特開 2020-174906 洗浄具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2020-174906(P2020-174906A)

(43)【公開日】2020年10月29日

(54)【発明の名称】洗浄具

(51)【国際特許分類】

   A47L 17/08 20060101AFI20201002BHJP

   B08B 1/00 20060101ALI20201002BHJP

   B08B 9/087 20060101ALI20201002BHJP

【ＦＩ】

   A47L17/08

   B08B1/00

   B08B9/087

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2019-79179(P2019-79179)

(22)【出願日】2019年4月18日

(71)【出願人】

【識別番号】315002254

【氏名又は名称】ライセンスインターナショナル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100072604

【弁理士】

【氏名又は名称】有我 軍一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100140501

【弁理士】

【氏名又は名称】有我 栄一郎

(72)【発明者】

【氏名】加藤 啓子

【テーマコード（参考）】

3B082

3B116

【Ｆターム（参考）】

3B082HH01

3B116AA23

3B116AB52

3B116BA08

(57)【要約】

【課題】洗浄力の高い不織布によって容器内面の全周を容易かつ効率的に洗浄することができ、使い勝手が向上する洗浄具を提供する。
【解決手段】柄１０と、柄１０の先端に設けられた洗浄体２０と、を備える洗浄具１であって、洗浄体２０は、不織布４５からなり柄１０を軸とした周方向の全周にわたって並ぶようにして配設された洗浄部４０を有する。各洗浄部４０は、洗浄体２０の全周にわたる外周側の面のうち、少なくとも軸から径方向に最も離れた外周面２１をそれぞれ構成する。また、洗浄部４０は、洗浄対象箇所の汚れを掻き落とすエッジ部として、周方向側のエッジ部５１、基端側のエッジ部５２および先端側のエッジ部５３を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

柄と、
前記柄の先端に設けられた洗浄体と、を備えた洗浄具であって、
前記洗浄体は、不織布からなり前記柄を軸とした周方向の全周にわたって並ぶようにして配設された洗浄部を有し、
前記各洗浄部は、前記洗浄体の全周にわたる外周側の面のうち、少なくとも前記軸から径方向に最も離れた外周面をそれぞれ構成し、
前記洗浄部は、洗浄対象箇所の汚れを掻き落とすエッジ部を有することを特徴とする洗浄具。

【請求項2】

前記エッジ部は、前記洗浄部の前記周方向側の端部に形成されて該周方向に交差する方向に延在する周方向側のエッジ部であることを特徴とする請求項１に記載の洗浄具。

【請求項3】

前記エッジ部は、前記洗浄部の前記軸方向における前記柄側の基端部に設けられ、前記軸方向に交差する方向に延在する基端側のエッジ部であることを特徴とする請求項１に記載の洗浄具。

【請求項4】

前記エッジ部は、前記洗浄部の前記軸方向における前記柄が延在する側とは反対側の先端部に設けられ、前記軸方向に交差する方向に延在する先端側のエッジ部であることを特徴とする請求項１に記載の洗浄具。

【請求項5】

前記洗浄体はスポンジからなる芯部を有し、該芯部に前記洗浄部が積層されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の洗浄具。

【請求項6】

前記洗浄体は、該洗浄体を分割した複数のブロックを合体させて構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の洗浄具。

【請求項7】

前記複数のブロックを合体させる合体手段が前記柄であることを特徴とする請求項６に記載の洗浄具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、食器、飲料容器、調理器具等を手洗いする際に用いる洗浄具に関する。

【背景技術】

【0002】

水筒や各種ボトル、あるいはポット等の深底容器の内側を洗浄する洗浄具として、柄の先端にスポンジを取り付けた柄付きスポンジが広く用いられている。また、摩擦による洗浄力がスポンジよりも高い不織布をスポンジの表面に積層して、擦り洗いによる洗浄力を向上させたものが知られている。

