特開 2021-181907 風防部材の製造方法、風防部材及び時計

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-181907(P2021-181907A)

(43)【公開日】2021年11月25日

(54)【発明の名称】風防部材の製造方法、風防部材及び時計

(51)【国際特許分類】

   G04B 39/00 20060101AFI20211029BHJP

【ＦＩ】

   G04B39/00 L

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2020-86828(P2020-86828)

(22)【出願日】2020年5月18日

(71)【出願人】

【識別番号】000001960

【氏名又は名称】シチズン時計株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100099759

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 篤

(74)【代理人】

【識別番号】100123582

【弁理士】

【氏名又は名称】三橋 真二

(74)【代理人】

【識別番号】100114018

【弁理士】

【氏名又は名称】南山 知広

(74)【代理人】

【識別番号】100180806

【弁理士】

【氏名又は名称】三浦 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100207778

【弁理士】

【氏名又は名称】阿形 直起

(72)【発明者】

【氏名】高崎 康太郎

(57)【要約】      （修正有）

【課題】風防部材の、時計の文字板に対向する面に施されたデザインにより新たな美観を起こさせることを可能とする風防部材の製造方法、風防部材及び時計を提供する。
【解決手段】風防部材１２の製造方法は、時計の外装ケースの前面に取付けられる風防部材１２の製造方法であって、平板状に形成された透明板の、時計の文字板に対向する一方の面に設けられた印刷領域に、透光性の紫外線硬化樹脂である複数の液滴を付着させ、付着された液滴に紫外線を照射して硬化させることにより、表面が複数の不定形の突出部によって覆われている透光性の樹脂構造体１２３を形成する、ことを含む。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

時計の外装ケースの前面に取付けられる風防部材の製造方法であって、
平板状に形成された透明板の、前記時計の文字板に対向する一方の面に設けられた印刷領域に、透光性の紫外線硬化樹脂である複数の液滴を付着させ、
前記付着された液滴に紫外線を照射して硬化させることにより、前記文字板側の表面が複数の不定形の突出部によって覆われている透光性の樹脂構造体を形成する、
ことを含むことを特徴とする風防部材の製造方法。

【請求項2】

前記印刷領域は、前記一方の面の外縁に沿った外縁領域に設けられる、請求項１に記載の風防部材の製造方法。

【請求項3】

前記印刷領域は、幅が３．０ｍｍ以下に形成される、請求項１又は２に記載の風防部材の製造方法。

【請求項4】

前記形成することにおいて、前記液滴が付着されてから０．５秒以内に紫外線を照射する、請求項１−３の何れか一項に記載の風防部材の製造方法。

【請求項5】

前記一方の面に設けられた第２印刷領域に透光性の紫外線硬化樹脂である複数の第２液滴を付着させ、
前記第２液滴が付着されてから０．５秒経過後且つ５秒以内に、前記付着された第２液滴に紫外線を照射して硬化させることにより、透光性の第２樹脂構造体を形成することをさらに含む、請求項４に記載の風防部材の製造方法。

【請求項6】

前記印刷領域は、前記第２印刷領域を囲むように設けられる、請求項５に記載の風防部材の製造方法。

【請求項7】

前記印刷領域と前記第２印刷領域とは重複して設けられ、
前記樹脂構造体が形成された後に、前記第２液滴を付着させる、請求項５に記載の風防部材の製造方法。

【請求項8】

前記印刷領域と前記第２印刷領域とは重複して設けられ、
前記第２樹脂構造体が形成された後に、前記液滴を付着させる、請求項５に記載の風防部材の製造方法。

【請求項9】

時計の外装ケースの前面に取付けられる風防部材であって、
平板状に形成された透明板と、
前記透明板の、前記時計の文字板に対向する一方の面に複数配置された透光性の樹脂構造体と、を有し、
前記樹脂構造体は、前記文字板側の表面が、複数の不定形の突出部によって覆われている、
ことを特徴とする風防部材。

