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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】特開2021-139132(P2021-139132A)
(43)【公開日】2021年9月16日
(54)【発明の名称】ブレース用接続具
(51)【国際特許分類】
E04B 1/58 20060101AFI20210820BHJP
E04B 1/24 20060101ALI20210820BHJP
E04G 23/02 20060101ALI20210820BHJP
【ＦＩ】
E04B1/58 F
E04B1/24 F
E04G23/02 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
【全頁数】12
(21)【出願番号】特願2020-36012(P2020-36012)
(22)【出願日】2020年3月3日
(71)【出願人】
【識別番号】598175676
【氏名又は名称】東海ハウス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003085
【氏名又は名称】特許業務法人森特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】眞榮田 武
【テーマコード（参考）】
2E125
2E176
【Ｆターム（参考）】
2E125AA03
2E125AA33
2E125AB01
2E125AB13
2E125AC15
2E125AG03
2E125AG57
2E125BA22
2E125BD01
2E125CA05
2E176AA07
2E176BB28
(57)【要約】
【課題】ブレースを接続するための突部と補強対象物に固定される基部との溶接面積を増大させたブレース用接続具を提供する。
【解決手段】
ブレースと補強対象物とを接続する接続具であり、接続具は、補強対象物に沿う部分を有する形状である基部と、基部に交差する方向に突出し、ブレースの端部を接続するための突部と、突部に対して取り付けられ、ブレースが脱落しないように保持する留め具とを有しており、基部には、突部の端部を内包する凹穴又は貫通孔からなる固定部が設けられており、突部の端部が固定部に内包された状態で突部の端部と基部とが溶接により連結された形状であるブレース用接続具である。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ブレースと補強対象物とを接続する接続具であり、
接続具は、補強対象物に沿う部分を有する形状である基部と、
基部に交差する方向に突出し、ブレースの端部を接続するための突部と、
突部に対して取り付けられ、ブレースが脱落しないように保持する留め具とを有しており、
基部には、突部の端部を内包する凹穴又は貫通孔からなる固定部が設けられており、突部の端部が固定部に内包された状態で突部の端部と基部とが溶接により連結された形状であるブレース用接続具。
接続具は、補強対象物に沿う部分を有する形状である基部と、
基部に交差する方向に突出し、ブレースの端部を接続するための突部と、
突部に対して取り付けられ、ブレースが脱落しないように保持する留め具とを有しており、
基部には、突部の端部を内包する凹穴又は貫通孔からなる固定部が設けられており、突部の端部が固定部に内包された状態で突部の端部と基部とが溶接により連結された形状であるブレース用接続具。
【請求項2】
固定部は、貫通孔であり、貫通孔の側壁にテーパー状の部分が設けられており、テーパー状の部分の先端と突部とが融接された形状である請求項１に記載のブレース用接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ブレース用の接続具に関する。
【背景技術】
【0002】
建築物の壁などを補強する目的でブレースが用いられる。ブレースは、筋違いとも呼ばれる。特許文献１の図１、又は特許文献２の図１に記載されているように、土台、柱、梁などの直線状の部材で構成される骨組み（軸組）に、斜めになるように２本のブレースが交差するようにして用いられる。
【0003】
特許文献１には、一対の柱と土台の連結部、及び一対の柱と梁の連結部に、２本のブレース材を架け渡した構造が記載されている。ブレース材の端部は、接合用の金物を使用して、梁又は土台に固定されている。金物は、木ネジを利用した支軸材を組み合わせて使用される。すなわち、ブレース材の両端部に設けた貫通孔と金物の通孔に対して、支軸材を挿通して、ブレース材と金物とを連結する。金物は、通孔の周囲に放射状に配置された補強リブによって、補強されている。
