特開 2019-34756 深絞り包装容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2019-34756(P2019-34756A)

(43)【公開日】2019年3月7日

(54)【発明の名称】深絞り包装容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/20 20060101AFI20190208BHJP

【ＦＩ】

   B65D77/20 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2017-156913(P2017-156913)

(22)【出願日】2017年8月15日

(71)【出願人】

【識別番号】397028511

【氏名又は名称】東京食品機械株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100186864

【弁理士】

【氏名又は名称】尾関 眞里子

(74)【代理人】

【識別番号】100078695

【弁理士】

【氏名又は名称】久保 司

(72)【発明者】

【氏名】秦 哲志

【テーマコード（参考）】

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E067AA11

3E067AB01

3E067AB05

3E067AB10

3E067AB14

3E067AB83

3E067AB99

3E067BA02A

3E067BB14A

3E067BC07A

3E067CA24

3E067EA06

3E067EA32

3E067EB03

3E067EB11

3E067EB27

3E067EE59

3E067FA01

3E067FC01

3E067GD07

(57)【要約】      （修正有）

【課題】包装容器の密閉性を強化して悪戯等による開封を防止することにより被包装体の改ざん防止効果を有し、かつ、はさみ等を使用せずとも手指で簡易に開け口を出現させて、該開け口から被包装物を容易に取り出すことができる深絞り包装容器を提供する。
【解決手段】ボトムフィルム３を深絞りして成形したボトムトレイ２に、被包装物を入れた後、トップフィルムを貼着してなる深絞り包装容器１であって、ボトムトレイのフランジ１３に、破断線１１によりトップフィルムと共に切り離す切除部１５ａを形成し、該破断線にトップフィルムの開け口１８を臨ませた。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボトムフィルムを深絞りして成形したボトムトレイに、被包装物を入れた後、トップフィルムを貼着してなる深絞り包装容器であって、ボトムトレイのフランジに、破断線によりトップフィルムと共に切り離す切除部を形成し、該破断線にトップフィルムの開け口を臨ませたことを特徴とする深絞り包装容器。

【請求項2】

破断線は複数を交差して設けた請求項１記載の深絞り包装容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、深絞り包装容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

食品・医療用機器等を提供する流通・保管の過程において、その外観、おいしさ、衛生や安全性を保持するために、包装容器は高密封性を担保すべく包装容器の材質の選定や包装容器の貼着部の貼着を確実にする必要がある。

【0003】

包装容器の一例として、図７の装置で製造される深絞り包装容器の場合、熱成形性の良いボトムフィルム３を加熱しながら真空成形することにより被包装物２０に合わせたくぼみを作り、その中に被包装物２０を充填した後、トップフィルム３７を被せて貼着し、その後個々の包装体にカットすることにより容器に収納された被包装物２０の密封状態を保つことができる。

【0004】

ここで、前記安全性等を担保するために貼着部を強固にした場合、開封困難となり利便性が低くなるという問題があるが、被包装物２０を取り出すための包装体を開封する手段として、下記特許文献１には深絞り容器における易開封手段が開示されている。

【0005】

図８に示すように、特許文献１は、深絞り包装容器１のボトムトレイ２の周縁を外側に折り曲げてフラットなシール縁部５２を形成すると共に、このボトムトレイ２をトップフィルム４で密封する際に、ヒートシール部分の一部に未シール部７、８を形成し、更に、前記未シール部７、８にティアテープ５１の端を位置させると共に、前記トップフィルム未シール部８であって、ティアテープ５１の端の両側にノッチ５０、５０を入れ、更にコーナーに未シール部分７、８を形成した深絞り包装容器１を開示する。

【0006】

特許文献１の深絞り包装容器１は、開封に際しては、ノッチ５０の入ったティアテープ５１の端を指先で摘み、ティアテープ５１をその長手方向に引き上げることで、トップフィルム４はティアテープ５１に沿って切り裂かれて包装を開封して、容易に被包装物２０を取り出すことができる。

【0007】

しかし、特許文献１の発明は、包装体としてボトムフィルムとトップフィルム以外にティアテープ５１を必要とし、更に、ティアテープ５１を挟み込み、その位置を決める必要があるため製造工程が複雑となり、また、包装容器の貼着部の圧着が強化されていたとしても開封が容易であるため、流通・保管過程において悪戯等で包装容器が開封される可能性があり前記安全性等に問題が残る。

