特開 2021-126820 糊付け装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-126820(P2021-126820A)

(43)【公開日】2021年9月2日

(54)【発明の名称】糊付け装置

(51)【国際特許分類】

   B31D 1/02 20060101AFI20210806BHJP

   B05C 1/02 20060101ALI20210806BHJP

【ＦＩ】

   B31D1/02 B

   B05C1/02 102

   B05C1/02 104

【審査請求】有

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2020-22570(P2020-22570)

(22)【出願日】2020年2月13日

(71)【出願人】

【識別番号】520052662

【氏名又は名称】ヤシキプリント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002310

【氏名又は名称】特許業務法人あい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】倉田 聖士

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 信雄

【テーマコード（参考）】

3E075

4F040

【Ｆターム（参考）】

3E075AA09

3E075BA83

3E075CA01

3E075DA14

3E075DD04

3E075DD09

3E075GA04

4F040AA02

4F040AA31

4F040AB01

4F040AC01

4F040AC09

4F040BA17

4F040BA18

4F040CB03

4F040CB06

4F040CB16

4F040CB18

4F040CB22

4F040CB33

4F040CB36

4F040DB12

4F040DB13

4F040DB22

(57)【要約】

【課題】複数の糊付けパターンに、良好に用紙を糊付け可能な糊付け装置を提供する。
【解決手段】糊付け装置１は、感圧糊を用紙Ｐに糊付けする装置である。糊付け装置１は、糊塗布ゴム２１を外周面２ａに有し、回転軸線Ａ１まわりに回転する円筒状の糊付けドラム２と、糊塗布ゴム２１に感圧糊を供給する糊供給ユニット３と、用紙Ｐを、糊付けドラム２の糊塗布ゴム２１との間で挟むことにより、糊塗布ゴム２１に供給されている感圧糊を用紙Ｐに塗布する圧ローラ４と、を含む。糊塗布ゴム２１が、周方向Ｙの全域ではなく、周方向Ｙの二箇所に互いに間隔を空けて配置されている。糊塗布ゴム２１が、糊付けドラム２の外周面２ａに着脱可能に貼着されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

感圧糊を用紙に糊付けする糊付け装置であって、
糊塗布ゴムを外周面に有し、所定の回転軸線まわりに回転する円筒状の糊付けドラムと、
前記糊塗布ゴムに前記感圧糊を供給する糊供給手段と、
前記用紙を、前記糊付けドラムの前記糊塗布ゴムとの間で挟むことにより、前記糊塗布ゴムに供給されている前記感圧糊を前記用紙に塗布する圧ローラと、を含み、
前記糊塗布ゴムが、前記糊付けドラムの周方向の全域ではなく、前記周方向の一箇所に配置され、または前記周方向の複数の箇所に互いに間隔を空けて配置されており、
前記糊塗布ゴムが、前記糊付けドラムの前記外周面に着脱可能に貼着されている、糊付け装置。

【請求項2】

前記糊塗布ゴムが、前記回転軸線に沿う方向に直線状に延び、かつ前記回転軸線に沿う前記方向に関し間隔を空けて配置された複数の帯状ゴム片を含む、請求項１に記載の糊付け装置。

【請求項3】

前記糊付けドラムの前記外周面が、滑らかな金属面によって構成されている、請求項１または２に記載の糊付け装置。

【請求項4】

前記糊供給手段が、
前記感圧糊が溜められた糊槽と、
前記糊槽に溜められている前記感圧糊に接液する外周面を有し、前記外周面が前記糊塗布ゴムに接触することにより、当該糊塗布ゴムに前記感圧糊を供給する供給ローラと、
前記供給ローラの前記外周面に接触して、前記外周面に形成されている前記感圧糊を少なくとも均すブレードと、を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の糊付け装置。

【請求項5】

前記糊槽が、底壁を有し、
前記底壁の一部が、前記ブレードによって構成されている、請求項４に記載の糊付け装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、糊付け装置に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、表面に印刷を施し、裏面の二箇所に糊部を配置した帳票が開示されている。この帳票の一例は、駅や商業施設の駐車場で用いられる駐車整理票である。このような帳票の裏面に配置される糊部は、感圧糊（感圧接着剤）の層によって形成されている。感圧糊の層（以下、単に「感圧糊層」という場合がある）は、感圧糊層同士を互いに接触させて押し付けることにより感圧糊層同士が接着するが、感圧糊層は用紙の他の部分に押し付けても接着しない、という性質がある。下記特許文献１では、駐車整理票の裏面において間隔の隔てた二箇所に感圧糊層を配置している。駐車整理票を二輪車のハンドル等に巻回した状態で感圧糊層同士を押圧することにより、駐車整理票をハンドルに取り付けることができる。

【0003】

下記特許文献２には、このような帳票を製造する製造装置が開示されている。製造装置は、同軸に配置された２つの糊付け塗布ロールを含む。個々の糊付け塗布ロールの外周面には、リング状のゴムシートが取り付けられている。ベルトコンベアに載置され搬送されている用紙に、回転状態にある２つの糊付け塗布ロールが同時に押し付けられることにより、リング状のゴムシートに付着している感圧糊が用紙に塗布される。これにより、用紙に、用紙の搬送方向に沿う２本の直線状の感圧糊層が形成される。その後、用紙を乾燥させることにより、感圧糊層の形成が完了する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００２−７２８９１号公報

【特許文献2】特開２００５−８４１９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献２に記載の構成では、ベルトコンベアによって搬送されている途中の用紙に糊付け塗布ロールを押し付けるために、押し付け時に用紙が逃げてしまい、用紙への糊付けが良好に行えないことも考えられる。
また、ゴムシートが糊付け塗布ロールの外周面に固定されているので、用紙における糊付けパターン（糊部（感圧糊層）の位置、形状および大きさの態様）は一様に定まってしまい、他の糊付けパターンに変更できない。そして、用紙に形成される糊付けパターンを、所望の態様に変更することが求められている。

