特開 2021-41686 家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-41686(P2021-41686A)

(43)【公開日】2021年3月18日

(54)【発明の名称】家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤

(51)【国際特許分類】

   B27C 1/06 20060101AFI20210219BHJP

   B27C 1/08 20060101ALI20210219BHJP

   B27C 1/12 20060101ALI20210219BHJP

   B27C 1/14 20060101ALI20210219BHJP

   B27G 3/00 20060101ALI20210219BHJP

【ＦＩ】

   B27C1/06

   B27C1/08

   B27C1/12 B

   B27C1/14 A

   B27G3/00 J

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2019-202751(P2019-202751)

(22)【出願日】2019年11月7日

(31)【優先権主張番号】201910843376.1

(32)【優先日】2019年9月6日

(33)【優先権主張国】CN

(71)【出願人】

【識別番号】519146547

【氏名又は名称】呉剛

(74)【代理人】

【識別番号】100115303

【弁理士】

【氏名又は名称】岩永 和久

(72)【発明者】

【氏名】汪賢女

【テーマコード（参考）】

3C053

【Ｆターム（参考）】

3C053AB01

3C053AC22

3C053AC42

3C053AC52

3C053AC56

3C053AC57

3C053AC58

3C053AD09

3C053AD24

(57)【要約】      （修正有）

【課題】家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤を提供する。
【解決手段】箱１０を含み、箱１０の頂面には頂台２４が左右対称に固定的に取り付けられ、左右両側の頂台２４にはバイト殻２８がヒンジによって取り付けられ、バイト殻２８の中には直接に家具製造用木材に対してシェービング処理することができる処理機構８０が設けられ、処理機構８０はバイト殻２８の底面に設けられた切り削り空間３７を含み、切り削り空間３７が下方に開口しており、切り削り空間３７の中にはスライド台３８がスライドできるように取り付けられ、スライド台３８の底面にはバイト台が固定的に取り付けられ、バイト台にはバイトが固定的に取り付けられ、バイトは家具の上側面と前後両側面とをシェービングすることができ、箱１０の中には上方に開口した送り空間１３が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

箱を含み、前記箱の頂面には頂台が左右対称に固定的に取り付けられ、前記左右両側の頂台にはバイト殻がヒンジによって取り付けられ、前記バイト殻の中には直接に家具製造用木材に対してシェービング処理することができる処理機構が設けられ、前記処理機構は前記バイト殻の底面に設けられた切り削り空間を含み、前記切り削り空間が下方に開口しており、前記切り削り空間の中にはスライド台がスライドできるように取り付けられ、前記スライド台の底面にはバイト台が固定的に取り付けられ、前記バイト台にはバイトが固定的に取り付けられ、前記バイトは家具の上側面と前後両側面とをシェービングすることができ、前記箱の中には上方に開口した送り空間が設けられ、前記送り空間の中には補助機構が設けられ、前記補助機構は加工待ちの木材をきつく挟むことや上げることができ、
前記補助機構は前記送り空間の中にスライドできるように設けられた送り台を含み、前記送り台には送り輪と補助送り輪とが回転できるように取り付けられ、前記送り輪と前記補助送り輪との間には送りベルトが伝動できるように取り付けられ、前記送りベルトは加工待ちの木材を左方から右方まで加工エリアへ送ることができ、前記送りベルトには挟み台が設けられ、前記挟み台には木材をきつく挟むことができる挟みブロックがスライドできるように取り付けられ、前記バイト殻の中には下方に開口した押しヘッド空間が設けられ、前記押しヘッド空間の中には加工後の木材の厚さを検知できるフィードバック機構が設けられ、前記フィードバック機構は加工後の木材の厚さによって木材に二次加工を行うかどうかを判断することを特徴とする家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤。

【請求項2】

前記処理機構は前記切り削り空間の右側内壁の中に固定的に取り付けられた切り削りモーターを含み、前記切り削りモーターの出力軸には第一ねじボルトが固定的に取り付けられ、前記第一ねじボルトが前記スライド台とねじ山によって取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤。

【請求項3】

前記スライド台には固定ロッドが固定的に取り付けられ、前記固定ロッドには挟みロッドが左右対称に且つスライドできるように取り付けられ、前記挟みロッドには位置制限ブロックが固定的に取り付けられ、前記位置制限ブロックと前記固定ロッドとの間には第一押しバネが固定的に取り付けられ、前記挟みロッドには押し輪が左右対称に且つ回転できるように取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤。

