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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】特開2021-162160(P2021-162160A)
(43)【公開日】2021年10月11日
(54)【発明の名称】ボルト・ナットの緩み止め組立体
(51)【国際特許分類】
F16B 39/10 20060101AFI20210913BHJP
F16B 39/24 20060101ALI20210913BHJP
F16B 43/00 20060101ALI20210913BHJP
F16L 23/036 20060101ALI20210913BHJP
【ＦＩ】
F16B39/10 A
F16B39/24 E
F16B43/00 Z
F16L23/036
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
【全頁数】15
(21)【出願番号】特願2021-59624(P2021-59624)
(22)【出願日】2021年3月31日
(31)【優先権主張番号】10-2020-0039608
(32)【優先日】2020年4月1日
(33)【優先権主張国】KR
(71)【出願人】
【識別番号】521136138
【氏名又は名称】ハナギゴン カンパニー リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100149870
【弁理士】
【氏名又は名称】芦北 智晴
(72)【発明者】
【氏名】キム ドクギュン
【テーマコード（参考）】
3H016
3J034
【Ｆターム（参考）】
3H016AC01
3H016AE00
3J034AA07
3J034BA14
(57)【要約】 （修正有）
【課題】第１の部材と第２の部材を互いに固定するボルトとナットの緩みを防止するボルト・ナットの緩み止め組立体を提供する。【解決手段】第１の部材と第２の部材に結合されたボルト３０とナットにそれぞれ結合される緩み止め部材１１０と緩み止め部材に着脱可能に結合されて緩み止め部材の回転を防止するキャップと緩み止め部材の内部に固定結合され、ボルトとナットの緩みを防止する２重ワッシャーとを含み、緩み止め部材は、ボルトのボルト軸が嵌められるボルト結合孔が形成され、外周面にボルト結合孔と同心円状に一定厚さのリング壁が形成された緩み止めボディとリング壁と前記ボルト結合孔との間に同心円状にリング壁より低い高さで形成されるキャップの嵌め込みリングを含み、リング壁の内壁面とキャップの嵌め込みリングとの間には、キャップが挿入されるキャップ挿入溝が形成され、キャップの嵌め込みリングの内径には外部ラチェットが形成される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の部材と第２の部材とを互いに固定するボルトとナットの緩みを防止するボルト・ナットの緩み止め組立体であって、
前記第１の部材と前記第２の部材に結合されたボルトとナットにそれぞれ結合される緩み止め部材（１１０）と；
前記緩み止め部材（１１０）に着脱可能に結合され、前記緩み止め部材（１１０）の回転を防止するキャップ（１３０）と；
前記緩み止め部材（１１０）の内部に固定結合されてボルトとナットの緩みを防止する２重ワッシャー（１２０）と、を含み、
前記緩み止め部材（１１０）は、前記ボルトのボルト軸が嵌められるボルト結合孔（１１２）が形成され、外周面に前記ボルト結合孔（１１２）と同心円状に一定厚さのリング壁（１１３）が形成された緩み止めボディ（１１１）と；
前記リング壁（１１３）と前記ボルト結合孔（１１２）との間に同心円状に前記リング壁（１１３）より低い高さで形成されるキャップの嵌め込みリング（１１４）と、を含み、
前記リング壁（１１３）の内壁面と前記キャップの嵌め込みリング（１１４）との間には、前記キャップ（１３０）が挿入されるキャップ挿入溝（１１５）が形成され、
前記キャップの嵌め込みリング（１１４）の内径には外部ラチェット（１１４ａ）が形成され、
前記キャップの嵌め込みリング（１１４）の内側底面には、前記ボルト結合孔（１１２）に向かって一定面積の段差があるように陥没形成されたワッシャー座面（１１２ａ）が備えられ、
前記キャップ挿入溝（１１５）の両側に円周方向に前記緩み止めボディ（１１１）を一定長さ貫通形成されたフック挿入長孔（１１５ａ）が備えられ、
前記フック挿入長孔（１１５ａ）が形成された底面には、内側に一定深さで陥没形成されたフック係止突起（１１５ｂ）が段差があるように備えられることを特徴とするボルト・ナットの緩み止め組立体。
前記第１の部材と前記第２の部材に結合されたボルトとナットにそれぞれ結合される緩み止め部材（１１０）と；
前記緩み止め部材（１１０）に着脱可能に結合され、前記緩み止め部材（１１０）の回転を防止するキャップ（１３０）と；
