特開 2020-128643 屋根板固定具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2020-128643(P2020-128643A)

(43)【公開日】2020年8月27日

(54)【発明の名称】屋根板固定具

(51)【国際特許分類】

   E04D 3/36 20060101AFI20200731BHJP

【ＦＩ】

   E04D3/36 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2019-21396(P2019-21396)

(22)【出願日】2019年2月8日

(71)【出願人】

【識別番号】593178409

【氏名又は名称】株式会社オーティス

(74)【代理人】

【識別番号】110002686

【氏名又は名称】協明国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】北村 昌司

【テーマコード（参考）】

2E108

【Ｆターム（参考）】

2E108AS02

2E108AZ01

2E108BB04

2E108BN05

2E108CV06

2E108CV09

2E108DD05

2E108DD18

2E108DF05

2E108DF18

2E108EE05

2E108EE08

2E108EE09

2E108EE10

2E108FF13

2E108GG09

(57)【要約】      （修正有）

【課題】時間が経過しても屋根板と枠材とを強固に固定できる屋根板固定具を提供する。
【解決手段】屋根板７に開設された貫通孔７ａに挿通して屋根板７を枠材８に固定させる屋根板固定具１において、屋根板固定具１は、本体部２とスペーサ３とを備え、本体部２は、基盤部２０と、基盤部２０の上面２０ａに形成され、本体部２を横方向に回動させるためのレバー部２１と、基盤部２０の下面２０ｂの略中央部から下方に垂設された丸棒体の軸部２２と、軸部２２から斜め上方に折曲されたフック部２３とを有し、スペーサ３は、軸部２２が軸支される軸受部が形成され、且つ、基盤部２０の下方に位置し、基盤部２０の下面２０ｂとスペーサ３の上面３ａの少なくとも一方には、突出部４を有し、突出部４は、その中央にかけて徐々に突出する形状に形成され、レバー部２１の回転操作により、基盤部２０とスペーサ３とを、離隔状態と近接状態とに切り替え自在とされている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

屋根板に開設された貫通孔に挿通して該屋根板を枠材に固定させる屋根板固定具において、
前記屋根板固定具は、本体部とスペーサとを備えており、
前記本体部は、基盤部と、該基盤部の上面に形成され、前記本体部を横方向に回動させるためのレバー部と、前記基盤部の下面の略中央部から下方に垂設された丸棒体の軸部と、該軸部から斜め上方に折曲されたフック部とを有しており、
前記スペーサは、前記軸部が軸支される軸受部が形成され、且つ、前記基盤部の下方に位置し、
該基盤部の下面と前記スペーサの上面の少なくとも一方には突出部を有し、該突出部は、その中央にかけて徐々に突出する形状に形成され、
前記レバー部の回転操作により、前記基盤部と前記スペーサとを、離隔状態と近接状態とに切り替え自在とされており、
前記離隔状態のときには、前記突出部を介して前記基盤部の下面と前記スペーサの上面とが離隔していることを特徴とする屋根板固定具。

【請求項2】

請求項１において、
前記基盤部の下面と前記スペーサの上面の少なくとも一方には、前記突出部が係合する突出受部を有し、
前記突出部と前記突出受部とが係合状態のときは、前記基盤部と前記スペーサとは近接状態であり、
前記突出部と前記突出受部とが非係合状態のときは、前記基盤部と前記スペーサとは離隔状態であることを特徴とする屋根板固定具。

【請求項3】

請求項１又は２において、
前記突出部は、その略中央部にさらに突出する突起部を有し、前記基盤部と前記スペーサの少なくとも一方には、前記突起部が係合する凹部が形成されていることを特徴とする屋根板固定具。

【請求項4】

請求項１乃至３において、
前記スペーサの下方にさらにパッキンを有していることを特徴とする屋根板固定具。

【請求項5】

請求項４において、
前記スペーサの下面には、前記パッキンを保持する保持部が形成されていることを特徴とする屋根板固定具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、屋根板に開設された貫通孔に挿通して屋根板を枠材に固定させる屋根板固定具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、建物の波板状の屋根板を枠材に固定させるための屋根板固定具が提案されている（たとえば、特許文献１）。このような屋根板固定具は、パッキンの弾性力によって屋根板固定具を押し上げて屋根板と枠材とを強固に固定するものである。

