特開 2018-4052 配管カバーの継手構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2018-4052(P2018-4052A)

(43)【公開日】2018年1月11日

(54)【発明の名称】配管カバーの継手構造

(51)【国際特許分類】

   F16L 59/147 20060101AFI20171208BHJP

   F16L 57/00 20060101ALI20171208BHJP

【ＦＩ】

   F16L59/147

   F16L57/00 A

【審査請求】有

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2016-136046(P2016-136046)

(22)【出願日】2016年7月8日

(11)【特許番号】特許第6177971号(P6177971)

(45)【特許公報発行日】2017年8月9日

(71)【出願人】

【識別番号】516207230

【氏名又は名称】窪田エンジニアズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】特許業務法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 豊

【テーマコード（参考）】

3H024

3H036

【Ｆターム（参考）】

3H024AA04

3H024AB01

3H024AC04

3H036AA02

3H036AB18

3H036AB25

3H036AC02

3H036AE03

(57)【要約】

【課題】隣り合う配管カバーの間に熱収縮等によるズレが生じた場合であっても、結露発生や外観不良等の不具合が生じにくい配管カバーの継手構造を提供する。
【解決手段】本発明に係る配管カバー２０の継手構造２は、内側配管１０と、内側配管１０の外周に配され、内側配管１０の長さ方向に継ぎ足されてなる複数の配管カバー２０と、を備える配管１において、配管カバー２０のうち第１配管カバー２０ａの端部２４に継手部材３０が取り付けられ、継手部材３０の内側に、第１配管カバー２０ａと隣り合う第２配管カバー２０ｂが、内側配管１０の長さ方向に沿って相対移動自在に嵌め込まれていることを特徴とする。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内側配管と、
前記内側配管の外周に配され、前記内側配管の長さ方向に継ぎ足されてなる複数の配管カバーと、を備える配管において、
前記配管カバーのうち第１配管カバーの端部に継手部材が取り付けられ、前記継手部材の内側に、前記第１配管カバーと隣り合う第２配管カバーが、前記内側配管の長さ方向に沿って相対移動自在に嵌め込まれている配管カバーの継手構造。

【請求項2】

前記継手部材は筒状とされ、その筒軸方向に切断した形の半割体を組み合わせたものからなる請求項１に記載の配管カバーの継手構造。

【請求項3】

前記第２配管カバーは、カバー本体と、前記カバー本体の端部に取り付けられる接続部材とを備え、
前記接続部材が、前記継手部材の内側に、前記内側配管の長さ方向に沿って相対移動自在に嵌め込まれている請求項１又は請求項２に記載の配管カバーの継手構造。

【請求項4】

前記接続部材が、管軸方向に切断した形の半割体を組み合わせたものからなる請求項３に記載の配管カバーの継手構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、配管カバーの継手構造に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば空調装置の冷媒用配管として、冷媒が流通する配管（内側配管）の外側に断熱用のカバー（配管カバー）が被覆された構成のものが知られている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５−１１７７９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このような配管においては、例えば連続して延びる内側配管に対して、内側配管の長さ方向に複数の配管カバーを継ぎ足すことで、内側配管の全長に亘った配管カバーの被覆を実現する手法が多く採用されている。ところが、配管カバーを樹脂製にて構成した場合、内側配管を流通する冷媒等の影響による熱収縮が生じ易く、その収縮が原因で継ぎ足し部分において（隣り合う配管カバーの間において）隙間が生じると、内側配管が剥き出しとなり、結露発生ないし外観不良等の不具合が生じる場合がある。

【0005】

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、隣り合う配管カバーの間に熱収縮等によるズレが生じた場合であっても、結露発生や外観不良等の不具合が生じにくい配管カバーの継手構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明の配管カバーの継手構造は、内側配管と、前記内側配管の外周に配され、前記内側配管の長さ方向に継ぎ足されてなる複数の配管カバーと、を備える配管において、前記配管カバーのうち第１配管カバーの端部に継手部材が取り付けられ、前記継手部材の内側に、前記第１配管カバーと隣り合う第２配管カバーが、前記内側配管の長さ方向に沿って相対移動自在に嵌め込まれていることを特徴とする。