【0003】

例えば特許文献１には、柄部とスポンジとを備え、柄部にスポンジが着脱可能になっている洗浄具であって、矩形ブロック状に形成されたスポンジの片面に、不織布を一体形成した柄付き洗浄具が開示されている。この洗浄具は、不織布はスポンジの片面に配置されており、不織布と反対側の面および両側の側面は、スポンジで構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１−０８３５６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記従来の柄付き洗浄具によって深底容器の内面を洗浄する場合、不織布はスポンジの片面に配置されているため、容器内面には不織布で洗浄される部分とスポンジで洗浄される部分が生じる。したがって、スポンジでは洗浄できず不織布で洗浄しなければならない汚れがあった場合には、柄と容器とを相対的に回して洗浄したい箇所に不織布を接触させる必要がある。しかし、このような動作は面倒で使い勝手に劣ることから使用者の不満を生じさせるものであり、改良が求められていた。

【0006】

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、洗浄力の高い不織布によって容器内面の全周を容易かつ効率的に洗浄することができ、使い勝手が向上する洗浄具を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る洗浄具は、柄と、前記柄の先端に設けられた洗浄体と、を備えた洗浄具であって、前記洗浄体は、不織布からなり前記柄を軸とした周方向の全周にわたって並ぶようにして配設された洗浄部を有し、前記各洗浄部は、前記洗浄体の全周にわたる外周側の面のうち、少なくとも前記軸から径方向に最も離れた外周面をそれぞれ構成し、前記洗浄部は、洗浄対象箇所の汚れを掻き落とすエッジ部を有することを特徴とする。

【0008】

本発明に係る洗浄具によれば、複数の洗浄部が、洗浄体全体における軸から最も離れた外周面をそれぞれ構成するため、柄や容器を回さずにいずれかの洗浄部を容器の内周面のどの箇所にも接触させることができる。また、洗浄部のエッジ部により、落ちにくい汚れを除去することができる。したがって本発明に係る洗浄具は、洗浄力の高い不織布によって容器内面の全周面を容易かつ効率的に洗浄することができ、使い勝手が向上する。

【0009】

本発明に係る洗浄具は、前記エッジ部は、前記洗浄部の前記周方向側の端部に形成されて該周方向に交差する方向に延在する周方向側のエッジ部であることを特徴とする。

【0010】

この構成により、本発明に係る洗浄具は、深底容器内に洗浄体を入れた状態で、洗浄部の周方向側のエッジ部を容器の内周面に接触させることができる。周方向側のエッジ部を容器の内周面に摺接させることにより、容器の内周面に付着する落ちにくい汚れを周方向側のエッジ部で除去することができる。

【0011】

本発明に係る洗浄具は、前記エッジ部は、前記洗浄部の前記軸方向における前記柄側の基端部に設けられ、前記軸方向に交差する方向に延在する基端側のエッジ部であることを特徴とする。

【0012】

この構成により、本発明に係る洗浄具は、深底容器内に洗浄体を入れた状態で、洗浄部の基端側のエッジ部を容器の肩部の内面に接触させることができる。基端側のエッジ部を容器の肩部の内面に摺接させることにより、その内面に付着する落ちにくい汚れを基端側のエッジ部で除去することができる。

【0013】

本発明に係る洗浄具は、前記エッジ部は、前記洗浄部の前記軸方向における前記柄が延在する側とは反対側の先端部に設けられ、前記軸方向に交差する方向に延在する先端側のエッジ部であることを特徴とする。

【0014】

この構成により、本発明に係る洗浄具は、深底容器内に洗浄体を入れた状態で、洗浄部の先端側のエッジ部を容器内の底面に接触させることができる。先端側のエッジ部を容器内の底面に摺接させることにより、その底面に付着する落ちにくい汚れを先端側のエッジ部で除去することができる。

【0015】

本発明に係る洗浄具は、前記洗浄体はスポンジからなる芯部を有し、該芯部に前記洗浄部が積層されていることを特徴とする。

【0016】

この構成により、本発明に係る洗浄具は、水分および洗剤を含浸させた芯部を揉んで圧縮を繰り返すことにより洗剤を十分に泡立たせることができ、その結果、洗浄力が向上する。