【請求項10】

外装ケースと、
外装ケースの前面に設けられる、請求項９に記載の風防部材と、
前記外装ケースに内蔵され、前記風防部材の一方の面に対向して設けられる文字板と、
前記文字板の前面に設けられ、時刻を指示するように駆動する指針と、
を有することを特徴とする時計。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、風防部材の製造方法、風防部材及び時計に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、時計の美観を向上させるために、時計の風防ガラスの、文字板に対向する対向面に印刷を施すことがなされている。例えば、特許文献１には、紫外線硬化型の透明樹脂と着色剤とを用いて、対向面に一様な色調で印刷を施した風防ガラスが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭５９−１９８７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１によれば、対向面に透明感のある印刷を施すことが可能となる。他方、時計のデザインの多様化に伴い、風防部材において、対向面に施されたデザインにより新たな美観を起こさせることが求められている。本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、時計の文字板に対向する面に施されたデザインにより新たな美観を起こさせることを可能とする風防部材の製造方法、風防部材及び時計を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明に係る風防部材の製造方法は、時計の外装ケースの前面に取付けられる風防部材の製造方法であって、平板状に形成された透明板の、時計の文字板に対向する一方の面に設けられた印刷領域に、透光性の紫外線硬化樹脂である複数の液滴を付着させ、付着された液滴に紫外線を照射して硬化させることにより、表面が複数の不定形の突出部によって覆われている透光性の樹脂構造体を形成する、ことを含むことを特徴とする。

【0006】

また、本発明に係る風防部材の製造方法において、印刷領域は、一方の面の外縁に沿った外縁領域に設けられる、ことが好ましい。

【0007】

また、本発明に係る風防部材の製造方法において、印刷領域は、径が３．０ｍｍ以下に形成される、ことが好ましい。

【0008】

また、本発明に係る風防部材の製造方法は、形成することにおいて、液滴が付着されてから０．５秒以内に紫外線を照射する、ことが好ましい。

【0009】

また、本発明に係る風防部材の製造方法は、一方の面に設けられた第２印刷領域に透光性の紫外線硬化樹脂である複数の第２液滴を付着させ、第２液滴が付着されてから０．５秒経過後且つ５秒以内に、付着された第２液滴に紫外線を照射して硬化させることにより、透光性の第２樹脂構造体を形成することをさらに含む、ことが好ましい。

【0010】

また、本発明に係る風防部材の製造方法において、印刷領域は、第２印刷領域を囲むように設けられる、ことが好ましい。

【0011】

また、本発明に係る風防部材の製造方法において、印刷領域と第２印刷領域とは重複して設けられ、樹脂構造体が形成された後に、第２液滴を付着させる、ことが好ましい。

【0012】

また、本発明に係る風防部材の製造方法において、印刷領域と第２印刷領域とは重複して設けられ、第２樹脂構造体が形成された後に、液滴を付着させる、ことが好ましい。

【0013】

本発明に係る風防部材は、時計の外装ケースの前面に取付けられる風防部材であって、平板状に形成された透明板と、透明板の、時計の文字板に対向する一方の面に複数配置された透光性の樹脂構造体と、を有し、樹脂構造体は、文字板側の表面が、複数の不定形の突出部によって覆われている、ことを特徴とする。

【0014】

本発明に係る時計は、外装ケースと、外装ケースの前面に取付けられる、本発明に係る風防部材と、外装ケースに内蔵され、風防部材の一方の面に対向して設けられる文字板と、文字板の前面に設けられ、時刻を指示するように駆動する指針と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

本発明に係る風防部材の製造方法、風防部材及び時計は、時計の文字板に対向する面に施されたデザインにより新たな美観を起こさせることを可能とする。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】時計１の正面図である。

【図2】時計１の断面図である。

【図3】風防部材１２の正面図である。

【図4】風防部材１２の断面図である。

【図5】風防部材１２の一部拡大断面図である。

【図6】風防部材１２の製造方法の流れの一例を示すフロー図である。

【図7】樹脂構造体１２３の形状の一例を示す図である。

【図8】風防部材１２の正面図である。

【図9】風防部材１２の正面図である。

【図10】風防部材１２ａの正面図である。

【図11】風防部材１２ａの一部拡大断面図である。

【図12】風防部材１２ａの一部拡大斜視図である。

【図13】風防部材１２ａの製造方法の流れの一例を示すフロー図である。

【図14】風防部材１２ａの一部拡大断面図である。

【図15】風防部材１２ａの製造方法の流れの一例を示すフロー図である。

【図16】風防部材１２ａの一部拡大断面図である。

【図17】風防部材１２ａの製造方法の流れの一例を示すフロー図である。

【図18】時計１ｂの正面図である。

【図19】風防部材１２ｂの正面図である。

【図20】風防部材１２ｂの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照しながら、本発明の様々な実施形態について説明する。ただし、本発明の範囲はかかる実施形態には限定されず、特許請求の範囲に記載された発明及びその均等物に及ぶ点に留意されたい。