前記緩み止め部材（１１０）の内部に固定結合されてボルトとナットの緩みを防止する２重ワッシャー（１２０）と、を含み、
前記緩み止め部材（１１０）は、前記ボルトのボルト軸が嵌められるボルト結合孔（１１２）が形成され、外周面に前記ボルト結合孔（１１２）と同心円状に一定厚さのリング壁（１１３）が形成された緩み止めボディ（１１１）と；
前記リング壁（１１３）と前記ボルト結合孔（１１２）との間に同心円状に前記リング壁（１１３）より低い高さで形成されるキャップの嵌め込みリング（１１４）と、を含み、
前記リング壁（１１３）の内壁面と前記キャップの嵌め込みリング（１１４）との間には、前記キャップ（１３０）が挿入されるキャップ挿入溝（１１５）が形成され、
前記キャップの嵌め込みリング（１１４）の内径には外部ラチェット（１１４ａ）が形成され、
前記キャップの嵌め込みリング（１１４）の内側底面には、前記ボルト結合孔（１１２）に向かって一定面積の段差があるように陥没形成されたワッシャー座面（１１２ａ）が備えられ、
前記キャップ挿入溝（１１５）の両側に円周方向に前記緩み止めボディ（１１１）を一定長さ貫通形成されたフック挿入長孔（１１５ａ）が備えられ、
前記フック挿入長孔（１１５ａ）が形成された底面には、内側に一定深さで陥没形成されたフック係止突起（１１５ｂ）が段差があるように備えられることを特徴とするボルト・ナットの緩み止め組立体。
【請求項2】
前記２重ワッシャー（１２０）は、前記ワッシャー座面（１１２ａ）に安着される上部ワッシャー（１２１）と、前記上部ワッシャー（１２１）の下部に一体として結合されて前記ボルト結合孔（１１２）内に配置される下部ワッシャー（１２３）と、を含み、
前記上部ワッシャー（１２１）の内径は、前記ボルト軸（３１）の外径に対応して形成され、前記上部ワッシャー（１２１）の外径は、前記ワッシャー座面（１１２ａ）の直径に対応するように形成され、
前記下部ワッシャー（１２３）の内径は、前記ボルト軸（３１）の外径に対応して形成され、前記下部ワッシャー（１２３）の外径は、前記ボルト結合孔（１１２）に対応して形成され、
前記下部ワッシャー（１２３）は、前記緩み止めボディ（１１１）の背面に一定厚さで突出して備えられることを特徴とする請求項１に記載のボルト・ナットの緩み止め組立体。
前記上部ワッシャー（１２１）の内径は、前記ボルト軸（３１）の外径に対応して形成され、前記上部ワッシャー（１２１）の外径は、前記ワッシャー座面（１１２ａ）の直径に対応するように形成され、
前記下部ワッシャー（１２３）の内径は、前記ボルト軸（３１）の外径に対応して形成され、前記下部ワッシャー（１２３）の外径は、前記ボルト結合孔（１１２）に対応して形成され、
前記下部ワッシャー（１２３）は、前記緩み止めボディ（１１１）の背面に一定厚さで突出して備えられることを特徴とする請求項１に記載のボルト・ナットの緩み止め組立体。
【請求項3】
前記キャップ（１３０）は、前記リング壁（１１３）の内径に対応する外径を有するように形成され、
前記キャップ（１３０）の内部には、前記キャップの嵌め込みリング（１１４）の内径に挿入される内部挿入管（１３１）が備えられ、
前記内部挿入管（１３１）の中心領域には、前記ボルト又はナットが収容される対象結合孔（１３５）が貫通形成され、
前記対象結合孔（１３５）の内壁面には、ボルト又はナットと噛み合う内部歯（１３２）が形成され、
前記内部挿入管（１３１）の外壁面には、前記外部ラチェット（１１４ａ）に噛み合う内部ラチェット（１３３）が備えられ、
前記キャップ（１３０）の外周縁には、向かい合う方向の半径方向の外側に弾性的に突出形成されて前記フック挿入長孔（１１５ａ）に挿入され、下端部に前記フック係止突起（１１５ｂ）に係止結合される一対の固定フック（１３４）が備えられることを特徴とする請求項２に記載のボルト・ナットの緩み止め組立体。
前記キャップ（１３０）の内部には、前記キャップの嵌め込みリング（１１４）の内径に挿入される内部挿入管（１３１）が備えられ、
前記内部挿入管（１３１）の中心領域には、前記ボルト又はナットが収容される対象結合孔（１３５）が貫通形成され、
前記対象結合孔（１３５）の内壁面には、ボルト又はナットと噛み合う内部歯（１３２）が形成され、
前記内部挿入管（１３１）の外壁面には、前記外部ラチェット（１１４ａ）に噛み合う内部ラチェット（１３３）が備えられ、
前記キャップ（１３０）の外周縁には、向かい合う方向の半径方向の外側に弾性的に突出形成されて前記フック挿入長孔（１１５ａ）に挿入され、下端部に前記フック係止突起（１１５ｂ）に係止結合される一対の固定フック（１３４）が備えられることを特徴とする請求項２に記載のボルト・ナットの緩み止め組立体。
【請求項4】
前記緩み止めボディ（１１１）の背面には、外周縁から内側方向に突出形成されて第１の部材又は第２の部材の外周縁に接触支持され、前記緩み止めボディ（１１１）を第１の部材又は第２の部材に位置を固定させる位置固定突起（１１６）が備えられることを特徴とする請求項１に記載のボルト・ナットの緩み止め組立体。