【0017】

本発明に係る洗浄具は、前記洗浄体は、該洗浄体を分割した複数のブロックを合体させて構成されていることを特徴とする。

【0018】

この構成により、本発明に係る洗浄具は、複数の洗浄部が周方向に配設された立体形状の洗浄体を容易に形成することを可能とする。

【0019】

本発明に係る洗浄具は、前記複数のブロックを合体させる合体手段が前記柄であることを特徴とする。

【0020】

この構成により、本発明に係る洗浄具は、ブロックを合体させるための部材を別途必要とせず、構成の簡素化が図られる。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、洗浄力の高い不織布によって容器内面の全周を容易かつ効率的に洗浄することができ、使い勝手が向上する洗浄具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態に係る洗浄具の斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る洗浄具の洗浄体を示す斜視図であって、（ａ）は上面側を示し、（ｂ）は底面側を示している。

【図3】本発明の一実施形態に係る洗浄具の構成を示す分解斜視図であって、（ａ）は洗浄体を構成する２つのブロックを示し、（ｂ）は２つのブロックおよび柄を示している。

【図4】本発明の一実施形態に係る洗浄具の底面図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る洗浄具の使用例を示す斜視図である。

【図6】本発明の一実施形態に係る洗浄具の使用例を示す横断面図であって、周方向側のエッジ部でボトルの内周面を洗浄している状態を示している。

【図7】本発明の一実施形態に係る洗浄具の使用例を示す縦断面図であって、基端側のエッジ部でボトルの肩部内面を洗浄している状態を示している。

【図8】本発明の一実施形態に係る洗浄具の使用例を示す縦断面図であって、先端側のエッジ部でボトルの底部内面を洗浄している状態を示している。

【図9】本発明の一実施形態に係る洗浄具の変形例（その１）を示す分解斜視図である。

【図10】本発明の一実施形態に係る洗浄具の変形例（その１）を示す底面図である。

【図11】本発明の一実施形態に係る洗浄具の変形例（その２）を示す図であって、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は底面図である。

【図12】本発明の一実施形態に係る洗浄具の変形例（その３）を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は分解斜視図である。

【図13】本発明の一実施形態に係る洗浄具の変形例（その４）を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は分解斜視図である。

【図14】本発明の一実施形態に係る洗浄具の変形例（その５）を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0024】

（実施形態）
まず、一実施形態の構成について説明する。

【0025】

図１は、一実施形態に係る洗浄具１を示している。図１に示すように、本実施形態に係る洗浄具１は、柄１０と、柄１０の先端に設けられた洗浄体２０と、を備えている。

【0026】

本実施形態の柄１０は、その断面形状が楕円形状であって、手で握りやすい太さ（例えば、幅が１０〜２０ｍｍ程度）を有する棒状の部材で構成されている。柄１０の断面形状は楕円形状の他、例えば矩形状、多角形状、円形状等であってもよい。柄１０は、例えば、樹脂、あるいはステンレス鋼等の金属等、耐食性を有する材料で形成されている。柄１０は、柄１０を握って洗浄を行う動作中において適度な撓みが生じるような弾性を有する材料で形成されていると好ましい。

【0027】

柄１０の長さは任意であるが、本実施形態の場合の洗浄対象物である深底容器（水筒、各種ボトル、ポット等）の深さに応じた長さを有しており、例えば３００ｍｍ前後、４００ｍｍ前後といった長さに設定される。また、柄１０は、伸縮可能な構成とすると、各種の深さの容器に対応できる点で好ましい。

【0028】

洗浄体２０は、全体的な形状が柄１０を軸とした略角柱状の形状を有している。以下、柄１０の延在する方向を軸方向という。洗浄体２０は、芯部３０と、芯部３０の外周に積層された複数（この場合、４つ）の洗浄部４０と、を有している。洗浄体２０は、深底容器内に入れることのできる適宜な大きさを有し、例えば、外径が２０〜７０ｍｍ程度の範囲、長さが３０〜１５０ｍｍ程度の範囲で設定される。