【0007】

このような継手構造によると、第１配管カバーと第２配管カバーとの間において熱収縮等に基づくズレ（互いに管軸方向に離間し合うような変位）が生じた場合であっても、第２配管カバーと継手部材とが配管の長さ方向に沿って相対移動するため、少なくとも継手部材の内側に嵌め込まれた第２配管カバーの長さ分だけズレを解消することが可能となる。すなわち、継手部材の内側に嵌め込まれた第２配管カバーが、相対移動により継手部材の中から抜け出ることで、ズレにより生じ得る隙間（第１配管カバーと第２配管カバーとの間の隙間）に対して該抜け出した第２配管カバーの部分が被覆を行うことができるのである。その結果、配管カバーのズレに基づいて内側配管が剥き出しとなって結露が発生する事態や、剥き出しとなって外観不良を生じる等の不具合が生じにくいものとなっている。

【0008】

上記継手構造において、前記継手部材は筒状とされ、その筒軸方向に切断した形の半割体を組み合わせたものから構成することができる。
このような構成によると、内側配管の外周に配した第１配管カバーと第２配管カバーとの間に継手部材を好適に後付けすることが可能となる。すなわち、各半割体によって内側配管ないし第２配管カバーを挟むように被覆することで、第１配管カバーと第２配管カバーとの間に継手部材を後付けすることが可能となる。

【0009】

また、前記第２配管カバーは、カバー本体と、前記カバー本体の端部に取り付けられる接続部材とを備え、前記接続部材が、前記継手部材の内側に、前記内側配管の長さ方向に沿って相対移動自在に嵌め込まれているものとすることができる。
このような構成によると、カバー本体の端部に取り付けられた接続部材が継手構造を担い、すなわち、第１配管カバーと第２配管カバーとの間においてズレが生じた場合であっても、接続部材と継手部材とが配管の長さ方向に沿って相対移動するため、少なくとも継手部材の内側に嵌め込まれた接続部材の長さ分だけズレを解消することが可能となる。その結果、配管カバーのズレに基づいて内側配管が剥き出しとなって結露が発生する不具合や、剥き出しとなって外観不良を生じる等の不具合が生じにくいものとなる。

【0010】

また、前記接続部材が、管軸方向に切断した形の半割体を組み合わせたものから構成することができる。
このような構成によると、内側配管の外周に配した第１配管カバーとカバー本体との間に接続部材を好適に後付けすることが可能となる。すなわち、各半割体によって少なくとも内側配管を挟むように被覆することで、第１配管カバーとカバー本体との間に継手部材を後付けすることが可能となる。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、隣り合う配管カバーの間に熱収縮等によるズレが生じた場合であっても、結露発生や外観不良等の不具合が生じにくい配管カバーの継手構造を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】実施形態１に係る配管カバーの継手構造を備える配管を示す斜視図。

【図2】図１の配管においてその作用を示す斜視図。

【図3】図１の状態における配管の軸線方向に沿った断面図。

【図4】図２の状態における配管の軸線方向に沿った断面図。

【図5】図１の配管において継手部分の作用を示す斜視図。

【図6】図１の配管において継手部分を銅管に被覆する前の状態を示す断面図であって、配管の軸線方向と交わる方向の断面図。

【図7】実施形態２に係る配管カバーの継手構造を備える配管の軸線方向に沿った断面図。

【図8】図７の配管においてその作用を示す断面図。

【図9】実施形態３に係る配管カバーの継手構造を備える配管の軸線方向に沿った断面図。

【図10】図９の配管においてその作用を示す断面図。

【図11】実施形態４に係る配管カバーの継手構造を備える配管の軸線方向に沿った断面図。

【図12】図１１の配管においてその作用を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

＜実施形態１＞
本発明に係る構成を具備する実施形態１について図１ないし図６によって説明する。
図１及び図３に示すように、本実施形態に係る配管１は、エアコンディショナー（空調装置）に用いられる冷媒（例えばハイドロフルオロカーボン等）を例えば室内機と室外機との間で移送するための配管であって、その内部を冷媒が直に流通する内側配管１０と、内側配管１０の外周に配されて保温機能を備えた配管カバー２０と、を主として備える構成とされている。

