特開 2021-197218 バスバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-197218(P2021-197218A)

(43)【公開日】2021年12月27日

(54)【発明の名称】バスバー

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/50 20210101AFI20211129BHJP

   H01M 50/20 20210101ALI20211129BHJP

【ＦＩ】

   H01M2/20 A

   H01M2/10 M

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2020-100782(P2020-100782)

(22)【出願日】2020年6月10日

(71)【出願人】

【識別番号】000004547

【氏名又は名称】日本特殊陶業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179578

【弁理士】

【氏名又は名称】野村 和弘

(72)【発明者】

【氏名】栗林 誠

(72)【発明者】

【氏名】太田 裕規

【テーマコード（参考）】

5H040

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H040AA20

5H040AS04

5H040AT02

5H040DD03

5H040NN03

5H043AA01

5H043BA16

5H043BA19

5H043CA04

5H043CA21

5H043FA04

5H043HA01F

5H043HA02F

5H043JA06F

5H043LA11F

5H043LA21F

5H043LA22F

5H043LA23F

5H043LA34F

(57)【要約】

【課題】バスバーに亀裂が発生することを抑制する。
【解決手段】正極端子と負極端子とが千鳥配列された組電池において複数の電池の同極の端子を互いに接続するバスバーであって、第一の方向に延びて形成された本体部を有するバスバー本体と、本体部にそれぞれ連なる複数の導電接続部とを備え、導電接続部は、本体部の形成面に平行な面に沿って延伸して形成され同極の端子に接続される端子接続部と、端子接続部に連なる折り曲げ部とを有し、複数の導電接続部のうちの少なくとも１つは、本体部と折り曲げ部との間に連なり端子接続部の延伸方向に沿って形成された延伸部をさらに有し、第一の方向に直交する第二の方向と延伸方向とがなす角度が３０°以上６０°以下である、または、本体部の第一の方向における一端に連なって形成されており、少なくとも、第二の方向から第一の方向に沿って本体部の一端から他端へと向かう方向へと湾曲する湾曲部を有する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

同一平面上に正極端子と負極端子とを有する角形の電池が、第一の方向に沿って複数配列されており、前記正極端子と前記負極端子とがそれぞれ千鳥配列された組電池において、複数の前記電池の同極の端子を互いに接続するバスバーであって、
第一の方向に延びて形成された本体部を有するバスバー本体と、
前記本体部にそれぞれ連なる複数の導電接続部と、
を備え、
前記導電接続部は、
前記本体部の形成面に平行な面に沿って延伸して形成され、前記同極の端子にそれぞれ接続される端子接続部と、
前記本体部と前記端子接続部との間に設けられ、前記端子接続部に連なる折り曲げ部と、
を有し、
複数の前記導電接続部のうちの少なくとも１つは、
前記本体部と前記折り曲げ部との間に連なり前記端子接続部の延伸方向に沿って形成された延伸部をさらに有し、
前記形成面において前記第一の方向に直交する第二の方向と、前記延伸方向とがなす角度が、３０°以上６０°以下であることを特徴とする、
バスバー。

【請求項2】

同一平面上に正極端子と負極端子とを有する角形の電池が、第一の方向に沿って複数配列されており、前記正極端子と前記負極端子とがそれぞれ千鳥配列された組電池において、複数の前記電池の同極の端子を互いに接続するバスバーであって、
第一の方向に延びて形成された本体部を有するバスバー本体と、
前記本体部にそれぞれ連なる複数の導電接続部と、
を備え、
前記導電接続部は、
前記本体部の形成面に平行な面に沿って延伸して形成され、前記同極の端子にそれぞれ接続される端子接続部と、
前記本体部と前記端子接続部との間に設けられ、前記端子接続部に連なる折り曲げ部と、
を有し、
複数の前記導電接続部のうちの少なくとも１つは、
前記本体部の前記第一の方向における一端に連なって形成されており、
少なくとも、前記形成面において前記第一の方向に直交する第二の方向から、前記第一の方向に沿って前記一端から前記本体部の他端へと向かう方向へと湾曲する湾曲部を有することを特徴とする、
バスバー。

【請求項3】

請求項２に記載のバスバーにおいて、
前記湾曲部は、前記バスバーの通電経路に垂直な断面における断面積が、前記バスバーのうち前記湾曲部を除く他の部分の前記断面における断面積よりも小さいことを特徴とする、
バスバー。

【請求項4】

請求項２または請求項３に記載のバスバーにおいて、
前記湾曲部の硬度は、前記バスバーのうち前記湾曲部を除く他の部分の硬度よりも低いことを特徴とする、
バスバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、組電池に用いられるバスバーに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、二次電池の高出力化を図ることを目的として、複数の電池を並列または直列に接続した組電池が用いられている。特許文献１には、このような組電池において、複数の電池を並列に接続するバスバーの構成が開示されている。かかるバスバーでは、電池の端子に接続される複数の導電接続部がバスバーの本体部分に折り曲げ部を介して連なり、かつ、複数の導電接続部が互いに平行な方向に延伸されて形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９−１１４５４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、熱膨張や経年劣化によって電池の外寸が変化することに起因して、電池に固定されたバスバーには応力が加えられることがある。また、車両等に搭載されて用いられる組電池においては、振動や衝撃によってバスバーに応力が加えられることがある。特許文献１に記載のバスバーによれば、導電接続部の延伸方向に加えられる応力に対しては、折り曲げ部によって応力を緩和できる可能性がある。しかしながら、延伸方向以外の方向に加えられる応力に対しては、応力を緩和できないおそれがある。この結果として、応力を緩和できずにバスバーに過剰な負荷が加えられた場合には、バスバーに亀裂が発生するおそれがある。このため、バスバーに亀裂が発生することを抑制可能な技術が望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示は、以下の形態として実現することができる。

