特開 2019-214920 天井板浮上防止金具及び天井構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2019-214920(P2019-214920A)

(43)【公開日】2019年12月19日

(54)【発明の名称】天井板浮上防止金具及び天井構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 9/24 20060101AFI20191122BHJP

   E04B 9/06 20060101ALI20191122BHJP

   E04B 9/18 20060101ALI20191122BHJP

   E04B 9/22 20060101ALI20191122BHJP

【ＦＩ】

   E04B9/24 D

   E04B9/06 A

   E04B9/18 H

   E04B9/22 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2018-173432(P2018-173432)

(22)【出願日】2018年9月18日

(31)【優先権主張番号】特願2018-111998(P2018-111998)

(32)【優先日】2018年6月12日

(33)【優先権主張国】JP

(71)【出願人】

【識別番号】598153847

【氏名又は名称】株式会社奥村製作所

(71)【出願人】

【識別番号】000204985

【氏名又は名称】大建工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100084043

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 喜多男

(74)【代理人】

【識別番号】100142240

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 優

(74)【代理人】

【識別番号】100135460

【弁理士】

【氏名又は名称】岩田 康利

(72)【発明者】

【氏名】奥村 彰啓

(72)【発明者】

【氏名】玉村 耕造

(57)【要約】

【課題】上部の幅広な係止隆部と下部の幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で連繋してなる断面の天井下地材を組み付けて天井枠体を構成し、天井下地材の設置縁部に天井板の端部を乗載した天井構造にあって、地震発生時に天井板の端部が浮き上がるのを低廉に防止する。
【解決手段】吸着手段保持部３３の両側から下方に一対の脚部３４を延出してなる金具本体３０と、吸着手段保持部３３に固着されて、天井下地材２ａの係止隆部１２の上面に脱着可能に吸着する吸着手段３１とからなる天井板浮上防止金具７を、天井下地材２ａの係止隆部１２及び垂直辺部１１に昇降可能に外嵌して、自重により吸着位置Ｐまで下降するようにする。そして、吸着位置Ｐにおいて、吸着手段３１を係止隆部１２の上面に吸着させるとともに、設置縁部１３に乗載された天井板４の端部の上面に対して、脚部３４の下端部を上方から当接又は近接させる。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上部に形成される幅広な係止隆部と下部に形成される幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で上下に連繋してなる断面形状を有する杆状の天井下地材を格子状に組み付けて天井枠体を構成し、天井下地材の設置縁部に天井板の端部を乗載して支持してなる天井構造に取り付けられる天井板浮上防止金具であって、
吸着手段保持部と、該吸着手段保持部の両側から下方に延出する一対の脚部とを具備してなる金具本体と、
吸着手段保持部に固着されて、天井下地材の係止隆部の上面に脱着可能に吸着する吸着手段とを備えてなり、
天井下地材の係止隆部及び垂直辺部に昇降可能に外嵌した状態で、自重により下方の吸着位置まで下降するよう構成されており、
吸着位置では、吸着手段が当該天井下地材の係止隆部の上面に吸着するとともに、当該天井下地材の設置縁部に乗載された天井板の端部の上面に対して、脚部の下端部が上方から当接又は近接することを特徴とする天井板浮上防止金具。

【請求項2】

天井下地材の係止隆部は磁性体からなり、吸着手段は磁石であることを特徴とする請求項１に記載の天井板浮上防止金具。

【請求項3】

両側の脚部の下部に、内側に突出して天井下地材の係止隆部の幅よりも狭い間隙を形成する脱落防止部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の天井板浮上防止金具。

【請求項4】

吸着位置では、脚部の下端部の、奥行方向の一側に設けられた押さえ部のみが、天井下地材の設置縁部に乗載された天井板の端部の上面に対して、上方から当接又は近接するよう構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の天井板浮上防止金具。

【請求項5】

両側の脚部の奥行方向の一側には、天井下地材の係止隆部の幅よりも広い間隙のみが形成されており、
少なくとも片側の脚部の、奥行方向の他側には、内側に突出して天井下地材の係止隆部の幅よりも狭い間隙を形成する脱落防止部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の天井板浮上防止金具。

【請求項6】

金具本体は、屈曲する一枚の金属板片からなるものであることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の天井板浮上防止金具。

【請求項7】

上部に形成される幅広な係止隆部と下部に形成される幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で上下に連繋してなる断面形状を有する杆状の天井下地材を格子状に組み付けて天井枠体を構成し、天井下地材の設置縁部に天井板の端部を乗載して支持してなる天井構造であって、
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の天井板浮上防止金具が、天井下地材の係止隆部及び垂直辺部に外嵌していることを特徴とする天井構造。

【請求項8】

天井下地材の、天井板の対向する２辺を支持する部分に前記天井板浮上防止金具が夫々装着されており、
天井板の対向する２辺を支持する部分に装着された前記天井板浮上防止金具が、いずれも吸着位置にある状態で、当該天井板を天井枠体に脱着不能となり、
天井板の対向する２辺を支持する部分に装着された前記天井板浮上防止金具が吸着位置の上方にある状態で、当該天井板を天井枠体に脱着可能となることを特徴とする請求項７に記載の天井構造。

【請求項9】

天井板の上側部の端部は、下側部の端部よりも外側に延出する鍔部を備え、
天井板は、鍔部の形成されていない下側部を、天井下地材の設置縁部によって形成される下部開口部に嵌合させるとともに、鍔部を天井下地材の設置縁部に乗載して支持することにより天井枠体に設置されるものであることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の天井構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、格子状の天井枠体の開口縁に、天井板の端部を乗載してなる天井構造にあって、地震発生時に天井板の落下を防止するための構造に関する。

【背景技術】

【0002】

杆状の天井下地材を格子状に組み付けてなる天井枠体を天井スラブから吊り下げて、天井枠体の開口部に天井板や空調設備等を設置してなる天井構造は広く知られている。かかる天井構造にあっては、近年、耐震性の向上が求められており、その１つの課題として、地震発生時に天井板の落下を防止することが挙げられている。具体的には、かかる天井構造では、天井下地材は、上部の幅広な係止隆部と下部の幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で上下に連繋してなる断面形状を有しており、天井板は、その端部を天井下地材の設置縁部に乗載して支持しているだけであるため、大きな地震の縦揺れにより、天井板の端部が設置縁部から浮き上がり、傾いた天井板が天井枠体の開口部から落下することが懸念されている。一方で、かかる天井構造においては、天井板を押し上げて取り外せるように設置することで、メンテナンス用の点検口を省略でき、また、空調設備等を容易に配置変更することもできるため、天井板の落下を防止するために、天井板を天井枠体に固定することは好ましくない。

