特開 2019-200029 固形燃料用コンロ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2019-200029(P2019-200029A)

(43)【公開日】2019年11月21日

(54)【発明の名称】固形燃料用コンロ

(51)【国際特許分類】

   F24B 1/20 20060101AFI20191025BHJP

   F23B 60/00 20060101ALI20191025BHJP

【ＦＩ】

   F24B1/20

   F23B60/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2018-96445(P2018-96445)

(22)【出願日】2018年5月18日

(71)【出願人】

【識別番号】000190736

【氏名又は名称】株式会社ニイタカ

(74)【代理人】

【識別番号】110000914

【氏名又は名称】特許業務法人 安富国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】西川 直毅

(72)【発明者】

【氏名】安齋 亮介

(72)【発明者】

【氏名】生田 直人

【テーマコード（参考）】

3K046

【Ｆターム（参考）】

3K046FA04

(57)【要約】      （修正有）

【課題】固形燃料が底部に形成された空気孔から漏れ出ることを防止することができる固形燃料用コンロを提供する。
【解決手段】底部１０と、底部の周囲に形成された側壁部２０とからなる燃焼室３０を備える固形燃料用コンロ１であって、底部には、固形燃料を配置するための固形燃料配置部と、燃焼室に空気を取り入れるための空気孔１２が形成されており、固形燃料用コンロには、空気孔から固形燃料９０が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構が備えられている固形燃料用コンロ。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底部と、前記底部の周囲に形成された側壁部とからなる燃焼室を備える固形燃料用コンロであって、
前記底部には、固形燃料を配置するための固形燃料配置部と、前記燃焼室に空気を取り入れるための空気孔が形成されており、
前記固形燃料用コンロには、前記空気孔から固形燃料が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構が備えられていることを特徴とする固形燃料用コンロ。

【請求項2】

前記固形燃料漏れ防止機構は、前記空気孔の下に形成された受け皿である請求項１に記載の固形燃料用コンロ。

【請求項3】

前記固形燃料漏れ防止機構は、前記固形燃料配置部の周囲に形成された固形燃料漏れ防止壁である請求項１に記載の固形燃料用コンロ。

【請求項4】

前記固形燃料漏れ防止機構は、前記空気孔の上に配置された網状物である請求項１に記載の固形燃料用コンロ。

【請求項5】

前記固形燃料漏れ防止機構は、前記空気孔の下に配置された網状物である請求項１に記載の固形燃料用コンロ。

【請求項6】

前記固形燃料漏れ防止機構は、前記空気孔を埋めるように配置された網状物である請求項１に記載の固形燃料用コンロ。

【請求項7】

前記空気孔は網目状であり、前記固形燃料漏れ防止機構は網目状の前記空気孔である請求項１に記載の固形燃料用コンロ。

【請求項8】

前記側壁部に沿って板状の突出部が形成されている請求項１〜７のいずれかに記載の固形燃料用コンロ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、固形燃料用コンロに関する。

【背景技術】

【0002】

料理屋、レストランなどで簡易に用いられる、調理用簡易固形燃料は一般にアルコールを主原料としており、固形燃料は固形燃料用コンロに置かれて使用される。
固形燃料用コンロは、底部と底部の周囲に形成された側壁部からなる燃焼室を備えている。
固形燃料用コンロには、通常、燃焼室に空気を供給するための空気孔も形成されている。

【0003】

特許文献１には、底部に空気孔を有する固形燃料用コンロが開示されている。
すなわち、特許文献１には、略筒型の外形を有する中空体を基体となし、当該基体の上端側を開口するとともにその上端縁部に排気間隙を設ける一方、基体下端側の中空部内に固形燃料を収容・設置すべき設置板を支持するとともに基体の下端縁部と設置板に連通する空気孔を設けてなり、前記設置板上面に固形燃料を収容・設置し基体の上端側開口に調理器具を載置して用いるよう構成した、ことを特徴とする固形燃料用コンロが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実用新案登録第３０５５３８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の固形燃料用コンロに汁物が入った鍋を設置し、汁物を加熱すると、汁が吹き零れることがあった。また、吹き零れた汁が、鍋や固形燃料用コンロを伝い、固形燃料の上に落ちることがあった。
さらに、この時の衝撃により、固形燃料が飛び散り、固形燃料用コンロの底部に形成された空気孔から固形燃料が燃えたまま漏れ出て、固形燃料用コンロが置かれた机等に落ちてしまうことがあった。