【0006】

（１）本開示の一形態によれば、バスバーが提供される。このバスバーは、同一平面上に正極端子と負極端子とを有する角形の電池が、第一の方向に沿って複数配列されており、前記正極端子と前記負極端子とがそれぞれ千鳥配列された組電池において、複数の前記電池の同極の端子を互いに接続するバスバーであって、第一の方向に延びて形成された本体部を有するバスバー本体と、前記本体部にそれぞれ連なる複数の導電接続部と、を備え、前記導電接続部は、前記本体部の形成面に平行な面に沿って延伸して形成され、前記同極の端子にそれぞれ接続される端子接続部と、前記本体部と前記端子接続部との間に設けられ、前記端子接続部に連なる折り曲げ部と、を有し、複数の前記導電接続部のうちの少なくとも１つは、前記本体部と前記折り曲げ部との間に連なり前記端子接続部の延伸方向に沿って形成された延伸部をさらに有し、前記形成面において前記第一の方向に直交する第二の方向と、前記延伸方向とがなす角度が、３０°以上６０°以下であることを特徴とする。この形態のバスバーによれば、複数の導電接続部のうちの少なくとも１つは、本体部と折り曲げ部との間に連なり端子接続部の延伸方向に沿って形成された延伸部をさらに有し、第二の方向と延伸方向とがなす角度が３０°以上６０°以下であるので、かかる導電接続部は、第一の方向と第二の方向との両方向において変位幅を有する。このため、かかる導電接続部は、第一の方向と第二の方向との両方向に歪むことができるので、第一の方向と第二の方向とのいずれの方向に応力が加えられた場合においても、かかる応力を緩和できる。したがって、バスバーに過剰な負荷が加えられることを抑制できるので、バスバーに亀裂が発生することを抑制できる。

【0007】

（２）本開示の他の形態によれば、バスバーが提供される。このバスバーは、同一平面上に正極端子と負極端子とを有する角形の電池が、第一の方向に沿って複数配列されており、前記正極端子と前記負極端子とがそれぞれ千鳥配列された組電池において、複数の前記電池の同極の端子を互いに接続するバスバーであって、第一の方向に延びて形成された本体部を有するバスバー本体と、前記本体部にそれぞれ連なる複数の導電接続部と、を備え、前記導電接続部は、前記本体部の形成面に平行な面に沿って延伸して形成され、前記同極の端子にそれぞれ接続される端子接続部と、前記本体部と前記端子接続部との間に設けられ、前記端子接続部に連なる折り曲げ部と、を有し、複数の前記導電接続部のうちの少なくとも１つは、前記本体部の前記第一の方向における一端に連なって形成されており、少なくとも、前記形成面において前記第一の方向に直交する第二の方向から、前記第一の方向に沿って前記一端から前記本体部の他端へと向かう方向へと湾曲する湾曲部をさらに有することを特徴とする。この形態のバスバーによれば、複数の導電接続部のうちの少なくとも１つは、本体部の第一の方向における一端に連なって形成されて、少なくとも、第二の方向から、第一の方向に沿って本体部の一端から他端へと向かう方向へと湾曲する湾曲部を有するので、かかる導電接続部は、第一の方向と第二の方向との両方向において変位幅を有する。このため、かかる導電接続部は、第一の方向と第二の方向との両方向に歪むことができるので、第一の方向と第二の方向とのいずれの方向に応力が加えられた場合においても、かかる応力を緩和できる。したがって、バスバーに過剰な負荷が加えられることを抑制できるので、バスバーに亀裂が発生することを抑制できる。

【0008】

（３）上記形態のバスバーにおいて、前記湾曲部は、前記バスバーの通電経路に垂直な断面における断面積が、前記バスバーのうち前記湾曲部を除く他の部分の前記断面における断面積よりも小さくてもよい。この形態のバスバーによれば、バスバーの通電経路に垂直な断面において、湾曲部の断面積がバスバーのうち湾曲部を除く他の部分の断面積よりも小さいので、バスバーのうち湾曲部を除く他の部分の剛性よりも湾曲部の剛性を低くできる。このため、応力が加えられた場合における湾曲部の歪みの度合いをより大きくできるので、応力をより緩和できる。

【0009】

（４）上記形態のバスバーにおいて、前記湾曲部の硬度は、前記バスバーのうち前記湾曲部を除く他の部分の硬度よりも低くてもよい。この形態のバスバーによれば、湾曲部の硬度がバスバーのうち湾曲部を除く他の部分の硬度よりも低いので、バスバーのうち湾曲部を除く他の部分の剛性よりも湾曲部の剛性を低くできる。このため、応力が加えられた場合における湾曲部の歪みの度合いをより大きくできるので、応力をより緩和できる。

【0010】

なお、本開示は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、バスバーの製造方法、バスバーを備える組電池、かかる組電池の製造方法等の形態で実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】第１実施形態のバスバーを有する組電池の概略構成を示す斜視図。

【図2】組電池の概略構成を示す上面図。

【図3】電池の概略構成を示す斜視図。

【図4】バスバーの詳細構成を示す斜視図。

【図5】バスバーの詳細構成を示す上面図。

【図6】第２実施形態のバスバーを有する組電池の概略構成を示す上面図。

【図7】第２実施形態のバスバーの詳細構成を示す上面図。

【図8】第３実施形態のバスバーの詳細構成を示す上面図。

【図9】第４実施形態のバスバーの詳細構成を示す上面図。

【図10】第５実施形態のバスバーの要部の構成を示す上面図。

【図11】第６実施形態のバスバーの要部の構成を示す上面図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

Ａ．第１実施形態：
Ａ−１．全体構成：
図１は、本開示の一実施形態としてのバスバー２０を備える組電池１００の概略構成を示す斜視図である。図２は、組電池１００の概略構成を示す上面図である。組電池１００は、後述するように複数並んでモジュール化され、図示しない二次電池装置の一部を構成している。本実施形態において、かかる二次電池装置は、図示しない電気自動車に搭載されているが、電気自動車に限らず、電気を動力源とする任意の移動体や定置型の電源として搭載されてもよい。

【0013】

組電池１００は、複数の角形の電池１０と、２つのバスバー２０と、を備える。以降の説明では、複数の電池１０の配列方向を「第一の方向Ｄ１」とも呼ぶ。なお、図１および図２では、組電池１００とともに、後述する２つの導電部材９０を図示している。

【0014】

図３は、電池１０の概略構成を示す斜視図である。本実施形態の電池１０は、リチウムイオン電池を含んで構成されているが、リチウムイオン電池に限らず、ニッケル水素電池等、任意の種類の二次電池を含んで構成されていてもよい。電池１０は、電池本体部１２と、２つの負極端子１４と、２つの正極端子１６と、を有する。すなわち、本実施形態における電池１０は、１つの負極端子１４と１つの正極端子１６とを有する単位電池を２つ連接させたものである。

