特開 2021-37973 調理用不織布袋及びその製法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-37973(P2021-37973A)

(43)【公開日】2021年3月11日

(54)【発明の名称】調理用不織布袋及びその製法

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/26 20060101AFI20210212BHJP

   D06H 5/00 20060101ALI20210212BHJP

   D06H 7/02 20060101ALI20210212BHJP

   D04H 1/541 20120101ALI20210212BHJP

   B65D 33/10 20060101ALI20210212BHJP

   B65D 33/01 20060101ALI20210212BHJP

   A47J 43/28 20060101ALI20210212BHJP

【ＦＩ】

   B65D81/26 F

   D06H5/00

   D06H7/02

   D04H1/541

   B65D33/10

   B65D33/01

   A47J43/28

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2019-158920(P2019-158920)

(22)【出願日】2019年8月30日

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 展示会名：第８６回東京インターナショナル・ギフト・ショー秋２０１８、開催日：平成３０年９月４日〜７日

(71)【出願人】

【識別番号】591196315

【氏名又は名称】金星製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100082049

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 敬一

(74)【代理人】

【識別番号】100220711

【弁理士】

【氏名又は名称】森山 朗

(72)【発明者】

【氏名】橋本 利延

(72)【発明者】

【氏名】石川 雅友

(72)【発明者】

【氏名】松本 辰哉

(72)【発明者】

【氏名】友永 淳

【テーマコード（参考）】

3B154

3E064

3E067

4B053

4L047

【Ｆターム（参考）】

3B154AB22

3B154AB31

3B154BA38

3B154BA48

3B154BA49

3B154BB02

3B154BB56

3B154BB62

3E064AA11

3E064AB23

3E064BA26

3E064BA55

3E064BA60

3E064BC06

3E064EA30

3E064FA01

3E064GA01

3E067AB08

3E067AB24

3E067BA12A

3E067BB06A

3E067BB14A

3E067CA08

3E067EE15

3E067GB07

4B053AA03

4B053CA30

4L047AA14

4L047AA21

4L047AA27

4L047AB02

4L047AB07

4L047BA09

4L047BB09

4L047CA12

4L047CC16

(57)【要約】      （修正有）

【課題】調理用不織布袋に収容して食材を加熱でき、把持部使用時の利便性及び安全性の向上を図る。
【解決手段】内折部を有する底部と、開口１２を形成する一対の上縁２と、底部から上縁まで接合された一対の封止側部と、底部及び上縁及び一対の封止側部により包囲された袋本体と、袋本体から上縁を介して外側に折り畳まれた一対の折返片とを有する不織布袋１０を備える。折返片は、上縁と略平行に一対の封止側部間に形成された切断線と、切断線と上縁との間に設けられた近位帯と、切断線に対し近位帯と反対側に、近位帯に対し分離可能に結合された遠位帯とを備え、遠位帯は、切断線に沿って近位帯から分離されたとき一対の封止側部との結合状態を維持する一対の遠位帯端部１７ａを備え、遠位帯は、切断線に沿って近位帯から分離されたとき、袋本体から離間する把持部７を一対の遠位帯端部間に形成する。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内折部を有する底部と、開口を形成する一対の上縁と、底部から上縁まで延在する一対の封止側部と、底部及び上縁及び一対の封止側部により包囲された袋本体と、袋本体から上縁を介して外側に折り畳まれた一対の折返片とを有する不織布袋を備え、
不織布袋は、サーマルボンド法による目付１７〜４５g/m²の不織布シートから形成され、
不織布シートの繊維は、繊度が１〜５dtexであって、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン複合繊維を少なくとも含み、
不織布袋の封止側部の長さは、底部の長さの０.３〜１倍であり、
折返片は、上縁と略平行に一対の封止側部間に形成された切断線と、切断線と上縁との間に設けられた近位帯と、切断線に対し近位帯と反対側に、近位帯に対し分離可能に結合された遠位帯とを備え、
遠位帯は、切断線に沿って近位帯から分離されたとき、一対の封止側部との結合状態を維持する一対の遠位帯端部と、一対の遠位帯端部間に、袋本体から離間して形成される把持部とを備えることを特徴とする調理用不織布袋。

【請求項2】

袋本体と折返片とは、互いに当接して重なり、
折返片の切断線は、折返片を貫通するが袋本体を貫通しないカット部と、カット部間を切断線に沿って連結する非カット部とを備える請求項１に記載の調理用不織布袋。

【請求項3】

封止側部は、一対の不織布シートが高圧着力で接合された強圧着部と、強圧着部に隣接して強圧着部より低圧着力で一対の不織布シートが接合された低圧着部とを備え、
封止側部の強圧着部は、遠位帯端部の少なくとも一部に結合する強圧着結合端を有し、
強圧着部は、遠位帯の長手方向と略平行に長い直線状、曲線状、細長状、長円状、楕円状又は長方形状である請求項１又は２に記載の調理用不織布袋。

【請求項4】

一対の上縁は、一対の封止側部間に一方の上縁と他方の上縁とを備え、
一対の折返片は、一方の上縁に接続された一方の折返片と、他方の上縁に接続された他方の折返片とを備え、
一方の折返片は、一方の近位帯と、一方の遠位帯とを備え、
他方の折返片は、他方の近位帯と、他方の遠位帯とを備え、
i) 一方の折返片は、他方の折返片の少なくとも一部と他方の上縁とを被覆して第１の閉塞状態を形成でき、又は
ii) 一方の近位帯は、他方の近位帯の少なくとも一部と他方の上縁とを被覆して第２の閉塞状態を形成できる請求項１〜３の何れか１項に記載の調理用不織布袋。

【請求項5】

一対の上縁は、一対の封止側部間に一方の上縁と他方の上縁とを備え、
底部から一方の上縁と他方の上縁との高さの差は、１〜１０mmである請求項１〜４の何れか１項に記載の調理用不織布袋。

【請求項6】

繊度が１〜５dtexの熱接着性複合繊維を原料として、サーマルボンド法により目付１７〜４５g/m²の不織布シートを熱プレスして形成する工程と、
連続する不織布シートに、不織布シートの長さ方向に沿う切断線を形成する工程と、
切断線を形成する前又は後に、不織布シートに内折部を形成すると共に不織布シートの幅方向両端を合わせるように折り畳み、不織布シートの開放端部を形成する工程と、
切断線が形成された不織布シートの開放端部を外側に折り畳み、折返片を形成する工程と、
折返片を形成した後、不織布シートの幅方向に長い接合部を一定間隔離間させて複数形成し、接合部間に袋本体を有する袋状物を形成する工程と、
接合部を略二等分するように不織布シートの幅方向と略平行に接合部を切断して、袋状物を順次分離する工程とを含むことを特徴とする調理用不織布袋の製法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、調理用不織布袋、特に食材及び飲料材を内部に収容して、加熱し、調理し、出汁を取り、洗浄し、液体を除去し、絞り、濾すことができる調理用不織布袋及びその製法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、調理用鍋で茹でた食材を湯切りする場合、流し場に予め配置した金属製又は樹脂製の笊（ざる）上に鍋を移動し湯と共に食材を笊に注ぐか、又は鍋から食材をすくい笊に移し替えその笊を鍋上若しくは他の容器上で若しくは流し場に移動させて、湯切りしていた。しかし、茹でた食材と沸騰した湯を大量に含む高重量かつ高温の鍋の移動、及び湯が滴り落ちる笊の移動は、調理者にとって大変危険である。また、鍋上での食材の笊への移し替えは、食材を掴み損ねて鍋に落とせば湯が調理者に飛び、熱傷の危険が伴う。一方、食材を収容した金属製の笊を鍋に配置し笊ごと食材を加熱し、笊を引き上げて湯切りすれば、前記移し替え時の危険を回避できるが、笊には把持部が無く引き上げる手段が無いため、通常、笊を鍋内に配置して食材を加熱しない。

