特開 2020-97070 ハンマー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2020-97070(P2020-97070A)

(43)【公開日】2020年6月25日

(54)【発明の名称】ハンマー

(51)【国際特許分類】

   B25D 1/00 20060101AFI20200529BHJP

【ＦＩ】

   B25D1/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2018-235589(P2018-235589)

(22)【出願日】2018年12月17日

(71)【出願人】

【識別番号】390037534

【氏名又は名称】オーエッチ工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120341

【弁理士】

【氏名又は名称】安田 幹雄

(72)【発明者】

【氏名】林 敬二

(72)【発明者】

【氏名】岡本 元人

【テーマコード（参考）】

2D058

【Ｆターム（参考）】

2D058AA02

2D058BA11

(57)【要約】      （修正有）

【課題】腰ベルトに付けたカラビナに対し片手で簡単に着脱でき、しかもカラビナから不用意に外れる虞のないハンマーを提供する。
【解決手段】棒状の柄２と、打撃面１１を有する頭部３とを備えたハンマー１において、頭部３は、打撃面１１が前後方向の少なくとも一方に設けられ、頭部３の前後方向が柄２の長手方向に直交するように設けられており、頭部３には、当該頭部３の左右厚み方向に貫通する貫通孔１２が穿孔されており、貫通孔１２が頭部３の後側にずれた位置に形成されていて、貫通孔１２の周縁には、面取り部１４が形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状の柄と、打撃面を有する頭部と、を備えたハンマーにおいて、
前記頭部は、前記打撃面が前後方向の少なくとも一方に設けられ、当該頭部の前後方向が前記柄の長手方向に直交するように設けられており、
前記頭部には、当該頭部の左右厚み方向に貫通する貫通孔が穿孔されており、前記貫通孔が前記頭部の後側にずれた位置に形成されていて、
前記貫通孔の周縁には、面取り部が形成されていることを特徴とするハンマー。

【請求項2】

前記貫通孔は、頭部の上下方向中央より上側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のハンマー。

【請求項3】

前記頭部が掛下されるカラビナに対して、当該カラビナの内径より前記頭部の外径は小さいものとされており、前記カラビナの開口部の幅より、前記頭部の外径は小さいものとされており、前記カラビナを形成するリング体自体の径より、前記貫通孔の径が大きいものとされていることを特徴とする請求項１又は２に記載のハンマー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ハンマーに関するものであり、特に使用者の腰ベルトに保持して持ち歩くことが可能なハンマーに関する。

【背景技術】

【0002】

使用者（建設作業員など）は腰ベルトを装着し、この腰ベルトに取り付けられたホルダに例えば工具としてのハンマーを保持して持ち歩く。そして、作業を行うときにホルダからハンマーを外すようにしている。この際に片手でハンマーをホルダから外すことができれば、非常に使い勝手の良い工具となる。特に、高所において作業を行う場合などは、一方の手で柵や梯子を掴みつつ安全を確保し、他方の手でハンマーを取り出すことが可能となり、使用者の安全性にも考慮したハンマー（工具）と成り得る。

【0003】

使用者の腰ベルトに装着されたホルダにハンマーを保持する技術に関しては、数々のものが開発されている。
例えば、特許文献１は、ベルトに装着される装着部と、頭部が下方から支持されて吊下状態で工具が保持される保持部とを具備してなる工具ホルダにおいて、前記装着部及び保持部が一つの線状部材より一体的に連続形成され、前記保持部には、線状部材が螺旋状に巻回されて平面視環状に形成され、円形の開口に工具の柄部が挿通された状態で頭部が掛止される複数の掛止部が設けられる工具ホルダを開示する。すなわち、工具ホルダに形成された釘袋の引掛部に、ハンマーの柄を上方から差し込んで頭部を係止させることで、ハンマーを保持するものとなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５−８５４０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載された工具ホルダ等では、柄を上方から差し込み頭部を係止させるだけでハンマーを保持しているため、作業中に屈んだ姿勢からある程度の勢いをつけて立ち上がるなどした場合、柄が工具ホルダ等から上方へ抜けて、ハンマーが落下してしまう虞がある。作業員が屋根の上などの高所で作業している場合にハンマーが落下すると下方にいる者が危険にさらされることになる。更に、落下したハンマーによって屋根瓦等を破損してしまうこともある。