【0004】
特許文献２には、一対の柱と土台の連結部、及び一対の柱と梁の連結部に、２本の筋違いを架け渡した構造が記載されている。筋違いの端部は、金具を使用して、梁又は土台に固定されている。金具は、雌ネジ軸と鍔部とを接合した形状を有する。雌ネジ軸には、ワンサイドボルトを螺合させて、使用する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】実用新案登録第３０４０６５０号公報
【特許文献2】特許第４５８５５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
建築物が揺れたり、歪んだりした場合には、ブレースの長手方向に沿って力がかかる。特許文献１では、そのような外力によって金物が変形したり破損したりすることを防止する目的で板状の補強リブを金物の通孔の周囲に設けている。
【0007】
図１６に示しように、軸部と軸部より径が大きい頭部とを有する棒状の金物を、柱に対して溶接により直接に固定する構造も知られている。このような構成では、軸部の基部と柱の接する部分を線状に溶接するため、線状の溶接痕が残る。ブレースの端部には、貫通孔が設けられている。この貫通孔に対して上述の棒状の金物を挿通し、掛止することにより、ブレースを金物に対して固定する。このような構成では、棒状の金物を柱などの構造物に対して溶接する際に、棒状の金物の基端部と柱とを線状に溶接せざるを得えず、金物と柱との溶接面積が小さくなる。ブレース又は柱に力が入力されると、金物にも力が入力されて、棒状の金物が柱に対して溶接されている部分から、破損することがあった。
【0008】
特許文献２の金具においては、鍔部と雌ネジ軸とを溶接する際には、鍔部と雌ネジ軸とが接している部分を線状に溶接しなければならない。このような構成では、溶接面積が小さくなるため、ブレース、梁又は土台に力が入力されると、金物にも力が入力されて、雌螺子部が鍔部に対して溶接されている部分から、破損することがあった。
【0009】
本発明は、ブレースを接続するための突部と補強対象物に固定される基部との溶接面積を増大させたブレース用接続具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
ブレースと補強対象物とを接続する接続具であり、接続具は、補強対象物に沿う部分を有する形状である基部と、基部に交差する方向に突出し、ブレースの端部を接続するための突部と、突部に対して取り付けられ、ブレースが脱落しないように保持する留め具とを有しており、基部には、突部の端部を内包する凹穴又は貫通孔からなる固定部が設けられており、突部の端部が固定部に内包された状態で突部の端部と基部とが溶接により連結された形状であるブレース用接続具により、上記の課題を解決する。このブレース用接続具においては、突部の端部を内包する凹穴又は貫通孔からなる固定部を有する。このため、突部の端部と基部との溶接面積を増大させることができる。ブレースに入力された荷重によって、接続具が簡単に変形したり破損したりすることを防止することができる。
【0011】
上記のブレース用接続具において、固定部は、貫通孔であり、貫通孔の側壁にテーパー状の部分が設けられており、テーパー状の部分の内径が小さくなった部分と突部とが融接された形状とすることが好ましい。固定部にテーパー状の部分を設けることにより、テーパー状の部分が小さくなった部分と突部とを融接し、テーパー部と凸部との残りの隙間を、例えば、溶加材を使用した溶接、ろう付け、又ははんだ付けなど充填材を使用する溶接で埋めて、突部と基部との接合強度を高めることができる。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、ブレースを接続するための突部と補強対象物に固定される基部との溶接面積を増大させたブレース用接続具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】ブレース用接続具の使用例を示す図である。
【図6】第１実施形態に係るブレース用接続具の正面図である。
【図9】第２実施形態に係るブレース用接続具の断面図である。
【図10】第３実施形態に係るブレース用接続具の断面図である。
【図11】第４実施形態に係るブレース用接続具の正面図である。
