特開 2021-24263 ドア板を高精度に薄くさせて加工する用具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-24263(P2021-24263A)

(43)【公開日】2021年2月22日

(54)【発明の名称】ドア板を高精度に薄くさせて加工する用具

(51)【国際特許分類】

   B27M 1/00 20060101AFI20210125BHJP

   E06B 3/70 20060101ALI20210125BHJP

   B27C 1/04 20060101ALI20210125BHJP

【ＦＩ】

   B27M1/00 F

   E06B3/70 H

   B27C1/04

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2019-151607(P2019-151607)

(22)【出願日】2019年8月21日

(11)【特許番号】特許第6789465号(P6789465)

(45)【特許公報発行日】2020年11月25日

(31)【優先権主張番号】201910710086.X

(32)【優先日】2019年8月2日

(33)【優先権主張国】CN

(71)【出願人】

【識別番号】520314065

【氏名又は名称】東陽市諾達電子科技有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】718003500

【氏名又は名称】鄒 静文

(72)【発明者】

【氏名】王▲ろ▼

【テーマコード（参考）】

2B250

2E016

3C053

【Ｆターム（参考）】

2B250AA11

2B250BA02

2B250CA11

2B250DA03

2B250FA03

2B250GA03

2B250HA05

2E016KA05

2E016LA01

2E016LB11

3C053AB01

3C053AC23

3C053AC42

3C053AC52

3C053AC57

3C053AD09

3C053AD24

(57)【要約】

【課題】本発明はドア板を高精度に薄くさせて加工する用具を開示した。
【解決手段】
左右対称であり、且つスライドできる支持フレームを含み、両側の前記フレームの間には支持装置が連結され、前記支持装置はドア板を支持し、且つきつく挟むことができ、前記ドア板が加工される時に揺れ動くことで加工精度に影響する問題を回避し、前記ドア板の上側には頂板が設置され、前記頂板の中には加工装置が設置され、本発明は異なる幅のドア板を自動的に薄くさせて加工することができ、加工効率を高め、且つドア板を薄くする厚さを高精度に調節でき、圧力センサによってドア板を薄くさせた厚さを反映し、且つディスプレイで示し、マンマシンインターフェース機能を実現し、加工の正確性を高める。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

左右対称であり、且つスライドできる支持フレームを含み、
両側の前記フレームの間には支持装置が連結され、前記支持装置はドア板を支持し、且つきつく挟むことができ、前記ドア板が加工される時に揺れ動くことで加工精度に影響する問題を回避し、
前記ドア板の上側には頂板が設置され、前記頂板の中には加工装置が設置され、前記加工装置の下端が前記ドア板に当接し、且つ前記加工装置は前記ドア板を薄くさせて加工でき、前記頂板の右端にはディスプレイが固定的に連結され、前記ディスプレイが前記加工装置に通電できるように連結され、前記加工装置は前記ドア板を薄くさせた厚さを前記ディスプレイによって示すことができ、
前記頂板の中にはスライドガイド溝が左右対称的に、且つ下方に開口するように形成され、前記スライドガイド溝の中にはスライドロッドがスライドできるように設置され、前記スライドロッドの下端がそれぞれ前記支持フレームのうち対称中心から離れている端面に固定的に連結され、前記スライドガイド溝の左右両側内壁の間には方向ガイドロッドが固定的に連結され、前記スライドロッドが前記方向ガイドロッドにスライドできるように連結され、前記支持フレームはスライドする時に前記スライドロッドをスライド連動させることができ、それによって前記スライドロッドを前記方向ガイドロッドに沿ってスライドさせることができ、前記支持フレームと前記頂板との間には傾斜が発生することで加工精度に影響する問題を回避でき、
前記ドア板の下側には調節装置が設置され、前記調節装置を手動で駆動することで前記ドア板の縦方向の位置を高精度に調節でき、それによって前記加工装置と前記ドア板との接触する位置を変え、そして前記ドア板を薄くする厚さを変えられることを特徴とするドア板を高精度に薄くさせて加工する用具。

【請求項2】

前記加工装置は前記頂板の中に上方に開口するように形成された位置制限溝を含み、前記位置制限溝の中にはスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板の中には親ねじがネジ山によって連結され、前記位置制限溝の前側内壁の中にはモーターが固定的に設置され、前記親ねじの前端が前記モーターに伝動できるように連結され、
前記位置制限溝の下側内壁の中には下方に開口した貫通溝が連通するように形成され、前記スライド板の下端にはＹ型ロッドが固定的に連結され、前記Ｙ型ロッドの中には凹溝が前後に貫通するように、且つ下方に開口するように形成され、前記凹溝の左右両側内壁の間には固定ロッドが固定的に連結され、前記固定ロッドの円周面には連結ロッドが固定的に連結され、前記連結ロッドの後端には刃物が固定的に連結され、前記刃物は前記ドア板を薄くさせて加工でき、
前記スライド板の中には下方に開口した空き空間が設置され、前記空き空間の中には縦ロッドがスライドできるように設置され、前記縦ロッドが前記Ｙ型ロッドの後側に位置し、前記縦ロッドの中には連結空間が前後に貫通するように、且つ下方に開口するように設置され、前記連結空間の左右両側内壁の間には回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸の円周面にはローラーが固定的に連結され、前記ローラーの下端が前記ドア板に当接し、
前記空き空間の上側内壁の中には圧力センサが固定的に設置され、前記圧力センサが前記ディスプレイに通電できるように連結され、前記圧力センサと前記縦ロッドとの間には圧力バネが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具。

【請求項3】

前記調節装置は前記支持フレームの中に設置された伝動空間を含み、前記伝動空間の中にはウォームホイールが回転できるように、且つスライドできるように設置され、前記ウォームホイールのうち対称中心から離れている一端には手動ロッドが回転できるように連結され、前記手動ロッドが前記支持フレームの外部に伸び、
前記ウォームホイールの下端にはウォームが噛み合えるように設置され、前記ウォームの中にはウォーム軸が固定的に連結され、前記ウォーム軸の前端が前記支持フレームの外部に伸び、且つ前記ウォーム軸の前端には回転車が固定的に連結され、
前記ウォームホイールの中には対称中心に向いて開口した噛合穴が設置され、前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端には連結軸が回転できるように連結され、前記連結軸のうち対称中心から離れている一端が前記伝動空間の中に伸び、且つ前記ウォームホイールに連結されることができ、両側の前記連結軸の間には固定軸がスプラインによって連結され、前記固定軸の中には連結穴が左右に貫通するように設置され、前記連結軸のうち対称中心に近接した一端が前記連結穴の中に伸び、前記固定軸の円周面には螺旋車が固定的に連結され、前記螺旋車の上端が前記ドア板に当接できることを特徴とする請求項２に記載のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具。

【請求項4】

前記支持装置は前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端に固定的に連結された固定板を含み、前記固定板は前記連結軸の上側に位置し、前記固定板の上端にはＬ型板がスライドできるように設置され、前記Ｌ型板のうち対称中心から離れている一端と前記支持フレームとの間には圧縮バネが連結されていることを特徴とする請求項３に記載のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具。