【0003】

食材に含有する水、湯、油等の液体を絞り取る場合、液体を含む食材を笊内に配置し、手で食材を笊に押し付け水分を除去する。しかし、過剰な力で押し付けると、金属製又は樹脂製の笊は、損壊するおそれがある。他方、低押圧力では、液体を十分に絞り取ることができない。

【0004】

野菜等の食材を水洗する場合に笊を使用するが、笊は、通常、目が粗く、水洗時に細断した野菜が抜け出ることがある。また、目が粗く食材及び飲料材が流出する笊では、お茶の製造、出汁取りにも適さない。更に、持ち運びが不便で、使い捨てできないため、笊は、バーベキュー、キャンプ等の屋外使用に不向きである。使用後の洗浄も面倒である。

【0005】

特許文献１は、内層に不織布を使用した吸水層と、外層に非透水フィルム使用した非透水層と、袋上部に持ち手部とを備え、水洗後の野菜に付着した水分を取り除く水切り袋を開示する。特許文献２は、野菜を入れる網目状の内袋と防水素材の外袋との二重構造を有し、両手で筒型取手を外側に引っ張りその反動で本体を回転し、遠心力で水切りする野菜水切り袋を開示する。

【0006】

しかし、特許文献１は吸水層で水分を吸収し、特許文献２は外袋に水分を蓄えるため、内部の野菜を流動水で水洗できず、調理鍋に入れそのまま加熱調理もできない。特許文献１の水切り袋は、持ち手部を備えるが、その引張強度を確保する構成も、野菜の外部流出を阻止する構成も備えていない。特許文献２の野菜水切り袋は、自立しないため、配置すると倒れ吸収した水が溢れる。

【0007】

特許文献３は、折込み部を有する底部と、封滅された両側部と、上部折返部とを備える熱可塑性樹脂不織布製の漉し袋を開示する。特許文献４は、通水性シートからなる台所用水切り袋であって、シートを二つ折りして底部を形成すると共に自由端側を開口部とし、両側部を一体的にシールした浅型排水カゴ用水切り袋を開示する。特許文献５は、底壁と、底壁の縁部を囲みかつ縁部から立ち上がる筒状の周壁とを備え、周壁の頂部が開口部である自立型不織布製水切り袋を開示する。

【0008】

しかし、特許文献３、４及び５は、何れもゴミ捕集用水切り袋であり、調理用袋として鍋に入れて使用する着想が無い。そのため、鍋から持ち上げ又は調理時に保持する把持部が無く、仮に前記ゴミ捕集用水切り袋を鍋に入れて使用しても、高温の鍋から大量の湯を含む袋を持ち上げる手段がない。

【0009】

前記特許文献には、把持部が無いため、把持部使用時の利便性及び安全性を考慮した構成を開示しない。即ち、把持位置を高温の鍋から離間させる構成、及び把持部への荷重に耐え得る構成の記載は皆無である。切断線形成による余剰部材の課題及びその解決課題も開示しない。また、特許文献３及び４は、折返部により開口を閉鎖することは可能であるが、把持部が無いため、把持部使用時の開口を閉鎖する構成がない。更に、特許文献１〜５は、把持部使用時に、一対の上縁間の開口を大きく開きその開口を維持する着想もない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】特開２０１９-５１９４３号公報

【特許文献2】特許第５５６７７２６号公報

【特許文献3】実開昭５９−１５０５０５号公報

【特許文献4】特開２００５−２１３０２３号公報

【特許文献5】特開２０１９-９４１３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

本発明は、内部に飲食材を収容して液中で加熱する調理用不織布袋及びその製法を提供することを目的とする。また、把持部使用時の利便性及び安全性を向上する調理用不織布袋及びその製法を提供することを目的とする。自立機能及び把持部による保持機能により、安定に鍋内で食材を加熱調理でき、鍋から安全かつ容易に取り出せる調理用不織布袋及びその製法を提供することを目的とする。収容した食材を洗浄でき、また、不織布袋内の液体を容易に除去、搾り又は濾すことができる高強度の調理用不織布袋及びその製法を提供することを目的とする。収容した食材及び飲料材が流出しない調理用不織布袋及びその製法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明の調理用不織布袋は、内折部(1a)を有する底部(1)と、開口(12)を形成する一対の上縁(2)と、底部(1)から上縁(2)まで延在する一対の封止側部(3)と、底部(1)及び上縁(2)及び一対の封止側部(3)により包囲された袋本体(9)と、袋本体(9)から上縁(2)を介して外側に折り畳まれた一対の折返片(6)とを有する不織布袋を備える。不織布袋は、サーマルボンド法による目付１７〜４５g/m²の不織布シート(4)から形成され、不織布シート(4)の繊維は、繊度が１〜５dtexであって、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン複合繊維を少なくとも含む。不織布袋の封止側部(3)の長さ(Ｂ)は、底部(1)の長さ(Ａ)の０.３〜１倍である。折返片(6)は、上縁(2)と略平行に一対の封止側部(3)間に形成された切断線(5)と、切断線(5)と上縁(2)との間に設けられた近位帯(16)と、切断線(5)に対し近位帯(16)と反対側に、近位帯(16)に対し分離可能に結合された遠位帯(17)とを備える。遠位帯(17)は、切断線(5)に沿って近位帯(16)から分離されたとき、一対の封止側部(3)との結合状態を維持する一対の遠位帯端部(17a)と、一対の遠位帯端部(17a)間に、袋本体(9)から離間して形成される把持部(7)とを備える。

【0013】

本発明では、繊度１〜５dtexの少なくともポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン複合繊維を含む目付１７〜４５g/m²のサーマルボンド不織布シート(4)によって、封止側部(3)の長さ(Ｂ)が底部(1)の長さ(Ａ)の０.３〜１倍の不織布袋を形成する。これにより、安定的に自立する調理用不織布袋(10,30)を形成し、手で支えなくても重力落下で液体を除去できる。比較的薄手の不織布シート(4)により形成された不織布袋(10’)は、一般的に食材を挿入する開口(12’)を開放し難く、剛性が低く軟質のため切れ易い難点もあるが、本発明の調理用不織布袋(10,30)では、袋本体(9)と折返片(6)との二重構造により上縁(2)に開口(12)を形成するので、開口(12)周辺の剛性が高く、開口(12)を開き易く、開口状態を維持でき、破断し難い利点がある。また、把持部(7)を保持しながら、大きい開口面積を維持する開口(12)を通じて食材を挿入し掻き混ぜることができる。