【0003】

ウレタンフォーム等で形成されたパッキンは常に太陽からの紫外線や雨風等に晒されるので、時間の経過と共に劣化し朽ちてしまうおそれがある。パッキンが朽ちてしまうと、屋根板と枠材との固定が弱まり、がたつきが生じるおそれがある。そこで、バネの弾性付勢力によって、たとえパッキンが朽ちてしまっても、屋根板と枠材とを強固に固定するものが提案されている（たとえば、特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実公昭５５−０４８０３７号公報

【特許文献2】実開平０４−１１６５２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献２の屋根板固定具は、時間の経過と共にバネが劣化して弾性付勢力が弱まってしまい、屋根板と枠材とを強固に固定できなくなるおそれがある。

【0006】

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、時間が経過しても屋根板と枠材とを強固に固定できる屋根板固定具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、請求項１に記載の屋根板固定具は、屋根板に開設された貫通孔に挿通して該屋根板を枠材に固定させる屋根板固定具において、前記屋根板固定具は、本体部とスペーサとを備えており、前記本体部は、基盤部と、該基盤部の上面に形成され、前記本体部を横方向に回動させるためのレバー部と、前記基盤部の下面の略中央部から下方に垂設された丸棒体の軸部と、該軸部から斜め上方に折曲されたフック部とを有しており、前記スペーサは、前記軸部が軸支される軸受部が形成され、且つ、前記基盤部の下方に位置し、該基盤部の下面と前記スペーサの上面の少なくとも一方には突出部を有し、該突出部は、その中央にかけて徐々に突出する形状に形成され、前記レバー部の回転操作により、前記基盤部と前記スペーサとを、離隔状態と近接状態とに切り替え自在とされており、前記離隔状態のときには、前記突出部を介して前記基盤部の下面と前記スペーサの上面とが離隔していることを特徴とする。

【0008】

請求項２に記載の屋根板固定具は、前記基盤部の下面と前記スペーサの上面の少なくとも一方には、前記突出部が係合する突出受部を有し、前記突出部と前記突出受部とが係合状態のときは、前記基盤部と前記スペーサとは近接状態であり、前記突出部と前記突出受部とが非係合状態のときは、前記基盤部と前記スペーサとは離隔状態であることを特徴とする。

【0009】

請求項３に記載の屋根板固定具は、前記突出部は、その略中央部にさらに突出する突起部を有し、前記基盤部と前記スペーサの少なくとも一方には、前記突起部が係合する凹部が形成されていることを特徴とする。

【0010】

請求項４に記載の屋根板固定具は、前記スペーサの下方にさらにパッキンを有していることを特徴とする。

【0011】

請求項５に記載の屋根板固定具は、前記スペーサの下面には、前記パッキンを保持する保持部が形成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

請求項１に記載の屋根板固定具は、上述した構成とされているため、レバー部の回転操作により、基盤部とスペーサとを離隔状態に切り替えることで、屋根板を枠材に強固に固定させることができる。

【0013】

請求項２に記載の屋根板固定具は、上述した構成とされているため、突出部と突出受部とを係合状態・非係合状態に切り替えることで、近接状態・離隔状態を切り替えることができる。

【0014】

請求項３に記載の屋根板固定具は、上述した構成とされているため、突起部と凹部が係合することにより、横方向の回動をロックすることができる。

【0015】

請求項４に記載の屋根板固定具は、上述した構成とされているため、パッキンを介して屋根板に屋根板取付具が取付けられる。

【0016】

請求項５に記載の屋根板固定具は、上述した構成とされているため、パッキンがスペーサに保持される。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】（ａ）は、屋根板に屋根板固定具を取付けた状態の正面図、（ｂ）は近接状態の屋根板固定具の説明図、（ｃ）は離隔状態の屋根板固定具の説明図である。

【図2】（ａ）は、本体部の説明図、（ｂ）は、（ａ）における本体部の平面図、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ線矢視断面図、（ｄ）は、スペーサの説明図、（ｅ）は、（ｄ）におけるスペーサの平面図、（ｆ）は、（ｄ）におけるスペーサの底面図である。

【図3】（ａ）は、図１（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図に相当する近接状態の屋根板取付具の縦断面図とその部分拡大図、（ｂ）は、図１（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図とその部分拡大図である。

【図4】（ａ）は、第１変形例のスペーサの平面図、（ｂ）は、第２変形例のスペーサの平面図、（ｃ）は第３変形例における近接状態の屋根板固定具の説明図、（ｄ）は第３変形例における離隔状態の屋根板固定具の説明図、（ｅ）は、（ｃ）における基盤部の下面を表す説明図である。