【0003】

これに対して、天井板の端部に磁石を配設して、天井板の端部を磁力で設置縁部に吸着させることが提案されている（例えば、特許文献１）。かかる構成によれば、地震発生時に天井板の端部が設置縁部から浮き上がり難くなり、一方で、磁石の吸着力に抗して天井板を押し上げれば天井板を取り外すことができるため、天井板を天井枠体に固定することなく、地震発生時の天井板の落下を防止できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５−２１２４７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記特許文献１の天井構造では、天井下地材の設置縁部に吸着させる磁石を天井板の端部に強固に固着しなければならないが、天井板の多くはロックウール等の比較的もろく、柔らかい材質で構成されるため、天井板の端部に磁石を強固に固定するコストが大きいという問題がある。

【0006】

本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、天井板を天井枠体に固定することなく、地震発生時の天井板の落下を低廉に防止可能な天井板浮上防止金具、及び天井構造の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上部に形成される幅広な係止隆部と下部に形成される幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で上下に連繋してなる断面形状を有する杆状の天井下地材を格子状に組み付けて天井枠体を構成し、天井下地材の設置縁部に天井板の端部を乗載して支持してなる天井構造に取り付けられる天井板浮上防止金具であって、吸着手段保持部と、該吸着手段保持部の両側から下方に延出する一対の脚部とを具備してなる金具本体と、吸着手段保持部に固着されて、天井下地材の係止隆部の上面に脱着可能に吸着する吸着手段とを備えてなり、天井下地材の係止隆部及び垂直辺部に昇降可能に外嵌した状態で、自重により下方の吸着位置まで下降するよう構成されており、吸着位置では、吸着手段が当該天井下地材の係止隆部の上面に吸着するとともに、当該天井下地材の設置縁部に乗載された天井板の端部の上面に対して、脚部の下端部が上方から当接又は近接することを特徴とする天井板浮上防止金具である。

【0008】

本発明の天井板浮上防止金具は、天井下地材に装着すると、吸着位置において脚部の下端部を天井板の端部の上面に当接又は近接させるため、地震による縦揺れに対して、天井板浮上防止金具の脚部で当該天井板の端部の浮き上がりを防止できる。ここで、吸着位置においては、天井板浮上防止金具は吸着手段によって天井下地材（係止隆部）に吸着しているため、吸着手段の吸着力を上回る力が天井板の端部から加わらない限り、天井板浮上防止金具は天井下地材と一体となって天井板の端部の浮き上がりを防止する。したがって、吸着手段の吸着力を適切に設定すれば、本発明の天井板浮上防止金具によって、地震発生時に想定される縦揺れに対して、天井板の端部の浮き上がりを適切に防止できる。このように、かかる天井板浮上防止金具によれば、既存の天井板の端部に対して、浮き上がり防止用の加工を施すことなく、天井板の端部の浮き上がりを防止できるため、従来構成に比べて、地震発生時の天井板の落下を低廉に防止可能となる。

【0009】

また、本発明の天井板浮上防止金具は、吸着手段の吸着力を上回る力で天井板を下方から強く押圧すれば、天井板ごと吸着位置から押し上げることができるため、天井板を取り外して、メンテナンスや配置変更を行うことができる。特に、本発明の天井板浮上防止金具は、吸着位置から上昇させても、天井下地材に外嵌している限りは天井枠体から落下しないため、天井板を取り外す際に天井枠体から落下し難いという利点がある。また、本発明の天井板浮上防止金具は、指や工具で吸着位置の上方に一時的に支持した状態で天井板を天井枠体に設置すれば、天井板の設置後に、自重により吸着位置に下降して、吸着位置において天井板の端部の浮き上がりを防止するため、天井板の設置時に、天井板浮上防止金具を容易に装着できるという利点がある。

【0010】

本発明にあって、天井下地材の係止隆部は磁性体からなり、吸着手段は磁石であることが提案される。かかる構成とすれば、天井下地材の係止隆部側に、吸着手段を吸着させるための構成が不要となるから、吸着手段を低廉に実現できる。また、かかる構成では、係止隆部に対して繰返し脱着しても、吸着手段の吸着力が低下しないという利点もある。

【0011】

また、本発明にあっては、両側の脚部の下部に、内側に突出して天井下地材の係止隆部の幅よりも狭い間隙を形成する脱落防止部が設けられていることが提案される。かかる構成にあっては、天井板浮上防止金具を吸着位置から一定の高さまで上昇させた時に、脱落防止部が係止隆部と干渉することとなるため、天井板を天井枠体から取り外す際に、天井板浮上防止金具が天井下地材から脱落して落下してしまうのを確実に防止できる。

【0012】

また、本発明にあって、吸着位置では、脚部の下端部の、奥行方向の一側に設けられた押さえ部のみが、天井下地材の設置縁部に乗載された天井板の端部の上面に対して、上方から当接又は近接するよう構成されていることが提案される。ここで、天井板浮上防止金具（脚部）の「奥行方向」とは、外嵌させる天井下地材の長手方向に沿う方向である。

【0013】

かかる構成にあっては、押さえ部が設けられた側を上方回動させるように天井板浮上防止金具を吸着位置から上昇させることが可能となるため、天井板浮上防止金具を天井下地材に外嵌させたまま、押さえ部をより高い位置まで上昇させることが可能となる。このため、かかる構成とすれば、天井板の取外し作業や設置作業を一層容易に行うことが可能となる。特に、かかる構成では、押さえ部側を上方回動させることで、押さえ部を反対側の下端部よりも高い位置に保持できるため、天井板の端部を押さえ部の直下に配置する際に、天井板浮上防止金具の下端部を押し上げる指や工具が、天井板の端部と干渉し難いという利点がある。

【0014】

また、上記構成にあって、両側の脚部の奥行方向の一側には、天井下地材の係止隆部の幅よりも広い間隙のみが形成されており、少なくとも片側の脚部の、奥行方向の他側には、内側に突出して天井下地材の係止隆部の幅よりも狭い間隙を形成する脱落防止部が設けられていることが提案される。かかる構成にあっては、押さえ部側を上方回動させるように天井板浮上防止金具を吸着位置から上昇させた時に、押さえ部の反対側に設けられた脱落防止部が係止隆部と干渉するため、押さえ部を天井下地材より高く上昇させた場合でも、天井板浮上防止金具が天井下地材から脱落するのを確実に防止できる。