【0014】

内側配管１０は、内部に冷媒が直に流通するため、耐久性の高い銅管等が用いられている。一方、配管カバー２０は、熱伝導性の高い内側配管１０を熱的に保護すべく保温性の高い樹脂製のもの、特には発泡樹脂製のものが用いられ、冷媒の熱が外部に移動することを防止ないし抑制するとともに、配管表面における結露発生を防止ないし抑制している。また、配管カバー２０は、複数の配管カバーが内側配管１０の長さ方向に継ぎ足されてなり、隣り合う配管カバー２０ａ，２０ｂは、継手部材３０を含む継手構造２により継ぎ合わされている。

【0015】

配管カバー２０のうち第１配管カバー２０ａの端部２４には、継手部材３０がシール材５０を介して取り付けられている。継手部材３０は、第１配管カバー２０ａの端部２４と接する側の第１基端部３１が、第１配管カバー２０ａと略同一の筒形状をなし、第１配管カバー２０ａと同様に内側配管１０を被覆可能な内径を有するとともに、第１配管カバー２０ａと略同一の肉厚を有し、即ち第１配管カバー２０ａと略同一の外径を有するものとされている。また、継手部材３０において、第１基端部３１から第２配管カバー２０ｂ側に延びる第１接続部３２は、第１基端部３１と同一の外径を有する一方、その内径は第１基端部３１よりも大きな内径とされており、その結果、継手部材３０の第１接続部３２は、内側配管１０との間に隙間が形成される構成となっている。

【0016】

一方、配管カバー２０のうち第２配管カバー２０ｂは、カバー本体２１と、カバー本体２１の端部２６にシール材５１を介して取り付けられる接続部材４０と、を備えて構成されている。接続部材４０は、カバー本体２１の端部２６と接する側の第２基端部４１が、カバー本体２１と略同一の筒形状をなし、カバー本体２１と同様に内側配管１０を被覆可能な内径を有するとともに、カバー本体２１と略同一の肉厚を有し、即ちカバー本体２１と略同一の外径を有するものとされている。また、接続部材４０において、第２基端部４１から第１配管カバー２０ａ側に延びる第２接続部４２は、第２基端部４１と同一の内径を有する一方、その外径は第２基端部４１よりも小さい外径とされており、具体的には継手部材３０の第１接続部３２の内径よりも小さな外径とされている。つまり、図３に示すように、接続部材４０の第２接続部４２は、内側配管１０の外周を被覆する一方で、継手部材３０の第１接続部３２の内側に嵌め込み（つまり筒内部に挿入）可能な構成とされ、ここでは第２接続部４２の全長（管軸方向における長さ）が第１接続部３２の全長（管軸方向における長さ）と同じ若しくは第１接続部３２の全長よりも短く構成されている。なお、接続部材４０の第２接続部４２と継手部材３０の第１接続部３２との間には、僅かなクリアランス１６が形成されている。

【0017】

このような構成により、第１配管カバー２０ａと隣り合う第２配管カバー２０ｂにおいて、該第２配管カバー２０ｂを構成する接続部材４０が、内側配管１０の長さ方向に沿って相対移動自在に、継手部材３０の内側に嵌め込まれることとなる（図１、図３）。なお、継手部材３０および接続部材４０は、それぞれ筒状であって、図５及び図６に示すように、その筒軸方向に切断した形の半割体を組み合わせたものからなる。接続部材４０は、各半割体を内側配管１０を被覆するように組み合わせてなり、必要に応じて分割部１４を接着剤等により接着させてなる。また、継手部材３０は、各半割体を接続部材４０の第２接続部４２に対してクリアランス１６を設けた状態で被覆するように組み合わせてなり、必要に応じて分割部１３を接着剤等により接着させてなる。

【0018】

ここで、内側配管１０に対する配管カバー２０の被覆ないし継手方法について説明する。内側配管１０を所定位置に配置した後、第１配管カバー２０ａおよびカバー本体２１を内側配管１０の外周に被覆させる。ここで、第１配管カバー２０ａおよびカバー本体２１は、所定間隔の隙間を空けて、具体的には継手部材３０の全長（管軸方向における長さ）と、接続部材４０における第２基端部４１の長さ（管軸方向における長さ）とを足した値と同程度の隙間を空けて被覆させる。なお、この隙間には内側配管１０が露出することとなる。