【0006】

本発明は、上記問題を解決するためになされた発明であり、本発明の目的は、固形燃料が底部に形成された空気孔から漏れ出ることを防止することができる固形燃料用コンロを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

すなわち、本発明の固形燃料用コンロは、底部と、上記底部の周囲に形成された側壁部とからなる燃焼室を備える固形燃料用コンロであって、上記底部には、固形燃料を配置するための固形燃料配置部と、上記燃焼室に空気を取り入れるための空気孔が形成されており、上記固形燃料用コンロには、上記空気孔から固形燃料が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構が備えられていることを特徴とする。

【0008】

本発明の固形燃料用コンロは、空気孔から固形燃料が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構を備えている。
そのため、固形燃料が空気孔から漏れ出ることを防止することができる。

【0009】

本発明の固形燃料用コンロにおいて、上記固形燃料漏れ防止機構は、上記空気孔の下に形成された受け皿であってもよい。
このような受け皿が形成されていると、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料が飛び散ったとしても、受け皿により固形燃料を受け止めることにより、固形燃料が空気孔から漏れ出ることを防止することができる。

【0010】

本発明の固形燃料用コンロにおいて、上記固形燃料漏れ防止機構は、上記固形燃料配置部の周囲に形成された固形燃料漏れ防止壁であってもよい。
このような固形燃料漏れ防止壁が形成されていると、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料が飛び散ったとしても、固形燃料は、固形燃料漏れ防止壁にぶつかる。
その結果として、固形燃料が空気孔から漏れ出ることも防止することができる。

【0011】

本発明の固形燃料用コンロにおいて、上記固形燃料漏れ防止機構は、上記空気孔の上に配置された網状物であってもよく、上記空気孔の下に配置された網状物であってもよく、上記空気孔を埋めるように配置された網状物であってもよい。
このような網状物が形成されていると、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料が飛び散ったとしても、網状物により固形燃料を受け止めることにより、固形燃料が空気孔から漏れ出ることを防止することができる。
さらに、網状物は通気性を大きく阻害しないので、このような固形燃料用コンロでは、空気孔を通じ、充分な量の空気を燃焼室に供給することができる。

【0012】

本発明の固形燃料用コンロにおいて、上記空気孔は網目状であり、上記固形燃料漏れ防止機構は網目状の上記空気孔であってもよい。
空気孔自体を網目状にすることにより、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料が飛び散ったとしても、固形燃料が空気孔から漏れ出ることを防止することができる。

【0013】

本発明の固形燃料用コンロでは、上記側壁部に沿って板状の突出部が形成されていることが望ましい。
このような突出部が形成されていると、吹き零れた汁が、固形燃料の上に落ちることを防止しやすくなる。

【発明の効果】

【0014】

本発明の固形燃料用コンロは、空気孔から固形燃料が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構を備えている。
そのため、固形燃料が空気孔から漏れ出ることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る固形燃料用コンロの一例を模式的に示す斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

【図2】図２（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る固形燃料用コンロの一例を模式的に示す斜視図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図3】図３（ａ）は、本発明の第３実施形態に係る固形燃料用コンロの一例を模式的に示す斜視図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

【図4】図４（ａ）は、本発明の第３実施形態に係る固形燃料用コンロの別の一例を模式的に示す斜視図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。

【図5】図５（ａ）は、本発明の第３実施形態に係る固形燃料用コンロの別の一例を模式的に示す斜視図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。

【図6】図６（ａ）は、本発明の第４実施形態に係る固形燃料用コンロの一例を模式的に示す斜視図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。

【図7】図７（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る固形燃料用コンロの変形例の一例を模式的に示す斜視図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＧ−Ｇ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の固形燃料用コンロについて、具体的な実施形態を示しながら説明するが、本発明はこれらの実施形態だけに限定されるものではない。

【0017】

本発明の固形燃料用コンロは、底部と、上記底部の周囲に形成された側壁部とからなる燃焼室を備える固形燃料用コンロであって、上記底部には、固形燃料を配置するための固形燃料配置部と、上記燃焼室に空気を取り入れるための空気孔が形成されており、上記固形燃料用コンロには、上記空気孔から固形燃料が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構が備えられていることを特徴とする。

【0018】

本発明の固形燃料用コンロは、空気孔から固形燃料が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構を備えている。
そのため、固形燃料が空気孔から漏れ出ることを防止することができる。

