特開 2020-181804 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2020-181804(P2020-181804A)

(43)【公開日】2020年11月5日

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/71 20110101AFI20201009BHJP

【ＦＩ】

   H01R12/71

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2019-134425(P2019-134425)

(22)【出願日】2019年7月22日

(31)【優先権主張番号】62/838,345

(32)【優先日】2019年4月25日

(33)【優先権主張国】US

(71)【出願人】

【識別番号】591043064

【氏名又は名称】モレックス エルエルシー

(74)【代理人】

【識別番号】100116207

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100096426

【弁理士】

【氏名又は名称】川合 誠

(72)【発明者】

【氏名】権藤 大志

【テーマコード（参考）】

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E223AB01

5E223AB43

5E223AB62

5E223AC23

5E223BA01

5E223BA07

5E223BA08

5E223BB01

5E223BB12

5E223CB22

5E223CB31

5E223CB38

5E223CD01

5E223CD02

5E223DA05

5E223DB08

5E223DB11

5E223DB25

5E223DB33

5E223DB36

5E223EA03

(57)【要約】

【課題】簡素な構成でありながら、接触凸部に必要な接触圧を付与し得るばね力を発揮可能な程度に接触腕部のばね長を確保することができ、製造が容易で、小型化が可能で、信頼性が高くなるようにする。
【解決手段】コネクタ本体は、嵌合凹部が形成された嵌合ガイド部を含み、補強金具は、嵌合ガイド部の端壁部の外側に取付けられる本体部と、本体部の上端に接続され、端壁部の上側及び内側を覆う端壁カバー部と、端壁カバー部の下端に接続された接触腕部とを含み、接触腕部は、嵌合凹部の底面に沿って延在する底面部と、底面部の先端から上方に延出する立設部とを含み、立設部は、その先端近傍に形成され、コネクタ本体の幅方向中心に向けて膨出する接触凸部を含む。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

（ａ）コネクタ本体と、該コネクタ本体に取付けられる端子と、前記コネクタ本体に取付けられる補強金具とを備えるコネクタであって、
（ｂ）前記コネクタ本体は、長手方向両端に形成された嵌合ガイド部であって、相手方コネクタの相手方コネクタ本体の長手方向両端に形成された相手方嵌合ガイド部が挿入される嵌合凹部が形成された嵌合ガイド部を含み、
（ｃ）前記補強金具は、前記コネクタ本体の幅方向に延在する本体部であって、前記嵌合ガイド部の端壁部の外側に取付けられる本体部と、該本体部の上端に接続され、前記端壁部の上側及び内側の少なくとも一部を覆う端壁カバー部と、該端壁カバー部の下端に接続された一対の弾性変形可能な接触腕部とを含み、
（ｄ）各接触腕部は、前記嵌合凹部の底面に沿って延在する底面部と、該底面部の先端から上方に延出する立設部とを含み、
（ｅ）前記底面部は前記端壁カバー部の下端から前記コネクタ本体の長手方向中心に向けて延出する縦部と、該縦部の先端から前記コネクタ本体の幅方向外側に向けて延出する横部とを含み、
（ｆ）前記立設部は、その先端近傍に形成され、前記コネクタ本体の幅方向中心に向けて膨出する接触凸部を含むことを特徴とするコネクタ。

【請求項2】

前記補強金具は、前記端壁カバー部の下端に接続され、前記嵌合凹部の底面の少なくとも一部を覆う凹部カバー部を含み、該凹部カバー部は、前記コネクタ本体の幅方向に関して一対の接触腕部の縦部同士の間に、該縦部から離間して配設され、前記嵌合凹部の底板の一部分であって前記凹部カバー部の両側に位置する部分と一体化されている請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記底面部は、前記嵌合凹部の底板に形成された底板開口内に収容され、前記立設部は、前記嵌合凹部の側壁の内側面に形成された側壁凹部内に収容される請求項１又は２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記底面部は、上下方向から観た形状が略Ｌ字状であり、前記横部が前記コネクタ本体の幅方向外側に向けて変位するように弾性変形可能であり、前記立設部は、前後方向から観た形状が略Ｓ字状であり、前記接触凸部が前記コネクタ本体の幅方向外側に向けて変位するように弾性変形可能である請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。

【請求項5】

前記補強金具は、前記本体部の両端に接続され、前記コネクタ本体の長手方向中心を向いて延出する左右一対の側方覆部と、該側方覆部の上端に接続され、前記嵌合凹部の側壁の上側の少なくとも一部を覆う側壁上カバー部と、前記本体部に形成された貫通孔とを更に含み、前記補強金具は、インサート成形によって前記コネクタ本体と一体化された部材である請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ。

【請求項6】

請求項１〜５のいずれか１項に記載のコネクタと、該コネクタと嵌合する相手方コネクタとを有するコネクタ対。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、コネクタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、一対の平行な回路基板同士を電気的に接続するために、基板対基板コネクタ等のコネクタが使用されている。このようなコネクタは、一対の回路基板における相互に対向する面の各々に取付けられ、互いに嵌合して導通するようになっている（例えば、特許文献１参照。）。

【0003】

図７は従来のコネクタを示す一部分解斜視図である。

【0004】

図において、８１１は、図示されない回路基板に実装されるコネクタのハウジングであり、長手方向に延在する一対の細長い側壁部８１４と、長手方向に延在し、前記一対の側壁部８１４の間に配設された凸部８１３とを有する。そして、該凸部８１３の両側には、各側壁部８１４との間に長手方向に延在する細長い凹溝部８１２が形成され、該凹溝部８１２内には、複数の端子８６１がコネクタの長手方向に並んで取付けられている。

【0005】

そして、前記コネクタが図示されない相手方コネクタと嵌合すると、前記凹溝部８１２内に、相手方コネクタの相手方ハウジングに形成された一対の凸部の各々が挿入される。これにより、前記端子８６１は、前記凸部に並んで取付けられた図示されない相手方端子の各々と接触して導通する。

【0006】

また、前記ハウジング８１１の長手方向両端には嵌合ガイド部８２１が形成され、該嵌合ガイド部８２１には、前記凹溝部８１２に連結された嵌合凹部８２２が形成されている。そして、前記嵌合ガイド部８２１には、電源端子として機能する補強金具８５１が取付けられる。該補強金具８５１は、前記ハウジング８１１の幅方向に延在する本体部８５３と、該本体部８５３の中央部分における上端から嵌合凹部８２２の内側に向けて屈曲して延出する曲部８５４と、前記本体部８５３の左右両端における上端から嵌合凹部８２２の内側に向けて屈曲して延出する第１弾性腕部８５５及び第２弾性腕部８５６とを含んでいる。