【請求項5】

前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端には固定ブロックが固定的に連結され、前記固定ブロックの中には対称中心に向いて開口したバネ溝が形成され、両側のバネ溝の間には連結板がスライドできるように設置され、前記連結板の左右両端と前記バネ溝のうち対称中心から離れている片側内壁との間には引っ張りバネが固定的に連結されていることを特徴とする請求項４に記載のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は木材加工分野に関わり、具体的にはドア板を高精度に薄くさせて加工する用具である。

【背景技術】

【0002】

ドア板は住宅を構成する一部であり、住宅に入る人に住宅への第一印象を残し、木製のドア板は天然木材で作られることであり、木材の木目が見え、普通に、木製のドア板は木匠によって人工的に加工されてきたのであり、ドア板を普遍的に薄くする必要があり、時々人工的に薄くする精度は高くなく、ドア板の美観に影響し、且つ人工的な加工効率も低く、本発明に開示するドア板を高精度に薄くさせて加工する用具は、上記の問題を解決でき、本発明は自動的に異なる幅のドア板を薄くさせて加工でき、加工効率を高め、且つドア板を薄くする厚さを高精度に調節でき、圧力センサによってドア板を薄くさせた厚さを反映し、且つディスプレイで示し、マンマシンインターフェース機能を実現し、加工の正確性を高める。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国特許出願公開第１０９８０８０１９号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

技術上の問題：
人工的にドア板を薄くする精度は高くなく、加工効率は低い。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記の問題を解決するために、本発明の実施例はドア板を高精度に薄くさせて加工する用具をデザインした。本発明の実施例のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具は、左右対称であり、且つスライドできる支持フレームを含み、両側の前記フレームの間には支持装置が連結され、前記支持装置はドア板を支持し、且つきつく挟むことができ、前記ドア板が加工される時に揺れ動くことで加工精度に影響する問題を回避し、前記ドア板の上側には頂板が設置され、前記頂板の中には加工装置が設置され、前記加工装置の下端が前記ドア板に当接し、且つ前記加工装置は前記ドア板を薄くさせて加工でき、前記頂板の右端にはディスプレイが固定的に連結され、前記ディスプレイが前記加工装置に通電できるように連結され、前記加工装置は前記ドア板を薄くさせた厚さを前記ディスプレイによって示すことができ、前記頂板の中にはスライドガイド溝が左右対称的に、且つ下方に開口するように形成され、前記スライドガイド溝の中にはスライドロッドがスライドできるように設置され、前記スライドロッドの下端がそれぞれ前記支持フレームのうち対称中心から離れている端面に固定的に連結され、前記スライドガイド溝の左右両側内壁の間には方向ガイドロッドが固定的に連結され、前記スライドロッドが前記方向ガイドロッドにスライドできるように連結され、前記支持フレームはスライドする時に前記スライドロッドをスライド連動させることができ、それによって前記スライドロッドを前記方向ガイドロッドに沿ってスライドさせることができ、前記支持フレームと前記頂板との間には傾斜が発生することで加工精度に影響する問題を回避でき、前記ドア板の下側には調節装置が設置され、前記調節装置を手動で駆動することで前記ドア板の縦方向の位置を高精度に調節でき、それによって前記加工装置と前記ドア板との接触する位置を変え、そして前記ドア板を薄くする厚さを変えられる。

【0006】

有益なように、前記加工装置は前記頂板の中に上方に開口するように形成された位置制限溝を含み、前記位置制限溝の中にはスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板の中には親ねじがネジ山によって連結され、前記位置制限溝の前側内壁の中にはモーターが固定的に設置され、前記親ねじの前端が前記モーターに伝動できるように連結され、前記位置制限溝の下側内壁の中には下方に開口した貫通溝が連通するように形成され、前記スライド板の下端にはＹ型ロッドが固定的に連結され、前記Ｙ型ロッドの中には凹溝が前後に貫通するように、且つ下方に開口するように形成され、前記凹溝の左右両側内壁の間には固定ロッドが固定的に連結され、前記固定ロッドの円周面には連結ロッドが固定的に連結され、前記連結ロッドの後端には刃物が固定的に連結され、前記刃物は前記ドア板を薄くさせて加工でき、前記スライド板の中には下方に開口した空き空間が設置され、前記空き空間の中には縦ロッドがスライドできるように設置され、前記縦ロッドが前記Ｙ型ロッドの後側に位置し、前記縦ロッドの中には連結空間が前後に貫通するように、且つ下方に開口するように設置され、前記連結空間の左右両側内壁の間には回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸の円周面にはローラーが固定的に連結され、前記ローラーの下端が前記ドア板に当接し、前記空き空間の上側内壁の中には圧力センサが固定的に設置され、前記圧力センサが前記ディスプレイに通電できるように連結され、前記圧力センサと前記縦ロッドとの間には圧力バネが固定的に連結され、初期の時、前記刃物の下端と前記ローラーの下端とが同じレベルに位置し、前記ドア板が上方にスライドし、且つ前記ローラーを押し動かして上方にスライドさせ、そして前記縦ロッドを上方にスライド連動させ、さらに前記圧力バネによって前記圧力センサを押し、前記圧力センサは圧力値を前記ローラーの変位量の値に転換し、且つ前記ディスプレイによって変位量の値を示し、前記ローラーの変位量の値は前記ドア板を薄くさせて加工した厚さであり、前記モーターを始動し、前記親ねじによって前記スライド板をスライド連動させ、そして前記Ｙ型ロッド及び前記縦ロッドをスライド連動させ、前記ローラーは前記ドア板の上端面で転がり、前記ドア板を損害することを回避し、前記Ｙ型ロッドは前記連結ロッド及び前記刃物をスライド連動させ、前記刃物は前記ドア板を薄くさせて加工する。

【0007】

有益なように、前記調節装置は前記支持フレームの中に設置された伝動空間を含み、前記伝動空間の中にはウォームホイールが回転できるように、且つスライドできるように設置され、前記ウォームホイールのうち対称中心から離れている一端には手動ロッドが回転できるように連結され、前記手動ロッドが前記支持フレームの外部に伸び、前記ウォームホイールの下端にはウォームが噛み合えるように設置され、前記ウォームの中にはウォーム軸が固定的に連結され、前記ウォーム軸の前端が前記支持フレームの外部に伸び、且つ前記ウォーム軸の前端には回転車が固定的に連結され、前記ウォームホイールの中には対称中心に向いて開口した噛合穴が設置され、前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端には連結軸が回転できるように連結され、前記連結軸のうち対称中心から離れている一端が前記伝動空間の中に伸び、且つ前記ウォームホイールに連結されることができ、両側の前記連結軸の間には固定軸がスプラインによって連結され、前記固定軸の中には連結穴が左右に貫通するように設置され、前記連結軸のうち対称中心に近接した一端が前記連結穴の中に伸び、前記固定軸の円周面には螺旋車が固定的に連結され、前記螺旋車の上端が前記ドア板に当接でき、左側の前記ウォームホイールと右側の前記ウォームとの間のギヤ比は右側の前記ウォームホイールと右側の前記ウォームとの間のギヤ比より大きく、前記手動ロッドを押し動かし、前記ウォームホイールをスライド連動させて前記連結軸と連結し、この時に、前記回転車を回転させ、そして前記ウォーム軸によって前記ウォームを回転連動させ、さらに前記ウォームホイールを回転連動させ、前記連結軸を回転連動させ、前記固定軸を回転連動させ、前記螺旋車を回転連動させ、前記ドア板を押し動かしてスライドさせ、前記ウォームホイールと前記ウォームとの間の減速伝動度が大きいことで、前記回転車の回転角度と前記螺旋車の回転角度との正確性を高くさせることができ、両側の前記ウォームホイールが前記連結軸と同時に噛み合った時、両側の前記ウォームホイールと前記ウォームとの間の伝動は異なることで、この時、前記連結軸は回転することで前記固定軸を回転連動させることができない。