【0019】

その後、接続部材４０の半割体を、上記隙間において露出した内側配管１０を被覆するように組み合わせるとともに、第２基端部４１の端面がカバー本体２１の端部２６における端面と接するように配し、シール材５１により接続部材４０とカバー本体２１とを組み合わせて第２配管カバー２０ｂとする。なお、ここでは第１配管カバー２０ａと第２配管カバー２０ｂの接続部材４０（詳しくは第２接続部４２）との間には嵌合隙間が形成されており、該嵌合隙間において内側配管１０が露出している。続いて、接続部材４０の第２接続部４２と上記嵌合隙間とを被覆するように、継手部材３０の半割体を組み合わせるとともに、第１基端部３１の端面が第１配管カバー２０ａの端部２４における端面と接するように配し、シール材５０により継手部材３０と第１配管カバー２０ａとを組み合わせる。

【0020】

以上の方法により、内側配管１０に対して配管カバー２０が被覆され、継手部材３０の内側に、第１配管カバー２０ａと隣り合う第２配管カバー２０ｂ（ここではカバー本体２１に組み付けられた接続部材４０）が、内側配管１０の長さ方向に沿って相対移動自在に嵌め込まれてなる継手構造２が完成する。このような継手構造２によると、図２及び図４に示すように、例えば第１配管カバー２０ａと第２配管カバー２０ｂとの間において熱収縮等に基づくズレ（互いに離間し合うような変位）が生じた場合であっても、第２配管カバー２０ｂ（ここでは接続部材４０）と継手部材３０とが配管１（内側配管１０）の長さ方向に沿って相対移動し、具体的には第１接続部３２に嵌め込まれた第２接続部４２が、該第１接続部３２から引き出されて離間する方向に移動するため、少なくとも継手部材３０の内側に嵌め込まれた第２配管カバー２０ｂ（ここでは接続部材４０の第２接続部４２）の長さ分だけズレを解消することができる。その結果、配管カバー２０のズレに基づいて内側配管１０が剥き出しとなる事態が生じにくくなり、結露発生や外観不良等の不具合が生じにくいものとなっている。

【0021】

また、本実施形態では、継手部材３０は筒状とされ、その筒軸方向に切断した形の半割体を組み合わせたものからなるため、内側配管１０の外周に配した第１配管カバー２０ａと第２配管カバー２０ｂ（ここでは接続部材４０）との間に継手部材３０を好適に後付けすることができる。すなわち、各半割体によって内側配管１０ないし第２配管カバー２０ｂ（ここでは接続部材４０）を挟むように被覆することで、第１配管カバー２０ａと第２配管カバー２０ｂとの間に継手部材３０を後付けすることができるものとされている。

【0022】

また、本実施形態では、第２配管カバー２０ｂは、カバー本体２１と、カバー本体２１の端部２６に取り付けられる接続部材４０とを備え、接続部材４０が、継手部材３０の内側に、内側配管１０の長さ方向に沿って相対移動自在に嵌め込まれている。したがって、カバー本体１０の端部２６に取り付けられた接続部材４０が継手構造２を担い、すなわち、第１配管カバー２０ａと第２配管カバー２０ｂとの間においてズレ（互いに離間し合うような変位）が生じた場合であっても、接続部材４０と継手部材３０とが配管１（内側配管１０）の長さ方向に沿って相対移動するため、少なくとも継手部材３０の内側に嵌め込まれた接続部材４０の長さ分だけズレを解消することが可能となる。その結果、配管カバー２０のズレに基づいて内側配管１０が剥き出しとなって結露が発生する事態や、外観不良を生じる等の不具合が生じにくいものとなっている。

【0023】

また、本実施形態では、接続部材４０が、管軸方向に切断した形の半割体を組み合わせたものからなるため、内側配管１０の外周に配した第１配管カバー２０ａとカバー本体２１との間に接続部材４０を好適に後付けすることができる。すなわち、各半割体によって少なくとも内側配管１０を挟むように被覆することで、第１配管カバー２０ａとカバー本体２１との間に継手部材を好適に後付けすることができるものとされている。

【0024】

なお、本実施形態においては、継手構造２を構成する継手部材３０と接続部材４０は、第１配管カバー２０ａや第２配管カバー２０ｂとは異なる樹脂材料から構成するものとしても良い。特に第１接続部３２と第２接続部４２は、図２及び図４に示すように互いに離間する方向に変位した状態では、内側配管１０を保護する厚みが第１配管カバー２０ａや第２配管カバー２０ｂに比して薄いものとなるため、より断熱性の高い材料を採用するものとしても良い。また、第１接続部３２と第２接続部４２は、一方を他方に嵌め込んだ構成となっているため、より寸法安定性が望まれる場合があり、そのような場合には、第１配管カバー２０ａや第２配管カバー２０ｂに比して熱膨張（熱収縮）が生じにくい材料を採用するものとしても良い。