【0007】

前記第１弾性腕部８５５は、前記嵌合凹部８２２におけるハウジング８１１の幅方向一端から他端に向けて延出し、その自由端は相手方コネクタの図示されない相手方補強金具と接触する第１接触部８５５ａとなっている。また、前記第２弾性腕部８５６は、前記嵌合凹部８２２内を第１弾性腕部８５５と反対方向に向けて延出し、その自由端は相手方コネクタの図示されない相手方補強金具と接触する第２接触部８５６ａとなっている。そして、前記第１接触部８５５ａと第２接触部８５６ａとは、前記嵌合凹部８２２の左右の内壁に互いに対向するように配置される。なお、前記第１弾性腕部８５５と第２弾性腕部８５６とは、前記嵌合凹部８２２内においてコネクタの長手方向に並んで配置される。

【0008】

これにより、前記コネクタが図示されない相手方コネクタと嵌合すると、前記嵌合凹部８２２内に相手方コネクタの図示されない嵌合凸部が挿入され、該嵌合凸部に配設された相手方補強金具が左右の第１接触部８５５ａ及び第２接触部８５６ａと接触して導通する。したがって、前記相手方補強金具に接続された電源ラインと補強金具８５１に接続された電源ラインとが相互に通電される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開２０１５−１２２１８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

しかしながら、前記従来のコネクタにおいては、コネクタの幅方向に延在する第１弾性腕部８５５と第２弾性腕部８５６とが、嵌合凹部８２２内においてコネクタの長手方向に並んで配置されるようになっているので、構造が複雑化してしまう。また、小型化するためにコネクタの全長を短縮する場合、第１弾性腕部８５５及び第２弾性腕部８５６の幅が狭くなってばね力が低下するので、第１接触部８５５ａ及び第２接触部８５６ａの相手方補強金具に対する接触圧が小さくなり、相手方補強金具との接触が不確実になってしまう。なお、第１接触部８５５ａ及び第２接触部８５６ａの相手方補強金具に対する接触圧を増加させようとすると、第１弾性腕部８５５及び第２弾性腕部８５６の幅が広くなり、コネクタの全長が長くなってしまう。

【0011】

ここでは、前記従来のコネクタの問題点を解決して、簡素な構成でありながら、接触凸部に必要な接触圧を付与し得るばね力を発揮可能な程度に接触腕部のばね長を確保することができ、製造が容易で、小型化が可能で、信頼性の高いコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

そのために、コネクタにおいては、コネクタ本体と、該コネクタ本体に取付けられる端子と、前記コネクタ本体に取付けられる補強金具とを備えるコネクタであって、前記コネクタ本体は、長手方向両端に形成された嵌合ガイド部であって、相手方コネクタの相手方コネクタ本体の長手方向両端に形成された相手方嵌合ガイド部が挿入される嵌合凹部が形成された嵌合ガイド部を含み、前記補強金具は、前記コネクタ本体の幅方向に延在する本体部であって、前記嵌合ガイド部の端壁部の外側に取付けられる本体部と、該本体部の上端に接続され、前記端壁部の上側及び内側の少なくとも一部を覆う端壁カバー部と、該端壁カバー部の下端に接続された一対の弾性変形可能な接触腕部とを含み、各接触腕部は、前記嵌合凹部の底面に沿って延在する底面部と、該底面部の先端から上方に延出する立設部とを含み、前記底面部は前記端壁カバー部の下端から前記コネクタ本体の長手方向中心に向けて延出する縦部と、該縦部の先端から前記コネクタ本体の幅方向外側に向けて延出する横部とを含み、前記立設部は、その先端近傍に形成され、前記コネクタ本体の幅方向中心に向けて膨出する接触凸部を含む。

【0013】

他のコネクタにおいては、さらに、前記補強金具は、前記端壁カバー部の下端に接続され、前記嵌合凹部の底面の少なくとも一部を覆う凹部カバー部を含み、該凹部カバー部は、前記コネクタ本体の幅方向に関して一対の接触腕部の縦部同士の間に、該縦部から離間して配設され、前記嵌合凹部の底板の一部分であって前記凹部カバー部の両側に位置する部分と一体化されている。

【0014】

更に他のコネクタにおいては、さらに、前記底面部は、前記嵌合凹部の底板に形成された底板開口内に収容され、前記立設部は、前記嵌合凹部の側壁の内側面に形成された側壁凹部内に収容される。

【0015】

更に他のコネクタにおいては、さらに、前記底面部は、上下方向から観た形状が略Ｌ字状であり、前記横部が前記コネクタ本体の幅方向外側に向けて変位するように弾性変形可能であり、前記立設部は、前後方向から観た形状が略Ｓ字状であり、前記接触凸部が前記コネクタ本体の幅方向外側に向けて変位するように弾性変形可能である。

【0016】

更に他のコネクタにおいては、さらに、前記補強金具は、前記本体部の両端に接続され、前記コネクタ本体の長手方向中心を向いて延出する左右一対の側方覆部と、該側方覆部の上端に接続され、前記嵌合凹部の側壁の上側の少なくとも一部を覆う側壁上カバー部と、前記本体部に形成された貫通孔とを更に含み、前記補強金具は、インサート成形によって前記コネクタ本体と一体化された部材である。

【0017】

コネクタ対においては、本開示のコネクタと、該コネクタと嵌合する相手方コネクタとを有する。

【発明の効果】

【0018】

本開示によれば、コネクタは、複数の端子が取付けられた凸部同士の間隔を狭くすることができ、製造が容易で、小型化が可能であり、信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとの嵌合直前の状態を示す第１コネクタ側から観た斜視図である。

【図2】本実施の形態における第２コネクタの分解図である。

【図3】本実施の形態における第２コネクタの上面図である。

【図4】本実施の形態における第２コネクタの下面図である。

【図5】本実施の形態における第２コネクタの第２補強金具の二面図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。

【図6】本実施の形態における第１コネクタの斜視図である。

【図7】従来のコネクタを示す一部分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

【0021】

図１は本実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとの嵌合直前の状態を示す第１コネクタ側から観た斜視図、図２は本実施の形態における第２コネクタの分解図、図３は本実施の形態における第２コネクタの上面図、図４は本実施の形態における第２コネクタの下面図、図５は本実施の形態における第２コネクタの第２補強金具の二面図である。なお、図５において、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。

