホルダ部４６ｂから取り外すことによって、当該開口から筆記芯７０を芯パイプ４１内に投入できるようになっている。また、ホルダ部４６ｂには、消しゴム８０の後方を覆うドーム状のノブ８１が取外可能に外嵌されている。
また、棒状部材４６ａと芯パイプ４１との間に形成された隙間Ｓ１は、軸筒１０に対して芯繰出ユニット４０が後方へ後退した際に、その移動量を吸収できるようになっている。
本実施の形態においては、隙間Ｓ１を２ｍｍとしてある。

【0028】

後軸２０の後端領域には頭冠２３が固定されている。頭冠２３の内方には、回転操作体２４が回転可能に挿着されている。回転操作体２４の内方には前記ノック部４６が前後動可能に挿着されている。
回転操作体２４の内周面には軸方向後方に面した段部２４ａが形成されている。また、ホルダ部４６ｂの外周にはフランジ部４６ｃが形成されており、このフランジ部４６ｃと段部２４ａとの間に、伸縮可能なスプリング４６ｄが圧縮状態で配置されている。

【0029】

回転操作体２４の前方には、第一内軸２５ａと第二内軸２５ｂとで構成される内軸２５を配置しており、回転操作体２４の前方内面に設けた雌螺子２４ｂと第一内軸２５ａの後方外面に設けた雄螺子２５ｃとを螺合により回転不能に固定してある。第一内軸２５ａと第二内軸２５ｂとは、第一内軸２５ａの前方内面に設けたキー溝２５ｄと第二内軸２５ｂの後方外面に設けた突起２５ｅとを係止させて、一体で回動可能、且つ相対的に前後動できるようにしてある。
また、第二内軸２５ｂの前方外面には雄螺子２５ｆ（係止突起）を設けてあり、前記規制部材６１に設けた雌螺子６１ｂ（係止溝）と回転可能に螺合させてある。

【0030】

規制部材６１の内部前方には円筒状の軸部７１を配置してある。図１に示される軸部７１は、第二内軸２５ｂの前端とベース部材５１の後端との間に配置され、前端がベース部材５１の後端に当接した状態で、第二内軸２５ｂの前端と軸部７１の後端との間に隙間Ｓ２が形成されている。
規制部材６１は、前端が前軸３０の内面に設けた段部３０ａに当接され、後方から前記強コイルバネ６０ｂで弾発されていることから、前方移動と回転とが規制されている。したがって、回転操作体２４を回転操作した際には、規制部材６１の雌螺子６１ｂにより第二内軸２５ｂの雄螺子２５ｆが回転しながら前後動し、第二内軸２５ｂの前端が最も軸部７１の後端から遠くなる図２に示した第一の状態から、第二内軸２５ｂの前端が最も軸部７１の後端から近く接触した状態となる図３に示した第二の状態へ、隙間Ｓ２を伸縮させることができる。図１の隙間Ｓ２は第一の状態と第二の状態との半分の長さである。
本実施の形態においては、隙間Ｓ２が０〜２ｍｍの範囲で伸縮するようにしてある。
図２に示したシャープペンシル１は隙間Ｓ２が２ｍｍの状態であり、図３に示したシャープペンシル１は隙間Ｓ２が０ｍｍの状態であり、図１に示したシャープペンシル１は隙間Ｓ２が１ｍｍの状態である。

【0031】

第一内軸２５ａの外周面には軸方向後方に面した段部２５ｇが形成されており、この段部２５ｇと頭冠２３の前端との間に、伸縮可能なスプリング２６が圧縮された状態で配置されている。これにより、回転操作時に適度な抵抗感がもたらされる。

【0032】

次に、本発明の実施の形態のシャープペンシル１の作用について説明する。

【0033】

まず、紙面に対して筆記を行うに先立ち、必要に応じて、ノブ８１と消しゴム８０とがホルダ部４６ｂから取り外され、棒状部材４６ａとホルダ部４６ｂとを連通する開口を介して筆記芯７０が芯パイプ４１内に投入される。そして、消しゴム８０とノブ８１とがホルダ部４６ｂに取り付けられ、口金５２の前端が下方に向けられた状態でノック部４６（ノブ８１）が軸方向前方に向かって押圧（ノック）される。
これにより、棒状部材４６ａを介して、芯パイプ４１、コネクタ４９、チャック４３及び締めリング４２がリターンスプリング４４の付勢力に対抗して前進させられる。この前進の途中で、締めリング４２のみが外筒４５の前筒４５ｂに形成された当接段部４５ｄに当接する。これにより、チャック４３から締めリング４２が後方に外され、当該チャック４３が開放されて筆記芯７０が繰り出される。押圧（ノック操作）時には、ノック部４６のフランジ部４６ｃと回転操作体２４の段部２４ａとの間に配置されたスプリング４６ｄの付勢力によって、適度な抵抗感がもたらされる。
本実施の形態においては、棒状部材４６ａと芯パイプ４１との間の隙間Ｓ１の２ｍｍと、チャック４３が筆記芯７０を繰り出す際の移動量４ｍｍが必要となることから、ノック部４６のノックストロークは６ｍｍを必要とする。