【0025】

＜実施形態２＞
本発明に係る構成を具備する実施形態２について図７及び図８によって説明する。なお、実施形態１と同一の構成要素については同一符号を付して説明を省略するものとする。本実施形態２に係る配管１ａは、その継手構造２ａが実施形態１の継手構造２と異なり、具体的には継手部材３００、及び第２配管カバー２０ｃを構成する接続部材４００が、実施形態１の継手部材３０及び接続部材４０よりも肉厚な構成となっている。

【0026】

継手部材３００においては、第１配管カバー２０ａの端部２４と接する側の第１基端部３０１が、第１配管カバー２０ａと同様に内側配管１０を被覆可能な内径を有する一方、第１配管カバー２０ａよりも大きな厚みを有した筒状をなし、即ち第１配管カバー２０ａよりも大きな外径を有するものとされている。また、継手部材３００において、第１基端部３０１から第２配管カバー２０ｃ側に延びる第１接続部３０２は、実施形態１の第１接続部３２と同様、第１基端部３０１と同一の外径を有し、その内径が第１基端部３１よりも大きな内径とされているが、実施形態１の第１接続部３２よりも外径を大きくとった関係上、肉厚に構成されている。

【0027】

また、第２配管カバー２０ｃの接続部材４００は、カバー本体２１の端部２６と接する側の第２基端部４０１が、カバー本体２１よりも大きな厚み（継手部材３００の第１基端部３０１と同一の厚み）を有した筒状をなし、カバー本体２１と同様に内側配管１０を被覆可能な内径を有するものとされている。また、接続部材４００において、第２基端部４０１から第１配管カバー２０ａ側に延びる第２接続部４０２は、実施形態１の第２接続部４２と同様、第２基端部４０１と同一の内径を有する一方、その外径は第２基端部４０１よりも小さい外径とされており、具体的には継手部材３００の第１接続部３０２の内径よりも小さな外径とされているが、実施形態１に比して、第１接続部３０２の外径を大きくとった関係上、第２接続部４０２は実施形態１の第２接続部４２よりも肉厚に構成されている。なお、シール材５２，５３は、厚さの関係上、図示の通り段差に沿って貼り合わされた構成となっている。

【0028】

以上のような実施形態２に具備された継手構造２ａによれば、図８に示すように、例えば第１配管カバー２０ａと第２配管カバー２０ｃとの間において熱収縮等に基づくズレ（互いに離間し合うような変位）が生じた場合であっても、第２配管カバー２０ｃ（ここでは接続部材４００）と継手部材３００とが配管１ａ（内側配管１０）の長さ方向に沿って相対移動し、具体的には第１接続部３０２に嵌め込まれた第２接続部４０２が、該第１接続部３０２から引き出されて離間する方向に移動するため、少なくとも継手部材３００の内側に嵌め込まれた第２配管カバー２０ｃ（ここでは接続部材４００の第２接続部４０２）の長さ分だけズレを解消することができる。その結果、配管カバー２０のズレに基づいて内側配管１０が剥き出しとなる事態が生じにくくなり、結露発生や外観不良等の不具合が生じにくいものとなるが、ここでは、第２接続部４０２を肉厚に構成しているため、このようなズレが生じた場合にあっても十分な保温機能を発現することが可能とされている。

【0029】

＜実施形態３＞
本発明に係る構成を具備する実施形態３について図９及び図１０によって説明する。なお、実施形態１や実施形態２と同一の構成要素については同一符号を付して説明を省略するものとする。本実施形態３に係る配管１ｂは、その継手構造２ｂが実施形態１の継手構造２と異なり、具体的には継手部材３１０、及び第２配管カバー２０ｄを構成する接続部材４１０が、実施形態１の継手部材３０及び接続部材４０よりも肉厚な構成となっており、継手部材３１０の第１接続部３１２の厚さは第１配管カバー２０ａの厚さと同一にて、接続部材４１０の第２接続部４１２の厚さは第２配管カバー２０ｄのカバー本体２１の厚さと同一にて構成されている。また、実施形態２の継手構造２ａに比して、第１配管カバー２０ａと第１基端部３１１の厚みの違いに基づく段差を解消すべく第１基端部３１１にはテーパ形状が、同じくカバー本体２１と第２基端部４１１との厚みの違いに基づく段差を解消すべく第２基端部４１１にもテーパ形状が、それぞれ付与されている。さらに、シール材５４，５５には補強用の樹脂ピン６０が貫通して配され、継手部材３１０の第１接続部３１２には、第２接続部４１２が該第１接続部３１２の内部から抜け出る方向に相対移動した際に、第１接続部３１２と第２接続部４１２との外径の違いに基づく段差（ひいては該段差に基づいて構成される空間）を解消すべく筒状のカバー部材７０が配されている。

