特開 2019-148312 ポペット式切換弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2019-148312(P2019-148312A)

(43)【公開日】2019年9月5日

(54)【発明の名称】ポペット式切換弁

(51)【国際特許分類】

   F16K 11/044 20060101AFI20190809BHJP

【ＦＩ】

   F16K11/044 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】21

(21)【出願番号】特願2018-34396(P2018-34396)

(22)【出願日】2018年2月28日

(71)【出願人】

【識別番号】000106760

【氏名又は名称】ＣＫＤ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 新治

(72)【発明者】

【氏名】林 清信

(72)【発明者】

【氏名】小杉 光弘

【テーマコード（参考）】

3H067

【Ｆターム（参考）】

3H067AA02

3H067AA32

3H067BB02

3H067BB12

3H067CC05

3H067CC60

3H067DD05

3H067DD12

3H067DD32

3H067EA14

3H067EA26

3H067EA33

3H067EA39

3H067EB02

3H067ED02

3H067ED12

3H067FF11

(57)【要約】

【課題】流体の流量のバラツキを抑制するとともに、コイルへの電力を低減すること。
【解決手段】第１弁棒４０は、第１弁棒４０の軸線方向に貫通する挿通孔４４を有している。第２弁棒５０は、挿通孔４４に挿通されるとともに外周面に雄ねじ５５が形成された挿通部５６を有している。挿通孔４４には、雄ねじ５５に対して螺合される雌ねじ孔４５が形成されている。第１弁棒４０は、雄ねじ５５に対して雌ねじ孔４５を螺進退させて第１弁棒４０を第２弁棒５０に対して軸線方向へ相対移動させる際に調整用治具７２と係合する一対の平面部を有している。そして、調整用治具７２を用いた第１弁棒４０における第２弁棒５０に対する軸線方向への相対移動が行われて、第１弁体４１及び第２弁体５１のストロークを予め設定されているストロークに調整した後に、ナット５７によって、第１弁棒４０における第２弁棒５０に対する軸線方向への相対移動を規制する。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状の弁ボディと、
前記弁ボディに形成されるとともに前記弁ボディの軸方向に貫通する貫通孔と、
前記弁ボディに形成されるとともに前記弁ボディの軸方向で互いに背向する第１弁座及び第２弁座と、
前記第１弁座に対して接離する第１弁体を有する第１弁棒と、
前記第２弁座に対して接離する第２弁体を有する第２弁棒と、
コイル、及び前記コイルの励磁により移動するプランジャを有するソレノイドと、を有し、
前記第１弁棒と前記第２弁棒とは、それぞれの軸線が一致した状態で互いに連結されるとともに前記プランジャの移動に伴って前記貫通孔内を前記弁ボディの軸方向に一体的に往復動可能であり、前記第１弁体における前記第１弁座に対する接離、及び前記第２弁体における前記第２弁座に対する接離が行われることにより流路が切り換えられるポペット式切換弁であって、
前記第１弁棒は、前記第１弁棒の軸線方向に貫通する挿通孔を有し、
前記第２弁棒は、前記挿通孔に挿通されるとともに外周面に雄ねじが形成された挿通部を有し、
前記挿通孔には、前記雄ねじに対して螺合される雌ねじ孔が形成されており、
前記第１弁棒は、前記雄ねじに対して前記雌ねじ孔を螺進退させて前記第１弁棒を前記第２弁棒に対して前記軸線方向へ相対移動させる際に前記第１弁棒を回転させるために用いられる治具と係合する係合部を有し、
前記治具を用いた前記第１弁棒における前記第２弁棒に対する前記軸線方向への相対移動が行われた後に、前記第１弁棒における前記第２弁棒に対する前記軸線方向への相対移動を規制する規制部を備えたことを特徴とするポペット式切換弁。

【請求項2】

前記規制部は、前記雄ねじ又は前記雌ねじ孔に螺合し、前記第１弁棒の端面又は前記第２弁棒の端面に当接する締結部材であり、
前記第２弁棒と前記挿通孔との間には、シール部が設けられており、
前記第１弁棒は、前記締結部材を前記雄ねじ又は前記雌ねじ孔に螺合する際に、前記治具と係合して前記第１弁棒の回転を規制する回り止め部を有していることを特徴とする請求項１に記載のポペット式切換弁。

【請求項3】

前記係合部は、前記回り止め部としても機能することを特徴とする請求項２に記載のポペット式切換弁。

【請求項4】

前記係合部は、前記第１弁棒の一部が前記第１弁体から露出した一対の平面部であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のポペット式切換弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ポペット式切換弁に関する。

【背景技術】

【0002】

図１３に示すように、例えば特許文献１のポペット式切換弁１００は、筒状の弁ボディ１０１を有している。弁ボディ１０１には、弁ボディ１０１の軸方向に貫通する貫通孔１０２が形成されている。また、弁ボディ１０１には、貫通孔１０２に連通する供給ポート１０３、出力ポート１０４、及び排出ポート１０５が形成されている。さらに、弁ボディ１０１には、弁ボディ１０１の軸方向で互いに背向する第１弁座１０６及び第２弁座１０７が形成されている。

【0003】

また、ポペット式切換弁１００は、第１弁座１０６に対して接離する第１弁体１０８ｖを有する第１弁棒１０８と、第１弁棒１０８に連結されるとともに第２弁座１０７に対して接離する第２弁体１０９ｖを有する第２弁棒１０９と、を有している。第１弁棒１０８と第２弁棒１０９とは、それぞれの軸線が一致した状態で互いに連結されている。第１弁棒１０８及び第２弁棒１０９は、貫通孔１０２内に収容されるとともに貫通孔１０２内を弁ボディ１０１の軸方向に一体的に往復動可能である。

【0004】

そして、例えば、第１弁棒１０８及び第２弁棒１０９が貫通孔１０２内を弁ボディ１０１の軸方向の一方側へ移動すると、第１弁体１０８ｖが第１弁座１０６に着座するとともに第２弁体１０９ｖが第２弁座１０７から離間する。これにより、貫通孔１０２を介した供給ポート１０３と出力ポート１０４との連通が遮断されるとともに出力ポート１０４と排出ポート１０５とが貫通孔１０２を介して連通する。また、例えば、第１弁棒１０８及び第２弁棒１０９が貫通孔１０２内を弁ボディ１０１の軸方向の他方側へ移動すると、第１弁体１０８ｖが第１弁座１０６から離間するとともに第２弁体１０９ｖが第２弁座１０７に着座する。これにより、供給ポート１０３と出力ポート１０４とが貫通孔１０２を介して連通するとともに貫通孔１０２を介した出力ポート１０４と排出ポート１０５との連通が遮断される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特公昭５４−３８７３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、ポペット式切換弁１００においては、例えば、第１弁座１０６や第２弁座１０７における弁ボディ１０１の軸方向の寸法公差や、第１弁棒１０８や第２弁棒１０９の軸線方向の寸法公差が生じる等して、これらの寸法公差が積み重なると、第１弁体１０８ｖ及び第２弁体１０９ｖのストロークの公差が大きくなる。第１弁体１０８ｖ及び第２弁体１０９ｖのストロークの公差が大きくなると、流体の流量にバラツキが生じてしまう。また、コイル、及びコイルの励磁により移動するプランジャを有するソレノイドを備え、プランジャの移動に伴って第１弁棒１０８及び第２弁棒１０９が一体的に移動するポペット式切換弁の場合、第１弁体１０８ｖ及び第２弁体１０９ｖのストロークの公差が大きくなると、プランジャを移動させるためのコイルへの電力が増大してしまう虞がある。