【0015】

電池本体部１２は、扁平な略直方体の外観形状を有する。負極端子１４および正極端子１６は、それぞれ電池本体部１２の上面１３において上方向に向かって突出して形成されている。つまり、負極端子１４および正極端子１６は、同一平面上に配置されている。負極端子１４および正極端子１６には、それぞれ図示しない雌ネジが形成されている。以降の説明では、電池本体部１２の上面１３に平行な平面において、第一の方向Ｄ１に直交する方向を「第二の方向Ｄ２」とも呼ぶ。本実施形態において、電池本体部１２の上面１３に平行な平面における電池１０の短手方向は、第一の方向Ｄ１と一致し、かかる平面における電池１０の長手方向は、第二の方向Ｄ２と一致している。

【0016】

電池１０を構成する２つの単位電池は、負極端子１４および正極端子１６の第二の方向Ｄ２における配列を入れ替えて連接されている。よって、電池１０には、負極端子１４と正極端子１６とが第二の方向Ｄ２に沿って並んで形成されるとともに、負極端子１４と正極端子１６とが第一の方向Ｄ１に沿って並んで形成されている。電池本体部１２の上面１３には、さらに、第二の方向Ｄ２に沿って並んで形成された負極端子１４と正極端子１６との間に、測定用端子１８がそれぞれ形成されている。各測定用端子１８は、中間電位を測定する際に用いられる。

【0017】

図１および図２に示すように、本実施形態の組電池１００は、電池１０の短手方向が第一の方向Ｄ１と一致するように、２つの電池１０が第一の方向Ｄ１に沿って配列されており、負極端子１４と正極端子１６とがそれぞれ千鳥配列されている。このため、組電池１００では、第一の方向Ｄ１に沿って負極端子１４と正極端子１６とが交互に並んでいる。千鳥配列について詳述すると、第二の方向Ｄ２の一端側（図２の下方側）では、第一の方向Ｄ１の最も一端側（図２の右側）に負極端子１４が配置され、第一の方向Ｄ１の他端側（図２の左側）に向かって負極端子１４と正極端子１６とが交互に配置されている。一方で、第二の方向Ｄ２の他端側（図２の上方側）では、第一の方向Ｄ１の最も一端側（図２の右側）に正極端子１６が配置され、第一の方向Ｄ１の他端側（図２の左側）に向かって負極端子１４と正極端子１６とが交互に配置されている。なお、組電池１００が備える電池１０の数は、２つに限らず３つや４つ等、任意の数であってもよい。組電池１００は、第一の方向Ｄ１に沿って複数配列されることにより、モジュール化されている。なお、図１および図２では、図示の便宜上、１つの組電池１００のみを示している。本実施形態の組電池１００は、第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２とのうちのいずれか一方が、図示しない電気自動車の前後方向と略一致するように搭載されている。

【0018】

導電部材９０は、第一の方向Ｄ１を長手方向とする平面視略長方形の板状の外観形状を有し、第一の方向Ｄ１に互いに隣り合う組電池１００を電気的に直列に接続する。より具体的には、導電部材９０は、或る組電池１００の負極端子１４と、かかる組電池１００に隣り合う組電池１００の正極端子１６とを互いに接続する。導電部材９０には、それぞれ板厚方向に貫通する２つの貫通孔９２が第一の方向Ｄ１に沿って並んで形成されている。各貫通孔９２は、後述するように、導電部材９０と負極端子１４および正極端子１６との接続に用いられる。

【0019】

２つのバスバー２０は、それぞれ、略板状の外観形状を有し、組電池１００が備える２つの電池１０を電気的に並列に接続する。２つのバスバー２０のうちの一方は、複数の電池１０の負極端子１４同士を互いに接続し、２つのバスバー２０のうちの他方は、複数の電池１０の正極端子１６同士を互いに接続する。すなわち、各バスバー２０は、複数の電池１０の同極の端子を互いに接続する。後述するように、各バスバー２０は、複数の電池１０の負極端子１４または正極端子１６の上に組付けられる。電池１０の負極端子１４を互いに接続するバスバー２０（以下、負極用バスバー２４とも呼ぶ）と、正極端子１６を互いに接続するバスバー２０（以下、正極用バスバー２６とも呼ぶ）とは、同一の構成を有し、板厚方向に互いに反転した状態で互いに対向して組付けられる。以下の説明では、バスバー２０が正極用バスバー２６である場合について、代表して説明する。

【0020】

図４は、バスバー２０の詳細構成を示す斜視図である。図５は、バスバー２０の詳細構成を示す上面図である。バスバー２０は、バスバー本体３０と、複数の導電接続部４０とを有する。

【0021】

バスバー本体３０は、本体部５０と、導通部６０とを有する。本実施形態において、バスバー本体３０は、２つの本体部５０を有する。各本体部５０は、電池本体部１２の上面１３に平行な面に沿って、第一の方向Ｄ１に延びて形成されている。導通部６０は、２つの本体部５０を互いに導通させる。導通部６０は、本体部５０の形成面において、第二の方向Ｄ２に沿って形成されている。

【0022】

複数の導電接続部４０は、本体部５０にそれぞれ連なり、電池１０の正極端子１６にそれぞれ接続される。本実施形態では、各本体部５０にそれぞれ２つの導電接続部４０が連なっており、バスバー２０は４つの導電接続部４０を有している。このため、本実施形態のバスバー２０において、第一の方向Ｄ１に沿って並ぶ導電接続部４０の数は２であり、バスバー２０は２つの電池１０を接続する。本実施形態において、導電接続部４０は、いずれも本体部５０の第一の方向Ｄ１における端部に連なっている。換言すると、２つの本体部５０は、それぞれ、第一の方向Ｄ１に沿って並ぶ２つの導電接続部４０同士を接続する直線状に形成されている。

【0023】

各導電接続部４０は、端子接続部４１と、折り曲げ部４３とを有する。各端子接続部４１は、本体部５０の形成面に平行な面に沿って延伸して形成され、電池１０の正極端子１６にそれぞれ接続される。各端子接続部４１には、板厚方向に貫通する貫通孔４２が形成されている。各貫通孔４２は、後述するように、バスバー２０と正極端子１６との接続に用いられる。折り曲げ部４３は、本体部５０と端子接続部４１との間に設けられ、端子接続部４１に連なっている。折り曲げ部４３は、折り曲げられて形成された部位であり、具体的には、第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２とに略直交する方向に折り曲げられて形成されている。

【0024】

本実施形態において、バスバー２０が備える４つの導電接続部４０のうちの３つは、端子接続部４１が第二の方向Ｄ２に沿って延伸して形成されている。より具体的には、かかる３つの端子接続部４１は、２つの本体部５０のうちの一方の本体部５０から、２つの本体部５０のうちの他方の本体部５０から離れる方向へと、第二の方向Ｄ２に沿って延伸して形成されている。以下の説明では、第二の方向Ｄ２に沿って互いに平行に延伸して形成された端子接続部４１を有する導電接続部４０を「第一導電接続部４５」とも呼ぶ。本実施形態において、第一導電接続部４５は、第二の方向Ｄ２の一端側に設けられた本体部５０の第一の方向Ｄ１における他端側と、第二の方向Ｄ２の他端側に設けられた本体部５０の第一の方向Ｄ１における両端側とに位置している。

