特開 2021-55515 劣化したタイルの便利な修復装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-55515(P2021-55515A)

(43)【公開日】2021年4月8日

(54)【発明の名称】劣化したタイルの便利な修復装置

(51)【国際特許分類】

   E04G 23/02 20060101AFI20210312BHJP

   E04F 21/00 20060101ALI20210312BHJP

【ＦＩ】

   E04G23/02 C

   E04F21/00 D

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2019-221737(P2019-221737)

(22)【出願日】2019年12月6日

(31)【優先権主張番号】201910928643.5

(32)【優先日】2019年9月28日

(33)【優先権主張国】CN

(71)【出願人】

【識別番号】519146547

【氏名又は名称】呉剛

(74)【代理人】

【識別番号】100115303

【弁理士】

【氏名又は名称】岩永 和久

(72)【発明者】

【氏名】呉揚華

【テーマコード（参考）】

2E176

【Ｆターム（参考）】

2E176AA05

2E176BB05

(57)【要約】

【課題】本発明は劣化したタイルの便利な修復装置を開示した。
【解決手段】
固定板を含み、前記固定板の下側には上下に移動できる伝動板が取り付けられ、前記伝動板の下側には主動軸が回転できるように取り付けられ、前記主動軸の下端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤の下端面には連結ロッドが固定的に設置され、前記連結ロッドの下端には動力箱が固定的に設置され、前記動力箱の下端面には取り付け箱が左右対称に且つ固定的に設置され、前記取り付け箱の中には下方に開口したガイド溝が形成され、前記ガイド溝の中には左右にスライドできるガイドブロックが設置され、前記ガイドブロックの下端面には中間ロッドが固定的に設置されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定板を含み、前記固定板の下側には上下に移動できる伝動板が取り付けられ、前記伝動板の下側には主動軸が回転できるように取り付けられ、前記主動軸の下端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤の下端面には連結ロッドが固定的に設置され、前記連結ロッドの下端には動力箱が固定的に設置され、前記動力箱の下端面には取り付け箱が左右対称に且つ固定的に設置され、前記取り付け箱の中には下方に開口したガイド溝が形成され、前記ガイド溝の中には左右にスライドできるガイドブロックが設置され、前記ガイドブロックの下端面には中間ロッドが固定的に設置され、前記中間ロッドの下端には取り付け板が固定的に設置され、前記取り付け板の下端面には研磨パッドが取り付けられ、
前記動力箱の下端面には支持板が固定的に設置され、前記支持板の前端面には電動ガイドレールが固定的に設置され、前記電動ガイドレールの左側のスライドブロックの左端には保存箱が固定的に設置され、前記保存箱の中には保存空間が設置され、前記保存空間の中には研磨粉末があり、前記保存箱の下端にはパイプが固定的に設置され、前記パイプの中には前記保存空間と連通したパイプ空間が設置され、前記パイプ空間の中にはバルブ機構が設置され、前記パイプの下端には回転箱が回転できるように取り付けられ、前記回転箱の中には前記パイプ空間と連通した回転空間が設置され、前記回転空間の内壁の中には貫穴が貫通するように設置され、古いタイルを研磨修復する前に、本願発明を劣化したタイルの上側に位置させ、且つ本願発明とタイルの間に一定の距離を保ち、前記取り付け板が互いに離れており、前記保存箱が下方へ移動し、前記回転箱が前記研磨パッドの下側まで移動し、前記バルブ機構が始動され、研磨粉末が前記回転空間の中に入り、前記回転箱が回転し、研磨粉末を前記貫穴からタイルにふりかけ、前記保存箱が上昇して復帰し、前記取り付け板が互いに近づいて当接し、前記伝動板が下がって前記研磨パッドをタイルと接触させ、前記回転盤が回転し、これにより前記研磨パッドの作用により研磨することを特徴とする劣化したタイルの便利な修復装置。

【請求項2】

前記バルブ機構は前記パイプ空間の中に回転できるように設置された密封ボールを含み、前記密封ボールの中には取り溝が上下対称に形成され、前記密封ボールが回転するとき前記取り溝により研磨粉末を前記回転空間の中に送ることを特徴とする請求項１に記載の劣化したタイルの便利な修復装置。