【0007】

特許文献１では、第１弁棒１０８に雌ねじ孔１０８ｈが形成されており、第２弁棒１０９に雌ねじ孔１０８ｈに螺合される雄ねじ１０９ａが形成されている。また、第２弁棒１０９は、第１弁棒１０８における第２弁棒１０９側の端面１０８ｅに当接する段差面１０９ｅを有している。そして、第２弁棒１０９の段差面１０９ｅが第１弁棒１０８の端面１０８ｅに当接するまで雄ねじ１０９ａを雌ねじ孔１０８ｈに対して螺進させる。第２弁棒１０９の段差面１０９ｅが第１弁棒１０８の端面１０８ｅに当接することにより、第１弁棒１０８の端面１０８ｅと第２弁棒１０９の段差面１０９ｅとの間で互いに離間する方向へ作用する反力が発生し、雄ねじ１０９ａの螺子山と雌ねじ孔１０８ｈの螺子山とが第１弁棒１０８及び第２弁棒１０９の軸線方向で互いに押し付けられる。これにより、第１弁棒１０８と第２弁棒１０９との間で締結力が生じ、第１弁棒１０８と第２弁棒１０９とが互いに連結される。

【0008】

したがって、特許文献１では、第１弁棒１０８と第２弁棒１０９とが螺子締結されているものの、第２弁棒１０９の段差面１０９ｅが第１弁棒１０８の端面１０８ｅに当接するまで雄ねじ１０９ａを雌ねじ孔１０８ｈに対して螺進させる必要があるため、第１弁棒１０８と第２弁棒１０９との軸線方向での相対位置は、一義的に決められている。したがって、第１弁座１０６や第２弁座１０７における弁ボディ１０１の軸方向の寸法公差や、第１弁棒１０８や第２弁棒１０９の軸線方向の寸法公差に対応して、第１弁体１０８ｖ及び第２弁体１０９ｖのストロークを調整することができない。

【0009】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、流体の流量のバラツキを抑制するとともに、コイルへの電力を低減することができるポペット式切換弁を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するポペット式切換弁は、筒状の弁ボディと、前記弁ボディに形成されるとともに前記弁ボディの軸方向に貫通する貫通孔と、前記弁ボディに形成されるとともに前記弁ボディの軸方向で互いに背向する第１弁座及び第２弁座と、前記第１弁座に対して接離する第１弁体を有する第１弁棒と、前記第２弁座に対して接離する第２弁体を有する第２弁棒と、コイル、及び前記コイルの励磁により移動するプランジャを有するソレノイドと、を有し、前記第１弁棒と前記第２弁棒とは、それぞれの軸線が一致した状態で互いに連結されるとともに前記プランジャの移動に伴って前記貫通孔内を前記弁ボディの軸方向に一体的に往復動可能であり、前記第１弁体における前記第１弁座に対する接離、及び前記第２弁体における前記第２弁座に対する接離が行われることにより流路が切り換えられるポペット式切換弁であって、前記第１弁棒は、前記第１弁棒の軸線方向に貫通する挿通孔を有し、前記第２弁棒は、前記挿通孔に挿通されるとともに外周面に雄ねじが形成された挿通部を有し、前記挿通孔には、前記雄ねじに対して螺合される雌ねじ孔が形成されており、前記第１弁棒は、前記雄ねじに対して前記雌ねじ孔を螺進退させて前記第１弁棒を前記第２弁棒に対して前記軸線方向へ相対移動させる際に前記第１弁棒を回転させるために用いられる治具と係合する係合部を有し、前記治具を用いた前記第１弁棒における前記第２弁棒に対する前記軸線方向への相対移動が行われた後に、前記第１弁棒における前記第２弁棒に対する前記軸線方向への相対移動を規制する規制部を備えた。

【0011】

上記ポペット式切換弁において、前記規制部は、前記雄ねじ又は前記雌ねじ孔に螺合し、前記第１弁棒の端面又は前記第２弁棒の端面に当接する締結部材であり、前記第２弁棒と前記挿通孔との間には、シール部が設けられており、前記第１弁棒は、前記締結部材を前記雄ねじ又は前記雌ねじ孔に螺合する際に、前記治具と係合して前記第１弁棒の回転を規制する回り止め部を有しているとよい。

【0012】

上記ポペット式切換弁において、前記係合部は、前記回り止め部としても機能するとよい。
上記ポペット式切換弁において、前記係合部は、前記第１弁棒の一部が前記第１弁体から露出した一対の平面部であるとよい。

【発明の効果】

【0013】

この発明によれば、流体の流量のバラツキを抑制するとともに、コイルへの電力を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態におけるポペット式切換弁の断面図。

【図2】ポペット式切換弁の一部を拡大して示す断面図。

【図3】（ａ）は第１弁棒に第１弁体を装着する前の第１弁棒を示す正面図、（ｂ）は第１弁棒に第１弁体を装着する前の第１弁棒を示す側面図。

【図4】（ａ）は第１弁棒に第１弁体を装着した後の第１弁棒及び第１弁体を示す正面図、（ｂ）は第１弁棒に第１弁体を装着した後の第１弁棒及び第１弁体を示す側面図。

【図5】ナットの正面図。

【図6】ポペット式切換弁の断面図。

【図7】ポペット式切換弁の一部を拡大して示す断面図。

【図8】（ａ）は第１弁棒を弁ボディに組み付ける前の状態を示す分解断面図、（ｂ）は第１治具の正面図。

【図9】（ａ）は第１弁体及び第２弁体のストロークを調整している状態を示す断面図、（ｂ）は第１弁体と第１治具との関係を示す正面図。

【図10】（ａ）は第２治具を用いてナットを雄ねじに螺合させる状態を示す分解断面図、（ｂ）はナットと第２治具との関係を示す正面図。

【図11】ナットが雄ねじに螺合された状態を示す断面図。

【図12】別の実施形態における第１弁棒と第２弁棒との連結状態を示す断面図。

【図13】従来例におけるポペット式切換弁の一部を拡大して示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、ポペット式切換弁を具体化した一実施形態を図１〜図１１にしたがって説明する。
図１に示すように、ポペット式切換弁１０のボディ１１は、長四角筒状の弁ボディ１２と、弁ボディ１２の長手方向の一端側に連結される有底長四角筒状の磁気カバー１３と、を有している。弁ボディ１２及び磁気カバー１３は、例えば、合成樹脂材料製である。よって、弁ボディ１２及び磁気カバー１３は非磁性材製である。

【0016】

図２に示すように、弁ボディ１２には、弁ボディ１２の軸方向に貫通する円孔状の貫通孔１４が形成されている。弁ボディ１２には、供給ポート１５、第１出力ポート１６、第２出力ポート１７、第１排出ポート１８、及び第２排出ポート１９が形成されている。供給ポート１５、第１出力ポート１６、第２出力ポート１７、第１排出ポート１８、及び第２排出ポート１９は、貫通孔１４にそれぞれ連通するとともに弁ボディ１２の軸方向において、第１排出ポート１８、第１出力ポート１６、供給ポート１５、第２出力ポート１７、及び第２排出ポート１９の順に並んで弁ボディ１２に形成されている。供給ポート１５、第１出力ポート１６、第２出力ポート１７、第１排出ポート１８、及び第２排出ポート１９における貫通孔１４とは反対側の端部は、弁ボディ１２の外面にそれぞれ開口している。本実施形態のポペット式切換弁１０は、５ポート切換弁である。

【0017】

貫通孔１４は、第１大径孔１４ａ、第１雌ねじ孔１４ｂ、第１中径孔１４ｃ、小径孔１４ｄ、第２中径孔１４ｅ、第２雌ねじ孔１４ｆ、及び第２大径孔１４ｇを有している。第１大径孔１４ａ、第１雌ねじ孔１４ｂ、第１中径孔１４ｃ、小径孔１４ｄ、第２中径孔１４ｅ、第２雌ねじ孔１４ｆ、及び第２大径孔１４ｇは、弁ボディ１２の軸方向の一端に位置にする第１端面１２１から弁ボディ１２の軸方向の他端に位置する第２端面１２２に向けてこの順で配置されている。第１大径孔１４ａは、弁ボディ１２の第１端面１２１に開口している。第２大径孔１４ｇは、弁ボディ１２の第２端面１２２に開口している。第１大径孔１４ａ、第１雌ねじ孔１４ｂ、第１中径孔１４ｃ、小径孔１４ｄ、第２中径孔１４ｅ、第２雌ねじ孔１４ｆ、及び第２大径孔１４ｇの軸心はそれぞれ一致している。