【0025】

また、バスバー２０が備える４つの導電接続部４０のうちの残りの１つは、延伸部４４をさらに有する。延伸部４４は、本体部５０と折り曲げ部４３との間に連なり、端子接続部４１の延伸方向に沿って形成されている。かかる導電接続部４０は、延伸部４４および端子接続部４１の延伸方向と第二の方向Ｄ２とがなす角度が、３０°以上６０°以下である。このような構成を有する理由については、後述する。以下の説明では、第一導電接続部４５を除く他の導電接続部４０を「第二導電接続部４６」とも呼び、第二導電接続部４６が有する延伸部４４および端子接続部４１の延伸方向を「延伸方向Ｄ３」とも呼び、延伸方向Ｄ３と第二の方向Ｄ２とがなす角度を「角度θ」とも呼ぶ。図５に示すように、バスバー２０の上面視において、第二の方向Ｄ２と延伸方向Ｄ３とがなす角度θは、３０°以上６０°以下である。なお、バスバー２０の上面視において、第一の方向Ｄ１と延伸方向Ｄ３とがなす角度θも３０°以上６０°以下である。本実施形態において、角度θは、第一導電接続部４５が有する端子接続部４１の延伸方向と、第二導電接続部４６が有する端子接続部４１の延伸方向Ｄ３とがなす角度と等しい。

【0026】

本実施形態において、第二導電接続部４６が連なる本体部５０と延伸方向Ｄ３とがなす角度は、鈍角である。より具体的には、第二導電接続部４６が連なる本体部５０と延伸方向Ｄ３とがなす角度は、１２０°以上１５０°以下である。

【0027】

本実施形態のバスバー２０および導電部材９０は、銅板を材料として、打ち抜き加工と曲げ加工とによって成形されている。本実施形態において、各本体部５０の幅（第二の方向Ｄ２に沿った寸法）と、導通部６０の幅（第一の方向Ｄ１に沿った寸法）と、端子接続部４１の幅とは、いずれも略同じである。また、本実施形態のバスバー２０は、略一定の厚みに形成されている。

【0028】

図１および図２に示す負極用バスバー２４と正極用バスバー２６とは、上述のように同一の構成を有し、板厚方向に互いに反転した状態で互いに対向して組付けられる。負極用バスバー２４の端子接続部４１と、正極用バスバー２６の端子接続部４１とは、同一平面上に位置して組付けられる。このため、負極用バスバー２４のバスバー本体３０は、端子接続部４１よりも下方向に位置し、正極用バスバー２６のバスバー本体３０は、端子接続部４１よりも上方向に位置している。このような構成により、負極用バスバー２４と正極用バスバー２６とは、互いに接触せずに絶縁されている。

【0029】

組電池１００を組み立てる際には、２つの電池１０が有する負極端子１４の上に負極用バスバー２４が載せられ、正極端子１６の上に正極用バスバー２６が載せられる。そして、第一の方向Ｄ１に沿って互いに隣り合う正極用バスバー２６の端子接続部４１と負極用バスバー２４の端子接続部４１とにまたがって、導電部材９０が載せられる。このとき、各バスバー２０と導電部材９０とは、各バスバー２０に形成された貫通孔４２および導電部材９０に形成された貫通孔９２とが、それぞれ負極端子１４および正極端子１６に形成された雌ネジと対応する位置に載せられる。その後、図示しないボルトが貫通孔４２、９２に挿入され、かかるボルトの雄ネジと各端子１４、１６の雌ネジとが螺合されて締結されることにより、各バスバー２０と導電部材９０とが各端子１４、１６に固定されて電気的に接続される。なお、各バスバー２０と導電部材９０とは、ボルトによる締結に限らず、溶接等の任意の方法によって各端子１４、１６と電気的に接続されてもよい。

【0030】

本実施形態において、導通部６０は、第一の方向Ｄ１において、第一の方向Ｄ１に沿って互いに隣り合う負極端子１４と正極端子１６との間に位置している。また、本体部５０は、第二の方向Ｄ２において、各電池１０に形成された端子１４、１６と測定用端子１８との間に位置している。

【0031】

Ａ−２．実験：
第１実施形態のバスバー２０を含む８つの試料に対して、伸縮試験を行なった。試料４〜６は、第一実施形態のバスバー２０に相当し、試料１〜３、７、８は、比較例のバスバーである。試料のバスバーは、いずれも、厚み２ｍｍ幅１０ｍｍの無酸素銅により形成され、４つの導電接続部４０のうちの３つが第一導電接続部４５として形成されている。８つの試料は、以下の表１に示すように、４つの導電接続部４０のうちの残りの１つにおける角度θの値が互いに異なり、それ以外の構成が互いに同じである。角度θは、図５に示す第二の方向Ｄ２と延伸方向Ｄ３とがなす角度θに相当する。以下の説明では、説明の便宜上、比較例のバスバーにおいても、４つの導電接続部のうち角度θ形成する導電接続部を、第二導電接続部４６と呼ぶ。なお、試料１は、角度θが０°であり、第二導電接続部４６の端子接続部が、第一導電接続部４５の端子接続部と同様に第二の方向Ｄ２に沿って形成されている。また、試料８は、角度θが９０°であり、第二導電接続部４６の端子接続部が第一の方向Ｄ１に沿って形成されている。

【0032】

伸縮試験は、３つの第一導電接続部４５をそれぞれグランドにネジ止めし、第二導電接続部４６を伸縮試験機にネジ止めした状態で行なった。第二導電接続部４６に対して、第一の方向Ｄ１または第二の方向Ｄ２に、それぞれランダム波形で２０〜１０００Ｈｚ、５０Ｇ、最大変異５ｍｍの条件で負荷を加えた。その後、試料を目視観察することによって、第二導電接続部４６の周辺における亀裂の発生の有無を調べた。亀裂が認められなかったものを「〇」とし、亀裂が認められたものを「×」とした。伸縮試験の結果を、表１に示す。