【図13】第５実施形態に係るブレース用接続具の正面図である。
【図15】第６実施形態に係るブレース用接続具の断面を部分的に示した正面図である。
【図17】従来のブレース用接続具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明のブレース用接続具の実施形態について説明する。以下に示す各実施形態と使用例は、本発明のブレース用接続具の例に過ぎず、本発明の技術的範囲は例示した実施形態に限定されるものではない。
【0015】
図１ないし図５にブレース用接続具の一使用例を示す。図６ないし図８にブレース用接続具の第１実施形態を示す。図９には、ブレース用接続具の第２実施形態を示す。図１０には、ブレース用接続具の第３実施形態を示す。図１１及び図１２には、ブレース用接続具の第４実施形態を示す。図１３及び図１４には、ブレース用接続具の第５実施形態を示す。図１５及び図１６には、ブレース用接続具の第６実施形態を示す。図１７には、従来のブレース用接続具を示す。
【0016】
以下の各実施形態に係るブレース用接続具（以下、単に接続具と称する。）は、ブレースと補強対象物を接続するために用いられる。補強対象物としては、建築物の柱、梁、土台、鉄骨枠などの軸組を含む。図１ないし図５に接続具１１ａの一使用例を示す。図１ないし図５の例では、接続具は一対の仮設住宅の柱８３と当該柱８３の間に設けられた壁８１を補強するために使用される。具体的には、土台８２の上に設けられた一対の柱８３の間にブレース４の両端部を接続するために、接続具１１ａを使用する。一対の柱８３は、上端部において、梁８４と連結される。一対の柱８３との間には壁８１が設けられる。
【0017】
図１に示したように、一対の柱８３は所定の間隔を空けて配置されており、１本の柱には２個の接続具１１ａが固定される。図１の例では、一対の柱８３の間に壁８１が設けられている。一方の柱８３の下側の接続具１１ａに対してブレース４の一端部を接続し、他方の柱８３の上側の接続具１１ａに対してブレース４の他端部を接続する。さらに、一方の柱８３の上側の接続具１１ａに対して別のブレース４の一端部を接続し、他方の柱８３の下側の接続具１１ａに対してブレース４の他端部を接続する。ブレース４の長さ調節部４１を操作することにより、ブレース４の長さを小さくして、ブレース４を、接続具１１ａを介して、一対の柱８３に対して交差するように固定する。
【0018】
ブレース４は、図１ないし図３に示したように、長尺物であり、長手方向における一端部及び他端部には、羽子板と呼ばれる板状の部材４２が固定されている。板状の部材４２には、図３に示したように、貫通孔が設けられている。貫通孔は、比較的に内径の大きい孔４２１と、比較的に内径の小さい孔４２２とを連結させた形状を有する。大きい孔４２１は、後述する突部１１２ａ、１１２ｃを挿通することができる大きさである。小さい孔４２２は、後述する突部１１２ａ、１１２ｃを挿通させて、留め具１１３ａ、１１３ｃの頭部、又は座金１１４ａに掛止する大きさである。ブレース４の長さ調整部４１を操作することにより、ブレース４の長さが小さくなり、当初は大きい孔４２１に挿通されていた突部１１２ａ、１１２ｃが小さい孔４２２に嵌るようになっている。
【0019】
図１ないし図５の例では、柱８３は、図４に示したように、両端部を曲げた形状を有する第１板８３１と、両端部を曲げた形状を有する第２板８３２と、第１板８３１と第２板８３２とを連結する連結板８３３とを有するＨ形鋼で構成されている。図４及び図５に示したように、接続具１１ａの基部１１１ａを柱８３の第１板８３１又は第２板８３２に接面させた状態で、基部１１１ａの縁と第１板８３１又は第２板８３２とを溶接することにより、柱８３に対して接続具１１ａが固定されている。図４及び図５において、塗りつぶして示した部分が、溶接部９１である。
【0020】
柱は、上述のＨ形鋼に限定されず、他の形状を有する鋼材で構成してもよいし、木製の柱としてもよい。また、接続具は、柱に固定する構成に限定されず、例えば、柱、土台、梁、又は鉄骨枠などの軸組みに固定してもよいし、軸組み同士を連結する連結具に固定してもよい。図１ないし図５の例では、接続具として以下の第１実施形態に係る接続具を用いる例を示したが、第２実施形態から第６実施形態に係る接続具も同様に使用することができる。
【0021】
