特開 2021-159725 ロール紙ホルダー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-159725(P2021-159725A)

(43)【公開日】2021年10月11日

(54)【発明の名称】ロール紙ホルダー

(51)【国際特許分類】

   A47K 10/36 20060101AFI20210913BHJP

【ＦＩ】

   A47K10/36 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】23

(21)【出願番号】特願2020-67886(P2020-67886)

(22)【出願日】2020年4月3日

(71)【出願人】

【識別番号】719003880

【氏名又は名称】杉浦 光平

(71)【出願人】

【識別番号】519215348

【氏名又は名称】杉浦 友美

(74)【代理人】

【識別番号】100218062

【弁理士】

【氏名又は名称】小野 悠樹

(74)【代理人】

【識別番号】100093230

【弁理士】

【氏名又は名称】西澤 利夫

(72)【発明者】

【氏名】杉浦 光平

(72)【発明者】

【氏名】杉浦 友美

(57)【要約】      （修正有）

【課題】ロール紙の先端を容易にみつけることができ、簡便な動作によりロール紙を切断することができるロール紙ホルダーを提供する。
【解決手段】保持されたロール紙巻の引き出し側を覆うカバー部材３２を具備し、カバー部材の下方端部にロール紙巻から引き出された部分を切断する切断部５００が設けられ、カバー部材は、作動前位置と作動前位置よりも引き出し側に位置する停止位置との間において、中心軸Ｑを中心として揺動可能に軸支され、カバー部材が停止位置にある状態において、引き出された部分が切断部により切断され、引き出された部分が切断部により切断される際に、カバー部材の軸支位置から切断部の先端までの直線距離Ｌ２が、引き出された部分のうち切断部の先端との接触位置から、ロール紙巻と引き出された部分との接点位置までの直線距離Ｌ１よりも短くなるように設定される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

挿入孔を中心に巻回された状態から引き出されて切断されるロール紙巻を保持するためのロール紙ホルダーであって、
前記保持された前記ロール紙巻の引き出し側を覆うカバー部材を具備し、
前記カバー部材の下方端部に前記ロール紙巻から引き出された部分を切断する切断部が設けられ、
前記カバー部材は、作動前位置と当該作動前位置よりも前記引き出し側に位置する停止位置との間において、中心軸を中心として揺動可能に軸支され、
前記カバー部材が停止位置にある状態において、前記引き出された部分が前記切断部により切断され、
前記引き出された部分が前記切断部により切断される際に、前記カバー部材の軸支位置から前記切断部の先端までの直線距離が、前記引き出された部分のうち前記切断部の先端との接触位置から、前記ロール紙巻と前記引き出された部分との接点位置までの直線距離よりも短くなるように設定される
ロール紙ホルダー。

【請求項2】

前記停止位置は、前記作動前位置から４５度以内の範囲で前記中心軸を中心に前記カバー部材を揺動させた位置である
請求項１のロール紙ホルダー。

【請求項3】

前記カバー部材のうち前記ロール紙巻とは反対の表面において前記切断部に対応する位置にされる保護部を具備し、
前記保護部は、第１位置と、当該第１位置よりも前記中心軸に近い第２位置との間において移動可能であり
前記保護部が第１位置にある場合には、前記カバー部材に対して前記ロール紙巻とは反対側からみて、当該保護部が前記切断部に重なり、
前記保護部が第２位置にある場合には、前記カバー部材に対して前記ロール紙巻とは反対側からみて、当該保護部が前記切断部に重ならない
請求項１または請求項２の何れかのロール紙ホルダー。

【請求項4】

前記ロール紙巻が引き出されると、前記カバー部材が前記作動前位置から前記停止位置に向かって揺動し、かつ、前記保護部が前記第１位置から前記第２位置に向かって移動する
請求項３のロール紙ホルダー。

【請求項5】

前記保護部は、下方端部において、当該第１カバー部材とは反対側に突出する凸部を所定の間隔で含む
請求項３または請求項４のロール紙ホルダー。

【請求項6】

前記カバー部材のうち前記ロール紙巻側の表面において前記切断部に対応する位置に設置される緩衝部を具備し、
前記ロール紙巻が引き出されると、前記引き出された部分が前記緩衝部に接触する
請求項１から請求項５の何れかのロール紙ホルダー。

【請求項7】

前記カバー部材が作動前位置にある状態において当該カバー部材の下方に位置し、前記ロール紙巻の幅方向に沿った棒状の接触部を具備し、
前記引き出し部分は、前記切断部と前記接触部との間において当該接触部に接触する状態で保持される
請求項１から請求項６の何れかのロール紙ホルダー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ロール紙ホルダーに関する。

【背景技術】

【0002】

トイレットペーパーおよびキッチンペーパー等として所要の長さに引き出したあとに切断して使用するロール紙を保持するためのロール紙ホルダーが従来から提案されている。従来のロール紙ホルダーは、多様な構造および意匠のものとして実用化されている。そして、現在でも、その細部においての改良が試みられている。例えば、特許文献１の技術では、先端に切断刃が設けられた紙切板を具備するロール紙ホルダーが開示されている。ロール紙の前方引き出し側で当該ロール紙を覆うように、紙切板が設けられたロール紙ホルダーにおいて、紙切板の先端の切断刃を所定のピッチ幅の鋸歯状のものとすることが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３１９３６８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の技術を含め従来から提案されている既存のロール紙ホルダーでは、いずれもロール紙の切断後にロール紙の先端（切り口）が、利用者側からみて紙切板（切断刃）の先端の位置と略同じである。したがって、利用者にとっては使用の際にロール紙の切り口が見つけ難く、ロール紙が引き出しにくくなるという問題があった。この問題点は、認識されることなしに放置されているのが実情であった。その結果、利用者は、手探りでロール紙の先端を見つける必要や、紙切板を持ちあげてロール紙の先端を探す必要があり、両手を使う必要があるため手間がかかる。照明が暗い場所でロール紙の先端を見つけることは困難である。幼児、高齢者および身体障碍者にとってもロール紙の先端が見つけにくいことは不便である。以上のような実情は、早急に解決すべきてある。特に、幼児を連れた利用者や身体障碍者は、片手による簡便な操作によりロール紙の先端をみつけることができるようにすることは重要な課題であった。

【0005】

また、特許文献１の技術を含む従来の技術では、ロール紙を引き出して切断する際に、ロール紙ホルダーのカバー部分（例えば紙切板）を利用者が手で押さえて固定させた状態でロール紙を切断するため、利用者がロール紙ホルダーに接触することになる。このため、ロール紙ホルダーに利用者が触れることは衛生面で問題がある。特に、不特定多数の利用者が利用するような公衆のトイレ等ではロール紙ホルダーが汚染されている可能性もあり、利用者がロール紙ホルダーに触れることは衛生面でよくないばかりか、ロール紙ホルダーに触れることに嫌悪感をもつ利用者も多い。さらには、不特定多数の利用者が触れることで、ロール紙ホルダーを介したウィルスの感染等も問題になる。以上の通り、衛生面の観点からも、ロール紙ホルダーに触れることなくロール紙を切断することも重要な課題であった。

