特開 2021-195128 電子部品包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-195128(P2021-195128A)

(43)【公開日】2021年12月27日

(54)【発明の名称】電子部品包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/86 20060101AFI20211129BHJP

   B65D 73/02 20060101ALI20211129BHJP

【ＦＩ】

   B65D85/86 300

   B65D73/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2020-100135(P2020-100135)

(22)【出願日】2020年6月9日

(71)【出願人】

【識別番号】000116024

【氏名又は名称】ローム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】岡▲崎▼ 忠宏

【テーマコード（参考）】

3E067

3E096

【Ｆターム（参考）】

3E067AA11

3E067AB41

3E067AC04

3E067AC05

3E067AC12

3E067BA24A

3E067BA25A

3E067BB14A

3E067BC07A

3E067CA24

3E067EA06

3E067EB27

3E067EE46

3E067FA01

3E067FC01

3E096AA04

3E096BA08

3E096CA14

3E096EA02

3E096GA01

(57)【要約】

【課題】電子部品の供給量を向上すること。
【解決手段】電子部品包装体１０は、長手方向Ｘに間隔をあけて並ぶ複数の収容凹部２１１，２１２と、複数の収容凹部２１１，２１２から幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに間隔をあけて並ぶ複数の送り孔２４と、を有するキャリアテープ２０と、複数の収容凹部２１１，２１２にそれぞれ収容される複数の電子部品５０と、複数の収容凹部２１１，２１２を覆うカバーテープ３０と、キャリアテープ２０とカバーテープ３０とを接合する接合部４０と、を備える。複数の収容凹部２１１，２１２は、長手方向Ｘに並ぶ複数の第１収容凹部２１１と、複数の第１収容凹部２１１と複数の送り孔２４との幅方向Ｙの間に設けられており、長手方向Ｘに並ぶ複数の第２収容凹部２１２と、を含む。接合部４０は、キャリアテープ２０の第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３とカバーテープ３０とを接合する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長手方向に間隔をあけて並ぶ複数の収容凹部と、複数の前記収容凹部から幅方向にずれた位置で前記長手方向に間隔をあけて並ぶ複数の送り孔と、を有するキャリアテープと、
複数の前記収容凹部にそれぞれ収容される複数の電子部品と、
複数の前記収容凹部を覆うカバーテープと、
前記キャリアテープと前記カバーテープとを接合する接合部と、を備え、
複数の前記収容凹部は、前記長手方向に並ぶ複数の第１収容凹部と、複数の前記第１収容凹部と複数の前記送り孔との前記幅方向の間に設けられており、前記長手方向に並ぶ複数の第２収容凹部と、を含み、
前記キャリアテープにおいて、複数の前記第１収容凹部および複数の前記第２収容凹部の前記幅方向における間で前記長手方向に延びる部分を第１部分とし、複数の前記第１収容凹部に対して前記第１部分とは前記幅方向における反対側で前記長手方向に延びる部分を第２部分とし、複数の前記第２収容凹部に対して前記第１部分とは前記幅方向における反対側で前記長手方向に延びる部分を第３部分としたとき、
前記接合部は、前記キャリアテープの前記第１部分、前記第２部分および前記第３部分と前記カバーテープとを前記長手方向にわたって接合する
電子部品包装体。

【請求項2】

複数の前記電子部品のうち、前記第１収容凹部に収容される第１電子部品と前記第２収容凹部に収容される第２電子部品とは、異なる種類の電子部品である
請求項１に記載の電子部品包装体。

【請求項3】

前記第１収容凹部の形状は、前記第２収容凹部の形状と異なる
請求項２に記載の電子部品包装体。

【請求項4】

前記長手方向において、前記第２収容凹部の形成間隔は、前記第１収容凹部の形成間隔以下であり、
複数の前記第２収容凹部の各々は、複数の前記第１収容凹部のいずれかと前記幅方向に隣り合う
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子部品包装体。

【請求項5】

前記長手方向において、前記第１収容凹部の形成間隔および前記第２収容凹部の形成間隔は等しく、
前記キャリアテープにおいて、前記長手方向に隣り合う２つの前記第１収容凹部の間の部分を第１中間部とし、前記長手方向に隣り合う２つの前記第２収容凹部の間の部分を第２中間部としたとき、
前記接合部は、
前記キャリアテープの前記第１部分、前記第２部分および前記第３部分のうち、複数の前記第１収容凹部および複数の前記第２収容凹部と前記幅方向に隣り合う部分を前記カバーテープに接合する第１接合部と、
前記キャリアテープの前記第１部分、前記第２部分および前記第３部分のうち、複数の前記第１中間部および複数の前記第２中間部と前記幅方向に隣り合う部分を前記カバーテープに接合する第２接合部と、
を有し、
前記長手方向における単位長さあたりの前記キャリアテープおよび前記カバーテープの接合強度は、前記第１接合部よりも前記第２接合部の方が小さい
請求項４に記載の電子部品包装体。

【請求項6】

前記長手方向において、前記第１収容凹部の形成間隔および前記第２収容凹部の形成間隔は等しく、
複数の前記第１収容凹部および複数の前記第２収容凹部は、前記長手方向にそれぞれずれて位置している
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子部品包装体。

【請求項7】

前記長手方向における前記第１収容凹部および前記第２収容凹部のずれ量は、前記第１収容凹部の形成間隔の半分である
請求項６に記載の電子部品包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電子部品包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、複数の電子部品と、複数の電子部品をそれぞれ収容する複数の収容凹部を有するキャリアテープと、複数の収容凹部を塞ぐようにキャリアテープに圧着されるカバーテープと、を備える電子部品包装体が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８−１６２０９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような電子部品包装体は、カバーテープが剥離された状態でマウンターに搬送される。そして、電子部品包装体に収容される電子部品は、マウンターによって、基板上の所定の位置まで運搬された後に基板に実装される。このため、電子部品の実装速度を向上させるためには、単位時間あたりのマウンターへの電子部品の供給量を向上させることが望ましい。

【0005】

本開示の目的は、電子部品の供給量を向上できる電子部品包装体を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する電子部品包装体は、長手方向に間隔をあけて並ぶ複数の収容凹部と、複数の前記収容凹部から幅方向にずれた位置で前記長手方向に間隔をあけて並ぶ複数の送り孔と、を有するキャリアテープと、複数の前記収容凹部にそれぞれ収容される複数の電子部品と、複数の前記収容凹部を覆うカバーテープと、前記キャリアテープと前記カバーテープとを接合する接合部と、を備え、複数の前記収容凹部は、前記長手方向に並ぶ複数の第１収容凹部と、複数の前記第１収容凹部と複数の前記送り孔との前記幅方向の間に設けられており、前記長手方向に並ぶ複数の第２収容凹部と、を含み、前記キャリアテープにおいて、複数の前記第１収容凹部および複数の前記第２収容凹部の前記幅方向における間で前記長手方向に延びる部分を第１部分とし、複数の前記第１収容凹部に対して前記第１部分とは前記幅方向における反対側で前記長手方向に延びる部分を第２部分とし、複数の前記第２収容凹部に対して前記第１部分とは前記幅方向における反対側で前記長手方向に延びる部分を第３部分としたとき、前記接合部は、前記キャリアテープの前記第１部分、前記第２部分および前記第３部分と前記カバーテープとを前記長手方向にわたって接合する。