【0006】

以上により、複数の糊付けパターンで用紙に良好に糊付け可能な糊付け装置が求められている。
そこで、この発明の目的は、複数の糊付けパターンで用紙に良好に糊付け可能な糊付け装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明は、感圧糊を用紙に糊付けする糊付け装置であって、糊塗布ゴムを外周面に有し、所定の回転軸線まわりに回転する円筒状の糊付けドラムと、前記糊塗布ゴムに前記感圧糊を供給する糊供給手段と、前記用紙を、前記糊付けドラムの前記糊塗布ゴムとの間で挟むことにより、前記糊塗布ゴムに供給されている前記感圧糊を前記用紙に塗布する圧ローラと、を含み、前記糊塗布ゴムが、前記糊付けドラムの周方向の全域ではなく、前記周方向の一箇所に配置され、または前記周方向の複数の箇所に互いに間隔を空けて配置されており、前記糊塗布ゴムが、前記糊付けドラムの前記外周面に着脱可能に貼着されている、糊付け装置を提供する。

【0008】

この発明の一実施形態では、前記糊塗布ゴムが、前記回転軸線に沿う方向に直線状に延び、かつ前記回転軸線に沿う前記方向に関し間隔を空けて配置された複数の帯状ゴム片を含む。
この発明の一実施形態では、前記糊付けドラムの前記外周面が、滑らかな金属面によって構成されている。

【0009】

この発明の一実施形態では、前記糊供給手段が、前記感圧糊が溜められた糊槽と、前記糊槽に溜められている前記感圧糊に接液する外周面を有し、前記外周面が前記糊塗布ゴムに接触することにより、当該糊塗布ゴムに前記感圧糊を供給する供給ローラと、前記供給ローラの前記外周面に接触して、前記外周面に形成されている前記感圧糊を少なくとも均すブレードと、を含む。

【0010】

この発明の一実施形態では、前記糊槽が、底壁を有している。そして、前記底壁の一部が、前記ブレードによって構成されている。

【発明の効果】

【0011】

この発明によれば、糊塗布ゴムを外周面に有する円筒状の糊付けドラムと圧ローラとによって用紙を挟むことにより、糊塗布ゴムに供給された感圧糊を用紙に良好に塗布できる。糊付けドラムの外周面に配置される糊塗布ゴムの位置、形状および大きさを、用紙への糊付けパターンに応じて設けることにより、所望の糊付けパターンを用紙に良好に糊付けできる。

【0012】

また、糊塗布ゴムが、糊付けドラムの外周面に着脱可能に貼着されているため、糊塗布ゴムの配置位置や、糊塗布ゴム自体のサイズや形状を変えることができる。したがって、糊付けドラムの外周面における糊塗布ゴムの位置、形状および大きさの態様を、糊付け対象の用紙に応じて適宜交換することが可能である。
以上により、複数の糊付けパターンで用紙に良好に糊付けすることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係る糊付け装置を横から見た模式図である。

【図2】図１の要部を拡大して示す模式図である。

【図3】図２に示す糊付けドラムおよび供給ローラの構成を示す模式図である。

【図4】前記糊付けドラムの構成を示す斜視図である。

【図5】糊塗布ゴムを構成する帯状ゴム片の構成を示す斜視図である。

【図6】前記糊付け装置による糊付け後の用紙に基づいて作成された駐車整理票の一例を示す図である。

【図7】図６の駐車整理票を二輪車に取り付けた状態を示す図である

【図8】前記糊付け装置による糊付け後の用紙の一例を示す図である。

【図9】前記糊付け装置による糊付け後の用紙の他の例を示す図である。

【図10】図９の用紙に基づいて作成された駐車整理票を二輪車に取り付けた状態を示す図である。

【図11】本発明の他の実施形態に係る糊付けドラムの斜視図である。

【図12】本発明のさらに他の実施形態に係る糊付けドラムの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下では、図面を参照して、この発明の実施形態を、具体的に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る糊付け装置１を横から見た模式図である。
糊付け装置１は、感圧糊を、所定の工業規格（たとえばＢ４サイズ）の用紙Ｐに糊付けする装置である。糊付け後の用紙Ｐが印刷され、かつ所定のサイズおよび形状に裁断されることにより、たとえば、駐車整理票１０１（図６参照）等の帳票が作成される。

【0015】

糊付け装置１は、円筒状の糊付けドラム２と、糊付けドラム２の外周に液体状の感圧糊を供給する糊供給ユニット（糊供給手段）３と、糊付けドラム２に圧接して、糊付け対象の用紙Ｐを糊付けドラム２の外周との間で挟むことにより、糊付けドラム２の外周に供給された感圧糊を用紙Ｐに塗布する圧ローラ４と、を含む。糊付けドラム２は、水平方向に延びる回転軸線Ａ１のまわりに所定の回転方向Ｒ１に回転する。糊付けドラム２はいわゆる版胴であり、糊付けドラム２の外周には、用紙Ｐへの糊付け態様である糊付けパターンＧＰ（図８参照）に対応した、糊付け用の版パターンＰＰ１（図４参照）が形成されている。

【0016】

糊付け装置１は、さらに、糊付けドラム２に対し、複数枚の用紙Ｐ（所定の工業規格（たとえばＢ４サイズ）の用紙）を連続的に供給する給紙部６と、糊付けドラム２によって糊付けされた用紙Ｐを貯めて排出する排紙部７と、給紙部６によって供給された用紙Ｐを糊付けドラム２に向けて搬送する搬送部８と、糊付けドラム２によって糊付けされた用紙Ｐを、排紙部７に向けて搬送する無端状の搬送ベルト９と、搬送ベルト９を駆動するための駆動ローラ１０と、搬送ベルト９に張力を付与するためのテンションローラ１１と、搬送ベルト９によって搬送されている用紙Ｐを乾燥する乾燥装置１２と、をさらに含む。

【0017】

給紙部６は、搬送路１３および搬送ローラ対１４を含む。給紙部６から繰り出される用紙Ｐは、所定の工業規格（たとえばＢ４サイズ）の用紙Ｐである。給紙部６から繰り出された用紙Ｐは、搬送ローラ対１４によって搬送路１３を搬送される。このとき、用紙Ｐの短手方向が搬送方向Ｄ１になる姿勢で用紙Ｐが搬送される。搬送路１３を搬送される用紙Ｐが、糊付けドラム２と圧ローラ４との間に挟まれて、糊付けドラム２と圧ローラ４との間を通ることで、用紙Ｐに糊付けされ、糊付けパターンＧＰ（図８参照）が用紙Ｐに形成される。