【0006】

本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、ロール紙の先端を容易にみつけることができ、かつ、利用者がロール紙ホルダーに触れることなくロール紙を切断することができるロール紙ホルダーを提供することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の課題を解決するため、本発明のロール紙ホルダーは、挿入孔を中心に巻回された状態から引き出されて切断されるロール紙巻を保持するためのロール紙ホルダーであって、前記保持された前記ロール紙巻の引き出し側を覆うカバー部材を具備し、前記カバー部材の下方端部に前記ロール紙巻から引き出された部分を切断する切断部が設けられ、前記カバー部材は、作動前位置と当該作動前位置よりも前記引き出し側に位置する停止位置との間において、中心軸を中心として揺動可能に軸支され、前記カバー部材が停止位置にある状態において、前記引き出された部分が前記切断部により切断され、前記引き出された部分が前記切断部により切断される際に、前記カバー部材の軸支位置から前記切断部の先端までの直線距離が、前記引き出された部分のうち前記切断部の先端との接触位置から、前記ロール紙巻と前記引き出された部分との接点位置までの直線距離よりも短くなるように設定されることを特徴としている。

【発明の効果】

【0008】

本発明のロール紙ホルダーによれば、以上の説明から理解される通り、引き出された部分が切断される際に、カバー部材の軸支位置から切断部の先端までの直線距離が、前記引き出された部分のうち切断部の先端との接触位置から、ロール紙巻と引き出された部分との接点位置までの直線距離よりも短くなるように設定される。したがって、切断後に引き出し部分がロール紙巻に向かって戻ると、引き出し部分の先端が、カバー部材の先端（切断部の先端）よりも十分に下方に位置する。すなわち、引き出し部分がカバー部材に重ならない。したがって、引き出された部分が切断される際に、カバー部材の軸支位置から切断部の先端までの直線距離が、前記引き出された部分のうち切断部の先端との接触位置から、ロール紙巻と引き出された部分との接点位置までの直線距離よりも長い構成と比較して、利用差が引き出し部分の先端を容易に見つけることができ、簡便な動作により引き出し部分を切断することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態に係るロール紙ホルダーの斜視図である。

【図2】ロール紙ホルダーの側面図である。

【図3】ロール紙ホルダーの側面図である。

【図4】ロール紙ホルダーの側面図である。

【図5】第２実施形態に係るロール紙ホルダーの斜視図である。

【図6】第２カバー部材の正面図である。

【図7】第２カバー部材の正面図である。

【図8】ロール紙ホルダーの側面図である。

【図9】ロール紙ホルダーの側面図である。

【図10】第３実施形態に係る第２カバー部材の正面図である。

【図11】第４実施形態に係る第２カバー部材の背面図である。

【図12】ロール紙ホルダーの側面図である。

【図13】第５実施形態に係るロール紙ホルダーの斜視図である。

【図14】ロール紙ホルダーの側面図である。

【図15】ロール紙ホルダーの側面図である。

【図16】第６実施形態に係るロール紙ホルダーの斜視図である。

【図17】第２カバー部材の側面図である。

【図18】第７実施形態に係るロール紙ホルダーの斜視図である。

【図19】第８実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図20】第８実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図21】第９実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図22】第１０実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図23】第１１実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図24】第１１実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図25】第１１実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図26】第１２実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図27】第１２実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図28】第１２実施形態に係るロール紙ホルダーの正面図である。

【図29】突出部の形状を説明する模式図である。

【図30】突出部の間隔を説明する模式図である。

【図31】突出部の間隔を説明する模式図である。

【図32】突出部の間隔を説明する模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係るロール紙ホルダー１０の斜視図である。ロール紙ホルダー１０は、ロール紙Ｐを保持するための機構である。ロール紙Ｐは、挿入孔Ｈを中心に券回された紙である。例えばトイレットペーパーまたはキッチンペーパーがロール紙Ｐとして例示される。図１には、Ｘ方向とＹ方向とＺ方向とが図示されている。Ｘ方向はロール紙ホルダー１０に保持されたロール紙Ｐの幅方向であり、Ｙ方向はＸ軸に交差（典型的には直交）する方向である。水平方向がＸ方向の例示であり、鉛直方向がＹ方向の例示である。また、Ｚ方向はＸ−Ｙ平面に垂直な方向である。

【0011】

図１に例示される通り、ロール紙ホルダー１０は、保持軸部２００とカバー部３００と基体部４００と切断部５００を具備する。保持軸部２００は、ロール紙Ｐを保持するための機構である。具体的には、保持軸部２００は、ロール紙Ｐの挿入孔Ｈに挿入された状態で、当該ロール紙Ｐを引き出し可能に保持する。第１実施形態の保持軸部２００は、Ｘ方向に沿った長尺状の部材である。図１に例示される通り、例えば、保持軸部２００は、２個の軸部２２と軸受部２４とで構成される。軸部２２は、Ｘ方向に沿う棒状の部材である。軸部２２の断面形状は、挿入孔Ｈの径よりも十分に小さい径である円形である。軸部２２の一端が基体部４００に設置され、軸部２２の他端が軸受部２４により被覆される。２個の軸部２２を設けることで、ロール紙を安定して保持することが可能である。なお、保持軸部２００の形状は任意であり、図１の例示に限定されない。

【0012】

カバー部３００は、ロール紙Ｐを被覆するための部材である。具体的には、第１カバー部材３１と第２カバー部材３２（カバー部材の例示）とを含む。第１カバー部材３１は、保持軸部２００に保持されたロール紙Ｐの上方（ロール紙ＰからみてＹ軸の正側）に位置する。なお、保持軸部２００の上方に第１カバー部材３１が位置するとも換言できる。具体的には、第１カバー部材３１はＸ−Ｚ平面に沿った平板状の部材である。例えば、第１カバー部材３１のＸ方向における長さはロール紙Ｐの幅よりも大きく、第１カバー部材３１のＺ方向における長さはロール紙Ｐの外径よりも大きい。すなわち、Ｙ方向の正側からみて、ロール紙Ｐが第１カバー部材３１により十分に被覆される。

【0013】

以下の説明では、第１カバー部材３１における保持軸部２００側の表面を「設置面Ｆ」と表記する。設置面ＦにおけるＸ方向の負側において基体部４００が設置される。基体部４００は、軸部２２を固定するための平板状の部材である。例えば、設置面ＦからＹ方向の負側に向かい基体部４００が垂下する。基体部４００におけるＸ方向の正側の表面に保持軸部２００が設置される。例えば、ロール紙ホルダー１０は、設置面ＦにおけるＺ方向の正側の端部に設置された固定部材６００を介して壁面に固定される。