【0008】

有益なように、前記支持装置は前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端に固定的に連結された固定板を含み、前記固定板は前記連結軸の上側に位置し、前記固定板の上端にはＬ型板がスライドできるように設置され、前記Ｌ型板のうち対称中心から離れている一端と前記支持フレームとの間には圧縮バネが連結され、前記ドア板の幅は少し変わった時、前記圧縮バネの弾力作用の下で、前記Ｌ型板によって前記ドア板を始終に挟み、且つ支持できる。

【0009】

有益なように、前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端には固定ブロックが固定的に連結され、前記固定ブロックの中には対称中心に向いて開口したバネ溝が形成され、両側のバネ溝の間には連結板がスライドできるように設置され、前記連結板の左右両端と前記バネ溝のうち対称中心から離れている片側内壁との間には引っ張りバネが固定的に連結され、前記引っ張りバネの弾性係数はより小さく、前記ドア板の幅は明らかに変わった時、前記支持フレームをスライドさせ、両側の前記Ｌ型板の初期距離を増やし、前記圧縮バネの弾力が大きすぎるために前記ドア板を挟むことはきつすぎて前記ドア板を壊すことを避ける。

【発明の効果】

【0010】

本発明の有益な効果は：本発明は異なる幅のドア板を自動的に薄くさせて加工することができ、加工効率を高め、且つドア板を薄くする厚さを高精度に調節でき、圧力センサによってドア板を薄くさせた厚さを反映し、且つディスプレイで示し、マンマシンインターフェース機能を実現し、加工の正確性を高める。

【図面の簡単な説明】

【0011】

説明しやすいために、本発明を下記の具体的な実施例及び附図をもって詳しく説明する。下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

【0012】

【図1】図１は本発明のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具の全体構成概略図

【図2】図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図

【図3】図３は図１の「Ｂ―Ｂ」方向の構成概略図

【図4】図４は図１の「Ｃ」の拡大概略図

【図5】図５は図４の「Ｄ―Ｄ」方向の構成概略図

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明はドア板を高精度に薄くさせて加工する用具に関わり、主に木製ドア板の厚さを研磨する作業に応用され、下記に本発明の附図を合わせて本発明について詳しい説明を行う。

【0014】

本発明に記載のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具は、左右対称であり、且つスライドできる支持フレーム１１を含み、両側の前記フレーム１１の間には支持装置１０２が連結され、前記支持装置１０２はドア板３４を支持し、且つきつく挟むことができ、前記ドア板３４が加工される時に揺れ動くことで加工精度に影響する問題を回避し、前記ドア板３４の上側には頂板３０が設置され、前記頂板３０の中には加工装置１０１が設置され、前記加工装置１０１の下端が前記ドア板３４に当接し、且つ前記加工装置１０１は前記ドア板３４を薄くさせて加工でき、前記頂板３０の右端にはディスプレイ５２が固定的に連結され、前記ディスプレイ５２が前記加工装置１０１に通電できるように連結され、前記加工装置１０１は前記ドア板３４を薄くさせた厚さを前記ディスプレイ５２によって示すことができ、前記頂板３０の中にはスライドガイド溝３１が左右対称的に、且つ下方に開口するように形成され、前記スライドガイド溝３１の中にはスライドロッド３３がスライドできるように設置され、前記スライドロッド３３の下端がそれぞれ前記支持フレーム１１のうち対称中心から離れている端面に固定的に連結され、前記スライドガイド溝３１の左右両側内壁の間には方向ガイドロッド３２が固定的に連結され、前記スライドロッド３３が前記方向ガイドロッド３２にスライドできるように連結され、前記支持フレーム１１はスライドする時に前記スライドロッド３３をスライド連動させることができ、それによって前記スライドロッド３３を前記方向ガイドロッド３２に沿ってスライドさせることができ、前記支持フレーム１１と前記頂板３０との間には傾斜が発生することで加工精度に影響する問題を回避でき、前記ドア板３４の下側には調節装置１００が設置され、前記調節装置１００を手動で駆動することで前記ドア板３４の縦方向の位置を高精度に調節でき、それによって前記加工装置１０１と前記ドア板３４との接触する位置を変え、そして前記ドア板３４を薄くする厚さを変えられる。

【0015】

実施例によって、下記に加工装置１０１について詳しく説明し、前記加工装置１０１は前記頂板３０の中に上方に開口するように形成された位置制限溝２５を含み、前記位置制限溝２５の中にはスライド板２６がスライドできるように設置され、前記スライド板２６の中には親ねじ２７がネジ山によって連結され、前記位置制限溝２５の前側内壁の中にはモーター３７が固定的に設置され、前記親ねじ２７の前端が前記モーター３７に伝動できるように連結され、前記位置制限溝２５の下側内壁の中には下方に開口した貫通溝２８が連通するように形成され、前記スライド板２６の下端にはＹ型ロッド２９が固定的に連結され、前記Ｙ型ロッド２９の中には凹溝２３が前後に貫通するように、且つ下方に開口するように形成され、前記凹溝２３の左右両側内壁の間には固定ロッド２４が固定的に連結され、前記固定ロッド２４の円周面には連結ロッド２２が固定的に連結され、前記連結ロッド２２の後端には刃物３６が固定的に連結され、前記刃物３６は前記ドア板３４を薄くさせて加工でき、前記スライド板２６の中には下方に開口した空き空間４０が設置され、前記空き空間４０の中には縦ロッド４１がスライドできるように設置され、前記縦ロッド４１が前記Ｙ型ロッド２９の後側に位置し、前記縦ロッド４１の中には連結空間４２が前後に貫通するように、且つ下方に開口するように設置され、前記連結空間４２の左右両側内壁の間には回転軸４４が回転できるように連結され、前記回転軸４４の円周面にはローラー４３が固定的に連結され、前記ローラー４３の下端が前記ドア板３４に当接し、前記空き空間４０の上側内壁の中には圧力センサ３８が固定的に設置され、前記圧力センサ３８が前記ディスプレイ５２に通電できるように連結され、前記圧力センサ３８と前記縦ロッド４１との間には圧力バネ３９が固定的に連結され、初期の時、前記刃物３６の下端と前記ローラー４３の下端とが同じレベルに位置し、前記ドア板３４が上方にスライドし、且つ前記ローラー４３を押し動かして上方にスライドさせ、そして前記縦ロッド４１を上方にスライド連動させ、さらに前記圧力バネ３９によって前記圧力センサ３８を押し、前記圧力センサ３８は圧力値を前記ローラー４３の変位量の値に転換し、且つ前記ディスプレイ５２によって変位量の値を示し、前記ローラー４３の変位量の値は前記ドア板３４を薄くさせて加工した厚さであり、前記モーター３７を始動し、前記親ねじ２７によって前記スライド板２６をスライド連動させ、そして前記Ｙ型ロッド２９及び前記縦ロッド４１をスライド連動させ、前記ローラー４３は前記ドア板３４の上端面で転がり、前記ドア板３４を損害することを回避し、前記Ｙ型ロッド２９は前記連結ロッド２２及び前記刃物３６をスライド連動させ、前記刃物３６は前記ドア板３４を薄くさせて加工する。