【0007】

上記構成の電子部品包装体は、複数の第１収容凹部に複数の電子部品をそれぞれ収容でき、複数の第２収容凹部に複数の電子部品をそれぞれ収容できる。このため、電子部品包装体をマウンターに搬送する状況下において、第１収容凹部に収容される電子部品および第２収容凹部に収容される電子部品を一度に供給できる点で、電子部品の供給量を向上できる。

【0008】

また、電子部品包装体は、接合部が第１部分、第２部分および第３部分とカバーテープとを接合していることにより、第１収容凹部に収容された電子部品および第２収容凹部に収容された電子部品が脱離することを抑制できる。特に、第１収容凹部および第２収容凹部が幅方向に並んで設けられる構成であって、かつ、第１部分が接合されていない構成においては、幅方向における第１収容凹部および第２収容凹部の間の部分である第１部分を介して、電子部品が移動する可能性がある。すると、第１収容凹部および第２収容凹部の一方の収容凹部に収容されている電子部品が他方の収容凹部に収容されるおそれがある。この点、上記構成の電子部品包装体は、第１部分が接合されているため、上述したような電子部品の移動を抑制できる。

【発明の効果】

【0009】

上記電子部品包装体によれば、電子部品の供給量を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】第１実施形態の電子部品包装体の平面図。

【図2】図１の電子部品包装体の２−２線の断面図。

【図3】第１実施形態の電子部品包装体の幅方向と直交する断面図。

【図4】第２実施形態の電子部品包装体の平面図。

【図5】第３実施形態の電子部品包装体の平面図。

【図6】第４実施形態の電子部品包装体の平面図。

【図7】第５実施形態の電子部品包装体の平面図。

【図8】第６実施形態の電子部品包装体の平面図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（第１実施形態）
以下、電子部品包装体の第１実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１および図２に示すように、電子部品包装体１０は、キャリアテープ２０と、カバーテープ３０と、接合部４０と、複数の電子部品５０と、を備えている。

【0012】

電子部品包装体１０は、長尺状をなし、例えば、リールに巻き取られた状態で運搬されたり保管されたりする。以降の説明では、電子部品包装体１０の長手方向を「長手方向Ｘ」とし、電子部品包装体１０の幅方向を「幅方向Ｙ」とし、長手方向Ｘおよび幅方向Ｙの両方向と直交する方向を「厚さ方向Ｚ」とする。

【0013】

図１および図２に示すように、キャリアテープ２０は、帯状をなしている。キャリアテープ２０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート又はポリスチレンなどの樹脂材料からなる。キャリアテープ２０は、長手方向Ｘに並ぶ複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２と、長手方向Ｘに隣り合う２つの第１収容凹部２１１の間の部分である複数の第１中間部２２１と、長手方向Ｘに隣り合う２つの第２収容凹部２１２の間の部分である複数の第２中間部２２２と、を有している。また、キャリアテープ２０は、複数の収容凹部２１１，２１２および複数の中間部２２１，２２２から幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに延びる第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３と、長手方向Ｘに並ぶ複数の送り孔２４を有している。ここで、収容凹部２１１，２１２は、第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２を短く表記したものであり、中間部２２１，２２２は、第１中間部２２１および第２中間部２２２を短く表記したものである。

【0014】

収容凹部２１１，２１２は、中間部２２１，２２２と第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３とに対して、厚さ方向Ｚに凹んでいる。収容凹部２１１，２１２は、収容する電子部品５０の形状に応じた形状であればよい。このため、収容凹部２１１，２１２は、厚さ方向Ｚにおける平面視において、多角形状、円形状又は楕円形状をなしていてもよい。収容凹部２１１，２１２は、例えば、エンボス加工によって形成される。

【0015】

複数の第１収容凹部２１１は長手方向Ｘに並び、複数の第２収容凹部２１２は複数の第１収容凹部２１１から幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに並んでいる。複数の第２収容凹部２１２は、幅方向Ｙにおける複数の第１収容凹部２１１と複数の送り孔２４との間で長手方向Ｘに並んでいる。

【0016】

第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２は、同一形状である。詳しくは、第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２は、厚さ方向Ｚにおける平面視において、ともに矩形状をなしている。また、第１収容凹部２１１の長手方向Ｘの長さが第２収容凹部２１２の長手方向Ｘの長さと等しく、第１収容凹部２１１の幅方向Ｙの長さが第２収容凹部２１２の幅方向Ｙの長さと等しく、第１収容凹部２１１の厚さ方向Ｚの長さが第２収容凹部２１２の厚さ方向Ｚの長さと等しい。

【0017】

複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２は、長手方向Ｘに等間隔に位置している。長手方向Ｘにおいて、複数の第１収容凹部２１１の形成間隔および複数の第２収容凹部２１２の形成間隔は等しい。複数の第２収容凹部２１２の各々は、複数の第１収容凹部２１１のいずれかと幅方向Ｙに隣り合っている。換言すると、幅方向Ｙにおいて、複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２はそれぞれ整列している。さらに換言すると、複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２は、厚さ方向Ｚから視て、幅方向Ｙにおいて互いに揃った状態で長手方向Ｘにおいてそれぞれ離間して配列されている。

【0018】

なお、第１収容凹部２１１の形成間隔とは、長手方向Ｘに隣り合う２つの第１収容凹部２１１の中心間距離であり、第２収容凹部２１２の形成間隔とは、長手方向Ｘに隣り合う２つの第２収容凹部２１２の中心間距離である。

【0019】

キャリアテープ２０の長手方向Ｘと直交する断面形状は、収容凹部２１１，２１２のある部分と中間部２２１，２２２のある部分とで異なっている。収容凹部２１１，２１２が厚さ方向Ｚに突出している点で、収容凹部２１１，２１２のある部分の方が中間部２２１，２２２のある部分よりも、断面二次モーメントが高くなっている。換言すると、キャリアテープ２０において、収容凹部２１１，２１２のある部分の方が中間部２２１，２２２のある部分よりも剛性が高くなっている。このため、キャリアテープ２０に対して曲げ荷重が作用する場合、中間部２２１，２２２のある部分よりも、収容凹部２１１，２１２のある部分の方が曲がりにくくなっている。