【0014】

第２カバー部材３２は、第１カバー部材３１のうちロール紙Ｐを引き出す側において垂下する平板状の部材である。ただし、第２カバー部材３２の形状は平板状に限定されない。例えば、第２カバー部材３２が曲面を含んでもよい。例えば、設置面Ｆに第２カバー部材３２が設置される。図１では、Ｚ軸の負側がロール紙Ｐを引き出す側の例示である。保持軸部２００に保持されたロール紙巻の引き出し側（Ｚ軸の負側）を覆う要素が第２部材３２であるとも換言できる。例えば、第２カバー部材３２におけるＸ方向の長さはロール紙Ｐの幅よりも大きく、第２カバー部材３２におけるＹ方向の長さはロール紙Ｐの外径に近似する。すなわち、Ｚ方向の負側（利用者側）からみて、ロール紙Ｐが第２カバー部材３２により十分に被覆される。なお、第２カバー部材３２のＸ方向の長さおよびＹ方向の長さは以上の例示に限定されない。

【0015】

切断部５００は、ロール紙Ｐを切断可能な部材であり、Ｘ方向に沿って形成される。第２カバー部材３２における第１カバー部材３１とは反対側の端部（Ｙ方向の負側の端部）に切断部５００が位置する。すなわち、第２カバー部材３２の下方端部に設置され切断部５００が設置される。第１実施形態では、第２カバー部材３２のうちＹ方向の負側においてＸ方向に沿う周縁に切断部５００が形成される。

【0016】

具体的には、切断部５００は、第２カバー部材３２におけるＸ方向に沿う端部（周縁）から突出する複数の突出部５１を含む。各突出部５１は、第１カバー部材３１とは反対側に突出する。複数の突出部５１は所定の間隔で形成される。例えば、突出部５１と第２カバー部材３２とは連続して（面一で）形成される。

【0017】

突出部５１の幅（Ｘ方向における長さ）は例えば３ｍｍが好適である。なお、図１では、突出部５１の幅が一定である構成を例示したが、突出部５１の形状は任意である。例えば、先端が鋭角をなす突出部５１を採用してもよい。なお、切断部５００において突出部５１を形成することは必須ではない。ロール紙Ｐが切断可能であれば切断部５００の形状は任意である。

【0018】

第１実施形態の第２カバー部材３２は、ロール紙Ｐの幅方向（すなわちＸ方向）に沿った中心軸Ｑを中心として揺動可能に軸支される。揺動可能な状態で設置されれば、第２カバー部材３２を第１カバー部材３１に設置する方法は任意である。中心軸Ｑは、例えば第１カバー部材３１と第２カバー部材３２との接触部分を通る軸である。具体的には、第２カバー部材３２は、作動前位置と停止位置との間において中心軸Ｑを中心に揺動可能である。図２および図３は、ロール紙ホルダー１０の側面図（Ｘ方向の正側からみた図）である。図２には作動前位置にある状態の第２カバー部材３２が図示され、図３には停止位置にある状態の第２カバー部材３２が図示されている。

【0019】

以下の説明では、ロール紙Ｐのうち挿入孔Ｈに券回されている部分を「ロール紙巻」と表記し、ロール紙Ｐのうちロール紙巻から引き出された部分を「引き出し部分」Ｂと表記する。図２には、引き出し部分Ｂが図示されている。図２に例示される通り、ロール紙Ｐのうち券回されていない部分が引き出し部分であるとも換言できる。利用者は、使用の際には引き出し部分を掴んでロール紙Ｐを引き出す。なお、利用者が使用していない状況下では、引き出し部分はロール紙巻から下方に垂れ下がる。なお、引き出し部分Ｂを切断する要素が切断部５００であり、ロール紙巻を保持するための要素が保持軸部２００であるとも換言できる。

【0020】

図２に例示される通り、作動前位置は、保持軸部２００に最も近い位置である。例えば、作動前位置は、第１カバー部材３１から鉛直方向の下方（すなわちＹ方向の負側）に向かって第２カバー部材３２が垂下する位置である。

【0021】

なお、第１実施形態では、ロール紙Ｐを保持軸部２００に設置した状態において、第２カバー部材３２とロール紙Ｐとが接触しない構成を例示したが、第２カバー部材３２とロール紙Ｐとが接触する構成も当然に想定される。ロール紙Ｐを持軸部２００に設置した状態において、第２カバー部材３２とロール紙Ｐとが接触するか否かは、第２カバー部材３２の形状および取付位置、または、ロール紙Ｐの大きさ等の要因により任意に変更し得る。

【0022】

他方、停止位置は、図３に例示される通り、作動前位置よりもロール紙Ｐから離れる方向にある位置である。具体的には、停止位置は、保持軸部２００から最も遠い位置である。停止位置は、作動前位置から角度θ以内の範囲で中心軸Ｑを中心に第２カバー部材３２を揺動させた位置であるとも換言できる。角度θは例えば９０度である。好適には角度θは３０度以上４５度以下である。また、作動前位置よりも引き出し側にある位置が停止位置であるとも換言できる。

【0023】

利用者は、例えば、第２カバー部材３２が図２の作動前位置にある場合に、ロール紙Ｐの引き出し部分ＢをＺ方向の負側（すなわち利用者側）に引き出す。ロール紙Ｐを引き出すと、当該ロール紙Ｐが切断部５００の端部に接触する。第２カバー部材３２の切断部５００に接触した状態でさらにロール紙Ｐを引き出すと、当該ロール紙Ｐの移動に応じて第２カバー部材３２が中心軸Ｑを中心に揺動する。そして、第２カバー部材３２は、図３の停止位置まで揺動する。停止位置まで揺動すると、第２カバー部材３２は停止位置からさらにロール紙Ｐから離れる方向には移動しない。したがって、停止位置にある第２カバー部材３２の切断部５００にロール紙Ｐを押し付けることで当該ロール紙Ｐが切断可能になる。すなわち、第２カバー部材３２が停止位置にある状態において、引き出し部分Ｂが切断部５００により切断される。具体的には、切断部５００の先端に接触する位置で引き出し部分Ｂが切断される。そして、引き出し部分Ｂが切断されると、図４に例示される通り、第２カバー部材３２は停止位置から作動前位置まで戻る。