【0008】

ここで、下記特許文献２には改ざん防止再封可能包装容器が開示されている。

【0009】

図９、図１０に示すように、特許文献２は、蓋材６７と内容物収納部と周縁に平坦部を有する容器材６８が周縁の平坦部に形成された端縁熱接着部６５により熱接着されて密封された包装容器を開示しており、該包装容器は、端縁熱接着部６５が形成される領域に対応するように、蓋材６７の基材層７１と熱接着性樹脂層７２間に感熱粘着剤層６４が形成されており、感熱粘着剤層６４は中央部の領域が「かいふう」の文字を表わす形状に形成されている網点状感熱粘着剤層６４ａにより構成され、周縁部の１か所の角部の先端部が蓋材６７と容器材６８が熱接着されずに残されて、蓋材６７を容器材６８から剥離させるための摘み部６６を有する。

【0010】

特許文献２に開示される包装容器は、開封して内容物を取り出した後に取出口を再封することのできる再封可能な包装容器であり、一度開封して再封した際に、一度開封したことが目視で確認することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【特許文献1】特開平９−１４２５３５号公報（深絞り容器における易開封手段）

【特許文献2】特開２００６−２３２２８９号公報（改ざん防止再封可能包装容器）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

しかし、特許文献２の発明は、一度開封して再封した際に一度開封したことが目視で確認することができにとどまり、開封容易であるため、改ざん防止の根本的な対策を講ずることができないという問題が残る。

【0013】

本発明の目的は、前記従来例の不都合を解消し、包装容器の密閉性を強化して悪戯等による開封を防止することにより被包装体の改ざん防止効果を有し、かつ、はさみ等を使用せずとも手指で簡易に開け口を出現させて、該開け口から被包装物を容易に取り出すことができる深絞り包装容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0014】

前記目的を達成するため請求項１記載の本発明は、ボトムフィルムを深絞りして成形したボトムトレイに、被包装物を入れた後、トップフィルムを貼着してなる深絞り包装容器であって、ボトムトレイのフランジに、破断線によりトップフィルムと共に切り離す切除部を形成し、該破断線にトップフィルムの開け口を臨ませたことを要旨とするものである。

【0015】

請求項１記載の本発明によれば、深絞り包装容器を開封するためには、トップフィルムと共に破断線により切除部を切り離して、破断線に臨ませて設けられたトップフィルムの開け口を出現しなければならない、言い換えれば、切除部を破断線より切り離さなければ開け口が出現しないため、開封に手間がかかり店頭等での悪戯等がなされにくく、被包装物の改ざん防止ができる。

【0016】

また、ボトムトレイのフランジに形成した、破断線に沿って切除部をトップフィルムと共に切り離すことにより、破断線に臨ませて設けた開け口が出現し、開け口に設けたトップフィルムの未貼着部を摘み上げることにより、フランジで貼着したトップフィルムとボトムトレイの貼着を分離して開くことができるため、深絞り包装容器を容易に開封来ることができる。

【0017】

請求項２記載の本発明は、破断線は複数を交差して設けることを要旨とするものである。

【0018】

請求項２記載の本発明によれば、深絞り包装容器を開封するためには、トップフィルムと共に複数の破断線により複数の切除部を切り離して、複数の破断線に臨ませて設けられたトップフィルムの開け口を出現しなければならないため、開封に更に手間と時間がかかり店頭等での悪戯等がなされにくく、被包装物の改ざん防止が強化できる。

【発明の効果】

【0019】

以上述べたように本発明は、包装容器の密閉性を強化して悪戯等による開封を防止することにより被包装体の改ざん防止効果を有し、かつ、はさみ等を使用せずとも手指で簡易に開け口を形成し、該開け口から被包装物を容易に取り出すことができる深絞り包装容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の深絞り包装容器の第１の実施形態を示す斜視図である。

【図2】本発明の深絞り包装容器の第１の実施形態の使用状態を示す説明図である。

【図3】本発明の深絞り包装容器の第１の実施形態の使用状態を示す説明図である。

【図4】本発明の深絞り包装容器の第２の実施形態を示す斜視図である。

【図5】本発明の深絞り包装容器の第２の実施形態の使用状態を示す説明図である。

【図6】本発明の深絞り包装容器の第２の実施形態の使用状態を示す説明図である。

【図7】本発明の深絞り包装容器の製造ラインを示す説明図である。

【図8】従来例の包装容器を示す正面図である。

【図9】従来例の包装容器を示す斜視図である。

【図10】従来例の包装容器を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下本発明を実施するための形態について説明するが、本発明はこれに限定されたものでないことは、言うまでもない。