【請求項5】
前記緩み止めボディ（１１１）は、前記リング壁（１１３）の外径に対応するサイズの円板で備えられ、中心領域に１つのボルト結合孔（１１２）が形成されることを特徴とする請求項４に記載のボルト・ナットの緩み止め組立体。
【請求項6】
前記緩み止めボディ（１１１）は、板面に複数のボルト結合孔（１１２）と、前記複数のボルト結合孔（１１２）に対応する複数のキャップの嵌め込みリング（１１４）とを有する板状で備えられることを特徴とする請求項４に記載のボルト・ナットの緩み止め組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ボルト・ナットの緩み止め組立体（preventing assembly to fasten bolt and nut）に係るものであって、２つの部材を互いに結合させるボルトとナットの緩みを防止することにより２つの部材の結合状態が堅固に保たれるようにするボルト・ナットの緩み止め組立体に係るものである。
【背景技術】
【0002】
産業現場または建築現場において、２つの部材を互いに結合させるためにボルトとナットが広く使われている。一例として、２つの配管を相互に連結する際、各配管の端部にはフランジが備えられ、隣り合う配管のフランジは互いにボルトとナットによって結合され配管を連結することになる。
【0003】
ところが、ボルトとナットにより隣り合う配管を固定した状態で長時間使用すると、内部を流れる気体、または流体の流れ、または外力等によりボルトとナットが緩むことが発生する。ボルトとナットが緩むと、隣り合う配管の結合拘束力が弱くなり、流体が漏れる問題が発生し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】韓国登録実用新案第２０−０４１５２２４号公報
【特許文献2】韓国公開特許第１０−２０２０−０００９２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、上述の問題を解決するためであり、２つの部材を結合させるボルトとナットの緩みを防止して、２つの部材の結合状態を安定的に保つボルト・ナットの緩み止め組立体を提供することである。
【0006】
本発明の前記の目的と様々な長所は、この技術分野における熟練者によって本発明の好ましい実施例からさらに明確になるだろう。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の目的は、第１の部材と第２の部材とを互いに固定するボルトとナットの緩みを防止するボルト・ナットの緩み止め組立体によって達成され得る。本発明のボルト・ナットの緩み止め組立体は、前記第１の部材と前記第２の部材とに結合されたボルトとナットにそれぞれ結合される緩み止め部材１１０と；前記緩み止め部材１１０に着脱可能に結合され、前記緩み止め部材１１０の回転を防止するキャップ１３０と、前記緩み止め部材１１０の内部に固定結合されてボルトとナットの緩みを防止する２重ワッシャー１２０とを含み、前記緩み止め部材１１０は、前記ボルトのボルト軸が嵌められるボルト結合孔１１２が形成され、外周面に前記ボルト結合孔１１２と同心円状に一定厚さのリング壁１１３が形成された緩み止めボディ１１１；前記リング壁１１３と前記ボルト結合孔１１２との間に同心円状に前記リング壁１１３よりも低い高さで形成されるキャップの嵌め込みリング１１４とを含み、前記リング壁１１３の内壁面と前記キャップの嵌め込みリング１１４との間には、前記キャップ１３０が挿入されるキャップ挿入溝１１５が形成され、前記キャップの嵌め込みリング１１４の内径には外部ラチェット１１４ａが形成され、前記キャップの嵌め込みリング１１４の内側底面には、前記ボルト結合孔１１２に向かって一定面積の段差があるように陥没形成されたワッシャー座面１１２ａが備えられ、前記キャップ挿入溝１１５の両側の円周方向に前記緩み止めボディ１１１を一定長さ貫通して形成されたフック挿入長孔１１５ａが備えられ、前記フック挿入長孔１１５ａが形成された底面には内側に一定深さで陥没形成されたフック係止突起１１５ｂが段差があるように備えられることを特徴とする。
【0008】
一実施例によれば、前記２重ワッシャー１２０は前記ワッシャー座面１１２ａに安着される上部ワッシャー１２１と、前記上部ワッシャー１２１の下部に一体で結合されて前記ボルト結合孔１１２内に配置される下部ワッシャー１２３とを含む。
【0009】
前記上部ワッシャー１２１の内径は前記ボルト軸３１の外径に対応して形成され、前記上部ワッシャー１２１の外径は前記ワッシャー座面１１２ａの直径に対応するように形成される。
【0010】
また、前記下部ワッシャー１２３の内径は前記ボルト軸３１の外径に対応して形成され、前記下部ワッシャー１２３の外径は前記ボルト結合孔１１２に対応して形成され、前記下部ワッシャー１２３は前記緩み止めボディ１１１の背面に一定厚さで突出形成される。
【0011】