【0019】

本発明の固形燃料用コンロにおいて、固形燃料漏れ防止機構は、空気孔から固形燃料が漏れ出ることを防止することができればどのような態様であってもよい。
本発明の固形燃料用コンロは、例えば、以下に示す実施形態であってもよい。

【0020】

（第１実施形態）
図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る固形燃料用コンロの一例を模式的に示す斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

【0021】

図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、本発明の第１実施形態に係る固形燃料用コンロ１は、底部１０と、底部１０の周囲に形成された側壁部２０とからなる燃焼室３０を備える。
底部１０には、固形燃料９０を配置するための固形燃料配置部１１と、燃焼室３０に空気を取り入れるための空気孔１２が形成されている。

【0022】

固形燃料用コンロ１では、空気孔１２の下に受け皿４０が形成されている。
受け皿４０は、空気孔１２から固形燃料９０が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構である。
このような受け皿４０が形成されていると、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料９０が飛び散ったとしても、受け皿４０により固形燃料９０を受け止めることにより、固形燃料９０が空気孔１２から漏れ出ることを防止することができる。

【0023】

固形燃料用コンロ１では、受け皿４０は、着脱可能であっても固定されていてもよい。

【0024】

固形燃料用コンロ１では、側壁部２０に、固形燃料９０の着火のために用いる着火孔２１が形成されている。また、側壁部２０には、燃焼室３０に空気を供給する空気孔が形成されていない。
側壁部に空気孔が形成されていると、空気孔から供給される空気の流れにより、固形燃料からの炎が揺らぐことがある。固形燃料からの炎が揺らぐと、鍋の中の汁物を充分に加熱できなくなることがある。
しかし、固形燃料用コンロ１では、側壁部２０に空気孔が形成されていないので、固形燃料からの炎が揺らぐことを防止することができる。
なお、燃焼室３０へは空気孔１２を通じて空気を供給可能なので、燃焼室３０には充分な空気が供給される。

【0025】

また、側壁部に空気孔が形成されていると、固形燃料から火飛びが生じた場合、空気孔から火が飛び出ることがある。
しかし、固形燃料用コンロ１では、側壁部２０に空気孔が形成されていないので、火飛びが生じたとしても、側壁部２０により火が外部に飛び出ることを防ぐことができる。

【0026】

固形燃料用コンロ１は、例えば、セラミックス製であってもよく、金属製であってもよい。これらの中では、金属製であることが望ましい。
固形燃料用コンロ１が金属製である場合の金属としては、例えば、鉄、ステンレス鋼、銅、アルミニウム等が挙げられる。これらの中では、アルミニウムであることが望ましい。
アルミニウムは加工しやすく、軽量であるので、固形燃料用コンロ１の材料として適している。

【0027】

また、受け皿４０は、例えば、セラミックス製であってもよく、金属製であってもよく、耐熱性樹脂製であってもよい。これらの中では、金属製であることが望ましい。
受け皿４０が金属製である場合の金属としては、例えば、鉄、ステンレス鋼、銅、アルミニウム等が挙げられる。これらの中では、アルミニウムであることが望ましい。

【0028】

固形燃料用コンロ１は、従来公知の鋳造法等により製造することができる。

【0029】

（第２実施形態）
図２（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る固形燃料用コンロの一例を模式的に示す斜視図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【0030】

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、本発明の第２実施形態に係る固形燃料用コンロ１０１は、底部１１０と、底部１１０の周囲に形成された側壁部１２０とからなる燃焼室１３０を備える。
底部１１０には、固形燃料９０を配置するための固形燃料配置部１１１と、燃焼室１３０に空気を取り入れるための空気孔１１２が形成されている。

【0031】

固形燃料用コンロ１０１では、固形燃料配置部１１１の周囲に固形燃料漏れ防止壁１５０が形成されている。
固形燃料漏れ防止壁１５０は、空気孔１１２から固形燃料９０が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構である。
このような固形燃料漏れ防止壁１５０が形成されていると、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料９０が飛び散ったとしても固形燃料９０は、固形燃料漏れ防止壁１５０にぶつかる。
その結果として、固形燃料９０が空気孔１１２から漏れ出ることも防止することができる。

【0032】

固形燃料漏れ防止壁１５０の高さは、特に限定されず、固形燃料９０の大きさに合わせ適宜設定することが望ましい。なお、固形燃料漏れ防止壁１５０の高さは、固形燃料９０の高さよりも高いことがより望ましい。