【0029】

本実施形態の芯部３０は、弾力性を有するスポンジからなる。芯部３０にスポンジを用いることにより、洗浄体２０は、洗剤および水分を十分に保持することができるとともに良好な泡立ちが可能となっている。芯部３０を構成するスポンジは、例えば、ウレタン樹脂発泡体、再生セルロース発泡体、メラミン樹脂系発泡体、オレフィン樹脂系発泡体等のフォーム材料が用いられる。

【0030】

洗浄部４０は、洗浄対象の表面に摺接されて汚れを落とす際に使用される部分である。本実施形態の洗浄部４０は、弾力性を有する不織布からなるもので、一層の不織布、または複数枚の不織布を積層したものなどが用いられる。洗浄部４０を構成する不織布は、芯部３０を構成するスポンジよりも摩擦係数が高く、かつ、洗浄対象箇所を傷つけないような擦り洗いに適した素材である。洗浄部４０を構成する不織布の繊維としては、例えば、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維等が用いられる。

【0031】

洗浄部４０は、洗浄能力を高めるために、露出する表面全面に研磨粒子を分散塗布して付着させた構成としてもよい。研磨粒子は、酸化アルミニウム、シリカ、炭酸カルシウム等の鉱物粒子や、ポリエステル、ポリカーボネート、アクリル等の樹脂材料からなる粒子を用いることができる。

【0032】

洗浄体２０は、芯部３０を中心としてその外周に４つの洗浄部４０が積層されて構成されている。芯部３０に洗浄部４０を積層するには、接着剤による接合や、熱溶着による接合等の手段が採用される。接着剤としては、芯部３０および洗浄部４０の材料等に応じて適宜選択され、例えば、ウレタン系接着剤等が用いられる。

【0033】

本実施形態に係る洗浄具１は、略角柱状の芯部３０内に柄１０が同軸状に配設され、芯部３０の外周に、各洗浄部４０が、柄１０を軸とした周方向に等間隔をおいて全周にわたって並ぶようにして配設された構成となっている。

【0034】

本実施形態の洗浄部４０は、不織布を直方体状（短冊状）に成形したものである。４つの洗浄部４０は、芯部３０の外周部に、その長手方向が軸方向と略平行となり、かつ、その厚さ方向が、軸方向に直交する径方向に沿うようにして積層されている。これにより各洗浄部４０は、全体として芯部３０を中心に放射状（十字状）に配設されている。

【0035】

図２に示すように、洗浄部４０は、外周側に位置する外面４１と、柄１０が延在する側の基端側の端面４２と、柄１０が延在する側とは反対側の先端側の端面４３と、周方向の両側の２つの側面４４と、を有している。洗浄体２０の全周にわたる外周面は、各洗浄部４０の外面４１および側面４４によりほぼ構成されているが、各洗浄部４０の４つの外面４１は、その外周面のうち、柄１０すなわち軸から径方向に最も離れた洗浄体２０の外周面２１をそれぞれ構成している。本実施形態では、洗浄部４０の外面４１は平坦な面に形成されているが、周方向に沿うような外周側に凸となる湾曲面に形成されていてもよい。

【0036】

図２に示すように、各洗浄部４０は、洗浄対象箇所の汚れを掻き落とすエッジ部として、２つの周方向側のエッジ部５１と、基端側のエッジ部５２と、先端側のエッジ部５３と、を有している。

【0037】

図２に示すように、周方向側のエッジ部５１、５１は、洗浄部４０の外面４１の幅方向一端および他端にそれぞれ形成されている。周方向側のエッジ部５１、５１は、外面４１と各側面４４とによって形成される断面略直角三角形状の角部の頂部でそれぞれ構成されており、周方向に交差する方向であって略軸方向に沿って延在している。