【0022】

以下図面について本発明の深絞り包装容器１の実施の形態を詳細に説明する。

【0023】

図１は本発明の深絞り包装容器の第１の実施形態を示す斜視図、図２、図３は、本発明の深絞り包装容器の第１の実施形態の使用状態を示す説明図である。

【0024】

本発明の深絞り包装容器１は、図１に示すように、ボトムフィルム３をボトムトレイ２として成形し、該ボトムトレイ２の開口部をトップフィルム４で覆うものである。

【0025】

ボトムトレイ２とトップフィルム４は、ボトムトレイ２のフランジ１３で相互に熱溶着して、貼り着部９を形成する。

【0026】

フランジ１３で相互に熱溶着するボトムトレイ２とトップフィルム４の一部を未貼着部として形成し、該未貼着部は開け口１８を構成する。

【0027】

トップフィルム４側の未貼着部をトップフィルム未貼着部８、ボトムフィルム３側の未貼着部をボトムフィルム未貼着部７とした。トップフィルム未貼着部８は、深絞り包装容器１のトップフィルム４をボトムトレイ２から引きはがして開封する際の摘み口となる。

【0028】

未貼着部の形状と大きさは任意であり、本実施形態では略三角形としたが、トップフィルム未貼着部８は少なくとも指でつまみ上げることのできる大きさと形状であることを必要とする。

【0029】

トップフィルム未貼着部８と貼り着部９との境目が貼着端部ａ１０ａであり、トップフィルム４と熱溶着したボトムトレイ２のフランジ１３と、ボトムトレイ２とトップフィルム４とが熱溶着していない部分との境目が貼着端部ｂ１０ｂである。

【0030】

本体部１４から切除部Ａ１５ａをトップフィルム４と共に切り離す破断線として、ボトムトレイ２のフランジ１３の１辺に、ミシン目Ａ１１を形成する。ミシン目Ａ１１は開け口１８を構成するボトムフィルム未貼着部７とトップフィルム未貼着部８を横断するように形成する。

【0031】

フランジ１３を構成するボトムフィルム３とトップフィルム４の貼着部９のボトムトレイ２に設けたミシン目の同位置のトップフィルム４に破断線としてミシン目を設ける。

【0032】

ミシン目Ａ１１は、図１では、ボトムトレイ２の短手方向のフランジ１３に設けているが、長手方向のフランジ１３に形成してもよい。

【0033】

破断線は、フランジ１３の長手方向及び短手方向に複数形成してもよく、また、ミシン目やＶ字にカットした薄肉としてもよい。

【0034】

切除部Ａ１５ａを、本体部１４から、ミシン目Ａ１１で破断する際に摘む部分を切除部摘み口Ａ１６とした。

【0035】

図２、図３に示すとおり、切除部Ａ１５ａを、本体部１４からミシン目Ａ１１で破断することにより、線状切除残端部Ａ１１ａを形成し、線状切除残端部Ａ１１ａに臨ませた開け口１８が開口して、トップフィルム未貼着部８が摘み口として形成される。

【0036】

次に、図４は本発明の深絞り包装容器１の第２の実施形態を示す斜視図、図５、図６は、本発明の深絞り包装容器の第２の実施形態の使用状態を示す説明図である。

【0037】

第２の実施形態は、フランジ１３に、破断線としてミシン目Ａ１１とミシン目Ｂ１２を交差して形成する。本体部１４からミシン目Ａ１１で破断して分離する部分が切除部Ａ１５ａ、ミシン目Ｂ１２で破断して分離する部分が切除部Ｂ１５ｂである。

【0038】

ミシン目の交差角度は任意でよく、製造されるボトムトレイ２の形状により直角に交差しても、斜めに交差するよう形成してもよい。

【0039】

切除部Ｂ１５ｂを、本体部１４から、ミシン目Ｂ１２で破断する際に摘む部分を切除部摘み口Ｂ１７とした。

【0040】

図５、図６に示すとおり、切除部Ｂ１５ｂを、本体部１４からミシン目Ｂ１２で破断することにより、線状切除残端部Ｂ１２ａを形成し、線状切除残端部Ａ１１ａ及び線状切除残端部Ｂ１２ａに臨む開け口１８が開口して、トップフィルム未貼着部８が摘み口として形成される。