【0033】

固形燃料用コンロ１０１では、側壁部１２０に、固形燃料９０の着火のために用いる着火孔１２１が形成されている。また、側壁部１２０には、燃焼室１３０に空気を供給する空気孔が形成されていない。
側壁部に空気孔が形成されていると、空気孔から供給される空気の流れにより、固形燃料からの炎が揺らぐことがある。固形燃料からの炎が揺らぐと、鍋の中の汁物を充分に加熱できなくなることがある。
しかし、固形燃料用コンロ１０１では、側壁部１２０に空気孔が形成されていないので、固形燃料からの炎が揺らぐことを防止することができる。
なお、燃焼室１３０へは空気孔１１２を通じて空気を供給可能なので、燃焼室１３０には充分な空気が供給される。

【0034】

また、側壁部に空気孔が形成されていると、固形燃料から火飛びが生じた場合、空気孔から火が飛び出ることがある。
しかし、固形燃料用コンロ１０１では、側壁部１２０に空気孔が形成されていないので、火飛びが生じたとしても、側壁部１２０により火が外部に飛び出ることを防ぐことができる。

【0035】

固形燃料用コンロ１０１の望ましい材料及び製造方法は、上記固形燃料用コンロ１の望ましい材料及び製造方法と同じである。

【0036】

固形燃料漏れ防止壁１５０の望ましい材料は、固形燃料用コンロ１０１の望ましい材料と同じである。

【0037】

また、固形燃料用コンロ１０１では、固形燃料漏れ防止壁１５０が一体形成されていてもよく、固形燃料漏れ防止壁１５０が溶接により固定されていてもよい。

【0038】

（第３実施形態）
図３（ａ）は、本発明の第３実施形態に係る固形燃料用コンロの一例を模式的に示す斜視図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

【0039】

図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、本発明の第３実施形態に係る固形燃料用コンロ２０１ａは、底部２１０と、底部２１０の周囲に形成された側壁部２２０とからなる燃焼室２３０を備える。
底部２１０には、固形燃料９０を配置するための固形燃料配置部２１１と、燃焼室２３０に空気を取り入れるための空気孔２１２が形成されている。

【0040】

固形燃料用コンロ２０１ａでは、空気孔２１２の上に、網状物２６０ａが配置されている。
網状物２６０ａは、空気孔２１２から固形燃料９０が漏れ出ることを防止するための固形燃料漏れ防止機構である。
このような網状物２６０ａが形成されていると、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料９０が飛び散ったとしても、網状物２６０ａにより固形燃料９０を受け止めることができる。
飛び散る際の固形燃料９０は液状であるが、粘性が高い状態であり、さらに、温度が低下すると速やかに固化する。そのため、網状物２６０ａにより受け止められた固形燃料９０は、速やかに固化する。従って、固形燃料９０が空気孔２１２から漏れ出ることを防止することができる。
なお、網状物２６０ａは通気性を大きく阻害しないので、このような固形燃料用コンロ２０１ａでは、空気孔２１２を通じ、充分な量の空気を燃焼室２３０に供給することができる。

【0041】

網状物２６０ａの目開き率は、特に限定されないが、２５〜７５％であることが望ましく、３０〜６０％であることがより望ましい。
また、網状物２６０ａの目開きは０．１〜７．０ｍｍであることが望ましく、０．３〜４．０ｍｍであることがより望ましい。
網状物２６０ａの目開き率及び目開きが上記範囲であると、固形燃料９０が空気孔２１２から漏れ出ることを好適に防止することができる。

【0042】

また、固形燃料用コンロ２０１ａでは、網状物２６０ａは、着脱可能であっても固定されていてもよい。

【0043】

固形燃料用コンロ２０１ａでは、側壁部２２０に、固形燃料９０の着火のために用いる着火孔２２１が形成されている。また、側壁部２２０には、燃焼室２３０に空気を供給する空気孔が形成されていない。
側壁部に空気孔が形成されていると、空気孔から供給される空気の流れにより、固形燃料からの炎が揺らぐことがある。固形燃料からの炎が揺らぐと、鍋の中の汁物を充分に加熱できなくなることがある。
しかし、固形燃料用コンロ２０１ａでは、側壁部２２０に空気孔が形成されていないので、固形燃料からの炎が揺らぐことを防止することができる。
なお、燃焼室２３０へは空気孔２１２を通じて空気を供給可能なので、燃焼室２３０には充分な空気が供給される。

