特開 2021-30213 漢方薬加工処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-30213(P2021-30213A)

(43)【公開日】2021年3月1日

(54)【発明の名称】漢方薬加工処理装置

(51)【国際特許分類】

   B02C 23/36 20060101AFI20210201BHJP

   B02C 17/24 20060101ALI20210201BHJP

   B02C 4/08 20060101ALN20210201BHJP

【ＦＩ】

   B02C23/36

   B02C17/24

   B02C4/08

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2019-222391(P2019-222391)

(22)【出願日】2019年12月9日

(31)【優先権主張番号】201910797971.6

(32)【優先日】2019年8月27日

(33)【優先権主張国】CN

(71)【出願人】

【識別番号】519146547

【氏名又は名称】呉剛

(74)【代理人】

【識別番号】100115303

【弁理士】

【氏名又は名称】岩永 和久

(72)【発明者】

【氏名】兪軼聡

【テーマコード（参考）】

4D063

4D067

【Ｆターム（参考）】

4D063CC01

4D063CC08

4D063FF12

4D063FF29

4D063GA10

4D063GC12

4D063GC14

4D063GC16

4D063GC21

4D063GC32

4D063GD04

4D063GD22

4D063GD27

4D067EE13

4D067EE31

4D067EE48

4D067GA20

(57)【要約】

【課題】本願は漢方薬加工処理装置を開示した。
【解決手段】
本願は漢方薬加工処理装置を開示し、加工箱を含み、前記加工箱の中には粉砕空間が設置され、前記粉砕空間の中には粉砕機構が設置され、前記粉砕空間の左壁内部には噴水機構が設置され、前記粉砕機構の下端には濾過機構が固定的に設置され、前記濾過機構の下端には加熱空間が設置され、前記加熱空間の左端には主管路が前記加熱空間と連通になるように設置され、前記主管路の左端にはバルブが連結され、前記加工箱の右壁内部には制御空間が設置され、本願発明はシンプルな構成を有し、メンテナンスも使用方法も簡単であり、本願発明は自動的に生薬を粉砕し磨き、薬をより効率的に水に溶け込むようにする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

加工箱を含み、前記加工箱の中には粉砕空間が設置され、前記粉砕空間の中には粉砕機構が設置され、前記粉砕空間の左壁内部には噴水機構が設置され、前記粉砕機構の下端には濾過機構が固定的に設置され、前記濾過機構の下端には加熱空間が設置され、前記加熱空間の左端には主管路が前記加熱空間と連通になるように設置され、前記主管路の左端にはバルブが連結され、前記加工箱の右壁内部には制御空間が設置され、前記制御空間の中には制御機構が設置され、前記制御機構と前記濾過機構とは連結され、前記制御空間の下壁内部には第一動力空間が設置され、前記第一動力空間の中には第一動力機構が設置され、前記第一動力機構と前記粉砕機構と前記制御機構とは連結され、前記第一動力空間の下壁内部には第二動力空間が設置され、前記第二動力空間の中には第二動力機構が設置され、前記第二動力空間の左壁内部には燃焼空間が設置され、前記燃焼空間の中には燃焼機構が設置され、前記燃焼機構の右端は前記第二動力機構と連結され、前記燃焼空間の左壁内部には管路制御空間が設置され、前記管路制御空間の中には管路制御機構が設置されていることを特徴とする漢方薬加工処理装置。

【請求項2】

前記噴水機構は前記加工箱の中に固定的に設置された高圧ポンプを含み、前記高圧ポンプの下端には下管路が連通になるように設置され、前記下管路の下端には貯水空間が連通になるように設置され、前記貯水空間の中には清水が貯蔵され、前記高圧ポンプの上端には上管路が連通になるように設置され、前記上管路の右端には噴水弁が連通になるように設置され、前記噴水弁の中には圧縮可能な噴水弁ばねが固定的に設置され、前記噴水弁ばねの左端には摺動可能な噴水弁スライダが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の漢方薬加工処理装置。

【請求項3】

前記第一動力機構は前記第一動力空間の右内壁内部に固定的に設置された第一モータを含み、前記第一モータの上端には第一動力軸が伝動可能に連結され、前記第一動力軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記第一傘歯車は前記制御空間に位置し、前記第一傘歯車の左端は前記制御機構と連結でき、前記第一動力軸の頂端には第二傘歯車が固定的に設置され、前記第二傘歯車の左端は前記粉砕機構と連結されていることを特徴とする請求項１に記載の漢方薬加工処理装置。

【請求項4】

前記粉砕機構は前記粉砕空間の右壁内部に回転可能に設置された第一同期軸を含み、前記粉砕空間の右壁内部には第一伝動空間が設置され、前記第一同期軸の右端には第一同期歯車が固定的に設置され、前記第一同期歯車は前記第一伝動空間に位置し、前記第一同期歯車の下端は前記第二傘歯車と噛み合い、前記第一同期軸の左端には第二同期歯車が固定的に設置され、前記第二同期歯車の後端には第三同期歯車が噛み合い、前記第三同期歯車の軸心部には第二同期軸が固定的に設置され、前記第二同期軸は前記粉砕空間に回転可能に設置され、前記第二同期軸に第一プーリが設置され、前記第一プーリには第一ベルトが連結され、前記第一プーリの上端には第三同期軸が左右対称になるように設置され、前記第三同期軸には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリは前記第一ベルトと連結され、前記第三同期軸にはローラ粉砕器が固定的に設置されていることを特徴とする請求項３に記載の漢方薬加工処理装置。