【0030】

詳述すると、継手部材３１０においては、第１配管カバー２０ａの端部２４と接する側の第１基端部３１１が、第１配管カバー２０ａと同様に内側配管１０を被覆可能な内径を有する一方、第１配管カバー２０ａよりも大きな厚みを有した筒状をなし、即ち第１配管カバー２０ａよりも大きな外径を有するものとされている。そして、そのような外径の違いによる段差を解消すべく、第１基端部３１１には、第１配管カバー２０ａの端部２４から第１基端部３１１の最大外径部の外周面まで傾斜してなる傾斜面３１１ａによりテーパ形状が形成されている。

【0031】

また、継手部材３１０において、第１基端部３１１から第２配管カバー２０ｄ側に延びる第１接続部３１２は、第１基端部３０１の最大外径と同一の外径を有し、その内径が第１基端部３１１よりも大きな内径とされているが、実施形態１の第１接続部３２よりも外径を大きくとった関係上、肉厚に構成されている。具体的には、第１接続部３１２の厚みは第１配管カバー２０ａの厚みと同一にて構成され、第１接続部３１２の内周には内側配管１０との間に接続部材４１０の第２接続部４１２が挿入可能な構成となっている。なお、第１基端部３１１の傾斜面３１１ａから第１配管カバー２０ａにかけて、第１配管カバー２０ａと継手部材３１０とを組み付けるためのシール材５４が貼付されてなり、傾斜面３１１ａと第１配管カバー２０ａの双方には、シール材５４のシール性を補強するための樹脂ピン６０がシール材５４と第１基端部３１１及び第１配管カバー２０ａを貫通して配されている。

【0032】

一方、第２配管カバー２０ｄの接続部材４１０は、カバー本体２１の端部２６と接する側の第２基端部４１１が、カバー本体２１と同様に内側配管１０を被覆可能な内径を有する一方、カバー本体２１よりも大きな厚みを有した筒状をなし、即ちカバー本体２１よりも大きな外径を有するものとされている。そして、そのような外径の違いによる段差を解消すべく、第２基端部４１１には、カバー本体２１の端部２６から第２基端部４１１の最大外径部の外周面まで傾斜してなる傾斜面４１１ａによりテーパ形状が形成されている。

【0033】

また、接続部材４１０において、第２基端部４１１から第１配管カバー２０ａ側に延びる第２接続部４１２は、実施形態１の第２接続部４２と同様、第２基端部４１１と同一の内径を有する一方、その外径は第２基端部４１１よりも小さい外径とされており、具体的には継手部材３１０の第１接続部３１２の内径よりも小さな外径とされているが、実施形態１に比して、第１接続部３１２の外径を大きくとった関係上、第２接続部４１２は実施形態１の第２接続部４２よりも肉厚に構成されている。ここでは、第２接続部４１２の厚みはカバー本体２１の厚みと同一とされ、第１接続部３１２の内周に該第１接続部３１２との間にクリアランス１６を有した形で挿入可能とされている。なお、第２基端部４１１の傾斜面４１１ａからカバー本体２１にかけて、カバー本体２１と接続部材４１０とを組み付けるためのシール材５５が貼付されてなり、傾斜面４１１ａとカバー本体２１の双方には、シール材５５のシール性を補強するための樹脂ピン６０がシール材５５と第２基端部４１１及びカバー本体２１を貫通して配されている。

