特開 2021-120591 締結ナット用緩み止め具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-120591(P2021-120591A)

(43)【公開日】2021年8月19日

(54)【発明の名称】締結ナット用緩み止め具

(51)【国際特許分類】

   F16B 39/38 20060101AFI20210726BHJP

【ＦＩ】

   F16B39/38 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】書面

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2020-159082(P2020-159082)

(22)【出願日】2020年9月3日

(31)【優先権主張番号】特願2020-24728(P2020-24728)

(32)【優先日】2020年1月30日

(33)【優先権主張国】JP

(71)【出願人】

【識別番号】598154453

【氏名又は名称】鈴木 康之

(71)【出願人】

【識別番号】302008490

【氏名又は名称】石徳螺子株式会社

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 康之

(57)【要約】

【課題】ボルトに装着されるナットの緩み止めが簡単な構造で、容易に作製できるナットの緩み止め装置を提供する。
【解決手段】ナット８に螺合するボルト９の雄ネジ９ａのピッチに整合するコイルバネ２のコイル部３を備えてなる締結ナット用緩み止め具１であって、
前記コイル部３の下方の外周より外方向に延び、先端が上方に屈曲される下部４と、この下部４に対して前記コイル部３の上方の外周より外方向に延びる上部５とを設けるとともに、
前記コイル部３より大径で、かつ前記ナット８の外周より小径となる環状の着座部６を形成し、前記着座部６を前記上部５より屈曲して前記コイル部３の軸線と平行な支柱７により連結し、前記コイル部３を前記ボルト９の雄ネジ溝９ｂにネジ込むことにより、前記着座部６を前記ナット８の上面８ａに当接させる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ナットに螺合するボルトの雄ネジのピッチに整合するコイルバネのコイル部を備えてなる締結ナット用緩み止め具であって、
前記コイル部の下方の外周より外方向に延び、先端が上方に屈曲される下部と、この下部に対して前記コイル部の上方の外周より外方向に延びる上部とを設けるとともに、
前記コイル部より大径で、かつ前記ナットの外周より小径となる環状の着座部を形成し、前記着座部を前記上部より屈曲して前記コイル部の軸線と平行な支柱により連結し、前記コイル部が前記ボルトの雄ネジ溝にネジ込むことにより、前記着座部を前記ナットの上面に当接させることを特徴とする締結ナット用緩み止め具。

【請求項2】

前記着座部が前記ナットの上面に圧接するまで前記コイル部を前記雄ネジ溝にネジ込み、前記着座部の圧接にて生じる摩擦力により前記着座部を前記ナットに対して固定状態にするとともに、前記下部を自由状態にし、この下部を周方向に操作して前記コイル部を拡径して前記コイル部が前記雄ネジ溝より離反し摩擦力を軽減させることを特徴とする請求項１に記載の締結ナット用緩み止め具。

【請求項3】

前記下部に至る直前の前記コイル部の内径を前記ボルトの前記雄ネジの外径以上よりなる大径部とし、この大径部を前記ボルトの雄ネジ溝に嵌ることなく、前記下部の先端を前記ナットの上面より上方に突出させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の締結ナット用緩み止め具。

【請求項4】

前記コイル部の外周に回動可能に嵌合する筒体よりなり、この筒体の下端に前記下部が突出する離脱開口と、前記支柱が突出する締結開口とを設け、前記筒体を一方向に回動することにより前記離脱開口に前記下部を係止させ、前記コイル部を拡径して前記雄ネジ溝より前記コイル部を離反させるとともに、前記筒体を他方向に回動することにより前記締結開口に前記支柱を係止させ、前記コイル部を前記雄ネジ溝にネジ込むようにすることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の締結ナット用緩み止め具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、ボルトに螺合するナットの緩みや外れを防止するナット用緩み止め具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、ナットの緩みを防止するものとして、特許文献１のようにボルトの雄ネジ溝のピッチに整合するコイルバネをナットのバネ収容凹部に収容し、ボルトとナットとが螺合したときのボルトに対するナットの離脱方向への回転に伴いボルトの雄ネジ溝にコイルバネが密着し摩擦力を増加して回転を阻止し、ボルトにナットを一旦締結すればその締結を容易に外すことができないようにするものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３−３０７２１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