【0006】

ハンマーに紐の一端を連結して他端を腰ベルトや腰ベルトに装着されたカラビナに繋いでいても、紐がハンマーを持って作業するために必要な長さを有しているため、ハンマーが工具ホルダ等から落下すると屋根瓦等を破損してしまうことに変わりはない。
なお、カラビナとは、登山用途を目的として開発された金属リング（ジュラルミン製が主流のリング）であり、現在では多くの分野で使用されるものとなっている。この金属リングは、開閉できる部品（ゲート）を有し、ハーケンやクライミングチョックなどを素早く確実に繋ぐことが可能となっている。

【0007】

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、腰ベルトに付けたカラビナ（ホルダ）に対し片手で簡単に着脱でき、しかもカラビナに吊り下げられた状態においては当該カラビナから外れる虞のないハンマーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、ハンマーは以下の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明にかかるハンマーは、棒状の柄と、打撃面を有する頭部と、を備えたハンマーにおいて、前記頭部は、前記打撃面が前後方向の少なくとも一方に設けられ、当該頭部の前後方向が前記柄の長手方向に直交するように設けられており、前記頭部には、当該頭部の左右厚み方向に貫通する貫通孔が穿孔されており、前記貫通孔が前記頭部の後側にずれた位置に形成されていて、前記貫通孔の周縁には、面取り部が形成されていることを特徴とする。

【0009】

好ましくは、前記貫通孔は、頭部の上下方向中央より上側に形成されているとよい。
好ましくは、前記頭部が掛下されるカラビナに対して、当該カラビナの内径より前記頭部の外径は小さいものとされており、前記カラビナの開口部の幅より、前記頭部の外径は小さいものとされており、前記カラビナを形成するリング体自体の径より、前記貫通孔の径が大きいものとされているとよい。

【発明の効果】

【0010】

本発明のハンマーによれば、腰ベルトに付けたカラビナ（ホルダ）に対し片手で簡単に着脱でき、しかもカラビナに吊り下げられた状態においては当該カラビナから外れる虞がないものとなる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】ハンマーの外観を示すを斜視図である。

【図2】ハンマーの外観を示すを正面図である。

【図3】使用者の腰に取り付けられたカラビナに、ハンマーを吊り下げた状態を示した図である。

【図4】カラビナにハンマーを取り付ける手順を示した図であり、図中の（１）〜（３）はカラビナにハンマーを取り付ける手順を示し、（４）〜（７）はカラビナからハンマーを取り外す手順を示したものである。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明にかかるハンマーを、図面に基づき詳しく説明する。
なお、図１に示す左右方向、前後方向、及び図２に示す前後方向、上下方向をもとに、以降の説明を進めることとする。
本発明のハンマー１は金属製の柄２を有し、この柄２は長さ約２５ｃｍ、径が約３ｃｍ〜４ｃｍであり、柄２の先端（上端部）に金属製の頭部３が取り付けられており、柄２の基端側は合成ゴムなどからなるグリップ部４によって覆われている。使用者Ｍ（建設作業員など）は、このグリップ部４を把持し、対象物に対して頭部３を振り当てるようにする。

【0013】

グリップ部４の下端部には、安全紐等の落下防止具を取り付けるためのリング状の部品や貫通孔が形成されていてもよい。なお、本実施形態の場合は、グリップ部４を貫く孔１０が形成されている。この孔１０には、安全紐の一端が連結され、安全紐の他端は使用者Ｍの腰ベルト３４側に繋がれるものとなる。これにより、不注意などに起因するハンマー１の落下事故を確実に防ぐことが可能となる。

【0014】

ハンマー１の柄２の上端部に固着されている頭部３は、鋳鍛鋼などの金属で形成されており、この頭部３は中央部分がやや膨らんだ略八角柱を為していている。この実施形態では、頭部３は前後方向の長さは約９ｃｍ程度であり、上下の長さ（厚み）は約４ｃｍである。
より詳細には、八角柱の頭部３に関し、左右に形成された側面５は、頭部３の上面６及び下面７よりその幅が広いものとなっている。頭部３の上面６と側面５（右側壁、左側壁）とをつなぐ斜面８、同じく頭部３の下面７と側面５（右側壁、左側壁）とをつなぐ斜面８は、上面６と略同じ幅となっている。頭部３の全体としての外形は先端（打撃面１１）が中央部よりやや小さい太鼓型となっている。

【0015】

なお、本実施形態の頭部３の上面６の一部は、略水平となるように形成されている。この水平面（上面６の水平部分）により、ハンマー１を使用しない際に、床面上に逆さ姿勢（頭部３が下で、柄２が上方に延びるような姿勢）で立てて置くことも可能となる。
図２に示すように、頭部３の下面７であって、前後方向の中心部には柄取付け穴が形成されている。この柄取付け穴に対して柄２の上端部が下方から差し込まれた上でカシメたり溶接するなどして、頭部３と柄２とが固着されるものとなっている。