【0014】

袋本体(9)に切断線を設けず、折返片(6)にのみ切断線(5)を設ける構造により、遠位帯(17)に把持部(7)を形成できる。このため、袋本体(9’)に切断線を設けた場合に把持部(7’)使用時に余剰部材の遠位帯(17’)が鍋(21)内で調理の邪魔になる問題点を解決する。一対の折返片(6)の一方を折り戻して、開口(12)及び折返片(6)の他方を被覆することにより、調理用不織布袋(10,30)の閉塞状態を作り、鍋(21)内での食材加熱若しくは出汁取りの際、又は手で絞る際に、食材が開口(12)から流出することを防ぐ。遠位帯(17)を近位帯(16)から分離して切り離し、把持部(7)を形成することで、高温の鍋(21)で自立した不織布袋(10,30)内の食材を、袋本体(9)に触れずに容易に引き上げできる。また、上縁(2)よりも高位置でかつ高温の鍋(21)から手を離間させて、調理者は手又は保持部材(13)により把持部(7)を保持できる。即ち、調理者は、高温で危険な鍋及び食材から手を遠位に配置して、把持部(7)を保持できるため、把持部(7)を保持しながら鍋内で自立した調理用不織布袋内の食材を調理するとき、加熱高温状態の鍋の上で湯切りをするとき、又は出汁を濾すとき、熱傷を回避できる。

【0015】

本発明の調理用不織布袋の製法は、繊度が１〜５dtexの熱接着性複合繊維を原料として、サーマルボンド法により目付１７〜４５g/m²の不織布シート(4)を熱プレスして形成する工程と、連続する不織布シート(4)に、不織布シート(4)の長さ方向に沿う切断線(5)を形成する工程と、切断線(5)を形成する前又は後に、不織布シート(4)に内折部(1a)を形成すると共に不織布シート(4)の幅方向両端を合わせるように折り畳み、不織布シート(4)の開放端部(26)を形成する工程と、切断線(5)が形成された不織布シート(4)の開放端部(26)を外側に折り畳み、折返片(6)を形成する工程と、折返片(6)を形成した後、不織布シート(4)の幅方向に長い接合部(33)を一定間隔離間させて複数形成し、接合部(33)間に袋本体(9)を有する袋状物を形成する工程と、接合部(33)を略二等分するように不織布シート(4)の幅方向と略平行に接合部(33)を切断して、袋状物を順次分離する工程とを含む。

【発明の効果】

【0016】

本発明の調理用不織布袋は、自立機能を有するため、鍋内で自立させ食材を収容して加熱調理できる。把持部使用状態でも上縁が二重構造のため、開口を維持して食材を調理用不織布袋へ投入し易い。近位帯から遠位帯を分離して把持部を形成可能なため、高温の鍋から少し離間した位置で安全に把持部を保持できる。食材を加熱後、把持部により引き上げ、自立状態で迅速に液体除去及び水洗いできる。また、本発明の調理用不織布袋は、封止側部が高強度のため、食材及び液体による高重量、手絞りによる高引張力を付加しても破断しない。更に、本発明では、閉塞状態を形成して、飲料材を流出させずに茶を濾し薬草を煎じることができる。調理使用後すぐに廃棄せず、水切り塵芥袋としても使用できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施の形態による不織布袋を示す平面図

【図2】図１に示す不織布袋のＩ−Ｉ線の断面図

【図3】不織布袋の把持部を保持した状態の正面図

【図4】不織布袋の把持部を保持した状態の平面図

【図5】図４のＩＩ−ＩＩ線及びＩＩ’−ＩＩ’線の断面図

【図6】本発明の不織布袋を鍋に配置した状態を示す概略斜視図

【図7】本発明の不織布袋の封止側部を示す拡大平面図及び拡大断面図

【図8】本発明の不織布袋の封止側部に引張力が付加された状態を示す拡大平面図

【図9】本発明の不織布袋の第１の閉塞状態及び第２の閉塞状態を示す部分断面図

【図10】本発明の実施の形態による不織布袋の製法を示す工程図

【図11】本発明の他の実施の形態による不織布袋を示す平面図

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明による調理用不織布袋及びその製法の実施の形態を図１〜図１１について説明する。
図１は、折畳み状態の本実施の形態による不織布袋（調理用不織布袋）(10)の正面図を示し、図２は、図１のＩ−Ｉ線の断面図を示す。不織布袋(10)は、内折部(1a)を有する底部(1)と、開放端部としての開口(12)を形成する一対の上縁(2)と、底部(1)から上縁(2)まで延在して一対の不織布シート(4)を部分的に接合する一対の封止側部(3)とを備える。不織布袋(10)は、底部(1)及び上縁(2)及び一対の封止側部(3)により包囲されたシート状の袋本体(9)と、袋本体(9)から上縁(2)を介し上縁(2)を折り目として外側に折り畳まれた一対の折返片(6)とを備える。不織布袋(10)は、図２の通り、袋本体(9)と折返片(6)とが当接して上縁(2)近傍で二重構造を形成する。

【0019】

ガゼット又はマチと称される図２の内折部(1a)は、その折込み高さ（ガゼット幅）(Ｅ)が１０〜７０mm、好ましくは２０〜６０mmである。ガゼット幅(Ｅ)が大きければ、不織布袋(10)展開時に、大面積の底部(1)面積を形成でき、不織布袋(10)は、図６の通り液体(22)を含む鍋(21)内に配置しても高自立安定性を維持できる。一対の上縁(2)は、袋本体(9)と折返片(6)とを接続しかつ袋本体(9)から折返片(6)を約１８０°外側に折り畳む折り目となり、図１の一対の封止側部(3)の上端間に一方の上縁(2a)と他方の上縁(2b)とを備える。本実施の形態では、底部(1)から一方の上縁(2a)及び他方の上縁(2b)までの高さが図２の通り略等しい。

【0020】

図１の不織布袋(10)の上端−下端間の長さ、即ち封止側部(3)の長さ(Ｂ)は、一対の封止側部(3)間の長さ、即ち底部(1)の長さ(Ａ)の０.３〜１倍である。底部(1)の長さに対する封止側部(3)の長さ（Ｂ／Ａ）が０.３倍未満であると、底部(1)面積に比較して不織布袋(10)の背丈が小さく自立安定性は増すが、不織布袋(10)が浅く、鍋(21)内で使用するとき食材量及び鍋の液(22)量を減らす必要があるか又は本発明の不織布袋(10)として成立しない。Ｂ／Ａが１倍を超えると、自立機能が低下し不織布袋(10)が倒れる。封止側部(3)の長さ(Ｂ)が底部(1)の長さ(Ａ)の０.４５〜０.７３倍が特に好ましい。

