特開 2021-111517 発熱構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-111517(P2021-111517A)

(43)【公開日】2021年8月2日

(54)【発明の名称】発熱構造体

(51)【国際特許分類】

   H05B 3/46 20060101AFI20210705BHJP

   H05B 3/06 20060101ALI20210705BHJP

【ＦＩ】

   H05B3/46

   H05B3/06 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2020-2850(P2020-2850)

(22)【出願日】2020年1月10日

【公序良俗違反の表示】

（特許庁注：以下のものは登録商標）

１．スタイロフォーム

(71)【出願人】

【識別番号】520011821

【氏名又は名称】シー・ディー・エム・インターナショナル株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】520012013

【氏名又は名称】株式会社アルバ

(74)【代理人】

【識別番号】100098729

【弁理士】

【氏名又は名称】重信 和男

(74)【代理人】

【識別番号】100163212

【弁理士】

【氏名又は名称】溝渕 良一

(74)【代理人】

【識別番号】100204467

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 好文

(74)【代理人】

【識別番号】100148161

【弁理士】

【氏名又は名称】秋庭 英樹

(74)【代理人】

【識別番号】100156535

【弁理士】

【氏名又は名称】堅田 多恵子

(74)【代理人】

【識別番号】100195833

【弁理士】

【氏名又は名称】林 道広

(72)【発明者】

【氏名】入江 健一郎

【テーマコード（参考）】

3K092

【Ｆターム（参考）】

3K092QA05

3K092RF02

3K092RF26

3K092SS05

3K092SS47

(57)【要約】

【課題】高いエネルギー効率で発熱体の熱を利用できる発熱構造体を提供する。
【解決手段】表面部材を構成する上面体５と、裏面部材を構成するアルミシート６及び断熱シート７及び下面板８との間に、通電により発熱する発熱シート１Ａ等を挟み込んで構成され、裏面部材として、発熱シート１Ａ等から放射された熱を上面体５にのみ放熱する素材であるアルミシート６及び断熱シート７を用いた。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

通電により発熱する面状の発熱体を板状の表面部材と裏面部材との間に挟み込んで構成され、
前記裏面部材には、前記発熱体から放射された熱を前記表面部材側にのみ放熱する素材を用いたことを特徴とする発熱構造体。

【請求項2】

前記表面部材と前記裏面部材とは、外縁部同士が全周に渡り密閉されていることを特徴とする請求項１に記載の発熱構造体。

【請求項3】

前記発熱体に給電を行う配線が、前記裏面部材若しくは側面部に形成された孔に挿通されていることを特徴とする請求項１または２に記載の発熱構造体。

【請求項4】

前記裏面部材は、合成樹脂製、金属製若しくは紙製の面状体と、該面状体と前記発熱体との間に配置される遮熱シートと、から少なくとも構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の発熱構造体。

【請求項5】

前記裏面部材は、前記面状体と前記遮熱シートと断熱材とから構成されていることを特徴とする請求項４に記載の発熱構造体。

【請求項6】

一対の前記表面部材と前記裏面部材との間に、複数の前記発熱体が並設されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の発熱構造体。

【請求項7】

前記表面部材と前記裏面部材との間に介設され前記発熱体の温度を検知する検知部と、該検知部から前記発熱構造体の外方に延出された配線と、を備えることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の発熱構造体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、通電により発熱する面状の発熱体を備えて対象物に熱を与える発熱構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

寒い季節や寒冷地等では、建物の屋根や屋外に設置される信号機、標識等に氷雪が付着することがある。このような事態に対し、安全面での対応としてこれら建物の屋根や屋外に設置される信号機、標識等に、通電により発熱する面状の発熱体を設置することで、氷雪の付着を予防ないし融雪する技術が知られている。例えば、特許文献１は、信号機の裏側に設置される発熱体であり、この発熱体は、絶縁性フィルムを基材とし、その上に一定間隔をおいて幅方向に複数の帯状の発熱機能材を付着させ、これらの発熱機能材の両端に電極を接続し、更にこれらの発熱機能材および電極の上に基材と同様の絶縁性フィルムを積層してシート状に形成されている。発熱体は通電時に表面と裏面とから熱が放射され、放射された熱は信号機に裏側から伝熱され、信号機の発光部等に氷雪が付着するのを防止できるようになっている。尚、このような発熱体は住宅の床材の下に配置することで床暖房などに転用することもできる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５−１１２１７号公報（第４頁、第３図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１において発熱体は信号機の裏側に設置されているが、発熱体自体は通電時に表面と裏面とから熱が放射されるものであり、信号機の裏側に対向する表面と裏面のいずれか一方からの放熱のみが信号機に伝熱され、表面と裏面の他方から放射される熱は信号機を暖めるために利用することができず、エネルギー効率が劣るという問題があった。