【0018】

第１大径孔１４ａの孔径と第２大径孔１４ｇの孔径とは同じである。第１中径孔１４ｃの孔径と第２中径孔１４ｅの孔径とは同じである。第１中径孔１４ｃ及び第２中径孔１４ｅの孔径は、第１大径孔１４ａ及び第２大径孔１４ｇの孔径よりも小さい。小径孔１４ｄの孔径は、第１中径孔１４ｃ及び第２中径孔１４ｅの孔径よりも小さい。弁ボディ１２は、小径孔１４ｄと第１中径孔１４ｃとを接続するとともに弁ボディ１２の軸方向に対して直交する方向に延びる環状の第１段差面１４ｈを有している。また、弁ボディ１２は、小径孔１４ｄと第２中径孔１４ｅとを接続するとともに弁ボディ１２の軸方向に対して直交する方向に延びる環状の第２段差面１４ｉを有している。

【0019】

弁ボディ１２には、第１段差面１４ｈから第１中径孔１４ｃに向けて突出する第１弁座としての円環状の第１供給弁座２１が形成されている。また、弁ボディ１２には、第２段差面１４ｉから第２中径孔１４ｅに向けて突出する第２弁座としての円環状の第２供給弁座２２が形成されている。よって、第１供給弁座２１及び第２供給弁座２２は、第１段差面１４ｈ及び第２段差面１４ｉそれぞれから弁ボディ１２の軸方向で互いに離間する方向へ突出しており、弁ボディ１２の軸方向で互いに背向している。第１供給弁座２１及び第２供給弁座２２の内径は同じである。第１供給弁座２１及び第２供給弁座２２の内径は、小径孔１４ｄの孔径と同じであり、第１供給弁座２１及び第２供給弁座２２の内周面は、小径孔１４ｄの内周面と同一面上に位置している。

【0020】

弁ボディ１２には、有底円筒状の第１プラグ２３が取り付けられている。第１プラグ２３は、円板状の底部２３ａと、底部２３ａの外周部から貫通孔１４の内周面に沿って延びる円筒状の延在部２３ｂと、を有している。底部２３ａは、第１大径孔１４ａを閉塞する閉塞部２３１ａと、第１雌ねじ孔１４ｂに螺合する第１雄ねじ部２３２ａと、を有している。延在部２３ｂは、第１雄ねじ部２３２ａの外周縁から第１中径孔１４ｃに沿って延びている。第１プラグ２３は、第１雄ねじ部２３２ａが第１雌ねじ孔１４ｂに螺合されることにより、弁ボディ１２の貫通孔１４に取り付けられている。

【0021】

延在部２３ｂの内径は、小径孔１４ｄの孔径と同じである。底部２３ａには、延在部２３ｂの内側と連通する円孔状の凹部２３ｃが形成されている。凹部２３ｃの内径は、延在部２３ｂの内径よりも小さい。延在部２３ｂは、第１排出ポート１８における貫通孔１４への開口周囲を通過して、第１出力ポート１６における貫通孔１４への開口周囲まで延びている。延在部２３ｂの内側は、貫通孔１４に連通している。延在部２３ｂにおける第１排出ポート１８と対向する部分には、連通孔２３ｄが形成されている。

【0022】

延在部２３ｂの外周面には、貫通孔１４の内周面における第１出力ポート１６と第１排出ポート１８との間の部分と延在部２３ｂの外周面との間をシールする円環状の第１シール部材２４ａが装着されている。そして、第１シール部材２４ａによって、貫通孔１４の内周面における第１出力ポート１６と第１排出ポート１８との間の部分と延在部２３ｂの外周面との間を介した第１出力ポート１６と第１排出ポート１８との間の流体の洩れが規制されている。

【0023】

また、底部２３ａの外周面には、貫通孔１４の内周面における第１排出ポート１８よりも第１出力ポート１６とは反対側の部分と底部２３ａの外周面との間をシールする円環状の第２シール部材２４ｂが装着されている。そして、第２シール部材２４ｂによって、貫通孔１４の内周面における第１排出ポート１８よりも第１出力ポート１６とは反対側の部分と底部２３ａの外周面との間を介した第１排出ポート１８からの流体の洩れが規制されている。

【0024】

延在部２３ｂの先端面は、弁ボディ１２の軸方向において第１段差面１４ｈと対向している。延在部２３ｂの先端面には、円環状の第１排出弁座２５が突設されている。第１排出弁座２５は、貫通孔１４内に設けられるとともに第１供給弁座２１と弁ボディ１２の軸方向で対向配置されている。よって、第１プラグ２３は、第１排出弁座２５を有する第１弁座形成体である。第１排出弁座２５の内径は、延在部２３ｂの内径と同じであり、第１排出弁座２５の内周面は、延在部２３ｂの内周面と同一面上に位置している。よって、第１排出弁座２５の内径は、第１供給弁座２１の内径と同じである。貫通孔１４における第１供給弁座２１と第１排出弁座２５との間には、第１弁室２６が形成されている。よって、貫通孔１４は、第１供給弁座２１と第１排出弁座２５との間に形成される第１弁室２６を有している。

【0025】

弁ボディ１２には、円筒状の第２プラグ３３が取り付けられている。第２プラグ３３は、円筒状の本体部３３ａと、本体部３３ａの外周部から貫通孔１４の内周面に沿って延びる円筒状の延在部３３ｂと、を有している。本体部３３ａは、第１大径孔１４ａに嵌め込まれる嵌込部３３１ａと、第２雌ねじ孔１４ｆに螺合する第２雄ねじ部３３２ａと、を有している。延在部３３ｂは、第２雄ねじ部３３２ａの外周縁から第２中径孔１４ｅに沿って延びている。第２プラグ３３は、第２雄ねじ部３３２ａが第２雌ねじ孔１４ｆに螺合されることにより、弁ボディ１２の貫通孔１４に取り付けられている。

【0026】

延在部３３ｂの内径は、小径孔１４ｄの孔径と同じである。本体部３３ａには、延在部３３ｂの内側と連通する円孔状のガイド孔３３ｃと、ガイド孔３３ｃにおける延在部３３ｂとは反対側の端部に連通するとともにガイド孔３３ｃよりも孔径が大きい大径孔３３ｄと、が形成されている。延在部３３ｂは、第２排出ポート１９における貫通孔１４への開口周囲を通過して、第２出力ポート１７における貫通孔１４への開口周囲まで延びている。延在部３３ｂの内側は、貫通孔１４に連通している。延在部３３ｂにおける第２排出ポート１９と対向する部分には、連通孔３３ｅが形成されている。

【0027】

延在部３３ｂの外周面には、貫通孔１４の内周面における第２出力ポート１７と第２排出ポート１９との間の部分と延在部３３ｂの外周面との間をシールする円環状の第１シール部材３４ａが装着されている。そして、第１シール部材３４ａによって、貫通孔１４の内周面における第２出力ポート１７と第２排出ポート１９との間の部分と延在部３３ｂの外周面との間を介した第２出力ポート１７と第２排出ポート１９との間の流体の洩れが規制されている。

【0028】

また、本体部３３ａの外周面には、貫通孔１４の内周面における第２排出ポート１９よりも第２出力ポート１７とは反対側の部分と本体部３３ａの外周面との間をシールする円環状の第２シール部材３４ｂが装着されている。そして、第２シール部材３４ｂによって、貫通孔１４の内周面における第２排出ポート１９よりも第２出力ポート１７とは反対側の部分と本体部３３ａの外周面との間を介した第２排出ポート１９からの流体の洩れが規制されている。