【0022】

図において、１０１は、本実施の形態におけるコネクタである一対の基板対基板コネクタの一方としての第２コネクタである。該第２コネクタ１０１は、実装部材としての図示されない基板である第２基板の表面に実装される表面実装型のコネクタであって、後述される相手方コネクタとしての第１コネクタ１と互いに嵌合される。また、該第１コネクタ１は一対の基板対基板コネクタの他方であり、実装部材としての図示されない基板である第１基板の表面に実装される表面実装型のコネクタである。

【0023】

なお、本実施の形態における第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１は、好適には、基板としての第１基板及び第２基板を電気的に接続するために使用するものであるが、他の部材を電気的に接続するためにも使用することができる。前記第１基板及び第２基板は、例えば、電子機器等に使用されるプリント回路基板、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ）等であるが、いかなる種類の基板であってもよい。

【0024】

また、本実施の形態において、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の各部が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

【0025】

そして、前記第２コネクタ１０１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成されたコネクタ本体としての第２ハウジング１１１を有する。該第２ハウジング１１１は、図に示されるように、概略直方体である概略長方形の厚板状の形状を備える。そして、第２ハウジング１１１の第１コネクタ１が嵌入される側、すなわち、嵌合面１１１ａ側（Ｚ軸正方向側）には、周囲が囲まれた概略長方形の凹部１１２であって、第１ハウジング１１と嵌合する凹部１１２が形成されている。そして、該凹部１１２内には後述される凹溝部１３と嵌合する島部としての第２凸部１１３が第２ハウジング１１１と一体的に形成され、また、前記第２凸部１１３の両側には該第２凸部１１３と平行に延在する側壁部１１４が第２ハウジング１１１と一体的に形成されている。

【0026】

前記第２凸部１１３及び側壁部１１４は、凹部１１２の底面から上方（Ｚ軸正方向）に向けて突出し、第２コネクタ１０１の長手方向に延在する。これにより、前記第２凸部１１３の両側には、凹部１１２の一部として、第２コネクタ１０１の長手方向（Ｘ軸方向）に延在する細長い凹部である凹溝部１１２ａが形成される。

【0027】

前記第２凸部１１３の両側の側面、及び、側壁部１１４の内側の側面には凹溝状の第２端子収容溝キャビティ１１５ａが形成されている。また、前記第２凸部１１３及び側壁部１１４には孔状の第２端子収容孔キャビティ１１５ｂが形成されている。そして、前記第２端子収容溝キャビティ１１５ａと第２端子収容孔キャビティ１１５ｂとは、凹溝部１１２ａの底面において連結されて互いに一体化しているので、第２端子収容溝キャビティ１１５ａと第２端子収容孔キャビティ１１５ｂとを統合的に説明する場合には、第２端子収容キャビティ１１５として説明する。そして、該第２端子収容キャビティ１１５の各々には、端子としての第２端子１６１が収容され、これにより、各凹溝部１１２ａに、複数の第２端子１６１は、所定のピッチで、かつ、複数個（図に示される例において、３２個）ずつ並んで配設される。

【0028】

前記第２端子１６１は、導電性の金属板に打抜き等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、本体部１６３と、該本体部１６３の下端に接続されたテール部１６２と、前記本体部１６３の下端近傍から第２コネクタ１０１の幅方向（Ｙ軸方向）に延在する接続部１６４と、該接続部１６４から上方（Ｚ軸正方向）に向けて延出する接触部１６５とを備える。なお、該接触部１６５の先端近傍には、本体部１６３に向けて突出する接触凸部１６５ａが形成されていることが望ましい。

【0029】

前記本体部１６３は、第２端子収容孔キャビティ１１５ｂに圧入されて保持される部分である。また、前記テール部１６２は、本体部１６３の下端に曲げて接続され、第２ハウジング１１１の幅方向に延在し、第２基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される。なお、前記導電トレースは、典型的には、信号ラインである。さらに、前記接触部１６５は、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合すると、前記第１コネクタ１が備える第１端子６１と接触する部分であり、望ましくは、接触凸部１６５ａが第１端子６１の接触部６５に形成された接触凹部６５ａと係合する。

【0030】

前記第２端子１６１は、第２ハウジング１１１の下方から、第２端子収容キャビティ１１５に挿入されて第２ハウジング１１１に取付けられる。これにより、第２端子１６１は、本体部１６３が第２端子収容孔キャビティ１１５ｂに圧入されて保持され、接触部１６５は第２端子収容溝キャビティ１１５ａ内に収容されて凹溝部１１２ａに露出し、テール部１６２の下面は、第２ハウジング１１１の下面としての実装面１１１ｂに露出する。

【0031】

また、各凹溝部１１２ａに取付けられる第２端子１６１は、隣接するもの同士の姿勢が、凹溝部１１２ａの幅方向に関して反対向きとなるように、方向付けられている。図１〜４に示される例において、Ｙ軸正方向側の凹溝部１１２ａに取付けられる第２端子１６１のうち前端（Ｘ軸正方向端）に位置する第２端子１６１の姿勢は、テール部１６２がＹ軸負方向に向けて突出するように方向付けられているのに対して、前端から２番目に位置する第２端子１６１の姿勢は、テール部１６２がＹ軸正方向に向けて突出するように方向付けられている。このように、第２端子１６１は、交互に反対向きとなるように並べて凹溝部１１２ａに取付けられているので、該凹溝部１１２ａの両側において実装面１１１ｂに露出するテール部１６２のピッチは、第２端子１６１のピッチの２倍となる。したがって、第２基板の接続パッドへのはんだ付等による接続作業を容易に行うことができる。また、凹溝部１１２ａに露出する接触部１６５のピッチも、第２端子１６１のピッチの２倍となる。

【0032】

また、前記第２ハウジング１１１の長手方向両端には嵌合ガイド部としての第２突出端部１２１が各々配設されている。各第２突出端部１２１には、前記凹部１１２の一部として嵌合凹部１２２が形成されている。該嵌合凹部１２２は、略長方形の凹部であり、各凹溝部１１２ａの長手方向両端に接続されている。そして、前記嵌合凹部１２２内には、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合された状態において、第１コネクタ１が備える相手方嵌合ガイド部としての第１突出端部１８が挿入される。