【0016】

実施例によって、下記に前記調節装置１００について詳しく説明し、前記調節装置１００は前記支持フレーム１１の中に設置された伝動空間４５を含み、前記伝動空間４５の中にはウォームホイール４７が回転できるように、且つスライドできるように設置され、前記ウォームホイール４７のうち対称中心から離れている一端には手動ロッド４６が回転できるように連結され、前記手動ロッド４６が前記支持フレーム１１の外部に伸び、前記ウォームホイール４７の下端にはウォーム５０が噛み合えるように設置され、前記ウォーム５０の中にはウォーム軸４９が固定的に連結され、前記ウォーム軸４９の前端が前記支持フレーム１１の外部に伸び、且つ前記ウォーム軸４９の前端には回転車５１が固定的に連結され、前記ウォームホイール４７の中には対称中心に向いて開口した噛合穴４８が設置され、前記支持フレーム１１のうち対称中心に近接した一端には連結軸１８が回転できるように連結され、前記連結軸１８のうち対称中心から離れている一端が前記伝動空間４５の中に伸び、且つ前記ウォームホイール４７に連結されることができ、両側の前記連結軸１８の間には固定軸１７がスプラインによって連結され、前記固定軸１７の中には連結穴１６が左右に貫通するように設置され、前記連結軸１８のうち対称中心に近接した一端が前記連結穴１６の中に伸び、前記固定軸１７の円周面には螺旋車１５が固定的に連結され、前記螺旋車１５の上端が前記ドア板３４に当接でき、左側の前記ウォームホイール４７と右側の前記ウォーム５０との間のギヤ比は右側の前記ウォームホイール４７と右側の前記ウォーム５０との間のギヤ比より大きく、前記手動ロッド４６を押し動かし、前記ウォームホイール４７をスライド連動させて前記連結軸１８と連結し、この時に、前記回転車５１を回転させ、そして前記ウォーム軸４９によって前記ウォーム５０を回転連動させ、さらに前記ウォームホイール４７を回転連動させ、前記連結軸１８を回転連動させ、前記固定軸１７を回転連動させ、前記螺旋車１５を回転連動させ、前記ドア板３４を押し動かしてスライドさせ、前記ウォームホイール４７と前記ウォーム５０との間の減速伝動度が大きいことで、前記回転車５１の回転角度と前記螺旋車１５の回転角度との正確性を高くさせることができ、両側の前記ウォームホイール４７が前記連結軸１８と同時に噛み合った時、両側の前記ウォームホイール４７と前記ウォーム５０との間の伝動は異なることで、この時、前記連結軸１８は回転することで前記固定軸１７を回転連動させることができない。

【0017】

実施例によって、下記に前記支持装置１０２について詳しく説明し、前記支持装置１０２は前記支持フレーム１１のうち対称中心に近接した一端に固定的に連結された固定板１９を含み、前記固定板１９は前記連結軸１８の上側に位置し、前記固定板１９の上端にはＬ型板２１がスライドできるように設置され、前記Ｌ型板２１のうち対称中心から離れている一端と前記支持フレーム１１との間には圧縮バネ２０が連結され、前記ドア板３４の幅は少し変わった時、前記圧縮バネ２０の弾力作用の下で、前記Ｌ型板２１によって前記ドア板３４を始終に挟み、且つ支持できる。

【0018】

有益なように、前記支持フレーム１１のうち対称中心に近接した一端には固定ブロック３５が固定的に連結され、前記固定ブロック３５の中には対称中心に向いて開口したバネ溝１３が形成され、両側のバネ溝１３の間には連結板１４がスライドできるように設置され、前記連結板１４の左右両端と前記バネ溝１３のうち対称中心から離れている片側内壁との間には引っ張りバネ１２が固定的に連結され、前記引っ張りバネ１２の弾性係数はより小さく、前記ドア板３４の幅は明らかに変わった時、前記支持フレーム１１をスライドさせ、両側の前記Ｌ型板２１の初期距離を増やし、前記圧縮バネ２０の弾力が大きすぎるために前記ドア板３４を挟むことはきつすぎて前記ドア板３４を壊すことを避ける。

【0019】

下記に図１〜５を合わせて本発明のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具の使用ステップを詳しく説明する。

【0020】

初期の時、スライド板２６が前側限界位置にあり、両側のウォームホイール４７が両側のウォーム５０と噛み合っていなく、螺旋車１５の短い辺は上方に向いており、両側の支持フレーム１１は互いに近接した状態にある。

【0021】

使用の時、ドア板３４の幅によって支持フレーム１１をスライドさせ、そして引っ張りバネ１２を引っ張り、それと同時にスライドロッド３３は方向ガイドロッド３２に沿ってスライドし、ドア板３４をＬ型板２１の間に置き、圧縮バネ２０の弾力作用の下でＬ型板２１によってドア板３４を挟持且つ支持し、この時にドア板３４の上端はローラー４３に当接し、且つローラー４３を押し動かして上方にスライドさせ、さらに縦ロッド４１を上方にスライド連動させ、且つ圧力バネ３９を圧縮し、圧力センサ３８は圧力値をローラー４３の変位量の値に転換し、且つディスプレイ５２によって変位量の値を示し、この時、螺旋車１５の上端がドア板３４に当接し、この時、刃物３６はドア板３４の前側に位置する。

【0022】

右側の手動ロッド４６を押し動かし、右側のウォームホイール４７をスライド連動させて右側のウォーム５０と噛み合わせ、同時に右側のウォームホイール４７と右側の連結軸１８とが連結され、この時、右側の回転車５１を回転させ、そして右側のウォーム軸４９によって右側のウォーム５０を回転連動させ、さらに右側のウォームホイール４７を回転連動させ、右側の連結軸１８を回転連動させ、固定軸１７を回転連動させ、ドア板３４を押し動かして上昇させ、縦ロッド４１を上昇連動させ、圧力バネ３９によって圧力センサ３８を押し、ディスプレイ５２に示されたローラー４３の変位量の値は必要なドア板３４を薄くする厚さに近づく時、右側の手動ロッド４６を引き出し、右側のウォームホイール４７を右側のウォーム５０及び右側の連結軸１８との連結から離脱させ、この時、左側の手動ロッド４６を押し動かし、さらに左側のウォームホイール４７をスライド連動させて左側のウォーム５０と噛み合わせ、同時に左側のウォームホイール４７と左側の連結軸１８とが連結され、この時、左側の回転車５１を回転させ、そして左側のウォーム軸４９によって左側のウォーム５０を回転連動させ、さらに左側のウォームホイール４７を回転連動させ、それによって左側の連結軸１８を回転連動させ、固定軸１７を回転連動させ、さらにドア板３４を押し動かして上昇させ、縦ロッド４１を上昇連動させ、圧力バネ３９によって圧力センサ３８を押し、左側のウォームホイール４７と左側のウォーム５０との間のギヤ比は右側のウォームホイール４７と右側のウォーム５０との間のギヤ比より大きいことで、左側の回転車５１を回転させることによってドア板３４の上昇する変位の精度は右側の回転車５１を回転させることによってドア板３４の上昇する変位の精度より大きい。