【0018】

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る時計１の正面図であり、図２は、時計１の断面図である。図２は、図１のII−II断面の断面図である。なお、図２では、断面から奥に見える部材の図示が省略されており、以降の断面図も同様とする。また、以降では、図２における上方を前方といい、図２における下方を後方ということがある。また、時計１の、前方を向く面を前面といい、後方を向く面を背面ということがある。時計１は、外装ケース１１、風防部材１２、文字板１３、ムーブメント１４、時針１４１、分針１４２、秒針１４３、竜頭１５等を有する。

【0019】

外装ケース１１は、扁平な略円板形状に形成され、時計の文字板１３及びムーブメント１４等を内蔵する部材である。外装ケース１１は、前面に設けられた環状のベゼル１１１、背面に設けられた裏蓋１１３及びベゼル１１１と裏蓋１１３とが接合される側面１１２から形成される。

【0020】

ベゼル１１１は、接着剤である接着部材１１４により、側面１１２の上部と接着される。側面１１２は、その下部において、接着剤である接着部材１１５により、裏蓋１１３と接着される。側面１１２の一部には、ベルトを把持するための把持部１１６が形成される。また、側面１１２の一部には、竜頭１５が挿通される竜頭孔が形成される。

【0021】

ベゼル１１１、側面１１２及び裏蓋１１３は、ステンレス鋼により形成される。ベゼル１１１、側面１１２及び裏蓋１１３は、チタン、チタン合金および金等の他の金属又は樹脂等により形成されてもよい。

【0022】

風防部材１２は、外装ケース１１の前面に、ベゼル１１１に囲まれるようにして取付けられる。風防部材１２は、円板状に形成された透明板１２１と、透明板１２１の文字板１３に対向する対向面１２２に設けられた透光性の樹脂構造体１２３とを有する。透明板１２１は、サファイアガラスやポリカーボネート（透明樹脂）により形成される。透明板１２１は、ミネラルガラス等の他のガラスにより形成されてもよい。透明板１２１は、側面１１２の前部と接着剤である接着部材１２４により接着され、文字板１３、時針１４１、分針１４２及び秒針１４３を覆うことにより、これらを前方から視認可能にしながら保護する。対向面１２２には二酸化ケイ素やフッ化マグネシウム等によって形成される反射防止膜が設けられ、反射防止膜に樹脂構造体１２３が設けられてもよい。

【0023】

図３は、風防部材１２の正面図であり、図４及び図５は、風防部材１２の断面図である。図４は、図３のIV−IV断面の断面図であり、図５は、図４の樹脂構造体１２３の近傍を拡大した一部拡大断面図である。

【0024】

樹脂構造体１２３は、対向面１２２の外縁に沿った外縁領域Ａ１に設けられた複数の印刷領域に液滴状に配置される。外縁領域Ａ１は、対向面１２２の中心Ｃからの距離Ｒ２が、対向面１２２の半径Ｒ１の８５パーセント以上となる領域である。図３に示すように、９０個の印刷領域が対向面１２２に設けられ、各印刷領域は、対向面１２２の外縁に沿って円形に等間隔に配列される。各印刷領域は、直径（幅）が４５０μｍの円形状に形成される。なお、印刷領域及び樹脂構造体１２３の数は９０個に限られず、任意の個数であってよい。

【0025】

各樹脂構造体１２３は、文字板１３側の表面が、複数の不定形の突出部１２３−１、１２３−２、１２３−３等によって覆われている。各樹脂構造体１２３は、透光性を有し、アクリル酸エステルを主成分とする紫外線硬化樹脂により無色透明に形成される。各樹脂構造体１２３は、硬化されたときに無色透明となるような任意の成分の紫外線硬化樹脂により形成されてもよい。なお、図４及び図５では、不定形の突出部１２３−１等は、球面状であるものとして図示されており、図７を除く他の図面においても同様とするが、形状は球面状に限られない。

【0026】

風防部材１２の対向面１２２は、文字板１３と平行する平面状に形成される。風防部材１２の前面１２６は、図４に示すように前方に凸となるように形成される。

【0027】

文字板１３は、時針１４１、分針１４２及び秒針１４３によって指示される時刻が表示され、風防部材１２の対向面１２２に平行するように外装ケース１１に内蔵された平板状の部材である。文字板１３は、樹脂または金属により形成される。文字板１３の前面には、文字板１３の外縁を覆うように、円環形状の第１見返し１３１が配置される。また、第１見返し１３１の一部及び外装ケース１１の側面１１２の内周を覆うように、円筒形状の第２見返し１３２が配置される。