【0005】

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、高いエネルギー効率で発熱体の熱を利用できる発熱構造体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するために、本発明の発熱構造体は、
通電により発熱する面状の発熱体を板状の表面部材と裏面部材との間に挟み込んで構成され、
前記裏面部材には、前記発熱体から放射された熱を前記表面部材側にのみ放熱する素材を用いたことを特徴としている。
この特徴によれば、発熱体の表面と裏面とから放射された熱は、表面部材側にのみ放熱されるため、高いエネルギー効率で発熱体の熱を利用することができる。

【0007】

前記表面部材と前記裏面部材とは、外縁部同士が全周に渡り密閉されていることを特徴としている。
この特徴によれば、表面部材と裏面部材の外縁部同士を全周に渡り密閉したことで、発熱構造体を発熱パネルとして構成し、発熱体が内包される空間への水やゴミの侵入を防止して、屋外でも発熱パネルを直接設置して利用することができる。

【0008】

前記発熱体に給電を行う配線が、前記裏面部材若しくは側面部に形成された孔に挿通されていることを特徴としている。
この特徴によれば、発熱体から放射された熱を表面部材側にのみ放熱する素材の裏面部材側若しくは側面部側に配線が引き出されるため、配線が発熱体の熱の影響を受けにくく、破損を防止できる。

【0009】

前記裏面部材は、合成樹脂製、金属製若しくは紙製の面状体と、該面状体と前記発熱体との間に配置される遮熱シートと、から少なくとも構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、遮熱シートによって発熱体の裏面側から放射される熱は表面側に反射され、発熱体の表面側に放射された熱とともに、表面部材側に集められるため、高いエネルギー効率で発熱体の熱を利用することができる。

【0010】

前記裏面部材は、前記面状体と前記遮熱シートと断熱材とから構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、断熱材によって裏面側からの外気温を断熱することができ、発熱体の高いエネルギー効率を維持することができる。

【0011】

一対の前記表面部材と前記裏面部材との間に、複数の前記発熱体が並設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、一対の表面部材と裏面部材との間の空間内に複数の発熱体から放射される熱を分散させ、表面部材の面から均一に熱を放射することができる。

【0012】

前記表面部材と前記裏面部材との間に介設され前記発熱体の温度を検知する検知部と、該検知部から前記発熱構造体の外方に延出された配線と、を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、発熱構造体が、その内部の発熱体の温度情報を外部に導出できるため、発熱体の温度に基づく制御を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施例１における発熱構造体をキャノピー屋根に設置させた態様を示す全体図である。

【図2】実施例１における発熱構造体を配設させた態様を示す斜視図である。

【図3】実施例１における発熱構造体の分解斜視図である。

【図4】実施例１における発熱構造体における配線態様を示す模式図である。

【図5】実施例１における制御盤の配線態様を示す模式図である。

【図6】発電シートに対する通電及び非通電を示すタイミングチャートである。

【図7】実施例２における発熱構造体の分解斜視図である。

【図8】変形例における発熱構造体の分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明に係る発熱構造体を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

【実施例1】

【0015】

実施例１に係る発熱構造体につき、図１から図６を参照して説明する。尚、本実施例においては、図３の紙面左奥側及び右手前側を左右方向として、紙面左手前側及び右奥側を前後方向、紙面上下方向を上下方向として説明する。

【0016】

図１に示されるように、ガソリンスタンドなどの屋根は、略水平に天板が配設されたキャノピー屋根と呼ばれる構造で建設されていることが多い。このようなキャノピー屋根Ａは、豪雪地域において積雪によりキャノピー屋根Ａの上面に荷重が掛かり、極端な場合、荷重を支え切れなくなった支柱Ｔが曲折したり、キャノピー屋根Ａ自体が損壊・崩落する虞がある。このため、キャノピー屋根Ａの上面に、土台３，…を等間隔に固定に配置し、該土台３，…の上面にレール２を敷設させ、発熱構造体としての融雪パネル４を複数枚並設し、融雪パネル４の上面を発熱することで、キャノピー屋根Ａの上面での降雪作業等の煩雑な人手作業を伴うことなく融雪を可能とするものである。