【0021】

矩形シート状の袋本体(9)は、展開時に一対の袋本体(9)間に、開口(12)を有する空洞(23)（図６）を画定し、空洞(23)に食材又は飲料材が配置される。不織布袋(10)は、後述するサーマルボンド法により、目付１７〜４５g/m²の不織布シート(4)から形成される。目付を１７g/m²未満とすると、不織布シート(4)が薄く強度が低下し自立が困難である。４５g/m²を超えると、強度が高く自立性が向上するが、透液性が低下し、大量に収容した食材の中央まで湯又は冷水が十分に浸透しない。また、最終的に廃棄する不織布袋(10)として過剰設計である。最も好ましくは、目付１８〜３０g/m²である。

【0022】

不織布シート(4)の繊維は、繊度が１〜５dtexである。繊度が１dtex未満であると、繊維間が過密になり水及び湯切り性が低下する。５dtexを超えると、繊維が太く食材が抜けるおそれがありかつ強度が低下する。最も好ましくは繊度が１.３〜２.２dtexである。不織布シート(4)を形成する繊維として熱接着性繊維が使用される。熱接着性繊維は、芯鞘型又は偏芯サイドバイサイド型の複合繊維を使用でき、本実施の形態では、芯鞘型の熱接着性繊維を用いる。芯又は繊維内層部は、加熱接着処理温度で変化しない樹脂繊維が好ましく、鞘又は繊維外周部は、芯より低融点の樹脂繊維が好ましい。複合繊維（芯／鞘）は、例えば、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリエステル／ポリエチレン、又はポリエステル／ポリプロピレンを含み、本発明の作用効果を阻害しない範囲で変性されていてもよい。本実施の形態では、比重が１以上のポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン（PET/PE）複合繊維を少なくとも含むことが好ましい。ポリプロピレン／ポリエチレン（PP/PE）は、起立性が良好であるが、比重が１未満で湯水に浮くため、鍋内での自立使用には不向きである。

【0023】

本発明の不織布シート(4)には、上記の熱接着性繊維と共に、レーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ビニロン等の合成繊維、ＳＷＰ等のフィブリル状繊維、パルプ、コットン、麻等の天然繊維等の他の繊維を含んでもよい。この場合、不織布シート(4)の熱接着性繊維の割合は３０〜１００重量%が好ましく、更に好ましくは７０〜１００重量%である。３０重量%未満では上記他の繊維の脱落する可能性があり湿潤強度も低く実用上問題が生じる。強度が必要でかつ親水性のある他の繊維を含む必要が無い場合、熱接着性繊維及び非親水性繊維を含むことが好ましい。本実施の形態の不織布シート(4)では、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン（PET/PE）複合繊維とポリエチレンテレフタレート（PET）繊維との組み合わせが特に好ましい。

【0024】

図１の折返片(6)は、上縁(2)に略平行に一対の封止側部(3)間に形成された切断線（ミシン目、間欠スリット）(5)と、切断線(5)と上縁(2)との間に設けられた近位帯(16)と、切断線(5)に対し近位帯(16)と反対側に設けられ、近位帯(16)に対し切断線(5)に沿って分離可能に結合された遠位帯(17)とを備える。切断線(5)は、不織布袋(10)の両端に形成された一対の封止側部(3)間を図１の通り接続するように、折返片(6)に設けられる。袋本体(9)と折返片(6)とは、図２の通り、隣接し面接触して重畳し、折返片(6)の切断線(5)は、折返片(6)を貫通するが袋本体(9)を貫通しないカット部（スリット、細長孔）(5a)と、カット部(5a)間を切断線(5)に沿って連結する非カット部(5b)とを備える。即ち、袋本体(9)はカット部を設けない。カット部(5a)と非カット部(5b)とが切断線(5)上に交互に形成される。カット部(5a)の長さと非カット部(5b)の長さとの比は３〜１００：１である。カット部(5a)の長さが非カット部(5b)の長さの３倍未満であると、非カット部(5b)の割合が高く切断線(5)上を直線的に切断できず、１００倍を超えると、非カット部(5b)の割合が小さく、弱い外力で切断するため、使用前に近位帯(16)と遠位帯(17)とが分離するおそれがある。尚、前記比は、目付、組成、強度等により適宜調整できる。

【0025】

遠位帯(17)は、切断線(5)に沿って近位帯(16)から分離したとき一対の封止側部(3)に結合した状態を維持する一対の遠位帯端部(17a)を備える。即ち、遠位帯(17)の中央が切断線(5)に沿って切り離されても、その両端の一対の遠位帯端部(17a)は、封止側部(3)に結合して離間しない（図３（ａ））。遠位帯(17)は、近位帯(16)から分離すると、面接触していた袋本体(9)から離間して、把持部(7)を遠位帯端部(17a)間に形成するように構成される。即ち、本発明では、遠位帯(17)を分離して把持部(7)が不織布袋(10)の取っ手を形成する。把持部(7)は、手で直接又は保持部材(13)により保持できる。保持部材(13)は、例えば、お玉、杓文字、トング、菜箸、箸、スプーン、フォーク、パスタフォーク、柄杓、ヘラ等の台所用具、専用の細長部材等、把持部(7)を係止又は保持できれば特に限定されない。

【0026】

図３（ａ）、図４（ａ）及び図５（ａ）は、本実施の形態の不織布袋(10)の把持部(7)を保持部材(13)で吊り上げ保持した状態の正面図、平面図及び部分拡大断面図を各々示す。本発明の展開した不織布袋(10)では、図４（ａ）より、上縁(2)の開口(12)が略六角形に大きく開き、内部に食材を挿入し易いことが分かる。これは、図５（ａ）の通り、折返片(6)のみに切断線(5)のカット部(5a)を設けることに起因する。即ち、折返片(6)のみのカット部(5a)は、袋本体(9)と近位帯(16)とが分離せず二重構造を形成し、比較的薄手の不織布シート(4)から形成された不織布袋(10)でも上縁(2)形状を開口状態で維持できるためである。この場合、鍋(21)内で液体(22)が流動しても、図６のように上縁(2)形状が開口状態から変動せず調理し易い。

【0027】

他方、図３（ｂ）、図４（ｂ）及び図５（ｂ）は、折返片と共に袋本体(9’)に切断線のカット部(5a’)を貫通させた不織布袋(10’)を保持部材(13)で保持した状態の正面図、平面図及び部分拡大断面図を各々示す。図４（ｂ）では、開口(12’)が完全に開かない状態を示す。これは、図３（ｂ）及び図５（ｂ）より、遠位帯(17’)がその端部(17a’)以外、接続状態に無く、遠位帯(17’)と袋本体(9’)とが二重構造を形成しないことに起因する。展開した不織布袋(10’)を鍋(21)内に配置すれば、図４（ｂ）の通り、特に液体の流動により開口(12’)が閉じ、食材の挿入及び撹拌が困難となる。加えて、図５（ｂ）の通り、不要な遠位帯(17’)が液中を遊動して調理の邪魔になる。