【請求項3】

前記動力箱の中には動力空間が設置され、前記動力空間の頂壁には旋転モーターが固定的に設置され、前記旋転モーターの下側には動力軸が伝動できるように連結され、前記動力軸には扇形歯車が固定的に設置され、前記動力空間の底壁には二つの歯車軸が回転できるように設置され、前記歯車軸が前記動力軸の左右両側に対称に設置され、前記歯車軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記歯車軸の上端には伝動歯車が固定的に設置され、前記動力空間の後壁には取り付け軸が回転できるように設置され、前記取り付け軸の前端には右側の前記第一傘歯車と噛み合った第二傘歯車が固定的に設置され、前記密封ボールの後端には前記パイプの後側まで延びた制御軸が固定的に設置され、前記制御軸と前記取り付け軸との間が第一プーリーにより伝動できるように連結され、前記第一プーリーの中のベルトが弾性を持ち、前記動力空間の左右内壁の中には連結軸が回転できるように設置され、前記連結軸には回転歯車が固定的に設置され、前記連結軸において互いに離れた一端が前記動力箱の外側まで延びており、前記ガイド溝の中にはねじ山ロッドが回転できるように設置され、前記ガイドブロックと前記ねじ山ロッドとがねじ山により連結され、前記ねじ山ロッドと前記連結軸との間が第二プーリーにより伝動できるように連結され、左側の前記連結軸の右端には左側の前記第一傘歯車と噛み合った第三傘歯車が固定的に設置され、前記動力空間の左右壁の間には伝動軸が回転できるように設置され、前記伝動軸には前記回転歯車と噛み合った旋転歯車が左右対称に且つ固定的に設置されていることを特徴とする請求項２に記載の劣化したタイルの便利な修復装置。

【請求項4】

前記パイプの右端面には第一モーターが固定的に設置され、前記第一モーターの右側には第一回転軸が伝動できるように連結され、前記第一回転軸の右端には第一歯車が固定的に設置され、前記回転箱の上端面には前記第一歯車と噛み合った環状ラックが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の劣化したタイルの便利な修復装置。

【請求項5】

前記研磨パッドと前記取り付け板が取り外し可能なように取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の劣化したタイルの便利な修復装置。

【請求項6】

前記伝動板の下端面には回転モーターが固定的に設置され、前記主動軸の上端が前記回転モーターと伝動できるように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の劣化したタイルの便利な修復装置。

【請求項7】

前記固定板の中には電動押しロッドが固定的に設置され、前記伝動板が前記電動押しロッドの下端に固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の劣化したタイルの便利な修復装置。

【請求項8】

前記固定板の下端面には支持ロッドが左右対称に且つ固定的に設置され、前記支持ロッドの前端面には回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸には二つの移動輪が固定的に設置され、前記固定板の左端面にはハンドルが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の劣化したタイルの便利な修復装置。

【請求項9】

前記研磨粉末が軟研磨粒子と、表面活性物質と、ケイ酸塩により構成されることを特徴とする請求項１に記載の劣化したタイルの便利な修復装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はタイル表面処理技術分野を取り上げて、具体的には劣化したタイルの便利な修復装置である。

【背景技術】

【0002】

タイルは、粘土と、石英砂などの混合で製造され、建設資材として、美観を向上させるために、ほとんど室内の地面に装着され、日常の使用において、タイルの表面は長時間外部に露出し、摩耗や腐食の影響で光沢を失い、従来のタイルの修復はほとんど手動修復であり、手間がかかり、上記問題を解決するために、本願発明を提出する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国特許出願公開第１０６２７２９８０号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の目的は劣化したタイルの便利な修復装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は以下の技術プランを通じて実現する。

【0006】

劣化したタイルの便利な修復装置は、固定板を含み、前記固定板の下側には上下に移動できる伝動板が取り付けられ、前記伝動板の下側には主動軸が回転できるように取り付けられ、前記主動軸の下端には回転盤が固定的に設置され、前記回転盤の下端面には連結ロッドが固定的に設置され、前記連結ロッドの下端には動力箱が固定的に設置され、前記動力箱の下端面には取り付け箱が左右対称に且つ固定的に設置され、前記取り付け箱の中には下方に開口したガイド溝が形成され、前記ガイド溝の中には左右にスライドできるガイドブロックが設置され、前記ガイドブロックの下端面には中間ロッドが固定的に設置され、前記中間ロッドの下端には取り付け板が固定的に設置され、前記取り付け板の下端面には研磨パッドが取り付けられ、
前記動力箱の下端面には支持板が固定的に設置され、前記支持板の前端面には電動ガイドレールが固定的に設置され、前記電動ガイドレールの左側のスライドブロックの左端には保存箱が固定的に設置され、前記保存箱の中には保存空間が設置され、前記保存空間の中には研磨粉末があり、前記保存箱の下端にはパイプが固定的に設置され、前記パイプの中には前記保存空間と連通したパイプ空間が設置され、前記パイプ空間の中にはバルブ機構が設置され、前記パイプの下端には回転箱が回転できるように取り付けられ、前記回転箱の中には前記パイプ空間と連通した回転空間が設置され、前記回転空間の内壁の中には貫穴が貫通するように設置され、古いタイルを研磨修復する前に、本願発明を劣化したタイルの上側に位置させ、且つ本願発明とタイルの間に一定の距離を保ち、前記取り付け板が互いに離れており、前記保存箱が下方へ移動し、前記回転箱が前記研磨パッドの下側まで移動し、前記バルブ機構が始動され、研磨粉末が前記回転空間の中に入り、前記回転箱が回転し、研磨粉末を前記貫穴からタイルにふりかけ、前記保存箱が上昇して復帰し、前記取り付け板が互いに近づいて当接し、前記伝動板が下がって前記研磨パッドをタイルと接触させ、前記回転盤が回転し、これにより前記研磨パッドの作用により研磨する。