【0023】

ディスプレイ５２によって示されたローラー４３の変位量の値は必要なドア板３４を薄くする厚さと一致した時、左側の手動ロッド４６を引き出し、そして左側のウォームホイール４７を左側のウォーム５０及び左側の連結軸１８との連結から離脱させ、この時、モーター３７を始動し、親ねじ２７によってスライド板２６をスライド連動させ、そしてＹ型ロッド２９及び縦ロッド４１をスライド連動させ、ローラー４３はドア板３４の上端面で転がり、ドア板３４を壊すのを回避し、Ｙ型ロッド２９は連結ロッド２２及び刃物３６をスライド連動させ、そして刃物３６によってドア板３４を薄くさせて加工する。

【0024】

本発明の有益な効果は：本発明は異なる幅のドア板を自動的に薄くさせて加工することができ、加工効率を高め、且つドア板を薄くする厚さを高精度に調節でき、圧力センサによってドア板を薄くさせた厚さを反映し、且つディスプレイで示し、マンマシンインターフェース機能を実現し、加工の正確性を高める。

【0025】

上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作動モードに基づいて様々な変わりを行うことができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【手続補正書】

【提出日】2020年6月11日

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

左右対称に配置されかつスライドできる一対の支持フレームを含み、
両側の前記支持フレームの間には支持装置が連結され、前記支持装置はドア板を支持し、且つきつく挟むことができ、前記ドア板が加工される時に揺れ動くことで加工精度に影響する問題を回避し、
前記ドア板の上側には頂板が設置され、前記頂板の中には加工装置が設置され、前記加工装置の下端が前記ドア板に当接し、且つ前記加工装置は前記ドア板を薄くさせて加工でき、前記頂板の右端にはディスプレイが固定的に連結され、前記ディスプレイが前記加工装置に通電できるように連結され、前記加工装置は前記ドア板を薄くさせた厚さを前記ディスプレイによって示すことができ、
前記頂板の中にはスライドガイド溝が左右対称的に、且つ下方に開口するように形成され、前記スライドガイド溝の中にはスライドロッドがスライドできるように設置され、前記スライドロッドの下端がそれぞれ前記支持フレームのうち対称中心から離れている端面に固定的に連結され、前記スライドガイド溝の左右両側内壁の間には方向ガイドロッドが固定的に連結され、前記スライドロッドが前記方向ガイドロッドにスライドできるように連結され、前記支持フレームはスライドする時に前記スライドロッドをスライド連動させることができ、それによって前記スライドロッドを前記方向ガイドロッドに沿ってスライドさせることができ、
前記ドア板の下側には調節装置が設置され、前記調節装置を手動で駆動することで前記ドア板の上下方向の位置を高精度に調節でき、それによって前記加工装置と前記ドア板との接触する位置を変え、そして前記ドア板を薄くする厚さを変えることができ、
前記加工装置は前記頂板の中に上方に開口するように形成された位置制限溝を含み、前記位置制限溝の中にはスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板には親ねじがネジ山によって連結され、前記位置制限溝の前側内壁の中にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの後端が前記親ねじと伝動可能に連結され、
下方に開口した貫通溝が前記位置制限溝の下側内壁と連通しており、前記スライド板の下端にはＹ型ロッドが固定的に連結され、前記Ｙ型ロッドの中には凹溝が下方に開口するように形成され、前記凹溝が前記Ｙ型ロッドを前後に貫通しており、前記凹溝の左右両側内壁の間には固定ロッドが固定的に連結され、前記固定ロッドの外周面には連結ロッドが固定的に連結され、前記連結ロッドの後端には刃物が固定的に連結され、前記刃物は前記ドア板を薄くさせて加工でき、
前記スライド板の中には下方に開口した空き空間が設置され、前記空き空間の中には縦ロッドがスライドできるように設置され、前記縦ロッドの中には連結空間が下方に開口するように設置され、前記連結空間が前記縦ロッドを前後に貫通しており、前記連結空間の左右両側内壁の間には回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸の外周面にはローラーが固定的に連結され、前記ローラーの下端が前記ドア板に当接し、
前記空き空間の上側内壁の中には圧力センサが固定的に設置され、前記圧力センサが前記ディスプレイに通電できるように連結され、前記圧力センサと前記縦ロッドとの間には圧力バネが固定的に連結されていることを特徴とするドア板を高精度に薄くさせて加工する用具。

【請求項2】

前記調節装置は前記支持フレームの中に設置された伝動空間を含み、前記伝動空間の中にはウォームホイールが回転できるように、且つスライドできるように設置され、前記ウォームホイールのうち対称中心から離れている一端には手動ロッドが回転できるように連結され、前記手動ロッドが前記支持フレームの外部に伸び、
前記ウォームホイールの下端にはウォームが噛み合えるように設置され、前記ウォームの中にはウォーム軸が固定的に連結され、前記ウォーム軸の前端が前記支持フレームの外部に伸び、且つ前記ウォーム軸の前端には回転車が固定的に連結され、
前記ウォームホイールの中には対称中心に向いて開口した噛合穴が設置され、前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端には連結軸が回転できるように連結され、前記連結軸のうち対称中心から離れている一端が前記伝動空間の中に伸び、且つ前記ウォームホイールに連結されることができ、二つの前記連結軸の間には固定軸がスプラインによって連結され、前記固定軸の中には連結穴が左右に貫通するように設置され、前記連結軸のうち対称中心に近接した一端が前記連結穴の中に伸び、前記固定軸の外周面には螺旋車が固定的に連結され、前記螺旋車の上端が前記ドア板に当接できることを特徴とする請求項１に記載のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具。

【請求項3】

前記支持装置は前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端に固定的に連結された固定板を含み、前記固定板は前記連結軸の上側に位置し、前記固定板の上端にはＬ型板がスライドできるように設置され、前記Ｌ型板のうち対称中心から離れている一端と前記支持フレームとの間には圧縮バネが連結されていることを特徴とする請求項２に記載のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具。

【請求項4】

前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端には固定ブロックが固定的に連結され、前記固定ブロックの中には対称中心に向いて開口したバネ溝が形成され、両側のバネ溝の間には連結板がスライドできるように設置され、前記連結板の左右両端と前記バネ溝のうち対称中心から離れている片側内壁との間には引っ張りバネが固定的に連結されていることを特徴とする請求項３に記載のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は木材加工分野に関わり、具体的にはドア板を高精度に薄くさせて加工する用具である。

【背景技術】

【0002】

ドア板は住宅を構成する一部であり、住宅に入る人に住宅への第一印象を残し、木製のドア板は天然木材で作られることであり、木材の木目が見え、普通に、木製のドア板は木匠によって人工的に加工されてきたのであり、ドア板を普遍的に薄くする必要があり、時々人工的に薄くする精度は高くなく、ドア板の美観に影響し、且つ人工的な加工効率も低く、本発明に開示するドア板を高精度に薄くさせて加工する用具は、上記の問題を解決でき、本発明は自動的に異なる幅のドア板を薄くさせて加工でき、加工効率を高め、且つドア板を薄くする厚さを高精度に調節でき、圧力センサによってドア板を薄くさせた厚さを反映し、且つディスプレイで示し、マンマシンインターフェース機能を実現し、加工の正確性を高める。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国特許出願公開第１０９８０８０１９号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