【0020】

複数の第１中間部２２１は、長手方向Ｘにおいて、複数の第１収容凹部２１１と交互に並び、複数の第２中間部２２２は、長手方向Ｘにおいて、複数の第２収容凹部２１２と交互に並んでいる。第１中間部２２１および第２中間部２２２は、同一形状である。詳しくは、第１中間部２２１および第２中間部２２２は、長手方向Ｘおよび幅方向Ｙにおける長さが等しくなっている。長手方向Ｘにおいて、第１中間部２２１および第２中間部２２２の長さは第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２の長さよりも短くなっている。

【0021】

第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３は、キャリアテープ２０において、カバーテープ３０と接合される部分である。第１部分２３１は、幅方向Ｙにおいて、複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２の間で長手方向Ｘに延びている。第２部分２３２は、複数の第１収容凹部２１１に対して第１部分２３１とは幅方向Ｙにおける反対側で長手方向Ｘに延びている。第３部分２３３は、複数の第２収容凹部２１２に対して第１部分２３１とは幅方向Ｙにおける反対側で長手方向Ｘに延びている。

【0022】

幅方向Ｙにおいて、第３部分２３３の長さは、第１部分２３１および第２部分２３２の長さよりも長くなっている。第１部分２３１および第２部分２３２は、全体にわたってカバーテープ３０に覆われている。これに対し、第３部分２３３は、幅方向Ｙにおいて、複数の第２収容凹部２１２に近い部位がカバーテープ３０に覆われ、キャリアテープ２０の側端に近い部位がカバーテープ３０に覆われていない。第３部分２３３のカバーテープ３０に覆われない部位には、複数の送り孔２４が貫通している。

【0023】

送り孔２４は、厚さ方向Ｚにおける平面視において略円形をなしている。送り孔２４の内径は、中間部２２１，２２２の長手方向Ｘにおける長さよりも小さくなっている。複数の送り孔２４の形成間隔は、第１収容凹部２１１の形成間隔および第２収容凹部２１２の形成間隔と等しくなっている。幅方向Ｙからの側面視において、隣り合う第２収容凹部２１２の中間に送り孔２４の中心が位置している。換言すると、複数の送り孔２４と複数の第２中間部２２２とは、それぞれ幅方向Ｙに並んでいる。複数の送り孔２４は、電子部品包装体１０の搬送に使用される。このため、複数の送り孔２４の形状および形成間隔は、電子部品包装体１０の搬送に影響を与えない範囲で適宜に変更することができる。

【0024】

一例として、キャリアテープ２０は、厚さが０．１ｍｍ以上１．１ｍｍ以下、幅が４．０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。キャリアテープ２０の長さは、電子部品包装体１０が収容する電子部品５０の数に応じた長さとなる。また、収容凹部２１１，２１２は、長手方向Ｘにおける長さが０．１６ｍｍ以上７．５ｍｍ以下、幅方向Ｙにおける長さが０．１６ｍｍ以上４．６ｍｍ以下、厚さ方向Ｚにおける長さが０．０５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。中間部２２１，２２２は、長手方向Ｘにおける長さが０．５ｍｍ以上７．８ｍｍ以下である。

【0025】

図１および図２に示すように、カバーテープ３０は、キャリアテープ２０と同様に帯状をなしている。カバーテープ３０は、長手方向Ｘにおける長さがキャリアテープ２０と同等であり、幅方向Ｙにおける長さがキャリアテープ２０よりも僅かに短くなっている。図２に示すように、カバーテープ３０は、キャリアテープ２０に接合される接合層３１と、接合層３１に積層される基材層３２と、を有する。接合層３１は、例えば、ポリエチレンなどの樹脂材料からなり、基材層３２は、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂材料からなる。一例として、基材層３２の厚さは、４０μｍ以上１００μｍ以下であり、接合層３１の厚さは、基材層３２の厚さ未満である。そして、カバーテープ３０は、キャリアテープ２０に接合されることにより、キャリアテープ２０の複数の収容凹部２１１，２１２を覆う。こうして、複数の収容凹部２１１，２１２は閉じた空間となる。

【0026】

図１および図２に示すように、接合部４０は、キャリアテープ２０の第１部分２３１とカバーテープ３０とを接合する第１部分接合部４１と、キャリアテープ２０の第２部分２３２とカバーテープ３０とを接合する第２部分接合部４２と、キャリアテープ２０の第３部分２３３とカバーテープ３０とを接合する第３部分接合部４３と、を有している。第１部分接合部４１、第２部分接合部４２および第３部分接合部４３は、厚さ方向Ｚにおける平面視において、略帯状をなしている。第１実施形態では、幅方向Ｙにおいて、第１部分接合部４１、第２部分接合部４２および第３部分接合部４３の長さが互いに等しいが、例えば、幅方向Ｙにおいて、第１部分接合部４１の長さを第２部分接合部４２および第３部分接合部４３の長さよりも短くしたり長くしたりしてもよい。第１部分接合部４１、第２部分接合部４２および第３部分接合部４３は、長手方向Ｘにわたって連続的にキャリアテープ２０およびカバーテープ３０を接合する。

【0027】

図１および図２に示すように、複数の電子部品５０は、キャリアテープ２０の複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２に対して１つずつ収容される。第１実施形態において、第１収容凹部２１１に収容される電子部品５０は、第２収容凹部２１２に収容される電子部品５０と同じ種類である。電子部品５０は、例えば、ＬＥＤ、チップ抵抗器、コンデンサおよびＬＳＩパッケージ部品といった比較的小さな電子部品である。一例として、電子部品５０は、長手方向Ｘにおける長さが０．１５ｍｍ以上７．３ｍｍ以下、幅方向Ｙにおける長さが０．１５ｍｍ以上４．３５ｍｍ以下、厚さ方向Ｚにおける長さが０．０５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。

【0028】

次に、図１および図２を参照して、電子部品包装体１０の製造方法について説明する。
電子部品包装体１０の製造方法は、キャリアテープ２０の第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２に電子部品５０を収容する収容工程と、電子部品５０を収容したキャリアテープ２０上にカバーテープ３０を重ねて配置する配置工程と、キャリアテープ２０にカバーテープ３０を接合する接合工程と、を備える。収容工程、配置工程および接合工程は、間欠的に搬送されるキャリアテープ２０の搬送方向における上流、中流および下流でそれぞれ実施される工程である。

【0029】

接合工程では、キャリアテープ２０の搬送が停止したタイミングで、カバーテープ３０に加熱されたコテが押し付けられる。すると、キャリアテープ２０の第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３に重なるカバーテープ３０の接合層３１が加熱される。カバーテープ３０の接合層３１を溶融させるのに十分な時間が経過すると、カバーテープ３０からコテが離され、キャリアテープ２０が搬送される。カバーテープ３０の接合層３１の溶融した部分が固化すると、キャリアテープ２０の第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３とカバーテープ３０とを接合する接合部４０が形成される。詳しくは、長手方向Ｘにおいて、コテの長さに応じた第１部分接合部４１、第２部分接合部４２および第３部分接合部４３が形成される。