【図5】（ａ）は、第２実施形態における近接状態の屋根板固定具の説明図、（ｂ）は、離隔状態の屋根板固定具の説明図、（ｃ）は、（ｂ）の状態における基盤部の下面を表す説明図、（ｄ）は、（ｂ）の状態におけるスペーサの上面を表す説明図、（ｅ）は、（ｂ）の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。まず、図１〜図３に示す第１実施形態の屋根板固定具１の基本構成について説明する。なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。

【0019】

図１〜図３には、屋根板７に開設された貫通孔７ａに挿通して屋根板７を枠材８に固定させる屋根板固定具１を示している。屋根板固定具１は、本体部２とスペーサ３とを備えている。本体部２は、基盤部２０と、基盤部２０の上面２０ａに形成され、本体部２を横方向に回動させるためのレバー部２１と、基盤部２０の下面２０ｂの略中央部から下方に垂設された丸棒体の軸部２２と、軸部２２から斜め上方に折曲されたフック部２３とを有する。スペーサ３は、軸部２２が軸支される軸受部３１が形成され、且つ、基盤部２０の下方に位置し、基盤部２０の下面２０ｂとスペーサ３の上面３ａの少なくとも一方には、突出部４を有する。突出部４は、突出部４の中央にかけて徐々に突出する形状に形成されている。レバー部２１の回転操作により、基盤部２０とスペーサ３とを、離隔状態と近接状態とに切り替え自在とされており、離隔状態のときには、突出部４を介して基盤部２０の下面２０ｂとスペーサ３の上面３ａとが離隔している。以下、詳しく説明する。

【0020】

本体部２はポリ塩化ビニルやポリカーボネート等の硬質の樹脂材からなり、本体部２の基盤部２０は図２（ｂ）に示すように円盤状に形成されている。図２（ａ）に示すように基盤部２０は、上面２０ａに板状のレバー部２１が立設され、下面２０ｂの略中央部から下方に丸棒体の軸部２２が垂設され、軸部２２の下方から斜め上方に折曲されたフック部２３を有する。これにより軸部２２とフック部２３とは、全体として略Ｊ字状となっている。基盤部２０、レバー部２１、軸部２２は一体に形成されており、レバー部２１を回転操作させることで、基盤部２０、軸部２２、フック部２３は横方向に回動される。

【0021】

図２（ｃ）に示すように基盤部２０の下面２０ｂには、軸部２２の径方向外側に、周方向に沿って延びた複数の突出受部５が凹状に形成されている。突出受部５は、突出受部５の周方向の中央にかけて徐々に凹む形状に形成されている。これにより、後述する突出部４が突出受部５に係合された状態から、スムーズに本体部２を回動させて基盤部２０とスペーサ３とを近接状態から離隔状態に移行させることができる。突出受部５の略中央部には、半球状に凹んだ穴である凹部５ａが形成されている。本実施形態では、突出受部５は、周方向に略等間隔に２つ形成され、突出受部５，５間の下面２０ｂには、半球状に凹んだ穴である凹部５ｂが周方向に略等間隔に２つ形成されている。これにより、複数の凹部５ａ，５ｂは、周方向に略等間隔に形成されている。

【0022】

スペーサ３は本体部２と同様の硬質の樹脂材で形成されており、基盤部２０と略同径の円盤状に形成されている。図２（ｅ）、（ｆ）に示すように、スペーサ３の径方向の略中心には、本体部２の軸部２２を軸支するための軸受部３１が開設されている。図２（ｄ）、（ｅ）に示すようにスペーサ３には、軸受部３１の径方向外側に、周方向に沿って延びた複数の突出部４が上面３ａから突出して形成されている。突出部４は、突出部４の周方向の中央にかけて徐々に突出する形状に形成され、基盤部２０の下面２０ｂに形成された突出受部５に係合される。突出部４の略中央部には、さらに突出する突起部４ａを有している。突起部４ａは、半球状に形成されており、突出受部５の凹部５ａや基盤部２０の下面２０ｂに形成された凹部５ｂに係合される。突出部４と突出受部５は、上述した形状に形成されることで、後述する基盤部２０とスペーサ３とを近接状態から離隔状態に移行させる際に、本体部２をスムーズに回動させることができる。