【0018】

糊付けドラム２と圧ローラ４との間を通った糊付け後の用紙Ｐは、所定のベルト搬送方向ＲＶに回転している搬送ベルト９の下部分９ａに保持されて搬送される。そして、搬送ベルト９によって搬送させられている用紙Ｐが、乾燥装置１２によって乾燥される。
乾燥装置１２は、搬送ベルト９の下部分９ａによって搬送されている用紙Ｐを加熱して乾燥する。乾燥装置１２による加熱方式として、電熱ヒータによる加熱、赤外線照射による加熱、遠赤外線照射による加熱、高周波による加熱等の方式等を挙げることができる。この実施形態に係る乾燥装置１２は、赤外線または遠赤外線の照射による加熱を採用している。乾燥装置１２による赤外線または遠赤外線の照射により、短時間で（秒単位の時間で）乾燥を行うことができる。なお、乾燥装置１２が、送風等の、加熱手段以外の手段によって、糊付け後の用紙Ｐを乾燥させるものであってもよい。

【0019】

搬送ベルト９によって支持されている用紙Ｐが排紙部７の上方の位置まで搬送されると、離脱爪（図示しない）によって、搬送ベルト９への用紙Ｐの保持が解除され、用紙Ｐが搬送ベルト９から離脱して自由落下し、排紙部７によって下方から受け止められる。これにより、糊付けおよび乾燥後の用紙Ｐが落下し、排紙部７に貯められる。
図２は、図１の要部を拡大して示す模式図である。図３は、糊付けドラム２および供給ローラ３２の構成を示す模式図である。図４は、糊付けドラム２の構成を示す斜視図である。図５は、糊塗布ゴム２１を構成する帯状ゴム片２４の構成を示す斜視図である。図５には、帯状ゴム片２４が糊付けドラム２の外周面２ａに貼着されている状態を示す。

【0020】

図３および図４に示すように、糊付けドラム２の外周面２ａは、円筒面によって構成されている。図４に示すように、糊付けドラム２は、芯部１６と、芯部１６の外周を覆うように巻回された金属板１７と、を含む。金属板１７は、芯部１６の外周の略全域を覆っている。すなわち、円筒状に曲げられた金属板１７の外表面によって、糊付けドラム２の外周面２ａが構成されている。金属板１７は、たとえばアルミニウムを含む材料を用いて構成されている。

【0021】

糊付けドラム２には、モータ等を含む糊付けドラム回転ユニット（図示しない）が結合されている。糊付けドラム回転ユニットの回転駆動によって、糊付けドラム２が回転軸線Ａ１まわりに、回転方向Ｒ１に向けて回転する。
図４に示すように、版胴である糊付けドラム２の外周面２ａには、糊付け用の版パターンＰＰ１が形成されている。糊付け用の版パターンＰＰ１は、糊付けパターンＧＰ（図８参照）に対応するものである。糊付け用の版パターンＰＰ１は、糊付けドラム２の外周面２ａに配置された糊塗布ゴム２１（複数の列状ゴム２２Ａ，２２Ｂ）によって構成されている。糊塗布ゴム２１は、糊付けドラム２の外周面２ａに着脱可能に設けられている。具体的には、図５に示すように、糊塗布ゴム２１は、両面テープ２３を用いて糊付けドラム２の外周面２ａに貼着されている。両面テープ２３は、薄膜状のシートの両面に接着剤が付されて構成されている。両面テープ２３として、「一般用」または「多用途用」として市販されているものが採用される。糊付けドラム２の外周面２ａが滑らかな円筒状の金属面によって構成されているため、接着効率が高い。そのため、両面テープ２３のような、接触面積に対する接触力がそれほど強くないような接着手段を用いる場合であっても、糊塗布ゴム２１を糊付けドラム２の外周面２ａに強固に貼り付けることができる。また、接着手段が両面テープ２３であるので、外周面２ａに対する糊塗布ゴム２１の着脱を容易に行うことができる。両面テープ２３は、糊塗布ゴム２１の底面全域に亘って配置されている。

【0022】

糊塗布ゴム２１が糊付けドラム２の外周面２ａに着脱可能に設けられているため、糊塗布ゴム２１を交換することにより、糊付け用の版パターンＰＰ１を、用紙Ｐに糊付けすべき糊付けパターンＧＰに応じて変更できる。すなわち、糊付け装置１では、種々の糊付けパターンＧＰに応じた糊付けを実現できる。
糊塗布ゴム２１が、糊付けドラム２の外周面２ａに着脱可能に貼着されている。糊塗布ゴム２１を構成するゴム材料は、天然ゴム、ＥＰＤＭ、ＣＲ、ＮＢＲ等のゴムを含む。より好ましくは、ＣＲである。このゴム材料は、非発泡のゴムである。

【0023】

図４の例では、糊塗布ゴム２１は、糊付けドラム２の外周面２ａにおいて、回転軸線Ａ１に沿う方向に直線状に延びる列状ゴムを含む。より具体的には、糊塗布ゴム２１は、糊付けドラム２の周方向（以下、単に「周方向」という場合がある）Ｙに間隔を隔てて互いに平行に配置された複数（たとえば２つ）の列状ゴム２２Ａ，２２Ｂを含む。列状ゴム２２Ａおよび列状ゴム２２Ｂは、それぞれ、回転軸線Ａ１に沿う方向（以下、単に「軸方向に沿う方向」という場合がある）Ｘに関し間隔を空けて配置された複数（図４の例では、６つ）の帯状（短冊状）の帯状ゴム片２４を含む。個々の列状ゴム２２Ａ，２２Ｂにおいて、複数の帯状ゴム片２４は、等間隔を隔てて直線状に並べられている。

【0024】

複数の帯状ゴム片２４は、互いに共通の寸法および形状をなしている。図５の例では、個々の帯状ゴム片２４は、矩形の帯板状をなしている。個々の帯状ゴム片２４は、周方向Ｙに沿って長い。図５の例では、帯状ゴム片２４の軸方向に沿う方向Ｘの寸法Ｌ１、帯状ゴム片２４の周方向Ｙの寸法Ｌ２、および帯状ゴム片２４の厚みＴが、たとえば、それぞれ、５０ｍｍ、１８ｍｍ、および１．５〜２ｍｍである。この場合、糊付けドラム２の軸方向長さがたとえば４８８ｍｍであり、糊付けドラム２の外径がたとえば１５６ｍｍである。個々の帯状ゴム片２４は、ゴム製のシートを切断することによって形成されている。

