発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

上述したような内側樹脂部及び外側樹脂部を備えるリアクトルにおいて、巻回部の内周面と内側コア部との間に樹脂を充填して内側樹脂部を形成する際に、外側コア部と内側コア部との間隔を維持することが望まれる。 上述したリアクトルの製造方法としては、例えば、コイルと磁性コアと絶縁介在部材とを組み合わせた組合体を金型内に配置し、金型内に樹脂を注入して樹脂モールドすることが挙げられる。これにより、外側コア部を樹脂で覆い、樹脂充填孔を介して巻回部と内側コア部との間に充填して、外側樹脂部と内側樹脂部とを一体に形成する。一般に、金型内への樹脂の注入は、射出成形により樹脂に圧力をかけて行うが、巻回部の内周面と内側コア部の外周面との狭い隙間に樹脂を十分に行き渡らせるためには、高い圧力をかける必要がある。樹脂の圧力を高くした場合、その圧力によって外側コア部が内側コア部側に押され、外側コア部と内側コア部との間隔が狭くなることがあり、所定のインダクタンスが得られない虞がある。 そこで、金型内で外側コア部が動かないように、例えば、金型内に外側コア部を固定する突起（ピン）を設け、この突起に外側コア部を当て止めすることが考えられる。しかしながら、その場合には、外側コア部の突起に接する面が樹脂で覆われず、外側樹脂部から露出することになるため、外側コア部の外側樹脂部から露出する部分で錆が発生することが懸念される。 コイルの巻回部の内周面と磁性コアの内側コア部との間に樹脂を充填して内側樹脂部を形成する際に、外側コア部と内側コア部との間隔を維持できるリアクトルを提供することを目的の一つとする。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

リアクトルは、コイルの巻回部の内周面と磁性コアの内側コア部との間に樹脂を充填して内側樹脂部を形成する際に、外側コア部と内側コア部との間隔を維持できる。