【請求項4】

前記左右両側の頂台には処理空間が設けられ、前記処理空間の頂壁の中には押しブロック空間が設けられ、前記押しブロック空間の中には押しブロックがスライドできるように取り付けられ、前記押しブロックの頂面と前記押しブロック空間の頂壁との間には第二押しバネが固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤。

【請求項5】

前記補助機構は前記送り空間の底壁の中に設けられた上げ空間を含み、前記上げ空間の右側内壁の中には上げモーターが固定的に取り付けられ、前記上げモーターの出力軸には第二ねじボルトが固定的に取り付けられ、前記第二ねじボルトには左右両端の回転方向が逆であるねじ山があり、前記第二ねじボルトにはネジ山スリーブが左右対称にねじ山で取り付けられ、前記ネジ山スリーブには上げロッドがヒンジによって取り付けられ、前記左右両側の上げロッドと前記送り台とがヒンジによって連結されていることを特徴とする請求項１に記載の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤。

【請求項6】

前記送り台の中には送りモーターが固定的に取り付けられ、前記送りモーターの出力軸には送り輪軸が固定的に取り付けられ、前記送り輪軸が前記送り輪と固定的に連結され、前記挟み台の中には挟みブロック空間が設けられ、前記挟みブロックが前記挟みブロック空間とスライドできるように取り付けられ、前記挟みブロックの片側面と前記挟みブロック空間の片側内壁との間には挟みバネが固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤。

【請求項7】

前記送り空間の底壁の中には吸いポンプが設けられ、前記箱の左右両側面には収集空間が設けられ、前記吸いポンプの吸い口が前記送り空間に連通しており、前記吸いポンプの吐き口が前記収集空間に連通していることを特徴とする請求項１に記載の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤。

【請求項8】

前記箱の右側面には置き台が固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤。

【請求項9】

前記フィードバック機構は前記押しヘッド空間と前記バイト殻の頂面との間にねじ山によって取り付けられた調節ノブを含み、前記押しヘッド空間の左右両側には位置検知器が固定的に取り付けられ、前記位置検知器が前記切り削りモーターと前記上げモーターと電気信号によって接続され、前記押しヘッド空間の中には押しヘッドがスライドできるように取り付けられ、前記押しヘッドにはバネ空間が設けられ、前記バネ空間が前記調節ノブとスライドできるように取り付けられ、前記調節ノブの底面と前記頂台の底壁との間には緩衝バネが固定的に取り付けられ、前記押しヘッドには移動発射器が固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は家具製造分野を取り上げて、具体的には家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤である。

【背景技術】

【0002】

家具を製造する時、まず家具製造用木材の表面を処理する必要がある。現在、家具製造用木材の表面を処理する設備は、一般的に回転シェービングの方法で木材の表面を処理するが、こういう方法では、木材の表面に凹みが多く残され、木材の表面の平坦性が低い。
木材を処理する時、木材の厚さがコントロールできない。一般的に使用者の個人意思でコントロールされるため、精度が低く、加工する時、大量な埃が出やすく、環境に影響し、使用者の健康に影響する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国特許出願公開第１０６５１４８２３号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本願発明の目的は家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する：本願発明の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤は、箱を含み、前記箱の頂面には頂台が左右対称に固定的に取り付けられ、前記左右両側の頂台にはバイト殻がヒンジによって取り付けられ、前記バイト殻の中には直接に家具製造用木材に対してシェービング処理することができる処理機構が設けられ、前記処理機構は前記バイト殻の底面に設けられた切り削り空間を含み、前記切り削り空間が下方に開口しており、前記切り削り空間の中にはスライド台がスライドできるように取り付けられ、前記スライド台の底面にはバイト台が固定的に取り付けられ、前記バイト台にはバイトが固定的に取り付けられ、前記バイトは家具の上側面と前後両側面とをシェービングすることができ、前記箱の中には上方に開口した送り空間が設けられ、前記送り空間の中には補助機構が設けられ、前記補助機構は加工待ちの木材をきつく挟むことや上げることができ、
前記補助機構は前記送り空間の中にスライドできるように設けられた送り台を含み、前記送り台には送り輪と補助送り輪とが回転できるように取り付けられ、前記送り輪と前記補助送り輪との間には送りベルトが伝動できるように取り付けられ、前記送りベルトは加工待ちの木材を左方から右方まで加工エリアへ送ることができ、前記送りベルトには挟み台が設けられ、前記挟み台には木材をきつく挟むことができる挟みブロックがスライドできるように取り付けられ、前記バイト殻の中には下方に開口した押しヘッド空間が設けられ、前記押しヘッド空間の中には加工後の木材の厚さを検知できるフィードバック機構が設けられ、前記フィードバック機構は加工後の木材の厚さによって木材に二次加工を行うかどうかを判断する。