【0015】

また、本発明にあっては、金具本体は、屈曲する一枚の金属板片からなるものであることが提案される。かかる構成にあっては、天井板浮上防止金具を低廉に製造可能となる。

【0016】

また、本発明の別態様として、上部に形成される幅広な係止隆部と下部に形成される幅広な設置縁部とを、幅狭な垂直辺部で上下に連繋してなる断面形状を有する杆状の天井下地材を格子状に組み付けて天井枠体を構成し、天井下地材の設置縁部に天井板の端部を乗載して支持してなる天井構造であって、前記天井板浮上防止金具が、天井下地材の係止隆部及び垂直辺部に外嵌していることを特徴とする天井構造が提案される。

【0017】

かかる天井構造によれば、天井下地材に装着された本発明に係る天井板浮上防止金具によって、地震発生時に天井板の端部が浮き上がるのを低廉に防止できる。

【0018】

上記天井構造にあっては、天井下地材の、天井板の対向する２辺を支持する部分に前記天井板浮上防止金具が夫々装着されており、天井板の対向する２辺を支持する部分に装着された前記天井板浮上防止金具が、いずれも吸着位置にある状態で、当該天井板を天井枠体に脱着不能となり、天井板の対向する２辺を支持する部分に装着された前記天井板浮上防止金具が吸着位置の上方にある状態で、当該天井板を天井枠体に脱着可能となる構成が提案される。

【0019】

かかる天井構造によれば、天井板の両側に配設した天井板浮上防止金具によって地震発生時の天井板の浮き上りを防止できるとともに、天井板浮上防止金具を天井下地材から取り外すことなく、天井板を天井枠体に脱着できる。

【0020】

また、上記天井構造にあっては、天井板の上側部の端部は、下側部の端部よりも外側に延出する鍔部を備え、天井板は、鍔部の形成されていない下側部を、天井下地材の設置縁部によって形成される下部開口部に嵌合させるとともに、鍔部を天井下地材の設置縁部に乗載して支持することにより天井枠体に設置されるものである構成が提案される。

【0021】

かかる天井構造によれば、天井板の下側部が天井枠体の下部開口部から脱落する高さまで天井板を上昇させれば、当該天井板を水平方向に動かす余裕が生じるため、天井板の端部を比較的容易に天井板浮上防止金具の下から抜き取って、天井枠体から取り外すことが可能となる。

【発明の効果】

【0022】

以上のように、本発明によれば、天井板を天井枠体に固定することなく、地震発生時に天井板の端部が浮き上がるのを低廉に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】実施例１の天井構造１の斜視図である。

【図2】天井下地材２ａの横断面図である。

【図3】天井下地材２ａ，２ｂの連結部分を拡大して示す天井構造１の斜視図である。

【図4】天井板浮上防止金具７の、（ａ）上方から見た斜視図と、（ｂ）下方から見た斜視図である。

【図5】天井板浮上防止金具７の、（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（ｃ）底面図、及び（ｄ）正面図である。

【図6】天井板浮上防止金具７を天井構造に装着した状態を示す天井下地材２ａ及び天井板４の断面図であり、（ａ）は天井板浮上防止金具７が吸着位置Ｐにある状態を示し、（ｂ）は天井板浮上防止金具７が浮上位置Ｑにある状態を示す。

【図7】天井板４の取り外し手順を示す説明図である。

【図8】図７から続く、天井板４の取り外し手順を示す説明図である。

【図9】天井板４の設置手順を示す説明図である。

【図10】図９から続く、天井板４の設置手順を示す説明図である。

【図11】変形例の天井板浮上防止金具７ａ，７ｂの正面図である。

【図12】実施例２の天井構造１ａの拡大断面図である。

【図13】実施例２に係る天井板浮上防止金具７ｃの、（ａ）上方から見た斜視図と、（ｂ）下方から見た斜視図である。

【図14】実施例２に係る天井板浮上防止金具７ｃの、（ａ）側面図、（ｂ）平面図、（ｃ）正面図、及び（ｄ）同図（ａ）のＡ方向から見た斜視図である。

【図15】実施例２に係る天井板浮上防止金具７ｃを天井構造に装着した状態を示す天井下地材２ａ及び天井板４の断面図であり、（ａ）は天井板浮上防止金具７ｃが吸着位置Ｐにある状態を示し、（ｂ）は天井板浮上防止金具７ｃが浮上位置Ｑ（最大浮上位置Ｑ１）にある状態を示す。

【図16】実施例２に係る天井板浮上防止金具７ｃを天井構造に装着した状態を、図１５中の右方向から見た断面図であり、（ａ）は天井板浮上防止金具７ｃが吸着位置Ｐにある状態を示し、（ｂ）は天井板浮上防止金具７ｃが浮上位置Ｑ（最大浮上位置Ｑ１）にある状態を示す。

【図17】実施例２に係る天井板４の取り外し手順を示す説明図である。

【図18】実施例２に係る天井板４の設置手順を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

本発明の実施形態を、以下の実施例に従って説明する。

【実施例1】

【0025】

図１は、実施例の天井構造１の斜視図である。かかる天井構造１は、複数本の天井下地材２ａ，２ｂを格子状に組み付けてなる天井枠体３と、該天井枠体３に設置される天井板４と、吊ボルト５の下端に連結されて、天井枠体３を吊持する吊金具６と、本発明に係る天井板浮上防止金具７を備えている。

【0026】

天井下地材２ａ，２ｂは、帯状鋼板を成形してなる長尺杆状部材であり、図１に示すように、格子状に組み付けられて天井枠体３を構成する。天井枠体３を構成する天井下地材２ａ，２ｂは、一定間隔で平行配置される第一下地材２ａと、該第一下地材２ａの側面に直角に連結して、隣り合う第一下地材２ａの間に架設される第二下地材２ｂとに大別される。第一下地材２ａと第二下地材２ｂとは、長さと連結構造は相違するものの、その断面形状は同じである。

【0027】

図２に示すように、天井下地材２ａ（２ｂ）の断面形状は、上下方向の薄幅な垂直辺部１１と、該垂直辺部１１の上端に形成される幅広な係止隆部１２と、該垂直辺部１１の下端に形成される幅広な設置縁部１３とで構成され、中心線に対して左右対称となっている。天井下地材２ａ（２ｂ）は、垂直辺部１１と係止隆部１２を形成する吊持杆１４と、該吊持杆１４に組み付けられて設置縁部１３を形成する係止梁１５との、２片の金属板片によって構成される。