［第１実施形態］本実施形態の接続具１１ａは、図１ないし図５に示した接続具１１ａと同一である。接続具１１ａは、補強対象物に沿う部分を有する形状である基部１１１ａを備える。基部１１１ａは、補強対象物である柱８３の第１板８３１又は第２板８３２の平坦面に沿う平板状であり、平面視においては八角形状である。基部１１１ａは、その底面全体が補強対象物である柱に沿う形状である。その他、基部の一部が補強対象物に沿わない形状としてもよい。
【0022】
接続具１１ａは、図６に示したように、基部１１１ａに交差する方向に突出し、ブレース４の端部を接続するための突部１１２ａを有する。本実施形態の場合、突部１１２ａは、先端部に螺子溝７１を切った棒状の雄螺子から構成される。突部１１２ａの基端部には螺子溝が設けられていないが、螺子溝は先端から基端に至るまで設けてもよい。
【0023】
基部１１１ａは、突部１１２ａの基端部に比して、補強対象物に接面する接面する面積がより大きくなる形状を有する。ブレース又は柱などの補強対象物に力が入力されると接続具１１ａにも力が入力される。基部１１１ａは、接面面積が大きく構成されているため、力に対して踏ん張りがきく。基部１１１ａの外周部の長さは、突物の基端部の外周部の長さに比して、大きく構成されている。このため、柱などの補強対象物と基部との溶接部の長さをより大きくして、接続部に入力される力に対して、踏ん張りがきくようにすることができる。
【0024】
接続具１１ａは、突部１１２ａに対して取り付けられ、ブレースが脱落しないように保持する留め具１１３ａを有する。本実施形態の場合、留め具１１３ａは、突部１１２ａに切った螺子溝７１に対して螺合する雌螺子を内周面に備えるナットから構成される。図４に示したように、留め具１１３ａを突部１１２ａの螺子溝７１に対して螺合させて、留め具１１３ａと基部１１１ａとの間に、ブレース４の端部に配された板状の部材４２を把持することで、ブレース４が接続具１１ａ及び柱８３から脱落しないように保持する。本実施形態の接続具１１ａでは、留め具１１３ａとブレース４の板状の部材４２との間に座金１１４ａを介装している。
【0025】
図８に接続具１１ａの拡大断面図を示す。当該断面図は、図６のＢ矢示部の断面を拡大して示したものであり、切断個所は図７のＣＣ部である。図８に示したように、基部１１１ａには、突部１１２ａの端部を内包する貫通孔１１５ａからなる固定部が設けられている。貫通孔１１５ａは、平面視において、円形である。貫通孔１１５ａの側壁にはテーパー状の部分１１６が設けられており、テーパー状の部分１１６の先端と突部１１２ａの端部とが融接部１１７において融接により溶接されている。テーパー状の部分１１６の先端において、貫通孔の内径は、最も小さくなっている。融接は、基部１１１ａの貫通孔１１５ａに突部１１２ａの端部が内包された状態で、基部１１１ａと突部１１２ａの端部とを貫通孔１１５ａの円に沿って加熱、溶融して、基部１１１ａと突部１１２ａとを溶融、接合することにより実施する。基部と突部の端部とを融接するに際しては、溶加材を使用してもよい。
【0026】
図８に示したように、基部１１１ａのテーパー状の部分１１６の内径が比較的に大きくなっている部分と突部１１２ａとの間には、隙間が形成されている。この隙間に、溶融させたろう材１１８aを充填して、すなわち、ろう付けによる溶接を施すことにより、基部１１１ａと突部１１２ａの端部との溶接面積が大きくなるようにして、接合強度を高めている。ろう材に替えてはんだを用いてもよい。また、ろう付けに替えて、溶加材の使用を伴う融接により、上記の隙間を埋めるようにしてもよい。
【0027】
ろう材を使用して溶接をおこない、上記の隙間を埋めるようにした方が、はんだを使用して溶接を行う場合よりも、基部と突部との接合強度を高くすることができるので好ましい。また、溶加材を使用して融接により、上記の隙間を埋める場合は、隙間の部分に溶接機械がアクセスしにくいことがある。ろう付けによる溶接によって、上記の隙間を埋めるようにすれば、加工性に優れるので好ましい。
【0028】
基部１１１ａと突部１１２ａとの溶接は、ろう材、はんだ、又は溶化材などの充填材を充填するそれぞれの方法を単独で実施してもよい。また、ろう材又ははんだを使用する溶接と、融接とを併用することにより、実施してもよい。ろう材又ははんだを使用する溶接と融接とを併用すれば、基部１１１ａの先端部分と突部１１２ａとを溶融させて接合するので、ろう材又ははんだを単独で用いる場合に比して、より接合強度を高めることができる。また、融接によって突部１１２ａと基部１１１ａとの位置を固定し、そのあとでろう材又ははんだなどの充填材を充填することが可能になる。これにより、溶接作業を効率的に行うことができる。
【0029】