【0006】

更の技術プラン、前記処理機構は前記切り削り空間の右側内壁の中に固定的に取り付けられた切り削りモーターを含み、前記切り削りモーターの出力軸には第一ねじボルトが固定的に取り付けられ、前記第一ねじボルトが前記スライド台とねじ山によって取り付けられている。

【0007】

更の技術プラン、前記スライド台には固定ロッドが固定的に取り付けられ、前記固定ロッドには挟みロッドが左右対称に且つスライドできるように取り付けられ、前記挟みロッドには位置制限ブロックが固定的に取り付けられ、前記位置制限ブロックと前記固定ロッドとの間には第一押しバネが固定的に取り付けられ、前記挟みロッドには押し輪が左右対称に且つ回転できるように取り付けられている。

【0008】

更の技術プラン、前記左右両側の頂台には処理空間が設けられ、前記処理空間の頂壁の中には押しブロック空間が設けられ、前記押しブロック空間の中には押しブロックがスライドできるように取り付けられ、前記押しブロックの頂面と前記押しブロック空間の頂壁との間には第二押しバネが固定的に取り付けられている。

【0009】

更の技術プラン、前記補助機構は前記送り空間の底壁の中に設けられた上げ空間を含み、前記上げ空間の右側内壁の中には上げモーターが固定的に取り付けられ、前記上げモーターの出力軸には第二ねじボルトが固定的に取り付けられ、前記第二ねじボルトには左右両端の回転方向が逆であるねじ山があり、前記第二ねじボルトにはネジ山スリーブが左右対称にねじ山で取り付けられ、前記ネジ山スリーブには上げロッドがヒンジによって取り付けられ、前記左右両側の上げロッドと前記送り台とがヒンジによって連結されている。

【0010】

更の技術プラン、前記送り台の中には送りモーターが固定的に取り付けられ、前記送りモーターの出力軸には送り輪軸が固定的に取り付けられ、前記送り輪軸が前記送り輪と固定的に連結され、前記挟み台の中には挟みブロック空間が設けられ、前記挟みブロックが前記挟みブロック空間とスライドできるように取り付けられ、前記挟みブロックの片側面と前記挟みブロック空間の片側内壁との間には挟みバネが固定的に取り付けられている。

【0011】

更の技術プラン、前記送り空間の底壁の中には吸いポンプが設けられ、前記箱の左右両側面には収集空間が設けられ、前記吸いポンプの吸い口が前記送り空間に連通しており、前記吸いポンプの吐き口が前記収集空間に連通している。

【0012】

更の技術プラン、前記箱の右側面には置き台が固定的に取り付けられている。

【0013】

更の技術プラン、前記フィードバック機構は前記押しヘッド空間と前記バイト殻の頂面との間にねじ山によって取り付けられた調節ノブを含み、前記押しヘッド空間の左右両側には位置検知器が固定的に取り付けられ、前記位置検知器が前記切り削りモーターと前記上げモーターと電気信号によって接続され、前記押しヘッド空間の中には押しヘッドがスライドできるように取り付けられ、前記押しヘッドにはバネ空間が設けられ、前記バネ空間が前記調節ノブとスライドできるように取り付けられ、前記調節ノブの底面と前記頂台の底壁との間には緩衝バネが固定的に取り付けられ、前記押しヘッドには移動発射器が固定的に取り付けられている。

【発明の効果】

【0014】

本願発明は手動で木材をシェービングする方法を真似でき、出てきた埃を大きく減らすことができる一方、加工後の木材の表面平坦性を高められ、シェービングの厚さは予めに設定した高さによって自動的にコントロールでき、これで加工後の木材がいずれも同じ精度を持ち、個人の操作による誤差は減らされ、作動するときに出てきた埃を吸い取ることができるため、環境への汚染を減らし、普及価値がある。