一実施例によれば、前記キャップ１３０は前記リング壁１１３の内径に対応する外径を有するように形成され、前記キャップ１３０の内部には前記キャップの嵌め込みリング１１４の内径に挿入される内部挿入管１３１が備えられる。
【0012】
前記内部挿入管１３１の中心領域には前記ボルト又はナットが収容される対象結合孔１３５が貫通形成され、前記対象結合孔１３５の内壁面にはボルト又はナットと噛合する内部歯１３２が形成される。
【0013】
また、前記内部挿入管１３１の外壁面には、前記外部ラチェット１１４ａに噛合する内部ラチェット１３３が備えられ、前記キャップ１３０の外周縁には、向かい合う方向の半径方向の外側に弾性的に突出形成され、前記フック挿入長孔１１５ａに挿入され、下端部に前記フック係止突起１１５ｂに係止結合される一対の固定フック１３４が備えられる。
【0014】
一実施例によれば、前記緩み止めボディ１１１の背面には外周縁から内側方向に突出形成されて第１の部材または第２の部材の外周縁に接触支持され、前記緩み止めボディ１１１を第１の部材または第２の部材に位置を固定させる位置固定突起１１６が備えられる。
【0015】
一実施例によれば、前記緩み止めボディ１１１は、前記リング壁１１３の外径に対応されるサイズの円板で備えられ、中心領域に１つのボルト結合孔１１２が形成される。
【0016】
一実施例によれば、前記緩み止めボディ１１１は、板面に複数のボルト結合孔１１２と、前記複数のボルト結合孔１１２に対応される複数のキャップの嵌め込みリング１１４を有する板状で備えられる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によるボルト・ナットの緩み止め組立体は、２つの部材を結合させるボルトとナットにそれぞれ結合されてボルトとナットが緩まないようにする。これによりボルトとナットとが結合された２つの部材の結合状態が長時間安定的に保たれるようにする。
【0018】
特に、ボルト・ナットの緩み止め組立体は、内部に外径が互いに異なる２重ワッシャーを配置してボルトとナットとの接触面積を増大させ、これによる摩擦力を増加させてボルトとナットの緩みが防止される。
【0019】
また、ボルト軸が嵌められた緩み止め部材とボルト頭又はナットが収容されたキャップとがラチェット構造であって互いに噛み合い、回転が制限されて位置が固定される。これにより、作業者によってキャップを手動で外さない限り、位置が固定されてボルトとナットの緩みが防止される効果がある。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本発明の好ましい実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体により一対の配管が結合された状態を示す斜視図である。
【図2】本発明の好ましい実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体の構成を分解して示す分解斜視図である。
【図3】本発明の好ましい実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体が一対の配管に結合される過程を示す例示図である。
【図4】本発明の好ましい実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体が結合された配管の正断面構成を示す正断面図である。
【図5】本発明の好ましい実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体が結合された配管の側断面構成を示す側断面図である。
【図6】本発明の他の実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体により一対の配管が結合された状態を示す斜視図である。
【図7】本発明の他の実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体の構成を分解して示す分解斜視図である。
【図8】同上。
【図9】緩み止め部材と２重ワッシャーの変形例を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
本発明を十分に理解するために、本発明の好ましい実施例を添付図面を参照して説明する。本発明の実施例は、様々な形態に変形することができ、本発明の範囲が、以下で詳細に説明する実施例に限定されるものと解されてはならない。図面における要素の形状などは、より明確な説明を強調するために誇張して表現し得る。
【0022】
図１は、本発明によるボルト・ナットの緩み止め組立体１００により隣り合わせに配置された第１の配管１０と第２の配管２０とが互いに結合された状態を示す斜視図であり、図２は、ボルト・ナットの緩み止め組立体１００の構成を分解して示す分解斜視図であり、図３は、ボルト・ナットの緩み止め組立体１００により第１の配管１０と第２の配管２０とを結合する過程を示す例示図である。