【0025】

糊供給ユニット３は、液体状の感圧糊が溜められた糊槽３１と、糊槽３１に溜められている感圧糊に接液する外周面３２ａを有する供給ローラ３２と、供給ローラ３２の外周面３２ａから剥がれ落ちた感圧糊を受け止めて回収する回収槽３９と、を含む。糊槽３１に溜められている感圧糊の液位が所定の上限位置を超えると、糊槽３１における余剰の感圧糊が、図示しないオーバーフロー路を通して回収槽３９に導かれる。

【0026】

図２および図３に示すように、供給ローラ３２は、円筒状をなし、回転軸線Ａ１と平行な回転軸線Ａ２まわりに回転可能に設けられている。供給ローラ３２の外周面３２ａには、粗面加工が施されている。この粗面加工は、外周面３２ａの全域に形成されている。粗面加工としてメッシュ加工を例示することができる。メッシュ加工の一例として、格子型を例示できる。この場合、線数として７５線を例示できるが、それ以外の線数であってもよい。なお、メッシュ加工は、格子型に限定されるものではない。

【0027】

図２および図３に示すように、供給ローラ３２の外周面３２ａが、糊付けドラム２の外周に圧接されている。供給ローラ３２の回転方向Ｒ２は、糊付けドラム２の回転方向Ｒ１とは逆の方向である。供給ローラ３２には、モータ等を含む供給ローラ回転ユニット（図示しない）が結合されている。供給ローラ回転ユニットの回転駆動によって、供給ローラ３２が回転軸線Ａ２まわりに、回転方向Ｒ２に向けて回転する。

【0028】

図２および図３に示すように、糊供給ユニット３において、糊槽３１と、供給ローラ３２とは、供給ローラ３２の回転軸線Ａ２に垂直な水平方向に沿って、糊付けドラム２側から、供給ローラ３２および糊槽３１の順に配置されている。
糊槽３１の底壁３１ａは、糊槽３１の側壁３１ｂ（図３参照）から連なって延びる底板３７と、ブレード３８と、によって構成されている。底板３７は、糊槽３１の側壁３１ｂに連なり、供給ローラ３２の回転軸線Ａ２に垂直な水平方向に沿って延びる水平部３７ａ（図３参照）と、水平部３７ａから供給ローラ３２に向かうに従って上向きに傾斜する傾斜部３７ｂ（図３参照）と、を含む。傾斜部３７ｂの先端部（供給ローラ３２側の端部）と、供給ローラ３２の外周面３２ａとの間には、隙間４１（図３参照）が隔てられている。

【0029】

ブレード３８は、樹脂材料（たとえばＰＥＴ）を用いて形成され、可撓性を有する薄肉板状に設けられている。ブレード３８は、隙間４１を埋めるように配置されている。これにより、ブレード３８が糊槽３１の底壁３１ａの一部として機能する。ブレード３８は、供給ローラ３２の回転軸線Ａ２に沿う方向に長い帯状をなしている。ブレード３８の基端部３８ａ（図３参照。ブレード３８の幅方向の、供給ローラ３２と反対側の端部）は、傾斜部３７ｂの先端部に固定具を用いて固定されている。ブレード３８の先端部３８ｂ（図３参照。ブレード３８の幅方向の、供給ローラ３２側の端部）は、自由端であり、供給ローラ３２の外周面３２ａに圧接している。ブレード３８の先端部３８ｂは、供給ローラ３２の回転軸線Ａ２に沿う方向の全域において、供給ローラ３２の外周面３２ａに接触している。供給ローラ３２の外周面３２ａへの接触により、ブレード３８は、その先端部３８ｂ側が供給ローラ３２の回転方向Ｒ２側に寄るように撓んでいる。そのため、ブレード３８の先端部３８ｂは、供給ローラ３２の法線に対し、供給ローラ３２の回転方向Ｒ２側に所定の鋭角だけ傾斜している。ブレード３８は、供給ローラ３２の外周面３２ａに圧接して、外周面３２ａに付着している余剰の感圧糊を掻き取り、かつ外周面３２ａに付着している感圧糊を均す。これにより、薄い厚みを有する感圧糊の膜が、外周面３２ａの幅方向（回転軸線Ａ２に沿う方向）の全域に亘って形成される。

【0030】

回収槽３９は、供給ローラ３２の下方の略全域、およびブレード３８の下方の略全域を覆うように設けられている。回収槽３９が受け止めた感圧糊は、回収槽３９の最下部３９ａに溜められる。
糊供給ユニット３は、さらに、糊槽３１の底部に向けて液体状の感圧糊を吐出する糊ノズル３３と、糊槽３１の上面の一部を覆う蓋部材３６と、供給元の糊タンク３４と、糊タンク３４に溜められている液体状の感圧糊を糊ノズル３３に対し供給する糊供給配管３５と、回収槽３９によって回収した感圧糊を、糊タンク３４に戻す糊リターン配管４０と、を含む。糊タンク３４、糊供給配管３５、糊ノズル３３、糊槽３１、回収槽３９、および糊リターン配管４０によって、感圧糊を循環させる循環経路が形成されている。循環経路に感圧糊を循環させるので、使用済みの感圧糊を再利用することが可能であり、これにより、感圧糊の使用量の低減を図ることができる。

【0031】

糊供給配管３５に介装されている図示しないバルブが開かれると、糊タンク３４から糊ノズル３３に液体状の感圧糊が供給され、糊ノズル３３から感圧糊が吐出される。糊ノズル３３から吐出された感圧糊は、糊槽３１に溜められる。液体状の感圧糊が糊槽３１に所定液位（図３参照）まで溜められている状態で、供給ローラ３２の一部が感圧糊に浸漬されている。この状態で、供給ローラ３２が回転方向Ｒ２に向けて回転すると、糊槽３１に溜められている感圧糊が供給ローラ３２の外周面３２ａに付着し、回転状態にある供給ローラ３２によって、糊槽３１に溜められている感圧糊が供給される。そして、供給ローラ３２によって、供給ローラ３２の外周に圧接されている糊付けドラム２の外周に直接的に供給（塗布）される。すなわち、糊槽３１に溜められている感圧糊に、供給ローラ３２の外周面３２ａが接液している。そして、供給ローラ３２の外周面３２ａが糊付けドラム２の糊塗布ゴム２１に接触（圧接）することにより、糊塗布ゴム２１に感圧糊が供給される。