【0028】

図７（ａ）及び（ｂ）は、不織布袋(10)の封止側部(3)を示す拡大平面図及び拡大断面図である。封止側部(3)は、一対の不織布シート(4)が高圧着力で接合された強圧着部(3a)と、強圧着部(3a)に隣接して強圧着部(3a)よりも低圧着力で一対の不織布シート(4)が接合された低圧着部(3b)とを備える。強圧着部(3a)は、遠位帯端部(17a)の少なくとも一部に結合する強圧着結合端(53)を有し、低圧着部(3b)は、強圧着結合端(53)以外の部分で遠位帯端部(17a)に結合する低圧着結合端を有し、封止側部(3)は、強圧着結合端(53)及び低圧着結合端を介して遠位帯端部(17a)に結合される。図７の実施の形態では、遠位帯(17)の長手方向と略平行に細長く直線的な略長方形状に構成される。強圧着部(3a)は、直線状、曲線状、細長状、長円状、楕円状又は長方形状を含むが限定されず、高引張強度を維持する限り如何なる形状でもよい。

【0029】

図７（ａ）は、不織布袋(10)内部の食材に含まれる液体を除去するため、強い力により手で絞り又は一対の封止側部(3)を両手で引き合ったとき、一方の封止側部(3)に加わる力の方向を矢印Ｘによりを示す。封止側部(3)は、遠位帯(17)長手方向と略平行に長い強圧着部(3a)を有するため、Ｘ方向に強い力が働いても不織布袋(10)は破断しない。

【0030】

図８は、図６の不織布袋(10)を、把持部(7)を係止して保持部材(13)により鍋(21)から引き上げたとき、封止側部(3)に加わる引張力の方向を矢印Ｘ’により示す。食材及び含浸する液体が高重量のとき、遠位帯(17)長手方向（Ｘ’方向）に強い引張力を受けるが、本実施の形態の不織布袋（10）では、遠位帯(17)長手方向と略平行に長い強圧着部(3a)が形成され複数有するため、封止側部(3)が高強度を保ち遠位帯(17)長手方向に過剰延伸せず、また、把持部(7)及び封止側部(3)が破断しない。強圧着結合端(53)を介して封止側部(3)が遠位帯(17)に結合するため、引張力（Ｘ’）に対する本発明の高い引張強度特性が得られる。これにより、不織布袋(10)の食材を安全に回収でき、また、食材及び液体を大量に含有しても切断しないため、不織布袋(10)内の液体を十分に除去できる。

【0031】

図９（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態による不織布袋(10)の第１の閉塞状態及び第２の閉塞状態を各々示す部分断面図である。図１及び図２より、一対の上縁(2)は、一対の封止側部(3)間に一方の上縁(2a)と他方の上縁(2b)とを備えて開口(12)を形成し、一対の折返片(6)は、一方の上縁(2a)に接続された一方の折返片(6a)と、他方の上縁(2b)に接続された他方の折返片(6b)とを備える。一方の折返片(6a)は、一方の近位帯(16a)と、一方の遠位帯(17a)とを備え、他方の折返片(6b)は、他方の近位帯(16b)と、他方の遠位帯(17b)とを備える。これにより、図９（ａ）の矢印Ｆ方向に、一方の折返片(6a)を折り戻すと、一方の折返片(6a)は、他方の折返片(6b)の少なくとも一部と他方の上縁(2b)とを被覆して第１の閉塞状態を形成できる。即ち、図９（ａ）に示す第１の閉塞状態は、把持部(7)を使用せずに開口(12)を閉塞する状態である。

【0032】

図９（ｂ）の矢印Ｊ方向に、一方の近位帯(16a)を折り戻すと、一方の近位帯(16a)は、他方の近位帯(16b)の少なくとも一部と他方の上縁(2b)とを被覆して第２の閉塞状態を形成できる。図９（ｂ）の第２の閉塞状態は、一方及び他方の近位帯(16a,16b)から一方及び他方の遠位帯(17a,17b)を切断線(5)で切り離して矢印Ｇ方向に持ち上げ、形成された一対の把持部(7)を使用しながら開口(12)を閉塞する状態である。本実施の形態による不織布袋(10)は、袋本体(9)に切断線を設けず折返片(6)にのみ切断線(5)を設け、一方の折返片(6a)は一方の近位帯(16a)及び遠位帯(17a)を備え、他方の折返片(6b)は他方の近位帯(16b)及び遠位帯(17b)を備える。このため、把持部(7)不使用時のみならず、一方及び他方の遠位帯(17a,17b)を一方及び他方の近位帯(16a)から分離した把持部(7)使用時にも、一方の近位帯(16a)により、他方の近位帯(16b)の少なくとも一部を覆い、第２の閉塞状態を形成できる。従って、不織布袋(10)は、把持部(7)が保持されながら開口(12)を閉鎖して、内部の食材が外部へ流出することを防ぎ、把持部(7)使用時の利便性を向上する。調理者は、第１の閉塞状態と第２の閉塞状態とを用途に応じて選択できる。

【0033】

図１に示す底部(1)の長さ(Ａ)と折返片(6)の近位帯(16)の幅(Ｃ)との比を５〜１５：１とする。底部(1)の長さ(Ａ)が折返片(6)の近位帯(16)の幅(Ｃ)の５倍未満であると、底部(1)の長さ(Ａ)が短いため、一方の近位帯(16a)により、他方の近位帯(16b)を十分に覆うことができるが、近位帯(16)の面積が大きく過剰設計となる。底部(1)の長さ(Ａ)が折返片(6)の近位帯(16)の幅(Ｃ)の１５倍を超えると、開口(12)が大きく、幅(Ｃ)が短い一方の近位帯(16a)では、開口(12)を十分に被覆できず、第２の閉塞状態（図９（ｂ））を維持できない。

【0034】

図１に示す折返片(6)の近位帯(16)の幅(Ｃ)と遠位帯(17)の幅(Ｄ)との比を１：０.５〜２とする。遠位帯(17)の幅(Ｄ)が近位帯(16)の幅(Ｃ)に対し０.５倍未満であると、遠位帯(17)の幅(Ｄ)小さく、遠位帯端部(17a)と封止側部(3)との結合部分が小さく、把持部(7)を引き上げたとき、遠位帯(17)が封止側部(3)から外れる危険がある。遠位帯(17)の幅(Ｄ)が近位帯(16)の幅(Ｃ)に対し２倍を超えると、遠位帯端部(17a)と封止側部(3)との結合部分が強固になる反面、近位帯(16)の幅(Ｃ)が過度に小さくなり、第２の閉塞状態による開口(12)の被覆が不十分となり、内部の食材、飲料材が流出する。