【0028】

図３に示すように、第二下地材２ｂの端部には、平面視Ｌ字状に屈曲させた金属板片からなる連結挿入部１７が接合されており、第一下地材２ａの側面に形成された嵌挿溝１８に連結挿入部１７を挿入して係合させることにより、第一下地材２ａと第二下地材２ｂがＴ字状に連結される。そして、第一下地材２ａの反対側から別の第二下地材２ｂを連結することで、第一下地材２ａに対して２本の第二下地材２ｂが十字状に連結される。そして、多数の天井下地材２ａ，２ｂを十字状に相互連結することで、図１に示すように、天井下地材２ａ，２ｂによって碁盤目状の天井枠体３が形成される。なお、この天井下地材２ａ，２ｂの形状及び製造法は、公知技術であるため詳細な説明は省略する。

【0029】

矩形板状の天井板４は、ロックウール板からなるものである。図１〜３に示すように、天井板４は、天井下地材２ａ，２ｂの設置縁部１３が形成する下部開口部８に上方から嵌め込んで、その端部を設置縁部１３に乗載して支持することにより、天井枠体３に設置される。具体的には、図２に示すように、天井板４の上側部４ａの端部には、下側部４ｂよりも外側に延出する鍔部１６が全周に亘って形成されており、天井板４は、鍔部１６の形成された上側部４ａにおいて、天井枠体３の下部開口部８の寸法よりも一回り大きい矩形状をなし、鍔部１６の形成されていない下側部４ｂにおいて、天井枠体３の下部開口部８の寸法よりも僅かに小さい矩形状をなしている。そして、図２に示すように、天井板４は、幅狭な下側部４ｂを下部開口部８に嵌合させるとともに、幅広な上側部４ａの鍔部１６を、設置縁部１３の上に乗載することにより、天井枠体３に支持される。なお、本発明に係る天井板は、ロックウール板に限らず、金属パネルなど公知の天井板全般を採用可能である。

【0030】

吊ボルト５は、一般的な天井構造に用いられているものであり、上端部を天井スラブ（図示省略）などに埋設されて下端部を天井近くに垂下させている。吊金具６は、図１，２に示すように、金属板を成形加工してなる正面視縦長矩形状の金属片である。吊金具６は、下端部に設けられた挟持部２１に天井下地材２ａの係止隆部１２を挟持するとともに、上端部に設けられた接続部２０を吊ボルト５の下端部に連結することにより、天井枠体３を吊持する。かかる吊金具６は、公知技術が好適に採用され得る。

【0031】

以下に、本発明の要部に係る天井板浮上防止金具７について詳述する。
図１，３に示すように、天井板浮上防止金具７は、天井下地材２ａに上方から外嵌するように取り付けられて、天井枠体３に設置された天井板４の端部が浮き上がらないように、当該端部の上面に上方から当接するものである。図４，５に示すように、天井板浮上防止金具７は、金具本体３０と、吸着手段を構成する磁石３１とを備えてなる。金具本体３０は、一枚の鋼製板片を正面視略伏コ字状に屈曲加工してなるものであり、水平な吸着手段保持部３３と、吸着手段保持部３３の両側縁から下方に延出する一対の脚部３４とで構成される。磁石３１は、矩形板状をなすプレートキャッチ型のネオジム磁石であり、吸着手段保持部３３に形成したかしめ部（バーリングかしめ）３５により吸着手段保持部３３の底部に固着されている。

【0032】

図６に示すように、吸着手段保持部３３の幅寸法は、天井下地材２ａの係止隆部１２の幅よりも大きくなっており、天井板浮上防止金具７は、左右の脚部３４の間に天井下地材２ａの係止隆部１２と垂直辺部１１を挟むように外嵌することによって、天井下地材２ａに取り付けられる。図４，５に示すように、左右の脚部３４は、吸着手段保持部３３の両端から垂直に垂下した後で、両者の間隔を狭めるように僅かに内側に屈曲している。そして、各脚部３４の下端部には、下端の中央部で板片を内側に屈曲させることにより、内側上方に延出して、係止隆部１２の幅よりも狭い間隙を形成する脱落防止部３６が設けられる。また、各脚部３４の下端部には、下端の前後両側で板片を外側に屈曲させることにより、外側に水平に延出する押さえ部３７が設けられる。また、各脚部３４の上部中央には、内側へドーム形状に膨出する位置決め突部３９が相互に対向する位置に形成される。

【0033】

図６に示すように、天井板浮上防止金具７は、天井下地材２ａの係止隆部１２と垂直辺部１１に外嵌した状態にあって昇降可能となっており、外力による支持がなければ、図６（ａ）に示すように、磁石３１を係止隆部１２の上面に当接する下方の吸着位置Ｐまで自重により下降する。なお、位置決め突部３９はドーム形状であるため、天井板浮上防止金具７が吸着位置Ｐに下降する際に、位置決め突部３９が係止隆部１２の上端部に引っ掛かることはない。

【0034】

吸着位置Ｐにおいては、磁石３１が鋼製の係止隆部１２の上面に吸着するため、磁石３１の磁力によって、天井板浮上防止金具７が吸着位置Ｐから上昇困難に保持される。ここで、図６（ａ）に示すように、天井板浮上防止金具７の各脚部３４は、吸着位置Ｐにおいて、天井枠体３に設置された天井板４の上面に下端部を当接させ得る長さ寸法となっており、吸着位置Ｐにおいて、脚部３４の下端部の押さえ部３７が、設置縁部１３に乗載された天井板４の鍔部１６の上面に対して上方から当接することとなる。したがって、図６（ａ）に示すように、吸着位置Ｐにおいては、装着した天井板浮上防止金具７の両側に設置された天井板４の鍔部１６が、天井板浮上防止金具７によって設置縁部１３から浮き上がり困難となる。また、吸着位置Ｐにおいては、左右の脚部３４の位置決め突部３９が、係止隆部１２の側面に近接することにより、左右の脚部３４の略中心に係止隆部１２が位置するように位置決めされる。