【図面の簡単な説明】

【0015】

下記に図１〜５をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

【0016】

【図1】図１は本願発明の全体構成略図

【図2】図２は図１のＡ―Ａ方向の断面構成略図

【図3】図３は図１のＢ―Ｂ方向の断面構成略図

【図4】図４は図１のＣの拡大構成略図

【図5】図５は図１のＤの拡大構成略図

【発明を実施するための形態】

【0017】

図１〜５を参照し、本願発明の家具製造用木材の表面平坦性を高められるシェービング盤は、箱１０を含み、前記箱１０の頂面には頂台２４が左右対称に固定的に取り付けられ、前記左右両側の頂台２４にはバイト殻２８がヒンジによって取り付けられ、前記バイト殻２８の中には直接に家具製造用木材に対してシェービング処理することができる処理機構８０が設けられ、前記処理機構８０は前記バイト殻２８の底面に設けられた切り削り空間３７を含み、前記切り削り空間３７が下方に開口しており、前記切り削り空間３７の中にはスライド台３８がスライドできるように取り付けられ、前記スライド台３８の底面にはバイト台４０が固定的に取り付けられ、前記バイト台４０にはバイト４１が固定的に取り付けられ、前記バイト４１は家具の上側面と前後両側面とをシェービングすることができ、前記箱１０の中には上方に開口した送り空間１３が設けられ、前記送り空間１３の中には補助機構８１が設けられ、前記補助機構８１は加工待ちの木材をきつく挟むことや上げることができ、
前記補助機構８１は前記送り空間１３の中にスライドできるように設けられた送り台１６を含み、前記送り台１６には送り輪１４と補助送り輪４６とが回転できるように取り付けられ、前記送り輪１４と前記補助送り輪４６との間には送りベルト１７が伝動できるように取り付けられ、前記送りベルト１７は加工待ちの木材を左方から右方まで加工エリアへ送ることができ、前記送りベルト１７には挟み台４７が設けられ、前記挟み台４７には木材をきつく挟むことができる挟みブロック４８がスライドできるように取り付けられ、前記バイト殻２８の中には下方に開口した押しヘッド空間３０が設けられ、前記押しヘッド空間３０の中には加工後の木材の厚さを検知できるフィードバック機構８２が設けられ、前記フィードバック機構８２は加工後の木材の厚さによって木材に二次加工を行うかどうかを判断する。

【0018】

前記処理機構８０は前記切り削り空間３７の右側内壁の中に固定的に取り付けられた切り削りモーター３６を含み、前記切り削りモーター３６の出力軸には第一ねじボルト３９が固定的に取り付けられ、前記第一ねじボルト３９が前記スライド台３８とねじ山によって取り付けられ、
木材をシェービングする時、切り削りモーター３６を始動し、切り削りモーター３６が第一ねじボルト３９を回転連動させ、第一ねじボルト３９が回転しスライド台３８を左側へスライド連動させ、スライド台３８が左方へバイト４１を駆動し、バイト４１が木材に対してシェービング処理を行う。

【0019】

前記スライド台３８には固定ロッド４２が固定的に取り付けられ、前記固定ロッド４２には挟みロッド４３が左右対称に且つスライドできるように取り付けられ、前記挟みロッド４３には位置制限ブロック４４が固定的に取り付けられ、前記位置制限ブロック４４と前記固定ロッド４２との間には第一押しバネ４５が固定的に取り付けられ、前記挟みロッド４３には押し輪６０が左右対称に且つ回転できるように取り付けられ、
シェービング処理する時、押し輪６０は木材をきつく挟むことができ、木材が位置外れになることは防がれる。

【0020】

前記左右両側の頂台２４には処理空間５６が設けられ、前記処理空間５６の頂壁の中には押しブロック空間２５が設けられ、前記押しブロック空間２５の中には押しブロック２６がスライドできるように取り付けられ、前記押しブロック２６の頂面と前記押しブロック空間２５の頂壁との間には第二押しバネ２７が固定的に取り付けられ、
木材を加工位置まで送った時、第二押しバネ２７は押しブロック２６を押し動かし、押しブロック２６が木材をきつく挟む。

【0021】

前記補助機構８１は前記送り空間１３の底壁の中に設けられた上げ空間１８を含み、前記上げ空間１８の右側内壁の中には上げモーター２２が固定的に取り付けられ、前記上げモーター２２の出力軸には第二ねじボルト１９が固定的に取り付けられ、前記第二ねじボルト１９には左右両端の回転方向が逆であるねじ山があり、前記第二ねじボルト１９にはネジ山スリーブ２０が左右対称にねじ山で取り付けられ、前記ネジ山スリーブ２０には上げロッド２１がヒンジによって取り付けられ、前記左右両側の上げロッド２１と前記送り台１６とがヒンジによって連結され、
これにより上げモーター２２を始動し、上げモーター２２が第二ねじボルト１９を回転連動させ、第二ねじボルト１９が回転し左右両側のネジ山スリーブ２０を中間にスライド連動させ、ネジ山スリーブ２０が送り台１６を押し動かし、送りベルト１７にある木材が連動し上方へ移動する。