【0024】

図３には、ロール紙巻と引き出し部分Ｂとの接点位置Ｋが図示されている。接点位置Ｋは、ロール紙巻と引き出し部分Ｂとの境界が接点位置Ｋである。また、図３には、距離Ｌ1と距離Ｌ2とが図示されている。距離Ｌ1は、引き出し部分Ｂが切断部５００により切断される際に、当該引き出された部分Ｂのうち切断部５００の先端との接触位置から接点位置Ｋまでの直線距離（最短距離）である。なお、第１実施形態において、切断部５００の先端（切断部５００のうち中心軸Ｑから最も遠い部分）は突出部５１の先端である。距離Ｌ2は、第２カバー部材３２の軸支位置から切断部５００の先端までの直線距離（最短距離）である。なお、第２カバー部材３２の軸支位置は典型的には中心軸Ｑである。

【0025】

図３に例示される通り、引き出し部分Ｂが切断される際に、距離Ｌ2が距離Ｌ1よりも短くなるように設定される。例えば、第２カバー部材３２の長さや保持軸部を設置する位置等を適宜に変更することで、距離Ｌ2が距離Ｌ1よりも短くなるように設定する。なお、ロール紙巻の径の大きさに関わらず、距離Ｌ2が距離Ｌ1よりも短い。

【0026】

ここで、距離Ｌ2が距離Ｌ1よりも長い構成（以下「比較例」という）では、切断後に引き出し部分Ｂがロール紙巻に向かって戻ると、引き出し部分Ｂの先端（切り口）Ｃが、利用者側からみたときに第２カバー部材３２に重なる。したがって、利用者が引き出し部分Ｂを掴みにくく、ロール紙Ｐを引き出しにくいという問題がある。その結果、利用者は、手探りで引き出し部分Ｂの先端Ｃを見つける必要や、第２カバー部材３２を持ちあげて引き出し部分Ｂの先端Ｃを探すことが必要になり、手間である。

【0027】

それに対して、第１実施形態の構成によれば、距離Ｌ2が距離Ｌ1よりも短から、図４に例示される通り、切断後に引き出し部分Ｂがロール紙巻に向かって戻ると、引き出し部分Ｂの先端Ｃが、第２カバー部材３２の先端（切断部５００の先端）よりも十分に下方に位置する。すなわち、引き出し部分Ｂが第２カバー部材３２に重ならない。したがって、比較例と比較して、利用差が引き出し部分Ｂ（ロール紙Ｐ）の先端Ｃを容易に見つけることができ、簡便な動作により引き出し部分Ｂ（ロール紙Ｐ）を切断することができる。

【0028】

具体的には、利用者は、手探りで引き出し部分Ｂの先端Ｃを見つけることや、第２カバー部材３２を持ちあげて引き出し部分Ｂの先端Ｃを探すことが不要になる。すなわち、片手で引き出し部分Ｂの切断が可能になる。したがって、幼児および高齢者、または、身体障碍者等の利用者にとっても簡便にロール紙Ｐを利用することができる。

【0029】

なお、角度θが大きいほど、切断後に引き出し部分Ｂが十分に長くなる。したがって、ロール紙Ｐを引き出しやすくする観点からは角度θを十分に大きくする構成が好適である。ただし、角度θが大きすぎると、利用者がロール紙Ｐを切断する際に切断しにくくなるという事情がある。以上の事情を考慮して、第１実施形態では、３０度以上４５度以下に設定した。角度θを３５度以上４０度以下に設定することで、ロール紙Ｐの切断を容易にしつつ（例えば利用者が第２カバー部材３２を手で押さえることなく）、ロール紙Ｐを引き出しやすくすることが可能である。ただし、角度θは以上の例示に限定されない。

【0030】

また、宿泊施設または商業施設等の施設においてトイレットペーパー（ロール紙Ｐの一例）を使用する場合、トイレットペーパーを取り出しやすくするために施設の管理者が引き出し部分Ｂを三角に折ることがある。しかし、トイレットペーパーを利用者以外が触ることは不衛生である。それに対して、引き出し部分Ｂが見つけやすい第１実施形態の構成によれば、衛生面の観点からも好適である。また、第１実施形態の構成によれば、カバー部３００によりロール紙Ｐが十分に被覆されるから、ホコリや手洗等の際の飛沫によりロール紙Ｐが汚染することを防止できる。

【0031】

また、第１実施形態の構成において、軸部２２の表面に弾性部材（例えばゴム）を設けることで、ロール紙Ｐの内周面と軸部２２との間における摩擦力を大きくする構成も採用される。以上の構成によれば、保持軸部２００に安定してロール紙Ｐを保持することが可能になる。

【0032】

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態を説明する。なお、以下に例示する各形態において作用または機能が第１実施形態と同様である要素については、第１実施形態の説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。

【0033】

図５は、第２実施形態に係るロール紙ホルダー１０の斜視図である。第２実施形態に係るロール紙ホルダー１０は、第１実施形態に係るロール紙ホルダー１０に保護部７００を追加した構成である。なお、第２実施形態においても、引き出し部分Ｂの切断の際に距離Ｌ2が距離Ｌ1よりも短くなるように設定される。

【0034】

図５に例示される通り、保護部７００は、切断部５００を保護するための長尺状の部材である。第２カバー部材３２のうち保持軸部２００とは反対側（Ｚ方向の負側）の表面において切断部５００に対応する位置に保護部７００が設置される。すなわち、第２カバー部材３２のうち利用者側の表面に保護部７００が設置される。切断部５００に対応するようにＸ方向に沿って保護部７００が形成される。具体的には、保護部７００は、第２カバー部材３２のうち第１カバー部材３１とは反対側の端部に設置される。第２実施形態では、保護部７００における第１カバー部材３１とは反対側の端部（Ｙ方向の負側の端部）は直線状である。保護部７００におけるＸ方向に沿った周縁が直線状であるとも換言できる。

【0035】

以下の説明では、第１カバー部材３１の短手方向をＷ方向と表記する。保護部７００は、Ｗ方向に沿って直線状に移動可能である。図５に例示される通り、例えば、保護部７００に形成されたＷ方向に沿う貫通孔Ｕに挿入させた固着具Ｄを第２カバー部材３２に固着させることで、保護部７００がＷ方向に沿って移動可能に第２カバー部材３２に設置される。

【0036】

具体的には、保護部７００は、第１位置と第２位置との間で移動する。図６は、第１位置にある状態の保護部７００の正面図であり、図７は、第２位置にある状態の保護部７００の正面図である。図６および図７は、Ｚ方向の負側（利用者側）から保護部７０をみた図である。図６に例示される通り、第１位置は、Ｗ方向において最も第１カバー部材３１から遠い位置である。保護部７００が第１位置にある場合には、第２カバー部材３２に対して保持軸部２００とは反対側（すなわちＺ方向の負側）からみて、当該保護部７００が切断部５００に重なる。すなわち、保護部７００が第１位置にある状態では、切断部５００が当該保護部７００により被覆される。