【0016】

頭部３の前後側の両端面は、非常に緩やかな曲率を有する面（ほぼ平面とみなしてよい）を有する打撃面１１となっている。打撃面１１は、長期間の使用に耐えれるようにその硬度を増す処理（焼入れ処理や浸炭処理など）を行っておくことが好ましい。前側の打撃面１１Ｆが、ハンマー１の主たる打撃面であり、後側の打撃面１１Ｂは従たる打撃面となる。打撃面１１がこのような構成となっている理由は後述する。

【0017】

図１、図２に示す如く、本実施形態のハンマー１の頭部３には、左右に貫通するように貫通孔１２が形成されていることが大きな特徴となっている。
この貫通孔１２は、柄２の上下軸心を頭部３に延長した位置よりも後側に形成されている。すなわち、柄２の直上に貫通孔１２が形成されるものとはなっていない。本実施形態の貫通孔１２は、上方がやや大きい略台形状の孔とされているが、円形状の孔であっても問題はない。

【0018】

貫通孔１２の前後径は、頭部３の前後長さの約１／５程度であり、貫通孔１２の前縁が、側面視で柄２の上方延長線よりやや後側に位置するものとなっている。貫通孔１２の上下径は、頭部３の上下長さの約１／２程度であり、頭部３の上下方向中心よりやや上側に貫通孔１２の中心がくるように、当該貫通孔１２は頭部３に対して形成されている。したがって、頭部３の上面６から貫通孔１２の上端までの上下厚みは、頭部３の下面７から貫通孔１２の下端までの上下厚みに比して薄いものとなっている。

【0019】

貫通孔１２の上側に位置する金属の厚みを薄くする、言い換えれば、貫通孔１２を頭部３の上下方向で、上方に偏心した状態で設けることで、後述するカラビナ３０への取り付け・取り外しが非常に容易なものとなる。以降、貫通孔１２の上端に位置する薄肉の部分を「架橋部１３」と呼ぶこともある。
カラビナ３０への取り付けや取り外しを容易にするために、貫通孔１２の周縁（左右側面５における貫通孔１２の入口と出口）は面取り部１４がされており、貫通孔１２の左右端面は「すり鉢状」に窪んているものとなっている。図２などから明らかなように、この面取り部１４の大きさは、貫通孔１２の直径と同等〜１／４程度の拡がりをもって形成されており、通常の機械部品における面取りの大きさよりは非常に大きな（広い）ものとなっている。なお、この面取り部１４は、貫通孔１２の上側の前後方向の拡がり寸法Ｌ１が、貫通孔１２の下側の拡がり寸法Ｌ２よりも大きくなっており、面取り部１４の全体は上方拡がり状となっている。このような面取り部１４の面により、後述するカラビナ３０の本体リング３５（リング体自体）が滑るように案内されて貫通孔１２内に入ったり貫通孔１２から出たりすることが可能となり、カラビナ３０へのハンマー１の着脱が非常にスムーズに行えるようになる。
なお、架橋部１３は、上方から見ると、その中央部分が前後に比して細く湾曲状に括れており、さらに、架橋部１３の左右両側における上面６と面取り部１４との境界部分に、第２の面取り部１５が形成されている。そのため、カラビナ３０の本体リング３５が、架橋部１３の前後方向非中央部に接したとしても、自然に、架橋部１３の前後方向中央部に移動するように頭部３が動き、ハンマー１がカラビナ３０に容易に掛下するようになる。

【0020】

また、貫通孔１２は、頭部３の後方側に偏った位置で形成されるものとなっているため、頭部３の前部と後部とでは、その重さが異なるものとなる。したがって、図３に示すように、このハンマー１をカラビナ３０に取り付けた場合、頭部３の前方が下方へさがり、反対に柄２の下端部（切り止め）が後方斜め下を向くような形態で、カラビナ３０にぶら下がることとなる。このため、使用者Ｍはの手（図３では右手）の位置に近づいた状態で柄２が配備されることになるため、ハンマー１と取り上げる際に非常に扱いやすいものとなっている。

【0021】

ところで、貫通孔１２が頭部３の後方側に形成され、後方側に架橋部１３が存在して、この架橋部１３は強度的にやや弱い部分となるため、前側の打撃面１１Ｆをハンマー１の主たる打撃面とすることが好ましい。とはいえ、後側の打撃面１１Ｂでも対象物を打撃することは可能であるため、後側の打撃面１１を従たる打撃面と考えることができる。
以上述べた貫通孔１２は、頭部３から張り出すように設けられたものではなく、頭部３自体に形成されたものとなっている。それ故、貫通孔１２が他の突起物に不用意に引っかかったり、ハンマーによる打撃時に張り出した状態の貫通孔が邪魔になるといった不都合を回避できる。