【0023】

スペーサ３の下面３ｂには、後述するパッキン６を保持する保持部３２が形成されている。保持部３２は、下方につれて先細りになる円錐形状に形成されている。本実施形態では、周方向に形成された４つの保持部３２がパッキン６に突き刺さることで、スペーサ３にパッキン６が保持される。

【0024】

パッキン６は、スペーサ３と略同径の厚肉の円盤形に形成されており、その径方向の略中央には、軸部２２が挿通される挿通孔６１が開設されている。パッキン６は、ウレタンフォームで形成されており、屋根板７の貫通孔７ａを通じて雨漏りしないように貫通孔７ａを閉塞する役割を有する。

【0025】

上述のようにして構成されたスペーサ３とパッキン６に本体部２の軸部２２を挿通して連結させることで、屋根板固定具１が構成される。次に屋根板固定具１を用いて屋根板７を枠材８に固定させる方法について説明する。屋根板７は、図１（ａ）に示すように波板であり、枠材８は、係止部８ａと開口８ｂを有する断面形状が略Ｃ字状のＣ形鋼である。

【0026】

屋根板固定具１の近接状態とは、図１（ｂ）、図３（ａ）に示すように、突出部４と突出受部５とが係合している状態（係合状態）であり、基盤部２０の下面２０ｂとスペーサ３の上面３ａとが近接又は当接している。
屋根板固定具１の離隔状態とは、図１（ｃ）、図３（ｂ）に示すように、突出部４と突出受部５とが係合していない状態（非係合状態）であり、突出部４を介して、基盤部２０の下面２０ｂとスペーサ３の上面３ａとが離隔している。本実施形態の離隔状態では、突出部４に対向する基盤部２０の下面２０ｂが突出部４に乗り上げている。

【0027】

屋根板固定具１は、近接状態で屋根板７の貫通孔７ａにフック部２３から差し入れる。このとき、図３（ａ）に示すようにフック部２３は枠材８の外部に位置する。そしてパッキン６を圧縮するようにレバー部２１を下方に押し下げながらレバー部２１の回転操作を行い、図３（ｂ）に示すようにフック部２３の上部２３ａが枠材８の開口８ｂを通過して枠材８内に位置するまで本体部２を横方向に回動させる。このとき本体部２と一緒に回動しないようにスペーサ３を手などで保持することで、突出部４に基盤部２０の下面２０ｂが乗り上げ、突出部４を介して基盤部２０の下面２０ｂとスペーサ３の上面３ａとが離隔され、屋根板固定具１は、近接状態から離隔状態に移行する。

【0028】

離隔状態に移行する際には、突出部４に基盤部２０が乗り上げることによって本体部２が上方に押し上げられる。これに伴いフック部２３が上方へ移動し、枠材８の係止部８ａの開口８ｂ付近の先端部８ａａにフック部２３の下部２３ｂが係止されるので、屋根板７は、枠材８に対して強固に固定される。また、本実施形態では、突出部４に基盤部２０が乗り上げることによって本体部２を押し上げているので、たとえパッキン６が年月の経過によって朽ちてしまっても、屋根板固定具１は屋根板７が枠材８に固定された状態を維持できる。

【0029】

近接状態のときには、突起部４ａは、突出受部５の凹部５ａに係合された状態になっている。突起部４ａは、近接状態から離隔状態に移行する際に突出受部５の凹部５ａとの係合が解除される。そして、離隔状態のときに、基盤部２０の下面２０ｂの凹部５ｂに突起部４ａが係合されることで、本体部２の回動がロックされた状態となる。また、基盤部２０の下面２０ｂの凹部５ｂは、突起部４ａが凹部５ｂに係合された際の感触や、係合された際に発する「カチッ」という位置決め音により、本体部２の回動の位置決めとなる。

【0030】

凹部５ａ，５ｂは、突起部４ａが係合された状態になることで意図しない本体部２の回動を抑制するものであり、必要に応じて本体部２のロックを解除できる。そのため、基盤部２０の下面２０ｂの凹部５ｂに突起部４ａが係合された状態で屋根板固定具１が屋根板７に固定されることで、風などによって意図しない本体部２の回動を抑制できる。そして、屋根板７から屋根板固定具１を取り外す際には、ロックを解除して再び本体部２を回動させてフック部２３を枠材８の外部まで移動させることで、屋根板固定具１を取り外すことができる。なお、屋根板７を枠材８に固定させる際に屋根板固定具１を離隔状態に移行させる必要がないときには、屋根板固定具１を離隔状態に移行させずに近接状態のまま横方向に回動させることができる。