【0033】

【表1】

【0034】

表１から、以下のことがわかる。すなわち、角度θの値が０°〜２０°の試料１〜３では、第二の方向Ｄ２の応力を加えた場合には亀裂が認められなかったものの、第一の方向Ｄ１の応力を加えた場合には亀裂が認められた。第二の方向Ｄ２の応力を加えた場合に亀裂が認められなかった理由として、試料１では、第二導電接続部４６の端子接続部が第二の方向Ｄ２に沿って形成されているため、折り曲げ部の構造上、第二の方向Ｄ２における伸縮変位幅を有し、第二の方向Ｄ２の応力を緩和できたと考えられる。他方、第一の方向Ｄ１の応力を加えた場合に亀裂が認められた理由として、試料１では、折り曲げ部の構造上、第一の方向Ｄ１における伸縮変位幅を有さないため、第一の方向Ｄ１の応力を緩和できなかったと考えられる。試料２、３についても、試料１と同様の理由が考えられる。

【0035】

また、角度θの値が８０°〜９０°の試料７〜８では、第一の方向Ｄ１の応力を加えた場合には亀裂が認められなかったものの、第二の方向Ｄ２の応力を加えた場合には亀裂が認められた。第一の方向Ｄ１の応力を加えた場合に亀裂が認められなかった理由として、試料８では、第二導電接続部４６の端子接続部が第一の方向Ｄ１に沿って形成されているため、折り曲げ部の構造上、第一の方向Ｄ１における伸縮変位幅を有し、第一の方向Ｄ１の応力は緩和できたと考えられる。他方、第二の方向Ｄ２の応力を加えた場合に亀裂が認められた理由として、試料８では、折り曲げ部の構造上、第二の方向Ｄ２における伸縮変位幅を有さないため、第二の方向Ｄ２の応力を緩和できなかったと考えられる。試料７についても、試料８と同様の理由が考えられる。

【0036】

これらに対し、角度θの値が３０°〜６０°の試料４〜６、すなわち第１実施形態のバスバー２０では、第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２とのいずれの方向の応力を加えた場合においても、亀裂が認められなかった。この理由として、試料４〜６では、第一の方向Ｄ１における伸縮変位幅を有し、且つ、第二の方向Ｄ２における伸縮変位幅を有することが挙げられる。より具体的には、第二導電接続部４６の端子接続部４１における第一の方向Ｄ１の変位は、延伸方向Ｄ３の変位に対してｓｉｎθ倍の変位幅を有し、例えば試料４の場合、延伸方向Ｄ３の変位に対して１／２倍の変位幅を有する。このため、試料４〜６では、第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２とのいずれの方向の応力も緩和できたと考えられる。なお、試料４〜６において、第一の方向Ｄ１と第二導電接続部４６の端子接続部４１の延伸方向Ｄ３とがなす角度は、角度θと同様に３０°〜６０°である。

【0037】

以上説明した第１実施形態のバスバー２０によれば、複数の導電接続部４０のうちの第二導電接続部４６において、第二の方向Ｄ２と端子接続部４１の延伸方向Ｄ３とがなす角度θが３０°以上６０°以下なので、第二導電接続部４６は、第一の方向Ｄ１における変位幅を有し、且つ、第二の方向Ｄ２における変位幅を有する。すなわち、第二導電接続部４６は、第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２との両方向に歪むことができる。このため、第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２とのいずれの方向に応力が加えられた場合においても、かかる応力を緩和できる。このため、例えば、熱膨張や経年劣化によって電池１０の第一の方向Ｄ１に沿った寸法や第二の方向Ｄ２に沿った寸法が変化した場合に、組電池１００に固定されたバスバー２０に加えられる応力を緩和できる。また、例えば、組電池１００が搭載される車両の振動や衝撃に起因して、バスバー２０に第一の方向Ｄ１や第二の方向Ｄ２の応力が加えられた場合に、かかる応力を緩和できる。このように、応力を緩和可能な構成を有することによって、バスバー２０に過剰な負荷が加えられることを抑制できるので、バスバー２０に亀裂が発生することを抑制できる。したがって、バスバー２０の破損を抑制でき、また、組電池１００に不具合が発生することを抑制できる。

【0038】

また、バスバー２０の上面視において、第二導電接続部４６が連なる本体部５０と延伸方向Ｄ３とがなす角度が鈍角であるため、かかる角度が鋭角または直角である構成と比較して、バスバー２０に大電流が流れた場合に電流密度が局所的に高い箇所が発生することを抑制できる。このため、バスバー２０の局所発熱の発生を抑制でき、また、電力ロスの発生を抑制できる。

【0039】

Ｂ．第２実施形態：
図６は、第２実施形態のバスバー２０ａを有する組電池１００ａの概略構成を示す上面図である。図７は、第２実施形態のバスバー２０ａの詳細構成を示す上面図である。第２実施形態のバスバー２０ａは、電池１０の短手方向に代えて、電池１０の長手方向が第一の方向Ｄ１と一致するように２つの電池１０が第一の方向Ｄ１に沿って配列された組電池１００ａに用いられる点において、第１実施形態のバスバー２０と異なる。これに伴い、第２実施形態のバスバー２０ａは、バスバー本体３０に代えてバスバー本体３０ａを備える点と、４つの導電接続部４０に代えて４つの導電接続部４０ａを備える点とにおいて、第１実施形態のバスバー２０と異なる。その他の構成は第１実施形態のバスバー２０と同じであるので、同一の構成には同一の符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。

【0040】

図７に示すように、バスバー２０ａが備えるバスバー本体３０ａは、本体部５０ａの数が１つであり、導通部６０が省略されている。本体部５０ａは、第一の方向Ｄ１に延びて形成されており、図６に示すように、第二の方向Ｄ２において、第二の方向Ｄ２に沿って互いに隣り合う負極端子１４と正極端子１６との間に位置している。

【0041】

４つの導電接続部４０ａのうちの２つは、本体部５０ａに対して第二の方向Ｄ２の一端側に設けられており、４つの導電接続部４０ａのうちの残りの２つは、本体部５０ａに対して、第二の方向Ｄ２の他端側に設けられている。第二の方向Ｄ２の一端側に設けられた２つの導電接続部４０ａのうちの１つは、本体部５０ａの第一の方向Ｄ１における一端に連なっている。また、第二の方向Ｄ２の他端側に設けられた２つの導電接続部４０ａのうちの１つは、本体部５０ａの第一の方向Ｄ１における他端に連なっている。