【0032】

また、供給ローラ３２の外周面３２ａに粗面加工が施されているので、供給ローラ３２の外周面３２ａに感圧糊が付着し易い。これにより、供給ローラ３２によって多量の感圧糊の量を外周面３２ａに供給できる。
糊槽３１に溜められる感圧糊は、感圧接着剤（ＰＳＡ）である。この感圧糊として、天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル樹脂系、ポリビニルエーテル樹脂系、シリコン樹脂系等の糊が挙げられる。具体例としては、「ＣＳ−１００」（株式会社レヂテックス）を例示できる。

【0033】

図３に示すように、供給ローラ３２の回転軸線Ａ２と糊付けドラム２の回転軸線Ａ１との間の距離Ｌは、糊付けドラム２の外径（回転軸線Ａ１から外周面２ａまでの距離）と、シート状の糊塗布ゴム２１の厚みＴ（図５を併せてご参照）と、を足し合わせた長さと同程度か、やや短くなるように設定されている。そのため、供給ローラ３２は、糊付けドラム２の外周に圧接されるが、あくまでも糊塗布ゴム２１の外表面（帯状ゴム片２４の外表面２４ａ）に接触するのであり、糊付けドラム２の外周面２ａに接触するわけではない。すなわち、供給ローラ３２に付着している感圧糊は、各糊塗布ゴム２１の外表面（帯状ゴム片２４の外表面２４ａ）に塗布（直接供給）されるが、糊付けドラム２の外周面２ａには直接塗布（直接供給）されない。これにより、糊付けドラム２の外周面２ａが感圧糊によって過度に汚れてしまうことを抑制または防止できる。

【0034】

供給ローラ３２の外周面３２ａに残留している感圧糊が、供給ローラ３２の回転方向Ｒ２への回転状態において、供給ローラ３２の外周面３２ａに接触（圧接）するブレード３８によって、外周面３２ａに付着している余剰の感圧糊が掻き取られ、かつ外周面３２ａに付着している感圧糊が均される。供給ローラ３２の外周面３２ａに付着している液体状の感圧糊は、高粘性の液体で流動性に乏しい。そのため、供給ローラ３２の外周面３２ａに付着している感圧糊が、供給ローラ３２の外周面３２ａで堆積し、供給ローラ３２の外周面３２ａに形成される感圧糊の膜の厚みが大きくなり、過剰な量の感圧糊が供給ローラ３２から糊付けドラム２に供給されることが考えられる。所期量よりも多い過剰な量の感圧糊が糊付けドラム２に供給されると、用紙Ｐへの糊付けの精度が低下するおそれがある。

【0035】

この実施形態では、供給ローラ３２の外周面３２ａに接触（圧接）するブレード３８によって、外周面３２ａに付着している余剰の感圧糊が掻き取られ、かつ外周面３２ａに付着している感圧糊が均される。これにより、薄い厚みを有する感圧糊の膜が、外周面３２ａの幅方向（回転軸線Ａ２に沿う方向）の全域に亘って形成される。供給ローラ３２の外周面３２ａに薄い感圧糊の膜を形成できるから、糊塗布ゴム２１に供給される感圧糊の量を適量に保つことができる。ゆえに、過剰な量の感圧糊が用紙Ｐに付されることを抑制または防止できる。なお、ブレード３８が掻き取り機能を有するが、供給ローラ３２の外周面３２ａへの感圧糊の供給量が少ない場合には、ブレード３８が掻き取り機能を有さず、均し機能のみを有するようになる。

【0036】

また、図３の例では、糊槽３１の底壁３１ａの一部が、ブレード３８によって構成されている。そのため、ブレード３８を糊槽３１の底壁３１ａと別に設ける場合と比較して、糊槽３１およびブレード３８の全体構成を小型化できる。これにより、糊供給ユニット３の小型化を図ることができる。
図２および図３に示すように、水平姿勢をなす蓋部材３６によって、糊槽３１の上面の全部または少なくとも一部が覆われている。蓋部材３６は、糊槽３１に溜められている液体状の感圧糊が、供給ローラ３２の外周面３２ａとの接触に伴って周囲に飛散することを抑制または防止する役割を果たしている。蓋部材３６は、透明材料または半透明材料を用いて形成されている。この場合、糊槽３１の内部の状態を上方から視認することが可能であり、作業者が、糊槽３１の内部の状態を、蓋部材３６を取り外すことなく視認できる。

【0037】

糊ノズル３３は、蓋部材３６によって支持されている。具体的には、蓋部材３６には、上下を貫通する貫通穴が形成されており、糊ノズル３３が貫通穴を挿通した状態で、糊ノズル３３が貫通穴に固定されている。この場合、糊ノズル３３を蓋部材３６とは別の部材で支持する場合と比較して、部品点数の低減を図ることができる。
図６は、糊付け装置１による糊付け後の用紙Ｐに基づいて作成された駐車整理票１０１の一例を示す図である。図７は、図６の駐車整理票１０１を二輪車１５１に取り付けた状態を示す図である
駐車整理票１０１は、商業施設や駅の駐輪場等の駐車場に一時的に駐車中の二輪車（自転車、スクーター、オートバイ、自転車、原動機付自転車等）１５１の利用者の本人確認のために使用される帳票である。図６に示すように、駐車整理票１０１は、駐車券１０２と、駐車券控１０３と、を含む。駐車券１０２および駐車券控１０３は、ミシン目１０４を介して互いに接合されている。駐車券１０２は、駐車中の二輪車１５１に取り付けておくための帳票である。駐車券控１０３とは、二輪車１５１を駐車場に駐車させておく間中、二輪車１５１の利用者が保管する帳票である。

【0038】

二輪車１５１を駐車場に駐車する際には、駐輪場の係員は、二輪車１５１の利用者に対し、駐車整理票１０１を手渡す。駐車整理票１０１を受け取った二輪車１５１の利用者は、駐車整理票１０１の駐車券１０２を二輪車１５１の一部（ハンドル部分１５２）に捲き付ける。そして、駐車券１０２の裏面１０２ｂの両端部にそれぞれ設けられた糊部１０６，１０７同士を重ね合わせて押し付ける。感圧糊層は、感圧糊層同士を互いに接触させて押し付けることにより感圧糊層同士が接着する、という性質がある。糊部１０６，１０７同士を互いに接着させて押し付けることにより、図７に示すように、駐車券１０２の両端部同士が接合され、駐車整理票１０１が二輪車１５１に取り付けられる。そして、利用者は、駐車整理票１０１から駐車券控１０３をミシン目１０４に沿って切り取り、駐車券控１０３を自身で保管する。駐車券控１０３の切り取りにより、駐車券１０２のみが二輪車１５１に残される。図７には、駐車券控１０３が切り取られた後の駐車整理票１０１（すなわち、駐車券１０２のみ）を示している。