【0035】

本発明による調理用不織布袋(10)の製法の実施の形態を以下説明する。
不織布袋(10)の製法の本実施の形態では、サーマルボンド法により不織布シート(4)を形成する不織布シート製造工程と、不織布シート(4)から不織布袋(10)を加工する不織布袋製造工程とを主に含む。不織布シート製造工程では、最初に、解繊された比較的短い繊維（ステーブル・ファイバ）を噴出装置から下部に設置されたネット上に堆積させる。本実施の形態では、繊度が１〜５dtex、繊維長が３２〜６４mmの繊維を使用する。具体的には、熱接着性繊維としてポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン（PET/PE）複合繊維と他の繊維としてポリエチレンテレフタレート（PET）繊維とを組み合わせた繊維を使用する。繊維長は、カーディング方式に使用される一般的な長さ３２〜６４mmであれば、不織布シート(4)の物性に大きく影響しない。好ましくは３８〜４４mmである。例えばエアレイド法に使用される繊維長３〜１２mmは、不織布の強度が劣り好ましくない。次に、堆積した繊維をカード機で機械的にくし削りながら一定量一定方向に送り出し（カーディング方式）ウェブを形成する。その後、サーマルボンド法の熱溶融段階では、ウェブの繊維を熱ロールで熱プレスするか、又は熱風で繊維同士を接着させる（エアスルー方式）。本実施の形態では、熱ロールにより複合繊維の低融点のポリエチレンを溶融させ繊維間を熱プレスしシート化することにより、目付１７〜４５g/m²の連続する不織布シート(4)が得られる。本発明に使用する不織布シート(4)は、高強度かつ低平均動摩擦係数であって、シート起立性を有し、熱プレスしたシートが好適である。

【0036】

図１０を参照して本発明の実施の形態による不織布袋製造工程を説明する。第１段階では、連続する不織布シート(4)を加工装置（図示せず）に固定し、不織布シート(4)の長さ方向、即ち送り方向（矢印Ｍ）に搬送させながら又は一旦停止させて、連続する不織布シート(4)の両端に送り方向（Ｍ）と略平行な切断線（ミシン目）(5)を図１０（ａ）の通り形成する。本実施の形態では、封止端部(3)の形成予定箇所(43)を一定間隔開けて切断線(5)を形成するが、形成予定箇所(43)を設けずに連続して切断線(5)を形成してもよい。切断線(5)を連続形成しても、後述の熱圧着により接合部(33)では切断線(5)のカット部(5a)が埋まり、完成品の封止端部(3)の破断は生じない。本発明では、不織布袋(10)の袋本体(9)に切断線を設けないため（図２）、折返片(6)を袋本体(9)に重ねる（図１０（ｃ））前に切断線(5)のカット部(5a)を穿孔形成する。

【0037】

第２段階では、不織布シート(4)の一対の切断線(5)間の中央線(25)付近に底部(1)の内折部（ガゼット）を形成しながら、Ｋ方向に不織布シート(4)をその幅方向両端を合わせるように半分に折り畳み、一対の切断線(5)の位置が略整合して、不織布シート(4)の開放端部(26)を形成する（図１０（ｂ））。前記第１段階と第２段階の順序を前後逆にして、開放端部(26)を形成した後、二重構造の不織布シート(4)を貫通する切断線(5)を開放端部(26)に形成してもよい。

【0038】

第３段階では、切断線(5)が形成された不織布シート(4)の一対の開放端部(26)を、切断線(5)と略平行に折り目を付けて外側（矢印Ｎ方向）に折り畳み、切断線(5)を有する折返片(6)と、折返片(6)と袋本体(9)とを接続する上縁(2)とを形成する（図１０（ｃ））。

【0039】

第４段階では、折返片(6)を形成した後、封止端部(3)の形成予定箇所(43)に、不織布シート(4)の幅方向に長い接合部(33)を一定間隔離間させて複数形成する（図１０（ｄ））。底部(1)から上縁(2)に至る接合部(33)は、ローラによる熱圧着により、送り方向（Ｍ）に一定間隔離間して複数形成されるため、袋本体(9)を有する袋状物が接合部(33)間に連続して形成される。最後に、接合部(33)を略二等分するように不織布シート(4)の幅方向と略平行に接合部(33)を切断する。即ち、送り方向（Ｍ）と略直角方向に接合部(33)をＰ−Ｐ線に沿って切断することにより、袋状物を順次分離して、複数の本発明による不織布袋(10)を連続して製造することができる。

【0040】

前記実施の形態では、底部(1)から一方及び他方の上縁(2a,2b)までの高さがほぼ同一の不織布袋(10)を示すが、図１１に示す他の実施の形態は、底部(1)から一方及び他方の上縁(32a,32b)の高さが異なる不織布袋(30)を示す。即ち、一対の上縁(32)は、一対の封止側部(3)間に一方の上縁(32a)と他方の上縁(32b)とを備え、底部(1)から一方の上縁(32a)と他方の上縁(32b)との高さの差(Ｈ１−Ｈ２)が１〜１０mmである。高さの差(Ｈ１−Ｈ２)により、使用の際に使用者が開口(12)を展開し易い。特に静電気又は水分により、一方の上縁(32a)と他方の上縁(32b)とが密着した状態でも容易に両者を剥離開口できる。また、高位置(Ｈ１)の一方の上縁(32a)に接続された一方の折返片又は一方の近位帯により、低位置(Ｈ２)の他方の上縁(32b)に接続された他方の折返片又は他方の近位帯を被覆すれば、図９（ａ）及び（ｂ）同様に、第１及び第２の閉塞状態の形成が容易である。図１１の不織布袋(30)は、蓋を被せた状態が安定維持した崩れ難い閉塞状態を形成する。その他の点では、不織布袋(30)は、前記不織布袋(10)と同様の作用効果が得られる。

【0041】

折返片(6)は、カット部(5a)近傍から対向する袋本体(9)の方向に延びる突出繊維（図示せず）を備えてもよい。突出繊維は、カット部(5a)の穿孔と同時にカット部(5a)に沿って形成され、折返片(6)と袋本体(9)との間に空間を画定するため、折返片(6)と袋本体(9)とが付着し難く、特に、使用前又は使用中、液体又は静電気による付着が発生しても、折返片(6)を袋本体(9)から容易に剥離でき、折返片(6)の遠位帯(17)を引き上げて把持部(7)を確実に保持できる。また、一方の折返片(6)及び一方の近位帯(16a)を容易に折り戻して、図９（ａ）及び（ｂ）同様に第１及び第２の閉塞状態を形成できる。

【0042】

本発明による不織布袋(10,30)を種々の用途に使用できる。例えば、１）レタス、キャベツ、玉葱等の野菜、ヨーグルト、冷奴等の食材を、自立する不織布袋(10,30)に収容して水切りをする。２）茹でたほうれん草、小松菜等を収容して絞り、水分を除去してお浸しを作る。３）パスタ、蕎麦、うどん、ソーメン、とうもろこし、ブロッコリ、生なめたけ、エノキダケ等の食材を直接鍋に入れ、茹で上げた後、自立する不織布袋(10,30)に移し替え食材を湯切りする。４）鍋で自立する不織布袋(10,30)に食材を入れて茹でた後、把持部(7)を箸等の保持部材(13)で切断線(5)に挿入し持ち上げて湯切りをする。５）茶葉、麦茶葉、コーヒー豆等の飲料材を漉しフィルタとして使用する。６）茶葉を入れ、開口(12)を閉じてお茶パックとして使用する。７）薬草を煎じる。８）鰹節、出汁等を入れ、開口(12)を閉じて出汁袋として使用する。９）焼売、餃子等の蒸しシートに使用する。１０）調理使用後すぐに廃棄せず、水切り塵芥袋として使用する。しかし、これらに限定されない。