【0034】

そして、ノック部４６（ノブ８１）の押圧状態が解除されると、芯パイプ４１がチャック４３と共にリターンスプリング４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、締めリング４２が再びチャック４３の前方領域に外嵌され、チャック４３が締められる。これにより、筆記芯７０が後退しないように挟持され、筆記芯７０が繰り出された状態が維持される。そして、この一連の押圧操作が適宜繰り返されることにより、口金５２の先端から筆記芯７０が所望の長さ露出される（繰り出される）。そして、使用者によって前軸３０が把持され、紙面に対して筆記芯７０を当接させつつ軸筒１０を所望に移動させることによって、筆記が行われる。

【0035】

筆記の際、軸筒１０は、その軸方向が紙面に対して鋭角をなす（図４参照）ように把持されることが一般的である。このため、筆記芯７０には、軸筒１０の軸方向に垂直な成分と当該軸方向の成分とを含む筆圧が加えられる。本実施の形態のシャープペンシル１は、筆記時に筆記芯７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ吸収して、口金５２の先端から露出された筆記芯７０の折損を回避する。

【0036】

具体的には、図４に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット４０の前方領域が傾動し、前軸３０の押圧部３１によってベース部材５１の被押圧部５３（テーパ面）が軸方向後方に押圧される。これにより、筆圧により、相対的に小さな荷重で圧縮変形が開始する弱コイルバネ６０ａが最初に変形し、筆記芯７０に比較的弱い荷重（２Ｎ）が掛かった状態で芯折れ防止機能を作動させることができた。また、筆記により、図４の状態から更に筆記芯７０に強い荷重が掛かった場合には、図４に示された通り、ベース部材５１の後方への移動に伴って軸部７１が後方へ移動して、後端が第二内軸２５ａに当接されることから、それ以上は弱コイルバネ６０ａの圧縮変形が行われることはなく、今度は第二内軸２５ａと螺合した規制部材６１により強コイルバネ６０ｂの圧縮変形が開始され、この時は、筆記芯７０に比較的強い荷重（７Ｎ）が掛かった状態で芯折れ防止機能を作動させることとなる。

【0037】

さらに、図４を用いて芯折れ防止機能が作動するときの状況について詳述する。
シャープペンシル１は、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット４０の前方領域が傾動し、前軸３０の押圧部３１によってベース部材５１の被押圧部５３（テーパ面）が軸方向後方に押圧される。これにより、弱コイルバネ６０ａや強コイルバネ６０ｂの付勢力に対抗して、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方へ相対移動される。
一方、口金５２は、スプリング５５の付勢力によってベース部材５１に対して軸方向前方に押圧されているため、軸筒１０に対して軸方向後方には相対移動されない。これらのことにより、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。

【0038】

また、前述の通り、本実施の形態のシャープペンシル１は、回転操作体２４を回転操作することにより、第二内軸２５ｂの前端と軸部７１の後端との間の隙間Ｓ２を調整することができる。
隙間Ｓ２を広くした場合には（図２参照)、弱コイルバネ６０ａが圧縮変形される距離が長くなることから、筆記芯７０に比較的弱い荷重（２Ｎ）が掛かった際でも、芯折れ防止機能が働きやすくなり、隙間Ｓ２を狭くした場合には、弱コイルバネ６０ａが圧縮変形される距離が短くなることから、筆記芯７０に比較的弱い荷重が掛かった際の芯折れ防止機能が働き難くなり、強コイルバネ６０ｂで設定された比較的強い荷重（７Ｎ）で芯折れ防止機能を働かせることができるようになる。尚、回転操作体２４を回転操作して、隙間Ｓ２を０ｍｍにした場合には（図３参照）、弱コイルバネ６０ａの圧縮変形は行われないことから、比較的弱い荷重で芯折れ防止機能が働くことはなく、強コイルバネ６０ｂで設定した比較的強い荷重（７Ｎ）の際に芯折れ防止機能が働くようにすることができる。
これにより、本実施の形態のシャープペンシル１は、使用者が、筆記芯７０の強度に応じて、あるいは好みに応じて、芯折れ防止機能が作動する状況を設定することが可能である。

【符号の説明】

【0039】

１…シャープペンシル、
１０…軸筒、
２０…後軸、
２３…頭冠、
２４…回転操作体、２４ａ…段部、２４ｂ…雌螺子、
２５…内軸、２５ａ…第一内軸、２５ｂ…第二内軸、２５ｃ…雄螺子、２５ｄ…キー溝、２５ｅ…突起、２５ｆ…雄螺子、２５ｇ…段部、
２６…スプリング、
３０…前軸、３０ａ…段部、３１…押圧部、３２…内鍔、
４０…芯繰出ユニット、
４１…芯パイプ、
４２…締めリング、
４３…チャック、
４４…リターンスプリング、
４５…外筒、
４５ａ…後筒、
４５ｂ…前筒、
４５ｃ…フランジ部、
４５ｄ…当接段部、
４６…ノック部、
４６ａ…棒状部材、
４６ｂ…ホルダ部、
４６ｃ…フランジ部、
４６ｄ…スプリング、
４９…コネクタ、
５０…口金ユニット、
５１…ベース部材、５１ａ…前方領域、５１ｂ…後方領域、
５２…口金、５２ａ…前方領域、５２ｂ…後方領域、
５３…被押圧部、
５４…段部、
５５…スプリング、
６０ａ…弱コイルバネ、
６０ｂ…強コイルバネ、
６１…規制部材、６１ａ…後方段部、６１ｂ…雌螺子、
７０…筆記芯、
７１…軸部、
８０…消しゴム、
８１…ノブ、
Ｓ１…隙間、
Ｓ２…隙間。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】