【0029】

延在部３３ｂの先端面は、弁ボディ１２の軸方向において第２段差面１４ｉと対向している。延在部３３ｂの先端面には、円環状の第２排出弁座３５が突設されている。第２排出弁座３５は、貫通孔１４内に設けられるとともに第２供給弁座２２と弁ボディ１２の軸方向で対向配置されている。よって、第２プラグ３３は、第２排出弁座３５を有する第２弁座形成体である。第２排出弁座３５の内径は、延在部３３ｂの内径と同じであり、第２排出弁座３５の内周面は、延在部３３ｂの内周面と同一面上に位置している。よって、第２排出弁座３５の内径は、第２供給弁座２２の内径と同じである。貫通孔１４における第２供給弁座２２と第２排出弁座３５との間には、第２弁室３６が形成されている。よって、貫通孔１４は、第２供給弁座２２と第２排出弁座３５との間に形成される第２弁室３６を有している。

【0030】

供給ポート１５は、貫通孔１４に対して、弁ボディ１２の軸方向における第１供給弁座２１と第２供給弁座２２との間に位置する部分である小径孔１４ｄに連通している。第１出力ポート１６は、第１弁室２６に連通している。第２出力ポート１７は、第２弁室３６に連通している。第１排出ポート１８は、貫通孔１４における第１弁室２６よりも供給ポート１５とは反対側の部分に連通している。第２排出ポート１９は、貫通孔１４における第２弁室３６よりも供給ポート１５とは反対側の部分に連通している。

【0031】

ポペット式切換弁１０は、第１弁棒４０及び第２弁棒５０を有している。第１弁棒４０及び第２弁棒５０は金属製である。第１弁棒４０は、第１弁体４１を有している。第１弁体４１は、第１弁室２６に収容されている。第２弁棒５０は、第２弁体５１を有している。第２弁体５１は、第２弁室３６に収容されている。第１弁棒４０と第２弁棒５０とは、それぞれの軸線が一致した状態で互いに連結されるとともに貫通孔１４内を弁ボディ１２の軸方向に一体的に往復動可能である。

【0032】

第１弁棒４０は、円柱状の軸部４２と、軸部４２の外周面から突出する円環状の大径部４３と、を有している。軸部４２は、小径孔１４ｄから第１中径孔１４ｃ及び延在部２３ｂの内側を通過して凹部２３ｃ内に入り込んでいる。軸部４２の外径は、凹部２３ｃの内径よりも僅かに小さい。凹部２３ｃの内周面は、第１弁棒４０及び第２弁棒５０が一体的に弁ボディ１２の軸方向に移動する際に、軸部４２の外周面と摺接し、第１弁棒４０における弁ボディ１２の軸方向への移動をガイドするガイド面として機能する。

【0033】

第１弁体４１は、ゴム製であるとともに円環状であり、大径部４３の外周面を覆うように大径部４３に装着されている。第１弁体４１は、弁ボディ１２の軸方向で第１供給弁座２１及び第１排出弁座２５の間に配置されている。第１弁体４１は、第１供給弁座２１及び第１排出弁座２５に対して接離可能になっている。

【0034】

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、大径部４３は、円環状の段差部４３ａと、段差部４３ａの外周面から突出する環状のフランジ部４３ｂと、を有している。フランジ部４３ｂの外周面の一部分は、互いに平行に延びる平坦面状の一対の平面部４３ｃになっている。

【0035】

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第１弁体４１は、段差部４３ａの外周面、及びフランジ部４３ｂにおける第１弁棒４０の軸線方向の両側に位置する両端面、及びフランジ部４３ｂにおける一対の平面部４３ｃを除いた部位を覆っている。よって、第１弁棒４０の一部である一対の平面部４３ｃは、第１弁体４１の外周面から露出している。一対の平面部４３ｃは、第１弁体４１の外周面から僅かに突出している。

【0036】

図２に示すように、軸部４２には、第１弁棒４０の軸線方向に貫通する挿通孔４４を有している。挿通孔４４には、雌ねじ孔４５が形成されている。雌ねじ孔４５は、挿通孔４４における第１プラグ２３の凹部２３ｃ側の端部に位置している。

【0037】

第２弁棒５０は、円柱状のガイド部５２と、ガイド部５２の外径よりも大径である大径部５３と、大径部５３におけるガイド部５２とは反対側に連続する円柱状の軸部５４と、を有している。第２弁棒５０は、第２プラグ３３の大径孔３３ｄからガイド孔３３ｃ、延在部３３ｂの内側、第２中径孔１４ｅ、及び小径孔１４ｄを通過して軸部５４が第１弁棒４０の挿通孔４４に挿通されている。

【0038】

ガイド部５２における大径部５３とは反対側の端面には、回り止め用凹部５２ａが形成されている。回り止め用凹部５２ａは、例えば、すり割り溝である。ガイド部５２の外径は、ガイド孔３３ｃの内径よりも僅かに小さい。ガイド孔３３ｃの内周面は、第１弁棒４０及び第２弁棒５０が一体的に弁ボディ１２の軸方向に移動する際に、ガイド部５２の外周面と摺接し、第２弁棒５０における弁ボディ１２の軸方向への移動をガイドするガイド面として機能する。よって、第１弁棒４０及び第２弁棒５０は、第１弁棒４０が凹部２３ｃに支持されるとともに第２弁棒５０がガイド孔３３ｃに支持されることにより、第１弁棒４０及び第２弁棒５０における軸線方向に対する傾きが規制された状態で弁ボディ１２の軸方向に往復動可能になっている。

【0039】

第２弁体５１は、ゴム製であるとともに円環状であり、大径部５３の外周面を覆うように大径部５３に装着されている。第２弁体５１は、弁ボディ１２の軸方向で第２供給弁座２２及び第２排出弁座３５の間に配置されている。第２弁体５１は、第２供給弁座２２及び第２排出弁座３５に対して接離可能になっている。

【0040】

軸部５４は、外周面に雄ねじ５５が形成された挿通部５６を有している。挿通部５６は、軸部５４における大径部５３とは反対側の端部に位置している。雄ねじ５５は、第１弁棒４０の雌ねじ孔４５に螺合している。したがって、雌ねじ孔４５は、雄ねじ５５に対して螺合される。挿通部５６の先端部は、第１弁棒４０における凹部２３ｃ側の端面４０ｅよりも突出し、凹部２３ｃの内側に位置している。

【0041】

軸部５４と挿通孔４４との間には、シール部５０ｓが設けられている。シール部５０ｓは、円環状のゴム製である。シール部５０ｓは、軸部５４の外周面に装着されている。そして、シール部５０ｓによって、軸部５４の外周面と挿通孔４４の内周面との間を介した流体の洩れが規制されている。

【0042】

挿通部５６の先端部の雄ねじ５５には、締結部材であるナット５７が螺合されている。ナット５７は、凹部２３ｃ内に収容されている。ナット５７は、第１弁棒４０の端面４０ｅに当接している。ナット５７が第１弁棒４０の端面４０ｅに当接することにより、第１弁棒４０の端面４０ｅとナット５７との間で互いに離間する方向へ作用する反力が発生する。これにより、雄ねじ５５の螺子山と雌ねじ孔４５の螺子山とが第１弁棒４０及び第２弁棒５０の軸線方向で互いに押し付けられるとともに、ナット５７の螺子山と雄ねじ５５の螺子山とが第１弁棒４０及び第２弁棒５０の軸線方向で互いに押し付けられる。そして、第１弁棒４０と第２弁棒５０との間でナット５７を介した締結力が生じ、第１弁棒４０と第２弁棒５０とが互いに連結される。

【0043】

図５に示すように、ナット５７の外周面は、互いに平行に延びる平坦面状の一対の直線部５７ａと、一対の直線部５７ａの一端部同士を繋ぐ円弧状の第１曲面部５７ｂと、一対の直線部５７ａの他端部同士を繋ぐ円弧状の第２曲面部５７ｃとから形成されている。