解決しようとする問題点として、特許文献１による場合は、ナットにボルトの雄ネジ溝に密着するコイルバネを収納する凹部とか、コイルバネの折曲支持部の先端を嵌装保持する取付孔を設けることになり、これらの加工がナットに必要で、しかも、コイルバネの組み付けに手間がかかるなどの問題があった。

【0005】

この発明は、以上のようなことを考慮してなされたもので、ボルトがコイルバネに簡易に螺合され、長期間にわたって振動や外力等が作用することによるナットの緩みを確実に防止することができ、しかも、緩む止めのための加工が少なく製作が容易な緩み止めナットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。

【0007】

請求項１に記載の発明は、ナットに螺合するボルトの雄ネジのピッチに整合するコイルバネのコイル部を備えてなる締結ナット用緩み止め具であって、
前記コイル部の下方の外周より外方向に延び、先端が上方に屈曲される下部と、この下部に対して前記コイル部の上方の外周より外方向に延びる上部とを設けるとともに、
前記コイル部より大径で、かつ前記ナットの外周より小径となる環状の着座部を形成し、前記着座部を前記上部より屈曲して前記コイル部の軸線と平行な支柱により連結し、前記コイル部が前記ボルトの雄ネジ溝にネジ込むことにより、前記着座部を前記ナットの上面に当接させることを特徴とする締結ナット用緩み止め具である。

【0008】

請求項２に記載の発明は、前記着座部が前記ナットの上面に圧接するまで前記コイル部を前記雄ネジ溝にネジ込み、前記着座部の圧接にて生じる摩擦力により前記着座部を前記ナットに対して固定状態にするとともに、前記下部を自由状態にし、この下部を周方向に操作して前記コイル部を拡径して前記コイル部が前記雄ネジ溝より離反し摩擦力を軽減させることを特徴とする請求項１に記載の締結ナット用緩み止め具である。

【0009】

請求項３に記載の発明は、前記下部に至る直前の前記コイル部の内径を前記ボルトの前記雄ネジの外径以上よりなる大径部とし、この大径部を前記ボルトの雄ネジ溝に嵌ることなく、前記下部の先端を前記ナットの上面より上方に突出させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の締結ナット用緩み止め具である。

【0010】

請求項４に記載の発明は、前記コイル部の外周に回動可能に嵌合する筒体よりなり、この筒体の下端に前記下部が突出する離脱開口と、前記支柱が突出する締結開口とを設け、前記筒体を一方向に回動することにより前記離脱開口に前記下部を係止させ、前記コイル部を拡径して前記雄ネジ溝より前記コイル部を離反させるとともに、前記筒体を他方向に回動することにより前記締結開口に前記支柱を係止させ、前記コイル部を前記雄ネジ溝にネジ込むようにすることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の締結ナット用緩み止め具である。

【発明の効果】

【0011】

前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。

【0012】

請求項１に記載の発明では、ナットに螺合するボルトの雄ネジのピッチに整合するコイルバネのコイル部を備えてなる締結ナット用緩み止め具であって、
前記コイル部の下方の外周より外方向に延び、先端が上方に屈曲される下部と、この下部に対して前記コイル部の上方の外周より外方向に延びる中間部とを設けるとともに、前記コイル部より大径で、かつ前記ナットの外周より小径となる環状の着座部を形成し、前記着座部を前記中間部より屈曲して前記コイル部の軸線と平行な支柱により連結し、前記コイル部が前記ボルトの雄ネジ溝に嵌め込むことにより、前記着座部を前記ナットの上面に当接させるので、前記ボルトの振動などで、前記ボルトに螺合する前記ナットの緩みを確実に阻止でき、コイルバネがナットの外径以下に小型化になり、ナットの増し締め等の現場作業が迅速にでき作業効率が向上する。

【0013】

請求項２に記載の発明では、前記着座部が前記ナットの上面に圧接するまで前記コイル部を前記雄ネジ溝にネジ込み、前記着座部の圧接にて生じる摩擦力により前記着座部を前記ナットに対して固定状態にするとともに、前記下部を自由状態にし、この下部を周方向に操作して前記コイル部を拡径して前記コイル部が前記雄ネジ溝より離反し摩擦力を軽減させるので、ナットの緩み防止を簡単な構造でき、製作が容易になり緩み止めの対策にかける費用を低減できる。