【0034】

ところで、本実施形態３においては、第１接続部３１２の外周における第２配管カバー２０ｄ側の端部には、第２配管カバー２０ｄ側に延出する筒状のカバー部材７０が配されている。カバー部材７０は、図９に示すように、第２接続部４１２が第１接続部３１２の内側に嵌め込まれた状態では、その先端がカバー本体２１まで延出する一方、図１０に示すように、第２接続部４１２が第１接続部３１２の内側から抜け出る方向に相対移動した状態では、その相対移動した第２接続部４１２の外周を被覆する一方、その先端が第２基端部４１１に位置する状態となる。

【0035】

以上のような実施形態３に具備された継手構造２ｂによれば、図１０に示すように、例えば第１配管カバー２０ａと第２配管カバー２０ｄとの間において熱収縮等に基づくズレ（互いに離間し合うような変位）が生じた場合であっても、第２配管カバー２０ｄ（ここでは接続部材４１０）と継手部材３１０とが配管１ｂ（内側配管１０）の長さ方向に沿って相対移動し、具体的には第１接続部３１２に嵌め込まれた第２接続部４１２が、該第１接続部３１２から引き出されて離間する方向に移動するため、少なくとも継手部材３１０の内側に嵌め込まれた第２配管カバー２０ｄ（ここでは接続部材４１０の第２接続部４１２）の長さ分だけズレを解消することができる。その結果、配管カバー２０のズレに基づいて内側配管１０が剥き出しとなる事態が生じにくくなり、結露発生や外観不良等の不具合が生じにくいものとなるが、ここでは、第２接続部４１２を肉厚に構成しているため、このようなズレが生じた場合にあっても十分な保温機能を発現することが可能とされている。また、本実施形態３では、第１接続部３１２の第２配管カバー２０ｄ側端部に、第２配管カバー２０ｄ側に延出する筒状のカバー部材７０を配したため、第２接続部４１２が第１接続部３１２の内側から抜け出る方向に相対移動した状態では、第１接続部３１２と第２接続部４１２との外径の違いに基づく段差、ひいては該段差に基づいて構成される空間１７をカバー部材７０が被覆することとなり、断熱性が高められるとともに、外観不良をも解消している。

【0036】

＜実施形態４＞
本発明に係る構成を具備する実施形態４について図１１及び図１２によって説明する。なお、実施形態１と同一の構成要素については同一符号を付して説明を省略するものとする。本実施形態４に係る配管１ｃは、その継手構造２ｃが実施形態１の継手構造２と異なり、具体的には第２配管カバー２０ｅは接続部材を備えず、発泡樹脂製のカバー本体のみで構成されている。

【0037】

詳述すると、図１１に示すように第１配管カバー２０ａにおける第２配管カバー２０ｅ側の端部に取り付けられた継手部材３２０は、その内側（内周）に第２配管カバー２０ｅにおける第１配管カバー２０ａ側の端部を嵌め込み可能な構成とされている。そして、図１２に示すように第１配管カバー２０ａと第２配管カバー２０ｅとが熱収縮等に起因して互いに離間する方向に変位した場合には、嵌め込まれていた第２配管カバー２０ｅの端部が内側配管１０の長さ方向に沿って、継手部材３２０から抜け出る方向に相対移動可能な構成となっている。

【0038】

継手部材３２０においては、第１配管カバー２０ａの端部と接する側の第１基端部３２１が、基部３２１ｂと接続部３２１ｃにより構成されている。基部３２１ｂは、第１配管カバー２０ａと同様の筒形状をなし、内側配管１０を被覆可能な内径を有する一方、第１配管カバー２０ａと同じ厚みを有し、即ち第１配管カバー２０ａと同じ外径を有するものとされている。また、接続部３２１ｃは、基部３２１ｂと同一の内径であって内側配管１０を被覆可能な内径を有する一方、第１配管カバー２０ａよりも大きな厚みを有した筒状をなし、即ち第１配管カバー２０ａよりも大きな外径を有するものとされている。そして、そのような外径の違いによる段差を解消すべく、接続部３２１ｃには、基部３２１ｂから接続部３２１ｃの最大外径部の外周面まで傾斜してなる傾斜面３２１ａによりテーパ形状が形成されている。