【0044】

図２に示すように、凹部２３ｃ内には、弁ばね５８が収容されている。弁ばね５８は、ナット５７と凹部２３ｃの底面との間に介在されている。弁ばね５８は、第１弁体４１が第１排出弁座２５から離間するとともに第２弁体５１が第２供給弁座２２から離間する方向へ第１弁棒４０及び第２弁棒５０を付勢している。

【0045】

弁ボディ１２には、第１排出ポート１８と第２排出ポート１９との間を連通する連通流路５９が形成されている。連通流路５９は、第１流路５９ａ、第２流路５９ｂ、及び第３流路５９ｃを有している。第１流路５９ａは、貫通孔１４における第１排出ポート１８と対向する部分に開口している。第２流路５９ｂは、貫通孔１４における第２排出ポート１９と対向する部分に開口している。第３流路５９ｃは、第１流路５９ａにおける貫通孔１４とは反対側の端部と第２流路５９ｂにおける貫通孔１４とは反対側の端部とを繋いでいる。これにより、貫通孔１４における第１弁室２６よりも供給ポート１５とは反対側の部分と、貫通孔１４における第２弁室３６よりも供給ポート１５とは反対側の部分とが、連通流路５９を介して連通している。よって、貫通孔１４において、第１弁室２６よりも供給ポート１５とは反対側の部分と、第２弁室３６よりも供給ポート１５とは反対側の部分とは、同じ圧力になっている。

【0046】

図１に示すように、磁気カバー１３は、底壁１３ａと、底壁１３ａの周縁部から延びる周壁１３ｂと、を有している。周壁１３ｂの軸線は、貫通孔１４の軸心に一致している。底壁１３ａには、孔１３ｃが形成されている。孔１３ｃの軸心は、周壁１３ｂの軸線に一致している。

【0047】

磁気カバー１３には、磁性材製である磁気フレーム６０が埋設されている。磁気フレーム６０は、磁気カバー１３の底壁１３ａの内面に沿って延びる板状の底部６０ａと、底部６０ａの周縁部から磁気カバー１３の周壁１３ｂに沿って延びる筒状の延在部６０ｂと、を有している。磁気フレーム６０は、延在部６０ｂが磁気カバー１３の周壁１３ｂに埋め込まれることにより、磁気カバー１３に一体化されている。延在部６０ｂの内周面における先端側の部位は、磁気カバー１３の周壁１３ｂの内周面から露出している。底部６０ａには鉄心用雌ねじ孔６０ｃが形成されている。鉄心用雌ねじ孔６０ｃは、孔１３ｃよりも内側に位置している。鉄心用雌ねじ孔６０ｃの軸心は、孔１３ｃの軸心に一致している。

【0048】

ポペット式切換弁１０は、ソレノイド６１を備えている。ソレノイド６１は、コイル６２、固定鉄心６３、プランジャ６４、及びプランジャばね６５を有している。固定鉄心６３及びプランジャ６４は、磁性材製である。磁気カバー１３内には、コイル６２が巻回された筒状のボビン６６が収容されている。ボビン６６の軸線は、磁気カバー１３の周壁１３ｂの軸線に一致している。

【0049】

固定鉄心６３は、磁気カバー１３内に収容されている。固定鉄心６３は、軸部６３ａと、軸部６３ａの端部から軸部６３ａの軸線方向に対して直交する方向に突出する環状のフランジ部６３ｂと、を有している。軸部６３ａは、ボビン６６の内側に対して磁気カバー１３の底壁１３ａ側から挿入されている。軸部６３ａの軸線方向の長さは、ボビン６６の軸線方向の長さよりも短い。軸部６３ａにおけるフランジ部６３ｂとは反対側の端面６３ｅは平坦面状である。フランジ部６３ｂの外周面には、鉄心用雌ねじ孔６０ｃに螺合する鉄心雄ねじ６３ｃが形成されている。そして、鉄心雄ねじ６３ｃが鉄心用雌ねじ孔６０ｃに螺合することにより、固定鉄心６３が磁気フレーム６０の底部６０ａに取り付けられている。

【0050】

プランジャ６４は、ボビン６６の内側から貫通孔１４内に突出する柱状である。プランジャ６４は、固定鉄心６３よりも弁ボディ１２側に位置している。プランジャ６４の軸線は、固定鉄心６３の軸部６３ａの軸線と一致している。プランジャ６４における固定鉄心６３側の端面６４ａは平坦面状である。プランジャ６４の端面６４ａは、固定鉄心６３の軸部６３ａの端面６３ｅに面接触可能である。プランジャ６４における固定鉄心６３とは反対側の端面６４ｂは、第２弁棒５０に接離可能である。プランジャ６４の外周面における固定鉄心６３とは反対側の端部には、環状の鍔部６４ｃが突出している。鍔部６４ｃは、貫通孔１４の内側に位置している。

【0051】

磁気フレーム６０の先端側の内側には、筒状の磁性コア６７が配置されている。磁性コア６７は、プランジャ６４の軸線方向において、ボビン６６よりも弁ボディ１２側に位置している。磁性コア６７の外周面は、磁気フレーム６０の延在部６０ｂの内周面における先端側の部位に接触している。プランジャ６４は、磁性コア６７の内側を通過している。

【0052】

プランジャばね６５は、磁性コア６７とプランジャ６４の鍔部６４ｃとの間に介在されている。プランジャばね６５の一端は、磁性コア６７の端面に支持されるとともに、プランジャばね６５の他端は、プランジャ６４の鍔部６４ｃに支持されている。プランジャばね６５は、プランジャ６４の端面６４ａが固定鉄心６３の軸部６３ａの端面６３ｅに対して離間する方向へプランジャ６４を付勢している。プランジャばね６５の付勢力は、弁ばね５８の付勢力よりも大きい。

【0053】

図６に示すように、コイル６２への通電が行われると、コイル６２の起磁力が、プランジャ６４を固定鉄心６３に向けて吸着する方向に働き、コイル６２の起磁力が、プランジャばね６５の付勢力に抗して、プランジャ６４の端面６４ａが固定鉄心６３の軸部６３ａの端面６３ｅに接近する方向へプランジャ６４が移動する。よって、プランジャ６４は、コイル６２の励磁により移動する。

【0054】

さらに、プランジャ６４は、プランジャ６４の端面６４ａが固定鉄心６３の軸部６３ａの端面６３ｅに接近する方向へ移動して、プランジャ６４の端面６４ａが固定鉄心６３の軸部６３ａの端面６３ｅに吸着される。よって、固定鉄心６３の軸部６３ａの端面６３ｅは、プランジャ６４を吸着する吸着面である。

【0055】

図７に示すように、プランジャ６４の移動に伴い、第１弁棒４０及び第２弁棒５０が、弁ばね５８の付勢力によって、第１弁体４１が第１排出弁座２５から離間するとともに第２弁体５１が第２供給弁座２２から離間する方向へ移動し、第１弁体４１が第１供給弁座２１に着座するとともに第２弁体５１が第２排出弁座３５に着座する。これにより、小径孔１４ｄ及び第１弁室２６を介した供給ポート１５と第１出力ポート１６との連通が遮断されるとともに第１出力ポート１６と第１排出ポート１８とが第１弁室２６、延在部２３ｂの内側、及び連通孔２３ｄを介して連通する。また、供給ポート１５と第２出力ポート１７とが小径孔１４ｄ及び第２弁室３６を介して連通するとともに第２弁室３６、延在部３３ｂの内側、及び連通孔３３ｅを介した第２出力ポート１７と第２排出ポート１９との連通が遮断される。