【請求項5】

前記制御機構は前記制御空間の左壁内部に回転可能に設置された中央伝動軸を含み、前記中央伝動軸は中空軸にカバーされ、前記中空軸と前記中央伝動軸とはスプラインで連結され、前記中空軸には摺動歯車が固定的に設置され、前記摺動歯車の下端には磁性スライダが固定的に設置され、前記磁性スライダの左端には電磁石ばねが固定的に設置され、前記電磁石ばねの左端には電磁石が固定的に設置され、前記中空軸の右端には第一歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項３に記載の漢方薬加工処理装置。

【請求項6】

前記濾過機構は濾過空間に回転可能に設置されたプーリ軸を含み、前記プーリ軸には第二歯車が固定的に設置され、前記第二歯車の右端と前記第三歯車とは噛み合い、前記第三歯車の軸心部は前記中央伝動軸の左端に固定的に設置され、前記プーリ軸には第三プーリが固定的に設置され、前記第三プーリには第二ベルトが連結され、
前記加熱空間の右壁内部には定位ブロックが固定的に設置され、前記定位ブロックの中には第一旋転軸が回転可能に設置され、前記第一旋転軸には第四プーリが固定的に設置され、前記第四プーリと前記第二ベルトの左端とは連結され、前記第一旋転軸には第五プーリが固定的に設置され、前記第五プーリは前記第四プーリの前端に位置し、前記第五プーリには第三ベルトが連結され、前記定位ブロックの左端には濾過ブロックが配列され、前記濾過ブロックには濾過滑車が回転可能に設置され、前記濾過滑車の中には濾過穴が設置され、前記濾過滑車と前記第三ベルトとは連結されていることを特徴とする請求項４に記載の漢方薬加工処理装置。

【請求項7】

前記第二動力機構は前記第二動力空間の頂壁内部に固定的に設置された第二モータを含み、前記第二モータの下端には第二動力軸が伝動可能に連結され、前記第二動力軸の下端には第一伝動歯車が固定的に設置され、前記第一伝動歯車の下端には第二伝動歯車が噛み合い、前記第二伝動歯車の左端は前記燃焼機構と連結され、前記第二伝動歯車の下端には第三伝動歯車が噛み合い、前記第三伝動歯車の軸心部には第一伝動軸が固定的に設置され、前記第一伝動軸は前記第二動力空間の下壁内部に回転可能に設置され、前記第一伝動軸の下端は前記管路制御機構と連結されていることを特徴とする請求項１に記載の漢方薬加工処理装置。

【請求項8】

前記燃焼機構は前記燃焼空間の右壁内部に回転可能に設置された第一定位軸を含み、前記第一定位軸の右端は前記第二伝動歯車と固定的に連結され、前記第一定位軸の左端には第一定位歯車が固定的に設置され、前記第一定位歯車の左端には第二定位歯車が噛み合い、前記第二定位歯車の軸心部には第二定位軸が固定的に設置され、前記第二定位軸は前記燃焼空間の前後壁内部に回転可能に設置され、前記第二定位軸には第三定位歯車が固定的に設置され、前記第三定位歯車は前記第二定位歯車の前端に位置し、前記燃焼空間の中には連結棒が回転可能に設置され、前記連結棒の右端は第三定位軸によって前記第三定位歯車とヒンジで連結され、前記連結棒の左端には中央スライダが摺動可能に設置され、前記中央スライダは第四定位軸によって前記連結棒の左端とヒンジで連結され、前記中央スライダの上下端には固定ブロックが対称になるように設置され、前記中央スライダの右端には点火スイッチが固定的に設置され、前記点火スイッチの上端には電線が連結され、前記電線の左端には点火器が連結され、前記燃焼空間の下壁内部には燃焼器が設置され、前記燃焼器の下端には燃料空間が連通になるように設置され、前記燃料空間は燃料を貯蔵でき、前記燃料空間と前記燃焼器とは油吸収綿によって連結されていることを特徴とする請求項７に記載の漢方薬加工処理装置。

【請求項9】

前記管路制御機構は前記管路制御空間の中に回転可能に設置された第二伝動軸を含み、前記第二伝動軸には第一伝動プーリが固定的に設置され、前記第一伝動プーリには第一伝動ベルトが連結され、前記管路制御空間の右壁内部には第二伝動空間が設置され、前記第二伝動空間の中には第三伝動軸が回転可能に設置され、前記第三伝動軸には第二伝動プーリが固定的に設置され、前記第二伝動プーリと前記第一伝動ベルトの右端とは連結され、前記第三伝動軸には第一伝動傘歯車が固定的に設置され、前記第一伝動傘歯車の上端には第二伝動傘歯車が噛み合い、前記第二伝動傘歯車の上端と前記第一伝動軸とは固定的に連結され、前記第二伝動軸には妨害板歯車が固定的に設置され、前記妨害板歯車の左端には妨害板が噛み合うように連結されていることを特徴とする請求項７に記載の漢方薬加工処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は生薬加工処理分野を取り上げ、特に漢方薬加工処理装置に関わる。

【背景技術】

【0002】

漢方薬は幅広く使用されている薬の一種で、特に、中国医学で使われている。漢方薬の原料として、植物の根・茎・葉・実などが使用され、このような原料もまた、中国医学がほかの医学と異なるしるしである。しかし、漢方薬の服用方法として、一般的に、薬を煎じて煎じかすを取り除いた後に、患者に薬液を飲ませることが多い。このような方法は、時間と労力とを費やし、効率と薬物に対する利用率とが低く、したがって、漢方薬を自動的に加工処理できる装置を設計して、処理効率と薬物の利用率とを向上させる必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国特許出願公開第１０２０７９０９６号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