【0041】

深絞り包装容器１のボトムフィルム３にはポリエチレン樹脂フィルム／ポリアミド樹脂フィルム／ポリエチレン樹脂フィルムや、ポリエチレン樹脂フィルム／ポリアミド樹脂フィルム等からなる未延伸のものを用いる。また、ポリエチレン樹脂フィルムの代わりに、ポリプロピレン樹脂フィルムその他の２００℃以下で癒着する低温癒着性フィルムも使用できる。ボトムフィルム３は、成型性を要求されるため、ＣＮ／ＣＰＰ，ＣＮ／ＥＶＯＨ／ＰＥ等からなる伸びやすい未延伸フィルムを使用する。

【0042】

一方、トップフィルム４はボトムフィルム３のように包装容器本体の形状に成型しないため厚みがある。トップフィルム４としては、延伸ナイロン（ＯＮｙ）／ＬＬＤＰＥ、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）／ＯＮｙ／ＬＬＤＰＥ等の多層フィルムが使用される。

【0043】

ポリエチレン樹脂フィルム等からなる接着層は、ボトムフィルム３とトップフィルム４の相接する面の双方にある。

【0044】

次に、本発明の深絞り容器１の製造方法について説明する。

【0045】

本発明の深絞り包装容器１は、図７に示すように、深絞り包装容器製造ライン３０で製造される。

【0046】

本ライン３０では、熱成形性の良い所定のプラスチックフイルムを使用したボトムフィルム３を、金型を使用して加熱しながら成形金型ステーション３１にて真空成形することにより、被包装物２０に合わせたくぼみを成型したボトムトレイ２とし、充填エリア３６において開口部３４から被包装物２０を充填した後、トップフィルム供給部３７から供給されたトップフィルム４を被せて貼着金型ステーション４０で熱貼着し、被包装物２０を密封後、カッティング部３９にて個々の包装体にカットすることにより容器に収納された被包装物２０の密封状態を保持する深絞り包装容器１とする。

【0047】

ミシン目Ａ１１、ミシン目Ｂ１２は、貼着金型ステーション４０とカッティング部３９の間の工程で形成する。

【0048】

図示はしないが、ライン３０の流れに対して水平方向に装着したミシン目形状のナイフの下部に成形された切り離される前の包装容器が流れてくると、包装容器の下部から平らな銅版画上昇して包装容器のフランジ１３がナイフに押し付けられることにより、フランジ１３に破断線であるミシン目Ａ１１が形成される。

【0049】

ミシン目Ｂ１２は、ライン３０の流れに対して水平方向に装着したローラーとスリットの入っているローラー状のナイフの間を包装容器が流れることによりフランジ１３がナイフに押し付けられてミシン目Ｂ１２が形成される。

【0050】

その後、カッティング部３９で個々に切り離されて、深絞り包装容器１となる。

【0051】

次に、本発明の使用法および動作について説明する。

【0052】

本発明の深絞り包装容器１を開封するためには、まず、ボトムトレイ２のフランジ１３に形成した、ミシン目Ａ１１に沿って切除部Ａ１５ａをトップフィルム４と共に切り離すことにより、ミシン目Ａ１１に臨ませて設けた開け口１８が開口して、トップフィルム未貼着部８が摘み口として形成される。

【0053】

次に、トップフィルム未貼着部８を摘み上げることにより、フランジ１３で貼着したトップフィルム４とボトムトレイ２の貼着部９が、貼着端部ａ１０ａから貼着端部ｂ１０ｂにかけて分離して、深絞り包装容器１を開封することができる。

【0054】

本発明によれば、深絞り包装容器１を開封するためには、トップフィルム４と共に破断線であるミシン目Ａ１１により切除部Ａ１５ａを切り離して、ミシン目Ａ１１に臨ませて設けられたトップフィルム４の開け口１８を出現しなければならない。したがって、切除部Ａ１５ａをミシン目Ａ１１より切り離さなければ開け口１８が出現しないため、開封に手間がかかり店頭等での悪戯等がなされにくく、被包装物２０の改ざん防止ができる。

【0055】

また、図４に示すように、破断線であるミシン目をミシン目Ａ１１とミシン目Ｂ１２のように、複数を交差して設けることにより、深絞り包装容器１を開封するためには、トップフィルム４と共に複数の破断線により複数の切除部Ａ１５ａ、切除部Ｂ１５ｂを切り離して、複数の破断線に臨ませて設けられたボトムフィルム未貼着部７とトップフィルム未貼着部８からなる開け口１８を出現しなければならないため、開封に更に手間と時間がかかり店頭等での悪戯等がなされにくく、被包装物２０の改ざん防止が強化できる。