【0033】

そして、補強金具としての第２補強金具１５１は、金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、第２ハウジング１１１の幅方向に延在し、第２突出端部１２１の端壁部１２１ｂの外側を覆う本体部としての第２本体部１５２と、該第２本体部１５２の左右両端に接続された側方覆部１５３と、前記第２本体部１５２の下端に接続された左右一対のテール部１５６と、前記第２本体部１５２の上端に接続された端壁カバー部１５７と、該端壁カバー部１５７に接続された凹部カバー部１５５及び左右一対の弾性部材としての接触腕部１５４とを備える。

【0034】

なお、前記第２補強金具１５１は、オーバーモールド、アウトサート成形、乃至、インサート成形と称される成形方法（以下、「インサート成形」と言う。）によって第２ハウジング１１１と一体成形されることにより、前記第２突出端部１２１に一体的に取付けられて一体化される部材であるから、第２ハウジング１１１から離間して存在するものではなく、また、第２ハウジング１１１における第２補強金具１５１が取付けられる箇所は、第２補強金具１５１と離れた状態で図２に示されるような形状で存在するものではなく、図２の描画は、あくまでも説明の都合上なされたものであることに留意されたい。

【0035】

前記第２本体部１５２には、該第２本体部１５２をその板厚方向に貫通する貫通孔１５２ａが形成され、該貫通孔１５２ａを通して、端壁部１２１ｂの外側部分としての端壁外側部１２１ｂ１と端壁部１２１ｂの内側部分としての端壁内側部１２１ｂ２とが互いに連結されている。したがって、端壁部１２１ｂは、第２補強金具１５１の第２本体部１５２と強固に一体化され、第２コネクタ１０１の長手方向の寸法が小さく、肉薄であっても、高い強度を発揮する。

【0036】

前記テール部１５６は、第２コネクタ１０１の長手方向外側を向いて延出し、第２基板の表面に露出する図示されない接続パッドにはんだ付等によって接続固定される。なお、該接続パッドは、例えば、電力ラインである導電トレースに連結されていることが望ましい。

【0037】

各側方覆部１５３の先端には概略長方形の平板状の側板部１５３ａが形成され、該側板部１５３ａの上端には側壁上カバー部１５３ｂが接続されている。前記側板部１５３ａは、前記嵌合凹部１２２の側壁である側壁延長部１２１ｃの外側面の少なくとも半分を覆う程度の大きさを有する。また、前記側壁上カバー部１５３ｂは、前記側壁延長部１２１ｃの上端の少なくとも半分程度を覆うように９０度以上湾曲し、その先端１５３ｅが嵌合凹部１２２内に向けて斜め下方向に向くように延出し、前記先端１５３ｅの近傍は、傾斜面部１５３ｄとなっている。なお、必要に応じて、前記側板部１５３ａの下端１５３ｃが第２基板の表面に接近又は当接するようにすることもできる。この場合、前記下端１５３ｃを第２基板の接続パッドへはんだ付等によって接続することにより、第２補強金具１５１の第２基板への接続強度が向上する。

【0038】

前記端壁カバー部１５７は、第２本体部１５２の上端に曲げて接続され、全体的に第２ハウジング１１１の幅方向に延在して端壁部１２１ｂの上面の過半を覆う端壁上カバー部１５７ａと、該端壁上カバー部１５７ａの下端から嵌合凹部１２２内に向けて斜め下方に延出する斜面部１５７ｂと、該斜面部１５７ｂの下端から真下に向けて真直ぐ延出する下端部１５７ｃとを含んでいる。

【0039】

なお、該下端部１５７ｃは、必ずしも真下に向けて真直ぐ延出するものである必要はなく、例えば、斜面部１５７ｂから連続する斜面であってもよい。

【0040】

前記下端部１５７ｃに接続された凹部カバー部１５５は、端壁部１２１ｂに対向する島部としての第２凸部１１３の端部である島端部１１３ａに向けて下端部１５７ｃから真直ぐ延出する連結部１５５ｂと、該連結部１５５ｂの先端に接続された島端カバー部１５５ａとを含んでいる。前記連結部１５５ｂは、嵌合凹部１２２の幅方向の中心を第２コネクタ１０１の長手方向に延在する細長い帯状の板材であって、その上面は、嵌合凹部１２２の底板１２２ｂの上面と面一となっている。該底板１２２ｂは、前記連結部１５５ｂの両側に沿って第２コネクタ１０１の長手方向に延在し、端壁部１２１ｂの下端と島端部１１３ａの下端両側とを連結するように形成されている。そのため、インサート成形によって第２ハウジング１１１が成形される際に、金型のキャビティに注入される溶融した絶縁性材料が底板１２２ｂに相当する箇所をスムーズに流れて、前記キャビティ内を隙間なく充填することができる。

【0041】

また、前記島端カバー部１５５ａは、連結部１５５ｂの先端から立上がるような側面形状が略Ｊ字状の部材であって、島端部１１３ａの表面の少なくとも一部を覆うように島端部１１３ａと一体化されている。

【0042】

具体的には、島端カバー部１５５ａは、連結部１５５ｂの先端にほぼ９０度曲げて接続され、上下方向に延在する島端面カバー部１５５ａ１と、該島端面カバー部１５５ａ１の上端に接続され、約１８０度湾曲する島端上面カバー部１５５ａ２と、該島端上面カバー部１５５ａ２の先端から下方に向けて延出する島端没入部１５５ａ３とを含んでいる。第２補強金具１５１と第２ハウジング１１１とが一体化されると、島端没入部１５５ａ３の全体及び島端上面カバー部１５５ａ２の一部が島端部１１３ａ内に埋設される。また、島端面カバー部１５５ａ１及び島端上面カバー部１５５ａ２の過半が島端部１１３ａの外面に露出する。これにより、島端部１１３ａは、一体化した島端カバー部１５５ａによって覆われるので、確実に保護される。また、第２補強金具１５１は、長手方向の両端において、端壁カバー部１５７が端壁部１２１ｂと一体化されるとともに島端カバー部１５５ａが第２凸部１１３と一体化されるので、強度が向上する。

【0043】

前記接触腕部１５４は、凹部カバー部１５５の左右両側において、該凹部カバー部１５５から離間した位置で、端壁カバー部１５７の下端部１５７ｃに接続されている。各接触腕部１５４は、上下方向（Ｚ軸方向）から観た形状が略Ｌ字状の平板状の底面部１５４ｂと、該底面部１５４ｂの先端から上方に延出する立設部１５４ｃとを含んでいる。該立設部１５４ｃは、前後方向（Ｘ軸方向）から観た形状が略Ｓ字状となるように湾曲した板材である。そして、前記立設部１５４ｃは、その上端、すなわち、先端の近傍において、第２ハウジング１１１の幅方向中心に向けて膨出するような形状に形成された接触部としての接触凸部１５４ａと、該接触凸部１５４ａの上端から延出する傾斜部１５４ｄとを含んでいる。