【0039】

また、継手部材３２０において、第１基端部３２１から第２配管カバー２０ｅ側に延びる第１接続部３２２は、第１基端部３２１の最大外径と同一の外径を有し、その内径が第１基端部３２１よりも大きな内径とされているが、実施形態１の第１接続部３２よりも外径を大きくとった関係上、肉厚に構成されている。具体的には、第１接続部３２２の厚みは第１配管カバー２０ａの厚みと同一か若干薄肉にて構成され、第１接続部３２２の内周には内側配管１０との間に第２配管カバー２０ｅが挿入可能な構成となっている。なお、第１基端部３２１の基部３２１ｂから第１配管カバー２０ａにかけて、第１配管カバー２０ａと継手部材３２０とを組み付けるためのシール材５６が貼付されている。

【0040】

以上のような実施形態４に具備された継手構造２ｃによれば、図１２に示すように、例えば第１配管カバー２０ａと第２配管カバー２０ｅとの間において熱収縮等に基づくズレ（互いに離間し合うような変位）が生じた場合であっても、第２配管カバー２０ｅと継手部材３２０とが配管１ｃ（内側配管１０）の長さ方向に沿って相対移動し、具体的には第１接続部３２２に嵌め込まれた第２配管カバー２０ｅが、該第１接続部３２２から引き出されて離間する方向に移動するため、少なくとも継手部材３２０の内側に嵌め込まれた第２配管カバー２０ｅの長さ分だけズレを解消することができる。その結果、配管カバー２０のズレに基づいて内側配管１０が剥き出しとなる事態が生じにくくなり、結露発生や外観不良等の不具合が生じにくいものとなる。

【0041】

＜他の実施形態＞
以上、本発明の幾つかの実施形態について説明したが、本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
例えば上記実施形態においては、本発明に係る継手構造を備えた配管として空調装置における冷媒配管を例示したが、水等の液体を移送する配管（例えば水道配管）等にも本発明に係る継手構造を適用可能である。
また、実施形態１においては、接続部材４０を第２配管カバー２０ｂの構成要素として発明を捉えているが、例えば該接続部材４０と継手部材３０とをセットで捉え、これら接続部材４０と継手部材３０により継手部品を構成し、該継手部品を市場に流通させることも可能である。

【符号の説明】

【0042】

１...配管、２...継手構造、１０...内側配管、２０...配管カバー、２０ａ...第１配管カバー、２０ｂ...第２配管カバー、２１...カバー本体、２４...端部、２６...端部、３０...継手部材、４０...接続部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【手続補正書】

【提出日】2017年5月1日

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

空調装置用の冷媒が流通する銅製の内側配管と、
前記内側配管の外周に配されて前記内側配管を被覆し、前記内側配管の長さ方向に継ぎ足されてなる発泡樹脂製の複数の配管カバーと、を備える配管において、
前記配管カバーのうち第１配管カバーの端部に継手部材が取り付けられ、前記継手部材の内側に、前記第１配管カバーと隣り合う第２配管カバーが、前記内側配管の長さ方向に沿って相対移動自在に嵌め込まれており、
前記継手部材は、前記第１配管カバーの端部と接する側の第１基端部が、前記第１配管カバーと略同一の筒形状をなし、前記第１配管カバーと同様に前記内側配管を被覆可能な内径を有するとともに、前記第１配管カバーと略同一の肉厚を有して前記第１配管カバーと同一の外径を有するものとされる一方、前記第１基端部から前記第２配管カバー側に延びる第１接続部は、前記第１基端部と同一の外径を有し、その内径は前記第１基端部よりも大きな内径とされて、前記内側配管との間に隙間が形成される構成となっており、
前記第２配管カバーは、カバー本体と、前記カバー本体の端部に取り付けられる接続部材とを備え、前記接続部材は、前記カバー本体の端部と接する側の第２基端部が、前記カバー本体と略同一の筒形状をなし、前記カバー本体と同様に前記内側配管を被覆可能な内径を有するとともに、前記カバー本体と略同一の肉厚を有して前記カバー本体と同一の外径を有するものとされる一方、前記接続部材において、前記第２基端部から前記第１配管カバー側に延びる第２接続部は、前記第２基端部と同一の内径を有し、その外径は第２基端部よりも小さい外径であって、前記継手部材の前記第１接続部の内径よりも小さい外径とされて、前記接続部材の前記第２接続部は、前記内側配管の外周を被覆する一方、前記継手部材の前記第１接続部の内側に嵌め込み可能な構成とされるとともに、前記第２接続部の全長が前記第１接続部の全長と同じ若しくは前記第１接続部の全長よりも短く構成されていることを特徴とする配管カバーの継手構造。