漢方薬の服用方法として、一般的に、薬を煎じて煎じかすを取り除いた後に、患者に薬液を飲ませることが多。このような方法は、時間と労力とを費やし、効率と薬物に対する利用率とが低い。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記の問題を解決するため、本願は漢方薬加工処理装置を設計し、本願に記載の漢方薬加工処理装置は、加工箱を含み、前記加工箱の中には粉砕空間が設置され、前記粉砕空間の中には粉砕機構が設置され、前記粉砕機構は薬物を粉砕し磨くことができ、前記粉砕空間の左壁内部には噴水機構が設置され、前記噴水機構は前記粉砕空間に清水を加えることができ、そして磨かれた薬物の粉末を溶けることができ、前記粉砕機構の下端には濾過機構が固定的に設置され、前記濾過機構は薬物を濾過でき、前記濾過機構の下端には加熱空間が設置され、前記加熱空間は薬液を保存でき、前記加熱空間の左端には主管路が前記加熱空間と連通になるように設置され、前記主管路の左端にはバルブが連結され、前記加工箱の右壁内部には制御空間が設置され、前記制御空間の中には制御機構が設置され、前記制御機構と前記濾過機構とは連結され、前記制御機構は前記濾過機構の作動と停止を制御でき、前記制御空間の下壁内部には第一動力空間が設置され、前記第一動力空間の中には第一動力機構が設置され、前記第一動力機構と前記粉砕機構と前記制御機構とは連結され、前記第一動力機構を起動することで、前記第一動力機構は前記粉砕機構と前記制御機構とに動力を提供でき、前記第一動力空間の下壁内部には第二動力空間が設置され、前記第二動力空間の中には第二動力機構が設置され、前記第二動力空間の左壁内部には燃焼空間が設置され、前記燃焼空間の中には燃焼機構が設置され、前記燃焼機構は前記加熱空間の中にある薬液を加熱でき、前記燃焼機構の右端は前記第二動力機構と連結され、前記第二動力機構を起動することで、前記燃焼機構を駆動して作動させられ、前記燃焼空間の左壁内部には管路制御空間が設置され、前記管路制御空間の中には管路制御機構が設置され、前記管路制御機構は前記主管路の開閉を制御できる。

【0006】

中で、前記噴水機構は前記加工箱の中に固定的に設置された高圧ポンプを含み、前記高圧ポンプの下端には下管路が連通になるように設置され、前記下管路の下端には貯水空間が連通になるように設置され、前記貯水空間の中には清水が貯蔵され、前記高圧ポンプの上端には上管路が連通になるように設置され、前記上管路の右端には噴水弁が連通になるように設置され、前記噴水弁の中には圧縮可能な噴水弁ばねが固定的に設置され、前記噴水弁ばねの左端には摺動可能な噴水弁スライダが固定的に設置され、前記高圧ポンプを作動させることで、前記貯水空間の中の清水を前記下管路と前記上管路とによって前記噴水弁に送ることができ、ここで高圧の清水が前記噴水弁スライダを押して左方へ摺動させ、そして清水は前記噴水弁から噴出され、前記粉砕空間の内部に吹きかけ作業を行う。

【0007】

中で、前記第一動力機構は前記第一動力空間の右内壁内部に固定的に設置された第一モータを含み、前記第一モータの上端には第一動力軸が伝動可能に連結され、前記第一動力軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記第一傘歯車は前記制御空間に位置し、前記第一傘歯車の左端は前記制御機構と連結でき、前記第一モータを作動させることで、前記第一動力軸は駆動されて回転し、そして前記第一傘歯車を通じて前記制御機構を駆動することができ、前記第一動力軸の頂端には第二傘歯車が固定的に設置され、前記第二傘歯車の左端は前記粉砕機構と連結され、前記第一動力軸が回転することで、前記第二傘歯車を通じて前記粉砕機構を駆動することができる。

【0008】

中で、前記粉砕機構は前記粉砕空間の右壁内部に回転可能に設置された第一同期軸を含み、前記粉砕空間の右壁内部には第一伝動空間が設置され、前記第一同期軸の右端には第一同期歯車が固定的に設置され、前記第一同期歯車は前記第一伝動空間に位置し、前記第一同期歯車の下端は前記第二傘歯車と噛み合い、前記第一同期軸の左端には第二同期歯車が固定的に設置され、前記第二同期歯車の後端には第三同期歯車が噛み合い、前記第三同期歯車の軸心部には第二同期軸が固定的に設置され、前記第二同期軸は前記粉砕空間に回転可能に設置され、前記第二同期軸に第一プーリが設置され、前記第一プーリには第一ベルトが連結され、前記第一プーリの上端には第三同期軸が左右対称になるように設置され、前記第三同期軸には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリは前記第一ベルトと連結され、前記第三同期軸にはローラ粉砕器が固定的に設置され、前記第一動力軸が回転することで、前記第二傘歯車と前記第一同期歯車とを通じて前記第一同期軸を駆動して回転させ、前記第一同期歯車は前記第二同期歯車と前記第三同期歯車とを通じて前記第二同期軸を駆動して回転させ、前記第二同期軸は前記第一プーリと前記第一ベルトと前記第二プーリとを通じて前記第三同期軸を駆動して回転させ、前記第三同期軸は前記ローラ粉砕器を駆動して回転させ、前記ローラ粉砕器は薬物を粉砕し磨くことができる。