【0028】

時針１４１、分針１４２及び秒針１４３は、文字板１３の前面に設けられ、文字板１３の背面側に設けられたムーブメント１４によって、文字板１３に表示された時刻を指示するように駆動する。時針１４１、分針１４２及び秒針１４３の回転軸は、同軸の時針パイプ１４４、分針パイプ１４５及び秒針パイプ１４６にそれぞれ挿通されてムーブメント１４に接続される。時針１４１、分針１４２及び秒針１４３は、回転軸を介してムーブメント１４から回転力を伝達されることにより駆動する。ムーブメント１４は、機械式ムーブメントであるが、クォーツ式ムーブメントでもよい。なお、図２では、ムーブメント１４を構成する各部材の図示が省略されている。また、時針１４１、分針１４２及び秒針１４３は、指針の一例である。

【0029】

竜頭１５は、外装ケース１１の側面１１２に設けられた竜頭孔に挿通されてムーブメント１４に接続される、回転可能な軸状の部材である。竜頭１５の回転力は、機械式時計の場合、時針１４１、分針１４２及び秒針１４３を駆動するためのムーブメント１４の動力ぜんまいに伝達され、動力ぜんまいを巻上げる。また、竜頭１５の回転力は、時刻合わせのため、ムーブメント１４を介して時針１４１、分針１４２及び秒針１４３に伝達され、時針１４１、分針１４２及び秒針１４３を回転させる。

【0030】

図６は、風防部材１２の製造方法の流れの一例を示すフロー図である。まず、透明板１２１の対向面１２２に設けられた印刷領域に透光性の紫外線硬化樹脂である複数の液滴を付着させる（Ｓ１０１）。液滴は、例えば、紫外線硬化型インクジェットプリンタにより射出されることにより付着される。この場合、印刷領域の位置は、あらかじめデータとしてプリンタに記憶される。プリンタの解像度が１２００ｄｐｉであり、各印刷領域が直径（幅）４５０μｍの円形状である場合、プリンタは、各印刷領域について、２０滴〜３０滴程度の液滴を付着させる。

【0031】

続いて、液滴が付着されてから０．５秒以内に、付着された液滴に２００ｎｍ〜４００ｎｍの波長帯の紫外線を照射して液滴を硬化させる（Ｓ１０２）。これにより、表面が複数の不定形の突出部１２３−１等によって覆われている樹脂構造体１２３が形成される。

【0032】

すなわち、紫外線硬化樹脂の液滴は、プリンタから射出されてから対向面１２２に付着される前は、それぞれが略球体状の形状を有する。したがって、これらの液滴が対向面１２２の印刷領域に付着した直後は、複数の略球体状の液滴が結合することにより、表面が球面状を含む不定形の突出部によって覆われた液滴となる。他方、液滴が付着してから時間が経過すると、液滴の表面張力により、表面が滑らかになる。プリンタが紫外線硬化樹脂の複数の液滴を付着させてから０．５秒以内に紫外線を照射して液滴を硬化させることにより、液滴の表面が滑らかになる前に硬化されるため、表面が不定形の突出部１２３−１等によって覆われている樹脂構造体１２３が形成される。

【0033】

図７は、樹脂構造体１２３の形状の一例を示す図である。図７（ａ）は、液滴が印刷領域に付着してから０．５秒以内に紫外線を照射した場合の形状を示す図である。図７（ｂ）は、比較のために、液滴が印刷領域に付着してから０．５秒経過後に紫外線を照射した場合の形状を示す図である。

【0034】

図７（ａ）に示すように、０．５秒以内に紫外線を照射した場合、樹脂構造体１２３は、表面に多数の球面状を含む不定形の突出部１２３−１、１２３−２、１２３−３等を有する。これにより、樹脂構造体１２３の表面は多数の光の反射面を有する。樹脂構造体１２３は透光性であるため、風防部材１２の前面から見た場合、樹脂構造体１２３の表面で反射された光により樹脂構造体１２３が光り輝いて見え、多面カットされた宝石のような美観を起こさせる。

【0035】

他方、図７（ｂ）に示すように、０．５秒経過後に紫外線を照射した場合、樹脂構造体１２３は、滑らかな表面を有する。樹脂構造体１２３は透光性であるため、風防部材１２の前面から見た場合、樹脂構造体１２３の表面には光沢が表現される。

【0036】

以上説明したように、時計１において、風防部材１２は、文字板１３と対向する対向面１２２に、光透過性の樹脂構造体１２３を有する。樹脂構造体１２３は、対向面１２２に設けられた印刷領域に紫外線硬化樹脂の複数の液滴を付着させてから０．５秒以内に紫外線を照射して硬化させることにより、表面が複数の不定形の突出部により覆われて形成される。これにより、風防部材１２は、対向面１２２に施されたデザインにより、新たな美観を起こさせることを可能とする。すなわち、風防部材１２は、対向面１２２に設けられた樹脂構造体１２３が風防部材１２の前面から見たときに光り輝いて見えることにより、多面カットされた宝石のような新たな美観を起こさせる。