【0007】

更に、前記バルブ機構は前記パイプ空間の中に回転できるように設置された密封ボールを含み、前記密封ボールの中には取り溝が上下対称に形成され、前記密封ボールが回転するとき前記取り溝により研磨粉末を前記回転空間の中に送る。

【0008】

更に、前記動力箱の中には動力空間が設置され、前記動力空間の頂壁には旋転モーターが固定的に設置され、前記旋転モーターの下側には動力軸が伝動できるように連結され、前記動力軸には扇形歯車が固定的に設置され、前記動力空間の底壁には二つの歯車軸が回転できるように設置され、前記歯車軸が前記動力軸の左右両側に対称に設置され、前記歯車軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記歯車軸の上端には伝動歯車が固定的に設置され、前記動力空間の後壁には取り付け軸が回転できるように設置され、前記取り付け軸の前端には右側の前記第一傘歯車と噛み合った第二傘歯車が固定的に設置され、前記密封ボールの後端には前記パイプの後側まで延びた制御軸が固定的に設置され、前記制御軸と前記取り付け軸との間が第一プーリーにより伝動できるように連結され、前記第一プーリーの中のベルトが弾性を持ち、前記動力空間の左右内壁の中には連結軸が回転できるように設置され、前記連結軸には回転歯車が固定的に設置され、前記連結軸において互いに離れた一端が前記動力箱の外側まで延びており、前記ガイド溝の中にはねじ山ロッドが回転できるように設置され、前記ガイドブロックと前記ねじ山ロッドとがねじ山により連結され、前記ねじ山ロッドと前記連結軸との間が第二プーリーにより伝動できるように連結され、左側の前記連結軸の右端には左側の前記第一傘歯車と噛み合った第三傘歯車が固定的に設置され、前記動力空間の左右壁の間には伝動軸が回転できるように設置され、前記伝動軸には前記回転歯車と噛み合った旋転歯車が左右対称に且つ固定的に設置されている。

【0009】

更に、前記パイプの右端面には第一モーターが固定的に設置され、前記第一モーターの右側には第一回転軸が伝動できるように連結され、前記第一回転軸の右端には第一歯車が固定的に設置され、前記回転箱の上端面には前記第一歯車と噛み合った環状ラックが固定的に設置されている。

【0010】

更に、前記研磨パッドと前記取り付け板が取り外し可能なように取り付けられている。

【0011】

更に、前記伝動板の下端面には回転モーターが固定的に設置され、前記主動軸の上端が前記回転モーターと伝動できるように連結されている。

【0012】

更に、前記固定板の中には電動押しロッドが固定的に設置され、前記伝動板が前記電動押しロッドの下端に固定的に取り付けられている。

【0013】

更に、前記固定板の下端面には支持ロッドが左右対称に且つ固定的に設置され、前記支持ロッドの前端面には回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸には二つの移動輪が固定的に設置され、前記固定板の左端面にはハンドルが固定的に設置されている。

【0014】

更に、前記研磨粉末が軟研磨粒子と、表面活性物質と、ケイ酸塩により構成される。

【発明の効果】

【0015】

本願発明の有益な効果は：本願発明は自動的に研磨粉末をタイルに均一にふりかけ、そして研磨し、艶出しを実現し、これにより古いタイルの光沢が復元され、より美しくなり、また、本願発明はタイルを研磨するとき、自動化に完成し、手動修復と比べて、効率が高く、効果がよい。