【0035】

上述のように、天井板浮上防止金具７は磁石３１の吸着力によって吸着位置Ｐに保持されるが、磁石３１の吸着力を上回る力を加えれば、図６（ｂ）に示すように、磁石３１が係止隆部１２の上方に離間する浮上位置Ｑへ上昇させることができる。かかる浮上位置Ｑでは、脚部３４の押さえ部３７が上方に退避して、天井板４の鍔部１６の上面から離間するため、装着した天井板浮上防止金具７の両側に設置された天井板４の鍔部１６を、設置縁部１３から容易に浮き上がらせることが可能となる。ここで、脚部３４の下端部にあっては、内側上方に延出する脱落防止部３６によって、左右の脚部３４の間隔が係止隆部１２の幅寸法よりも狭くなっており、図６（ｂ）に示すように、脱落防止部３６が係止隆部１２の高さになるまで天井板浮上防止金具７を上昇させると、脱落防止部３６が係止隆部１２の下縁に係合して、天井板浮上防止金具７をそれ以上は上昇不能となり、これにより、天井板浮上防止金具７の天井下地材２ａからの脱落が防止される。なお、このように、天井板浮上防止金具７を上昇させた場合には、斜め上方に延出する脱落防止部３６が反しとして機能して脱落を阻止するが、天井板浮上防止金具７を天井下地材２ａの上方から外嵌する際には、脱落防止部３６が係止隆部１２に対して案内作用を発揮して、左右の脚部３４を外側に撓ませるため、天井板浮上防止金具７を比較的容易に係止隆部１２に外嵌させることができる。

【0036】

上述のように、本実施例に係る天井板浮上防止金具７を天井下地材２ａに装着して、吸着位置Ｐに吸着させれば、当該装着部位の両側に設置された天井板４の鍔部１６の浮き上がりを、当該装着部位で防止することができる。そして、本実施例の天井構造１では、図１に示すように、天井下地材２ａの各天井板４の対向する２辺を支持する部分に、天井板浮上防止金具７が１つずつ装着される。天井板浮上防止金具７をこのように装着して、天井板４の対向する２辺において鍔部１６の浮き上がりを防止すれば、天井板４全体の浮き上がりを防止できる。

【0037】

このように、本実施例の天井構造１では、天井板浮上防止金具７が天井板４の浮き上がりを防止しているため、磁石３１の吸着力を上回る力が加わって天井板浮上防止金具７が吸着位置Ｐから上昇しない限りは、天井板４の鍔部１６が設置縁部１３から浮き上がることがない。このため、所要の磁力で天井板浮上防止金具７を吸着位置Ｐに吸着させておけば、地震発生時に想定される縦揺れに対して、天井板４が浮き上がって天井枠体３から落下するのを防止できる。

【0038】

本実施例の天井構造１では、天井板４の対向する２辺に対して装着した天井板浮上防止金具７を吸着位置Ｐに保持した状態では、天井板４を脱着不能となるが、かかる天井板浮上防止金具７を吸着位置Ｐから浮上位置Ｑに上昇させれば天井板４を脱着できる。このため、本実施例の天井構造１では、任意の天井板４を自由に脱着して、メンテナンスや配置変更を行うことができる。

【0039】

例えば、本実施例の天井構造１では、図７，８に示す手順によって、設置済みの天井板４を天井構造１から取り外すことができる。
図７（ａ）は、天井枠体３に天井板４を設置するとともに、天井板４の対向する２辺に装着した天井板浮上防止金具７を吸着位置Ｐに保持した状態である。かかる状態にあっては、天井板４は、下側部４ｂを天井枠体３の下部開口部８に嵌合させるとともに、上側部４ａの端部の鍔部１６を天井下地材２ａの設置縁部１３に乗載して支持される。そして、両側の天井板浮上防止金具７は、鍔部１６の上面に上方から押さえ部３７が当接して、鍔部１６の設置縁部１３からの浮き上がりを防止している。

【0040】

図７（ａ）の状態から天井板４を取り外す場合には、まず、図７（ｂ）に示すように、天井構造１の下方から天井板浮上防止金具７の磁石３１の吸着力を上回る力で、天井板４を真上に持ち上げて、天井枠体３の下部開口部８から天井板４の下側部４ｂを離脱させる。これにより、天井板４の鍔部１６を押さえていた両側の天井板浮上防止金具７が、天井板４とともに上昇して、吸着位置Ｐから浮上位置Ｑに変換される。

【0041】

図７（ｂ）のように、天井枠体３の下部開口部８から天井板４の下側部４ｂを離脱させると、天井板４を、天井下地材２ａの垂直辺部１１に鍔部１６が当接するまで、水平方向に移動させる余裕が生じるため、図７（ｃ）に示すように、天井板４を一側（図中、右側）の天井板浮上防止金具７に寄せるように水平移動させる。これにより、他側（図中、左側）の天井板浮上防止金具７の押さえ部３７が、当該天井板４の鍔部１６から外れ、鍔部１６による支持を失った他側の天井板浮上防止金具７は、自重により落下して吸着位置Ｐに復帰する。

【0042】

図７（ｃ）の時点で、天井板４の鍔部１６から他側の天井板浮上防止金具７が外れたため、図８（ａ）に示すように、天井板浮上防止金具７が外れていない一側を中心に、天井板４の他側を天井下地材２ａの上方まで傾動させる。そして、図８（ｂ）に示すように、天井板４を他側にスライドさせれば、一側の天井板浮上防止金具７が当該天井板４の鍔部１６から外れて吸着位置Ｐに落下するため、図８（ｃ）に示すように、両側の天井板浮上防止金具７に干渉されることなく天井板４を天井枠体３の上方に持ち上げて、天井枠体３から天井板４を取り外すことができる。

【0043】

なお、図７，８に示す取り外し手順では、他側の天井板浮上防止金具７の押さえ部３７を鍔部１６から脱落させるために、天井板４を水平方向にスライドさせるが（図７（ｃ）参照）、鍔部１６と押さえ部３７の当接する幅が小さい場合には、天井板４の片側を持ち上げて天井板４を傾けるだけで、天井板浮上防止金具７の押さえ部３７を鍔部１６から脱落させることができるため、天井板４の水平移動は不要である。また、図７，８に示す取り外し手順では、天井板４の取り外しに際して、両側の天井板浮上防止金具７を浮上位置Ｑへ上昇させているが、天井下地材や天井板、天井板浮上防止金具の寸法によっては、片側の天井板浮上防止金具を浮上位置に上昇させるだけで、天井板を取り外し可能となる場合もある。

【0044】

図９，１０は、本実施例の天井構造１にあって、天井板浮上防止金具７を装着した天井枠体３に、天井板４を設置する手順の一例を示したものである。
具体的には、まず、図９（ａ）に示すように、一側（図中、右側）の天井板浮上防止金具７を指や工具で浮上位置Ｑに一時的に押し上げて、かかる状態で、図９（ｂ）に示すように、天井板４の端部を、押さえ部３７と設置縁部１３の間に挿入し、垂直辺部１１に当接させる。これにより、一側の天井板浮上防止金具７は、天井板４の鍔部１６に当接して浮上位置Ｑに支持される。