【0056】

このとき、供給ポート１５から供給される流体の圧力が、小径孔１４ｄを介して第１弁体４１及び第２弁体５１にそれぞれ作用する。ここで、第１供給弁座２１の内径と第２供給弁座２２の内径とが同じであることから、第１弁体４１における第１供給弁座２１側の受圧面積と第２弁体５１における第２供給弁座２２側の受圧面積とが同じになっているため、小径孔１４ｄ側から第１弁体４１及び第２弁体５１がそれぞれに作用する流体の圧力が相殺される。また、第１排出弁座２５の内径と第２排出弁座３５の内径とが同じであることから、第１弁体４１における第１排出弁座２５側の受圧面積と第２弁体５１における第２排出弁座３５側の受圧面積とが同じになっている。そして、貫通孔１４において、第１弁室２６よりも供給ポート１５とは反対側の部分と、第２弁室３６よりも供給ポート１５とは反対側の部分とは、同じ圧力になっている。このため、第１排出弁座２５の内側から第１弁体４１に作用する流体の圧力と第２排出弁座３５の内側から第２弁体５１に作用する流体の圧力とが相殺される。これにより、第１弁体４１を第１供給弁座２１に着座させるとともに第２弁体５１を第２排出弁座３５に着座させるための弁ばね５８の付勢力を小さく設定することが可能になっている。

【0057】

図１及び図２に示すように、コイル６２への通電が停止されると、コイル６２の起磁力が消滅し、プランジャ６４が、プランジャばね６５の付勢力によってプランジャ６４の端面６４ａが固定鉄心６３の軸部６３ａの端面６３ｅから離間する方向へ移動し、弁ばね５８の付勢力に抗して第１弁棒４０及び第２弁棒５０を押圧する。そして、第１弁棒４０及び第２弁棒５０が、第１弁体４１が第１供給弁座２１から離間するとともに第２弁体５１が第２排出弁座３５から離間する方向へ移動し、第１弁体４１が第１排出弁座２５に着座するとともに第２弁体５１が第２供給弁座２２に着座する。これにより、供給ポート１５と第１出力ポート１６とが小径孔１４ｄ及び第１弁室２６を介して連通するとともに第１弁室２６、延在部２３ｂの内側、及び連通孔２３ｄを介した第１出力ポート１６と第１排出ポート１８との連通が遮断される。また、小径孔１４ｄ及び第２弁室３６を介した供給ポート１５と第２出力ポート１７との連通が遮断されるとともに第２出力ポート１７と第２排出ポート１９とが第２弁室３６、延在部３３ｂの内側、及び連通孔３３ｅを介して連通する。

【0058】

このとき、小径孔１４ｄ側から第１弁体４１及び第２弁体５１がそれぞれに作用する流体の圧力が相殺されるとともに、第１排出弁座２５の内側から第１弁体４１に作用する流体の圧力と第２排出弁座３５の内側から第２弁体５１に作用する流体の圧力とが相殺される。これにより、第１弁体４１を第１排出弁座２５に着座させるとともに第２弁体５１を第２供給弁座２２に着座させるためのプランジャばね６５の付勢力を小さく設定することが可能になっている。

【0059】

このように、ポペット式切換弁１０においては、第１弁体４１における第１供給弁座２１に対する接離、及び第２弁体５１における第２供給弁座２２に対する接離が行われることにより流路が切り換えられる。

【0060】

次に、本実施形態の作用について説明する。
図８（ａ）に示すように、ポペット式切換弁１０の組付手順としては、まず、第２弁棒５０を、弁ボディ１２の第２端面１２２側の開口から貫通孔１４に挿入し、第２弁棒５０を貫通孔１４内に配置する。次に、第２プラグ３３の第２雄ねじ部３３２ａを第２雌ねじ孔１４ｆに螺合することにより、第２プラグ３３を弁ボディ１２に取り付ける。このとき、第２弁棒５０は、ガイド孔３３ｃに支持されている。

【0061】

続いて、第２弁棒５０の回り止め用凹部５２ａに回り止め用治具７１を挿入する。回り止め用治具７１は、本体部７１ａと、本体部７１ａから突出する平板状の挿入部７１ｂと、本体部７１ａにおける挿入部７１ｂとは反対側に設けられる付勢ばね７１ｃと、を有している。付勢ばね７１ｃの付勢力は、弁ばね５８の付勢力よりも大きく設定されている。そして、回り止め用治具７１は、挿入部７１ｂが回り止め用凹部５２ａに挿入された状態で、付勢ばね７１ｃの付勢力によって、第２弁体５１が第２供給弁座２２に接近する方向へ第２弁棒５０を付勢している。第２弁棒５０は、第２弁体５１が第２供給弁座２２に着座した状態で、回り止め用治具７１によって回り止めされた状態になっている。

【0062】

続いて、第１弁棒４０の挿通孔４４に対して第２弁棒５０の軸部５４が挿通されるように、第１弁棒４０を貫通孔１４内に配置する。そして、調整用治具７２を用いて、第２弁棒５０の雄ねじ５５に対して第１弁棒４０の雌ねじ孔４５を螺進させる。

【0063】

調整用治具７２は、円筒状の本体部７２ａと、本体部７２ａの軸方向の一端面７２ｂから突出する板状の一対の接触部７２ｃと、を有している。本体部７２ａは、シール装着孔７２ｄ、ガイド孔７２ｅ、及び貫挿孔７２ｆを有している。シール装着孔７２ｄ、ガイド孔７２ｅ、及び貫挿孔７２ｆは、本体部７２ａの一端面７２ｂから本体部７２ａの軸方向の他端面７２ｇにかけてこの順に本体部７２ａに形成されている。シール装着孔７２ｄ、ガイド孔７２ｅ、及び貫挿孔７２ｆは、円孔状である。

【0064】

シール装着孔７２ｄは、本体部７２ａの一端面７２ｂに開口している。貫挿孔７２ｆは、本体部７２ａの他端面７２ｇに開口している。ガイド孔７２ｅの一端はシール装着孔７２ｄに連通するとともに、ガイド孔７２ｅの他端は貫挿孔７２ｆに連通している。シール装着孔７２ｄの孔径は、ガイド孔７２ｅの孔径及び貫挿孔７２ｆの孔径よりも大きい。ガイド孔７２ｅの孔径は、貫挿孔７２ｆの孔径よりも小さい。ガイド孔７２ｅの孔径は、軸部４２の外径よりも僅かに大きい。つまり、ガイド孔７２ｅの孔径は、第１プラグ２３の凹部２３ｃの孔径と同じである。そして、ガイド孔７２ｅの内周面は、雄ねじ５５に対して雌ねじ孔４５を螺進退させて第１弁棒４０を第２弁棒５０に対して軸線方向へ相対移動させる際に、軸部４２の外周面と摺接し、第２弁棒５０に対する第１弁棒４０の軸線方向への移動をガイドするガイド面として機能する。

【0065】

シール装着孔７２ｄの内周面には、環状のシール部材７２ｈが装着されている。シール部材７２ｈは、軸部４２の外周面とシール装着孔７２ｄの外周面との間をシールする。また、本体部７２ａの外周面には、環状のシール部材７２ｉが装着されている。シール部材７２ｉは、本体部７２ａの外周面と貫通孔１４の内周面との間をシールする。

【0066】

図８（ｂ）に示すように、一対の接触部７２ｃは、互いに平行に延びる平坦面状の接触面７２ｋを有している。両接触面７２ｋは、本体部７２ａの軸方向に対して直交する方向において互いに向き合っている。

【0067】

図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、一対の接触部７２ｃの接触面７２ｋ同士の幅は、第１弁棒４０の大径部４３における一対の平面部４３ｃ同士の幅よりも僅かに大きくなっている。一対の接触部７２ｃの接触面７２ｋは、第１弁棒４０の大径部４３における一対の平面部４３ｃにそれぞれ面接触する。