【0022】

さて、このハンマー１が取り付けられるカラビナ３０について説明する。
カラビナ３０とは、そもそもは登山用途を目的として開発された金属リングであり、現在では多分野で使用されるものである。この金属リングは、開閉できる部品（ゲートバー３１）を有し、ロープ、ハーケン、クライミングチョックなどを素早く確実に繋ぐことが可能となっている。

【0023】

現在では、カラビナ３０は登山の用途だけではなく様々な場面で使用される。例えば、キーをカバンなどに取り付けるために使用されたり、本実施形態のように、ハンマー１などの工具を使用者Ｍの腰に取り付けるために用いられる。
図３に示すように、腰ベルトに装着されるカラビナ３０は、当該カラビナ３０を設置する面（使用者Ｍの腰など）に対面するように設けられた上下方向に長いベルト挿通板３２を有している。このベルト挿通板３２には、上下方向を向くスリット孔３３が形成されており、このスリット孔３３に使用者Ｍの腰ベルト３４が挿通されることで、ベルト挿通板３２が使用者Ｍの腰に固定状態となる。

【0024】

ベルト挿通板３２の表面（使用者Ｍの腰に対面する面とは反対側）には、一方に開口部を有する略Ｃ型形状に成形された本体リング３５（リング体自体）が取り付けられている。具体的には、本体リング３５の開口部とは対面する部位が、ベルト挿通板３２の表面に固着されるものとなっている。本体リング３５の開口部には、バネの付勢力に抗して内側へ押し込み可能とされたゲートバー３１が設けられている。

【0025】

ゲートバー３１の上端と本体リング３５の開口部の上端とは、水平方向を向く軸心回りに回動自在となっている。また、ゲートバー３１は、本体リング３５の開口部の長さよりやや長めに形成されており、ゲートバー３１の下端は、バネの付勢力により、状態では本体リング３５の開口部の下端の内側から当接するようになっている。
言い換えれば、カラビナ３０は、略Ｃ型の本体リング３５に、ゲートバー３１により開閉される開口部を有し、ゲートバー３１は、その下端部が本体リング３５の下端内側に当接して閉じるようになっていて、ゲートバー３１は図示しないバネによって開口部を閉じる方向へ付勢されている。

【0026】

このような構成のゲートバー３１を、バネの付勢力に抗して内側（本体リング３５の内部）へ押し込むことで、ゲートバー３１の下端と本体リング３５の開口部の下端との間に空隙ができ、この空隙を通して、締結対象物を押し入れることが可能となる。
本実施形態の場合、ゲートバー３１の下端と本体リング３５の開口部の下端との間に空隙を介して、本体リング３５の開口部の下端に、ハンマー１に形成された貫通孔１２を通すことで、カラビナ３０にハンマー１を取り付け、ハンマー１を使用者Ｍの腰部に吊り下げるようにしている。

【0027】

カラビナ３０にハンマー１を取り付けた状態は、図３に示す如くであり、ハンマー１の頭部３の前方が下方へさがり、反対に柄２の端部が後方斜めを向くような形態で、カラビナ３０にぶら下がることとなる。このため、使用者Ｍはの手（図３では右手）の位置に近づいた状態で柄２が配備されることとなるため、ハンマー１を取り上げる際に非常に扱いやすいものとなっている。

【0028】

次に、このハンマー１をカラビナ３０に着脱する態様を説明する。
まず、カラビナ３０のベルト挿通板３２に腰ベルト３４が挿通されており、この腰ベルト３４を使用者Ｍが装着する。
図４の（１）に示すように、ハンマー１をカラビナ３０に装着させる場合には、柄２のグリップ部４を片手に持ち、貫通孔１２の上部の金属部分、すなわち架橋部１３によって、ゲートバー３１を本体リング３５内に押し込むようにし、ゲートバー３１の下端側に空隙を形成する。

【0029】

そして、図４の（２）の如く、本体リング３５の下端を貫通孔１２内に通すようにして、ハンマー１の頭部３を本体リング３５に引っ掛けるようにする。この際、ゲートバー３１や本体リング３５が面取り部１４や第２面取り部１５により貫通項１２内に案内する。そして、図４の（２）の状態まで、頭部３を下側に下げると、ゲートバー３１はバネの付勢力により、その下端部が本体リング３５の下端側に形成されたストッパ部に再び当接して、開口部が閉じるようになる。