本実施形態の接続具１１ａにおいては、図８に示したように、基部１１１ａの底面にテーパー状の部分１１６の先端部が位置し、基部１１１ａの底面に突部１１２ａの端部が位置するようにして、テーパー状の部分１１６の先端部と、突部１１２ａの端部とを融接する。融接部１１７が基部１１１ａの底面に露出しているため、溶接機が融接部１１７にアクセスしやすい形状となっており、加工性に優れる。また、このような構成であれば、突部１１２ａの端部とテーパー状の部分１１６との隙間に対して、接続具１１ａの平面側から１度の作業でろう材、はんだ、又は溶加材などの充填材を充填することができるため、この点でも加工性に優れる。
【0030】
本実施形態の接続具１１ａでは、基部を補強対象物に対して、溶接により固定する。例えば、補強対象物が木製の柱である場合には、基部に貫通孔を設けて、釘や木螺子などの留め具により、補強対象物と接続具とを固定してもよい。
【0031】
本実施形態の接続具１１ａでは、基部１１１ａは、平面視において、八角形状である。基部の形状は、例えば、四角形、五角形、六角形などの多角形にしてもよい。
【0032】
［第２実施形態］本実施形態の接続具１１ｂは、上記の接続具１１ａと基本的な構成は同様であり、基部に設けた固定部の構成が異なる。本実施形態の接続具１１ｂでは、図９に示したように、固定部は、突部１１２ａの端部を内包する凹穴１１５ｂから構成される。凹穴１１５ｂは、基部１１１ｂの上面に設けられており、基部１１１ｂを貫通しない形状である。凹穴１１５ｂは、平面視において、円形である。突部１１２ａの基端部が基部１１１ｂの凹穴に内包させるようにした状態において、突部１１２ａの基端部と基部１１１ｂとの間には隙間が形成される。
【0033】
接続具１１ｂの基部１１１ｂと突部１１２ａとの溶接は、図９に示したように溶融したろう材、はんだ、又は溶加材等の充填材を、基部１１１ｂの凹穴１１５ｂと突部１１２ａの端部との間に充填することにより実施する。図９に示したように、突部１１２ａの端部と基部とを線で溶接する場合に比して、凹穴１１５ｂに内包された突部１１２ａの端部を溶接する場合は、溶接面積が大きくなる。このため、突部１１２ａと基部１１１ｂとの接合強度を高くすることができる。
【0034】
［第３実施形態］本実施形態の接続具１１ｃは、基部と突部の接続体については上記の接続具１１ａと同様であり、突部と留め具の構成が異なる。本実施形態の接続具１１ｃでは、図１０に示したように、突部１１２ｃは、内面に螺子溝７５を切った筒状体から構成される。留め具１１３ｃは、外周面に螺子溝７２を切った棒状体７３と、棒状体よりも径の大きい頭部７４とを有する部材、図１０の例ではボルトで構成されている。頭部７４は、スパナなどの工具を掛止することができるように多角形状に構成されている。
【0035】
本実施形態の接続具１１ｃでは、突部１１２ｃの内面に設けた螺子溝を雌螺子として、留め具１１３ｃの棒状体に設けた螺子溝を雄螺子として、留め具１１３ｃを突部１１２ｃに対して螺合させることができる。そして、ブレース４の端部に設けられた板状の部材４２を留め具１１３ｃと突部１１２ｃとの間に把持することで、ブレース４が接続具１１ｂから脱落しないように保持することができる。図１０の例では、座金１１４ａを備えており、板状の部材４２は、留め具１１３ｃ、及び座金１１４ａと、突部１１２ｃとの間に把持される。図１０に示したように、突部１１２ｃと基部１１１ａとの接合構造は、上記の接続具１１ａの場合と同様である。
【0036】
［第４実施形態］本実施形態の１１ｄにおいては、上記の接続具１１ａと基本的な構成は同様であり、図１１及び図１２に示したように、基部の形状が異なる。本実施形態の１１ｄでは、基部１１１ｄは平面視において円形である。基部１１１ｄは、円形状であり角がないため、接続具１１ｄに荷重が入力された際に、柱などの補強対象物と基部１１１ｄとの接合部に作用する応力を、円形状の基部に分散させて支えることができる。これにより、補強対象物に対する応力集中を防止して、補強対象物に局所的に応力が作用することによる破損や変形を防止することができる。
【0037】
［第５実施形態］本実施形態の接続具１１ｆは、上記の接続具１１ａと基本的な構成は同様であり、図１３及び図１４に示したように、基部の形状が異なる。本実施形態の接続具１１ｆでは、基部１１１ｆは、図１３に示したように、断面略方形状の柱に沿う形状を有しており、平坦な板状部１１９ｆと、板状部１１９ｆの両端部から突出する第２板状部１２０ｆを有する形状である。板状部１１９ｆは、図１３の例では、補強対象物である柱８３の第１板８３１又は第２板８３２の平坦部に沿って接面する形状である。第２板状部１２０ｆは、柱８３の両側面を構成する突板部８３４に沿って接面する形状である。接続具１１ｆは、第２板状部１２０ｆの縁と、柱８３の側面とを溶接部９２で溶接することによって、柱８３に対して固定する。