【0023】
説明に先立ち、本発明によるボルト・ナットの緩み止め組立体１００は、産業全般にわたって２つの部材を相互に連結するボルトとナットの両方に適用して使用することができる。
【0024】
以下では、説明の便宜のため、本発明のボルト・ナットの緩み止め組立体１００が、第１の配管１０と第２の配管２０を互いに結合させるボルト３０とナット４０の緩みを防止することを一例として説明するが、これ以外にも様々な種類の部材を結合させるボルトとナットにも適用が可能である。
【0025】
隣り合わせに配置される第１の配管１０と第２の配管２０は、それぞれ両端に第１の配管フランジ１１と第２の配管フランジ２１が備えられる。第１の配管フランジ１１と第２の配管フランジ２１は、互いに相接して配置され、それぞれの配管フランジ１１、２１の表面に貫通形成されたボルト挿入孔１３、２３にボルト３０が挿入され、ナット４０が外部に露出したボルト軸３１に締結され、第１の配管１０と第２の配管２０の結合が完了する。
【0026】
本発明によるボルト・ナットの緩み止め組立体１００は、第１の配管フランジ１１と第２の配管フランジ２１に締結されたボルト３０とナット４０にそれぞれ結合され、ボルト３０とナット４０の緩みを防止し、第１の配管１０と第２の配管２０との結合状態が堅固に保たれるようにする。
【0027】
本発明の好ましい実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体１００は、各配管フランジ１１、２１の板面に配置されたボルト３０とナット４０にそれぞれ結合され、当該ボルト３０とナット４０の緩みを防止する。
【0028】
ボルト・ナットの緩み止め組立体１００は、ボルト軸３１が挿入されるボルト結合孔１１２が形成される緩み止め部材１１０と、緩み止め部材１１０の内部に結合されてボルト３０とナット４０の緩みを防止する２重ワッシャー１２０と、緩み止め部材１１０に着脱可能に結合され、緩み止め部材１１０が回転しないように位置を固定するキャップ１３０とを含む。
【0029】
緩み止め部材１１０は、板面にボルト結合孔１１２が形成された円板状の緩み止めボディ１１１と、緩み止めボディ１１１の外周面にボルト結合孔１１２と同心円状に一定厚さで突出形成されるリング壁１１３と、リング壁１１３とボルト結合孔１１２との間に備えられてキャップ１３０と結合されるキャップの嵌め込みリング１１４とを含む。
【0030】
緩み止めボディ１１１は、中心領域にボルト結合孔１１２が形成されてボルト軸３１に嵌合される。緩み止めボディ１１１の縁領域には、リング壁１１３が一定厚さで突出形成される。リング壁１１３の外径は、緩み止めボディ１１１の外径と同様に形成される。
【0031】
緩み止めボディ１１１の一側には、半径方向の内側に陥没するように配管収容切開溝１１１ａを備える。配管収容切開溝１１１ａは、各配管フランジ１１、２１の板面で緩み止めボディ１１１がボルト軸３１に嵌められる際に配管１０、２０と干渉されないように切開形成される。このため、配管収容切開溝１１１ａは、配管１０、２０の直径に対応する曲率またはこれより大きい曲率で切開される。
【0032】
リング壁１１３は、キャップの嵌め込みリング１１４との間に挟まれたキャップ１３０の位置が固定されるように支持する。リング壁１１３は、緩み止めボディ１１１の外周縁と同じ外径で形成されるが、配管収容切開溝１１１ａと対向する方向に開口１１３ａが形成される。開口１１３ａは、リング壁１１３が形成されずに緩み止めボディ１１１が外部に露出する。
【0033】
開口１１３ａは、本発明の緩み止め部材１１０が図１に示すように配管１０、２０の配管フランジ１１、２１に結合されたとき、配管フランジ１１、２１の外部に露出する領域である。配管フランジ１１、２１の外部に露出する領域にリング壁１１３が形成されなくても十分にキャップ１３０の位置が固定されるので、材料節減のため開口１１３ａを形成する。
【0034】
キャップの嵌め込みリング１１４は、リング壁１１３とボルト結合孔１１２との間に緩み止めボディ１１１の底面から一定高さで突出形成される。キャップの嵌め込みリング１１４は、リング壁１１３より低く形成されて、図５に示すように上面にキャップ１３０が結合されたとき、キャップ１３０の上面がリング壁１１３と同一高さで配置できるようにする。
【0035】
キャップの嵌め込みリング１１４の厚さは、キャップ１３０の内壁面と内部挿入管１３１の外径との間に相当するように備えられ、キャップ１３０がキャップ挿入溝１１５とキャップの嵌め込みリング１１４との間に挟み込まれるようにする。
【0036】
キャップの嵌め込みリング１１４の内部には、ボルト結合孔１１２が貫通形成されてボルト軸３１が挿入される。キャップの嵌め込みリング１１４の内壁面には外部ラチェット１１４ａが形成される。外部ラチェット１１４ａは、円周方向に沿って複数の歯が細かく形成される。
【0037】