【0014】

請求項３に記載の発明では、前記下部に至る直前の前記コイル部の内径を前記ボルトの前記雄ネジの外径以上よりなる大径部とし、この大径部を前記ボルトの雄ネジ溝に嵌ることなく、前記下部の先端を前記ナットの上面より上方に突出させることにより、前記コイルバネの前記下部に至る直前の前記コイル部の外周が前記ナットの雌ネジの加工開始時に形成される面取り面に接触しなくなり、前記ナットが緩む方向に微動しても雌ネジの加工開始の面取り面に沿って前記コイル部が上方に押し出されるような問題は生じなく、前記ナットの緩みが確実に防止できる。

【0015】

請求項４に記載の発明では、前記コイル部の外周に回動可能に嵌合する筒体よりなり、この筒体の下端に前記下部が突出する離脱開口と、前記支柱が突出する締結開口とを設け、前記筒体を一方向に回動することにより前記離脱開口に前記下部を係止させ、前記コイル部を拡径して前記雄ネジ溝より前記コイル部を離反させるとともに、前記筒体を他方向に回動することにより前記締結開口に前記支柱を係止させ、前記コイル部を前記雄ネジ溝にネジ込むようにするので、前記筒体により、前記ボルトの前記雄ネジ溝に前記コイルバネのコイル部を容易にネジ込むことができ、前記下部を破損とか、変形させることなくコイル部を前記雄ネジ溝より離反し摩擦力を軽減させることになり、前記コイルバネの離脱が円滑にできる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】この発明の締結ナット用緩み止め具の第１実施形態を示す側面図。

【図2】この発明の締結ナット用緩み止め具の第１実施形態を示す平面図。

【図3】この発明の締結ナット用緩み止め具の締め付け状態を示す側面図、

【図4】この発明の締結ナット用緩み止め具の緩み状態を示す側面図。

【図5】この発明の第２実施形態の締め付け状態を示す側面図。

【図6】図５におけるＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図7】この発明の第３実施形態の締め付け状態を示す側面図。

【図8】この発明の第３実施形態の緩み状態を示す側面図。

【図9】図７におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、この発明のナット用緩み止め具の実施形態について説明する。この発明の実施形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。

【0018】

この発明の第１実施形態を、図１および図４に基づいて説明する。符号１で示されるものは、ナット８に螺合するボルト９の雄ネジ９ａのピッチに整合するコイルバネ２のコイル部３を備えてなる締結ナット用緩み止め具である。

【0019】

前記コイルバネ２には前記コイル部３の外周より外方向に延び、先端が上方に屈曲される下部４と、この下部４に対して半周するような位置となる前記コイル部３の外周より外方向に延びる上部５とを設ける。

【0020】

前記コイルバネ２の前記下部４と同一位置に前記コイル部３より大径で、かつ前記ナット８の外周より小径にした六角形の環状の着座部６を形成し、この着座部６を前記上部５より屈曲して前記コイル部３の軸線と平行な支柱７により連結する。

【0021】

前記支柱７の前記着座部６より前記上部５に連結する長さは、前記コイル部３の高さほぼ同一となる。そして、前記支柱７を摘み前記ナット８の締付け方向と同方向に前記コイル部３を前記雄ネジ溝９ａにネジ込み、前記着座面６が前記ナット８の上面８ａに当接する。

【0022】

さらに、前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂに前記コイル部３をネジ込むと、前記着座部６が前記ナット８の上面８ａに圧接し、接触摩擦力が生じて前記着座部６が固定状態になる。

【0023】

これにより、前記ボルト９の前記雄ネジ９ａに対し前記コイル部３がナット離脱方向に回ろうとしても、図３に示すように内径方向に収縮する状態となり前記コイル部３の素線が引っ張られて前記ボルト９の軸中心に向って押さえ付けられ、前記ボルト９にネジ込まれた前記コイル部３は、前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂの谷に嵌り込み前記ボルと９の前記雄ネジ溝９ａを締め付け、強力な緩み止め状態にさせる。このため、前記コイルバネ２と一体化した前記ナット８は前記コイルバネ２の前記コイル部３で回転が阻止されて緩まなくなる。

【0024】

次に、前記コイルバネ２を前記ボルト９より離脱するときには、自由状態の前記下部４を外方向に操作すると、図４に示すように前記コイルバネ２の前記コイル部３が拡径し、前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂの谷と、前記コイル部３との密着を解除して摩擦が無くなり、あるいは軽減する等で自由に回転を許容するようになるから、前記ボルト９に対し前記コイルバネ３を回転して前記ボルト９より離脱する。