【0043】

本発明による不織布袋(10,30)の実施例を比較例と対比しながら説明する。

【0044】

［１］本発明による不織布袋(10,30)に使用する不織布シート(4)の製造（実施例１〜３）
＜実施例１＞
ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリエチレンの鞘（PET/PE）を有する繊度２.２dt、長さ４４mmの複合繊維（熱接着性繊維）８０重量%と、繊度１.３dt、長さ３８mmのポリエチレンテレフタレート（PET）繊維２０重量%とを含み、熱プレスした目付２４g/m²の不織布シート(4)をサーマルボンド法により製造した（実施例１）。
＜実施例２＞
ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリエチレンの鞘（PET/PE）を有する繊度２.２dt、長さ４４mmの複合繊維８０重量%と、繊度１.３dt、長さ３８mmのポリエチレンテレフタレート（PET）繊維２０重量%とを含み、熱プレスした目付１８g/m²の不織布シート(4)をサーマルボンド法により製造した（実施例２）。
＜実施例３＞
ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリエチレンの鞘（PET/PE）を有する繊度２.２dt、長さ４４mmの複合繊維８０重量%と、繊度１.３dt、長さ３８mmのポリエチレンテレフタレート（PET）繊維２０重量%とを含み、熱プレスした目付３０g/m²の不織布シート(4)をサーマルボンド法により製造した（実施例３）。

【0045】

［２］シートの製造及び準備（比較例１〜１２）
＜比較例１＞
繊度３.３dt、長さ５１mmのレーヨン繊維６０重量%と、ポリプロピレンの芯及びポリエチレンの鞘（PP/PE）を有する繊度２.２dt、長さ５１mmの複合繊維（熱接着性繊維）４０重量%とを含み、熱プレスした目付２１g/m²の不織布シートをサーマルボンド法により製造した（比較例１）。
＜比較例２＞
ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリエチレンの鞘（PET/PE）を有する繊度１１dt、長さ５１mmの複合繊維７０重量%と、繊度１７dt、長さ５１mmのポリエチレンテレフタレート（PET）繊維３０重量%とを含み、熱プレスした目付２１g/m²の不織布シートをサーマルボンド法により製造した（比較例２）。
＜比較例３＞
ポリエチレン(PE)製ワリフ（登録商標）３６gと、ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリエチレンの鞘（PET/PE）を有する繊度４.４dt、長さ５１mmの複合繊維８gとを含み、熱プレスした目付４４g/m²の不織布シートをサーマルボンド法により製造した（比較例３）。
＜比較例４＞
ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリエチレンの鞘（PET/PE）を有する繊度４.４dt、長さ５１mmの複合繊維７０重量%と、繊度３.３dt、長さ５１mmのポリエチレンテレフタレート（PET）繊維３０重量%とを含み、熱プレスした目付１６g/m²の不織布シートをサーマルボンド法により製造した（比較例４）。
＜比較例５＞
ポリプロピレンの芯及びポリエチレンの鞘（PP/PE）を有する繊度３.３dt、長さ５１mmの複合繊維７０重量%と、繊度３.３dt、長さ５１mmのポリエチレンテレフタレート（PET）繊維３０重量%とを含み、熱プレスした目付４７g/m²の不織布シートをサーマルボンド法により製造した（比較例５）。
＜比較例６＞
ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリエチレンの鞘（PET/PE）を有する繊度２.２dt、長さ５１mmの複合繊維１００重量%から成り、熱プレスしない目付２１g/m²の不織布シートをサーマルボンド法により製造した（比較例６）。
＜比較例７＞
繊度１.７dt、長さ４０mmのレーヨン繊維１００重量%から成り、熱プレスしない目付２５g/m²の不織布シートをスパンレース法により製造した（比較例７）。
＜実施例８＞
ポリプロピレンの芯及びポリエチレンの鞘（PP/PE）を有する繊度１.７dt、長さ３mmの複合繊維４５重量%と、ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリエチレンの鞘（PET/PE）を有する繊度１.７dt、長さ３mmの複合繊維２０重量%と、パルプ３５重量%とを含み、熱プレスした目付２５g/m²の不織布シートをエアレイド法により製造した（比較例８）。
＜比較例９＞
目付２０g/m²のポリエチレン（PE）製穴あきフィルムを準備した（比較例９）。
＜比較例１０＞
ポリプロピレン（PP）１００重量%から成る目付２５g/m²のスパンボンド不織布シートを準備した（比較例１０）。
＜比較例１１＞
ポリプロピレンの芯及びポリエチレンの鞘（PP/PE）を有する繊度２.２dt、長さ５１mmの複合繊維８０重量%と、繊度２.２dt、長さ５１mmのポリプロピレン（PP）繊維２０重量%とを含み、熱プレスした目付２４g/m²の不織布シート(4)をサーマルボンド法により製造した（比較例１１）。
＜比較例１２＞
ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリエチレンの鞘（PET/PE）を有する繊度１.７dt、長さ３mmの複合繊維１００重量%から成り、熱プレスした目付２５g/m²の不織布シートをエアレイド法により製造した（比較例１２）。

【0046】

［３］袋自立性試験に使用する本発明による不織布袋(10)の製造（実施例イ〜ハ）
＜実施例イ＞
前記実施例１の不織布シート(4)を使用して、封止側部(3)の長さ(Ｂ)が１２８mm、底部(1)の長さ(Ａ)が２８５mmの不織布袋(10)（Ｂ／Ａ＝０.４５）を製造した（実施例イ）。
＜実施例ロ＞
前記実施例１の不織布シート(4)を使用して、封止側部(3)の長さ(Ｂ)が１５８mm、底部(1)の長さ(Ａ)が２７２mmの不織布袋(10)（Ｂ／Ａ＝０.５８）を製造した（実施例ロ）。
＜実施例ハ＞
前記実施例１の不織布シート(4)を使用して、封止側部(3)の長さ(Ｂ)が１９０mm、底部(1)の長さ(Ａ)が２６０mmの不織布袋(10)（Ｂ／Ａ＝０.７３）を製造した（実施例ハ）。
［４］袋自立性試験に使用する不織布袋の製造（比較例イ）
＜比較例イ＞
前記実施例１の不織布シート(4)を使用して、封止側部(3)の長さ(Ｂ)が２６５mm、底部(1)の長さ(Ａ)が２４５mmの不織布袋（Ｂ／Ａ＝１.０８）を製造した（比較例イ）。