【0030】

第１実施形態の作用について説明する。
詳しくは、電子部品包装体１０に収容される電子部品５０を実装するときの作用について説明する。

【0031】

図３に示すように、電子部品包装体１０に収容される電子部品５０を実装する場合には、まず、剥離ローラ１００を用いて、キャリアテープ２０からカバーテープ３０が剥離される。そして、カバーテープ３０から露出した電子部品５０は、一点鎖線矢印で示すように、マウンターによってピックアップされた後、基板上の任意の位置に配置される。その後、電子部品５０は基板に対して実装される。マウンターによる電子部品５０のピックアップおよび電子部品５０の配置は、連続的かつ高速に行われることが一般的である。

【0032】

ところで、電子部品５０の実装速度を向上させるためには、単位時間あたりのマウンターへの電子部品５０の供給量を向上させることが望ましく、たとえば電子部品包装体１０の搬送速度をさらに高速にすることが考えられる。

【0033】

しかし、電子部品包装体１０の搬送速度をさらに高速にした場合、搬送時において電子部品包装体１０に与えられる振動が大きくなるおそれがある。その結果、電子部品５０の配置姿勢が変わってしまい、マウンターによって電子部品５０が正確な姿勢でピックアップされないおそれがある。

【0034】

この点、第１実施形態では、第１収容凹部２１１に収容される電子部品５０および第２収容凹部２１２に収容される電子部品５０が幅方向Ｙに並んだ状態でマウンターに供給される。このため、電子部品包装体１０は、例えば、複数の第１収容凹部２１１のみを有する比較例の電子部品包装体と比較して、電子部品包装体１０のマウンターに対する搬送速度を上げることなく、単位時間あたりの電子部品５０の供給量を向上させることが可能となる。

【0035】

第１実施形態の効果について説明する。
（１−１）電子部品包装体１０は、複数の第１収容凹部２１１に複数の電子部品５０をそれぞれ収容でき、複数の第２収容凹部２１２に複数の電子部品５０をそれぞれ収容できる。このため、電子部品包装体１０をマウンターに供給する場合において、電子部品５０の供給量を向上できる。

【0036】

（１−２）電子部品包装体１０は、接合部４０がキャリアテープ２０の第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３とカバーテープ３０とを接合していることにより、第１収容凹部２１１に収容された電子部品５０および第２収容凹部２１２に収容された電子部品５０が脱離することを抑制できる。特に、第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２が幅方向Ｙに並んで設けられる構成であって、かつ、第１部分２３１が接合されていない比較例を想定すると、幅方向Ｙにおける第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２の間の部分である第１部分２３１を介して、電子部品５０が移動する可能性がある。つまり、比較例では、第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２の一方の収容凹部に収容されている電子部品５０が他方の収容凹部に収容されるおそれがある。この点、電子部品包装体１０は、第１部分２３１が接合されているため、上述したような電子部品５０の移動を抑制できる。

【0037】

（１−３）キャリアテープ２０において、送り孔２４は、第２中間部２２２と幅方向Ｙに隣り合った位置に設けられている。換言すると、キャリアテープ２０において、送り孔２４は、第２収容凹部２１２と幅方向Ｙに隣り合った位置に設けられていない。このため、電子部品包装体１０の搬送時に送り孔２４に荷重が作用しても、当該荷重が第２収容凹部２１２に伝達されにくく、第２収容凹部２１２が変形しにくい。したがって、電子部品包装体１０は、マウンターに向かって搬送される際に、第２収容凹部２１２に収容される電子部品５０の姿勢を維持しやすい。

【0038】

（第２実施形態）
第２実施形態に係る電子部品包装体１０Ａについて図面を参照しつつ説明する。第２実施形態に係る電子部品包装体１０Ａは、第１実施形態に係る電子部品包装体１０と比較したとき、キャリアテープの構成が異なる。以降の説明では、第１実施形態と共通する構成について第１実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。

【0039】

図４に示すように、電子部品包装体１０Ａは、キャリアテープ２０Ａと、カバーテープ３０と、接合部４０と、複数の電子部品５０と、を備えている。
図４に示すように、キャリアテープ２０Ａは、帯状をなしている。キャリアテープ２０Ａは、長手方向Ｘに並ぶ複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２Ａと、長手方向Ｘに隣り合う２つの第１収容凹部２１１の間の部分である複数の第１中間部２２１と、長手方向Ｘに隣り合う２つの第２収容凹部２１２の間の部分である複数の第２中間部２２２Ａと、を有している。また、キャリアテープ２０Ａは、複数の収容凹部２１１，２１２Ａおよび複数の中間部２２１，２２２Ａから幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに延びる第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３と、長手方向Ｘに並ぶ複数の送り孔２４を有している。

【0040】

複数の第１収容凹部２１１は長手方向Ｘに並び、複数の第２収容凹部２１２Ａは複数の第１収容凹部２１１から幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに並んでいる。第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２Ａは、形状が異なっている。詳しくは、長手方向Ｘにおいて、第１収容凹部２１１の長さは第２収容凹部２１２Ａの長さよりも長くなっている。一方、幅方向Ｙおよび厚さ方向Ｚにおいて、第１収容凹部２１１の長さは第２収容凹部２１２Ａの長さと等しくなっている。

【0041】

複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２Ａは、長手方向Ｘに等間隔に位置している。長手方向Ｘにおいて、複数の第１収容凹部２１１の形成間隔および複数の第２収容凹部２１２Ａの形成間隔は等しく、幅方向Ｙにおいて、複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２Ａはそれぞれ整列している。

【0042】

複数の第１中間部２２１は、長手方向Ｘにおいて、複数の第１収容凹部２１１と交互に並び、複数の第２中間部２２２Ａは、長手方向Ｘにおいて、複数の第２収容凹部２１２Ａと交互に並んでいる。第１中間部２２１および第２中間部２２２Ａは、形状が異なっている。詳しくは、長手方向Ｘにおいて、第１中間部２２１の長さは第２中間部２２２Ａの長さ未満となっている。一方、幅方向Ｙにおいて、第１中間部２２１の長さは第２中間部２２２Ａの長さと等しくなっている。

【0043】

複数の電子部品５０は、キャリアテープ２０Ａの複数の第１収容凹部２１１にそれぞれ収容される複数の第１電子部品５１と、キャリアテープ２０Ａの複数の第２収容凹部２１２Ａにそれぞれ収容される複数の第２電子部品５２と、を有する。第１電子部品５１は、第２電子部品５２と異なる種類の電子部品である。第２実施形態においては、第１電子部品５１は、第２電子部品５２と異なる形状の電子部品である。つまり、第１電子部品５１および第２電子部品５２は、同じ機能の電子部品であって、サイズが異なる部品であってもよい。このように、異なる種類の電子部品とは、電子部品の機能、性能、サイズおよび形状の少なくとも１つが異なるものである。ここで、電子部品の性能とは、たとえば抵抗器であれば抵抗値や定格電力等、コンデンサであれば容量値や定格電力等といった電子部品の性能を示すものである。