【0068】

そして、一対の接触部７２ｃの接触面７２ｋを、一対の平面部４３ｃにそれぞれ面接触させた状態で調整用治具７２を回転させると、調整用治具７２と共に第１弁棒４０が回転する。このとき、第２弁棒５０は、回り止め用治具７１によって回り止めされた状態になっているため、雄ねじ５５に対して雌ねじ孔４５が螺進退可能である。よって、一対の平面部４３ｃは、雄ねじ５５に対して雌ねじ孔４５を螺進退させて第１弁棒４０を第２弁棒５０に対して軸線方向へ相対移動させる際に第１弁棒４０を回転させるために用いられる治具である調整用治具７２と係合する係合部として機能する。したがって、第１弁棒４０は、係合部を有している。

【0069】

調整用治具７２を正方向へ回転させると、調整用治具７２と共に第１弁棒４０が正方向へ回転し、雄ねじ５５に対して雌ねじ孔４５が螺進する。そして、雄ねじ５５に対して雌ねじ孔４５が螺進して、第１弁体４１が第１供給弁座２１に着座するまで調整用治具７２を回転させる。

【0070】

続いて、第１弁体４１が第１供給弁座２１に着座している状態において、供給ポート１５から流体を供給する。そして、供給ポート１５から流体が供給されている状態において、調整用治具７２を逆方向へ回転させて、調整用治具７２と共に第１弁棒４０を逆方向へ回転させ、雄ねじ５５に対して雌ねじ孔４５が螺退させる。これにより、第１弁棒４０が第２弁棒５０に対して移動して、第１弁体４１が第１供給弁座２１から徐々に離間していく。

【0071】

第１弁体４１が第１供給弁座２１から離間していくにつれて、供給ポート１５から小径孔１４ｄ及び第１弁室２６を介して第１出力ポート１６に出力される流体の流量が増大していく。そして、例えば、第１出力ポート１６に出力される流体の流量を検出する図示しない流量センサを用いて、第１出力ポート１６に出力される流体の流量を検出し、第１出力ポート１６に出力される流体の流量が、予め設定されている流量に達すると、調整用治具７２の回転を停止させる。これにより、第１弁体４１のストロークが予め設定されているストロークに調整される。

【0072】

図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、締結用治具７３を用いて、ナット５７を雄ねじ５５に螺合する。締結用治具７３は、調整用治具７２の貫挿孔７２ｆに挿し込まれる円柱状の挿込部７３ａと、挿込部７３ａに連続するとともに締結用治具７３を回転操作する操作部７３ｂと、を有している。挿込部７３ａの軸方向の長さは、貫挿孔７２ｆの軸方向の長さ以上に設定されている。挿込部７３ａの外径は、貫挿孔７２ｆの内径と同じである。

【0073】

挿込部７３ａにおける操作部７３ｂとは反対側の端面には、ナット５７を収容する収容凹部７３ｃが形成されている。図１０（ｂ）に示すように、収容凹部７３ｃの内周面は、ナット５７の一対の直線部５７ａに沿って延びる一対の接触面７３ｄと、ナット５７の第１曲面部５７ｂに沿って延びる第１曲面７３ｅと、ナット５７の第２曲面部５７ｃに沿って延びる第２曲面７３ｆと、を有している。一対の接触面７３ｄは、一対の直線部５７ａにそれぞれ面接触する。第１曲面７３ｅは、第１曲面部５７ｂに面接触する。第２曲面７３ｆは、第２曲面部５７ｃに面接触する。これにより、操作部７３ｂが回転操作されて、締結用治具７３が回転すると、ナット５７が締結用治具７３に対して回り止めされた状態で、締結用治具７３と共に回転可能になっている。

【0074】

図１１に示すように、挿込部７３ａを貫挿孔７２ｆに挿し込むとともに、締結用治具７３を回転させることにより、ナット５７を雄ねじ５５に対して螺進させ、ナット５７を第１弁棒４０の端面４０ｅに当接させる。このとき、調整用治具７２の一対の接触部７２ｃの接触面７２ｋが、一対の平面部４３ｃにそれぞれ面接触しているため、第１弁棒４０が調整用治具７２によって回り止めされている。よって、一対の平面部４３ｃは、ナット５７を雄ねじ５５に螺合する際に、調整用治具７２と係合して第１弁棒４０の回転を規制する回り止め部としても機能している。したがって、第１弁棒４０は、回り止め部を有している。

【0075】

そして、ナット５７が第１弁棒４０の端面４０ｅに当接することにより、第１弁棒４０と第２弁棒５０とが互いに連結され、第１弁棒４０における第２弁棒５０に対する軸線方向への相対移動が規制される。したがって、ポペット式切換弁１０は、調整用治具７２を用いた第１弁棒４０における第２弁棒５０に対する軸線方向への相対移動が行われた後に、第１弁棒４０における第２弁棒５０に対する軸線方向への相対移動を規制する規制部として機能するナット５７を備えている。

【0076】

これにより、第１弁体４１のストロークが予め設定されているストロークに調整された状態で、第１弁棒４０と第２弁棒５０とが互いに連結される。そして、挿込部７３ａを貫挿孔７２ｆから引き抜くとともに、調整用治具７２を貫通孔１４から引き抜き、弁ばね５８を凹部２３ｃ内に収容した状態で、第１プラグ２３の第１雄ねじ部２３２ａを第１雌ねじ孔１４ｂに螺合する。このとき、第１排出弁座２５が第１弁体４１に当接するまで、第１雄ねじ部２３２ａを第１雌ねじ孔１４ｂに対して螺進させる。

【0077】

そして、回り止め用治具７１の挿入部７１ｂを回り止め用凹部５２ａから引き抜く。これにより、第１弁棒４０及び第２弁棒５０が、弁ばね５８の付勢力によって、第１弁体４１が第１排出弁座２５から離間するとともに第２弁体５１が第２供給弁座２２から離間する方向へ移動する。そして、第１出力ポート１６に出力される流体の流量が零になるまで、すなわち、第１弁体４１が第１供給弁座２１に着座するまで、第１弁棒４０及び第２弁棒５０を移動させ、最後に、第２排出弁座３５が第２弁体５１に当接するように、第２プラグ３３の位置を微調整する。これにより、第２弁体５１のストロークが予め設定されているストロークに調整される。

【0078】

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）第１弁棒４０は、雄ねじ５５に対して雌ねじ孔４５を螺進退させて第１弁棒４０を第２弁棒５０に対して軸線方向へ相対移動させる際に調整用治具７２と係合する一対の平面部４３ｃを有している。そして、調整用治具７２を用いた第１弁棒４０における第２弁棒５０に対する軸線方向への相対移動が行われて、第１弁体４１及び第２弁体５１のストロークを予め設定されているストロークに調整した後に、ナット５７によって、第１弁棒４０における第２弁棒５０に対する軸線方向への相対移動を規制する。ポペット式切換弁１０において、例えば、第１供給弁座２１や第２供給弁座２２における弁ボディ１２の軸方向の寸法公差や、第１弁棒４０や第２弁棒５０の軸線方向の寸法公差が生じる等して、これらの寸法公差が積み重なったとしても、第１弁体４１及び第２弁体５１のストロークを予め設定されているストロークに調整することができる。よって、寸法公差が積み重なって、第１弁体４１及び第２弁体５１のストロークの公差が大きくなってしまうことを回避することができ、流体の流量のバラツキを抑制するとともにプランジャ６４を移動させるためのコイル６２への電力を低減することができる。

【0079】

（２）調整用治具７２を用いた第１弁棒４０における第２弁棒５０に対する軸線方向への相対移動が行われた後に、第１弁棒４０における第２弁棒５０に対する軸線方向への相対移動を規制する規制部として、締結部材であるナット５７を用いた。これによれば、例えば、規制部として、第１弁棒４０の挿通孔４４と第２弁棒５０との間を接着する接着剤を用いる場合に比べると、第１弁棒４０と第２弁棒５０との組み付けを容易に行うことができる。そして、第２弁棒５０と挿通孔４４との間にシール部５０ｓが設けられているため、規制部としてナット５７を用いた場合に、第２弁棒５０と挿通孔４４との間から流体が洩れてしまうことをシール部５０ｓによって抑制することができる。さらに、第１弁棒４０は、ナット５７を雄ねじ５５に螺合する際に、調整用治具７２と係合して第１弁棒４０の回転を規制する回り止め部として機能する一対の平面部４３ｃを有している。よって、ナット５７を雄ねじ５５に螺合する際に、第１弁棒４０がナット５７と共に連れ回りしてしまうことを回避できる。