【0017】

図２に示されるように、融雪パネル４は、上面視で略矩形に成形された板状のパネルであり、複数枚を縦横に整然と並列させて配置されている。また、融雪パネル４は、レール２によって裏面の後側が前側よりも若干高い位置にて支持されており、水平に形成されたキャノピー屋根Ａの上面に対して同一方向且つ同一角度に傾斜させて設置されている。このことから、融雪により融雪パネル４上面に生じる融水を下方側へスムーズに移動させることが出来るようになっている。尚、融雪パネル４は、太陽光パネルを設置する際に利用される、土台及びレールを利用して配設させることができるようになっている。

【0018】

次に融雪パネル４の構造について説明する。図３に示されるように、融雪パネル４は、上面視で略長その上部から下部に向けて順に、アルミニウム若しくはステンレス等の金属材から成形され下面が開放された箱状の上面体５（表面部材）と、後述するテープ状に成形された発熱体を貼着させた複数（本実施例では４枚）の発熱シート１Ａ〜１Ｄと、アルミニウムを主成分としてシート状に成形させた遮熱シート６と、グラスウールやスタイロフォーム等の発泡系材料をシート状に成形させた断熱シート７（断熱材）と、上述した上面体５の下面に対して面一に嵌合可能なステンレス若しくはアルミニウム等の金属材から成形された下面板８（面状体）と、から主に構成されている。また、これら遮熱シート６、断熱シート７及び下面板８は、本発明の裏面部材を構成している。なお、上面体５は、必ずしも本実施例のように箱状に形成されるものに限られず、板状に形成されてもよい。また下面板８は、必ずしも本実施例のように金属材から成形されるものに限られず、ポリカーボネートやエポキシ等の合成樹脂製や、防水シート等の紙製で成形されてもよい。また、特に図示しないが、上記した発熱シート１Ａ〜１Ｄの上下を、例えばシリコン等からなり防水性を備えた一対のシートで挟み込むとともに、これらのシートの周縁部同士を全周に亘り熱溶着等で密封状にシールしてもよく、このようにすることで、発熱シート１Ａ〜１Ｄを完全防水仕様とすることができる。４枚の発熱シート１Ａ〜１Ｄは、平面視で重なり合わないように縦横に並設されている。なお本実施例では、融雪パネル４の内部に４枚の発熱シート１Ａ〜１Ｄが縦横に並設されているが、これに限らず例えば１枚のみ若しくは複数枚の発熱シートが適宜方向に並設されてもよい。

【0019】

複数の発熱シート１Ａ〜１Ｄは、同じ構造であるため、以下では発熱シート１Ａについてのみ説明し、その他の説明は省略する。図４に示されるように、発熱シート１Ａは、シート状に形成されたポリイミドフィルム１ｂ上に、複数の半導体物質と酸化化合物とを練り合わせ圧延し、テフロン（登録商標）加工したことでテープ状に成形された発熱体１ａを、幅方向に一定間隔の離間域Ｓを設けて複数枚略平行に貼着させる。それぞれの発熱体１ａは、一定幅で且つ長手方向に延設されたテープ状（帯状）に形成されている。なお本実施例に限られず、発熱体１ａは、所定幅で短手方向に延設されたテープ状（帯状）に形成されてもよいし、あるいは幅狭の帯状すなわち略線状に形成されてもよい。更に、ポリイミドフィルム１ｂと同一形状のポリイミドフィルム１ｄを上方から被覆することで発熱体１ａ，…を挟持し、真空密閉若しくはプレス密封させることで略面状に形成される。なお本実施例に限られず、発熱シート１Ａは、発熱体１ａに沿ってテープ状（帯状）に形成されてもよいし、あるいは幅狭の帯状すなわち略線状に形成されてもよい。また、それぞれの発熱体１ａの両端部には銀ろうからなる電極が接続され、この電極に接続され発熱シート１Ａの一方端部から延出されるコード１ｃを介し交流電源が供給されることで、それぞれの発熱体１ａの温度が高まり、発熱シート１Ａを発熱させるようになっている。更に、特に図示しないが、発熱体１ａ若しくは発熱シート１Ａの適所に、当該発熱体１ａの発熱温度を検知するサーミスタ若しくは熱電体等からなる検知部が設けられるとともに、この検知部に電気的に接続された配線がポリイミドフィルム１ｂ，１ｄを貫通し、融雪パネル４の外方に延出されている。このようにすることで、融雪パネル４の内部の発熱体１ａの温度情報を外部に導出できるため、発熱体１ａの発熱温度に基づく制御を行うことができる。