【0047】

［５］試験方法
実施例１〜３及び比較例１〜１２について下記［５−１］〜［５−６］を試験した。実施例イ〜ハ及び比較例イについて下記［５−７］を試験した。
［５−１］引張強度試験
２５×１５０mm試料について、チャック間１００mm、引張速度３００mm/分により、JIS L1913に従い引張強度を測定した。
［５−２］剛軟度試験
２５×１５０mm試料について、カンチレバー法により、JIS L1913に従い剛軟度を測定した。
［５−３］シート起立性試験
２５０×５０mm試料について、短辺を１０mm重ねてホッチキスで止め、水に濡らした後のシート起立性を官能評価した。
［５−４］沈降性試験
５０mm角試料について、１Lビーカーに５００mlの水を入れ、浮かべて水没させて底に着く時間を測定した。
［５−５］水切れ性試験
漏斗に直径４７mm円形試料を５枚重ね、水２００mlを注ぎ完全に濾過する時間を測定した。
［５−６］平均動摩擦係数試験
摩擦感テスタ(カトーテック株式会社製、機種：KES-SE)にて、摩擦子取付け用アーム＋分銅の重量を５０gに設定し、摩擦子は１０mm角ピアノワイヤセンサを使用し、端子速度１mm/秒より、１００×１００mm試料の平均動摩擦係数を測定した。
［５−７］袋自立性試験
不織布袋を展開して自立するか否か目視で確認した。

【0048】

［６］試験結果及び考察
各実施例及び比較例の組成並びに試験結果を表１〜表３に示し以下考察する。表中の繊度単位「dt」は全て「dtex」を意味する。

【0049】

【表1】

【0050】

【表2】

【0051】

［６−１］引張強度
表１より、本発明による実施例１〜３は、測定４項目、即ち乾燥縦方向（dryMD）、乾燥横方向（dryCD）、湿潤縦方向（wetMD）及び湿潤横方向（wetCD）全て、０.９kgf/25mm以上の優れた引張強度値を示した。表２より、繊維が太い（１１dtPET/PE及び１７dtPET）比較例２、低目付（１６g/m²）の比較例４、及びスパンレース法不織布で熱プレスしていない比較例７は、測定４項目のうち２項目が０.３kgf/25mm以下の低引張強度値を示し、本発明の調理用不織布袋に適さない。また、熱プレスしていない比較例６は、実施例１〜３に比べ低引張強度値を示した。
［６−２］剛軟度
表１より、本発明による実施例１〜３は、乾燥縦方向（dryMD）が６５mm以下、乾燥横方向（dryCD）が５０mm以下の良好な剛軟度値を示した。表２より、ワリフ（登録商標）の比較例３、及び高目付（４７g/m²）の比較例５は、乾燥縦方向（dryMD）が８５mm以上、乾燥横方向（dryCD）が７５mm以上の剛軟度値を示した。つまり固くて絞り難く、また切断線(5)が形成し難く、比較例３及び５は、本発明の調理用不織布袋に適さない。
［６−３］シート起立性
表１より、本発明による実施例１〜３は、何れもシート起立性が良好である。表２より、比較例１、７及び１０は、起立しなかった。レーヨン高含有率６０重量%の比較例１、スパンレース法不織布の比較例７、及びポリプロピレン１００重量%の比較例１０は、何れも低剛性のため起立せず、本発明の調理用不織布袋に適さない。
［６−４］沈降性
表１より、本発明による実施例１〜３は、何れも２７秒以下の良好な沈降性を示した。表２より、ワリフ（登録商標）含有の比較例３、ＰＰ／ＰＥ複合繊維７０重量%含有かつ高目付（４７g/m²）の比較例５、フィルムの比較例９、ＰＰ１００重量%含有の比較例１０、並びにＰＰ／ＰＥ複合繊維８０重量%及びＰＰ繊維２０重量%含有の比較例１１は、沈降せず、鍋(21)に入れ使用する本発明の調理用不織布袋に適さない。
［６−５］水切れ性
表１より、本発明による実施例１〜３は、何れも２０秒以下の良好な水切れ性を示した。表２より、フィルムの比較例９は、２７０秒かかり水切れ性が悪く、自立させて水を切る本発明の調理用不織布袋に適さない。
［６−６］平均動摩擦係数
表１より、熱プレスをした本発明による実施例１〜３は、何れも０.１２以下の良好な平均動摩擦係数値を示し、滑り易く、食材が付着し難い。表２より、レーヨン高含有率６０重量%の比較例１、熱プレスしない比較例６、熱プレスせず毛羽を表面に有するスパンレース法不織布の比較例７、エアレイド法不織布の比較例８、ＰＰ１００重量%スパンボンド法不織布の比較例１０、及びエアレイド法不織布の比較例１２は、何れも０.１５以上の高平均動摩擦係数値を示し、食材付着の弊害を生じると考えられ、本発明の調理用不織布袋に適さない。

【0052】

【表3】

【0053】

［６−７］袋自立性
表３より、本発明による実施例イ（Ｂ／Ａ＝０.４５）〜実施例ハ（Ｂ／Ａ＝０.７３）の展開した不織布袋(10)は自立し、袋自立性が良好であった。他方、比較例イ（Ｂ／Ａ＝１.０８）は、自立しないため、本発明の調理用不織布袋に適さない。

【0054】

［７］結論
前記試験結果及び考察より、目付が異なる実施例１（２４g/m²）、実施例２（１８g/m²）及び実施例３（３０g/m²）は、何れも［６−１］〜［６−６］の６試験項目で優れた数値を示し、高性能の不織布袋(10,30)を形成できることが判明した。実施例１〜３は、あらゆる用途の不織布袋として万能的に使用できると解する。即ち、剛軟度、水切れ性及び平均動摩擦係数の数値が良好のため、食材を内部に収容して強く手で絞り、その後食材を分離する用途の不織布袋(10,30)に適する。また、引張強度及びシート起立性の数値が優れるので、食材及び液体が大量に収容される不織布袋(10,30)を自立させて液体を除去する用途に適する。

【0055】

前記実施例に従い、本発明の調理用不織布袋(10,30)の各物性の好適な範囲について、目付は、１８g/m²（実施例２）〜３０g/m²（実施例３）の範囲が最も好ましく、繊度は、１.３〜２.２dtexが好ましい。また、熱プレスは、表面平滑性を向上し食材を分離し易くするため必要である。封止側部の長さ(Ｂ)は、底部の長さ(Ａ)の０.４５〜０.７３倍が好ましい。

【産業上の利用可能性】

【0056】

本発明の調理用不織布袋は、前記飲食材の加熱、調理、固液分離、出汁袋の用途だけでなく、食品保存用袋として使用できる。本発明の調理用不織布袋内に食材を収容すると、不織布袋は、食材からの水分を吸収しかつ適度な通気性を有するため、長期間食材の鮮度を保持できる。また、本発明の調理用不織布袋は、調理使用後すぐに廃棄せず、水切り塵芥袋として使用できる。自立機能及び開口維持機能により、塵芥を挿入及び収容し易い。

【符号の説明】

【0057】

(1)・・底部、 (1a)・・内折部、 (2)・・上縁、 (3)・・封止側部、 (4)・・不織布シート、 (5)・・切断線、 (6)・・折返片、 (7)・・把持部、 (9)・・袋本体、 (12)・・開口、 (16)・・近位帯、 (17)・・遠位帯、 (17a)・・遠位帯端部、 (21)・・鍋、

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】