【0039】

利用者は、駐車場から二輪車１５１を取り出すときには、自身が保管している駐車券控１０３を取り出し、駐車場の係員に提示する。係員は、二輪車１５１に取り付けられている駐車券１０２と、利用者が保管していた駐車券控１０３と、を照合することにより、二輪車１５１の利用者の本人確認を行う。
図６に示すように、駐車券１０２の表面１０２ａおよび駐車券控１０３の表面１０３ａには、それぞれ、駐車年月日、整理番号、注意事項、駐車場名称等が記載されている。駐車券１０２および駐車券控１０３には、それぞれ、互いに共通の年月日および整理番号が記載されている。

【0040】

図６に示すように、駐車券１０２の裏面１０２ｂには、２つの糊部１０６，１０７が形成されている。個々の糊部１０６，１０７は、それぞれ帯状（短冊状。より具体的には、矩形状）をなし、駐車券１０２の長手方向の両端部に、駐車券１０２の幅方向に延びるように設けられている。個々の糊部１０６，１０７は、感圧糊層によって構成されている。
個々の糊部１０６，１０７が感圧糊層によって構成されている場合、糊部１０６，１０７同士を互いに接触させて押圧することにより、糊部１０６，１０７同士が互いに接着する。

【0041】

図８は、糊付け装置１による糊付け後の用紙Ｐを示す図である。糊付け後の用紙Ｐの裏面Ｐｂには、糊付けパターンＧＰが形成されている。図８に示す糊付けパターンＧＰは、駐車整理票１０１を作成するためのパターンである。
図８では、給紙部６から所定の工業規格（たとえばＢ４サイズ）の用紙Ｐを、用紙Ｐの短手方向が搬送方向Ｄ１になるように搬送した場合を示す。用紙Ｐの裏面Ｐｂには、用紙Ｐの搬送方向Ｄ１に直交する方向に延びる、６つの糊部１０６が形成されている。６つの糊部１０６は、列状ゴム２２Ａに含まれる複数の帯状ゴム片２４と圧ローラ４との圧接により、用紙Ｐの裏面Ｐｂに感圧糊が塗布されて形成された、感圧糊層である。６つの糊部１０７は、列状ゴム２２Ｂに含まれる複数の帯状ゴム片２４と圧ローラ４との圧接により、用紙Ｐの裏面Ｐｂに感圧糊が塗布されて形成された、感圧糊層である。用紙Ｐの短手方向を搬送方向Ｄ１とし、かつ、図４に示すように列状ゴム２２Ａおよび列状ゴム２２Ｂを軸方向に沿う方向Ｘに延びるように配置することにより、用紙Ｐの長手方向に沿って延びる６つの糊部１０６および６つの糊部１０７を、それぞれ、用紙Ｐの裏面Ｐｂに設けることができる。この場合、給紙用の紙として、特許文献２のような長尺な紙（すなわち、ロール紙）を必要としない。

【0042】

図８に示す用紙Ｐに対しては、その後、用紙Ｐの表面Ｐａに所定の印刷が行われる。その後、用紙Ｐを、図８に示す左右に、複数（６つ）に分かれるように切断することにより、図６の駐車整理票１０１が得られる。
以上によりこの実施形態によれば、糊塗布ゴム２１を外周面３２ａに有する円筒状の糊付けドラム２と圧ローラ４とによって、用紙Ｐを挟むことにより、糊塗布ゴム２１に供給された感圧糊を用紙Ｐに塗布できる。外周面３２ａに形成される糊付け用の版パターンＰＰ１を糊付けパターンＧＰに応じて設けることにより、所望の糊付けパターンＧＰを用紙Ｐに良好に糊付けできる。

【0043】

また、糊塗布ゴム２１が、糊付けドラム２の外周面３２ａに着脱可能に貼着されている。そのため、糊塗布ゴム２１の配置位置や、糊塗布ゴム２１自体のサイズや形状を変えることができる。したがって、糊付け用の版パターンＰＰ１を、用紙Ｐへの糊付けパターンＧＰに応じて適宜交換することが可能である。すなわち、複数の糊付けパターンＧＰで用紙Ｐに糊付けすることが可能である
以上により、互いに異なる複数の糊付けパターンＧＰで用紙Ｐに良好に糊付けすることが可能である。

【0044】

ところで、本願発明者らは、糊付け装置１を用いて、用紙Ｐの裏面Ｐｂだけでなく用紙Ｐの表面Ｐａをも糊付けし、駐車整理票１０１（図６参照）等の帳票の裏面Ｐｂおよび表面Ｐａの双方に糊部を設けることを検討している。
図９は、糊付け装置１による糊付け後の用紙Ｐの他の例を示す図である。図９の用紙Ｐに基づいて作成された駐車整理票１０１を二輪車１０５に取り付けた状態を示す図である。

【0045】

具体的には、本願発明者らは、裏面Ｐｂを糊付けパターンＧＰで糊付けした後の用紙Ｐを上下反転させて給紙部６にセットする。このとき、搬送方向Ｄ１に対しても、用紙Ｐを前後反転させて給紙部６にセットする。そして、糊付け装置１によって裏面Ｐｂにも糊付けパターンＧＰで糊付けする。糊付け後の用紙Ｐに配置される糊部１０６，１０７は、糊部同士の間で接着するが、感圧糊層は用紙の他の部分に押し付けても接着しない、という性質がある。そのため、糊付け後の用紙Ｐを、糊付け装置１を用いて再度糊付けしても、糊付け後の用紙Ｐが、他の用紙や糊付け装置１に接着することがない。糊付け装置１によって再度糊付けされた用紙Ｐを図９に示す。糊付け後の用紙Ｐには、表面Ｐａおよび裏面Ｐｂの双方に、糊付けパターンＧＰが形成されている。

【0046】

用紙Ｐの表面Ｐａには、複数（たとえば６つ）の糊部１１６、および複数（たとえば６つ）の糊部１１７が形成される。個々の糊部１０６，１０７は、感圧糊層によって構成されている。このとき、用紙Ｐの裏面Ｐｂの一方端部に糊部１０６が設けられ、用紙Ｐの表面Ｐａの他方端部に糊部１１６が設けられる。図９の用紙を、図９に示す左右に、複数（６つ）に分かれるように切断して得られた駐車整理票の駐車券１０２を、二輪車１５１に取り付けた状態を図１０に示す。図１０の状態で、駐車券１０２の裏面の糊部１０６が駐車券１０２の表面の糊部１１６に接着することにより、駐車券１０２の両端部が接合している。