外部ラチェット１１４ａは、緩み止め部材１１０にキャップ１３０が結合される際、図４に拡大図示されたようにキャップ１３０の内部ラチェット１３３と噛み合って緩み止め部材１１０の位置が固定されるようにする。すなわち、外部ラチェット１１４ａと内部ラチェット１３３とが噛み合って、キャップ１３０が嵌められた緩み止め部材１１０の位置が回転せずに固定されるようにする。
【0038】
キャップの嵌め込みリング１１４の底面には、半径方向の内側に一定面積が陥没形成されたワッシャー座面１１２ａが備えられる。ワッシャー座面１１２ａには２重ワッシャー１２０の上部ワッシャー１２１が安着される。
【0039】
一方、キャップの嵌め込みリング１１４とリング壁１１３との間に形成されたキャップ挿入溝１１５には、向かい合う方向にフック挿入長孔１１５ａが円周方向に沿って一定長さが緩み止めボディ１１１を貫通して形成される。一対のフック挿入長孔１１５ａにはキャップ１３０の固定フック１３４が結合される。
【0040】
このとき、図２の（ａ）と（ｂ）に示すようにフック挿入長孔１１５ａが形成された結合リング１１３の底面には、一定深さの段差があるように形成されたフック係止突起１１５ｂが備えられる。フック係止突起１１５ｂには、固定フック１３４のフック頭１３４ａが係止結合されて、緩み止め部材１１０とキャップ１３０との結合状態が維持されるようになる。
【0041】
一方、緩み止めボディ１１１の開口１１３ａに対応する背面には、図２の（ｂ）に示すように位置固定突起１１６が突出形成される。位置固定突起１１６は、図１に示すように緩み止め部材１１０が配管フランジ１１、２１に結合されるとき、緩み止め部材１１０の位置を固定させるストッパーの役割を果たす。
【0042】
位置固定突起１１６は、配管フランジ１１、２１の外径に対応する曲率を有するように形成され、配管フランジ１１、２１の外周面に形成された突起結合溝１５、２５に係止結合されて緩み止め部材１１０の位置を固定させる。
【0043】
本発明の好ましい実施例においては、ボルト・ナットの緩み止め組立体１００が円形の配管フランジ１１、２１に固定されるので、位置固定突起１１６が曲率を有するように形成されたが、ボルトとナットが結合される部材の形状に応じて位置固定突起１１６はそれに合う形状に変形することができる。
【0044】
２重ワッシャー１２０は、キャップの嵌め込みリング１１４の底面に形成されたワッシャー座面１１２ａに固定結合される。２重ワッシャー１２０は、ボルト３０又はナット４０の緩みを防止し、結合拘束力を向上させる。２重ワッシャー１２０は、図２の（ａ）に拡大図示されたように、外径が互いに異なる上部ワッシャー１２１と下部ワッシャー１２３が互いに一体に結合して形成される。
【0045】
上部ワッシャー１２１の外径Ｒ１は、外部ラチェット１１４ａに内接する仮想の円より小さく形成され、ワッシャー座面１１２ａに安着できるように備えられる。上部ワッシャー１２１の内径はボルト３０のボルト軸３１に対応して形成される。
【0046】
下部ワッシャー１２３の外径Ｒ２は、ボルト結合孔１１２に対応して形成される。これにより、キャップの嵌め込みリング１１４に２重ワッシャー１２０が嵌められたとき、図５に示すように背面のボルト結合孔１１２に下部ワッシャー１２３が挿入されて外部に一定の長さが突出する。下部ワッシャー１２３の内径は上部ワッシャー１２１と同様にボルト３０のボルト軸３１に対応して形成される。
【0047】
上部ワッシャー１２１の厚さｄ１は、０．５ｍｍ前後で形成され、下部ワッシャー１２３の厚さｄ２は、２ｍｍ前後で上部ワッシャー１２１より厚く形成される。
【0048】
これにより、図５に示すように、２重ワッシャー１２０がキャップの嵌め込みリング１１４のワッシャー座面１１２ａに嵌められた後、ボルト３０またはナット４０が結合され、キャップ１３０がキャップの嵌め込みリング１１４に結合されたとき、ボルト３０またはナット４０の下部が上部ワッシャー１２１を圧着することになり、ボルト軸３１が下部ワッシャー１２３の内部に位置することになる。
【0049】
これによって、ボルト３０が挿入された後、ナット４０に締結されると、ボルト３０とナット４０の締結力によって上部ワッシャー１２１と下部ワッシャー１２３がボルト結合孔１１５側に加圧されたことで、ボルト３０またはナット４０の接触面積を増加させて摩擦面積が大きくなった分トルクが増加して緩み防止の役割を果たすことになる。
【0050】
特に、本発明においては、互いに直径が異なる上部ワッシャー１２１と下部ワッシャー１２３がそれぞれボルト３０またはナット４０の下部とボルト軸３１を共に支持して接触面積がさらに増加することになるので、摩擦面積がさらに大きくなって緩み防止効果も増加することになる。
【0051】
ここで、本発明による２重ワッシャー１２０は、上部ワッシャー１２１と下部ワッシャー１２３が一体で結合された形態であるが、場合によって、独立的に形成されることもできる。
【0052】