【0009】

中で、前記制御機構は前記制御空間の左壁内部に回転可能に設置された中央伝動軸を含み、前記中央伝動軸は中空軸にカバーされ、前記中空軸と前記中央伝動軸とはスプラインで連結され、前記中空軸には摺動歯車が固定的に設置され、前記摺動歯車の下端には磁性スライダが固定的に設置され、前記磁性スライダの左端には電磁石ばねが固定的に設置され、前記電磁石ばねの左端には電磁石が固定的に設置され、前記中空軸の右端には第一歯車が固定的に設置され、前記電磁石に通電することで、前記電磁石は前記磁性スライダを排斥して前記磁性スライダに前記摺動歯車を駆動して右方へ摺動させ、前記中空軸と前記第一歯車とは前記摺動歯車に駆動されて右方へ摺動し、前記第一歯車と前記第一傘歯車とは噛み合い、前記第一傘歯車が回転することで、前記第一歯車と前記中空軸とを通じて前記中央伝動軸を駆動して回転させることができる。

【0010】

中で、前記濾過機構は濾過空間に回転可能に設置されたプーリ軸を含み、前記プーリ軸には第二歯車が固定的に設置され、前記第二歯車の右端と前記第三歯車とは噛み合い、前記第三歯車の軸心部は前記中央伝動軸の左端に固定的に設置され、前記プーリ軸には第三プーリが固定的に設置され、前記第三プーリには第二ベルトが連結され、
前記加熱空間の右壁内部には定位ブロックが固定的に設置され、前記定位ブロックの中には第一旋転軸が回転可能に設置され、前記第一旋転軸には第四プーリが固定的に設置され、前記第四プーリと前記第二ベルトの左端とは連結され、前記第一旋転軸には第五プーリが固定的に設置され、前記第五プーリは前記第四プーリの前端に位置し、前記第五プーリには第三ベルトが連結され、前記定位ブロックの左端には濾過ブロックが配列され、前記濾過ブロックには濾過滑車が回転可能に設置され、前記濾過滑車の中には濾過穴が設置され、前記濾過滑車と前記第三ベルトとは連結され、前記中央伝動軸が回転することで、前記第三歯車と前記第二歯車とを通じて前記プーリ軸を駆動して回転させ、前記プーリ軸は前記第三プーリと、前記第二ベルトと、前記第四プーリとを通じて前記第一旋転軸を駆動して回転させ、前記第一旋転軸は前記第五プーリと前記第三ベルトとを通じて前記濾過滑車を駆動して回転させ、前記濾過滑車が回転することで、前記濾過穴は前記粉砕空間と連通でき、そして前記粉砕空間の中にある薬液は前記加熱空間に流れ込む。

【0011】

中で、前記第二動力機構は前記第二動力空間の頂壁内部に固定的に設置された第二モータを含み、前記第二モータの下端には第二動力軸が伝動可能に連結され、前記第二動力軸の下端には第一伝動歯車が固定的に設置され、前記第一伝動歯車の下端には第二伝動歯車が噛み合い、前記第二伝動歯車の左端は前記燃焼機構と連結され、前記第二伝動歯車の下端には第三伝動歯車が噛み合い、前記第三伝動歯車の軸心部には第一伝動軸が固定的に設置され、前記第一伝動軸は前記第二動力空間の下壁内部に回転可能に設置され、前記第一伝動軸の下端は前記管路制御機構と連結され、前記第二モータを起動することで、前記第二動力軸は駆動されて回転し、そして前記第一伝動歯車と前記第二伝動歯車とを通じて前記燃焼機構を駆動でき、前記第二伝動歯車は前記第三伝動歯車を通じて前記第一伝動軸を駆動して回転させ、前記第一伝動軸は前記管路制御機構を駆動することができる。

【0012】

中で、前記燃焼機構は前記燃焼空間の右壁内部に回転可能に設置された第一定位軸を含み、前記第一定位軸の右端は前記第二伝動歯車と固定的に連結され、前記第一定位軸の左端には第一定位歯車が固定的に設置され、前記第一定位歯車の左端には第二定位歯車が噛み合い、前記第二定位歯車の軸心部には第二定位軸が固定的に設置され、前記第二定位軸は前記燃焼空間の前後壁内部に回転可能に設置され、前記第二定位軸には第三定位歯車が固定的に設置され、前記第三定位歯車は前記第二定位歯車の前端に位置し、前記燃焼空間の中には連結棒が回転可能に設置され、前記連結棒の右端は第三定位軸によって前記第三定位歯車とヒンジで連結され、前記連結棒の左端には中央スライダが摺動可能に設置され、前記中央スライダは第四定位軸によって前記連結棒の左端とヒンジで連結され、前記中央スライダの上下端には固定ブロックが対称になるように設置され、前記中央スライダは前記固定ブロックの間で左右に摺動でき、前記中央スライダの右端には点火スイッチが固定的に設置され、前記点火スイッチの上端には電線が連結され、前記電線の左端には点火器が連結され、前記燃焼空間の下壁内部には燃焼器が設置され、前記燃焼器の下端には燃料空間が連通になるように設置され、前記燃料空間は燃料を貯蔵でき、前記燃料空間と前記燃焼器とは油吸収綿によって連結され、前記第一定位軸が回転することで、前記第一定位歯車と前記第二定位歯車とを通じて前記第二定位軸を駆動して回転させ、前記第二定位軸は前記第三定位歯車を駆動して回転させ、前記第三定位歯車は前記第三定位軸と、前記連結棒と、前記第四定位軸とを通じて前記中央スライダを駆動して左右に摺動させ、前記中央スライダは右方へ摺動することき、右端が前記点火スイッチと当接し、前記点火スイッチは前記電線を通じて前記点火器を作動させ、前記点火器は電気スパークを生じることで前記燃焼器に火を生み出し、そして前記中央スライダが左方へ摺動するとき、前記中央スライダは前記燃焼器を遮断して火を消すことができる。