【0047】

図１１は、本発明の他の実施形態に係る糊付けドラム２０２の斜視図である。図１１の実施形態において、図４等に示す糊付けドラム２と同等の構成には、図１１において図４と同一の参照符号を付し、説明を省略する。
糊付けドラム２０２が糊付けドラム２と相違する点は、糊付けドラム２の外周に形成される版パターンとして、版パターンＰＰ１に代えて版パターンＰＰ２を設けた点である。版パターンＰＰ２では、糊付けドラム２０２の外周面２ａに配置される糊塗布ゴム２１が、列状ゴム２２Ｂを含まず、列状ゴム２２Ａを含む。すなわち、糊塗布ゴム２１が、糊付けドラム２０２の周方向Ｙの複数の箇所ではなく、糊付けドラム２０２の周方向Ｙの一箇所に設けられている。

【0048】

版パターンＰＰ１から、列状ゴム２２Ｂに含まれる帯状ゴム片２４を取り外して削除することにより、版パターンＰＰ２を実現できる。
図１２は、本発明のさらに他の実施形態に係る糊付けドラム３０２の斜視図である。図１１の実施形態において、図４等に示す糊付けドラム２と同等の構成には、図１１において図４と同一の参照符号を付し、説明を省略する。

【0049】

糊付けドラム３０２が糊付けドラム２と相違する点は、糊付けドラム２の外周に形成される版パターンとして、版パターンＰＰ１に代えて版パターンＰＰ３を設けた点である。版パターンＰＰ３では、糊付けドラム２０２の外周面２ａに配置される糊塗布ゴム２１に含まれる列状ゴム３２２Ａ，３２２Ｂが、軸方向に沿う方向Ｘに延びていない。列状ゴム３２２Ａに含まれる帯状ゴム片２４は、互いに周方向Ｙにずれている。また、列状ゴム３２２Ｂに含まれる帯状ゴム片２４は、互いに周方向Ｙにずれている。

【0050】

版パターンＰＰ１を構成する帯状ゴム片２４の配置位置を適宜変更することにより、版パターンＰＰ３を実現できる。
以上、この発明の３つの実施形態について説明したが、本発明はさらに他の形態で実施することもできる。
たとえば、第２の実施形態と、第３の実施形態と、を互いに組み合わせてもよい。すなわち、糊塗布ゴム２１が、列状ゴム３２２Ａを備え、列状ゴム３２２Ｂを備えていなくてもよい。

【0051】

また、図１〜図１０の実施形態、図１１の実施形態および図１２の実施形態では、糊塗布ゴムが、複数の帯状ゴム片２４を含むとして説明したが、糊塗布ゴムが、外周面２ａの軸方向に沿う方向Ｘの略全域に亘って連続的に形成されていてもよい。
また、糊塗布ゴム２１は、発泡ゴムを用いて形成されていてもよい。
また、糊塗布ゴム２１は、接着剤を用いて外周面２ａに貼着されていてもよい。この場合の接着剤は、糊塗布ゴム２１の交換を容易に行えるように、接着力の弱いものであることが望ましい。

【0052】

糊付け後の用紙Ｐが、駐車整理票１０１（図６参照）でなく、他の用途に用いられてもよい。この場合、糊塗布ゴム２１に含まれるゴム片（帯状ゴム片２４）の形態として、帯状以外の形態を採用することもできる。
また、糊付け対象の用紙Ｐが、パルプを原料とするものに限られず、ポリプロピレン等の合成樹脂を成分の一部または全部に含む合成紙であってもよい。

【0053】

その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。

【符号の説明】

【0054】

１ ：糊付け装置
２ ：糊付けドラム
２ａ ：外周面
３ ：糊供給ユニット（糊供給手段）
４ ：圧ローラ
２１ ：糊塗布ゴム
２４ ：帯状ゴム片
３１ ：糊槽
３１ａ ：底壁
３２ ：供給ローラ
３２ａ ：外周面
３８ ：ブレード
Ａ１ ：回転軸線
Ｘ ：軸方向に沿う方向（回転軸線Ａ１に沿う方向）
Ｙ ：周方向（糊付けドラム２の周方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【手続補正書】

【提出日】2021年5月13日

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

感圧糊を用紙に糊付けする糊付け装置であって、
糊塗布ゴムを外周面に有し、所定の回転軸線まわりに回転する円筒状の糊付けドラムと、
前記糊塗布ゴムに前記感圧糊を供給する糊供給手段と、
前記用紙を、前記糊付けドラムの前記糊塗布ゴムとの間で挟むことにより、前記糊塗布ゴムに供給されている前記感圧糊を前記用紙に塗布する圧ローラと、を含み、
前記糊付けドラムの前記外周面が、前記回転軸線を中心とする円筒面を含み、
前記糊塗布ゴムが、貼着材が配置された貼着面を有する複数のゴム片であって、前記糊付けドラムの前記外周面の周方向の一箇所に配置され、または前記周方向の複数の箇所に互いに間隔を空けて配置された複数のゴム片を含み、
前記複数のゴム片が、前記回転軸線に沿う方向に関して互いに異なる位置に配置された複数の異位置ゴム片を含み、
前記複数の異位置ゴム片が、前記貼着材を介して、前記糊付けドラムの前記外周面の共通の前記円筒面に着脱可能に貼着されている、糊付け装置。

【請求項2】

前記複数の異位置ゴム片が、前記回転軸線に沿う前記方向に直線状に延び、かつ前記回転軸線に沿う前記方向に関し間隔を空けて配置された複数の帯状ゴム片を含む、請求項１に記載の糊付け装置。

【請求項3】

前記糊付けドラムの前記外周面が、滑らかな金属面によって構成されている、請求項１または２に記載の糊付け装置。

【請求項4】

前記糊供給手段が、
前記感圧糊が溜められた糊槽と、
前記糊槽に溜められている前記感圧糊に接液する外周面を有し、前記外周面が前記糊塗布ゴムに接触することにより、当該糊塗布ゴムに前記感圧糊を供給する供給ローラと、
前記供給ローラの前記外周面に接触して、前記外周面に形成されている前記感圧糊を少なくとも均すブレードと、を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の糊付け装置。