【図面の簡単な説明】

【0016】

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

【0017】

【図1】図１は本願発明の全体構造概略図

【図2】図２は図１のＡ―Ａの構造概略図

【図3】図３は図１のＢ―Ｂの構造概略図

【図4】図４は図１のＣ―Ｃの構造概略図

【図5】図５は図１のＤの構造概略図

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１〜５を参照し、劣化したタイルの便利な修復装置は、固定板３８を含み、前記固定板３８の下側には上下に移動できる伝動板３９が取り付けられ、前記伝動板３９の下側には主動軸４２が回転できるように取り付けられ、前記主動軸４２の下端には回転盤４３が固定的に設置され、前記回転盤４３の下端面には連結ロッド１９が固定的に設置され、前記連結ロッド１９の下端には動力箱６０が固定的に設置され、前記動力箱６０の下端面には取り付け箱２５が左右対称に且つ固定的に設置され、前記取り付け箱２５の中には下方に開口したガイド溝２６が形成され、前記ガイド溝２６の中には左右にスライドできるガイドブロック２８が設置され、前記ガイドブロック２８の下端面には中間ロッド３３が固定的に設置され、前記中間ロッド３３の下端には取り付け板３４が固定的に設置され、前記取り付け板３４の下端面には研磨パッド３５が取り付けられ、
前記動力箱６０の下端面には支持板３６が固定的に設置され、前記支持板３６の前端面には電動ガイドレール２９が固定的に設置され、前記電動ガイドレール２９の左側のスライドブロック３０の左端には保存箱３１が固定的に設置され、前記保存箱３１の中には保存空間３２が設置され、前記保存空間３２の中には研磨粉末があり、前記保存箱３１の下端にはパイプ５４が固定的に設置され、前記パイプ５４の中には前記保存空間３２と連通したパイプ空間５５が設置され、前記パイプ空間５５の中にはバルブ機構７０が設置され、前記パイプ５４の下端には回転箱４９が回転できるように取り付けられ、前記回転箱４９の中には前記パイプ空間５５と連通した回転空間５１が設置され、前記回転空間５１の内壁の中には貫穴５０が貫通するように設置され、古いタイルを研磨修復する前に、本願発明を劣化したタイルの上側に位置させ、且つ本願発明とタイルの間に一定の距離を保ち、前記取り付け板３４が互いに離れており、前記保存箱３１が下方へ移動し、前記回転箱４９が前記研磨パッド３５の下側まで移動し、前記バルブ機構７０が始動され、研磨粉末が前記回転空間５１の中に入り、前記回転箱４９が回転し、研磨粉末を前記貫穴５０からタイルにふりかけ、前記保存箱３１が上昇して復帰し、前記取り付け板３４が互いに近づいて当接し、前記伝動板３９が下がって前記研磨パッド３５をタイルと接触させ、前記回転盤４３が回転し、これにより前記研磨パッド３５の作用により研磨する。

【0019】

有益的には、前記バルブ機構７０は前記パイプ空間５５の中に回転できるように設置された密封ボール５３を含み、前記密封ボール５３の中には取り溝４４が上下対称に形成され、前記密封ボール５３が回転するとき前記取り溝４４により研磨粉末を前記回転空間５１の中に送る。

【0020】

有益的には、前記動力箱６０の中には動力空間６１が設置され、前記動力空間６１の頂壁には旋転モーター２０が固定的に設置され、前記旋転モーター２０の下側には動力軸３７が伝動できるように連結され、前記動力軸３７には扇形歯車１８が固定的に設置され、前記動力空間６１の底壁には二つの歯車軸１４が回転できるように設置され、前記歯車軸１４が前記動力軸３７の左右両側に対称に設置され、前記歯車軸１４には第一傘歯車１５が固定的に設置され、前記歯車軸１４の上端には伝動歯車１７が固定的に設置され、前記動力空間６１の後壁には取り付け軸５９が回転できるように設置され、前記取り付け軸５９の前端には右側の前記第一傘歯車１５と噛み合った第二傘歯車２２が固定的に設置され、前記密封ボール５３の後端には前記パイプ５４の後側まで延びた制御軸５２が固定的に設置され、前記制御軸５２と前記取り付け軸５９との間が第一プーリー５８により伝動できるように連結され、前記第一プーリー５８の中のベルトが弾性を持ち、前記動力空間６１の左右内壁の中には連結軸２３が回転できるように設置され、前記連結軸２３には回転歯車２１が固定的に設置され、前記連結軸２３において互いに離れた一端が前記動力箱６０の外側まで延びており、前記ガイド溝２６の中にはねじ山ロッド２７が回転できるように設置され、前記ガイドブロック２８と前記ねじ山ロッド２７とがねじ山により連結され、前記ねじ山ロッド２７と前記連結軸２３との間が第二プーリー２４により伝動できるように連結され、左側の前記連結軸２３の右端には左側の前記第一傘歯車１５と噛み合った第三傘歯車１６が固定的に設置され、前記動力空間６１の左右壁の間には伝動軸５６が回転できるように設置され、前記伝動軸５６には前記回転歯車２１と噛み合った旋転歯車５７が左右対称に且つ固定的に設置されている。