【0020】

通電により発熱シート１Ａ〜１Ｄの発熱体１ａ，…は、電気エネルギーを熱エネルギーに変換して発熱されるようになっており、当該発熱シート１Ａ〜１Ｄの上下両面から放熱される。図３に示されるように発熱シート１Ａ〜１Ｄの下方側には、遮熱シート６が配設されているので、発熱シート１Ａ〜１Ｄの下方側に放射された熱は、遮熱シート６の全面に亘り伝熱され、その熱エネルギーの一部が遮熱シート６の表面部６ａにより上方側に向けて熱を反射させるようになっている。反射された熱は各発熱シート１Ａ〜１Ｄの発熱体１ａ，…同士の間に形成されている離間域Ｓを通じて、上方の上面体５側に向けて放熱されるようになっている。

【0021】

また、遮熱シート６の裏面部６ｂまで伝導された熱は、その下方に配設されている断熱シート７により効果的に断熱されるようになっている。なお、発熱シート１Ａ〜１Ｄと遮熱シート６との間に、図示しない短寸のスペーサを介設することで僅かな空隙を形成してもよく、このようにすることで、発熱シート１Ａ〜１Ｄの下面から前記空隙を介し伝導された熱の大部分が、遮熱シート６の表面部６ａにて反射され、発熱シート１Ａ〜１Ｄの発熱体１ａ，…の間の離間域Ｓを通じて、上方の上面体５側に向けて放熱されるため、上面体５を加熱する熱効率を更に高めることができる。ここで発熱体１ａ同士の離間域Ｓの幅寸法は、発熱体１ａ自体の幅寸法よりも小寸であると好ましく、このようにすることで、発熱体１ａ自体からの発熱効率を妨げることなく、この発熱体１ａよりも幅狭の離間域Ｓを利用して下方からの熱を上面体５側に向けて放熱することができる。なお、上記した実施例に限らず、発熱体１ａ同士の離間域Ｓの幅寸法が発熱体１ａ自体の幅寸法よりも大寸であってもよく、このようにすることで、発熱体１ａの設置面積を極力抑えて省エネルギー化を達成することができる。

【0022】

融雪パネル４の成形の際には、上面体５の内部空間内に発熱シート１Ａ〜１Ｄと、遮熱シート６と、断熱シート７とを、上下方向に重ね合わせ配設し、上面体５と下面板８とを図示しない無端状のパッキンを介して四辺を密封し、強力接着材によるプレス若しくはネジやビス等を用いて固定させる。また、発熱シート１Ａ〜１Ｄから延出されたコード１ｃ，…は、下面板８の端部に形成されている貫通孔８ａから融雪パネル４の外方へ延出され、制御盤９を介して電源Ｐから交流電流の供給を受けるようになっている。なお、必ずしも本実施例のように、下面板８に貫通孔８ａが形成されるものに限られず、例えばコード１ｃ，…を延出させるための貫通孔が、箱状に形成された上面体５の側面部に形成されてもよい。さらになお、下面板を箱状に設けて側面部を形成し、若しくは上面体及び下面板の周縁に額縁状の側面部材を設け、上記した下面板の側面部若しくは前記側面部材に貫通孔を形成しても構わない。

【0023】

図５は、制御盤９の内部構造を示す概略図になっており、制御盤９は主に、発熱シート１から延出された複数のコード１ｃと連結される制御系端子台９ａと、ブレーカ９ｄに連結される電源系端子台９ｂと、該制御系端子台９ａと電源系端子台９ｂとブレーカ９ｄとに連結されるシーケンサ９ｃとを筐体の内部に配置して構成されており、制御盤９は、外部から工業用電源ＡＣ２００Ｖの電源Ｐにより交流電流の供給を受けている。