【請求項5】

前記糊槽が、底壁を有し、
前記底壁の一部が、前記ブレードによって構成されている、請求項４に記載の糊付け装置。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0007】

この発明は、感圧糊を用紙に糊付けする糊付け装置であって、糊塗布ゴムを外周面に有し、所定の回転軸線まわりに回転する円筒状の糊付けドラムと、前記糊塗布ゴムに前記感圧糊を供給する糊供給手段と、前記用紙を、前記糊付けドラムの前記糊塗布ゴムとの間で挟むことにより、前記糊塗布ゴムに供給されている前記感圧糊を前記用紙に塗布する圧ローラと、を含み、前記糊塗布ゴムが、前記糊付けドラムの前記外周面の周方向の一箇所に配置され、または前記周方向の複数の箇所に互いに間隔を空けて配置されており、前記糊塗布ゴムが、前記糊付けドラムの前記外周面に着脱可能に貼着されている、糊付け装置を提供する。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0008】

この発明の一実施形態では、前記糊塗布ゴムが、前記回転軸線に前記沿う方向に直線状に延び、かつ前記回転軸線に沿う前記方向に関し間隔を空けて配置された複数の帯状ゴム片を含む。
この発明の一実施形態では、前記糊付けドラムの前記外周面が、滑らかな金属面によって構成されている。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0009】

この発明の一実施形態では、前記糊供給手段が、前記感圧糊が溜められた糊槽と、前記糊槽に溜められている前記感圧糊に接液する供給外周面を有し、前記供給外周面が前記糊塗布ゴムに接触することにより、当該糊塗布ゴムに前記感圧糊を供給する供給ローラと、前記供給ローラの前記供給外周面に接触して、前記外周面に形成されている前記感圧糊を少なくとも均すブレードと、を含む。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0010】

この発明の一実施形態では、前記糊槽が、底壁を有している。そして、前記底壁の一部が、前記ブレードによって構成されている。
前記糊付けドラムの前記外周面が、前記回転軸線を中心とする円筒面を含んでいてもよい。前記糊塗布ゴムが、貼着材が配置された貼着面を有する複数のゴム片を含んでいてもよい。前記複数のゴム片は、前記回転軸線に沿う方向に関して互いに異なる位置に配置された複数の異位置ゴム片を含んでいてもよい。前記複数の異位置ゴム片が、前記貼着材を介して、前記外周面の共通の前記円筒面に着脱可能に貼着されていてもよい。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0011】

この発明によれば、糊塗布ゴムを外周面に有する円筒状の糊付けドラムと圧ローラとによって用紙を挟むことにより、糊塗布ゴムに供給された感圧糊を用紙に良好に塗布できる。糊付けドラムの外周面に配置される糊塗布ゴムの位置等を、用紙への糊付けパターンに応じて設けることにより、所望の糊付けパターンを用紙に良好に糊付けできる。

【手続補正7】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0012】

また、糊塗布ゴムが、糊付けドラムの外周面に着脱可能に貼着されているため、糊塗布ゴムの配置位置等を、糊付け対象の用紙に応じて適宜交換することが可能である。
以上により、複数の糊付けパターンで用紙に良好に糊付けすることが可能である。

【手続補正8】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0021】

糊付けドラム２には、モータ等を含む糊付けドラム回転ユニット（図示しない）が結合されている。糊付けドラム回転ユニットの回転駆動によって、糊付けドラム２が回転軸線Ａ１まわりに、回転方向Ｒ１に向けて回転する。
図４に示すように、版胴である糊付けドラム２の外周面２ａには、糊付け用の版パターンＰＰ１が形成されている。糊付け用の版パターンＰＰ１は、糊付けパターンＧＰ（図８参照）に対応するものである。糊付け用の版パターンＰＰ１は、糊付けドラム２の外周面２ａに配置された糊塗布ゴム２１（複数の列状ゴム２２Ａ，２２Ｂ）によって構成されている。糊塗布ゴム２１は、糊付けドラム２の外周面２ａに着脱可能に設けられている。具体的には、図５に示すように、糊塗布ゴム２１は、両面テープ（貼着材）２３を用いて糊付けドラム２の外周面２ａに貼着されている。両面テープ２３は、薄膜状のシートの両面に接着剤が付されて構成されている。両面テープ２３として、「一般用」または「多用途用」として市販されているものが採用される。糊付けドラム２の外周面２ａが滑らかな円筒状の金属面によって構成されているため、接着効率が高い。そのため、両面テープ２３のような、接触面積に対する接触力がそれほど強くないような接着手段を用いる場合であっても、糊塗布ゴム２１を糊付けドラム２の外周面２ａに強固に貼り付けることができる。また、接着手段が両面テープ２３であるので、外周面２ａに対する糊塗布ゴム２１の着脱を容易に行うことができる。両面テープ２３は、糊塗布ゴム２１の底面（貼着面）全域に亘って配置されている。

【手続補正9】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0023】

図４の例では、糊塗布ゴム２１は、糊付けドラム２の外周面２ａにおいて、回転軸線Ａ１に沿う方向に直線状に延びる列状ゴムを含む。より具体的には、糊塗布ゴム２１は、糊付けドラム２の周方向（以下、単に「周方向」という場合がある）Ｙに間隔を隔てて互いに平行に配置された複数（たとえば２つ）の列状ゴム２２Ａ，２２Ｂを含む。列状ゴム２２Ａおよび列状ゴム２２Ｂは、それぞれ、回転軸線Ａ１に沿う方向（以下、単に「軸方向に沿う方向」という場合がある）Ｘに関し間隔を空けて配置された複数（図４の例では、６つ）の帯状（短冊状）の帯状ゴム片（ゴム片、異位置ゴム片）２４を含む。個々の列状ゴム２２Ａ，２２Ｂにおいて、複数の帯状ゴム片２４は、等間隔を隔てて直線状に並べられている。

【手続補正10】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0025】

糊供給ユニット３は、液体状の感圧糊が溜められた糊槽３１と、糊槽３１に溜められている感圧糊に接液する外周面３２ａを有する供給ローラ３２と、供給ローラ３２の外周面（供給外周面）３２ａから剥がれ落ちた感圧糊を受け止めて回収する回収槽３９と、を含む。糊槽３１に溜められている感圧糊の液位が所定の上限位置を超えると、糊槽３１における余剰の感圧糊が、図示しないオーバーフロー路を通して回収槽３９に導かれる。