【0037】

他方、第２位置は、図７に例示される通り、Ｗ方向において最も第１カバー部材３１（中心軸Ｑ）に近い位置である。保護部７００が第２位置にある場合には、前記第２カバー部材３２に対して保持軸部２００とは反対側からみて、当該保護部７００が切断部５００に重ならない。すなわち、保護部７００が第２位置にある状態では、当該保護部７００が切断部５００から露出する。以上の説明から理解される通り、保護部７００が第１位置にある場合には、保護部７００と第１カバー部材３１との最短距離が最小になり、保護部７００が第２位置にある場合には、保護部７００と第１カバー部材３１との最短距離が最大になる。

【0038】

図８および図９は、ロール紙ホルダー１０の側面図（Ｘ方向の正側からみた図）である。図８は、ロール紙Ｐが引き出されていない状態におけるロール紙ホルダー１０の側面図であり、図９は、ロール紙Ｐが引き出された状態におけるロール紙ホルダー１０の側面図である。

【0039】

図８に例示される通り、ロール紙Ｐが引き出されていない状態では、第２カバー部材３２が作動前位置にあるとともに、保護部７００が第１位置にある。すなわち、図６に例示される通り、切断部５００が保護部７００により被覆されている。ロール紙Ｐが引き出されると、第２カバー部材３２が作動前位置から停止位置に向かって揺動し、かつ、保護部７００が引き出されたロール紙に押圧されて第１位置から第２位置に向かって移動する。そして、図９に例示される通り、第２カバー部材３２が停止位置に到達すると、保護部７００が第２位置に到達する。すなわち、図７に例示される通り、切断部５００が露出する。したがって、切断部５００により切断が可能になる。ロール紙Ｐの切断後は、第２カバー部材３２が作動前位置に戻るととともに、保護部２００も第１位置に戻る。なお、保護部７００が第２位置にある場合に切断部５００の全体が露出することは必須ではない。少なくとも切断部５００の端部が露出すれば、ロール紙Ｐの切断が可能になる。

【0040】

以上の説明から理解される通り、第２実施形態においても第１実施形態と同様の効果が実現される。第２実施形態では、保護部７００が第１位置にある場合には、Ｚ方向の負側（利用者側）からみて当該保護部７００が切断部５００に重なり、保護部７００が第２位置にある場合には、Ｚ方向の負側からみて切断部５００が当該保護部７００に重ならない。すなわち、保護部７００が第１位置にある場合には切断部５００が当該保護部７００により保護され、保護部７００が第２位置にある場合には切断部５００が保護部７００から露出する。第２実施形態では特に、ロール紙Ｐが引き出されると、第２カバー部材３２が作動前位置から停止位置に向かって移動し、かつ、保護部７００が第１位置から第２位置に向かって移動するから、ロール紙Ｐを切断しない場合には保護部７００により切断部５００が被覆され、ロール紙Ｐを切断する際には切断部５００を保護部７００から露出させることができる。したがって、ロール紙Ｐを切断しない状況下において利用者が不用意に切断部５００に接触することを防止できる。

【0041】

＜第３実施形態＞
第２実施形態では、保護部７００におけるＹ方向の負側の端部は直線状である構成を例示したが、保護部７００におけるＹ方向の負側の端部の形状は以上の例示に限定されない。第３実施形態では、第２実施形態とは異なる形状の保護部７００を例示する。

【0042】

図１０は、第３実施形態に係る第２カバー部材３２の正面図である。第３実施形態の保護部７００は、複数の凸部７１を含む。凸部７１は、保護部７００のうち第１カバー部材３１とは反対側（Ｙ方向の負側）の端部において、第１カバー部材３１とは反対側に突出する。複数の凸部７１は所定の間隔で形成される。保護部７００におけるＹ方向の負側の周縁が、Ｚ方向からみて凹凸形状である、とも換言できる。例えば、切断部５００の突出部５１が形成される間隔よりも十分に大きい間隔で凸部７１が形成される。第３実施形態において、凸部７１の幅（Ｘ方向における長さ）は先端に近づくにつれて狭くなる。また、各凸部７１の先端の形状は、例えば、Ｚ方向からみて弧状である。ただし、凸部７１の形状は以上の例示に限定されない。

【0043】

第３実施形態においても第２実施形態と同様の効果が実現される。第３実施形態では、保護部７００が、第１カバー部材３１とは反対側の端部において凸部７１を所定の間隔で含む。したがって、保護部７００における第１カバー部材３１とは反対側の端部が直線形状である構成と比較して、ロール紙Ｐを引き出す際に当該ロール紙Ｐからの押圧が保護部７００に加わりやすい。すなわち、保護部７００を第２位置に移動させやすい（切断部５００を露出させやすい）という利点がある。

【0044】

＜第４実施形態＞
図１１は、第４実施形態に係るロール紙ホルダー１０の背面図（Ｚ方向の正側からみた図）である。第４実施系形態のロール紙ホルダー１０は、第２実施形態に係るロール紙ホルダー１０に緩衝部８００を追加した構成である。

【0045】

緩衝部８００は、ロール紙Ｐを引き出す際に、当該ロール紙Ｐの引き出し部分Ｂが接触する部材である。第２カバー部材３２のうち保持軸部２００側（Ｚ方向の正側）の表面において切断部５００に対応する位置に緩衝部８００が設置される。すなわち、第２カバー部材３２のうち利用者とは反対側の表面に緩衝部８００が設置される。切断部５００に対応するようにＸ方向に沿って長尺状に緩衝部８００が形成される。なお、緩衝部８００は第２カバー部材３２に固着される。

【0046】

図１１に例示される通り、緩衝部８００は、複数の突起部８１を含む。突起部８１は、緩衝部８００のうち第１カバー部材３１とは反対側（Ｙ方向の負側）の端部において、第１カバー部材３１とは反対側に突出する。複数の突起部８１は所定の間隔で形成される。緩衝部８００におけるＹ方向の負側の周縁が、Ｚ方向からみて凹凸形状である、とも換言できる。例えば、切断部５００の突出部５１が形成される間隔よりも十分に大きい間隔で突起部８１が形成される。第４実施形態において突起部８１の幅（Ｘ方向における長さ）は先端に近づくにつれて狭くなる。また、各突起部８１の先端の形状は、例えば、Ｚ方向からみて弧状である。ただし、突起部８１の形状は以上の例示に限定されない。

【0047】

図１１に例示される通り、Ｚ方向からみて、突起部８１の先端が切断部５００の突出部５１の端部に重ならないように設置される。例えば、相互に隣り合う２つの突出部５１の間に突起部８１の先端が位置する。なお、突出部５１の端部は突起部８１の先端よりもＹ方向の負側に位置する。

【0048】

図１２は、ロール紙Ｐを引き出す際の第２カバー部材３２の側面図（Ｘ方向の正側からみた図）である。図１０に例示される通り、ロール紙Ｐを引き出す際に、ロール紙Ｐのうち引き出した部分が緩衝部８００（特に突起部８１の先端）に接触する。したがって、ロール紙Ｐと緩衝部８００との間に発生する摩擦力により、ロール紙ＰがＸ方向にずれることを防止することができる。すなわち、利用者がロール紙Ｐを引き出しやすくなるという利点がある。