キャップ１３０は、キャップの嵌め込みリング１１４に着脱可能に結合され、緩み止め部材１１０の位置が固定されるようにする。キャップ１３０は、図４に示すように、外径がキャップ挿入溝１１５に対応して形成されてキャップ挿入溝１１５に嵌合される。
【0053】
キャップ１３０の内部には、図２に示すように内部挿入管１３１が下部に向かって形成される。内部挿入管１３１の中心領域にはボルト３０とナット４０が収容される対象結合孔１３５が貫通形成される。
【0054】
対象結合孔１３５の内壁面には内部歯１３２が形成され、内部挿入管１３１の外壁面には内部ラチェット１３３が円周方向に沿って備えられる。
【0055】
内部歯１３２は、内部挿入管１３１の半径方向外側に向かって凹凸が繰り返されるように形成される。内部歯１３２には六角形または多角形のボルト３０またはナット４０の角が嵌められるように形成される。
【0056】
内部ラチェット１３３は、図４に示すように、内部挿入管１３１の外壁面において、キャップの嵌め込みリング１１４の外部ラチェット１１４ａに対応して凹凸形成される。内部ラチェット１３３は、キャップ１３０が嵌められた時、外部ラチェット１１４ａと互いに噛み合ってキャップ１３０の回転を防止する。これにより、キャップ１３０の内部歯１３２に嵌められたナット４０の回転が防止され、ナット４０に結合されたボルト３０の回転も防止されるようになる。
【0057】
また、内部歯１３２がボルト３０またはナット４０に外接するように形成されるので、ボルト３０とナット４０が回転する場合、角が内部歯１３２にかかってそれ以上回転できず位置が固定される。
【0058】
一方、キャップ１３０の外周縁には、向かい合う方向に一対の固定フック１３４が備えられる。固定フック１３４は下部にフック頭１３４ａが突出形成される。固定フック１３４は、キャップ１３０がキャップの嵌め込みリング１１４に嵌められるとき、弾性的に内側に向かって縮められ、フック挿入長孔１１５ａに挿入される。そして、フック挿入長孔１１５ａの外部に突出したフック頭１３４ａは図５に示すように弾性的に復帰し、フック係止突起１１５ｂに係止される。
【0059】
このようにフック頭１３４ａがフック係止突起１１５ｂに係止され、キャップ１３０とキャップの嵌め込みリング１１４の固定状態が堅固に保たれるようになる。
【0061】
作業者は、第１の配管１０の第１の配管フランジ１１と第２の配管２０の第２の配管フランジ２１が互いに相接するように配置する。
【0062】
作業者は、第１の配管フランジ１１と第２配管フランジ２１に形成された各ボルト挿入孔１３、２３にボルト・ナットの緩み止め組立体１００の緩み止め部材１１０をそれぞれ配置する。このとき、緩み止め部材１１０のボルト結合孔１１２と各ボルト挿入孔１３、２３が同軸上に位置されるように配置する。
【0063】
作業者は、第２配管フランジ１１、２１側に配置された緩み止め部材１１０のボルト結合孔１１２と第２のボルト挿入孔２３を介してボルト３０のボルト軸３１を挿入し、第１のボルト挿入孔１３と第１の配管フランジ１１側に配置された緩み止め部材１１０のボルト結合孔１１２を介してボルト軸３１を外部に露出させる。
【0064】
作業者は、第１のボルト挿入孔１３と第１の配管フランジ１１側に位置する緩み止め部材１１０を介して露出したボルト軸３１にナット４０を挿入する。そして、ナット４０をボルト３０と締結される方向に回転させる。
【0065】
同様の方法で配管フランジ１１、２１に形成された３本のボルト３０に３本のナット４０を全て締結する。
【0066】
ナット４０をボルト３０と締結される方向に回転させてボルト軸３１にねじ結合すると、ナット４０とボルト３０の下部は２重ワッシャー１２０と接触し、２重ワッシャー１２０は圧着されて摩擦力を作用し、ナット４０とボルト３０の緩みを防止し、また結合拘束力を増大させる。
【0067】
ナット４０の結合が完了すると、作業者は各緩み止め部材１１０にキャップ１３０を結合させる。キャップ１３０をキャップ挿入溝１１５とキャップの嵌め込みリング１１４との間に挿入し、固定フック１３４をフック係止突起１１５ｂに係止する。そして、フック頭１３４ａはフック係止突起１１５ｂに係止され、キャップ１３０とキャップの嵌め込みリング１１４の固定が完了する。
【0068】
ボルト３０とナット４０は、それぞれキャップ１３０に形成された対象結合孔１３５の内部歯１３２に外接するように収容される。キャップ１３０は、内部ラチェット１３３が外部ラチェット１１４ａと噛み合って回転が制限されるので、ボルト３０とナット４０の締結が完了した後は、外力が加わっても緩まずに結合された状態が安定的に維持できる。
【0069】
特に、一対の固定フック１３４により、キャップの嵌め込みリング１１４とキャップ１３０の固定状態が堅固に保たれるので、ボルト３０とナット４０は、作業者が別に分離しない限り結合された状態が維持できる。
【0070】
これによって、ボルト３０とナット４０は長時間緩みが防止され、これらにより結合された一対の配管１０、２０の結合状態も堅固に保たれる。