【0044】

具体的には、底面部１５４ｂは、凹部カバー部１５５の連結部１５５ｂと平行に下端部１５７ｃから直線的に延出する縦部１５４ｂ１と、該縦部１５４ｂ１の先端から左右の側壁延長部１２１ｃに向けて直線的に延出する横部１５４ｂ２とを含んでいる。なお、前記下端部１５７ｃにおける縦部１５４ｂ１が接続されている部分は、底面接続部１５７ｃ２であって、該底面接続部１５７ｃ２の左右両側には切欠き１５７ｃ１が形成されている。前記底面接続部１５７ｃ２の幅は、前記縦部１５４ｂ１の幅と同等であり、これにより該縦部１５４ｂ１の長さが実質的に延長され、底面部１５４ｂが、より弾性変形しやすくなる。そして、図５（ｂ）に示されるように、前記立設部１５４ｃの下端近傍は、前後方向から観て、前記横部１５４ｂ２の先端に湾曲して接続され、第２ハウジング１１１の幅方向中心に向けて斜め上方に延出する。また、前記立設部１５４ｃの上端近傍に形成された接触凸部１５４ａは、第２ハウジング１１１の幅方向中心を向いて突出するように湾曲した部分であって、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合され、嵌合凹部１２２内に第１コネクタ１の第１突出端部１８が挿入されると、該第１突出端部１８に取付けられた第１補強金具５１と接触する部分である。さらに、前記傾斜部１５４ｄは、接触凸部１５４ａの上端から第２ハウジング１１１の幅方向外側に向けて斜め上方に延出し、その先端は、接触腕部１５４の先端１５４ｅであって、側方覆部１５３の側壁上カバー部１５３ｂの先端１５３ｅと対向して近接している。

【0045】

このように、接触腕部１５４の先端１５４ｅが側壁上カバー部１５３ｂの先端１５３ｅと対向して近接し、傾斜部１５４ｄの上面が側壁上カバー部１５３ｂの傾斜面部１５３ｄとほぼ平行であるが、前記傾斜部１５４ｄの上面は、側壁上カバー部１５３ｂの傾斜面部１５３ｄが存在する傾斜した平面より下方に偏位している。したがって、嵌合凹部１２２内に第１突出端部１８が挿入される際に、第１補強金具５１は、まず、側壁上カバー部１５３ｂの傾斜面部１５３ｄに当接して該傾斜面部１５３ｄに沿ってスライドした後に、接触腕部１５４の傾斜部１５４ｄに当接してスライドするので、下方に向いた大きな力が接触凸部１５４ａに作用することが防止され、立設部１５４ｃの座屈が防止される。

【0046】

本実施の形態において、凹部カバー部１５５の連結部１５５ｂは、その左右両側に存在する嵌合凹部１２２の底板１２２ｂと一体化しているが、左右の接触腕部１５４の底面部１５４ｂは、前記底板１２２ｂを板厚方向（Ｚ軸方向）に貫通するように形成された底板開口１２８ｂ内に収容され、前記底板１２２ｂと一体化していない。また、前記接触腕部１５４における立設部１５４ｃも、前記底板開口１２８ｂ、及び、該底板開口１２８ｂに連続するように側壁延長部１２１ｃの内側面に形成された側壁凹部１２８ａ内に収容され、底板１２２ｂ、側壁延長部１２１ｃ等の第２突出端部１２１の各部と一体化していない。すなわち、接触腕部１５４は、第２ハウジング１１１と一体化されておらず、底板開口１２８ｂ及び側壁凹部１２８ａ内に、弾性的に変形可能な状態で収容されている。

【0047】

なお、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合され、嵌合凹部１２２内に第１コネクタ１の第１突出端部１８が挿入されると、左右の接触凸部１５４ａが第２ハウジング１１１の幅方向外側に向けて押出される。この場合、左右の立設部１５４ｃが弾性的に変形するとともに、底面部１５４ｂも変形する。例えば、左右の立設部１５４ｃは、図５（ｂ）において、その上端近傍に形成された接触凸部１５４ａ同士の距離が長くなる方向に弾性的に傾斜角度が変化する。また、左右の底面部１５４ｂは、図５（ａ）において、横部１５４ｂ２の先端同士の距離が長くなる方向に、Ｘ−Ｙ平面上で弾性的に変形する。このように、本実施の形態においては、略Ｌ字状の底面部１５４ｂも弾性的に変形するので、端壁カバー部１５７の下端部１５７ｃに接続された底面部１５４ｂの基端から立設部１５４ｃの上端近傍における接触凸部１５４ａまでの長い範囲に亘ってばねとして機能することとなる。したがって、弾性部材として機能する接触腕部１５４は、長いばね長を有するので、接触凸部１５４ａが第１補強金具５１との接触を確実に維持するための接触圧を前記接触凸部１５４ａに付与し得るばね力を発揮することができる。

【0048】

次に、前記第２コネクタ１０１とともにコネクタ対を構成する第１コネクタ１の構成、及び、前記第２コネクタ１０１と第１コネクタ１とを嵌合させる動作について説明する。

【0049】

図６は本実施の形態における第１コネクタの斜視図である。

【0050】

本実施の形態における相手方コネクタとしての第１コネクタ１は、左右一対の半体部、すなわち、左半体部１０Ａと右半体部１０Ｂとを相手方補強金具としての第１補強金具５１、及び、インサート成形によって一体成形される被覆部１６によって結合することにより、構成されている。なお、前記左半体部１０Ａ及び右半体部１０Ｂは、左右に向合うように配置された同一部材であるから、統合的に説明する場合には、半体部１０として説明する。前記左半体部１０Ａ及び右半体部１０Ｂは、それぞれ、平面視における形状（Ｘ−Ｙ面に投影された形状）が略門型であり、結合された左半体部１０Ａと右半体部１０Ｂとの間の空間は、第１コネクタ１の長手方向（Ｘ軸方向）に延在する細長い凹溝部１３となっている。該凹溝部１３は、第１コネクタ１の上面及び下面において開放された貫通孔である。