【0037】

また、樹脂構造体１２３は、対向面１２２の外縁に沿った外縁領域Ａ１に設けられる。これにより、風防部材１２は、文字板１３の視認性を損なうことなく新たな美観を起こさせることを可能とする。

【0038】

上述した実施形態では、各印刷領域は直径（幅）が４５０μｍであるものとしたが、このような例に限られない。例えば、各印刷領域は、任意の大きさを有してもよい。ただし、印刷領域の径が大きい場合、印刷領域に形成された樹脂構造体１２３が平板形状を有するように視認されるため、多面カットされた宝石のような美観を起こさせにくくなる。したがって、印刷領域は、差渡しの径（幅）が３．０ｍｍ以下であることが好ましい。また、印刷領域の径が小さい場合、樹脂構造体１２３が視認されにくくなる。したがって、印刷領域は、差渡しの径（幅）が０．２ｍｍ以上であることが好ましい。

【0039】

上述した実施形態では、対向面１２２には円形状の印刷領域が等間隔に配列されるものとしたが、このような例に限られない。

【0040】

図８は、他の例に係る風防部材１２の正面図である。図８に示すように、対向面１２２には９０個の印刷領域が設けられ、各印刷領域は、対向面１２２の外縁に沿って円形に等間隔に配列される。各印刷領域は、対向面１２２の径方向に延伸する矩形状に形成される。樹脂構造体１２３は、各印刷領域にそれぞれ矩形状に形成される。なお、印刷領域及び樹脂構造体１２３の数は９０個に限られず、任意の個数であってよい。

【0041】

図９は、他の例に係る風防部材１２の正面図である。図９に示すように、対向面１２２には、相互に直径が異なり、対向面１２２の外縁に沿った２個の円環形状の印刷領域が設けられ、各印刷領域は、同心に配列される。樹脂構造体１２３は、各印刷領域にそれぞれ円環形状に形成される。なお、印刷領域及び樹脂構造体１２３の個数は２個に限られず、１個でもよく、３個以上でもよい。

【0042】

また、印刷領域の形状は、上述した実施形態に限られず、任意の形状に形成されてもよい。例えば、対向面１２２には、矩形状又は多角形状の複数の印刷領域が配列されて設けられてもよい。また、印刷領域の配列は、上述した実施形態に限られず、任意の形状の配列でもよい。また、複数の印刷領域は、隣接する印刷領域との間隔が相互に異なるように配列されてもよい。ただし、印刷領域の幅が大きい場合、印刷領域に形成された樹脂構造体１２３が平板形状を有するように視認されるため、多面カットされた宝石のような美観を起こさせにくくなる。したがって、印刷領域は、短手方向の幅が３．０ｍｍ以下であることが好ましい。また、印刷領域の短手方向の幅が小さい場合、樹脂構造体１２３が視認されにくくなる。したがって、印刷領域は、短手方向の幅が０．２ｍｍ以上であることが好ましい。

【0043】

上述した実施形態では、透明板１２１の前面１２６は前方に凸となるように形成されるものとしたが、このような例に限られず、前面１２６は平面状に形成されてもよい。また、対向面１２２は文字板１３に平行する平面状に形成されるものとしたが、前方又は後方に凸となるように形成されてもよい。一般に、対向面１２２が平面状でない場合、紫外線硬化樹脂の液滴が付着してから硬化されるまでの間に重力によって液滴が移動し、樹脂構造体１２３を印刷領域に適切に形成できなくなるため、製造効率が低下するおそれがある。しかしながら、上述した実施形態では、液滴が付着してから０．５秒以内に紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させるため、重力によって液滴が移動する前に樹脂構造体１２３を形成することができ、製造効率の低下が抑えられる。

【0044】

（第２の実施形態）
図１０は、第２の実施形態に係る風防部材１２ａの正面図であり、図１１は、風防部材１２ａの断面図であり、図１２は、風防部材１２ａの斜視図である。図１１は、図１０のXI−XI断面の断面図において、樹脂構造体１２３ａの近傍を拡大した一部拡大断面図である。図１２は、樹脂構造体１２３ａの近傍の一部拡大斜視図である。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態と風防部材の構成においてのみ相違するため、以降では、風防部材についてのみ説明し、時計についての説明を省略する。また、上述した実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