【0013】

中で、前記管路制御機構は前記管路制御空間の中に回転可能に設置された第二伝動軸を含み、前記第二伝動軸には第一伝動プーリが固定的に設置され、前記第一伝動プーリには第一伝動ベルトが連結され、前記管路制御空間の右壁内部には第二伝動空間が設置され、前記第二伝動空間の中には第三伝動軸が回転可能に設置され、前記第三伝動軸には第二伝動プーリが固定的に設置され、前記第二伝動プーリと前記第一伝動ベルトの右端とは連結され、前記第三伝動軸には第一伝動傘歯車が固定的に設置され、前記第一伝動傘歯車の上端には第二伝動傘歯車が噛み合い、前記第二伝動傘歯車の上端と前記第一伝動軸とは固定的に連結され、前記第二伝動軸には妨害板歯車が固定的に設置され、前記妨害板歯車の左端には妨害板が噛み合うように連結され、前記第一伝動軸が回転することで、前記第二伝動傘歯車と前記第一伝動傘歯車とを通じて前記第三伝動軸を駆動して回転させ、前記第三伝動軸は前記第二伝動プーリと、前記第一伝動ベルトと、前記第一伝動プーリとを通じて前記第二伝動軸を駆動して回転させ、前記第二伝動軸は前記妨害板歯車を通じて前記妨害板を駆動して上下に摺動させ、前記妨害板の上下摺動により、前記主管路を開閉できる。

【発明の効果】

【0014】

本発明は以下のプラス効果を有する：本願発明はシンプルな構成を有し、メンテナンスも使用方法も簡単であり、本願発明は自動的に生薬を粉砕し磨き、薬をより効率的に水に溶け込むようにし、患者の服用に便利を与え、栄養物質の吸収率も向上させ、治療効果を上げ、また、本願発明は自動的に薬液を加熱でき、煎じ効率を向上させ、薬物の利用率も上げられる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

下記に図１〜５を合わせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向は、図１における観察方向と同じである。

【0016】

【図1】図１は本願発明の全体構成略図

【図2】図２は図１におけるＡの構成拡大略図

【図3】図３は図１におけるＢの構成拡大略図

【図4】図４は図１におけるＣの構成拡大略図

【図5】図５は図１におけるＤの構成拡大略図

【発明を実施するための形態】

【0017】

本願発明は漢方薬加工処理装置を取り上げ、主に漢方薬の加工処理に応用され、以下に図面を合わせ、本願発明について詳しく説明する。

【0018】

本願に記載の漢方薬加工処理装置は、加工箱１１を含み、前記加工箱１１の中には粉砕空間１００が設置され、前記粉砕空間１００の中には粉砕機構１０１が設置され、前記粉砕機構１０１は薬物を粉砕し磨くことができ、前記粉砕空間１００の左壁内部には噴水機構２０１が設置され、前記噴水機構２０１は前記粉砕空間１００に清水を加えることができ、そして磨かれた薬物の粉末を溶けることができ、前記粉砕機構１０１の下端には濾過機構８０１が固定的に設置され、前記濾過機構８０１は薬物を濾過でき、前記濾過機構８０１の下端には加熱空間８８が設置され、前記加熱空間８８は薬液を保存でき、前記加熱空間８８の左端には主管路４２が前記加熱空間８８と連通になるように設置され、前記主管路４２の左端にはバルブ４１が連結され、前記加工箱１１の右壁内部には制御空間７００が設置され、前記制御空間７００の中には制御機構７０１が設置され、前記制御機構７０１と前記濾過機構８０１とは連結され、前記制御機構７０１は前記濾過機構８０１の作動と停止を制御でき、前記制御空間７００の下壁内部には第一動力空間３００が設置され、前記第一動力空間３００の中には第一動力機構３０１が設置され、前記第一動力機構３０１と前記粉砕機構１０１と前記制御機構７０１とは連結され、前記第一動力機構３０１を起動することで、前記第一動力機構３０１は前記粉砕機構１０１と前記制御機構７０１とに動力を提供でき、前記第一動力空間３００の下壁内部には第二動力空間４００が設置され、前記第二動力空間４００の中には第二動力機構４０１が設置され、前記第二動力空間４００の左壁内部には燃焼空間９００が設置され、前記燃焼空間９００の中には燃焼機構９０１が設置され、前記燃焼機構９０１は前記加熱空間８８の中にある薬液を加熱でき、前記燃焼機構９０１の右端は前記第二動力機構４０１と連結され、前記第二動力機構４０１を起動することで、前記燃焼機構９０１を駆動して作動させられ、前記燃焼空間９００の左壁内部には管路制御空間６００が設置され、前記管路制御空間６００の中には管路制御機構６０１が設置され、前記管路制御機構６０１は前記主管路４２の開閉を制御できる。