【0025】

しかも、前記ナット８の増し締め等の作業する際は、前記コイルバネ３の前記着座部６が前記ナット８の外径以下になっているので、前記コイルバネ３を外さなくて、ソケットレンチ、メガネレンチ等の工具Ｗを使用して現場作業ができ、作業効率の向上を計るとともに、緩み止め具１が小型化になる。

【0026】

また、第２実施形態を、図５および図６に基づいて説明する。この実施の形態において第１の実施の形態と同じ構成は同一の符号を付して説明する。

【0027】

この第２実施形態では、第１実施形態で説明している締結ナット用緩み止め具１において、前記コイルバネ２の前記コイル部３より大径で、かつ前記ナット８の外周より小径にした着座部６を円形の環状に形成する。

【0028】

前記コイル部３の下方の外周より外方向に延び、先端が上方に屈曲される前記下部４に至る直前の前記コイル部３の内径を前記ボルト９の前記雄ネジ９ａの外径以上の大径部１０にし、前記下部４の先端を前記ナット８の上面８ａより上方に突出させる。

【0029】

これにより、前記大径部１０は前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂに嵌り込まなく前記ナット８の上面８ａより上方になるので、前記コイルバネ２の前記下部４に至る直前の前記コイル部３の外周が前記ナット８の雌ネジの加工開始時に形成される面取り面に接触しなく、前記ナット８が緩む方向に動いても前記雌ネジの加工開始時の面取り面に沿って前記コイル部３が上方に押し出されるような問題は生じない。

【0030】

次に、第３実施形態を、図７乃至図９に基づいて説明する。この実施の形態において第１の実施の形態と同じ構成は同一の符号を付して説明する。

【0031】

この第３実施形態では、第１実施形態で説明している締結ナット用緩み止め具１において、前記コイル部３の外周に回動可能に嵌合する筒体１１よりなる。

【0032】

前記筒体１１は前記コイル部３が嵌合する貫通孔１２を有するとともに、大径の上筒部１１ａと、これより小径の下筒部１１ｂとが形成され、この下筒部１１ｂは前記コイル部３の外周と前記着座部６の内周との間に嵌入する。

【0033】

前記筒体１１の前記下筒部１１ｂには離脱開口１３を穿設し、前記下筒部１１ｂより前記上筒部１１ａに至って締結開口１４を穿設し、前記離脱開口１３より前記下部４が突出し、前記締結開口１４より前記支柱７が突出する。

【0034】

前記筒体１１を図９に示す矢印Ａ方向に回動することにより前記締結開口１４の側縁に前記支柱７が係止し、前記コイル部３を前記ナット８の締付け方向と同方向に回転させ、前記着座部６が前記ナット８の上面８ａに当接するまで前記コイル部３をネジ込む。

【0035】

さらに、前記着座部６が前記ナット８の上面８ａに圧接するまで前記コイル部３を前記雄ネジ溝９ａにネジ込み、前記着座部６の圧接によって接触摩擦力が生じて前記着座部６が固定状態になる。

【0036】

これにより、前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂに対し前記コイル部３がナット離脱方向に回ろうとしても、図７に示すように内径方向に収縮する状態となり前記コイル部３の素線が引っ張られて前記ボルト９の軸中心に向って押さえ付けられ、前記ボルト９にネジ込まれた前記コイル部３は、前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂの谷に嵌り込み前記ボルと９の前記雄ネジ溝９ｂを締め付け、強力な緩み止め状態にさせる。このため、前記コイルバネ２と一体化した前記ナット８は前記コイルバネ２の前記コイル部３で回転が阻止されて緩まなくなる。

【0037】

また、前記筒体１１を図９に示す矢印Ｂ方向に回動することにより前記離脱開口１３の側縁に前記下部４が係止し、図８に示すように前記コイルバネ２の前記コイル部３が外方へ広がり、前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂの谷と、前記コイル部３との密着を解除して摩擦がなくなり、あるいは軽減する等で自由に回転を許容するようになるから、前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂから前記コイルバネ３を回転して前記ボルト９から離脱する。

【0038】

前記筒体１１の前記上筒体１１ａに通孔１６を設け、この通孔１６に操作部材１５を着脱可能に取付け、前記操作部材１５により前記筒体１１を矢印Ａ方向または矢印Ｂ方向に回動させる。