【0045】

風防部材１２ａは、透明板１２１の対向面１２２に設けられた、透光性の樹脂構造体１２３ａと、透光性の第２樹脂構造体１２５ａとを有する。第２樹脂構造体１２５ａは、対向面１２２の外縁に沿った外縁領域に設けられた９０個の第２印刷領域に液滴状に配置され、樹脂構造体１２３ａは、外縁領域に設けられた９０個の印刷領域に液滴状に配置される。図１０に示すように、第２印刷領域は、対向面１２２の外縁に沿って円形に等間隔に配列される。各第２印刷領域は、円形状に形成される。また、印刷領域は、円環形状に形成され、各第２印刷領域を囲むように各第２印刷領域と同心に設けられる。なお、印刷領域、第２印刷領域、樹脂構造体１２３ａ及び第２樹脂構造体１２５ａの数は９０個に限られず、任意の個数であってよい。

【0046】

各第２樹脂構造体１２５ａは、滑らかな表面を有して形成される。各第２樹脂構造体１２５ａは、アクリル酸エステルを主成分とする紫外線硬化樹脂に顔料を添加したものにより有色透明に形成される。複数の樹脂構造体１２３ａは、各第２樹脂構造体１２５ａを囲むように形成される。各樹脂構造体１２３ａは、表面が複数の不定形の突出部１２３ａ−１、１２３ａ−２、１２３ａ−３等によって覆われて形成される。各樹脂構造体１２３ａは、無色透明に形成される。

【0047】

図１３は、風防部材の製造方法の一例を示すフロー図である。まず、透明板１２１の対向面に設けられた第２印刷領域に透光性の紫外線硬化樹脂である複数の第２液滴を付着させる（Ｓ２０１）。第２液滴は、例えば、紫外線硬化型インクジェットプリンタにより射出されることにより付着される。

【0048】

続いて、第２液滴が付着されてから０．５秒経過後且つ５秒以内に、付着された第２液滴に紫外線を照射して第２液滴を硬化させる（Ｓ２０２）。これにより、第２液滴が付着してから紫外線が照射されるまでに時間が経過することにより液滴の表面が滑らかになるため、滑らかな表面を有する第２樹脂構造体１２５ａが形成される。なお、第２液滴が付着されてから長時間が経過すると、第２液滴が第２印刷領域の外に広がってしまうことがあるため、紫外線は第２液滴が付着されてから５秒以内に照射される。

【0049】

続いて、透明板１２１の対向面１２２に設けられた印刷領域に透光性の紫外線硬化樹脂である複数の液滴を付着させる（Ｓ２０３）。続いて、液滴が付着されてから０．５秒以内に、付着された液滴に紫外線を照射して液滴を硬化させる（Ｓ２０４）。これにより、表面に複数の球面状の突出部１２３ａ−１等を有する樹脂構造体１２３ａが形成される。なお、Ｓ２０３及びＳ２０４が実行された後にＳ２０１及びＳ２０２が実行されてもよい。

【0050】

以上説明したように、風防部材１２ａは、文字板１３と対向する対向面１２２に、所定のパターンに形成された、透光性の樹脂構造体１２３ａと第２樹脂構造体１２５ａとを有する。樹脂構造体１２３ａは、対向面１２２に設けられた印刷領域に紫外線硬化樹脂の複数の液滴を付着させてから０．５秒以内に紫外線を照射して硬化させることにより、表面が複数の不定形の突出部１２３ａ−１等によって覆われて形成される。第２樹脂構造体１２５ａは、対向面１２２に設けられた第２印刷領域に紫外線硬化樹脂の複数の第２液滴を付着させてから０．５秒が経過して且つ５秒以内に紫外線を照射して硬化させることにより、滑らかな表面を有して形成される。印刷領域は、第２印刷領域を囲むように設けられ、樹脂構造体１２３ａは、対向面１２２において第２樹脂構造体１２５ａを囲むように形成される。これにより、風防部材１２ａにおいて、光沢を有する第２樹脂部材１２５ａが、光り輝く樹脂構造体１２３ａに囲まれるため、新たな美観を起こさせることが可能となる。

【0051】

上述した実施形態では、印刷領域は円環形状を有し、第２印刷領域は円形状を有するものとしたが、このような例に限られない。印刷領域及び第２印刷領域は、それぞれ任意の形状に形成されてもよい。例えば、第２印刷領域が矩形状を有し、印刷領域が第２印刷領域を囲むような多角形環形状を有してもよい。