【0044】

厚さ方向Ｚにおける平面視において、第１電子部品５１は第１収容凹部２１１よりも一回り小さな形状をなし、第２電子部品５２は第２収容凹部２１２Ａよりも一回り小さな形状をなしている。つまり、第１収容凹部２１１は第１電子部品５１に応じた形状をなし、第２収容凹部２１２Ａは第２電子部品５２に応じた形状をなしている。この点で、キャリアテープ２０Ａにおいて、第１収容凹部２１１は第１電子部品５１を収容するための収容凹部であり、第２収容凹部２１２Ａは第２電子部品５２を収容するための収容凹部である。

【0045】

第２実施形態の作用および効果について説明する。
（２−１）電子部品包装体１０Ａは、第１収容凹部２１１に第１電子部品５１を収容し、第２収容凹部２１２Ａに第１電子部品５１と異なる種類の第２電子部品５２を収容する。このため、電子部品包装体１０Ａは、マウンターに対して、２種類の電子部品５０を同時に供給できる。

【0046】

（２−２）電子部品包装体１０Ａにおいて、第１収容凹部２１１は第１電子部品５１に応じた形状をなし、第２収容凹部２１２Ａは第２電子部品５２に応じた形状をなしている。このため、電子部品包装体１０Ａは、第１収容凹部２１１の中で第１電子部品５１の姿勢が変化することを抑制でき、第２収容凹部２１２Ａの中で第２電子部品５２の姿勢が変化することを抑制できる。

【0047】

（第３実施形態）
第３実施形態に係る電子部品包装体１０Ｂについて図面を参照しつつ説明する。第３実施形態に係る電子部品包装体１０Ｂは、第１実施形態に係る電子部品包装体１０と比較したとき、キャリアテープの構成が異なる。以降の説明では、第１実施形態と共通する構成について第１実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。

【0048】

図５に示すように、電子部品包装体１０Ｂは、キャリアテープ２０Ｂと、カバーテープ３０と、接合部４０と、複数の電子部品５０と、を備えている。
図５に示すように、キャリアテープ２０Ｂは、帯状をなしている。キャリアテープ２０Ｂは、長手方向Ｘに並ぶ複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２と、長手方向Ｘに隣り合う２つの第１収容凹部２１１の間の部分である複数の第１中間部２２１と、長手方向Ｘに隣り合う２つの第２収容凹部２１２の間の部分である複数の第２中間部２２２と、を有している。また、キャリアテープ２０Ｂは、複数の収容凹部２１１，２１２および複数の中間部２２１，２２２から幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに延びる第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３と、長手方向Ｘに並ぶ複数の送り孔２４を有している。

【0049】

複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２は、長手方向Ｘに等間隔に位置している。長手方向Ｘにおいて、複数の第１収容凹部２１１の形成間隔および複数の第２収容凹部２１２の形成間隔は等しい。複数の第１収容凹部２１１は、複数の第２収容凹部２１２に対して長手方向Ｘにそれぞれずれて位置している。第３実施形態では、長手方向Ｘに隣り合う２つの第１収容凹部２１１の中間位置から幅方向Ｙにずれた位置に第２収容凹部２１２の中心が位置している。換言すると、長手方向Ｘに隣り合う２つの第２収容凹部２１２の中間位置から幅方向Ｙにずれた位置に第１収容凹部２１１の中心が位置している。したがって、長手方向Ｘにおける第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２のずれ量ΔＬは、第１収容凹部２１１の形成間隔の半分となっている。ここで、ずれ量ΔＬとは、図５に示すように、長手方向Ｘにおいて、第１収容凹部２１１の中心および第２収容凹部２１２の中心の間をなす距離である。

【0050】

第３実施形態は、第１実施形態の効果（１−１）に加え、以下の効果を得ることができる。
（３−１）キャリアテープ２０Ｂにおいて、第１中間部２２１および第２収容凹部２１２が幅方向Ｙに隣り合って位置し、第１収容凹部２１１および第２中間部２２２が幅方向Ｙに隣り合って位置する。このため、電子部品包装体１０Ｂは、長手方向Ｘにおける剛性のばらつきを抑制できる。

【0051】

（３−２）長手方向Ｘにおける第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２のずれ量ΔＬは、第１収容凹部２１１の形成間隔の半分となっている。このため、電子部品包装体１０Ｂは、長手方向Ｘにおける剛性のばらつきを一層抑制できる。

【0052】

（第４実施形態）
第４実施形態に係る電子部品包装体１０Ｃについて図面を参照しつつ説明する。第４実施形態に係る電子部品包装体１０Ｃは、第１実施形態に係る電子部品包装体１０と比較したとき、キャリアテープの構成が異なる。以降の説明では、第１実施形態と共通する構成について第１実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。

【0053】

図６に示すように、電子部品包装体１０Ｃは、キャリアテープ２０Ｃと、カバーテープ３０と、接合部４０と、複数の電子部品５０と、を備えている。
図６に示すように、キャリアテープ２０Ｃは、帯状をなしている。キャリアテープ２０Ｃは、長手方向Ｘに並ぶ複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２と、長手方向Ｘに隣り合う２つの第１収容凹部２１１の間の部分である複数の第１中間部２２１と、長手方向Ｘに隣り合う２つの第２収容凹部２１２の間の部分である複数の第２中間部２２２Ｃと、を有している。また、キャリアテープ２０Ｃは、複数の収容凹部２１１，２１２および複数の中間部２２１，２２２Ｃから幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに延びる第１部分２３１、第２部分２３２および第３部分２３３と、長手方向Ｘに並ぶ複数の送り孔２４を有している。

【0054】

複数の第１収容凹部２１１は、長手方向Ｘに等間隔に位置し、複数の第２収容凹部２１２は、長手方向Ｘに等間隔に位置している。長手方向Ｘにおいて、複数の第２収容凹部２１２の形成間隔は、複数の第１収容凹部２１１の形成間隔以下である。詳しくは、長手方向Ｘにおいて、複数の第２収容凹部２１２の形成間隔は、複数の第１収容凹部２１１の形成間隔の半分である。複数の第２収容凹部２１２の各々は、複数の第１収容凹部２１１のいずれかと幅方向Ｙに隣り合っている。第４実施形態では、複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２において、第２収容凹部２１２の中心位置が第１収容凹部２１１の中心位置と幅方向Ｙに揃っている。複数の第１収容凹部２１１は、複数の第１電子部品５１をそれぞれ収容し、複数の第２収容凹部２１２は、第１電子部品５１と異なる種類の複数の第２電子部品５２をそれぞれ収容する。