【0024】

制御盤９内に電源Ｐから電気が供給されると、シーケンサ９ｃは、制御系端子台９ａに接続された発熱シート１Ａ〜１Ｄに対しての通電を制御するようになっている。制御態様においては、主に、初期運転と本運転とにより構成されている。以下に、シーケンサ９ｃにより制御される運転の態様について説明する。

【0025】

図６に示されるように、先ず、電源が供給された直後においては、シーケンサ９ｃにより初期運転が選択され、操作者が予め設定した初期運転時間Ｍ（例えば１０分）、発熱シート１Ａ〜１Ｄのすべてに連続的に通電させ、この初期運転時間において常時発熱させるようになっている。なお、例えば制御盤９の前面若しくは内部に、例えば、１０分、２０分、３０分のいずれかの初期運転時間を設定可能なボタン等の設定部が配設されてもよい。

【0026】

次に、上記した初期運転時間、発熱シート１Ａ〜１Ｄが通電された後、シーケンサ９ｃにより本運転が選択される。本運転は、発熱シート１Ａ〜１Ｄに順次、通電状態と非通電状態を繰り返す運転であり、本実施例では、通電時間として０．５秒間ずつ発熱シート１Ａ、１Ｂ，１Ｃ更に１Ｄの順に通電させるものである。すなわち各発熱シートは、０．５秒間の通電状態の後、他の発熱シートが通電される１．５秒間の非通電時間を経て、次の通電状態、更に非通電状態を繰り返すように設定されている。このことから、本運転に移行すると、各発熱シートには、２秒のうちの０．５秒のみ通電がされることになるため、初期運転時よりも省電力で融雪パネル４を稼働させることが出来るようになっている。

【0027】

また、シーケンサ９ｃは、電源系端子台９ｂとブレーカ９ｄ，…に接続されているので、漏電や過度の発熱を検知したり、地震や火災などの異常を検知すると、ブレーカ９ｄ，…が作動し、電気の供給を停止させることが出来るようになっている。

【0028】

なお、上述した本運転の通電時間及び非通電時間は、一例であり、操作者がシーケンサ９ｃを操作することによって、通電時間と非通電時間とを自由に変更することが可能である。また、１枚の融雪パネル４内に配設されている発熱シート１Ａ〜１Ｄを通電・非通電させることとして説明したが、これに限られず例えば、複数枚の融雪パネル４が並列されているキャノピー天井Ａにおいて、左列側・右列側とに制御盤９内でグループ化し、それぞれ通電・非通電を繰り替し行うことを本運転とすることとしてもよい。

【0029】

以上、説明したように、本実施例の融雪パネル４によれば、表面部材を構成する上面体５と、裏面部材を構成する遮熱シート６及び下面板８との間に、通電により発熱する発熱シート１Ａ等を挟み込んで構成され、裏面部材として、発熱シート１Ａ等から放射された熱を上面体５にのみ放熱する素材である遮熱シート６を用いたことから、発熱シート１Ａ等の表面と裏面とから放射された熱は、上面体５側にのみ放熱されるため、高いエネルギー効率で発熱シート１Ａ等の熱を利用することができる。

【0030】

また、裏面部材として、遮熱シート６及び下面板８と断熱シート６とから構成されていることで、遮熱シート６によって下面板８側からの外気温を断熱することができ、発熱体１ａの高いエネルギー効率を維持することができる。

【0031】

また、上面体５と下面板８の外縁部同士をパッキンを介して全周に渡り密閉したことで、発熱シート１Ａ等を融雪パネル４の内部に構成し、発熱シート１Ａ等が内包される空間への水やゴミの侵入を防止して、屋外でも融雪パネル４を直接設置して利用することができる。

【0032】

また、発熱シート１Ａ等に給電を行うコード１ｃが、下面板８に形成された貫通孔８ａに挿通されていることから、発熱シート１Ａ等から放射された熱を上面体５側にのみ放熱する素材の下面板８側に配線が引き出されるため、コード１ｃが発熱シート１Ａ等の熱の影響を受けにくく、破損を防止できる。

【0033】

また、一対の表面部材としての上面体５と、裏面部材としての下面板８との間に、発熱体として複数の発熱シート１Ａ〜１Ｄが並設されていることから、一対の上面体５と下面板８との間の空間内に複数の発熱シート１Ａ〜１Ｄから放射される熱を分散させ、上面体５の面から均一に熱を放射することができる。