【0019】

前記噴水機構２０１は前記加工箱１１の中に固定的に設置された高圧ポンプ４４を含み、前記高圧ポンプ４４の下端には下管路９１が連通になるように設置され、前記下管路９１の下端には貯水空間４３が連通になるように設置され、前記貯水空間４３の中には清水が貯蔵され、前記高圧ポンプ４４の上端には上管路４５が連通になるように設置され、前記上管路４５の右端には噴水弁８６が連通になるように設置され、前記噴水弁８６の中には圧縮可能な噴水弁ばね８９が固定的に設置され、前記噴水弁ばね８９の左端には摺動可能な噴水弁スライダ８７が固定的に設置され、前記高圧ポンプ４４を作動させることで、前記貯水空間４３の中の清水を前記下管路９１と前記上管路４５とによって前記噴水弁８６に送ることができ、ここで高圧の清水が前記噴水弁スライダ８７を押して左方へ摺動させ、そして清水は前記噴水弁８６から噴出され、前記粉砕空間１００の内部に吹きかけ作業を行う。

【0020】

前記第一動力機構３０１は前記第一動力空間３００の右内壁内部に固定的に設置された第一モータ２１を含み、前記第一モータ２１の上端には第一動力軸１９が伝動可能に連結され、前記第一動力軸１９には第一傘歯車４６が固定的に設置され、前記第一傘歯車４６は前記制御空間７００に位置し、前記第一傘歯車４６の左端は前記制御機構７０１と連結でき、前記第一モータ２１を作動させることで、前記第一動力軸１９は駆動されて回転し、そして前記第一傘歯車４６を通じて前記制御機構７０１を駆動することができ、前記第一動力軸１９の頂端には第二傘歯車１８が固定的に設置され、前記第二傘歯車１８の左端は前記粉砕機構１０１と連結され、前記第一動力軸１９が回転することで、前記第二傘歯車１８を通じて前記粉砕機構１０１を駆動することができる。

【0021】

前記粉砕機構１０１は前記粉砕空間１００の右壁内部に回転可能に設置された第一同期軸１６を含み、前記粉砕空間１００の右壁内部には第一伝動空間２００が設置され、前記第一同期軸１６の右端には第一同期歯車１７が固定的に設置され、前記第一同期歯車１７は前記第一伝動空間２００に位置し、前記第一同期歯車１７の下端は前記第二傘歯車１８と噛み合い、前記第一同期軸１６の左端には第二同期歯車１５が固定的に設置され、前記第二同期歯車１５の後端には第三同期歯車９２が噛み合い、前記第三同期歯車９２の軸心部には第二同期軸９３が固定的に設置され、前記第二同期軸９３は前記粉砕空間１００に回転可能に設置され、前記第二同期軸９３に第一プーリ９４が設置され、前記第一プーリ９４には第一ベルト９５が連結され、前記第一プーリ９４の上端には第三同期軸１４が左右対称になるように設置され、前記第三同期軸１４には第二プーリ１３が固定的に設置され、前記第二プーリ１３は前記第一ベルト９５と連結され、前記第三同期軸１４にはローラ粉砕器１２が固定的に設置され、前記第一動力軸１９が回転することで、前記第二傘歯車１８と前記第一同期歯車１７とを通じて前記第一同期軸１６を駆動して回転させ、前記第一同期歯車１７は前記第二同期歯車１５と前記第三同期歯車９２とを通じて前記第二同期軸９３を駆動して回転させ、前記第二同期軸９３は前記第一プーリ９４と前記第一ベルト９５と前記第二プーリ１３とを通じて前記第三同期軸１４を駆動して回転させ、前記第三同期軸１４は前記ローラ粉砕器１２を駆動して回転させ、前記ローラ粉砕器１２は薬物を粉砕し磨くことができる。

【0022】

前記制御機構７０１は前記制御空間７００の左壁内部に回転可能に設置された中央伝動軸５４を含み、前記中央伝動軸５４は中空軸４８にカバーされ、前記中空軸４８と前記中央伝動軸５４とはスプラインで連結され、前記中空軸４８には摺動歯車４９が固定的に設置され、前記摺動歯車４９の下端には磁性スライダ５１が固定的に設置され、前記磁性スライダ５１の左端には電磁石ばね５２が固定的に設置され、前記電磁石ばね５２の左端には電磁石５３が固定的に設置され、前記中空軸４８の右端には第一歯車４７が固定的に設置され、前記電磁石５３に通電することで、前記電磁石５３は前記磁性スライダ５１を排斥して前記磁性スライダ５１に前記摺動歯車４９を駆動して右方へ摺動させ、前記中空軸４８と前記第一歯車４７とは前記摺動歯車４９に駆動されて右方へ摺動し、前記第一歯車４７と前記第一傘歯車４６とは噛み合い、前記第一傘歯車４６が回転することで、前記第一歯車４７と前記中空軸４８とを通じて前記中央伝動軸５４を駆動して回転させることができる。