【0049】

なお、緩衝部８００の形状は以上の例示に限定されない。例えば、保持軸部２００側に突出する突起部８１を含む緩衝部８００をロール紙ホルダー１０が具備する構成も採用される。以上の構成においても、ロール紙Ｐを引き出す際に、引き出し部分Ｂが突起部８１の先端に接触する。

【0050】

＜第５実施形態＞
図１３は、第５実施形態に係るロール紙ホルダー１０の斜視図である。図１４および図１５は、ロール紙ホルダー１０の側面図である。図１４は、第２カバー部材３２が作動前位置にある状態の側面図であり、図１５は、第２カバー部材３２が停止位置にある状態の側面図である。

【0051】

図１３から図１５に例示される通り、第５実施形態のロール紙ホルダー１０は、第２実施形態のロール紙ホルダー１０に安定機構９００を追加した構成である。安定機構９００は、ロール紙Ｐの引き出し部分Ｂを利用者が掴みやすくするための機構である。図１３および図１４に例示される通り、安定機構９００は、第１部材９１と第２部材９２と第３部材９３（接触部の例示）とを具備する。

【0052】

第２カバー部材３２をＸ方向の負側および正側において挟むように２個の第１部材９１が設置面Ｆに設置される。第２カバー部材３２が揺動可能なように第１部材９１が設置面Ｆに設置される。すなわち、第１部材９１は第２カバー部材の周縁には接触しない。第１部材９１におけるＹ方向の長さは、第２カバー部材３２におけるＹ方向の長さよりも十分に長い。なお、図１４および図１５では、Ｘ方向の正側に位置する第１部材９１の図示は省略した。

【0053】

第２部材９２は、第１部材９１の各々に設置される。ただし、２個の第１部材９１の何れか一方のみに第２部材９２を設けてもよい。第１部材９１のうち第２カバー部材３２側の表面に第２部材９２が設置される。具体的には、第２部材９２は、第１部材９１の表面から第２カバー部材３２側に突出する部材である。図１４および図１５から理解される通り、Ｘ方向からみて、保持軸部２００と第２カバー部材３２との間に第２部材９２が位置する。

【0054】

図１４に例示される通り、第２カバー部材３２が作動前位置にある状態では、当該第２カバー部材３２が第２部材９２に接触している状態にある。すなわち、第２部材９２は、ロール紙Ｐが引き出されていない状態では第２カバー部材３２に接触し、当該第２カバー部材３２を支持する。具体的には、第２部材９２は、保持軸部３２から離れる方向に傾斜するように第２カバー部材３２を保持する。すなわち、作動前位置は第２カバー部材３２が鉛直方向の下方に向かって垂下する位置に限定されない。一方で、図１５に例示される通り、第２カバー部材３２が停止位置にある状態（すなわちロール紙Ｐが引き出されている状態）では、当該第２カバー部材３２と第２部材９２とは接触しない。

【0055】

図１３に例示される通り、第３部材９３は、Ｘ方向（すなわちロール紙Ｐの幅方向）に沿った棒状の部材であり、２個の第１部材９１間にわたり設置される。例えば、第３部材９３は、第２カバー部材３２が作動前位置にある状態で、当該第２カバー部材３２の下方に位置する。例えば、ステンレスで第３部材９３が形成される。Ｚ方向からみて切断部５００よりも下方に第３部材９３が設置される。ロール紙Ｐが切断された後、ロール紙Ｐの引き出し部分Ｂは第３部材９３に接触する。具体的には、切断部５００と第３部材９３との間において当該第３部材９３に接触する状態で引き出し部分Ｂが保持される。したがって、引き出し部分Ｂは、ロール紙巻に向かって戻らず、利用者に近い位置に安定的に保持される。

【0056】

以上の説明から理解される通り、安定機構９００を具備する第５実施形態の構成によれば、ロール紙Ｐの引き出し部分Ｂを安定して保持することが可能である。具体的には、ロール紙Ｐの切断後に引き出し部分Ｂがロール紙巻に向かって戻ることを防ぎ、利用者に近い位置で引き出し部分Ｂを保持することが可能になる。

【0057】

安定機構９００を具備しない構成では、特に、ロール紙Ｐが十分に使用されて小さくなった状態では、ロール紙Ｐの切断後に引き出し部分Ｂがロール紙巻に向かって戻ると、引き出し部分Ｂが利用者から遠くなる。したがって、次の利用者が引き出し部分Ｂをつかみにくくなるという問題がある。

【0058】

それに対して、第５実施形態の構成によれば、ロール紙Ｐが小さい状態でも利用者に近い位置で引き出し部分Ｂを安定的に保持することが可能になる。以上の説明から理解される通り、第５実施形態の構成では、ロール紙Ｐの大きさに関わらず、安定的に引き出し部分Ｂを保持することが可能になる。

【0059】

また、第５実施形態の構成では、２個の第１部材９１が切断部５００を挟んで相互に反対側に位置し、第３部材９３が切断部５００の下方（Ｙ方向の負側）に位置するから、利用者が切断部５００に接触することを防ぐ保護部材としても機能する。なお、第５実施形態の構成は、第１実施形態から第４実施形態の何れにも適用し得る。

【0060】

＜第６実施形態＞
第６実施形態では、第１実施形態の構成に安定機構９００を搭載した構成である。図１６は、第６実施形態に係るロール紙ホルダー１０の斜視図である。図１７は、第６実施形態に係るロール紙ホルダー１０の側面図（Ｘ方向の正側からみた図）である。

【0061】

第６実施形態では、安定機構９００から第１部材９１および第２部材９２が省略される。安定機構９００の第３部材９３は、基体部４００に設置される。図１７には、作動前位置にある第２カバー部材３２が破線で図示されている。第６実施形態においても第１実施形態と同様に、第２カバー部材３２は作動前位置と停止位置との間で揺動可能である。ロール紙Ｐが設置されていない状態では、第２カバー部材３２は作動前位置にある。

【0062】

なお、図１７に例示される通り、第６実施形態の第２カバー部材は曲面を含む。第６実施形態においても、引き出し部分Ｂの切断の際に距離Ｌ2が距離Ｌ1よりも短くなるように設定される。なお、第１実施形態で上述した通り、ロール紙巻の径の大きさに関わらず、距離Ｌ2が距離Ｌ1よりも短い。