【0052】

上述した実施形態では、印刷領域は第２印刷領域を囲むように設けられるものとしたが、このような例に限られない。例えば、印刷領域と第２印刷領域とは重複して設けられてもよい。

【0053】

図１４は、印刷領域と第２印刷領域とが重複して設けられる場合の風防部材１２ａの断面図である。図１４（ａ）〜（ｃ）は、樹脂構造体１２３ａ及び第２樹脂構造体１２５ａの近傍を拡大した一部拡大断面図である。例えば、印刷領域と第２印刷領域とは一致してもよい。この場合、図１４（ａ）に示すように、第２樹脂構造体１２５ａは、樹脂構造体１２３ａの全部を被覆するように形成される。

【0054】

図１５は、図１４（ａ）に示す風防部材１２ａの製造方法の流れの一例を示すフロー図である。まず、透明板１２１の対向面１２２に設けられた印刷領域に光透過性の紫外線硬化樹脂である複数の液滴を付着させる（Ｓ３０１）。続いて、液滴が付着されてから０．５秒以内に、付着された液滴に紫外線を照射して液滴を硬化させ（Ｓ３０２）、樹脂構造体１２３ａを形成する。続いて、樹脂構造体１２３ａが形成された第２印刷領域に光透過性の紫外線硬化樹脂である複数の第２液滴を付着させる（Ｓ３０３）。続いて、第２液滴が付着されてから０．５秒経過後且つ５秒以内に、付着された第２液滴に紫外線を照射して第２液滴を硬化させ（Ｓ３０４）、第２樹脂構造体１２５ａを形成する。すなわち、風防部材１２ａは、樹脂構造体１２３ａが形成された後に第２液滴を付着させることにより形成される。

【0055】

印刷領域と第２印刷領域との関係は、上述した例に限られない。例えば、第２印刷領域は、印刷領域を包含するように設けられてもよい。この場合、図１４（ｂ）に示すように、第２樹脂構造体１２５ａは、樹脂構造体１２３ａの全部と、対向面１２２の、樹脂構造体１２３ａを囲む領域とを一体として被覆するように形成される。また、第２印刷領域は、印刷領域に包含されるように設けられてもよい。この場合、図１４（ｃ）に示すように、第２樹脂構造体１２５ａは、樹脂構造体１２３ａを、外縁に沿った部分を除いて被覆するように形成される。

【0056】

図１６は、印刷領域と第２印刷領域とが重複して設けられる場合の風防部材１２ａの断面図である。印刷領域と第２印刷領域が一致する場合において、図１６（ａ）に示すように、樹脂構造体１２３ａが第２樹脂構造体１２５ａの全部を被覆するように形成されてもよい。

【0057】

図１７は、図１６（ａ）に示す風防部材１２ａの製造方法の一例を示すフロー図である。まず、透明板１２１の対向面１２２に設けられた第２印刷領域に光透過性の紫外線硬化樹脂である複数の第２液滴を付着させる（Ｓ４０１）。続いて、第２液滴が付着されてから０．５秒経過後且つ５秒以内に、付着された第２液滴に紫外線を照射して第２液滴を硬化させ（Ｓ４０２）、第２樹脂構造体１２５ａを形成する。続いて、第２樹脂構造体１２５ａが形成された印刷領域に光透過性の紫外線硬化樹脂である複数の液滴を付着させる（Ｓ４０３）。続いて、液滴が付着されてから０．５秒以内に、付着された液滴に紫外線を照射して液滴を硬化させ（Ｓ４０４）、樹脂構造体１２３ａを形成する。すなわち、風防部材１２ａは、第２樹脂構造体１２５ａが形成された後に液滴を付着させることにより形成される。

【0058】

樹脂構造体１２３ａが第２樹脂構造体１２５ａを被覆する場合においても、印刷領域と第２印刷領域との関係は、上述した例に限られない。例えば、第２印刷領域は、印刷領域を包含するように設けられてもよい。この場合、図１６（ｂ）に示すように、樹脂構造体１２３ａは、第２樹脂構造体１２５ａの全部と、対向面１２２の、第２樹脂構造体１２５ａを囲む領域とを一体として被覆するように形成される。また、第２印刷領域は、印刷領域に包含されるように設けられてもよい。この場合、図１６（ｃ）に示すように、樹脂構造体１２３ａは、第２樹脂構造体１２５ａを、外縁に沿った部分を除いて被覆するように形成される。

【0059】

このようにすることで、風防部材１２ａにおいて、表面が光沢を有する有色透明の第２樹脂構造体１２５ａと、表面が光り輝く無色透明の樹脂構造体１２３ａとが重ねられるため、新たな美観が起こされる。