【0044】

また、側壁部に空気孔が形成されていると、固形燃料から火飛びが生じた場合、空気孔から火が飛び出ることがある。
しかし、固形燃料用コンロ２０１ａでは、側壁部２２０に空気孔が形成されていないので、火飛びが生じたとしても、側壁部２２０により火が外部に飛び出ることを防ぐことができる。

【0045】

固形燃料用コンロ２０１ａの望ましい材料及び製造方法は、上記固形燃料用コンロ１の望ましい材料及び製造方法と同じである。

【0046】

網状物２６０ａは、例えば、セラミックス製であってもよく、金属製であってもよく、耐熱性樹脂であってもよい。これらの中では、金属製であることが望ましい。
網状物２６０ａが金属製である場合の金属としては、例えば、鉄、ステンレス鋼、銅、アルミニウム等が挙げられる。これらの中では、アルミニウムであることが望ましい。

【0047】

次に、本発明の第３実施形態の別の一例を説明する。
図４（ａ）は、本発明の第３実施形態に係る固形燃料用コンロの別の一例を模式的に示す斜視図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。

【0048】

図４（ａ）及び（ｂ）に示す固形燃料用コンロ２０１ｂは、空気孔２１２の上に配置された網状物２６０ａの代わりに、空気孔２１２の下に網状物２６０ｂが配置されている以外は、図３（ａ）及び（ｂ）に示した固形燃料用コンロ２０１ａと同じ構成である。
すなわち、固形燃料用コンロ２０１ｂでは、網状物２６０ｂが固形燃料漏れ防止機構である。

【0049】

このような網状物２６０ｂが形成されていると、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料９０が飛び散ったとしても、網状物２６０ｂにより固形燃料９０を受け止めることができる。
飛び散る際の固形燃料９０は液状であるが、粘性が高い状態であり、さらに、温度が低下すると速やかに固化する。そのため、網状物２６０ｂにより受け止められた固形燃料９０は、速やかに固化する。従って、固形燃料９０が空気孔２１２から漏れ出ることを防止することができる。
さらに、網状物２６０ｂは通気性を大きく阻害しないので、このような固形燃料用コンロ２０１ｂでは、空気孔２１２を通じ、充分な量の空気を燃焼室２３０に供給することができる。

【0050】

網状物２６０ｂの望ましい目開き率、目開き、材料等は、上記網状物２６０ａの目開き率、目開き、材料等と同じである。

【0051】

次に、本発明の第３実施形態の別の一例を説明する。
図５（ａ）は、本発明の第３実施形態に係る固形燃料用コンロの別の一例を模式的に示す斜視図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。

【0052】

図５（ａ）及び（ｂ）に示す固形燃料用コンロ２０１ｃは、空気孔２１２の上に配置された網状物２６０ａの代わりに、空気孔２１２を埋めるように網状物２６０ｃが配置されている以外は、図３（ａ）及び（ｂ）に示した固形燃料用コンロ２０１ａと同じ構成である。
すなわち、固形燃料用コンロ２０１ｃでは、網状物２６０ｃが固形燃料漏れ防止機構である。

【0053】

このような網状物２６０ｃが形成されていると、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料９０が飛び散ったとしても、網状物２６０ｃにより固形燃料９０を受け止めることができる。
飛び散る際の固形燃料９０は液状であるが、粘性が高い状態であり、さらに、温度が低下すると速やかに固化する。そのため、網状物２６０ｃにより受け止められた固形燃料９０は、速やかに固化する。従って、固形燃料９０が空気孔２１２から漏れ出ることを防止することができる。
なお、網状物２６０ｃは通気性を大きく阻害しないので、このような固形燃料用コンロ２０１ｃでは、空気孔２１２を通じ、充分な量の空気を燃焼室２３０に供給することができる。

【0054】

網状物２６０ｃの望ましい目開き率、目開き、材料等は、上記網状物２６０ａの目開き率、目開き、材料等と同じである。

【0055】

（第４実施形態）
図６（ａ）は、本発明の第４実施形態に係る固形燃料用コンロの一例を模式的に示す斜視図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。

【0056】

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、本発明の第４実施形態に係る固形燃料用コンロ３０１は、底部３１０と、底部３１０の周囲に形成された側壁部３２０とからなる燃焼室３３０を備える。
底部３１０には、固形燃料９０を配置するための固形燃料配置部３１１と、燃焼室３３０に空気を取り入れるための空気孔３１２が形成されている。
そして、空気孔３１２は網目状である。