技術上の問題：
人工的にドア板を薄くする精度は高くなく、加工効率は低い。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記の問題を解決するために、本発明の実施例はドア板を高精度に薄くさせて加工する用具をデザインした。本発明の実施例のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具は、左右対称に配置されかつスライドできる一対の支持フレームを含み、両側の前記支持フレームの間には支持装置が連結され、前記支持装置はドア板を支持し、且つきつく挟むことができ、前記ドア板が加工される時に揺れ動くことで加工精度に影響する問題を回避し、前記ドア板の上側には頂板が設置され、前記頂板の中には加工装置が設置され、前記加工装置の下端が前記ドア板に当接し、且つ前記加工装置は前記ドア板を薄くさせて加工でき、前記頂板の右端にはディスプレイが固定的に連結され、前記ディスプレイが前記加工装置に通電できるように連結され、前記加工装置は前記ドア板を薄くさせた厚さを前記ディスプレイによって示すことができ、前記頂板の中にはスライドガイド溝が左右対称的に、且つ下方に開口するように形成され、前記スライドガイド溝の中にはスライドロッドがスライドできるように設置され、前記スライドロッドの下端がそれぞれ前記支持フレームのうち対称中心から離れている端面に固定的に連結され、前記スライドガイド溝の左右両側内壁の間には方向ガイドロッドが固定的に連結され、前記スライドロッドが前記方向ガイドロッドにスライドできるように連結され、前記支持フレームはスライドする時に前記スライドロッドをスライド連動させることができ、それによって前記スライドロッドを前記方向ガイドロッドに沿ってスライドさせることができ、前記ドア板の下側には調節装置が設置され、前記調節装置を手動で駆動することで前記ドア板の上下方向の位置を高精度に調節でき、それによって前記加工装置と前記ドア板との接触する位置を変え、そして前記ドア板を薄くする厚さを変えられる。

【0006】

有益なように、前記加工装置は前記頂板の中に上方に開口するように形成された位置制限溝を含み、前記位置制限溝の中にはスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板には親ねじがネジ山によって連結され、前記位置制限溝の前側内壁の中にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの後端が前記親ねじと伝動可能に連結され、下方に開口した貫通溝が前記位置制限溝の下側内壁と連通しており、前記スライド板の下端にはＹ型ロッドが固定的に連結され、前記Ｙ型ロッドの中には凹溝が下方に開口するように形成され、前記凹溝が前記Ｙ型ロッドを前後に貫通しており、前記凹溝の左右両側内壁の間には固定ロッドが固定的に連結され、前記固定ロッドの外周面には連結ロッドが固定的に連結され、前記連結ロッドの後端には刃物が固定的に連結され、前記刃物は前記ドア板を薄くさせて加工でき、前記スライド板の中には下方に開口した空き空間が設置され、前記空き空間の中には縦ロッドがスライドできるように設置され、前記縦ロッドの中には連結空間が下方に開口するように設置され、前記連結空間が前記縦ロッドを前後に貫通しており、前記連結空間の左右両側内壁の間には回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸の外周面にはローラーが固定的に連結され、前記ローラーの下端が前記ドア板に当接し、前記空き空間の上側内壁の中には圧力センサが固定的に設置され、前記圧力センサが前記ディスプレイに通電できるように連結され、前記圧力センサと前記縦ロッドとの間には圧力バネが固定的に連結され、初期の時、前記刃物の下端と前記ローラーの下端とが同じレベルに位置し、前記ドア板が上方にスライドし、且つ前記ローラーを押し動かして上方にスライドさせ、そして前記縦ロッドを上方にスライド連動させ、さらに前記圧力バネによって前記圧力センサを押し、前記圧力センサは圧力値を前記ローラーの変位量の値に転換し、且つ前記ディスプレイによって変位量の値を示し、前記ローラーの変位量の値は前記ドア板を薄くさせて加工した厚さであり、前記モーターを始動し、前記親ねじによって前記スライド板をスライド連動させ、そして前記Ｙ型ロッド及び前記縦ロッドをスライド連動させ、前記ローラーは前記ドア板の上端面で転がり、前記ドア板を損害することを回避し、前記Ｙ型ロッドは前記連結ロッド及び前記刃物をスライド連動させ、前記刃物は前記ドア板を薄くさせて加工する。

【0007】

有益なように、前記調節装置は前記支持フレームの中に設置された伝動空間を含み、前記伝動空間の中にはウォームホイールが回転できるように、且つスライドできるように設置され、前記ウォームホイールのうち対称中心から離れている一端には手動ロッドが回転できるように連結され、前記手動ロッドが前記支持フレームの外部に伸び、前記ウォームホイールの下端にはウォームが噛み合えるように設置され、前記ウォームの中にはウォーム軸が固定的に連結され、前記ウォーム軸の前端が前記支持フレームの外部に伸び、且つ前記ウォーム軸の前端には回転車が固定的に連結され、前記ウォームホイールの中には対称中心に向いて開口した噛合穴が設置され、前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端には連結軸が回転できるように連結され、前記連結軸のうち対称中心から離れている一端が前記伝動空間の中に伸び、且つ前記ウォームホイールに連結されることができ、二つの前記連結軸の間には固定軸がスプラインによって連結され、前記固定軸の中には連結穴が左右に貫通するように設置され、前記連結軸のうち対称中心に近接した一端が前記連結穴の中に伸び、前記固定軸の外周面には螺旋車が固定的に連結され、前記螺旋車の上端が前記ドア板に当接でき、左側の前記ウォームホイールと右側の前記ウォームとの間のギヤ比は右側の前記ウォームホイールと右側の前記ウォームとの間のギヤ比より大きく、前記手動ロッドを押し動かし、前記ウォームホイールをスライド連動させて前記連結軸と連結し、この時に、前記回転車を回転させ、そして前記ウォーム軸によって前記ウォームを回転連動させ、さらに前記ウォームホイールを回転連動させ、前記連結軸を回転連動させ、前記固定軸を回転連動させ、前記螺旋車を回転連動させ、前記ドア板を押し動かしてスライドさせ、前記ウォームホイールと前記ウォームとの間の減速伝動度が大きいことで、前記回転車の回転角度と前記螺旋車の回転角度との正確性を高くさせることができ、両側の前記ウォームホイールが前記連結軸と同時に噛み合った時、両側の前記ウォームホイールと前記ウォームとの間の伝動は異なることで、この時、前記連結軸は回転することで前記固定軸を回転連動させることができない。

【0008】

有益なように、前記支持装置は前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端に固定的に連結された固定板を含み、前記固定板は前記連結軸の上側に位置し、前記固定板の上端にはＬ型板がスライドできるように設置され、前記Ｌ型板のうち対称中心から離れている一端と前記支持フレームとの間には圧縮バネが連結され、前記ドア板の幅は少し変わった時、前記圧縮バネの弾力作用の下で、前記Ｌ型板によって前記ドア板を始終に挟み、且つ支持できる。