【0038】

図２（ａ）に示すように、基端側のエッジ部５２は、洗浄部４０の軸方向における柄１０側の基端に形成されている。基端側のエッジ部５２は、外面４１と基端側の端面４２とによって形成される断面略直角三角形状の角部の頂部で構成される外面側のエッジ部５２ａと、外面４１と各側面４４とによって形成される断面略直角三角形状の角部の頂部で構成される一対の側面側のエッジ部５２ｂと、を有する。外面側のエッジ部５２ａは、軸方向に交差する方向であって洗浄部４０の幅方向に沿った方向に延在している。側面側のエッジ部５２ｂは、軸方向に交差する方向であって洗浄部４０の厚さ方向に沿った方向に延在している。

【0039】

図２（ｂ）に示すように、先端側のエッジ部５３は、洗浄部４０の軸方向における柄１０が延在する側とは反対側の先端に形成されている。先端側のエッジ部５３は、外面４１と先端側の端面４３とによって形成される略直角三角形状の角部の頂部で構成される外面側のエッジ部５３ａと、外面４１と各側面４４とによって形成される断面略直角三角形状の角部の頂部で構成される一対の側面側のエッジ部５３ｂと、を有する。外面側のエッジ部５３ａは、軸方向に交差する方向であって洗浄部４０の幅方向に沿った方向に延在している。側面側のエッジ部５３ｂは、軸方向に交差する方向であって洗浄部４０の厚さ方向に沿った方向に延在している。

【0040】

本実施形態に係る洗浄体２０は、例えば、図３（ａ）に示す直方体状の２つのブロック２５を合体させて構成することができる。ブロック２５、２５は、洗浄体２０を２つに分割した構成を有するもので、上述の芯部３０を構成する直方体状に形成されたスポンジ３５の両面に、洗浄部４０を構成する積層された所定厚さの不織布４５をそれぞれ積層して構成されている。本実施形態では、ブロック２５、２５を合体させる手段として、柄１０を用いている。

【0041】

図３（ｂ）に示すように、柄１０は、その先端に二股挟持部１１を有している。二股挟持部１１は、柄１０と一体に形成された一対の挟持片１２を有している。二股挟持部１１を有することにより、柄１０の先端部は略Ｙ字状に形成されている。

【0042】

二股挟持部１１の各挟持片１２の間にスポンジ３５、３５を圧縮して挟持することにより、柄１０の先端に洗浄体２０が形成され、かつ、その洗浄体２０が柄１０によって保持されるようになっている。各挟持片１２は、互いに接近する方向および離間する方向に弾性変形可能となっている。各挟持片１２のスポンジ３５、３５が接触する内面には、スポンジ３５、３５に係止されて洗浄体２０が柄１０から抜けることを抑える複数の凸部１２ａが形成されている。凸部１２ａは、この場合、柄１０の抜け止めが確実になされるように、先端側とは反対側に向かって突出する鉤状に形成されている。

【0043】

図３（ｂ）に示すように、２つのブロック２５、２５を、スポンジ３５、３５の側面どうしが当接するように揃えて並べ、スポンジ３５、３５が二股挟持部１１の各挟持片１２の間に押し込まれるように、柄１０とブロック２５、２５とを相対的に近づく方向に動かし、二股挟持部１１でスポンジ３５、３５を挟み込む。

【0044】

ブロック２５、２５は、スポンジ３５、３５が二股挟持部１１で圧縮されることにより、図４に示すように４つの洗浄部４０が放射状に配置されるように形状が変化し、１つの洗浄体２０に形成される。各スポンジ３５が元の形状に弾性復帰しようとする弾発力により、２つのスポンジ３５どうしが圧着する状態となるとともに各スポンジ３５が各挟持片１２内にめりこみ、洗浄体２０が柄１０に保持される。

【0045】

なお、図４では２つのスポンジ３５で構成される芯部３０および４つの不織布４５で構成される各洗浄部４０は、断面矩形状で画一的に図示されているが、スポンジ３５は二股挟持部１１により圧縮されて変形し、不織布４５も圧縮するスポンジ３５に追従して変形する。このため、洗浄体２０は実際には画一的な形状とはなりにくく、例えば、芯部３０は円柱状になったり、各洗浄部４０の外面４１は周方向に沿うような湾曲面に変形したりする場合がある。