【実施例2】

【0034】

次に、本発明に係る発熱構造体の実施例２について、図７を参照して説明する。尚、前記実施例１に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

【0035】

図７に示されるのは、実施例２における発熱構造体として、床暖房装置を構成する床暖パネル１４の分解斜視図であり、主に、表面部材として木材を厚みのある略矩形に成形した化粧板１５と、発熱シート１１Ａ，１１Ｂと、裏面部材として、遮熱シート６及び、ウレタン等の発泡系材料を厚みのある矩形状に成形させたウレタンシート１７と、から構成されている。

【0036】

床暖房装置は、主に、一般住宅における居間や寝室、または、教育施設や商業施設等における床面に用いられ、この床暖パネル１４を対象となる床面の広さに応じて複数枚配設することで構成される。発熱シート１１Ａ，１１Ｂが通電により発熱されることで、上方に配設されている化粧板１５の下面１５ｂに熱が伝導され、化粧板１５の上面１５ａが床面として適した温度に温められるようになっている。

【0037】

発熱シート１１Ａ，１１Ｂからは、コード１１ｃが延出されており、ウレタンシート１７に形成された貫通孔１７ａを挿通させて、図示しない制御盤に接続されている。床暖パネル１４も、前述した実施例１の融雪パネル４と同様に、初期運転を経て本運転とするように設定させることや、詳細な温度を設定することが出来るようになっている。

【0038】

尚、床暖パネル１４を構成する発熱シートは、１１Ａと１１Ｂの２枚として説明したがこれに限られず、実施例１と同様に４枚としてもよいし、大判に形成させた１枚を化粧板１５と遮熱シート６及びウレタンシート１７間に挟持させることとしてもよい。

【0039】

以上、説明したように、本実施例の床暖パネル１４によれば、表面部材を構成する化粧板１５と、裏面部材を構成する遮熱シート６及びウレタンシート１７との間に、通電により発熱する発熱シート１１Ａ等を挟み込んで構成され、裏面部材として、発熱シート１１Ａ等から放射された熱を化粧板１５にのみ放熱する素材である遮熱シート６及びウレタンシート１７を用いたことから、発熱シート１１Ａ等の表面と裏面とから放射された熱は、化粧板１５側にのみ放熱されるため、高いエネルギー効率で発熱シート１１Ａ等の熱を利用することができる。

【0040】

また、発熱シート１１Ａ等に給電を行うコード１１ｃが、ウレタンシート１７に形成された貫通孔１７ａに挿通されていることから、発熱シート１１Ａ等から放射された熱を化粧板１５側にのみ放熱する素材のウレタンシート１７側に配線が引き出されるため、コード１１ｃが発熱シート１１Ａの熱の影響を受けにくく、破損を防止できる。

【0041】

また、一対の表面部材としての化粧板１５と、裏面部材としてのウレタンシート１７との間に、発熱体として複数の発熱シート１１Ａ、１１Ｂが並設されていることから、一対の化粧板１５とウレタンシート１７との間の空間内に複数の発熱シート１１Ａ、１１Ｂから放射される熱を分散させ、化粧板１５の面から均一に熱を放射することができる。

【0042】

（変形例）
次に、本発明に係る発熱構造体の変形例について、図８を参照して説明する。尚、前記実施例１、２に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

【0043】

図８に示されるのは、変形例における発熱構造体としての発熱パネル２４の分解斜視図であり、主に、表面部材として樹脂を厚みのある略矩形に成形した樹脂板２５Ａと、発熱シート１１Ａ，１１Ｂと、裏面部材として、発泡系材料をシート状に成形させた断熱シート７及び、樹脂板２５Ａと同形状の樹脂板２５Ｂと、から構成されている。発熱樹脂板２４は、樹脂板２５Ａ及び２５Ｂにより、発熱シート１１Ａ，１１Ｂと、断熱シート７とを挟持し、樹脂板２５Ａ，２５Ｂの外縁部Ｙ同士を熱溶着させることで形成されている。尚、樹脂板２５Ｂには、コード１１ｃ，１１ｃが挿通可能な貫通孔２５ａが形成されており、コード１１ｃ，１１ｃは、貫通孔２５ａから発熱樹脂板２４の外方へ延出され、図示しない制御盤を介して電源から電気の供給を受けるようになっている。発熱パネル２４は、前述した融雪用や床暖用のパネルとして適用することができ、実施例の融雪パネル４や床暖パネル１４と同様に、初期運転を経て本運転と設定することや、詳細な温度を設定することが出来るようになっている。