【0022】

前記送り台１６の中には送りモーター５５が固定的に取り付けられ、前記送りモーター５５の出力軸には送り輪軸１５が固定的に取り付けられ、前記送り輪軸１５が前記送り輪１４と固定的に連結され、前記挟み台４７の中には挟みブロック空間４９が設けられ、前記挟みブロック４８が前記挟みブロック空間４９とスライドできるように取り付けられ、前記挟みブロック４８の片側面と前記挟みブロック空間４９の片側内壁との間には挟みバネ５０が固定的に取り付けられ、前記挟みバネ５０は前記挟みブロック４８を押し動かして前記挟みブロック４８に木材をきつく挟ませることができ、シェービング加工に便利であり、
モーター５５を始動し、送りモーター５５が送り輪１４を回転連動させ、送り輪１４が回転し送りベルト１７に木材を右方へ送らせる。

【0023】

前記送り空間１３の底壁の中には吸いポンプ１１が設けられ、前記箱１０の左右両側面には収集空間１２が設けられ、前記吸いポンプ１１の吸い口が前記送り空間１３に連通しており、前記吸いポンプ１１の吐き口が前記収集空間１２に連通しており、
これにより吸いポンプ１１を始動し、吸いポンプ１１が木材加工後に出てきた埃を収集空間１２の中に吸う。

【0024】

前記箱１０の右側面には置き台２３が固定的に取り付けられ、
置台２３に加工後の木材を置くことができる。

【0025】

前記フィードバック機構８２は前記押しヘッド空間３０と前記バイト殻２８の頂面との間にねじ山によって取り付けられた調節ノブ２９を含み、前記押しヘッド空間３０の左右両側には位置検知器３１が固定的に取り付けられ、前記位置検知器３１が前記切り削りモーター３６と前記上げモーター２２と電気信号によって接続され、前記押しヘッド空間３０の中には押しヘッド３４がスライドできるように取り付けられ、前記押しヘッド３４にはバネ空間３３が設けられ、前記バネ空間３３が前記調節ノブ２９とスライドできるように取り付けられ、前記調節ノブ２９の底面と前記頂台２４の底壁との間には緩衝バネ３５が固定的に取り付けられ、前記押しヘッド３４には移動発射器３２が固定的に取り付けられ、
調節ノブ２９を回転させることによって押しヘッド３４を上下に移動させることができ、押しヘッド３４の位置の高さが調節されることによって加工後の木材の厚さを調節でき、シェービング完了の木材が押しヘッド３４を押さえたら、移動発射器３２は位置検知器３１に対して位置が変わり、木材が直接に送り出される。

【0026】

処理待ちの木材を左側の処理空間５６から送り込み、調節ノブ２９を回転させることによって押しヘッド３４を上下に移動させることができ、押しヘッド３４の位置の高さが調節されることによって加工後の木材の厚さを調節でき、挟みバネ５０が挟みブロック４８を押し動かし、木材が挟みブロック４８にきつく挟まれ、送りモーター５５を始動し、送りモーター５５が送り輪１４を回転連動させ、送り輪１４が回転し送りベルト１７を駆動し、送りベルト１７が木材を右方へ送り、切り削りモーター３６を始動し、切り削りモーター３６が第一ねじボルト３９を回転連動させ、第一ねじボルト３９が回転しスライド台３８を左側へスライド連動させ、スライド台３８が左方へバイト４１を駆動し、バイト４１が木材に対してシェービング処理を行い、押し輪６０は木材をきつく挟むことができ、木材が位置外れになることは防がれ、上げモーター２２を始動し、上げモーター２２が第二ねじボルト１９を回転連動させ、第二ねじボルト１９が回転し左右両側のネジ山スリーブ２０を中間にスライド連動させ、ネジ山スリーブ２０が送り台１６を押し動かし、送りベルト１７にある木材が連動し上方へ移動し、木材に対して複数回のシェービング加工を行うことができ、吸いポンプ１１を始動し、吸いポンプ１１が木材加工後に出てきた埃を収集空間１２の中に吸う。

【0027】

シェービング完了の木材が押しヘッド３４を押さえたら、移動発射器３２は位置検知器３１に対して位置が変わり、木材が直接に送り出される。

【0028】

本願発明の有益効果は：本願発明は手動で木材をシェービングする方法を真似でき、出てきた埃を大きく減らすことができる一方、加工後の木材の表面平坦性を高められ、シェービングの厚さは予めに設定した高さによって自動的にコントロールでき、これで加工後の木材がいずれも同じ精度を持ち、個人の操作による誤差は減らされ、作動するときに出てきた埃を吸い取ることができるため、環境への汚染を減らし、普及価値がある。

【0029】

以上に述べたのはただ本願発明の具体的な実施方式で、本願発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本願発明の保護範囲にカバーされる。だから本願発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】