【0046】

本実施形態では、上記のようにして２つのブロック２５を柄１０によって合体させることにより、結果的に４つの洗浄部４０が放射状に配設された立体形状の洗浄体２０になっているが、洗浄体２０の構造はこれに限定されない。例えば、予めスポンジにより直方体状の芯部３０を成形し、その芯部３０の４面の外周部に、短冊状の４つの洗浄部４０をそれぞれ接合して立体形状の洗浄体２０を構成し、その洗浄体２０の芯部３０に柄１０の先端部を突き刺して接合した構造としてもよい。

【0047】

次に、本実施形態に係る洗浄具１の使用方法およびそれに伴う作用を説明する。

【0048】

図５〜図８は、本実施形態に係る洗浄具１によって透明な円筒状のボトル（深底容器）１００の内面を洗浄する状態を示している。

【0049】

図５および図７に示すように、ボトル１００は、主体を構成する胴部１１０を有し、さらに、肩部１２０と、底部１３０と、口部１４０と、を有している。

【0050】

洗浄具１は、洗浄体２０に水分および洗剤が適量含浸され、柄１０を持って洗浄体２０を口部１４０からボトル１００内に入れ、柄１０を介して洗浄体２０の洗浄部４０をボトル１００の内面に押し付けて接触させ、適度な圧力を加えながら往復摺接させることにより、ボトル１００の内面を洗浄することができる。

【0051】

本実施形態に係る洗浄具１によれば、ボトル１００の内面に、洗浄部４０の外面４１を摺接させることにより、その内面を効率よく洗浄することができる。

【0052】

また、本実施形態に係る洗浄具１は、図６に示すように、ボトル１００の胴部１１０の内周面１１０ａに対し、洗浄部４０の周方向側のエッジ部５１を立てた状態に接触させ、摺接させることにより、その内周面１１０ａを洗浄することができる。

【0053】

また、洗浄具１をボトル１００の軸線に対し傾け、基端側のエッジ部５２の外面側のエッジ部５２ａや側面側のエッジ部５２ｂ、あるいは先端側のエッジ部５３の外面側のエッジ部５３ａや側面側のエッジ部５３ｂを、内周面１１０ａに立てた状態に接触させ、柄１０を軸方向に動かして摺接させることによっても、内周面１１０ａを洗浄することができる。

【0054】

また、本実施形態に係る洗浄具１では、図７に示すように、洗浄具１をボトル１００に対し相対的に傾けて、ボトル１００の肩部１２０の内面１２０ａに対し洗浄部４０の基端側のエッジ部５２を立てた状態で接触させ、摺接させることにより、その内面１２０ａを洗浄することができる。また、胴部１１０の内周面１１０ａと肩部１２０の内面１２０ａとの間に形成される内隅部１２０ｂに基端側のエッジ部５２を摺接させることにより、その内隅部１２０ｂを洗浄することができる。この場合、基端側のエッジ部５２を構成する外面側のエッジ部５２ａおよび側面側のエッジ部５２ｂのいずれか一方、または双方を用いて、内面１２０ａや内隅部１２０ｂを洗浄することができる。

【0055】

また、本実施形態に係る洗浄具１では、図８に示すように、洗浄具１をボトル１００に対し相対的に傾けて、ボトル１００の底部１３０の内面である内側底面１３０ａに対し洗浄部４０の先端側のエッジ部５３を立てた状態で接触させ、摺接させることにより、その内側底面１３０ａを洗浄することができる。また、胴部１１０の内周面１１０ａと底部１３０の内側底面１３０ａとの間に形成される内隅部１３０ｂに先端側のエッジ部５３を摺接させることにより、その内隅部１３０ｂを洗浄することができる。この場合、先端側のエッジ部５３を構成する外面側のエッジ部５３ａおよび側面側のエッジ部５３ｂのいずれか一方、または双方を用いて、内側底面１３０ａや内隅部１３０ｂを洗浄することができる。