【0071】
以下、図６乃至図８を参照し、本発明の他の実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体について調べる。前記実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体１００は、緩み止め部材１１０が一つのボルト結合孔１１２を有する円板状で形成され、各ボルト３０とナット４０に個別に結合された。これにより多様な部材を結合するボルト３０とナット４０に簡便に結合することができるメリットがある。
【0072】
一方、他の実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体１００ａは、緩み止め部材１１０ａが複数のボルト結合孔１１２を有するように一定面積を有して形成される。一例として、緩み止め部材１１０ａは配管フランジ１１、２１の半分にあたる半円状で形成される。場合によっては、緩み止め部材１１０ａはボルトとナットが結合される部材の種類によって、四角板状又は円板状など多様に形成され得る。
【0073】
各緩み止め部材１１０ａは、複数のボルト結合孔１１２が形成され、各ボルト結合孔１１２の周辺にキャップの嵌め込みリング１１４が形成される。そして、各キャップの嵌め込みリング１１４とリング壁１１３にはキャップ１３０が着脱可能に結合される。
【0074】
また、緩み止め部材１１０ａには、配管１０、２０が嵌められる配管挿入溝１１７が形成される。
【0075】
このような他の実施例に係るボルト・ナットの緩み止め組立体１００ａは、複数のボルト３０とナット４０が並んで結合される場合、これらを同時に結合させることができる。この場合、作業者が各ボルト３０とナット４０に個別に結合させなくても、好ましい実施例のボルト・ナットの緩み止め組立体１００と比較すると、作業工数が減少できるメリットがある。
【0077】
図９によると、緩み止め部材１１０は、図１及び図２に示したものと違って、位置固定突起１１６が除去される。代わりに、２重ワッシャー１２０は、前記上部ワッシャー１２１の下部ワッシャー１２３の反対側面に多数の突出突起１２４が所定間隔で突出形成される。
【0078】
これにより、２重ワッシャー１２０を緩み止め部材１１０のワッシャー座面１１２ａに挿入して安着させると、図１０に示すように前記多数の突出突起１２４が緩み止めボディ１１１の外側方向に突出する。
【0079】
これにより、図１又は図６に示すようにボルト・ナットの緩み止め組立体１００を用いて第１の配管フランジ１１と第２の配管フランジ２１をボルト３０とナット４０を用いて締結すると、印加される締結力により前記突出突起１２４と接触面が物理的な変形を起こして毀損され、これにより本発明による緩み止め組立体１００は固定位置でそれ以上回転できず位置が固定される。以上で見たように、本発明によるボルト・ナットの緩み止め組立体は、２つの部材を結合させるボルトとナットにそれぞれ結合され、ボルトとナットが緩まないようにする。これによりボルトとナットが結合された２つの部材の結合状態が長時間安定的に保たれるようにする。
【0080】
特に、ボルト・ナットの緩み止め組立体は、内部に外径が互いに異なる２重ワッシャーを配置して、ボルトとナットとの接触面積を増大させ、これによる摩擦力を増加させてボルトとナットの緩みを防止する。
【0081】
また、ボルト軸が嵌められた緩み止め部材とボルト頭又はナットが収容されたキャップとがラチェット構造で互いに噛み合い、回転が制限されて位置が固定される。これにより、作業者によってキャップを手動で外さない限り、位置が固定されてボルトとナットの緩みが防止される効果がある。以上で説明された本発明のボルト・ナットの緩み止め組立体の実施例は例示的なものに過ぎず、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、それから様々な変形及び均等な他実施例が可能であることがよくわかるだろう。
【符号の説明】
【0082】
１０：第１の配管１１：第１の配管フランジ
１３：第１のボルト挿入孔
２０：第２の配管
２１：第２の配管フランジ
２３：第２のボルト挿入孔
３０：ボルト
３１：ボルト軸
４０：ナット
１００：ボルト・ナットの緩み止め組立体
１１０：緩み止め部材
１１１：緩み止めボディ
１１１ａ：配管収容切開溝
１１２：ボルト結合孔
１１２ａ：ワッシャー座面
１１３：リング壁
１１３ａ：開口
１１４：キャップの嵌め込みリング
１１４ａ：外部ラチェット
１１５：キャップ挿入溝
１１５ａ：フック挿入長孔
１１５ｂ：フック係止突起
１１６：位置固定突起
１２０：２重ワッシャー
１２１：上部ワッシャー
１２３：下部ワッシャー
１２４：突出突起
１３０：キャップ
１３１：内部挿入管
１３２：内部歯
１３３：内部ラチェット
１３４：固定フック
１３４ａ：フック頭
１３５：対象結合孔