【0042】

本実施形態において、バスバー２０ａが備える４つの導電接続部４０ａのうちの３つの導電接続部４０ａは、端子接続部４１が第一の方向Ｄ１に沿って延伸して形成されている。より具体的には、本体部５０ａに対して第二の方向Ｄ２の一端側に設けられた２つの導電接続部４０ａが有する端子接続部４１は、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ａの他端から一端へと向かう方向に延伸して形成されている。また、本体部５０ａに対して第二の方向Ｄ２の他端側において、本体部５０ａの第一の方向Ｄ１における他端に連なって設けられた導電接続部４０ａが有する端子接続部４１は、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ａの一端から他端へと向かう方向に延伸して形成されている。このため、かかる３つの端子接続部４１は、第一の方向Ｄ１に沿って互いに平行に延伸して形成されている。以下の説明では、第一の方向Ｄ１に沿って互いに平行に延伸して形成された端子接続部４１を有する導電接続部４０ａを「第一導電接続部４５ａ」とも呼び、第一導電接続部４５ａを除く他の導電接続部４０ａを「第二導電接続部４６ａ」とも呼ぶ。

【0043】

本実施形態の第二導電接続部４６ａは、本体部５０ａに対して第二の方向Ｄ２の他端側に設けられている。第二導電接続部４６ａは、本体部５０ａと折り曲げ部４３との間に連なり端子接続部４１の延伸方向Ｄ３に沿って形成された延伸部４４ａをさらに有し、第二の方向Ｄ２と延伸方向Ｄ３とがなす角度θが、３０°以上６０°以下である。なお、バスバー２０ａの上面視において、延伸方向Ｄ３と第一の方向Ｄ１とがなす角度も、３０°以上６０°以下である。

【0044】

以上説明した第２実施形態のバスバー２０ａによれば、第１実施形態と同様な効果を奏する。すなわち、バスバー２０ａに第一の方向Ｄ１や第二の方向Ｄ２の応力が加えられた場合に、かかる応力を緩和できるので、バスバー２０ａに過剰な負荷が加えられることを抑制できる結果、バスバー２０ａに亀裂が発生することを抑制できる。

【0045】

Ｃ．第３実施形態：
図８は、第３実施形態のバスバー２０ｂの詳細構成を示す上面図である。第３実施形態のバスバー２０ｂは、４つの導電接続部４０に代えて４つの導電接続部４０ｂを備える点において、第１実施形態のバスバー２０と異なる。その他の構成は第１実施形態のバスバー２０と同じであるので、同一の構成には同一の符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。

【0046】

本実施形態において、４つの導電接続部４０ｂのうちの１つは、湾曲部４９ｂを有する。以下の説明では、湾曲部４９ｂを有する導電接続部４０ｂを「第三導電接続部４７ｂ」とも呼ぶ。湾曲部４９ｂの構造についての詳細な説明は、後述する。

【0047】

本実施形態において、４つの導電接続部４０ｂのうちの残りの３つの導電接続部４０ｂは、第１実施形態の第一導電接続部４５と同様な構成を有する。すなわち、かかる３つの導電接続部４０ｂ（第一導電接続部４５）は、湾曲部４９ｂを有さず、端子接続部４１が第二の方向Ｄ２に沿って互いに平行に延伸して形成されている。

【0048】

第三導電接続部４７ｂは、第二の方向Ｄ２の一端側に位置する本体部５０ｂにおいて、本体部５０ｂの第一の方向Ｄ１における一端に連なって形成されている。湾曲部４９ｂは、第二の方向Ｄ２において他端側から一端側へと向かう方向から、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｂの一端から本体部５０ｂの他端へと向かう方向へと略Ｌ字型に湾曲している。このため、本実施形態において、湾曲部４９ｂが有する湾曲点の数は、１つである。また、本実施形態の湾曲部４９ｂは、端子接続部４１を含んで構成されている。

【0049】

このような構成により、第二の方向Ｄ２において一端側に位置する本体部５０ｂの第一の方向Ｄ１における一端側と第三導電接続部４７ｂとは、バスバー２０ｂの上面視において略Ｕ字型の外観形状を有する。このため、第三導電接続部４７ｂが有する端子接続部４１は、第三導電接続部４７ｂが連なる本体部５０ｂに対して略平行に延伸して形成され、第一の方向Ｄ１における位置が本体部５０ｂと重なっている。また、第三導電接続部４７ｂが有する端子接続部４１は、第三導電接続部４７ｂが連なる本体部５０ｂの一端よりも、第一の方向Ｄ１において他端側に位置している。なお、第三導電接続部４７ｂが連なる本体部５０ｂの第一の方向Ｄ１に沿った寸法は、第一導電接続部４５の連なる本体部５０の第一の方向Ｄ１に沿った寸法よりも長い。

【0050】

本実施形態において、湾曲部４９ｂは、バスバー２０ｂの通電経路に垂直な断面における断面積が、バスバー２０ｂのうち湾曲部４９ｂを除く他の部分の上記断面における断面積よりも小さく形成されている。本実施形態において、バスバー２０ｂの通電経路に垂直な断面とは、バスバー２０ｂの板厚方向に沿った断面に相当する。また、バスバー２０ｂのうち湾曲部４９ｂを除く他の部分とは、例えば、本体部５０ｂ等が該当する。本実施形態では、バスバー２０ｂを打ち抜き加工する際に湾曲部４９ｂの幅を本体部５０ｂの幅よりも細く形成することによって、湾曲部４９ｂの断面積を他の部分の断面積よりも小さくしている。なお、このような加工に代えて、例えば、圧延加工等によって湾曲部４９ｂの厚みを本体部５０ｂの厚みよりも薄く形成する等、任意の方法によって湾曲部４９ｂの断面積を他の部分の断面積よりも小さくしてもよい。なお、バスバー２０ｂの通電経路に垂直な断面において、湾曲部４９ｂの断面積は、バスバー２０ｂのうち湾曲部４９ｂを除く他の部分の断面積と同じであってもよい。

【0051】

以上説明した第３実施形態のバスバー２０ｂによれば、本体部５０ｂの第一の方向Ｄ１における一端に連なって形成された第三導電接続部４７ｂを備え、第三導電接続部４７ｂは、第二の方向Ｄ２から、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｂの一端から他端へと向かう方向へと湾曲する湾曲部４９ｂを有する。このような構成により、かかる本体部５０ｂの第一の方向Ｄ１における一端側と第三導電接続部４７ｂとは、バスバー２０ｂの上面視において略Ｕ字型の外観形状を有する。このような構成により、第三導電接続部４７ｂは、第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２との両方向に歪むことができる。すなわち、第三導電接続部４７ｂは、第一の方向Ｄ１における変位幅を有し、且つ、第二の方向Ｄ２における変位幅を有する。このため、第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２とのいずれの方向に応力が加えられた場合においても、かかる応力を緩和できる。したがって、第１実施形態と同様に、応力を緩和可能な構成を有することによって、バスバー２０ｂに過剰な負荷が加えられることを抑制できるので、バスバー２０ｂに亀裂が発生することを抑制できる。