【0056】

本実施形態に係る洗浄具１は、４つの洗浄部１０の各外面４１が、洗浄体２０全体における軸から最も離れた外周面２１をそれぞれ構成している。すなわち洗浄体２０全体の最も外周側に形成されている外周面２１は、その全面が洗浄部４０の外面４１のみで構成され、スポンジで構成された芯部３０は外周面２１を構成していない。このため、上記のようにボトル１００の内周面１１０ａを洗浄する場合において、４つの洗浄部４０のうちのいずれかの洗浄部４０を、柄１０やボトル１００を回さずに内周面１１０ａのどの箇所にも接触させることができる。したがって本実施形態に係る洗浄具１は、洗浄力の高い不織布からなる洗浄部４０によってボトル１００の内周面１１０ａを容易かつ効率的に洗浄することができ、使い勝手が向上する。

【0057】

また、洗浄部４０の各エッジ部５１、５２、５３で汚れを掻き落とすようにして洗浄することができる。このため、上述したようにしてこれらエッジ部５１、５２、５３を摺接させた箇所の落ちにくい汚れ（例えば、茶渋、水垢等の固着している汚れ）を効果的に除去することができる。特に、肩部１２０の内面１２０ａや各内隅部１２０ｂ、１３０ｂといった洗浄部４０の外面４１を接触させにくい箇所も、基端側のエッジ部５２や先端側のエッジ部５３を用いて掻き落とすことにより汚れを除去することができる。

【0058】

また、本実施形態に係る洗浄具１は、洗浄体２０がスポンジからなる芯部３０を有するため、水分と洗剤を含浸させた芯部３０を揉んで圧縮を繰り返すことにより洗剤を十分に泡立たせることができ、その結果、洗浄力を向上させることができる。

【0059】

また、本実施形態に係る洗浄具１は、洗浄体２０を分割した２つのブロック２５を柄１０により合体させて、洗浄体２０を構成している。このように２つのブロック２５を合体させて洗浄体２０を構成することにより、立体形状の洗浄体２０を容易に形成することができる。

【0060】

また、本実施形態に係る洗浄具１は、２つのブロック２５を合体させる合体手段が柄１０であるため、各ブロック２５を合体させるための部材を必要とせず、構成の簡素化が図られる。

【0061】

（変形例）
次に、上述した一実施形態の変形例のいくつかを説明する。なお、各変形例において上記実施形態と共通する構成要素には同一の符号を付し説明を省略するものとする。

【0062】

上述した実施形態においては、２つのブロック２５で洗浄体２０を構成しているが、ブロック２５の数は任意である。例えば図９に示すように、３つのブロック２５を、上述したように柄１０の二股挟持部１１で挟持することにより、図１０に示すように６つの洗浄部４０が放射状に配置された洗浄体２０としてもよい。

【0063】

一方、複数の洗浄部４０を有する洗浄体２０は、図１１（ａ）に示す１つのブロック２６によっても得ることができる。ブロック２６は、上述の芯部３０を構成する直方体状に形成されたスポンジ３６の両面に、洗浄部４０を構成する所定厚さの不織布４６がそれぞれ積層されている。そして各不織布４６は、幅方向中央にスポンジ３６の途中まで入れられた切り込み２６ａによって２つに分離されている。

【0064】

この変形例は、切り込み２６ａによってスポンジ３６の両面に２つの不織布４５をそれぞれ有する構成となり、上述した柄１０の二股挟持部１１でスポンジ３６を両側面から挟んで挟持することにより、図１１（ｂ）に示すように４つの洗浄部４０が放射状に配置された洗浄体２０が構成される。

【0065】

上述した一実施形態に係る洗浄部４０は、軸方向に延在する短冊状に形成されたものであったが、洗浄部４０の形態は限定されず、例えば図１２〜図１４に示す形態であってもよい。