【0045】

次に、図９（ｃ）に示すように、他側（図中、左側）の天井板浮上防止金具７を指や工具で浮上位置Ｑに一時的に押し上げて、かかる状態で、図１０（ａ）に示すように、天井板４の他側の端部が、他側の天井板浮上防止金具７の押さえ部３７の下方に位置するまで、一側を中心に天井板４を下方傾動させる。続いて、図１０（ｂ）に示すように、一側の天井板４の下側部４ｂを天井枠体３の下部開口部８に嵌合させて、一側の鍔部１６を設置縁部１３の上に乗載するとともに、他側の天井板浮上防止金具７を天井板４の鍔部１６に当接させる。これにより、一側の天井板浮上防止金具７は、一側の鍔部１６とともに下降して吸着位置Ｐに保持される。

【0046】

そして、図１０（ｃ）に示すように、他側の天井板４の下側部４ｂを天井枠体３の下部開口部８に嵌合させて、他側の鍔部１６を設置縁部１３の上に乗載すれば、天井板４の全ての鍔部１６が設置縁部１３に乗載されて、天井板４の設置が完了する。また、他側の天井板浮上防止金具７は、他側の鍔部１６とともに下降して吸着位置Ｐに保持されて、一側の天井板浮上防止金具７とともに、吸着位置Ｐにおいて天井板４の鍔部１６の浮き上がりを防止することとなる。

【0047】

このように、本実施例の天井構造１にあっては、既存の天井板４を加工することなく、天井下地材２ａに天井板浮上防止金具７を装着するだけで、天井板４の端部の浮き上がりを防止できるため、従来構成に比べて、地震発生時の天井板４の落下を低廉に防止できる。一方で、本実施例の天井構造１は、下方からの作業によって任意の天井板４を自由に脱着して、メンテナンスや配置変更を行うこともできる。特に、天井板４の取り外しの際には、天井板浮上防止金具７を浮上位置Ｑに上昇させるだけでよく、天井板浮上防止金具７を天井下地材２ａから取り外す必要がないため、天井板４の取り外し作業を簡単に行うことができる。また、天井板４の設置の際には、天井板浮上防止金具７を浮上位置Ｑに押し上げて、天井板４を天井枠体３に設置さえすれば、天井板浮上防止金具７は自重により吸着位置Ｐに復帰するため、天井板４の設置後に、天井板浮上防止金具７を吸着位置Ｐに保持する作業は不要である。したがって、本実施例では、天井板４の設置作業も簡単に行うことができる。

【0048】

また、本実施例では、天井板浮上防止金具７の脚部３４の下端部に、内側上方に延出して係止隆部１２の幅よりも狭い間隙を形成する脱落防止部３６が設けられているため、天井板浮上防止金具７を上昇させた時に、天井板浮上防止金具７が天井下地材２ａから脱落することがない。このため、本実施例の天井構造１では、天井板４を取り外す際に、天井板浮上防止金具７が落下するおそれがない。

【0049】

また、本実施例の天井板浮上防止金具７では、磁石３１が吸着手段を構成しており、天井下地材２ａの係止隆部１２には、天井板浮上防止金具７と吸着するための構成が不要であるから、係止隆部１２に対する吸着手段を低廉に実現できるという利点がある。また、磁石３１からなる吸着手段は、繰返し脱着しても吸着力が低下しないという利点もある。また、本実施例の天井板浮上防止金具７は、１つの金具で、天井下地材２ａの両側に設置される２枚の天井板４の鍔部１６の浮き上がりを防止できるという利点がある。また、天井板浮上防止金具７は、金具本体３０が屈曲する１枚の鋼製板片で実現されるため、極めて低廉に製造できる。

【0050】

図１１（ａ）は、実施例１の変形例の天井板浮上防止金具７ａを示したものである。なお、図１１（ａ）中では、上記実施例１の天井板浮上防止金具７と共通する構成には同一符号を付している。かかる天井板浮上防止金具７ａは、吸着手段保持部３３ａ及び磁石３１ａが上記実施例１よりも幅狭となっており、両側の脚部３４ａ，３４ａは、係止隆部１２の幅寸法よりわずかに大きい間隔を保ったまま垂直に垂下している。かかる変形例にあっては、左右の脚部３４ａ，３４ａをガイドとして、天井板浮上防止金具７ａを垂直方向に安定して昇降させることができ、また、位置決め突部３９の配設も不要となる。

【0051】

図１１（ｂ）は、実施例１の別の変形例の天井板浮上防止金具７ｂを示したものである。なお、図１１（ｂ）中では、上記実施例１の天井板浮上防止金具７と共通する構成には同一符号を付している。かかる天井板浮上防止金具７ｂは、両側の脚部３４ｂ，３４ｂを垂直に垂下させることで、吸着位置Ｐにおいて、それぞれの下端部が天井板４の鍔部１６の上面に垂直に当接するよう構成されている。また、各脚部３４ｂ，３４ｂの下端部を内側上方に屈曲させることで、脱落防止部３６ａ，３６ａが形成される。かかる変形例のように、吸着手段保持部３３から天井板４の端部に向けて脚部３４ｂ，３４ｂを延出させれば、脚部の下端部を外側に屈曲させることは不要となる。

【実施例2】

【0052】

図１２に示すように、本実施例の天井構造１ａは、実施例１において、天井板浮上防止金具７に替えて、変形例の天井板浮上防止金具７ｃを天井枠体３の同一箇所に装着したものである。このため、以下の説明では、天井板浮上防止金具７ｃ以外の構成については、本文および図中で同一符号を付して、詳細な説明を省略する。

【0053】

図１３，１４に示すように、本実施例に係る天井板浮上防止金具７ｃの基本構造は、実施例１の天井板浮上防止金具７と同様である。すなわち、天井板浮上防止金具７ｃは、一枚の鋼製板片からなる金具本体４０と、吸着手段を構成する磁石４１とで構成される。金具本体４０は、鋼製板片を正面視略伏コ字状に屈曲加工してなるものであり、水平な吸着手段保持部４３と、吸着手段保持部４３の左右両側縁から下方に延出する一対の脚部４４とで構成される。金具本体４０の高さ方向（上下方向）と幅方向（左右方向）の寸法は、実施例１に係る金具本体３０と略同じであるが、奥行方向（前後方向）の寸法は実施例１の約２倍となっている。このように、金具本体４０が、天井下地材２ａの長手方向に沿う前後方向に長大であるため、本実施例では、実施例１と同形状の位置決め突部４９が、各脚部４４の前側と後側の二箇所に形成される。また、左右の脚部３４の前側下端部には、板片を外側に屈曲させることにより、外側に水平に延出する押さえ部４７が設けられる。一方、各脚部４４の後側下部には、内側斜め上方に延出する一対の脱落防止部４６が配設されており、脱落防止部４６の配設部位においてのみ、左右の脚部４４の間隔が係止隆部１２の幅寸法よりも狭くなっている。かかる脱落防止部４６は、金具本体４０を構成する鋼製板片の端部を斜めに屈曲させることにより配設されている。このように、本実施例に係る天井板浮上防止金具７ｃは、前後に長大な脚部４４の前側のみが外側に延出して幅広となり、脚部４４の後側のみが内側に突出して、係止隆部１２の幅寸法よりも狭い間隙を形成している。また、磁石４１は、実施例１の磁石３１と同じものであり、吸着手段保持部４３の前側に形成されるかしめ部４５によって吸着手段保持部４３の底部に固着されている。