【0009】

有益なように、前記支持フレームのうち対称中心に近接した一端には固定ブロックが固定的に連結され、前記固定ブロックの中には対称中心に向いて開口したバネ溝が形成され、両側のバネ溝の間には連結板がスライドできるように設置され、前記連結板の左右両端と前記バネ溝のうち対称中心から離れている片側内壁との間には引っ張りバネが固定的に連結され、前記引っ張りバネの弾性係数はより小さく、前記ドア板の幅は明らかに変わった時、前記支持フレームをスライドさせ、両側の前記Ｌ型板の初期距離を増やし、前記圧縮バネの弾力が大きすぎるために前記ドア板を挟むことはきつすぎて前記ドア板を壊すことを避ける。

【発明の効果】

【0010】

本発明の有益な効果は：本発明は異なる幅のドア板を自動的に薄くさせて加工することができ、加工効率を高め、且つドア板を薄くする厚さを高精度に調節でき、圧力センサによってドア板を薄くさせた厚さを反映し、且つディスプレイで示し、マンマシンインターフェース機能を実現し、加工の正確性を高める。

【図面の簡単な説明】

【0011】

説明しやすいために、本発明を下記の具体的な実施例及び附図をもって詳しく説明する。下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

【0012】

【図1】図１は本発明のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具の全体構成概略図

【図2】図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図

【図3】図３は図１の「Ｂ―Ｂ」方向の構成概略図

【図4】図４は図１の「Ｃ」の拡大概略図

【図5】図５は図４の「Ｄ―Ｄ」方向の構成概略図

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明はドア板を高精度に薄くさせて加工する用具に関わり、主に木製ドア板の厚さを研磨する作業に応用され、下記に本発明の附図を合わせて本発明について詳しい説明を行う。

【0014】

本発明に記載のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具は、左右対称に配置されかつスライドできる一対の支持フレーム１１を含み、両側の前記支持フレーム１１の間には支持装置１０２が連結され、前記支持装置１０２はドア板３４を支持し、且つきつく挟むことができ、前記ドア板３４が加工される時に揺れ動くことで加工精度に影響する問題を回避し、前記ドア板３４の上側には頂板３０が設置され、前記頂板３０の中には加工装置１０１が設置され、前記加工装置１０１の下端が前記ドア板３４に当接し、且つ前記加工装置１０１は前記ドア板３４を薄くさせて加工でき、前記頂板３０の右端にはディスプレイ５２が固定的に連結され、前記ディスプレイ５２が前記加工装置１０１に通電できるように連結され、前記加工装置１０１は前記ドア板３４を薄くさせた厚さを前記ディスプレイ５２によって示すことができ、前記頂板３０の中にはスライドガイド溝３１が左右対称的に、且つ下方に開口するように形成され、前記スライドガイド溝３１の中にはスライドロッド３３がスライドできるように設置され、前記スライドロッド３３の下端がそれぞれ前記支持フレーム１１のうち対称中心から離れている端面に固定的に連結され、前記スライドガイド溝３１の左右両側内壁の間には方向ガイドロッド３２が固定的に連結され、前記スライドロッド３３が前記方向ガイドロッド３２にスライドできるように連結され、前記支持フレーム１１はスライドする時に前記スライドロッド３３をスライド連動させることができ、それによって前記スライドロッド３３を前記方向ガイドロッド３２に沿ってスライドさせることができ、前記ドア板３４の下側には調節装置１００が設置され、前記調節装置１００を手動で駆動することで前記ドア板３４の上下方向の位置を高精度に調節でき、それによって前記加工装置１０１と前記ドア板３４との接触する位置を変え、そして前記ドア板３４を薄くする厚さを変えられる。

【0015】

実施例によって、下記に加工装置１０１について詳しく説明し、前記加工装置１０１は前記頂板３０の中に上方に開口するように形成された位置制限溝２５を含み、前記位置制限溝２５の中にはスライド板２６がスライドできるように設置され、前記スライド板２６には親ねじ２７がネジ山によって連結され、前記位置制限溝２５の前側内壁の中にはモーター３７が固定的に設置され、前記モーター３７の後端が前記親ねじ２７と伝動可能に連結され、下方に開口した貫通溝２８が前記位置制限溝２５の下側内壁と連通しており、前記スライド板２６の下端にはＹ型ロッド２９が固定的に連結され、前記Ｙ型ロッド２９の中には凹溝２３が下方に開口するように形成され、前記凹溝２３が前記Ｙ型ロッド２９を前後に貫通しており、前記凹溝２３の左右両側内壁の間には固定ロッド２４が固定的に連結され、前記固定ロッド２４の外周面には連結ロッド２２が固定的に連結され、前記連結ロッド２２の後端には刃物３６が固定的に連結され、前記刃物３６は前記ドア板３４を薄くさせて加工でき、前記スライド板２６の中には下方に開口した空き空間４０が設置され、前記空き空間４０の中には縦ロッド４１がスライドできるように設置され、前記縦ロッド４１の中には連結空間４２が下方に開口するように設置され、前記連結空間４２が前記縦ロッド４１を前後に貫通しており、前記連結空間４２の左右両側内壁の間には回転軸４４が回転できるように連結され、前記回転軸４４の外周面にはローラー４３が固定的に連結され、前記ローラー４３の下端が前記ドア板３４に当接し、前記空き空間４０の上側内壁の中には圧力センサ３８が固定的に設置され、前記圧力センサ３８が前記ディスプレイ５２に通電できるように連結され、前記圧力センサ３８と前記縦ロッド４１との間には圧力バネ３９が固定的に連結され、初期の時、前記刃物３６の下端と前記ローラー４３の下端とが同じレベルに位置し、前記ドア板３４が上方にスライドし、且つ前記ローラー４３を押し動かして上方にスライドさせ、そして前記縦ロッド４１を上方にスライド連動させ、さらに前記圧力バネ３９によって前記圧力センサ３８を押し、前記圧力センサ３８は圧力値を前記ローラー４３の変位量の値に転換し、且つ前記ディスプレイ５２によって変位量の値を示し、前記ローラー４３の変位量の値は前記ドア板３４を薄くさせて加工した厚さであり、前記モーター３７を始動し、前記親ねじ２７によって前記スライド板２６をスライド連動させ、そして前記Ｙ型ロッド２９及び前記縦ロッド４１をスライド連動させ、前記ローラー４３は前記ドア板３４の上端面で転がり、前記ドア板３４を損害することを回避し、前記Ｙ型ロッド２９は前記連結ロッド２２及び前記刃物３６をスライド連動させ、前記刃物３６は前記ドア板３４を薄くさせて加工する。