【0038】
接続具１１ｆでは、基部１１１ｆの第２板状部１２０ｆが柱８３の側面に係合した状態で、柱８３に対して固定されている。柱８３の横方向に荷重が入力された際には、基部１１１ｆの第２板状部１２０ｆと柱８３の側面との係合により、荷重を支える。これにより側方から入力される荷重に対して、接続具１１ｆと柱８３とが溶接部９２などから破断しにくくなるようになっている。
【0039】
［第６実施形態］本実施形態の接続具１１ｇは、上記の接続具１１ｆと基本的な構成は同様であり、図１５及び図１６に示したように、基部の形状が異なる。本実施形態の接続具１１ｇでは、基部１１１ｇは、図１５及び図１６に示したように、柱などの補強対象物に対して基部１１１ｇを固定するための第１留め具１３０と、補強対象物用に対して基部１１１ｇを固定するための第２留め具１３２と、第１留め具１３０を挿通するための貫通孔１３１と、第２留め具１３２を挿通するための貫通孔１３３とを有する。
【0040】
接続具１１ｇは、平坦な板状部１１９ｇと、板状部１１９ｇの両端部から突出する第２板状部１２０ｇを有する形状である。板状部１１９ｇは、図１３の例では、補強対象物である木製の柱８４の平坦部に沿って接面する形状である。また、第２板状部１２０ｆは、木製の柱８４の両側面に沿って接面する形状である。
【0041】
接続具１１ｇは、第１留め具１３０と第２留め具１３２とによって木製の柱８４に対して固定する。第２板状部１２０ｇには、上述の貫通孔１３１と貫通孔１３３とが設けられている。貫通孔１３１に対して第１留め具１３０を挿通し、木製の柱８３に第１留め具１３０を打ち込む。これによって、接続具１１ｇと木製の柱８４とが仮留めされる。次いで、貫通孔１３３に対して第２留め具１３を挿通し、木製の柱８３に第２留め具１３３を打ち込む。これによって、接続具１１ｇと木製の柱８４とが固定される。第１留め具１３０によって、接続具１１ａが柱８４に対して仮留めされるため、第２板状部１２０ｇに設けた貫通孔１３３と木材に設けた貫通孔とが連通させた状態を維持しやすくすることができる。
【0042】
本実施形態の接続具１１ｇでは、第１留め具１３０として木螺子を使用し、第２留め具１３２としてボルトとナットを使用している。第１留め具１３０としては、例えば、釘を使用してもよい。また、第１留め具と第２留め具とは、必ずしも併用する必用はなく、第１留め具のみ又は第２留め具のみで使用してもよい。
【0043】
接続具１１ｇでは、補強対象物の側面の一端部から少なくとも中央部を覆うように、第２の板状部１２０ｇが補強対象物に対して固定される。このため、補強対象物の横方向から荷重が入力された際には、基部１１１ｇの第２の板状部１２０ｇと柱の側面との係合により、荷重を支える。接続具１１ｇは、補強対象物の側方から入力される荷重をより安定して支持することができるように構成されている。また、接続具１１ｇでは、基部１１１ｇと柱８４とは、第１留め具１３０又は第２留め具１３２によって、固定されている。第１留め具１３０又は第２留め具１３２に交差する方向に力が作用した場合には、第１留め具１３０又は第２留め具１３２によって、荷重が支えられて、接続具１１ｇが脱落することが防止される。
【0044】
上記の接続具においては、例えば、基部は、金属板を曲げ加工したり、切削加工することにより製造することができる。また、突部は、例えば、金属製の棒体に螺子溝を切ったり、ボルトの頭部を切り落として螺子溝を切った棒体を作製したり、ボルトをそのまま利用したり、ナットをそのまま利用したりすることができる。また、留め具は、例えば、ナットやボルトを利用することができる。これらの部材は、汎用品を利用したり、汎用品に簡単な加工を施すことで調達することができる。すなわち、製造に特殊な加工設備、金型などを利用せずに、汎用品や一般的な切削加工機を利用して製造することが可能である。
【符号の説明】
【0045】
４ ブレース１１ａ 接続具
１１１ａ 基部
１１２ａ 突部
１１３ａ 留め具
１１５ａ 貫通孔
１１ｂ 接続具
１１１ｂ 基部
１１５ｂ 凹穴
１１ｃ 接続具
１１２ｃ 突部
１１３ｃ 留め具
１１ｄ 接続具
１１１ｄ 基部
１１ｆ 接続具
１１１ｆ 基部
１１ｇ 接続具
１１１ｇ 基部