【0051】

前記半体部１０は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成され、平面視における形状が略門型である相手方コネクタ本体としての第１ハウジング１１を有する。各第１ハウジング１１は、該第１ハウジング１１の長手方向（Ｘ軸方向）に延在する細長い帯状の底板部１７と、該底板部１７の上面に一体的に形成された第１ハウジング１１の長手方向に延在する細長い凸部としての第１凸部１２とを含んでいる。該第１凸部１２は、横断面の形状がＵ字を逆さまにしたような形状の部材であって、上側（Ｚ軸負方向側）に位置する湾曲した嵌合面１２ａと、該嵌合面１２ａの左右両側に接続された外側面１２ｂ及び内側面１２ｃとを有する。外側面１２ｂと内側面１２ｃとは互いに平行で対向する一対の平面であって、第１ハウジング１１の長手方向に延在する。なお、第１凸部１２の幅方向（Ｙ軸方向）の寸法が底板部１７の幅方向の寸法よりも短いので、第１凸部１２の下端（Ｚ軸正方向側端）において、底板部１７が外側面１２ｂ及び内側面１２ｃから幅方向外側に突出している。また、前記底板部１７の下面は、第１基板の表面に対向する第１ハウジング１１の実装面１７ａである。

【0052】

そして、各第１凸部１２には、相手方端子としての第１端子６１が配設されている。該第１端子６１は、前記第２端子１６１と同様のピッチで、かつ、同様の数（図に示される例において、３２個）ずつ配設されている。前記第１端子６１は、導電性の金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、図示されない本体部と、該本体部の一端に接続続されたテール部６２と、前記本体部の他端にほぼ９０度曲って接続された上下方向に延在する接触部６５と、該接触部６５の上端にほぼ９０度曲って接続された上端部６４とを有する。

【0053】

前記テール部６２は、底板部１７から幅方向外側に延出し、第１基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される。なお、前記導電トレースは、典型的には、信号ラインである。さらに、前記接触部６５は、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合すると、該第２コネクタ１０１が備える第２端子１６１と接触する部分であり、望ましくは、表面から陥没する接触凹部６５ａを含んでいる。

【0054】

前記第１端子６１は、インサート成形によって第１ハウジング１１と一体化される。すなわち、第１ハウジング１１は、第１端子６１をあらかじめ内部にセットした金型のキャビティ内に絶縁性材料を充填することによって成形される。これにより、第１端子６１は、テール部６２の下面が底板部１７の実装面１７ａに露出し、接触部６５及び上端部６４の表面が第１凸部１２の外側面１２ｂ又は内側面１２ｃ及び嵌合面１２ａに露出した状態で、第１ハウジング１１に一体的に取付けられる。

【0055】

また、各第１凸部１２に取付けられる第１端子６１は、隣接するもの同士の姿勢が、第１凸部１２の幅方向に関して反対向きとなるように、方向付けられている。図に示される例において、左半体部１０Ａの第１凸部１２に取付けられる第１端子６１のうち前端（Ｘ軸正方向端）に位置する第１端子６１の姿勢は、テール部６２が外側（Ｙ軸負方向側）に向けて突出するように方向付けられているのに対して、前端から２番目に位置する第１端子６１の姿勢は、テール部６２が内側（Ｙ軸正方向側）に向けて突出するように方向付けられている。このように、第１端子６１は、交互に反対向きとなるように並べて第１凸部１２に取付けられているので、該第１凸部１２の両側の各々において突出するテール部６２のピッチは、第１端子６１のピッチの２倍となる。したがって、第１基板の接続パッドへのはんだ付等による接続作業を容易に行うことができる。また、第１凸部１２の外側面１２ｂに露出する接触部６５のピッチ、及び、内側面１２ｃに露出する接触部６５のピッチも、第１端子６１のピッチの２倍となる。

【0056】

そして、前記第１凸部１２の長手方向両端には相手方嵌合ガイド部として機能する本体端部である第１突出端部１８が各々配設されている。該第１突出端部１８は、各第１凸部１２の長手方向両端に接続された部材であり、左半体部１０Ａと右半体部１０Ｂとを結合するように形成される。そして、前記第１突出端部１８は、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が嵌合された状態において、該第２コネクタ１０１が備える第２突出端部１２１の嵌合凹部１２２に挿入される挿入凸部として機能する。

【0057】

また、前記第１突出端部１８は、左右の半体部１０の延長端部１４、被覆部１６及び第１補強金具５１によって構成される。

【0058】

各半体部１０の第１凸部１２の長手方向両端には長手方向に延出する延長端部１４がそれぞれ一体的に接続されている。なお、該延長端部１４は、内側に向って斜めに傾斜して延出し、第１凸部１２の外側面１２ｂより内側に位置している。すなわち、左半体部１０Ａにおける延長端部１４は、右方向（Ｙ軸正方向）に向けて斜めに延出している。また、右半体部１０Ｂにおける延長端部１４は、左方向（Ｙ軸負方向）に向けて延出している。

【0059】

そして、左右の半体部１０における延長端部１４の少なくとも先端近傍は、合成樹脂等の絶縁性材料によって形成される被覆部１６によって被覆される。具体的には、左右の半体部１０における延長端部１４の少なくとも先端近傍同士を近接させ、第１補強金具５１によって覆われた状態にしてインサート成形を行うことにより、被覆部１６が形成される。これにより、左右の半体部１０の延長端部１４、被覆部１６及び第１補強金具５１が一体化した第１突出端部１８が形成され、左右の半体部１０が結合される。

【0060】

前記第１補強金具５１は、金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、第１ハウジング１１の幅方向に延在する略矩形の上板５４と、該上板５４の左右両側縁に接続され、下方に向けて延出する略矩形の脚部５５と、前記上板５４の前後両側縁に接続され、下方に向けて延出する端壁外面覆部５２及び端壁内面覆部５３とを含んでいる。なお、前記端壁外面覆部５２の下端には、テール部５２ａが接続されている。また、端壁外面覆部５２の幅は、端壁内面覆部５３の幅よりも大きい。