【0023】

前記濾過機構８０１は濾過空間８００に回転可能に設置されたプーリ軸５８を含み、前記プーリ軸５８には第二歯車５６が固定的に設置され、前記第二歯車５６の右端と前記第三歯車５５とは噛み合い、前記第三歯車５５の軸心部は前記中央伝動軸５４の左端に固定的に設置され、前記プーリ軸５８には第三プーリ５７が固定的に設置され、前記第三プーリ５７には第二ベルト５９が連結され、
前記加熱空間８８の右壁内部には定位ブロック７７が固定的に設置され、前記定位ブロック７７の中には第一旋転軸８１が回転可能に設置され、前記第一旋転軸８１には第四プーリ７６が固定的に設置され、前記第四プーリ７６と前記第二ベルト５９の左端とは連結され、前記第一旋転軸８１には第五プーリ７９が固定的に設置され、前記第五プーリ７９は前記第四プーリ７６の前端に位置し、前記第五プーリ７９には第三ベルト８２が連結され、前記定位ブロック７７の左端には濾過ブロック８４が配列され、前記濾過ブロック８４には濾過滑車８３が回転可能に設置され、前記濾過滑車８３の中には濾過穴８５が設置され、前記濾過滑車８３と前記第三ベルト８２とは連結され、前記中央伝動軸５４が回転することで、前記第三歯車５５と前記第二歯車５６とを通じて前記プーリ軸５８を駆動して回転させ、前記プーリ軸５８は前記第三プーリ５７と、前記第二ベルト５９と、前記第四プーリ７６とを通じて前記第一旋転軸８１を駆動して回転させ、前記第一旋転軸８１は前記第五プーリ７９と前記第三ベルト８２とを通じて前記濾過滑車８３を駆動して回転させ、前記濾過滑車８３が回転することで、前記濾過穴８５は前記粉砕空間１００と連通でき、そして前記粉砕空間１００の中にある薬液は前記加熱空間８８に流れ込む。

【0024】

前記第二動力機構４０１は前記第二動力空間４００の頂壁内部に固定的に設置された第二モータ２２を含み、前記第二モータ２２の下端には第二動力軸２３が伝動可能に連結され、前記第二動力軸２３の下端には第一伝動歯車２４が固定的に設置され、前記第一伝動歯車２４の下端には第二伝動歯車２５が噛み合い、前記第二伝動歯車２５の左端は前記燃焼機構９０１と連結され、前記第二伝動歯車２５の下端には第三伝動歯車２６が噛み合い、前記第三伝動歯車２６の軸心部には第一伝動軸２７が固定的に設置され、前記第一伝動軸２７は前記第二動力空間４００の下壁内部に回転可能に設置され、前記第一伝動軸２７の下端は前記管路制御機構６０１と連結され、前記第二モータ２２を起動することで、前記第二動力軸２３は駆動されて回転し、そして前記第一伝動歯車２４と前記第二伝動歯車２５とを通じて前記燃焼機構９０１を駆動でき、前記第二伝動歯車２５は前記第三伝動歯車２６を通じて前記第一伝動軸２７を駆動して回転させ、前記第一伝動軸２７は前記管路制御機構６０１を駆動することができる。

【0025】

前記燃焼機構９０１は前記燃焼空間９００の右壁内部に回転可能に設置された第一定位軸６１を含み、前記第一定位軸６１の右端は前記第二伝動歯車２５と固定的に連結され、前記第一定位軸６１の左端には第一定位歯車６２が固定的に設置され、前記第一定位歯車６２の左端には第二定位歯車６３が噛み合い、前記第二定位歯車６３の軸心部には第二定位軸６５が固定的に設置され、前記第二定位軸６５は前記燃焼空間９００の前後壁内部に回転可能に設置され、前記第二定位軸６５には第三定位歯車６４が固定的に設置され、前記第三定位歯車６４は前記第二定位歯車６３の前端に位置し、前記燃焼空間９００の中には連結棒６７が回転可能に設置され、前記連結棒６７の右端は第三定位軸６６によって前記第三定位歯車６４とヒンジで連結され、前記連結棒６７の左端には中央スライダ７３が摺動可能に設置され、前記中央スライダ７３は第四定位軸７２によって前記連結棒６７の左端とヒンジで連結され、前記中央スライダ７３の上下端には固定ブロック７１が対称になるように設置され、前記中央スライダ７３は前記固定ブロック７１の間で左右に摺動でき、前記中央スライダ７３の右端には点火スイッチ６８が固定的に設置され、前記点火スイッチ６８の上端には電線６９が連結され、前記電線６９の左端には点火器７４が連結され、前記燃焼空間９００の下壁内部には燃焼器７５が設置され、前記燃焼器７５の下端には燃料空間３５が連通になるように設置され、前記燃料空間３５は燃料を貯蔵でき、前記燃料空間３５と前記燃焼器７５とは油吸収綿３４によって連結され、前記第一定位軸６１が回転することで、前記第一定位歯車６２と前記第二定位歯車６３とを通じて前記第二定位軸６５を駆動して回転させ、前記第二定位軸６５は前記第三定位歯車６４を駆動して回転させ、前記第三定位歯車６４は前記第三定位軸６６と、前記連結棒６７と、前記第四定位軸７２とを通じて前記中央スライダ７３を駆動して左右に摺動させ、前記中央スライダ７３は右方へ摺動することき、右端が前記点火スイッチ６８と当接し、前記点火スイッチ６８は前記電線６９を通じて前記点火器７４を作動させ、前記点火器７４は電気スパークを生じることで前記燃焼器７５に火を生み出し、そして前記中央スライダ７３が左方へ摺動するとき、前記中央スライダ７３は前記燃焼器７５を遮断して火を消すことができる。