【0055】

複数の第１中間部２２１は、長手方向Ｘにおいて、複数の第１収容凹部２１１と交互に並び、複数の第２中間部２２２Ｃは、長手方向Ｘにおいて、複数の第２収容凹部２１２と交互に並んでいる。第１中間部２２１および第２中間部２２２Ｃは、形状が異なる。詳しくは、長手方向Ｘにおいて、第１中間部２２１の長さは第２中間部２２２Ｃの長さ未満となっている。一方、幅方向Ｙにおいて、第１中間部２２１の長さは第２中間部２２２Ｃの長さと等しくなっている。また、長手方向Ｘにおいて、第１中間部２２１の長さは、第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２の長さ未満であり、第２中間部２２２Ｃの長さは、第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２の長さよりも長くなっている。

【0056】

第４実施形態は、第１実施形態の効果に加え、以下の効果を得ることができる。
（４−１）電子部品包装体１０Ｃは、第１電子部品５１および第２電子部品５２のマウンターに対する搬送時において、第２電子部品５２の単位時間あたりの供給量を第１電子部品５１の単位時間あたりの供給量未満にできる。詳しくは、電子部品包装体１０Ｃは、第２電子部品５２の単位時間あたりの供給量を第１電子部品５１の単位時間あたりの供給量の半分にできる。こうして、電子部品包装体１０Ｃは、基板に対する第１電子部品５１および第２電子部品５２の実装個数が互いに異なる場合に、適切な比率で第１電子部品５１および第２電子部品５２を供給しやすくなる。詳しくは、電子部品包装体１０Ｃは、基板に対する第１電子部品５１の実装個数が第２電子部品５２の実装個数よりも多い場合に、適切な比率で第１電子部品５１および第２電子部品５２を供給しやすくなる。

【0057】

（第５実施形態）
第５実施形態に係る電子部品包装体１０Ｄについて図面を参照しつつ説明する。第５実施形態に係る電子部品包装体１０Ｄは、第１実施形態に係る電子部品包装体１０と比較したとき、キャリアテープの構成が主に異なる。以降の説明では、第１実施形態と共通する構成について第１実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。

【0058】

図７に示すように、電子部品包装体１０Ｄは、キャリアテープ２０Ｄと、カバーテープ３０と、接合部４０Ｄと、複数の電子部品５０と、を備えている。
図７に示すように、キャリアテープ２０Ｄは、帯状をなしている。キャリアテープ２０Ｄは、長手方向Ｘに並ぶ複数の第１収容凹部２１１、複数の第２収容凹部２１２および複数の第３収容凹部２１３を有している。また、キャリアテープ２０Ｄは、長手方向Ｘに隣り合う２つの第１収容凹部２１１の間の部分である複数の第１中間部２２１と、長手方向Ｘに隣り合う２つの第２収容凹部２１２の間の部分である複数の第２中間部２２２と、長手方向Ｘに隣り合う２つの第３収容凹部２１３の間の部分である複数の第３中間部２２３と、を有している。さらに、キャリアテープ２０Ｄは、複数の収容凹部２１１〜２１３および複数の中間部２２１〜２２３から幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに延びる第１部分２３１Ｄ、第２部分２３２Ｄ、第３部分２３３Ｄおよび第４部分２３４Ｄと、長手方向Ｘに並ぶ複数の送り孔２４を有している。

【0059】

複数の第１収容凹部２１１は長手方向Ｘに並び、複数の第２収容凹部２１２は複数の第１収容凹部２１１から幅方向Ｙにずれた位置で長手方向Ｘに並び、複数の第３収容凹部２１３は、複数の第２収容凹部２１２に対して複数の第１収容凹部２１１とは幅方向Ｙにおける反対側の位置で長手方向Ｘに並んでいる。つまり、複数の第２収容凹部２１２は、幅方向Ｙにおいて、複数の第１収容凹部２１１と複数の送り孔２４との間に設けられ、複数の第３収容凹部２１３は、幅方向Ｙにおいて、複数の第２収容凹部２１２と複数の送り孔２４との間に設けられている。

【0060】

第１収容凹部２１１、第２収容凹部２１２および第３収容凹部２１３は、同一形状である。複数の第１収容凹部２１１、複数の第２収容凹部２１２および複数の第３収容凹部２１３は、長手方向Ｘに等間隔に位置している。長手方向Ｘにおいて、複数の第１収容凹部２１１の形成間隔、複数の第２収容凹部２１２の形成間隔および複数の第３収容凹部２１３の形成間隔は等しく、幅方向Ｙにおいて、複数の第１収容凹部２１１、複数の第２収容凹部２１２および複数の第３収容凹部２１３はそれぞれ整列している。

【0061】

複数の第１中間部２２１は、長手方向Ｘにおいて複数の第１収容凹部２１１と交互に並び、複数の第２中間部２２２は、長手方向Ｘにおいて複数の第２収容凹部２１２と交互に並び、第３中間部２２３は、長手方向Ｘにおいて複数の第３収容凹部２１３と交互に並んでいる。第１中間部２２１、第２中間部２２２および第３中間部２２３は、同一形状である。

【0062】

第１部分２３１Ｄ、第２部分２３２Ｄ、第３部分２３３Ｄおよび第４部分２３４Ｄは、キャリアテープ２０Ｄにおいて、カバーテープ３０が接合される部分である。第１部分２３１Ｄは、幅方向Ｙにおける複数の第１収容凹部２１１および複数の第２収容凹部２１２の間で長手方向Ｘに延びている。第２部分２３２Ｄは、複数の第１収容凹部２１１に対して第１部分２３１Ｄとは幅方向Ｙにおける反対側で長手方向Ｘに延びている。第３部分２３３Ｄは、幅方向Ｙにおける複数の第２収容凹部２１２および複数の第３収容凹部２１３の間で長手方向Ｘに延びている。第４部分２３４Ｄは、複数の第３収容凹部２１３に対して第３部分２３３Ｄとは幅方向Ｙにおける反対側で長手方向Ｘに延びている。

【0063】

幅方向Ｙにおいて、第４部分２３４Ｄは、第１部分２３１Ｄ、第２部分２３２Ｄおよび第３部分２３３Ｄよりも長くなっている。第１部分２３１Ｄ、第２部分２３２Ｄおよび第３部分２３３Ｄは、全体にわたってカバーテープ３０に覆われ、第４部分２３４Ｄは、幅方向Ｙにおいて、複数の第３収容凹部２１３に近い部位がカバーテープ３０に覆われている。第４部分２３４Ｄのカバーテープ３０に覆われない部位には、複数の送り孔２４が貫通している。