【0054】

図１２に示すように、本実施例の天井板浮上防止金具７ｃは、実施例１と同様に、天井下地材２ａに上方から外嵌するように取り付けられて、磁石４１が係止隆部１２の上面に吸着する吸着位置Ｐに保持されることにより、天井板４の端部の浮き上がりを防止する。ここで、天井板浮上防止金具７ｃは、吸着位置Ｐにおいて、設置縁部１３に載置された天井板４の鍔部１６の上面に押さえ部４７を当接させず、当該上面に対して上方から１ｍｍ程度の微間隙を挟んだ位置に押さえ部４７を近接させる。なお、鍔部１６の上方に延出しているのは押さえ部４７のみであり、吸着位置Ｐにおいて、押さえ部４７以外の部分は、鍔部１６の上面に対して上方から当接も近接してもいない。このように、天井板浮上防止金具７ｃが吸着位置Ｐにある状態では、磁石４１の吸着力に抗して天井板浮上防止金具７ｃを吸着位置Ｐから上昇させない限りは、当該天井板浮上防止金具７ｃの装着部位において天井板４を１ｍｍ以上浮き上がらせることができず、天井板４の端部が浮き上がり困難となる。特に、磁石４１は、押さえ部４７と同じ前側に配置されて、吸着位置Ｐでは、押さえ部４７の略真上で係止隆部１２に吸着するため、天井板４から押さえ部４７に加わる上向きの力に対して、強く抵抗することができる。そして、本実施例の天井構造１ａでは、かかる天井板浮上防止金具７ｃを、図１２に示すように、天井下地材２ａの、天井板４の対向する２辺を支持する部分に夫々装着することにより、実施例１と同様に、天井板４全体の浮き上がりを防止する。

【0055】

本実施例の天井板浮上防止金具７ｃも、吸着位置Ｐにおいて磁石４１の吸着力を上回る力を加えれば、図１５，１６に示すように、磁石４１が係止隆部１２の上方に離間する浮上位置Ｑへ上昇させることができる。そして、天井板浮上防止金具７ｃを浮上位置Ｑに上昇させることにより、天井板４の鍔部１６を、設置縁部１３から容易に浮き上がらせることが可能となる。ここで、天井板浮上防止金具７ｃの後側は、左右の脚部４４の間隔が係止隆部１２より幅狭となっているが、前側は、脚部４４の間隔が係止隆部１２より幅狭な部分は存在しないため、図１５（ｂ），１６（ｂ）に示すように、浮上位置Ｑにおいては、前側を上方回動させるように上昇させることができる。そして、このように上方回動させることで、天井板浮上防止金具７ｃは、脱落防止部４６が係止隆部１２の下縁に係合し、かつ、吸着手段保持部４３の後端が係止隆部１２の上面に当接する最大浮上位置Ｑ１まで上昇可能となっている。かかる最大浮上位置Ｑ１では、図１５（ｂ），１６（ｂ）に示すように、前側の押さえ部４７は、天井下地材２ａの上方まで上昇することとなる。なお、最大浮上位置Ｑ１にあっても、天井板浮上防止金具７ｃの後側は天井下地材２ａに外嵌したままであるため、最大浮上位置Ｑ１において外力による支持を失えば、天井板浮上防止金具７ｃは自重によって吸着位置Ｐまで下降することとなる。また、最大浮上位置Ｑ１においては、脱落防止部４６が係止隆部１２の下縁と係合しているため、最大浮上位置Ｑ１へ上昇させた際に、天井板浮上防止金具７ｃが天井下地材２ａから脱落するおそれはない。

【0056】

本実施例の天井構造１ａでは、図１２に示すように、天井板４の対向する２辺に天井板浮上防止金具７ｃを装着して吸着位置Ｐに保持することで、天井板４の浮き上がりが防止される。一方で、かかる天井板浮上防止金具７ｃを吸着位置Ｐから浮上位置Ｑに上昇させれば、天井板４を天井枠体３に脱着可能となる。ここで、本実施例の天井板浮上防止金具７ｃは、天井下地材２ａに外嵌させたまま、押さえ部４７を天井下地材２ａより高く上昇させることができるため、以下に述べるように、実施例１の天井板浮上防止金具７に比べて、下方からの天井板４の脱着作業が容易となる。

【0057】

例えば、図１２に示すように、両側の天井板浮上防止金具７ｃを吸着位置Ｐに保持して天井板４の浮上を防止した状態から、天井板４を取り外す場合には、図１７（ａ）に示すように、天井板４の一側（図中、右側）の鍔部１６を設置縁部１３に載せたまま、天井板４の他側（図中、左側）だけを、磁石４１の吸着力を上回る力で押し上げて、天井板４の他側を上方傾動させる。これにより、他側の天井板浮上防止金具７ｃは、他側の鍔部１６に押さえ部４７を押し上げられて浮上位置Ｑへ上昇する。この時、鍔部１６に押し上げられるのは、天井板浮上防止金具７ｃの前側の押さえ部４７のみであるため、天井板浮上防止金具７ｃは、前側部分を上方回動させるようにして上昇する（図１６（ｂ）参照）。そして、天井板４の他側を上方傾動させていくと、図１７（ｂ）に示すように、天井板浮上防止金具７ｃが最大浮上位置Ｑ１に上昇するまでに、天井板４の傾きの増大によって他側の鍔部１６と押さえ部４７の引っ掛かりがなくなって、他側の鍔部１６が押さえ部４７の下から離脱する。また、これに伴って、他側の天井板浮上防止金具７ｃは、鍔部１６の支持を失い自重により吸着位置Ｐまで落下する。このようにして、他側の鍔部１６を押さえ部４７から離脱させた後は、天井板４を他側にスライドさせて、一側の鍔部１６を一側の天井板浮上防止金具７ｃの押さえ部４７の下から抜き取れば、当該天井板４を天井枠体３から取り外すことができる。