【0061】

前述のように、前記第１補強金具５１は、前記被覆部１６と一体化され、第１突出端部１８を構成する。そして、前記上板５４は第１突出端部１８の上面に埋込まれた状態となり、上板５４の上面は、被覆部１６の上面と面一であって、第１突出端部１８の上面の過半を構成する。また、左右の脚部５５は第１突出端部１８の左右の外側面に埋込まれた状態となり、脚部５５の外側面は、被覆部１６の外側面と面一であって、第１突出端部１８の外側面の過半を構成する。さらに、端壁外面覆部５２及び端壁内面覆部５３は、第１突出端部１８の端壁外面及び端壁内面に埋込まれた状態となり、端壁外面覆部５２及び端壁内面覆部５３の外面は、被覆部１６の端壁外面及び端壁内面と面一であって、第１突出端部１８の端壁外面及び端壁内面の過半を構成する。

【0062】

なお、前記テール部５２ａは、端壁外面覆部５２の下端に約９０度に曲げて接続され、第１ハウジング１１の長手方向外側に向けて延出し、第１基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される。そして、前記導電トレースは、典型的には、電力ラインである。なお、必要に応じて、脚部５５の下端が第１基板の表面に接近又は当接するようにすることもできる。この場合、脚部５５の下端を第１基板の接続パッドへはんだ付等によって接続することにより、第１補強金具５１の第１基板への接続強度が向上する。

【0063】

次に、前記構成の第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させる動作について説明する。

【0064】

ここで、第１コネクタ１は、第１端子６１のテール部６２が図示されない第１基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されるとともに、第１補強金具５１のテール部５２ａが第１基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されることにより、第１基板に表面実装されているものとする。なお、前記第１端子６１のテール部６２が接続される接続パッドに連結された導電トレースは、信号ラインであり、前記第１補強金具５１のテール部５２ａが接続される接続パッドに連結された導電トレースは電力ラインであるものとする。

【0065】

同様に、第２コネクタ１０１は、第２端子１６１のテール部１６２が図示されない第２基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されるとともに、第２補強金具１５１のテール部１５６が第２基板の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されることにより、第２基板に表面実装されているものとする。なお、前記第２端子１６１のテール部１６２が接続される接続パッドに連結された導電トレースは、信号ラインであり、前記第２補強金具１５１のテール部１５６が接続される接続パッドに連結された導電トレースは、電力ラインであるものとする。

【0066】

まず、オペレータは、図１に示されるように、第１コネクタ１の第１ハウジング１１の嵌合面としての第１凸部１２の嵌合面１２ａと第２コネクタ１０１の第２ハウジング１１１の嵌合面１１１ａとを対向させた状態とし、第１コネクタ１の第１凸部１２の位置が第２コネクタ１０１の対応する凹溝部１１２ａの位置と合致し、第１コネクタ１の第１突出端部１８の位置が第２コネクタ１０１の対応する嵌合凹部１２２の位置と合致すると、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との位置合せが完了する。

【0067】

この状態で、第１コネクタ１及び／又は第２コネクタ１０１を相手側に接近する方向、すなわち、嵌合方向に移動させると、第１コネクタ１の第１凸部１２及び第１突出端部１８が第２コネクタ１０１の凹溝部１１２ａ及び嵌合凹部１２２内に挿入される。これにより、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了する。そして、第１端子６１と第２端子１６１とが導通した状態となるとともに、第１補強金具５１と第２補強金具１５１とが導通した状態となる。

【0068】

ところで、面積の広い第１基板及び第２基板に第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が各々実装されているので、オペレータは、第１コネクタ１の嵌合面と第２コネクタ１０１の嵌合面とを目視することができず、手探りで嵌合作業を行うこととなる。すると、手探りなので正確な位置合せをすることができず、第１コネクタ１の位置と第２コネクタ１０１の位置とがずれてしまうことがある。例えば、第１コネクタ１に対して第２コネクタ１０１がＸ軸方向やＹ軸方向に位置ずれして、第２コネクタ１０１の嵌合凹部１２２が第１コネクタ１の第１突出端部１８の位置から外れた状態となることがある。

【0069】

このような状態で、オペレータが第１コネクタ１及び／又は第２コネクタ１０１を嵌合方向に移動させると、例えば、第１コネクタ１の第１突出端部１８を覆う第１補強金具５１の上板５４が、嵌合凹部１２２の側方を画定する側壁延長部１２１ｃに当接するので、該側壁延長部１２１ｃは下方に向いた強い押圧力を受けることとなる。しかし、前述のように、第２補強金具１５１の側壁上カバー部１５３ｂが側壁延長部１２１ｃの上側の少なくとも一部を覆っているので、側壁延長部１２１ｃは、損傷を受けたり破損したりすることがない。なお、端壁部１２１ｂも、端壁カバー部１５７に覆われているので、損傷を受けたり破損したりすることがない。また、第２凸部１１３の端部も島端カバー部１５５ａに覆われているので、損傷を受けたり破損したりすることがない。

【0070】

さらに、端壁カバー部１５７が斜面部１５７ｂを含み、かつ、側壁上カバー部１５３ｂが傾斜面部１５３ｄを含み、前記斜面部１５７ｂ及び傾斜面部１５３ｄが誘込み面としての機能を発揮するので、第１コネクタ１の第１突出端部１８は、第２コネクタ１０１の嵌合凹部１２２の位置から外れていても、いわゆるセルフアライメント機能によって、第２コネクタ１０１の嵌合凹部１２２との位置合せが自動的に行われ、嵌合凹部１２２内にスムーズに挿入される。したがって、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを容易に嵌合することができる。

【0071】

このように、本実施の形態において、第２コネクタ１０１は、第２ハウジング１１１と、第２ハウジング１１１に取付けられる第２端子１６１と、第２ハウジング１１１に取付けられる第２補強金具１５１とを備える。そして、第２ハウジング１１１は、長手方向両端に形成された第２突出端部１２１であって、第１コネクタ１の第１ハウジング１１の長手方向両端に形成された第１突出端部１８が挿入される嵌合凹部１２２が形成された第２突出端部１２１を含み、第２補強金具１５１は、第２ハウジング１１１の幅方向に延在する第２本体部１５２であって、第２突出端部１２１の端壁部１２１ｂの外側に取付けられる第２本体部１５２と、第２本体部１５２の上端に接続され、端壁部１２１ｂの上側及び内側の少なくとも一部を覆う端壁カバー部１５７と、端壁カバー部１５７の下端に接続された一対の弾性変形可能な接触腕部１５４とを含み、各接触腕部１５４は、嵌合凹部１２２の底面に沿って延在する底面部１５４ｂと、底面部１５４ｂの先端から上方に延出する立設部１５４ｃとを含み、底面部１５４ｂは端壁カバー部１５７の下端から第２ハウジング１１１の長手方向中心に向けて延出する縦部１５４ｂ１と、縦部１５４ｂ１の先端から第２ハウジング１１１の幅方向外側に向けて延出する横部１５４ｂ２とを含み、立設部１５４ｃは、その先端近傍に形成され、第２ハウジング１１１の幅方向中心に向けて膨出する接触凸部１５４ａを含んでいる。