【0064】

図７に示すように、接合部４０Ｄは、第１部分２３１Ｄとカバーテープ３０とを接合する第１部分接合部４１Ｄと、第２部分２３２Ｄとカバーテープ３０とを接合する第２部分接合部４２Ｄと、第３部分２３３Ｄとカバーテープ３０とを接合する第３部分接合部４３Ｄと、第４部分２３４Ｄとカバーテープ３０とを接合する第４部分接合部４４Ｄと、を有している。

【0065】

第５実施形態の効果について説明する。
（５−１）電子部品包装体１０Ｄは、第１収容凹部２１１、第２収容凹部２１２および第３収容凹部２１３に電子部品５０を収容できるため、第１実施形態の効果をより顕著に得ることができる。

【0066】

（第６実施形態）
第６実施形態に係る電子部品包装体１０Ｅについて図面を参照しつつ説明する。第６実施形態に係る電子部品包装体１０Ｅは、第１実施形態に係る電子部品包装体１０と比較したとき、接合部の構成が異なる。以降の説明では、第１実施形態と共通する構成について第１実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。

【0067】

図８に示すように、電子部品包装体１０Ｅは、キャリアテープ２０と、カバーテープ３０と、接合部４０Ｅと、複数の電子部品５０と、を備えている。
接合部４０Ｅは、キャリアテープ２０の第１部分２３１とカバーテープ３０とを接合する第１部分接合部４１Ｅと、キャリアテープ２０の第２部分２３２とカバーテープ３０とを接合する第２部分接合部４２Ｅと、キャリアテープ２０の第３部分２３３とカバーテープ３０とを接合する第３部分接合部４３Ｅと、を有している。部分接合部４１Ｅ〜４３Ｅは、互いに同一形状をなし、長手方向Ｘに延びている。

【0068】

以降の説明では、部分接合部４１Ｅ〜４３Ｅにおいて、キャリアテープ２０の複数の収容凹部２１１，２１２の幅方向Ｙにおける両側部分とカバーテープ３０とを接合する部位を第１接合部４０１とし、キャリアテープ２０の複数の中間部２２１，２２２の幅方向Ｙにおける両側部分とカバーテープ３０とを接合する部位を第２接合部４０２とする。換言すると、接合部４０Ｅは、複数の第１接合部４０１および複数の第２接合部４０２を有しているといえる。キャリアテープ２０において、収容凹部２１１，２１２と中間部２２１，２２２とが長手方向Ｘに交互に配置されている点で、部分接合部４１Ｅ〜４３Ｅにおいて、第１接合部４０１および第２接合部４０２は長手方向Ｘに交互に位置している。

【0069】

第１接合部４０１および第２接合部４０２は、厚さ方向Ｚにおける平面視において、長手方向Ｘに延びる一対の長辺および幅方向Ｙに延びる一対の短辺からなる略長方形状をなしている。幅方向Ｙにおいて、第２接合部４０２の長さは、第１接合部４０１の長さよりも短くなっている。さらに、第１接合部４０１の幅方向Ｙにおける中心を通りつつ長手方向Ｘに延びる第１接合部４０１の中心線と第２接合部４０２の幅方向Ｙにおける中心を通りつつ長手方向Ｘに延びる第２接合部４０２の中心線とは、同一直線上に位置している。

【0070】

接合部４０Ｅがどれだけの強さでキャリアテープ２０およびカバーテープ３０を接合しているかを示す指標を接合強度としたとき、第１接合部４０１の単位面積あたりの接合強度は、第２接合部４０２の単位面積あたりの接合強度と略等しくなっている。ただし、幅方向Ｙにおいて、第２接合部４０２の長さが第１接合部４０１の長さ未満である点で、第２接合部４０２の長手方向Ｘにおける単位長さあたりの接合強度は、第１接合部４０１の長手方向Ｘにおける単位長さあたりの接合強度よりも小さくなっている。したがって、カバーテープ３０をキャリアテープ２０から長手方向Ｘに順に剥離する際には、第１接合部４０１が接合している部分が剥離される場合よりも、第２接合部４０２が接合している部分が剥離される場合の方が、カバーテープ３０を剥離するのに必要な力が小さくなる。

【0071】

なお、接合部４０Ｅは、第１実施形態と同様に、接合工程において、カバーテープ３０をキャリアテープ２０に対して熱圧着することによって形成される。このため、厚さ方向Ｚにおける平面視において、第１接合部４０１および第２接合部４０２は、明確な４辺を有する矩形状とはならない場合もある。

【0072】

第６実施形態の作用について説明する。
図３に示すように、キャリアテープ２０からカバーテープ３０を剥離する場合には、カバーテープ３０を剥離する荷重（以下、「剥離荷重」ともいう。）がキャリアテープ２０に対する曲げ荷重として作用する。このため、図３に示すように、キャリアテープ２０における剥離荷重が作用する部分が湾曲する。上述したように、キャリアテープ２０の長手方向Ｘと直交する断面形状は、収容凹部２１１，２１２のある部分と中間部２２１，２２２のある部分とで異なっている。つまり、キャリアテープ２０において、収容凹部２１１，２１２のある部分と中間部２２１，２２２のある部分とでは、曲げ荷重に対する剛性が異なっている。

【0073】

このため、長手方向Ｘに対する接合部の接合強度が一定の場合、換言すると、幅方向Ｙにおける第１接合部および第２接合部の長さが等しい比較例を考えると、キャリアテープが次のように撓む。

【0074】

この比較例では、長手方向Ｘに対するカバーテープの剥離荷重が一定である。このため、カバーテープにおけるキャリアテープと第１接合部を介して接合される部分を剥離する場合、換言すると、キャリアテープの剛性の高い部分からカバーテープを剥離する場合には、カバーテープに引っ張られてもキャリアテープが撓みにくい。一方、カバーテープにおけるキャリアテープと第２接合部を介して接合される部分を剥離する場合、換言すると、キャリアテープの剛性の低い部分からカバーテープを剥離する場合には、カバーテープに引っ張られることによりキャリアテープが撓みやすい。

【0075】

このため、キャリアテープの剛性の高い部分からカバーテープを剥離する場合には、キャリアテープの剛性の低い部分からカバーテープを剥離する場合よりも、キャリアテープの撓み量が多くなる。したがって、比較例では、剛性の高い部分および剛性の低い部分の境界に跨って、キャリアテープからカバーテープを剥離する際、キャリアテープが振動するおそれがある。この場合、カバーテープから露出した電子部品の姿勢がマウンターにピックアップされる前に変化するおそれがある。