【0080】

（３）雄ねじ５５に対して雌ねじ孔４５を螺進退させて第１弁棒４０を第２弁棒５０に対して軸線方向へ相対移動させる際に調整用治具７２と係合する係合部として機能する一対の平面部４３ｃは、ナット５７を雄ねじ５５に螺合する際に、調整用治具７２と係合して第１弁棒４０の回転を規制する回り止め部としても機能している。これによれば、第１弁棒４０に、係合部として機能する部分と回り止め部として機能する部分とを分けて設ける場合に比べると、第１弁棒４０の構成を簡素化することができる。

【0081】

（４）第１弁体４１から露出した一対の平面部４３ｃを、調整用治具７２と係合する係合部として機能させた。これによれば、例えば、弾性変形可能なゴム製である第１弁体４１に、調整用治具７２と係合する係合部を設けて、調整用治具７２と係合部とを係合させる場合に比べると、調整用治具７２との係合状態を安定させることができる。

【0082】

（５）ナット５７が第１弁棒４０の端面４０ｅに当接することにより、第１弁棒４０の端面４０ｅとナット５７との間で互いに離間する方向へ作用する反力が発生する。これにより、雄ねじ５５の螺子山と雌ねじ孔４５の螺子山とが第１弁棒４０及び第２弁棒５０の軸線方向で互いに押し付けられるとともに、ナット５７の螺子山と雄ねじ５５の螺子山とが第１弁棒４０及び第２弁棒５０の軸線方向で互いに押し付けられる。そして、第１弁棒４０と第２弁棒５０との間でナット５７を介した締結力が生じ、第１弁棒４０と第２弁棒５０とが互いに連結される。これによれば、第１弁棒４０と第２弁棒５０とは、雄ねじ５５と雌ねじ孔４５との間に、第１弁棒４０及び第２弁棒５０の移動方向にバックラッシュが無い状態で連結されるため、第１弁棒４０と第２弁棒５０との連結を強固なものとすることができる。

【0083】

（６）第１弁体４１及び第２弁体５１のストロークを予め設定されているストロークに調整することができるため、例えば、第１供給弁座２１や第２供給弁座２２における弁ボディ１２の軸方向の寸法公差や、第１弁棒４０や第２弁棒５０の軸線方向の寸法公差等を厳しく管理する必要が無く、製造コストを削減することができる。

【0084】

（７）第１弁体４１及び第２弁体５１のストロークを調整することで、流体の流量を調整することができるため、流体の流量の異なるポペット式切換弁１０を別途製造する必要が無く、製造コストを削減することができる。

【0085】

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・ 図１２に示すように、規制部として、雌ねじ孔４５に螺合し、第２弁棒５０の端面である挿通部５６の先端面５６ｅに当接する締結部材である止めねじ８０を用いてもよい。この場合、第１弁棒４０の端面４０ｅは、挿通部５６の先端面５６ｅよりも突出している。一対の平面部４３ｃは、止めねじ８０を雌ねじ孔４５に螺合する際に、調整用治具７２と係合して第１弁棒４０の回転を規制する。

【0086】

・ 実施形態において、第１弁体４１のストロークを調整する際には、第１弁体４１を第１供給弁座２１に着座させた状態で、供給ポート１５から流体を供給し、調整用治具７２を逆方向へ回転させ、第１弁体４１を第１供給弁座２１から徐々に離間させるようにしたが、これに限らない。例えば、第１弁体４１のストロークを調整する際には、第１弁体４１が第１供給弁座２１から離間した状態で、供給ポート１５から流体を供給し、調整用治具７２を正方向へ回転させ、第１弁体４１を第１供給弁座２１へ徐々に接近させるようにしてもよい。第１弁体４１が第１供給弁座２１に接近していくにつれて、供給ポート１５から小径孔１４ｄ及び第１弁室２６を介して第１出力ポート１６に出力される流体の流量が減少していく。そして、第１出力ポート１６に出力される流体の流量が、予め設定されている流量に達すると、調整用治具７２の回転を停止させる。これにより、第１弁体４１のストロークが予め設定されているストロークに調整される。

【0087】

・ 実施形態において、規制部としてナット５７を用いずに、例えば、第１弁棒４０の挿通孔４４と第２弁棒５０との間を接着する接着剤を規制部として用いてもよい。この場合、接着剤は、第２弁棒５０と挿通孔４４との間をシールするシール部としても機能するため、第２弁棒５０と挿通孔４４との間にシール部５０ｓを設けなくてもよく、部品点数を削減することができる。

【0088】

・ 実施形態において、一対の平面部４３ｃが、例えば、ナット５７を雄ねじ５５に螺合する際に、調整用治具７２と係合して第１弁棒４０の回転を規制する回り止め部として機能しなくてもよい。要は、第１弁棒４０に、係合部として機能する部分と回り止め部として機能する部分とを分けて設けてもよい。

【0089】

・ 実施形態において、例えば、第１弁体４１に、調整用治具７２と係合する係合部を設けて、調整用治具７２と係合部とを係合させるようにしてもよい。
・ 実施形態において、第１弁棒４０に、係合部として、複数の凹部又は複数の凸部を設けてもよい。そして、第１弁棒４０の複数の凹部又は複数の凸部は、調整用治具７２に設けられる複数の凸部又は複数の凹部が嵌め込まれることにより調整用治具７２と係合されるようにしてもよい。また、第１弁棒４０に設けられる複数の凹部又は複数の凸部が回り止め部としても機能してもよい。要は、係合部及び回り止め部の構成は適宜変更してもよい。

【0090】

・ 実施形態において、回り止め用凹部５２ａが多角形孔状であってもよい。この場合、回り止め用凹部５２ａに挿入される回り止め用治具７１の挿入部７１ｂは、多角形柱状であるとよい。

【0091】

・ 実施形態において、第１供給弁座２１の内径と第２供給弁座２２の内径とが異なっていてもよい。
・ 実施形態において、第１排出弁座２５の内径と第２排出弁座３５の内径とが異なっていてもよい。

【0092】

・ 実施形態において、弁ボディ１２に連通流路５９が形成されていなくてもよく、貫通孔１４において、第１弁室２６よりも供給ポート１５とは反対側の部分と、第２弁室３６よりも供給ポート１５とは反対側の部分とが、同じ圧力になっていなくてもよい。

【0093】

・ 実施形態において、第１排出ポート１８と第２排出ポート１９とが弁ボディ１２に形成される通路によって連通していてもよい。この場合、第１排出ポート１８及び第２排出ポート１９の一方における貫通孔１４とは反対側の端部が、弁ボディ１２の外面に開口していなくてもよい。

【0094】

・ 実施形態において、ポペット式切換弁１０は、例えば、供給ポート、出力ポート、排出ポートが一つずつ弁ボディ１２に形成された３ポート切換弁であってもよい。

【符号の説明】

【0095】

１０…ポペット式切換弁、１２…弁ボディ、１４…貫通孔、２１…第１弁座としての第１供給弁座、２２…第２弁座としての第２供給弁座、４０…第１弁棒、４１…第１弁体、４３ｃ…係合部及び回り止め部として機能する平面部、４４…挿通孔、４５…雌ねじ孔、５０…第２弁棒、５０ｓ…シール部、５１…第２弁体、５５…雄ねじ、５６…挿通部、５７…規制部として機能する締結部材であるナット、６１…ソレノイド、６２…コイル、６４…プランジャ、７２…治具である調整用治具、８０…規制部として機能する締結部材である止めねじ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】