【0072】

これにより、簡素な構成でありながら、接触凸部１５４ａに必要な接触圧を付与し得るばね力を発揮可能な程度に接触腕部１５４のばね長を確保することができ、第２コネクタ１０１の小型化が可能となる。また、第２コネクタ１０１の製造が容易となるとともに、第２コネクタ１０１の信頼性が向上する。

【0073】

また、第２補強金具１５１は、端壁カバー部１５７の下端に接続され、嵌合凹部１２２の底面の少なくとも一部を覆う凹部カバー部１５５を含み、凹部カバー部１５５は、第２ハウジング１１１の幅方向に関して一対の接触腕部１５４の縦部１５４ｂ１同士の間に、縦部１５４ｂ１から離間して配設され、嵌合凹部１２２の底板１２２ｂの一部分であって凹部カバー部１５５の両側に位置する部分と一体化されている。これにより、底板１２２ｂの強度が向上するとともに、第２ハウジング１１１が成形される際に、絶縁性材料が底板１２２ｂに相当する箇所をスムーズに流れて金型のキャビティ内を隙間なく充填することができる。

【0074】

さらに、底面部１５４ｂは、嵌合凹部１２２の底板１２２ｂに形成された底板開口１２８ｂ内に収容され、立設部１５４ｃは、嵌合凹部１２２の側壁延長部１２１ｃの内側面に形成された側壁凹部１２８ａ内に収容される。したがって、接触腕部１５４は、第２ハウジング１１１の各部と干渉することなく、弾性的に変形可能である。

【0075】

さらに、底面部１５４ｂは、上下方向から観た形状が略Ｌ字状であり、横部１５４ｂ２が第２ハウジング１１１の幅方向外側に向けて変位するように弾性変形可能であり、立設部１５４ｃは、前後方向から観た形状が略Ｓ字状であり、接触凸部１５４ａが第２ハウジング１１１の幅方向外側に向けて変位するように弾性変形可能である。したがって、弾性部材として機能する接触腕部１５４は、長いばね長を有するので、十分な接触圧を接触凸部１５４ａに付与し得るばね力を発揮することができる。

【0076】

さらに、第２補強金具１５１は、第２本体部１５２の両端に接続され、第２ハウジング１１１の長手方向中心を向いて延出する左右一対の側方覆部１５３と、側方覆部１５３の上端に接続され、嵌合凹部１２２の側壁延長部１２１ｃの上側の少なくとも一部を覆う側壁上カバー部１５３ｂと、第２本体部１５２に形成された貫通孔１５２ａとを更に含み、第２補強金具１５１は、インサート成形によって第２ハウジング１１１と一体化された部材である。これにより、第２ハウジング１１１の第２突出端部１２１が第２補強金具１５１と確実に一体化され、第２突出端部１２１の強度が向上し、損傷を受けたり破損したりすることがない。

【0077】

なお、本明細書の開示は、好適で例示的な実施の形態に関する特徴を述べたものである。ここに添付された特許請求の範囲内及びその趣旨内における種々の他の実施の形態、修正及び変形は、当業者であれば、本明細書の開示を総覧することにより、当然に考え付くことである。例えば、端子の千鳥配置は規則的でなくてもよい。また、左右の半体部で端子の配置が同じ必要はない。さらに、左右の半体部が線対称でなくてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0078】

本開示は、コネクタに適用することができる。

【符号の説明】

【0079】

１ 第１コネクタ
１０Ａ 左半体部
１０Ｂ 右半体部
１１ 第１ハウジング
１２ 第１凸部
１２ａ、１１１ａ 嵌合面
１２ｂ 外側面
１２ｃ 内側面
１３、１１２ａ、８１２ 凹溝部
１４ 延長端部
１６ 被覆部
１７ 底板部
１７ａ、１１１ｂ 実装面
１８ 第１突出端部
５１ 第１補強金具
５２ 端壁外面覆部
５２ａ、６２、１５６、１６２ テール部
５３ 端壁内面覆部
５４ 上板
５５ 脚部
６１ 第１端子
６４ 上端部
６５、１６５ 接触部
６５ａ 接触凹部
１０１ 第２コネクタ
１１１ 第２ハウジング
１１２ 凹部
１１３ 第２凸部
１１３ａ 島端部
１１４、８１４ 側壁部
１１５ 第２端子収容キャビティ
１１５ａ 第２端子収容溝キャビティ
１１５ｂ 第２端子収容孔キャビティ
１２１ 第２突出端部
１２１ｂ 端壁部
１２１ｂ１ 端壁外側部
１２１ｂ２ 端壁内側部
１２１ｃ 側壁延長部
１２２、８２２ 嵌合凹部
１２２ｂ 底板
１２８ａ 側壁凹部
１２８ｂ 底板開口
１５１ 第２補強金具
１５２ 第２本体部
１５２ａ 貫通孔
１５３ 側方覆部
１５３ａ 側板部
１５３ｂ 側壁上カバー部
１５３ｃ 下端
１５３ｄ 傾斜面部
１５３ｅ、１５４ｅ 先端
１５４ 接触腕部
１５４ａ、１６５ａ 接触凸部
１５４ｂ 底面部
１５４ｂ１ 縦部
１５４ｂ２ 横部
１５４ｃ 立設部
１５４ｄ 傾斜部
１５５ 凹部カバー部
１５５ａ 島端カバー部
１５５ａ１ 島端面カバー部
１５５ａ２ 島端上面カバー部
１５５ａ３ 島端没入部
１５５ｂ 連結部
１５７ 端壁カバー部
１５７ａ 端壁上カバー部
１５７ｂ 斜面部
１５７ｃ 下端部
１５７ｃ１ 切欠き
１５７ｃ２ 底面接続部
１６１ 第２端子
１６３、８５３ 本体部
１６４ 接続部
８１１ ハウジング
８１３ 凸部
８２１ 嵌合ガイド部
８５１ 補強金具
８５４ 曲部
８５５ 第１弾性腕部
８５５ａ 第１接触部
８５６ 第２弾性腕部
８５６ａ 第２接触部
８６１ 端子

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】