【0039】

前記ナット８の増し締め等の作業する際は、着脱可能な前記操作部材１５を前記通孔１６より抜き、前記筒体１１を外さないで、ソケットレンチ、メガネレンチ等の工具Ｗを使用して現場作業する。

【0040】

なお、第１実施形態及び第３実施形態におけるコイルバネ２の前記着座部６については、前記ナット８の前記上面８ａへの当接面積が増して接触摩擦力が大きくするために、着座部６の環状は八角形などの多角形でもよいし、また、前記着座部６の先端６ａを前記支柱７に近接させるとよい。

【0041】

以上の構成における締結ナット用緩み止め具１では、前記コイル部３の外周より外方向に延びる前記下部４と、この下部４に対して前記コイル部３の外周より外方向に延びる前記上部５とを設け、
前記コイル部３より大径で、かつ前記ナット８の外周より小径にする環状の着座部６を形成し、この着座部６を前記上部５より屈曲して前記コイル部３の軸線と平行な前記支柱７により連結し、前記コイル部３を前記雄ネジ溝９ｂにネジ込むことにより、前記着座部６を前記ナット８の上面８ａに当接させるので、前記ボルト９に対する前記ナット８の緩み止めが確実にでき、前記ナット８の増し締め等の作業時に前記コイルバネ３を外さなくても、ソケットレンチ、メガネレンチ等の工具Ｗが使用でき、現場作業の効率が向上する。

【0042】

また、前記着座部６が前記ナット８の上面８ａに圧接するまで前記コイル部３を前記雄ネジ溝９ａにネジ込み、前記着座部６の圧接にて生じる摩擦力により前記着座部６を固定状態にするとともに、前記下部４を自由状態にし、この下部４を外方向に操作して前記コイル部３を拡径して前記コイル部３が前記雄ネジ溝９ｂより離反し摩擦力を軽減させることにより、前記ナット８に前記コイルバネ２を固定状態にする加工が必要なく、構造を簡単にでき、しかも前記ボルト９に対して前記コイルバネ２の離脱が迅速になり、緩み止めの対策にかける費用を低減できる。

【0043】

そして、前記下部４に至る直前の前記コイル部３の内径を前記ボルト９の前記雄ネジ９ａの外径以上の大径部１０とし、この大径部１０を前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂに嵌り込まなく前記ナット８の上面８ａより上方に突出させることにより、前記コイルバネ２の前記下部４に至る直前の前記コイル部３の外周が前記ナット８の雌ネジの加工開始時に形成される面取り面に接触しなくなり、前記ナット８が緩む方向に微動しても雌ネジの加工開始時の面取り面に沿って前記コイル部３が上方に押し出されるような問題は生じなく、前記ナット８の緩みが確実に防止できる。

【0044】

さらに、前記コイル部３の外周に回動可能に嵌合する前記筒体１１よりなり、この筒体１１の下端に前記下部４が突出する前記離脱開口１３と、前記支柱７が突出する前記締結開口１４とを設け、前記筒体１１を一方向に回動することにより前記離脱開口１３に前記下部４を係止させ、前記コイル部３を拡径して前記雄ネジ溝９ｂより前記コイル部３を離反させるとともに、前記筒体１１を他方向に回動することにより前記締結開口１４に前記支柱７を係止させ、前記コイル部３を前記雄ネジ溝９ｂにネジ込むようにするので、前記筒体１１により、前記ボルト９の前記雄ネジ溝９ｂに前記コイルバネ２の前記コイル部３を容易にネジ込むことができ、前記下部４を破損とか、変形させることなく前記コイル部３を前記雄ネジ溝９ｂより離反し摩擦力を軽減させることができる。

【産業上の利用可能性】

【0045】

この発明は、ボルトに装着されるナットの振動等による緩み止めが簡単な構造で、容易に作製できる締結ナット用緩み止め具である。

【符号の説明】

【0046】

１ 締結ナット用緩み止め具
２ コイルバネ
３ コイル部
４ 下部
５ 上部
６ 着座部
６ａ 先端
７ 支柱
８ ナット
８ａ ナット上面
９ ボルト
９ａ 雄ネジ
９ｂ 雄ネジ溝
１０ 大径部
１１ 筒体
１１ａ 上筒部
１１ｂ 下筒部
１２ 貫通孔
１３ 離脱開口
１４ 締結開口
１５ 操作部材
１６ 通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】