【0063】

図１７には、径が十分に大きいロール紙Ｐr（実線）と、径が小さいロール紙Ｐs（破線）とが図示されている。径が十分に大きいロール紙Ｐrを保持軸部２００に設置すると、ロール紙Ｐrの外周面が第２カバー部材３２に接触した状態（第２カバー部材３２が作動前位置と停止位置との間にいる状態）で当該ロール紙Ｐrが保持される。そして、停止位置まで第２カバー部材３２を揺動させた状態でロール紙Ｐrが切断される。ロール紙Ｐrが切断されると、第３部材９３に接触する位置に引き出し部分Ｂが移動する。すなわち、ロール紙Ｐrの引き出し部分Ｂが第３部材９３に接触した状態で保持される。

【0064】

一方で、径が小さいロール紙Ｐsを保持軸部２００に設置しても、第２カバー部材３２は作動前位置にある状態において当該ロール紙Ｐsには接触しない。ロール紙Ｐsを切断する場合も、停止位置まで第２カバー部材３２を揺動させた状態で当該ロール紙Ｐsが切断される。ロール紙Ｐsが切断されると、第３部材９３に接触する位置に引き出し部分Ｂが移動する。すなわち、ロール紙Ｐsの引き出し部分Ｂが第３部材９３に接触した状態で保持される。

【0065】

以上の説明から理解される通り、ロール紙Ｐの径の大きさに関わらず、ロール紙Ｐの引き出し部分Ｂは第３部材９３に接触した状態で保持される。

【0066】

ここで、安定機構９００（第３部材９３）を具備しない構成では、ロール紙Ｐの径が十分に小さい状態では、ロール紙Ｐの切断後に引き出し部分Ｂがロール紙巻に向かって戻る。しがって、引き出し部分Ｂが利用者から遠い位置で保持される。それに対して、第６実施形態の構成によれば、ロール紙Ｐの径の大きさに関わらず、引き出し部分Ｂが常に第３部材９３に接触する状態で保持される。したがって、利用者がロール紙Ｐを引き出しやすくなるという効果がより顕著である。

【0067】

＜第７実施形態＞
図１８は、第７実施形態に係るロール紙ホルダー１０の斜視図である。第７実施形態では、保持軸部２００の軸部２２の表面に弾性部材Ｊを設置する。例えば、管状の弾性部材Ｊ（ゴム管）の内周に軸部２２を挿入する。ただし、軸部２２の表面に弾性部材Ｊを設置することが可能であれば、当該弾性部材Ｊを設置する方法は任意である。図１８では、２個の軸部２２のうち一方の表面にのみ弾性部材Ｊを設置する構成を例示したが、双方の表面に弾性部材Ｊを設置してもよい。

【0068】

第７実施形態の構成によれば、ロール紙Ｐを保持軸部２００に安定して保持することが可能になる。なお、第６実施形態の構成は、第１実施形態から第５実施形態の何れにも適用し得る。

【0069】

本願のロール紙ホルダー１０は、多様な形状を採用し得る。第８実施形態から第１２実施形態では、相異なる形状のロール紙ホルダー１０について説明する。なお、以下の各形態においても、前述の各形態と同様に、引き出し部分Ｂが切断される際に、距離Ｌ2が距離Ｌ1よりも短くなるように設定される。

【0070】

＜第８実施形態＞
図１９および図２０は、第８実施形態に係るロール紙ホルダー１０の正面図である。図１９は第２カバー部材３２が作動前位置にある状態の正面図であり、図２０は、第２カバー部材３２が停止位置にある状態の正面図である。第８実施形態のロール紙ホルダー１０は、第１実施形態とは保持軸部２００の形状が相違する。

【0071】

第８実施形態では、設置面ＦにおけるＸ方向の負側と正側とのそれぞれに基体部４００が設置される。すなわちロール紙Ｐの幅方向において当該ロール紙Ｐを挟むように２個の基体部４００が位置する。

【0072】

第８実施形態の保持軸部２００は、２つの突出部２５を具備する。各突出部２５は、各基体部４００に設置される。ロール紙Ｐの挿入孔Ｈの両端に対応する位置において各突出部２５が設置される。相互に対向するように各突出部２５が設置される。具体的には、各突出部２５は、基体部４００から突出する。なお、突出部２５は、下方から押圧されると先端が基体部４００の表面に近づくように可動する。ロール紙Ｐをロール紙ホルダー１０に設置する際には、ロール紙ホルダー１０の下方から突出部２５を押圧するようにロール紙Ｐを上方に移動させることで、挿入孔Ｈの両端が各突出部２５に挿入される。

【0073】

以上の説明から理解される通り、保持軸部２００の形状は任意である。なお、第８実施形態の作用や効果については第１実施形態と同様である。なお、第８実施形態の構成は、ロール紙Ｐの両側が基体部４００により覆われるから、衛生面の観点からは好適である。具体的には、ほこり、ウィルス、または、手洗い後の飛沫汚染の危険性が低減される。

【0074】

特に、諸外国においては、バスルームやシャワールームにおいてトイレが併設される場合がある。そうすると、ロール紙Ｐが水にぬれることや汚染されることがある。第８実施形態の構成によれば、バスルームやシャワールームにおいてトイレが併設される環境下でも、ロール紙Ｐが水にぬれることや汚染されることを防ぐことができる。

【0075】

＜第９実施形態＞
図２１は、第９実施形態に係るロール紙ホルダー１０の正面図である。第９実施形態のロール紙ホルダー１０は、第８実施形態とはカバー部３００の形状が相違する。第９実施形態のカバー部３００（カバー部材の例示）は、ロール紙Ｐの上方から引き出し側にかけて当該ロール紙Ｐを覆う一つの部材である。

【0076】

図２１に例示される通り、カバー部３００は、第１部分３０Aと第２部分３０Bとに区分される。第１部分３０Aは、ロール紙Ｐの上方を覆う部分である。第２部分３０Bは、ロール紙Ｐの引き出し側（Ｚ軸の負側）を覆う部分である。

【0077】

第１部分３０Aの端部は、ロール紙ホルダー１０の背面側において中心軸Ｑを中心として揺動可能に軸支される。したがって、第９実施形態では、カバー部３００全体が作動前位置と停止位置との間で中心軸Ｑを中心に揺動可能になる。なお、図２１にはカバー部３００が停止位置にある状態が図示されている。第２部分３０Bの下方端部には、前述の各形態と同様の切断部５００が設けられる。以上の説明から理解される通り、カバー部材３００の形状は任意である。

【0078】

＜第１０実施形態＞
図２２には、第１０実施形態に係るロール紙ホルダー１０の構成図である。第１０実施形態の安定機構９００は、図１６で例示した第６実施形態の安定機構９００とは形状が相違する。例えば、図１８に例示した保持軸部２００と同様の構成で、第３部材９３を構成してもよい。