【0030】

この状態で手を離すと、図４の（３）や図３に示す如く、ハンマー１が使用者Ｍの側方にぶら下がった状態となる。前述した如く、貫通孔１２は、頭部３の後方側に形成されるものとなっているため、頭部３の前部と後部とでは、貫通孔１２を支点として重量バランスが異なるものとなる。したがって、図４の（３）や図３に示す如く、ハンマー１が吊り下げられた状態では、頭部３の前方が下方へさがり、反対に柄２の端部が後方斜めを向くような形態で、カラビナ３０にぶら下がることとなる。

【0031】

この状態では、カラビナ３０の開口部は閉状態となっているため、カラビナ３０（本体リング３５）は輪状となる。それ故、作業中に屈んだ姿勢からある程度の勢いをつけて立ち上がるなどした場合でも、ハンマー１がカラビナ３０から外れることはない。従って、ハンマー１が落下するのを完全に防止することができる。
次に、ハンマー１をカラビナ３０から外す場合について述べる。

【0032】

図４の（４）に示すように、ハンマー１をカラビナ３０から外す場合には、柄２のグリップ部４を片手（右手）で持ち、柄２の切り止め（終端部）を使用者Ｍの体側から離すようにしつつ略水平になるまで、柄２を起こす。このとき架橋部１３とゲートバー３１とが側面視（使用者Ｍの体を横から見た状態）で重なるような位置関係とする。
図４の（５）に示す如く、図４の（４）の状態を保ったまま、柄２を使用者Ｍの体の方へ押し込み、貫通孔１２の下縁でゲートバー３１を本体リング３５内に押し込み、開口部をオープンな状態にしつつ、頭部３全体を本体リング３５内（Ｃ形状の内部）に押し入れるようにする。当然ながら、ハンマー１の頭部３の外径は、Ｃ形状の本体リング３５の内部の径よりやや小さいものとされている。

【0033】

図４の（６）に示す如く、頭部３全体を本体リング３５内に押し入れた状態のまま、柄２の切り止め（終端部）を使用者Ｍの体側へ近づけるように略垂直になるまで、柄２を倒す。すると、貫通孔１２の面取り部１４を滑るようにゲートバー３１が移動し、貫通孔１２からゲートバー３１が抜け出るようになり、貫通孔１２からゲートバー３１が離脱する。その後、架橋部１３の左右両側に形成された第二の面取り部１５や面取り部１４により、ゲートバー３１はスムーズに移動し、貫通孔１２から抜け出し、カラビナ３０とハンマー１の頭部３との係合が解除される。この第二の面取り部１５は、架橋部１３の左右両側に形成されており、架橋部１３の断面視で上方が狭くなるようなハの字形状に形成されている。

【0034】

最後に、図４の（７）に示す如く、頭部３を前方側に移動させるようにして、Ｃ形状の本体リング３５から、頭部３を抜き取り、カラビナ３０からハンマー１の頭部３を完全に離脱させる。
このように、ハンマー１は腰ベルト３４に付けたカラビナ３０に対し片手で簡単に着脱することができる。殊に貫通孔１２の周縁には面取り部１４が形成されているので、使用者Ｍは、目視確認せずとも、図４の（１）から（７）の動作を簡単に行うことができるようになる。また、貫通孔１２は、ハンマー１の頭部３自体に形成され、架橋部１３は頭部３と一体（頭部３の一部）とされているため、頭部３に衝撃が加わっても、カラビナ３０から貫通孔１２が外れハンマー１が離脱することはなく、落下防止の観点から言っても、非常に安全性の高いハンマー１を提供することができることになる。

【0035】

なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。例えば、本実施形態では頭部３の前後に打撃面を設けたが、打撃面は前部のみで後部には別の機能を持たせてもよい。特に、今回開示された実施形態において、明示的に開示されていない事項、例えば、使用条件、構成物の寸法、重量、体積などは、当業者が通常実施する範囲を逸脱するものではなく、通常の当業者であれば、容易に想定することが可能な値を採用している。

【符号の説明】

【0036】

１ ハンマー
２ 柄
３ 頭部
４ グリップ部
５ 側面（側壁）
６ 上面
７ 下面
８ 斜面
１０ グリップ部を貫く孔（落下防止具用の孔）
１１Ｆ 前側の打撃面
１１Ｂ 後側の打撃面
１２ 貫通孔
１３ 架橋部
１４ 面取り部
１５ 第二の面取り部
３０ カラビナ
３１ ゲートバー
３２ ベルト挿通板
３３ スリット孔
３４ 腰ベルト
３５ 本体リング
Ｍ 使用者

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】