【0044】

樹脂板２５Ａ及び２５Ｂは、耐熱性の高いポリフェニレンスルファイドやテフロン（登録商標）等から形成されている。更に、成形時においてグラスファイバーを混ぜ込むことで耐熱性を向上させることとしてもよい。

【0045】

発熱パネル２４は、両面を樹脂板２５Ａ及び２５Ｂによって溶着し密閉しているので、パッキン等が不要で湿度に強く、樹脂板２５Ａ及び２５Ｂが外部からの衝撃を和らげるようになっており、床材、壁材に介在させることで暖房装置として利用することができる。

【0046】

以上、説明したように、本変形例の発熱パネル２４によれば、表面部材を構成する樹脂板２５Ａと、裏面部材を構成する断熱シート７及び樹脂板２５Ｂとの間に、通電により発熱する発熱シート１１Ａ等を挟み込んで構成され、裏面部材として、発熱シート１１Ａ等から放射された熱を樹脂板２５Ａにのみ放熱する素材である断熱シート７及び樹脂板２５Ｂを用いたことから、発熱シート１１Ａの表面と裏面とから放射された熱は、樹脂板２５Ａ側にのみ放熱されるため、高いエネルギー効率で発熱シート１１Ａ等の熱を利用することができる。

【0047】

また、樹脂板２５Ａと樹脂板２５Ｂの外縁部同士を熱溶着し密閉したことで、発熱シート１１Ａ等を発熱パネル２４の内部に構成し、発熱シート１１Ａ等が内包される空間への水やゴミの侵入を防止して、屋外でも発熱パネル２４を直接設置して利用することができる。

【0048】

また、発熱シート１１Ａ等に給電を行うコード１１ｃが、樹脂板２５Ｂに形成された貫通孔２５ａに挿通されていることから、発熱シート１１Ａ等から放射された熱を樹脂板２５Ａ側にのみ放熱する素材の断熱シート７及び樹脂板２５Ｂ側に配線が引き出されるため、コード１１ｃが発熱シート１１Ａ等の熱の影響を受けにくく、破損を防止できる。

【0049】

裏面部材は、合成樹脂製の板材としての樹脂板２５Ｂと、該樹脂板２５Ｂと発熱体としての発熱シート１１Ａ，１１Ｂと間に配置される遮熱シートとしての断熱シート７とから構成されていることから、断熱シート７によって発熱シート１１Ａ，１１Ｂの裏面側から放射される熱は表面側に反射され、発熱シート１１Ａ，１１Ｂの表面側に放射された熱とともに、表面部材としての樹脂板２５Ａ側に集められるため、高いエネルギー効率で発熱シート１１Ａ，１１Ｂの熱を利用することができる。

【0050】

また、一対の表面部材としての上面体５と、裏面部材としての下面板８との間に、発熱体として複数の発熱シート１Ａ〜１Ｄが並設されていることから、一対の上面体５と下面板８との間の空間内に複数の発熱シート１Ａ〜１Ｄから放射される熱を分散させ、上面体５の面から均一に熱を放射することができる。

【0051】

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例１，２及び変形例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

【0052】

例えば、前記実施例では、制御盤９は、外部から工業用電源ＡＣ２００Ｖの電源Ｐにより電気の供給を受けているとしたが、これに限られずＡＣ１００Ｖとしてもよいし、融雪パネルと太陽光パネルとを併設させ、蓄電させた電気を利用することとしてもよい。

【符号の説明】

【0053】

１Ａ〜１Ｄ 発熱シート
１ａ 発熱体
２ レール
３ 土台
４ 融雪パネル（発熱構造体）
５ 上面体（表面部材）
６ 遮熱シート（裏面部材）
７ 断熱シート（裏面部材、断熱材）
８ 下面板（裏面部材、面状体）
８ａ 貫通孔
９ 制御盤
９ｃ シーケンサ
１１Ａ，１１Ｂ 発熱シート
１４ 床暖パネル（発熱構造体）
１５ 化粧板（表面部材）
１７ ウレタンシート（裏面部材）
２４ 発熱パネル（発熱構造体）
２５Ａ 樹脂板（表面部材）
２５Ｂ 樹脂板（裏面部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】