【0058】

このように、本実施例では、磁石４１の吸着力に抗して天井板４を押し上げたときに、天井板浮上防止金具７ｃが、押さえ部４７側を上方回動させるように上昇するため、天井板浮上防止金具７ｃを天井下地材２ａに外嵌させたまま、押さえ部４７を実施例１よりも高い位置まで上昇させることができる。このため、本実施例によれば、天井板４の片側を押し上げたときに、実施例１よりも天井板４を大きく傾けることができ、上述のように、天井板４の片側を押し上げて上方傾動させるだけで、片側の鍔部１６を押さえ部４７の下から簡単に離脱させることができる。

【0059】

一方、天井枠体３に天井板４を設置する場合には、図１８（ａ）に示すように、まず、天井板４の一側（図中、右側）の鍔部１６を、吸着位置Ｐの天井板浮上防止金具７ｃの押さえ部４７と、天井下地材２ａの設置縁部１３との間に挿入する。そして、他側（図中、左側）の天井板浮上防止金具７ｃを指や工具で最大浮上位置Ｑ１に保持し、かかる状態で、天井板４の他側を天井下地材２ａの上方から下方傾動させる。上述のように、天井板浮上防止金具７ｃの最大浮上位置Ｑ１では、天井板４の鍔部１６が押さえ部４７に引っ掛からないため、天井板４の他側の鍔部１６は、押さえ部４７と干渉させることなく、押さえ部４７の直下まで下方傾動させることができる。

【0060】

他側の鍔部１６が押さえ部４７の直下に配置されるまで天井板４を下方傾動させた後は、図１８（ｂ）に示すように、指や工具を天井板浮上防止金具７ｃから離して、天井板浮上防止金具７ｃを最大浮上位置Ｑ１から、鍔部１６の上に押さえ部４７が引っ掛かる位置まで下降させる。そして、他側の鍔部１６の上に押さえ部４７を載せた後は、他側の鍔部１６を設置縁部１３に載置すれば、他側の天井板浮上防止金具７ｃが吸着位置Ｐまで下降して、図１２に示すように、両側の天井板浮上防止金具７ｃが、吸着位置Ｐにおいて天井板４の鍔部１６の浮き上がりを防止する状態となって、天井板４の設置が完了する。

【0061】

このように、本実施例に係る天井板浮上防止金具７ｃは、最大浮上位置Ｑ１において実施例１よりも高い位置に押さえ部４７を保持できるため、天井板４の片側の鍔部１６を設置縁部１３に載せた状態で、天井板４の反対側を天井下地材２ａの上方から下方傾動させるだけで、天井板４を天井枠体３に容易に設置できる。

【0062】

特に、天井板の設置時には、鍔部１６を押さえ部の直下へ配置するまで、天井板浮上防止金具の下端部を指や工具で押し上げておく必要があるが、実施例１では、押さえ部３７が天井板浮上防止金具７の下端部に配置されているため、当該下端部を押し上げる指や工具が天井板４の鍔部１６と干渉し易いという問題がある（図１０（ａ）参照）。これに対して、本実施例では、図１８（ａ）に示すように、最大浮上位置Ｑ１で、押さえ部４７が天井板浮上防止金具７ｃの下端部に位置していないため、当該下端部を押し上げる指や工具が天井板４の鍔部１６と干渉し難いという利点がある。

【0063】

また、本実施例では、図１６に示すように、脚部４４の後側下部に斜め形成された脱落防止部４６が、最大浮上位置Ｑ１においては水平となって、係止隆部１２の下縁に対して、天井下地材２ａの長手方向に沿って当接するよう構成されている。かかる構成によれば、係止隆部１２の下縁に対して、指や工具で、脱落防止部４６を下方から押し当てるようにすれば、天井板浮上防止金具７ｃを最大浮上位置Ｑ１に安定に保持できる。

【0064】

なお、本発明は、上記実施例の形態に限らず本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、上記実施例では、天井板浮上防止金具７，７ｃを第一下地材２ａに装着しているが、天井板浮上防止金具７，７ｃを第二下地材２ｂに装着するようにしてもよい。また、上記実施例では、天井板４の対向する２辺に対して天井板浮上防止金具７，７ｃが１つずつ装着されるが、天井板４の１辺に対して複数の天井板浮上防止金具７，７ｃを装着してもよいし、天井板４の全ての辺に対して天井板浮上防止金具７，７ｃを装着してもよい。

【0065】

また、上記実施例に係る天井板浮上防止金具７，７ｃは、磁石３１，４１を吸着手段保持部３３，４３の底部にかしめることにより固着しているが、磁石３１，４１は、ネジ、リベット、接着剤などで固着してもよい。また、磁石３１，４１は吸着手段保持部３３，４３の上部に固着してもよい。また、本発明に係る天井板浮上防止金具の吸着手段は、磁石に替えて、吸盤や粘着剤、面ファスナー等を採用することもできる。

【0066】

また、上記実施例に係る天井板浮上防止金具７，７ｃは、天井下地材２ａの上方から装着可能に構成されているが、本発明に係る天井板浮上防止金具は、天井枠体３を組み上げる前の天井下地材に対して、長手方向から装着するものであってもよい。

【0067】

また、上記実施例に係る脱落防止部３６，４６は、脚部３４，４４の下端を内側上方に屈曲させることにより形成されているが、本発明に係る脱落防止部は、脚部３４，４４にコ字状の切欠を設けて、当該切欠の内側を屈曲させて形成したものであってもよいし、プレス加工により内側に膨出させた突部であってもよい。

【符号の説明】

【0068】

１，１ａ 天井構造
２ａ，２ｂ 天井下地材
３ 天井枠体
４ 天井板
４ａ 上側部
４ｂ 下側部
７，７ａ，７ｂ，７ｃ 天井板浮上防止金具
８ 下部開口部
１１ 垂直辺部
１２ 係止隆部
１３ 設置縁部
１６ 鍔部
３０，４０ 金具本体
３１，３１ａ，４１ 磁石（吸着手段）
３３，３３ａ，４３ 吸着手段保持部
３４，３４ａ，３４ｂ，４４ 脚部
３５，４５ かしめ部
３６，３６ａ，４６ 脱落防止部
３７，４７ 押さえ部
３９，４９ 位置決め突部
Ｐ 吸着位置
Ｑ 浮上位置
Ｑ１ 最大浮上位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】