【0079】

＜第１１実施形態＞
図２３−図２５は、第１１実施形態に係るロール紙ホルダー１０の構成図である。図２３は、ロール紙Ｐを設置する前のロール紙ホルダー１０の構成図である。図２４は第２カバー部材３２が作動前位置にある状態のロール紙ホルダー１０の構成図であり、図２５は第２カバー部材３２が停止位置にある状態のロール紙ホルダー１０の構成図である。

【0080】

第１１実施形態に係るロール紙ホルダー１０は、保持軸部２００に替えて、トレーＴを具備する。図２３-図２５に例示される通り、トレーＴはロール紙Ｐを保持するための機構である。具体的には、トレーＴは、ロール紙Ｐが載置可能な部材である。例えばロール紙Ｐ（ロール紙巻）の表面に沿うように円弧状に形成される。例えば、基体部４００や固定部材６００にトレーＴが設置される。

【0081】

以上の説明から理解される通り、ロール紙Ｐを保持するための機構は保持軸部２００に限定されない。例えば、第１１実施形態に係るトレーＴを、ロール紙Ｐを保持するための機構として採用してもよい。トレーＴによりロール紙Ｐの下部が被覆されるから、衛生面の観点からは、トレーＴを採用する構成が好適である。具体的には、ほこり、ウィルス、または、手洗い後の飛沫汚染の危険性が低減される。また、第１１実施形態の構成によれば、第８実施形態と同様に、バスルームやシャワールームにおいてトイレが併設される環境下でも、ロール紙Ｐが水にぬれることや汚染されることを防ぐことができる。

【0082】

＜第１２実施形態＞
図２６−図２８は、第１１実施形態に係るロール紙ホルダー１０の構成図である。図２６は、ロール紙Ｐを設置する前のロール紙ホルダー１０の構成図である。図２７は第２カバー部材３２が作動前位置にある状態のロール紙ホルダー１０の構成図であり、図２８は第２カバー部材３２が停止位置にある状態のロール紙ホルダー１０の構成図である。

【0083】

図２６および図２７に例示される通り、第１２実施形態のカバー部３００は、ロール紙Ｐを設置する際に開閉する。図２６はカバー部３００が開いている状態であり、図２７はカバー部３００が閉じている状態である。第１カバー部材３１の端部が中心軸Ｖを中心に回動することで、カバー部３００の開閉が可能である。例えば、第１カバー部材３１には、当該第１カバー部材３１を基体部４００に取り外し可能に接続する接続部３３が設置される。なお、第１カバー部材３１を基体部４００とは取り外し可能であれば接続の態様は任意である。なお、第１２実施形態で例示するように、トレーＴと基体部４００と固定部材６００とを一体に形成してもよい。

【0084】

図２７および図２８に例示される通り、第１カバー部材３２を接続部３３により基体部４００に固定した後は、第２カバー部材３２は、前述の各形態と同様に、中心軸Ｑを中心として揺動可能になる。第１２実施形態においても第１実施形態と同様の効果が実現される。第１２実施形態によれば、ロール紙ホルダー１０によりロール紙Ｐの全体を被覆することが可能になるから、衛生面の観点から特に好適である。

【0085】

以上に説明した各形態は適宜に組み合わせて使用可能である。
＜切断部＞
一般的に、刃物の切れ味を良くするには、鋸のように刃を鋭く尖らせる、または、カミソリのように薄く研ぎ上げるという、ことが効果的である。しかし、切れ味を良くすると、安全性が確保できないという問題が発生する。以上の事情を考慮して、切れ味の良さと安全性との両立を確保する観点から、切断部５１の突出部５１の形状は長方形にし、かつ、突出部５１が形成される間隔（ピッチ）は２ｍｍ以上４ｍｍ以下に設定する構成が好適である。以下、突出部５１の形状を長方形にした理由と、突出部５１の間隔を２ｍｍ以上４ｍｍ以下に設定した理由を詳述する。

【0086】

図２９は、突出部５1の形状を説明する模式図である。図２９に例示される通り、突出部５１は、直線状の平坦部５１１と、角度をなす角部５２２とを含む。平坦部５１１は、利用者が触れやすい部分ある。一方で、角部５２２は、ロール紙Ｐが切断される部分である。以上の通り、指に触れる部分は平坦にし、ロール紙Ｐを切断する部分は鋭くすることで、安全性を確保しつつ、ロール紙Ｐを切断することが可能になる。

【0087】

図３０-図３２は、突出部５１の間隔Ｓを説明する模式図である。図３０は、突出部５１の間隔Ｓを４ｍｍより大きく設定した場合の模式図である。図３１は、突出部５１の間隔を２ｍｍよりも小さく設定した場合の模式図である。図３２は、突出部５１の間隔Ｓを２ｍｍ以上４ｍｍ以下に設定した場合の模式図である。

【0088】

図３０に例示される通り、突出部５１の間隔Ｓを４ｍｍより大きくすると、角部５２２が指に当たりやすく、紙の切り口が雑になるという傾向がある。また、図３１に例示される通り、突出部５１の間隔Ｓを２ｍｍより小さくすると、指への当たりは良好だが、刃当りが損なわれ、紙が滑って切れにくくなるという傾向がある。一方で、図３２例示される通り、突出部５１の間隔Ｓを２ｍｍ以上４ｍｍ以下にすると、指当たりも優しく、かつ、ロール紙Ｐの切れ味もよくなるという知見が発明者らにより得られた。

【0089】

以上の説明から理解される通り、突出部５１の形状を長方形にし、かつ、突出部５１の間隔Ｓを２ｍｍ以上４ｍｍ以下にすることで、切れ味の良さと安全性との両立を確保することが可能である。ただし、突出部５１の形状は長方形には限定されない。また、突出部５１の間隔Ｓも２ｍｍ以上４ｍｍ以下には限定されない。

【0090】

なお、切断しやすくするために、ロール紙Ｐには所定の間隔で切り目（ミシン目）が形成されるものがある。しかし、実際に使用する際に、利用者が切断したい位置と切り目が一致しない場合も多い。また、切り目の箇所は切れやすく、引き出し中に予期せぬ位置で切断されてしまうこともある。突出部５１の形状を長方形にし、かつ、突出部５１の間隔Ｓを２ｍｍ以上４ｍｍ以下にすることで、ロール紙を切り目以外の位置でも切れやすくすることが可能になる。

【0091】

なお、切断部５００の安全性を向上させる観点からは、例えば第２実施形態で例示したような保護部７００を具備する構成が好適である。

【符号の説明】

【0092】

１０…ロール紙ホルダー、２００…保持軸部、３００…カバー部、４００…基体部、５００…切断部、６００…固定部材、７００…保護部、８００…緩衝部、２２…軸部、２４…軸受部、２５…突出部、３１…第１カバー部材、３２…第２カバー部材、５１…突出部、７１…凸部、８１…突起部、Ｑ…中心軸、９００…安定機構、９１…第１部材、９２…第２部材、９３…第３部材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】