【0021】

有益的には、前記パイプ５４の右端面には第一モーター４５が固定的に設置され、前記第一モーター４５の右側には第一回転軸４６が伝動できるように連結され、前記第一回転軸４６の右端には第一歯車４７が固定的に設置され、前記回転箱４９の上端面には前記第一歯車４７と噛み合った環状ラック４８が固定的に設置されている。

【0022】

有益的には、前記研磨パッド３５と前記取り付け板３４が取り外し可能なように取り付けられている。

【0023】

有益的には、前記伝動板３９の下端面には回転モーター４１が固定的に設置され、前記主動軸４２の上端が前記回転モーター４１と伝動できるように連結されている。

【0024】

有益的には、前記固定板３８の中には電動押しロッド４０が固定的に設置され、前記伝動板３９が前記電動押しロッド４０の下端に固定的に取り付けられている。

【0025】

有益的には、前記固定板３８の下端面には支持ロッド１１が左右対称に且つ固定的に設置され、前記支持ロッド１１の前端面には回転軸１３が回転できるように設置され、前記回転軸１３には二つの移動輪１２が固定的に設置され、前記固定板３８の左端面にはハンドル１０が固定的に設置されている。

【0026】

有益的には、前記研磨粉末が軟研磨粒子と、表面活性物質と、ケイ酸塩により構成される。

【0027】

本願発明全体の機械動作の流れ：
１．手動でハンドル１０を押し、研磨パッド３５が修復待ちのタイルの上方まで移動する。
２．旋転モーター２０を始動し、動力軸３７により扇形歯車１８を左側の伝動歯車１７と噛み合わせ、これにより左側の歯車軸１４と、左側の第一傘歯車１５と、左側の第三傘歯車１６により左側の連結軸２３を回転させ、旋転歯車５７と、伝動軸５６の伝動により右側の連結軸２３を回転させ、これにより第二プーリー２４によりねじ山ロッド２７を回転させる。
３．ねじ山ロッド２７が回転して左右のガイドブロック２８を互いに離れさせ、中間ロッド３３により左右の第二プーリー２４を互いに離れさせる。
４．扇形歯車１８が左側の伝動歯車１７との噛合から離脱して右側の伝動歯車１７と噛み合い、右側の歯車軸１４と、右側の第一傘歯車１５により第二傘歯車２２を回転させ、第二傘歯車２２が取り付け軸５９と、第一プーリー５８により制御軸５２を回転させて密封ボール５３を回転させ、取り溝４４の作用により保存空間３２の中の研磨粉末を回転空間５１の中に送る。
５．扇形歯車１８が右側の伝動歯車１７との噛合から離脱した後、旋転モーター２０が停止する。
６．電動ガイドレール２９が始動してスライドブロック３０により保存箱３１を下がらせ、保存箱３１が回転箱４９を研磨パッド３５の下側まで下がらせ、第一プーリー５８の中のベルトが伸ばされる。
７．第一モーター４５が始動されて第一回転軸４６と、第一歯車４７により環状ラック４８を回転させ、環状ラック４８が回転箱４９を回転させ、これにより回転空間５１の中の研磨粉末を貫穴５０によりふりかけ、研磨粉末がタイルに落ちる。
８．研磨粉末をふりかけた後、第一モーター４５が停止し、電動ガイドレール２９が始動されて保存箱３１を初期位置に戻す。
９．旋転モーター２０が始動されて反転し、ガイドブロック２８を初期位置に戻し、これにより左右の取り付け板３４を互いに当接させる。
１０．電動押しロッド４０が始動されてスライドブロック３０を下がらせ、研磨パッド３５がタイルと当接するとき、電動押しロッド４０が停止する。
１１．回転モーター４１が始動されて主動軸４２により回転盤４３を回転させ、これにより連結ロッド１９の作用により動力箱６０を主動軸４２を中心として回転させ、これにより研磨パッド３５をタイルと摩擦させる。
１２．研磨粉末と研磨パッド３５の作用により古いタイルを研磨し、タイルの光沢が復元される。

【0028】

以上に述べたのはただ本願発明の具体的な実施方式で、しかし本願発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本願発明の保護範囲にカバーされる。だから本願発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】