【0057】

空気孔３１２自体を網目状にすることにより、汁が落ちた時の衝撃で固形燃料９０が飛び散ったとしても、空気孔３１２により固形燃料９０を受け止めることができる。
飛び散る際の固形燃料９０は液状であるが、粘性が高い状態であり、さらに、温度が低下すると速やかに固化する。そのため、空気孔３１２により受け止められた固形燃料９０は、速やかに固化する。従って、固形燃料９０が空気孔３１２から漏れ出ることを防止することができる。
すなわち、固形燃料用コンロ３０１では、空気孔３１２が固形燃料漏れ防止機構である。

【0058】

固形燃料用コンロ３０１では、側壁部３２０に、固形燃料９０の着火のために用いる着火孔３２１が形成されている。また、側壁部３２０には、燃焼室３３０に空気を供給する空気孔が形成されていない。
側壁部に空気孔が形成されていると、空気孔から供給される空気の流れにより、固形燃料からの炎が揺らぐことがある。固形燃料からの炎が揺らぐと、鍋の中の汁物を充分に加熱できなくなることがある。
しかし、固形燃料用コンロ３０１では、側壁部３２０に空気孔が形成されていないので、固形燃料からの炎が揺らぐことを防止することができる。
なお、燃焼室３３０へは空気孔３１２を通じて空気を供給可能なので、燃焼室３３０には充分な空気が供給される。

【0059】

また、側壁部に空気孔が形成されていると、固形燃料から火飛びが生じた場合、空気孔から火が飛び出ることがある。
しかし、固形燃料用コンロ３０１では、側壁部３２０に空気孔が形成されていないので、火飛びが生じたとしても、側壁部３２０により火が外部に飛び出ることを防ぐことができる。

【0060】

固形燃料用コンロ３０１の望ましい材料及び製造方法は、上記固形燃料用コンロ１の望ましい材料及び製造方法と同じである。

【0061】

（その他の実施形態）
本発明の固形燃料用コンロでは、側壁部に沿って板状の突出部が形成されていることが望ましい。
このような突出部が形成されていると、吹き零れた汁が、固形燃料の上に落ちることを防止しやすくなる。

【0062】

このような突出部が形成された固形燃料用コンロの代表例として、本発明の第１実施形態に係る固形燃料用コンロの側壁部に突出部が形成された例を、以下に図面を用いて説明する。

【0063】

図７（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る固形燃料用コンロの変形例の一例を模式的に示す斜視図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＧ−Ｇ線断面図である。

【0064】

図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、固形燃料用コンロ１´は、底部１０と、底部１０の周囲に形成された側壁部２０とからなる燃焼室３０を備える。
底部１０には、固形燃料９０を配置するための固形燃料配置部１１と、燃焼室３０に空気を取り入れるための空気孔１２が形成されている。
固形燃料用コンロ１´では、空気孔１２の下に受け皿４０が形成されている。

【0065】

また、固形燃料用コンロ１´では、側壁部２０に沿って板状の突出部７０が形成されている。

【0066】

固形燃料用コンロ１´及び突出部７０が金属からなる場合、このような突出部７０を側壁部２０に形成する方法としては、板状の部材を溶接により接合したり、割り型を用いて鋳造する方法が挙げられる。
また、固形燃料用コンロ１´及び突出部７０がセラミックスからなる場合、セラミックス原料を塑性加工し焼成する方法が挙げられる。

【0067】

また、本発明の第２実施形態〜第４実施形態に係る固形燃料用コンロでも、同様に、側壁部に沿って板状の突出部が形成されていることが望ましい。

【0068】

第１実施形態〜第４実施形態に係る固形燃料用コンロでは、側壁部には空気孔が形成されていなかったが、本発明の固形燃料用コンロでは、側壁部に空気孔が形成されていてもよい。
側壁部に空気孔を形成することにより、滞りなく燃焼室に空気を供給することができる。

【符号の説明】

【0069】

１、１´、１０１、２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ、３０１ 固形燃料用コンロ
１０、１１０、２１０、３１０ 底部
１１、１１１、２１１、３１１ 固形燃料配置部
１２、１１２、２１２、３１２ 空気孔
２０、１２０、２２０、３２０ 側壁部
２１、１２１、２２１、３２１ 着火孔
３０、１３０、２３０、３３０ 燃焼室
４０ 受け皿
７０ 突出部
９０ 固形燃料
１５０ 固形燃料漏れ防止壁
２６０ａ、２６０ｂ、２６０ｃ 網状物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】