【0052】

また、湾曲部４９ｂは、第二の方向Ｄ２から第一の方向Ｄ１に湾曲して形成されており、湾曲点を１つ有する。このため、湾曲点を複数有する構成と比較して、湾曲部４９ｂにおいて電流が流れる距離が過度に長くなることを抑制できるので、発熱や電圧降下の発生を抑制できる。また、湾曲点を複数有する構成と比較して、湾曲部４９ｂの構成が過度に複雑化することを抑制できるので、製造工程が複雑化することを抑制できる。

【0053】

また、バスバー２０ｂの通電経路に垂直な断面において、湾曲部４９ｂの断面積は、バスバー２０ｂのうち湾曲部４９ｂを除く他の部分の断面積よりも小さく形成されている。このため、バスバー２０ｂのうち湾曲部４９ｂを除く他の部分の剛性よりも湾曲部４９ｂの剛性を低くできるので、応力が加えられた場合における湾曲部４９ｂの歪みの度合いをより大きくでき、その結果、応力をより緩和できる。また、湾曲部４９ｂの断面積が小さく形成されることによって湾曲部４９ｂの剛性を低くできるので、湾曲部４９ｂの剛性を低下させるためにバスバー２０ｂの製造工程が複雑化することを抑制できる。

【0054】

Ｄ．第４実施形態：
図９は、第４実施形態のバスバー２０ｃの詳細構成を示す上面図である。第４実施形態のバスバー２０ｃは、４つの導電接続部４０ａに代えて４つの導電接続部４０ｃを備える点において、第２実施形態のバスバー２０ａと異なる。より具体的には、第二導電接続部４６ａに代えて、第３実施形態と同様の湾曲部４９ｃを有する第三導電接続部４７ｃを備える点において、第２実施形態のバスバー２０ａと異なる。その他の構成は第２実施形態のバスバー２０ａと同じであるので、同一の構成には同一の符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。

【0055】

第三導電接続部４７ｃは、４つの導電接続部４０ｃのうち、本体部５０ｃに対して第二の方向Ｄ２の一端側において、本体部５０ｃの第一の方向Ｄ１における一端に連なって形成されている。湾曲部４９ｃは、第３実施形態の湾曲部４９ｂと同様に、第二の方向Ｄ２において他端側から一端側へと向かう方向から、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｃの一端から本体部５０ｃの他端へと向かう方向へと湾曲して形成されている。

【0056】

以上説明した第４実施形態のバスバー２０ｃによれば、第３実施形態のバスバー２０ｂと同様な効果を奏する。

【0057】

Ｅ．第５実施形態：
図１０は、第５実施形態のバスバー２０ｄの要部の構成を示す上面図である。第５実施形態のバスバー２０ｄは、湾曲部４９ｂを有する導電接続部４０ｂに代えて湾曲部４９ｄを有する導電接続部４０ｄを備える点において、第３実施形態のバスバー２０ｂと異なる。その他の構成は第３実施形態のバスバー２０ｂと同じであるので、同一の構成には同一の符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。図１０では、バスバー２０ｄが備える４つの導電接続部４０ｄのうち、湾曲部４９ｄを有する導電接続部４０ｄの周辺を模式的に示している。以下の説明では、湾曲部４９ｄを有する導電接続部４０ｄを「第三導電接続部４７ｄ」とも呼ぶ。

【0058】

第三導電接続部４７ｄは、第二の方向Ｄ２の一端側に位置する本体部５０ｄにおいて、本体部５０ｄの第一の方向Ｄ１における一端に連なって形成されている。湾曲部４９ｄは、第二の方向Ｄ２において他端側から一端側へと向かう方向から、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｄの一端から本体部５０ｄの他端へと向かう方向へと湾曲し、さらに、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｄの一端から本体部５０ｄの他端へと向かう方向から、第二の方向Ｄ２において一端側から他端側へと向かう方向へと湾曲して形成されている。換言すると、湾曲部４９ｄは、本体部５０ｄの一端に連なり第一の方向Ｄ１において本体部５０ｄの一端から他端へと向かって形成され、端子接続部４１に向かうにつれて湾曲している。本実施形態において、湾曲部４９ｄが有する湾曲点の数は２つであり、湾曲部４９ｄは略Ｕ字型に湾曲している。このような構成により、第三導電接続部４７ｄが連なる本体部５０ｄの第一の方向Ｄ１における一端側と第三導電接続部４７ｄとは、バスバー２０ｄの上面視において略渦巻き状の外観形状を有する。

【0059】

以上説明した第５実施形態のバスバー２０ｄによれば、第３実施形態のバスバー２０ｂと同様な効果を奏する。すなわち、第三導電接続部４７ｄが第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２との両方向に歪むことができる構成を有するので、第一の方向Ｄ１と第二の方向Ｄ２とのいずれの方向に応力が加えられた場合においても、かかる応力を緩和できる。したがって、第３実施形態と同様に、応力を緩和可能な構成を有することによって、バスバー２０ｄに過剰な負荷が加えられることを抑制できるので、バスバー２０ｄに亀裂が発生することを抑制できる。また、湾曲部４９ｄが湾曲点を２つ有するので、応力が加えられた場合における湾曲部４９ｄの歪みの度合いをより大きくでき、その結果、応力をより緩和できる。

【0060】

Ｆ．第６実施形態：
図１１は、第６実施形態のバスバー２０ｅの要部の構成を示す上面図である。第５実施形態のバスバー２０ｅは、湾曲部４９ｄを有する導電接続部４０ｄに代えて湾曲部４９ｅを有する導電接続部４０ｅを備える点において、第５実施形態のバスバー２０ｄと異なる。その他の構成は第５実施形態のバスバー２０ｄと同じであるので、同一の構成には同一の符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。図１１では、バスバー２０ｅが有する４つの導電接続部４０ｅのうち、湾曲部４９ｅを有する導電接続部４０ｅの周辺を模式的に示している。以下の説明では、湾曲部４９ｅを有する導電接続部４０ｅを「第三導電接続部４７ｅ」とも呼ぶ。