【0031】

本実施形態では、基盤部２０に突出受部５が形成され、スペーサ３に突出部４が形成されているが、これに限定されることはなく、基盤部２０に突出部４が形成され、スペーサ３に突出受部５が形成された屋根板固定具１であってもよい。この場合は、突出部４がスペーサ３の上面３ａに乗り上げることで、離隔状態となる。また、突出部４、突出受部５の形状や大きさや数も上述したものに限定されることはなく、さらになだらかに変化する形状であってもよく、突出受部５が貫通孔であってもよい。本実施形態では突出受部５と基盤部２０の下面２０ｂとに凹部５ａ，５ｂが形成されているが、突出受部５に凹部５ａが形成されていない構成であってもよい。その場合は、突出部４と突出受部５とが係合状態のとき、突出部４と突出受部５との間に突起部４ａが介在することで、突出部４と突出受部５との間に空隙ができる。そのため、突出部４と突出受部５を係合状態から非係合状態に移行する際にスムーズに本体部２を回動させることができ、離隔状態のときに、基盤部２０の下面２０ｂの凹部５ｂに突起部４ａが係合されることで、本体部２の回動がロックされた状態となる。また、本実施形態では、突起部４ａが形成されているが、突起部４ａが形成されていない構成であってもよい。

【0032】

本体部２とスペーサ３の材質も上述したものに限定されることはなく、たとえばステンレス等の金属材で形成されてもよい。また、スペーサ３の下面３ｂが、波板の屋根板７の形状に合わせた湾曲面であってもよい。スペーサ３の保持部３２は、上述したものに限定されることはなく、例えば、スペーサ３の下面３ｂに塗布した接着剤や、貼り付けた両面接着テープ等であってもよい。また、パッキン６に磁性粒子等を混ぜ込み、スペーサ３に磁力で吸着する態様であってもよい。この場合、スペーサ３の下面３ｂに保持部３２として磁石を用いてもよく、スペーサ３が磁性を有する金属等で形成されてもよい。また、本実施形態ではパッキン６を備える構成であるが、パッキン６を備えない構成であってもよく、スペーサ３が保持部３２を有しない構成であってもよい。本実施形態では、パッキン６はウレタンフォームで形成されているが、これに限定されることはなく、たとえばゴム材等で形成されてもよい。

【0033】

本実施形態では基盤部２０、レバー部２１、軸部２２が一体に形成されているが、レバー部２１を横方向に回動させたときに、基盤部２０と軸部２２が横方向に回動されればよく、別体に形成されたレバー部２１、軸部２２を基盤部２０に固定させてもよい。たとえば、基盤部２０の下面２０ｂに開設された雌ねじ溝に、上部に雄ねじ溝が刻設された軸部２２を螺合させてもよい。この場合、屋根板７を枠材８に固定させるためにレバー部２１を回転操作した際に、螺合が緩まない構成が望ましい。

【0034】

次に図４（ａ）〜（ｅ）に示す変形例について説明する。なお、第１実施形態と共通する部分には、可能な限り同一の符号を付し、その構成及び作用・効果等の説明は省略する。

【0035】

図４（ａ）の第１変形例は、スペーサ３の変形例であり、スペーサ３の側周面３ｃから径方向中央へ凹状に開口する開口部３１ａを有する。開口部３１ａの突き当りには軸受部３１が形成されている。これにより、軸部２２からスペーサ３の取り外しを容易に行うことができる。

【0036】

図４（ｂ）の第２変形例は、突出部４が半球状に形成されており、その中央部に突起部４ａが形成されている。なお、本体部２は、第１実施形態と同様のものでもよく、また、半球状の突出部４に合わせて半球状に凹んだ突出受部５を有するものでもよい。

【0037】

図４（ｃ）〜（ｅ）に示す第３変形例について説明する。第１実施形態と異なる点は、突出部４が図４（ｂ）と同様に半球状であり、基盤部２０に突出受部５と突出受部５の凹部５ａが形成されておらず、下面２０ｂの径方向外側に、斜面２０ｃが形成されている。なお、下面２０ｂに凹部５ｂが形成されている点は、第１実施形態と同様である。近接状態では、突出部４，４は、斜面２０ｃ、２０ｃに対向した状態となっている。離隔状態に移行する際には、先に斜面２０ｃが突出部４に乗り上げることで、スムーズに下面２０ｂが突出部４に乗り上げる。突起部４ａが基盤部２０の下面２０ｂの凹部５ｂに係合するまで本体部２を回動させることで、本体部２の横方向の回動がロックされた状態となる。