【0076】

この点、第６実施形態に係る電子部品包装体１０Ｅにおいて、長手方向Ｘにおける単位長さあたりの接合強度は、第１接合部４０１よりも第２接合部４０２の方が低くなっている。このため、カバーテープ３０におけるキャリアテープ２０と第１接合部４０１を介して接合される部分を剥離する場合よりも、カバーテープ３０におけるキャリアテープ２０と第２接合部４０２を介して接合される部分を剥離する場合の方が、剥離荷重が小さくなる。換言すると、キャリアテープ２０の剛性の高い部分からカバーテープ３０を剥離する場合よりも、キャリアテープ２０の剛性の低い部分からカバーテープ３０を剥離する場合の方が、剥離荷重が小さくなる。その結果、キャリアテープ２０の剛性の高い部分からカバーテープ３０を剥離する場合と、キャリアテープ２０の剛性の低い部分からカバーテープ３０を剥離する場合とで、キャリアテープ２０の撓み量に差が生じにくくなる。したがって、剛性の高い部分および剛性の低い部分の境界に跨って、キャリアテープ２０からカバーテープ３０を剥離する際、キャリアテープ２０に振動が発生しにくくなる。

【0077】

第６実施形態は、第１実施形態の効果に加え、以下の効果を得ることができる。
（６−１）電子部品包装体１０Ｅにおいて、長手方向Ｘにおける単位長さあたりの接合強度は、第１接合部４０１よりも第２接合部４０２の方が低い。このため、キャリアテープ２０からカバーテープ３０を剥離する際、キャリアテープ２０の剛性の高い部分に作用する剥離荷重よりも、キャリアテープ２０の剛性の低い部分に作用する剥離荷重が小さくなる。こうして、電子部品包装体１０Ｅは、剛性の高い部分および剛性の低い部分の境界に跨って、カバーテープ３０を剥離するときのキャリアテープ２０の振動を抑制できる。

【0078】

（変更例）
上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記各実施形態および以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0079】

・第１実施形態、第３実施形態、第５実施形態および第６実施形態において、第１収容凹部２１１に第１電子部品５１を収容し、第２収容凹部２１２に第１電子部品５１とは異なる種類の第２電子部品５２を収容してもよい。

【0080】

・第２実施形態において、第１電子部品５１は、第２電子部品５２と形状が同一であって異なる機能の電子部品であってもよい。この場合においても、第１電子部品５１は、第２電子部品５２と異なる種類の電子部品であるといえる。

【0081】

・第２実施形態において、第１収容凹部２１１および第２収容凹部２１２Ａは、長手方向Ｘにおける長さ、幅方向Ｙにおける長さおよび厚さ方向Ｚにおける長さのうち、少なくとも１つが異なっていればよい。

【0082】

・第２実施形態において、長手方向Ｘにおける収容凹部２１１，２１２Ａの一方の端部を前端とし、収容凹部２１１，２１２Ａの他方の端部を後端としたとき、複数の第２収容凹部２１２Ａの各々が複数の第１収容凹部２１１の何れかと幅方向Ｙに隣り合う態様には、以下の態様が含まれる。すなわち、複数の第２収容凹部２１２Ａの各々が複数の第１収容凹部２１１の何れかと幅方向Ｙに隣り合う態様には、第１収容凹部２１１の前端および第２収容凹部２１２Ａの前端が幅方向Ｙに揃っている態様と、第１収容凹部２１１の後端および第２収容凹部２１２Ａの後端が幅方向Ｙに揃っている態様と、が含まれる。

【0083】

・第１実施形態において、電子部品包装体１０は２列分の収容凹部２１１，２１２を備え、第５実施形態において、電子部品包装体１０Ｄは３列分の収容凹部２１１，２１２，２１３を備えるが、電子部品包装体は４列以上の収容凹部を備えてもよい。

【0084】

・第１実施形態において、送り孔２４の形成間隔は任意に変更できる。換言すると、送り孔２４の形成間隔は、第１収容凹部２１１の形成間隔および第２収容凹部２１２の形成間隔と等しくする必要はない。他の実施形態でも同様である。

【0085】

・第１実施形態において、接合工程は、熱圧着以外の態様でキャリアテープ２０とカバーテープ３０とを接合してもよい。例えば、接合工程は、接着剤により、キャリアテープ２０とカバーテープ３０とを接合してもよい。この場合、接着剤の固化した部分が接合部となる。他の実施形態でも同様である。

【0086】

・第１実施形態において、第１部分接合部４１、第２部分接合部４２および第３部分接合部４３の接合強度は、適宜に差を設けてもよい。例えば、第１部分接合部４１の接合強度は、第２部分接合部４２および第３部分接合部４３の接合強度よりも低くてもよい。また、キャリアテープ２０において、送り孔２４に近い部分を接合する第３部分接合部４３は、第１部分接合部４１および第２部分接合部４２の接合強度よりも高くてもよい。他の実施形態でも同様である。

【0087】

・第１実施形態において、第１部分接合部４１、第２部分接合部４２および第３部分接合部４３は、長手方向Ｘにおいて間欠的に設けてもよい。例えば、第１部分接合部４１、第２部分接合部４２および第３部分接合部４３は、キャリアテープ２０における収容凹部２１１，２１２と幅方向Ｙに隣り合う部分とカバーテープ３０とを接合するだけでもよい。第６実施形態を除く他の実施形態でも同様である。

【0088】

・第６実施形態において、第１接合部４０１の幅方向Ｙにおける長さおよび第２接合部４０２の幅方向Ｙにおける長さは等しくてもよい。この場合、第１接合部４０１の単位面積あたりの接合強度は、第２接合部４０２の単位面積あたりの接合強度よりも高くすることが好ましい。これによれば、幅方向Ｙにおいて、第１接合部４０１および第２接合部４０２の長さが等しくても、第２接合部４０２の長手方向Ｘにおける単位長さあたりの接合強度は、第１接合部４０１の長手方向Ｘにおける単位長さあたりの接合強度よりも低くなる。

【符号の説明】

【0089】

１０，１０Ａ〜１０Ｅ…電子部品包装体
２０，２０Ａ〜２０Ｄ…キャリアテープ
２４…送り孔
３０…カバーテープ
３１…接合層
３２…基材層
４０，４０Ｄ，４０Ｅ…接合部
４１，４１Ｄ，４１Ｅ…第１部分接合部
４２，４２Ｄ，４２Ｅ…第２部分接合部
４３，４３Ｄ，４３Ｅ…第３部分接合部
４４Ｄ…第４部分接合部
５０…電子部品
５１…第１電子部品
５２…第２電子部品
１００…剥離ローラ
２１１…第１収容凹部
２１２，２１２Ａ…第２収容凹部
２１３…第３収容凹部
２２１…第１中間部
２２２，２２２Ａ，２２２Ｃ…第２中間部
２２３…第３中間部
２３１，２３１Ｄ…第１部分
２３２，２３２Ｄ…第２部分
２３３，２３３Ｄ…第３部分
２３４Ｄ…第４部分
４０１…第１接合部
４０２…第２接合部
Ｘ…長手方向
Ｙ…幅方向
Ｚ…厚さ方向
ΔＬ…ずれ量

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】