【0016】

実施例によって、下記に前記調節装置１００について詳しく説明し、前記調節装置１００は前記支持フレーム１１の中に設置された伝動空間４５を含み、前記伝動空間４５の中にはウォームホイール４７が回転できるように、且つスライドできるように設置され、前記ウォームホイール４７のうち対称中心から離れている一端には手動ロッド４６が回転できるように連結され、前記手動ロッド４６が前記支持フレーム１１の外部に伸び、前記ウォームホイール４７の下端にはウォーム５０が噛み合えるように設置され、前記ウォーム５０の中にはウォーム軸４９が固定的に連結され、前記ウォーム軸４９の前端が前記支持フレーム１１の外部に伸び、且つ前記ウォーム軸４９の前端には回転車５１が固定的に連結され、前記ウォームホイール４７の中には対称中心に向いて開口した噛合穴４８が設置され、前記支持フレーム１１のうち対称中心に近接した一端には連結軸１８が回転できるように連結され、前記連結軸１８のうち対称中心から離れている一端が前記伝動空間４５の中に伸び、且つ前記ウォームホイール４７に連結されることができ、二つの前記連結軸１８の間には固定軸１７がスプラインによって連結され、前記固定軸１７の中には連結穴１６が左右に貫通するように設置され、前記連結軸１８のうち対称中心に近接した一端が前記連結穴１６の中に伸び、前記固定軸１７の外周面には螺旋車１５が固定的に連結され、前記螺旋車１５の上端が前記ドア板３４に当接でき、左側の前記ウォームホイール４７と右側の前記ウォーム５０との間のギヤ比は右側の前記ウォームホイール４７と右側の前記ウォーム５０との間のギヤ比より大きく、前記手動ロッド４６を押し動かし、前記ウォームホイール４７をスライド連動させて前記連結軸１８と連結し、この時に、前記回転車５１を回転させ、そして前記ウォーム軸４９によって前記ウォーム５０を回転連動させ、さらに前記ウォームホイール４７を回転連動させ、前記連結軸１８を回転連動させ、前記固定軸１７を回転連動させ、前記螺旋車１５を回転連動させ、前記ドア板３４を押し動かしてスライドさせ、前記ウォームホイール４７と前記ウォーム５０との間の減速伝動度が大きいことで、前記回転車５１の回転角度と前記螺旋車１５の回転角度との正確性を高くさせることができ、両側の前記ウォームホイール４７が前記連結軸１８と同時に噛み合った時、両側の前記ウォームホイール４７と前記ウォーム５０との間の伝動は異なることで、この時、前記連結軸１８は回転することで前記固定軸１７を回転連動させることができない。

【0017】

実施例によって、下記に前記支持装置１０２について詳しく説明し、前記支持装置１０２は前記支持フレーム１１のうち対称中心に近接した一端に固定的に連結された固定板１９を含み、前記固定板１９は前記連結軸１８の上側に位置し、前記固定板１９の上端にはＬ型板２１がスライドできるように設置され、前記Ｌ型板２１のうち対称中心から離れている一端と前記支持フレーム１１との間には圧縮バネ２０が連結され、前記ドア板３４の幅は少し変わった時、前記圧縮バネ２０の弾力作用の下で、前記Ｌ型板２１によって前記ドア板３４を始終に挟み、且つ支持できる。

【0018】

有益なように、前記支持フレーム１１のうち対称中心に近接した一端には固定ブロック３５が固定的に連結され、前記固定ブロック３５の中には対称中心に向いて開口したバネ溝１３が形成され、両側のバネ溝１３の間には連結板１４がスライドできるように設置され、前記連結板１４の左右両端と前記バネ溝１３のうち対称中心から離れている片側内壁との間には引っ張りバネ１２が固定的に連結され、前記引っ張りバネ１２の弾性係数はより小さく、前記ドア板３４の幅は明らかに変わった時、前記支持フレーム１１をスライドさせ、両側の前記Ｌ型板２１の初期距離を増やし、前記圧縮バネ２０の弾力が大きすぎるために前記ドア板３４を挟むことはきつすぎて前記ドア板３４を壊すことを避ける。

【0019】

下記に図１〜５を合わせて本発明のドア板を高精度に薄くさせて加工する用具の使用ステップを詳しく説明する。

【0020】

初期の時、スライド板２６が前側限界位置にあり、両側のウォームホイール４７が両側のウォーム５０と噛み合っていなく、螺旋車１５の短い辺は上方に向いており、両側の支持フレーム１１は互いに近接した状態にある。

【0021】

使用の時、ドア板３４の幅によって支持フレーム１１をスライドさせ、そして引っ張りバネ１２を引っ張り、それと同時にスライドロッド３３は方向ガイドロッド３２に沿ってスライドし、ドア板３４をＬ型板２１の間に置き、圧縮バネ２０の弾力作用の下でＬ型板２１によってドア板３４を挟持且つ支持し、この時にドア板３４の上端はローラー４３に当接し、且つローラー４３を押し動かして上方にスライドさせ、さらに縦ロッド４１を上方にスライド連動させ、且つ圧力バネ３９を圧縮し、圧力センサ３８は圧力値をローラー４３の変位量の値に転換し、且つディスプレイ５２によって変位量の値を示し、この時、螺旋車１５の上端がドア板３４に当接し、この時、刃物３６はドア板３４の前側に位置する。

【0022】

右側の手動ロッド４６を押し動かし、右側のウォームホイール４７をスライド連動させて右側のウォーム５０と噛み合わせ、同時に右側のウォームホイール４７と右側の連結軸１８とが連結され、この時、右側の回転車５１を回転させ、そして右側のウォーム軸４９によって右側のウォーム５０を回転連動させ、さらに右側のウォームホイール４７を回転連動させ、右側の連結軸１８を回転連動させ、固定軸１７を回転連動させ、ドア板３４を押し動かして上昇させ、縦ロッド４１を上昇連動させ、圧力バネ３９によって圧力センサ３８を押し、ディスプレイ５２に示されたローラー４３の変位量の値は必要なドア板３４を薄くする厚さに近づく時、右側の手動ロッド４６を引き出し、右側のウォームホイール４７を右側のウォーム５０及び右側の連結軸１８との連結から離脱させ、この時、左側の手動ロッド４６を押し動かし、さらに左側のウォームホイール４７をスライド連動させて左側のウォーム５０と噛み合わせ、同時に左側のウォームホイール４７と左側の連結軸１８とが連結され、この時、左側の回転車５１を回転させ、そして左側のウォーム軸４９によって左側のウォーム５０を回転連動させ、さらに左側のウォームホイール４７を回転連動させ、それによって左側の連結軸１８を回転連動させ、固定軸１７を回転連動させ、さらにドア板３４を押し動かして上昇させ、縦ロッド４１を上昇連動させ、圧力バネ３９によって圧力センサ３８を押し、左側のウォームホイール４７と左側のウォーム５０との間のギヤ比は右側のウォームホイール４７と右側のウォーム５０との間のギヤ比より大きいことで、左側の回転車５１を回転させることによってドア板３４の上昇する変位の精度は右側の回転車５１を回転させることによってドア板３４の上昇する変位の精度より大きい。

【0023】

ディスプレイ５２によって示されたローラー４３の変位量の値は必要なドア板３４を薄くする厚さと一致した時、左側の手動ロッド４６を引き出し、そして左側のウォームホイール４７を左側のウォーム５０及び左側の連結軸１８との連結から離脱させ、この時、モーター３７を始動し、親ねじ２７によってスライド板２６をスライド連動させ、そしてＹ型ロッド２９及び縦ロッド４１をスライド連動させ、ローラー４３はドア板３４の上端面で転がり、ドア板３４を壊すのを回避し、Ｙ型ロッド２９は連結ロッド２２及び刃物３６をスライド連動させ、そして刃物３６によってドア板３４を薄くさせて加工する。

【0024】

本発明の有益な効果は：本発明は異なる幅のドア板を自動的に薄くさせて加工することができ、加工効率を高め、且つドア板を薄くする厚さを高精度に調節でき、圧力センサによってドア板を薄くさせた厚さを反映し、且つディスプレイで示し、マンマシンインターフェース機能を実現し、加工の正確性を高める。

【0025】

上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作動モードに基づいて様々な変わりを行うことができる。