【0038】

次に図５に示す第２実施形態の屋根板固定具１について説明する。本実施形態が第１実施形態と異なる点は、基盤部２０、スペーサ３の両方に突出部４と突出受部５が形成されている点である。基盤部２０、スペーサ３には、突出部４と突出受部５とが周方向に互い違いに形成されている。なお、基盤部２０の突出部４を突出部４Ａ、スペーサ３の突出部４を突出部４Ｂとし、同様に基盤部２０の突出受部５を突出受部５Ａ、スペーサ３の突出受部５を突出受部５Ｂとして説明する。

【0039】

まず、基盤部２０の突出部４Ａとスペーサ３の突出部４Ｂについて説明する。なお、基盤部２０の突出部４Ａとスペーサ３の突出部４Ｂの形状は、第１実施形態のスペーサ３の突出部４と略同様である。
基盤部２０の突出部４Ａには突起部が形成されておらず、その略中央部には凹部４ｃが形成されている。また、基盤部２０の突出部４Ａには、軌道溝４ｄが突出部４Ａの周方向に沿って凹部４ｃを通るように形成されている。軌道溝４ｄは、基盤部２０の突出部４Ａの凹部４ｃよりも浅く、スペーサ３の突出部４Ｂが有する突起部４ａの先端が入る程度の深さで形成されることで、スペーサ３の突起部４ａを基盤部２０の突出部４Ａの凹部４ｃに誘導するレールとなる。軌道溝４ｄに突起部４ａの先端が入ることで、突出部４Ａと突出部４Ｂとが突きあわされた状態であっても、安定した状態で本体部２を回動させることができる。スペーサ３の突出部４Ｂは、第１実施形態と同様に、その略中央部に突起部４ａを有する。

【0040】

次に、基盤部２０の突出受部５Ａとスペーサ３の突出受部５Ｂについて説明する。なお、基盤部２０の突出受部５Ａとスペーサ３の突出受部５Ｂの形状は、第１実施形態の基盤部２０の突出受部５と略同様である。
基盤部２０の突出受部５Ａは、第１実施形態と同様に、その略中央部に凹部５ａを有する。基盤部２０の突出部４Ａは突起部を有さないため、スペーサ３の突出受部５Ｂには凹部が形成されていない。

【0041】

近接状態では、基盤部２０とスペーサ３は、互いの突出部４が対向する部材の突出受部５に係合された状態となっている。近接状態から離隔状態に移行する際には、スペーサ３の突起部４ａと基盤部２０の突出受部５Ａの凹部５ａとの係合が解除され、基盤部２０の突出部４Ａがスペーサ３の突出部４Ｂに乗り上げる。そのまま本体部２の回動を続けることによって、基盤部２０の軌道溝４ｄに、スペーサ３の突起部４ａの先端が入り込み、これによって安定した軌道で本体部２は回動される。そして、軌道溝４ｄよりも深い基盤部２０の突出部４Ａに形成された凹部４ｃにスペーサ３の突起部４ａが係合されることで、本体部２は回動がロックされた状態となる。

【0042】

本実施形態では、離隔状態において突出部４Ａと突出部４Ｂとが突き合わせた状態となるので、第１実施形態と比べて基盤部２０の下面２０ｂとスペーサ３の上面３ａとの間隙がより大きくなる。これにより、第１実施形態と比べて本体部２はより上方に押し上げられ、逆にスペーサ３はより下方に押し下げられるので、フック部２３が枠材８の係止部８ａにより強固に係止される

【0043】

屋根板固定具１は、上述した各実施形態に限定されることはなく、また、図面で示した形状に限定されることはない。各部材の材質も上述したものに限定されることはなく、状況に応じて材質が決定されればよい。また、屋根板固定具１が係止される枠材８もＣ形鋼に限定されることはない。

【符号の説明】

【0044】

１ 屋根板固定具
２ 本体部
３ スペーサ
３ａ （スペーサの）上面
４ 突出部
４ａ 突起部
５ 突出受部
５ａ 凹部
５ｂ 凹部
６ パッキン
７ 屋根板
８ 枠材
２０ 基盤部
２０ａ （基盤部の）上面
２０ｂ （基盤部の）下面
２１ レバー部
２２ 軸部
２３ フック部
３１ 軸受部
３２ 保持部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】