【0060】

（第３の実施形態）
図１８は、第３の実施形態に係る時計１ｂの正面図である。時計１ｂは、外装ケース１１、風防部材１２ｂ、文字板１３ｂ、ムーブメント１４、時針１４１、分針１４２、秒針１４３、小針１４７ｂ、ボタン１４８ｂ、竜頭１５等を有する。

【0061】

文字板１３ｂは、時針１４１、分針１４２及び秒針１４３によって指示される時刻が表示され、風防部材１２ｂの対向面１２２に平行するように外装ケース１１に内蔵された平板状の部材である。文字板１３ｂの前面には、文字板１３ｂの外縁を覆うように、円環形状の第１見返し１３１が配置される。また、第１見返し１３１の一部及び外装ケース１１の側面１１２の内周を覆うように、円筒形状の第２見返し１３２が配置される。

【0062】

文字板１３ｂの前面には、円形の小表示領域１３３ｂが設けられる。小表示領域１３３ｂには、小表示領域１３３ｂの中心を回転軸とする小針１４７ｂが設けられる。小針１４７ｂは、ボタン１４８ｂが押下されたことに応じて回転又は停止することにより計時を行うクロノグラフ針である。小針１４７ｂは、秒を指示する小秒針（スモールセコンド）でもよい。

【0063】

図１９は、風防部材１２ｂの正面図であり、図２０は、風防部材１２ｂの断面図である。図２０は、図１９のXX−XX断面の断面図である。

【0064】

風防部材１２ｂは、透明板１２１と、透明板１２１の文字板１３ｂに対向する対向面１２２に設けられた透光性の樹脂構造体１２３ｂを有する。樹脂構造体１２３ｂは、対向面１２２の外縁に沿った外縁領域に等間隔に設けられた６０個の円形状の印刷領域に液滴状に配置される。また、樹脂構造体１２３ｂは、風防部材１２ｂが時計１ｂに取付けられたときに小表示領域１３３ｂに対向する小領域Ａ２の外縁に沿って等間隔に設けられた２４個の円形状の印刷領域のそれぞれに液滴状に配置される。なお、外縁領域及び小領域に設けられる印刷領域の個数は、任意の個数であってよい。

【0065】

各樹脂構造体１２３ｂは、文字板１３ｂ側の表面が、複数の不定形の突出部によって覆われている。各樹脂構造体１２３ｂは、透光性を有し、アクリル酸エステルを主成分とする紫外線硬化樹脂により無色透明に形成される。各樹脂構造体１２３ｂは、硬化されたときに無色透明となるような任意の成分の紫外線硬化樹脂により形成されてもよい。樹脂構造体１２３ｂの一部又は全部は、有色透明に形成されてもよい。例えば、小領域Ａ２に設けられた樹脂構造体１２３ｂのみが有色透明に形成されてもよい。

【0066】

樹脂構造体１２３ｂは、対向面１２２の小領域Ａ２に透光性の紫外線硬化樹脂である複数の液滴を付着させ、液滴が付着されてから０．５秒以内に付着された液滴に紫外線を照射して液滴を硬化させることにより形成される。このようにすることで、風防部材１２ｂは、前面から見たときに小表示領域１３３ｂを囲むように樹脂構造体１２３ｂを有することにより、小表示領域１３３ｂの周囲において多面カットされた宝石のような新たな美観を起こさせることを可能とする。

【0067】

上述した説明では、樹脂構造体１２３ｂは外縁領域及び小領域に設けられるものとしたが、このような例に限られず、樹脂構造体１２３ｂは小領域にのみ設けられてもよい。また、文字板１３ｂは一つの小表示領域１３３ｂを有するものとしたが、複数の小表示領域１３３ｂを有してもよい。この場合、樹脂構造体１２３ｂは、複数の小表示領域１３３ｂに対向する複数の小領域のそれぞれに設けられてもよく、一部の小領域のみに設けられてもよい。

【0068】

当業者は、本発明の精神及び範囲から外れることなく、様々な変更、置換及び修正をこれに加えることが可能であることを理解されたい。上述した実施形態及び変形例は、本発明の範囲において、適宜に組み合わせて実施されてもよい。

【符号の説明】

【0069】

１ 時計
１１ 外装ケース
１２ 風防部材
１２１ 透明板
１２２ 対向面
１２３ 樹脂構造体
１３ 文字板
１４１ 時針
１４２ 分針
１４３ 秒針

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【手続補正書】

【提出日】2021年4月26日

【手続補正1】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図18】