【0061】

第三導電接続部４７ｅが有する湾曲部４９ｅは、第二の方向Ｄ２において他端側から一端側へと向かう方向から、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｅの一端から本体部５０ｅの他端へと向かう方向へと湾曲し、さらに、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｅの一端から本体部５０ｅの他端へと向かう方向から、第二の方向Ｄ２において一端側から他端側へと向かう方向へと湾曲し、さらに、第二の方向Ｄ２において一端側から他端側へと向かう方向から、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｅの他端から本体部５０ｅの一端へと向かう方向へと湾曲して形成されている。このため、本実施形態において、湾曲部４９ｅが有する湾曲点の数は、３つである。このような構成により、湾曲部４９ｅは、バスバー２０ｅの上面視において略渦巻き状の外観形状を有する。また、第二の方向Ｄ２において一端側に位置する本体部５０ｅの第一の方向Ｄ１における一端側と第三導電接続部４７ｅとについても、バスバー２０ｅの上面視において略渦巻き状の外観形状を有する。

【0062】

以上説明した第６実施形態のバスバー２０ｅによれば、第５実施形態のバスバー２０ｄと同様な効果を奏する。また、湾曲部４９ｅが湾曲点を３つ有するので、応力が加えられた場合における湾曲部４９ｅの歪みの度合いをより大きくでき、その結果、応力をより緩和できる。

【0063】

Ｇ．他の実施形態：
Ｇ−１．他の実施形態１：
上記各実施形態において、バスバー２０、２０ａ〜ｅが備える複数の導電接続部４０、４０ａ〜ｅのうち、応力を緩和可能な第二導電接続部４６、４６ａまたは第三導電接続部４７ｂ〜ｅの数は、いずれも１つであったが、１つに限らず２つ以上であってもよい。また、バスバー２０、２０ａ〜ｅは、第二導電接続部４６、４６ａと第三導電接続部４７ｂ〜ｅとの両方を備えていてもよい。また、バスバー２０、２０ａ〜ｅが備える導電接続部４０、４０ａ〜ｅの全てが、第二導電接続部４６、４６ａまたは第三導電接続部４７ｂ〜ｅであってもよい。すなわち一般には、複数の導電接続部４０、４０ａのうちの少なくとも１つは、本体部５０、５０ａと折り曲げ部４３との間に連なり端子接続部４１の延伸方向Ｄ３に沿って形成された延伸部４４、４４ａをさらに有し、第二の方向Ｄ２と延伸方向Ｄ３とがなす角度が３０°以上６０°以下であってもよく、また、複数の導電接続部４０ｂ〜ｅのうちの少なくとも１つは、本体部５０ｂ〜ｅの第一の方向Ｄ１における一端に連なって形成されており、第二の方向Ｄ２から、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｂ〜ｅの一端から本体部５０ｂ〜ｅの他端へと向かう方向へと湾曲する湾曲部４９ｂ〜ｅを有していてもよい。応力を緩和可能な第二導電接続部４６、４６ａまたは第三導電接続部４７ｂ〜ｅの数が多いほど、バスバー２０、２０ａ〜ｅに第一の方向Ｄ１や第二の方向Ｄ２の応力が加えられた場合の応力をより緩和できるので、バスバー２０、２０ａ〜ｅに亀裂が発生することをより抑制できる。

【0064】

Ｇ−２．他の実施形態２：
上記第３〜６実施形態における湾曲部４９ｂ〜ｅの構成は、あくまで一例であり、種々変更可能である。例えば、湾曲部４９ｂ〜ｅが有する湾曲点の数は、１〜３に限らず、４以上の任意の数であってもよい。すなわち一般には、湾曲部４９ｂ〜ｅは、少なくとも、第二の方向Ｄ２から、第一の方向Ｄ１に沿って本体部５０ｂ〜ｅの一端から本体部５０ｂ〜ｅの他端へと向かう方向へと湾曲して形成されていてもよい。また、例えば、湾曲部４９ｂ〜ｅの断面積が小さく形成されることに代えて、またはこれに加えて、湾曲部４９ｂ〜ｅの硬度が、バスバー２０ｂ〜ｅのうち湾曲部４９ｂ〜ｅを除く他の部分の硬度よりも低く形成される態様であってもよい。かかる態様によっても、バスバー２０ｂ〜ｅのうち湾曲部４９ｂ〜ｅを除く他の部分の剛性よりも湾曲部４９ｂ〜ｅの剛性を低くできるので、応力が加えられた場合における湾曲部４９ｂ〜ｅの歪みの度合いをより大きくでき、その結果、応力をより緩和できる。なお、湾曲部４９ｂ〜ｅの硬度を低くする方法としては、例えば、バスバー２０ｂ〜ｅのうち湾曲部４９ｂ〜ｅのみに焼きなましの処理を行う方法等が挙げられる。かかる方法においては、バスバー２０ｂ〜ｅのうち湾曲部４９ｂ〜ｅを除く他の部分を、加工の際の熱処理時に急冷して形成してもよい。

【0065】

Ｇ−３．他の実施形態３：
上記各実施形態のバスバー２０、２０ａ〜ｅは、２つの電池１０を有する組電池１００、１００ａに用いられていたが、３つ以上の任意の数の電池１０を有する組電池１００、１００ａに用いられる態様であってもよい。かかる態様においては、本体部５０、５０ａ〜ｅに連なる導電接続部４０、４０ａ〜ｅの数がより多く、また、第一の方向Ｄ１に沿った本体部５０、５０ａ〜ｅの寸法がより大きく形成されることとなる。かかる構成によっても、上記各実施形態と同様な効果を奏する。

【0066】

本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する各実施形態中の技術的特徴は、上述の課題の一部または全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部または全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

【符号の説明】

【0067】

１０…電池、１２…電池本体部、１３…上面、１４…負極端子、１６…正極端子、１８…測定用端子、２０、２０ａ〜ｅ…バスバー、２４…負極用バスバー、２６…正極用バスバー、３０、３０ａ…バスバー本体、４０、４０ａ〜ｅ…導電接続部、４１…端子接続部、４２…貫通孔、４３…折り曲げ部、４４、４４ａ…延伸部、４５、４５ａ…第一導電接続部、４６、４６ａ…第二導電接続部、４７ｂ〜ｅ…第三導電接続部、４９ｂ〜ｅ…湾曲部、５０、５０ａ〜ｅ…本体部、６０…導通部、９０…導電部材、９２…貫通孔、１００、１００ａ…組電池、Ｄ１…第一の方向、Ｄ２…第二の方向、Ｄ３…延伸方向、θ…角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】