【0056】

更に、ボトムトレイ２のフランジ１３に形成した、切除部摘み口Ａ１６を摘み、ミシン目Ａ１１に沿って切除部Ａ１５ａをトップフィルム４と共に切り離すことにより、ミシン目Ａ１１に臨ませて設けた開け口１８が出現し、開け口１８に設けたトップフィルム未貼着部８を摘み上げることにより、フランジ１３で貼着したトップフィルム４とボトムトレイ２の貼着を分離して開くことができるため、深絞り包装容器１を容易に開封することができ、被包装物２０を取り出すことができる。

【0057】

ミシン目Ａ１１はボトムトレイ２のフランジ１３に形成するとともに、フランジ１３で貼着されるトップフィルム４のミシン目Ａ１１との同位置に、ミシン目を設けることにより、トップフィルム４と共に切り離す切除部Ａ１５ａを形成し、利便性が高くなる。

【0058】

また、切断線であるミシン目は、ボトムトレイ２の短手方向又は長手方向のフランジ１３に設けたり、短手方向及び長手方向の双方のフランジ１３にそれぞれ設けることにより、深絞り包装容器１の形状や被包装物２０の種類により、開封性を向上又は難化できる。

【0059】

更にミシン目の重なる状態は、製造されるボトムトレイ２の形状により直角に交差しても、斜めに交差するよう設けてもよく。任意の角度に交差すればよい。

【0060】

破断線は、ミシン目Ａ１１のかわりとして、Ｖ字にカットした薄肉とすることにより、硬質のボトムフィルム３からなるボトムトレイ２の場合、切除部Ａ１５ａを本体部１４から折り曲げて切り離すことができる。

【0061】

破断線であるミシン目Ａ１１は、開け口１８を構成するボトムフィルム未貼着部７とトップフィルム未貼着部８を横断するように構成することにより、開け口１８を横切るため、切除部摘み口Ａ１６を引き上げればボトムトレイ２のフランジ１３に設けたミシン目Ａ１１は、破断線であるミシン目でトップフィルム４と共に本体部１４から切除部Ａ１５ａを切り離すことができ、の開け口１８のボトムフィルム未貼着部７と、トップフィルム未貼着部８を撮むことができるため、容易にトップフィルム４とボトムトレイ２の貼着を分離して開くことができるため、深絞り包装容器を容易に開封し、開け口１８から被包装物２０を取り出すことができる。

【0062】

本発明の開封口を設けた深絞り包装容器１の被包装物２０としては、ハム、ベーコン、卵焼き、かまぼこ等の魚肉卵加工製品や、チーズ、メディカルの注射器・注射針等、食品・医療用機器等の幅広いものがある。

【産業上の利用可能性】

【0063】

本発明は、密閉性を強化して悪戯等による開封を防止することにより被包装体の改ざん防止効果を有し、かつ、はさみ等を使用せずとも手指で簡易に開け口を出現させて、該開け口から被包装物を容易に取り出すことができる深絞り包装容器を提供することができる。

【0064】

深絞り包装容器は、ロール状のフラットフィルムを仕入れることで食品等の包装を立体的な形状の容器とすることができ、同一のフィルムにより被包装物の形状や容量に応じて成形して包装することができるため、広い保管スペースを要する立体形状に成形された包装容器を仕入れずに済み、包材の仕入れの省労力化、省スペース化が可能であり、しかも包装する時点でフィルムを加熱成形するため衛生的で効率的な包装形態である。

【符号の説明】

【0065】

１ 深絞り包装容器
２ ボトムトレイ
３ ボトムフィルム
４ トップフィルム
７ ボトムフィルム未貼着部
８ トップフィルム未貼着部
９ 貼着部
１０ａ 貼着端部ａ
１０ｂ 貼着端部ｂ
１１ ミシン目Ａ
１１ａ 線状切除残端部Ａ
１２ ミシン目Ｂ
１２ａ 線状切除残端部Ｂ
１３ フランジ
１４ 本体部
１５ａ 切除部Ａ
１５ｂ 切除部Ｂ
１６ 切除部摘み口Ａ
１７ 切除部摘み口Ｂ
１８ 開け口
２０ 被包装物
３０ 深絞り包装容器製造ライン
３１ 成形金型ステーション
３４ 開口部
３６ 充填エリア
３７ トップフィルム供給部
３９ カッティング部
４０ 貼着金型ステーション
５０ ノッチ
５１ ティアテープ
５２ シール縁部
６４ 感熱粘着剤層
６４ａ 網点状感熱粘着剤層
６５ 端縁熱接着部
６６ 摘み部
６７ 蓋材
６８ 容器材
７１ 基材層
７２ 熱接着性樹脂層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】