【0066】

図１２（ａ）に示す洗浄体２０は、芯部３０に、略矩形状の複数の洗浄部４０が軸方向および周方向に分離して配設されている。この場合、軸方向には２つの洗浄部４０が配設されており、それら軸方向に配設された各洗浄部４０の対向部分には、周方向に延在する中間エッジ部５４が形成されている。それら中間エッジ部５４は軸方向の中央部に位置している。各洗浄部４０の外面４１により、洗浄体２０全体の全周にわたる外周面２１が構成されている。

【0067】

図１２（ａ）に示す洗浄体２０は、例えば図１２（ｂ）に示す２つのブロック２７を合体させて構成することができる。各ブロック２７は、スポンジ３５の両面の両端部に洗浄部４０を構成する不織布４５がそれぞれ積層されており、双方のスポンジ３５の側面を柄１０の二股挟持部１１で挟んで挟持することにより、図１２（ａ）に示す４つの洗浄部４０が上下に分離した洗浄体２０を構成することができる。

【0068】

図１２（ａ）に示す洗浄体２０によれば、洗浄部４０の外面４１をボトル１００の内周面１１０ａに接触させ、柄１０を軸方向に動かすことにより、各中間エッジ部５４により内周面１１０ａの汚れを掻き落とすことができ、洗浄効果が向上する。

【0069】

図１３（ａ）に示す洗浄体２０は、芯部３０に、細長い平行四辺形状にカットされた不織布４７からなる３つの洗浄部４０が軸方向に対し斜めに傾斜するよう巻かれて配設されている。各洗浄部４０は、周方向に交差する周方向側のエッジ部５５をそれぞれ有している。

【0070】

この変形例の芯部３０は、図１３（ｂ）に示すように予め円柱状に成形されている。各不織布４７は、その芯部３０の外周面に、接着等の接合手段で周方向に等間隔をおいて積層される。また、この場合の柄１０は、先端部が二股とはなっておらず先細りに形成されており、その側面に抜け止め用の複数の鉤状の凸部１０ａが形成されている。複数の凸部１０ａが形成された柄１０の先端部は、芯部３０の一端面からスリット３０ａに差し込まれて芯部３０の中心に配設され、芯部３０に接着されるように構成されている。なお、図示例では不織布４７からなる洗浄部４０の数は３つであるが、その数は任意であり、また、軸方向に対する傾斜角度も任意であって適宜に設定される。

【0071】

また、図１４（ａ）に示す洗浄体２０は、図１３に示した円柱状の芯部３０の外周部に、湾曲形状にカットされた不織布４８からなる３つの洗浄部４０をらせん状に巻いて接合したものである。各洗浄部４０は、周方向に交差する周方向側のエッジ部５６をそれぞれ有している。図１４（ｂ）に示すように、芯部３０および柄１０は図１３に示したものと同様の構成となっており、柄１０は芯部３０に差し込まれて接着される。なお、図示例では不織布４８からなる洗浄部４０の数は３つであるが、その数は任意であり、また、不織布４８の湾曲の度合も任意であって適宜に設定される。

【0072】

図１３および図１４に示す洗浄体２０では、各洗浄部４０の外面４１により、洗浄体２０全体の全周にわたる外周面２１が構成されている。そして、周方向側の各エッジ部５５、５６により、それぞれボトル１００の内周面１１０ａの汚れを掻き落とすことができ、洗浄効果が向上する。

【産業上の利用可能性】

【0073】

本発明は、洗浄力の高い不織布によって容器内面の全周を容易かつ効率的に洗浄することができ、使い勝手が向上する洗浄具として有用である。

【符号の説明】

【0074】

１ 洗浄具
１０ 柄
２０ 洗浄体
２１ 洗浄体の外周面
２５ ブロック
３０ 芯部
３５ スポンジ
４０ 洗浄部
４１ 洗浄部の外面
４２ 洗浄部の基端側の端面
４３ 洗浄部の先端側の端面
４４ 洗浄部の側面
４５ ４６ ４７ ４８ 不織布
５１、５５、５６ 周方向側のエッジ部
５２ 基端側のエッジ部
５３ 先端側のエッジ部
５４ 中間エッジ部
１００ ボトル（洗浄対象）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】