【0026】

前記管路制御機構６０１は前記管路制御空間６００の中に回転可能に設置された第二伝動軸３８を含み、前記第二伝動軸３８には第一伝動プーリ３７が固定的に設置され、前記第一伝動プーリ３７には第一伝動ベルト３３が連結され、前記管路制御空間６００の右壁内部には第二伝動空間５００が設置され、前記第二伝動空間５００の中には第三伝動軸３２が回転可能に設置され、前記第三伝動軸３２には第二伝動プーリ３１が固定的に設置され、前記第二伝動プーリ３１と前記第一伝動ベルト３３の右端とは連結され、前記第三伝動軸３２には第一伝動傘歯車２９が固定的に設置され、前記第一伝動傘歯車２９の上端には第二伝動傘歯車２８が噛み合い、前記第二伝動傘歯車２８の上端と前記第一伝動軸２７とは固定的に連結され、前記第二伝動軸３８には妨害板歯車３６が固定的に設置され、前記妨害板歯車３６の左端には妨害板３９が噛み合うように連結され、前記第一伝動軸２７が回転することで、前記第二伝動傘歯車２８と前記第一伝動傘歯車２９とを通じて前記第三伝動軸３２を駆動して回転させ、前記第三伝動軸３２は前記第二伝動プーリ３１と、前記第一伝動ベルト３３と、前記第一伝動プーリ３７とを通じて前記第二伝動軸３８を駆動して回転させ、前記第二伝動軸３８は前記妨害板歯車３６を通じて前記妨害板３９を駆動して上下に摺動させ、前記妨害板３９の上下摺動により、前記主管路４２を開閉できる。

【0027】

本願発明の作動手順は以下の通りである。

【0028】

薬物を加工しようとする時、薬物を粉砕空間１００に入れ、高圧ポンプ４４と第一モータ２１とを起動し、第一モータ２１は第一動力軸１９を駆動して回転させ、第一動力軸１９は第二傘歯車１８と第一同期歯車１７とを通じて第一同期軸１６を駆動して回転させ、第一同期歯車１７は第二同期歯車１５と第三同期歯車９２とを通じて第二同期軸９３を駆動して回転させ、第二同期軸９３は第一プーリ９４と、第一ベルト９５と、第二プーリ１３とを通じて第三同期軸１４を駆動して回転させ、第三同期軸１４はローラ粉砕器１２を駆動して回転させ、ローラ粉砕器１２は薬物を粉砕し磨き、また、高圧ポンプ４４は貯水空間４３の中の清水を下管路９１と上管路４５とによって噴水弁８６に送り、ここで高圧の清水が噴水弁スライダ８７を押して左方へ摺動させ、そして清水は噴水弁８６から噴出され、粉砕空間１００の内部に吹きかけ作業を行い、薬物の粉末を溶かし、ここで第二モータ２２を起動し、第二モータ２２は第二動力軸２３を駆動して回転させ、そして第二動力軸２３は第一伝動歯車２４と第二伝動歯車２５とを通じて第一定位軸６１を駆動して回転させ、第一定位軸６１は第一定位歯車６２と第二定位歯車６３とを通じて第二定位軸６５を駆動して回転させ、第二定位軸６５は第三定位歯車６４を駆動して回転させ、第三定位歯車６４は第三定位軸６６と、連結棒６７と、第四定位軸７２とを通じて中央スライダ７３を駆動して右方へ摺動させ、中央スライダ７３の右端が点火スイッチ６８と当接するとき、点火スイッチ６８は電線６９を通じて点火器７４を作動させ、点火器７４は電気スパークを生じることで燃焼器７５に火を生み出し、また、第二伝動歯車２５は第三伝動歯車２６を通じて第一伝動軸２７を駆動して回転させ、第一伝動軸２７は第二伝動傘歯車２８と第一伝動傘歯車２９とを通じて第三伝動軸３２を駆動して回転させ、第三伝動軸３２は第二伝動プーリ３１と、第一伝動ベルト３３と、第一伝動プーリ３７とを通じて第二伝動軸３８を駆動して回転させ、第二伝動軸３８は妨害板歯車３６を通じて妨害板３９を駆動して上方へ摺動させ、そして主管路４２を閉鎖し、ここで第二モータ２２を止め、同時に電磁石５３に通電し、電磁石５３は磁性スライダ５１を排斥して磁性スライダ５１に摺動歯車４９を駆動して右方へ摺動させ、中空軸４８と第一歯車４７とは摺動歯車４９に駆動されて右方へ摺動し、第一歯車４７と第一傘歯車４６とは噛み合い、第一傘歯車４６は第一歯車４７と中空軸４８とを通じて中央伝動軸５４を駆動して回転させ、中央伝動軸５４が回転することで、第三歯車５５と第二歯車５６とを通じてプーリ軸５８を駆動して回転させ、プーリ軸５８は第三プーリ５７と、第二ベルト５９と、第四プーリ７６とを通じて第一旋転軸８１を駆動して回転させ、第一旋転軸８１は第五プーリ７９と第三ベルト８２とを通じて濾過滑車８３を駆動して回転させ、濾過滑車８３が回転することで、濾過穴８５は粉砕空間１００と連通でき、そして粉砕空間１００の中にある薬液は加熱空間８８に流れ込んで加熱され、濾過穴８５と粉砕空間１００とが連通になったあと、電磁石５３を停電し、濾過滑車８３は回転を止め、加熱完了後、第二モータ２２を逆回転させ、そして中央スライダ７３を左方へ摺動させることで、中央スライダ７３は燃焼器７５を遮断して火を消し、また、妨害板３９は下方へ摺動し、主管路４２を開け、ここでバルブ４１を開けることで、加熱空間８８の中の薬液を取り出せば良い。

【0029】

以上に述べたのは本発明の具体的な実施方式であり、本発明の保護範囲は以上の内容に限らず、すべての創造的な労働を通じず思いつきの改動と取替は本発明の保護範囲にカバーされるべき。よって、本発明の保護範囲は権利要求書が限定された保護範囲を標準とすべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】