特開 2021-63341 壁体構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-63341(P2021-63341A)

(43)【公開日】2021年4月22日

(54)【発明の名称】壁体構造

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/045 20060101AFI20210326BHJP

   E04B 1/04 20060101ALI20210326BHJP

   E03F 3/04 20060101ALI20210326BHJP

   E02D 29/05 20060101ALI20210326BHJP

【ＦＩ】

   E02D29/045 A

   E04B1/04 E

   E03F3/04 A

   E02D29/05 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2019-186803(P2019-186803)

(22)【出願日】2019年10月10日

(71)【出願人】

【識別番号】000230010

【氏名又は名称】ジオスター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101557

【弁理士】

【氏名又は名称】萩原 康司

(74)【代理人】

【識別番号】100096389

【弁理士】

【氏名又は名称】金本 哲男

(74)【代理人】

【識別番号】100167634

【弁理士】

【氏名又は名称】扇田 尚紀

(74)【代理人】

【識別番号】100187849

【弁理士】

【氏名又は名称】齊藤 隆史

(74)【代理人】

【識別番号】100212059

【弁理士】

【氏名又は名称】三根 卓也

(72)【発明者】

【氏名】中谷 郁夫

(72)【発明者】

【氏名】小山 直人

(72)【発明者】

【氏名】谷口 哲憲

【テーマコード（参考）】

2D063

2D147

【Ｆターム（参考）】

2D063BA06

2D063BA32

2D147AB01

2D147AC01

(57)【要約】

【課題】プレキャスト部材を用い、現場での施工性を向上させ、省人化や省力化を図ることが可能な構成のコンクリート壁を提供する。
【解決手段】互いに平行に部材厚み方向に離間し、対向して配置される一対のプレキャストコンクリートパネル部材を有し、当該一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間に経時性硬化材料を充填して構成される壁体構造であって、前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間を互いに直接的に連結する手段を備えず、前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材には、高さ方向に延伸する複数の主鉄筋と、前記主鉄筋に直交し内部において長手方向に延伸する複数の配力鉄筋と、前記主鉄筋又は前記配力鉄筋を取り込むように固定される複数のループ状筋と、が設けられ、前記ループ状筋は前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間に向かって突出して設けられる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに平行に部材厚み方向に離間し、対向して配置される一対のプレキャストコンクリートパネル部材を有し、当該一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間に経時性硬化材料を充填して構成される壁体構造であって、
前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間を互いに直接的に連結する手段を備えず、
前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材には、当該プレキャストコンクリートパネル部材の内部において高さ方向に延伸する複数の主鉄筋と、前記主鉄筋に直交し当該プレキャストコンクリートパネル部材の内部において長手方向に延伸する複数の配力鉄筋と、前記主鉄筋又は前記配力鉄筋を取り込むように固定される複数のループ状筋と、が設けられ、
前記ループ状筋は前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間に向かって突出して設けられることを特徴とする、壁体構造。

【請求項2】

前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間において、
一方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、他方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、は、前記ループ状筋の構成する平面に対し直交する方向において交互に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の壁体構造。

【請求項3】

前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間において、
一方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、他方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、は、壁体厚み方向に所定の長さ重なるように設けられることを特徴とする、請求項１又は２に記載の壁体構造。

【請求項4】

前記ループ状筋は略環状又は環状に構成される鉄筋であり、
当該ループ状筋は、略環状又は環状の鉄筋が構成する平面が壁体長手方向に直交するように設けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の壁体構造。

【請求項5】

前記ループ状筋は略環状又は環状に構成される鉄筋であり、
当該ループ状筋は、略環状又は環状の鉄筋が構成する平面が壁体長手方向と平行になるように設けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の壁体構造。

【請求項6】

前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間において、
一方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、他方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、は、
隣接するループ状筋の少なくとも一部が壁体長手方向において近接配置されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の壁体構造。

【請求項7】

前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間において、
前記ループ状筋を構成する略環状又は環状の鉄筋が構成する平面に直交するように、直線状の補助鉄筋が設けられることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の壁体構造。

【請求項8】

前記補助鉄筋は、前記ループ状筋を構成する略環状又は環状の鉄筋が構成する平面内を通過するように、当該ループ状筋に沿って設けられることを特徴とする、請求項７に記載の壁体構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、プレキャスト部材を用いた壁体構造に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、幹線道路の新設は平野部から山岳部に移行してきており、急峻な山岳部を通過する道路の新設が増加している。山岳部での道路建設では、トンネルや橋梁の比率増加に伴い、高盛土が多くなり、これを横断するカルバート構造物（単にカルバートとも呼称される）の施工が増加する。カルバート構造物には、断面がほぼ長方形枠型のボックスカルバートや、断面馬蹄型（断面アーチ型）のアーチカルバート等が知られており、これらの構造物は例えば鉄筋コンクリートによって構成される。一般的には、カルバート構造物の構築と並行して、あるいは構築後に、盛土を施工することでトンネル等の構造物が構成される。

【0003】

カルバート構造物の一般的な構築技術としては、現場にて鉄筋や型枠を組み立て、型枠内にコンクリートを打設してカルバート構造物を構築する方法が知られている。このようないわゆる現場打ちと呼ばれる工法は、信頼性は高いものの、作業が煩雑であり、工期の長期化が懸念される。そこで、例えば特許文献１には、現場での作業を削減し、工期の短縮化を図るために、工場などで予め製作された部材を現場に搬入し、既設部材に組み付けるといったいわゆるプレキャストコンクリート部材（単にプレキャスト部材とも呼称される）を用いカルバートの壁構造を構築する技術が開示されており、プレキャスト部材を大型化させ、部材数量の削減を図っている。

【0004】

また、例えば特許文献２には、コンクリート構造体（カルバート構造物）の壁面ブロックを、結合部材によって連結固定された第１壁面パネル及び第２壁面パネルから構成する技術が開示されている。この特許文献２に記載の壁面ブロックによれば、型枠構造の簡略化といった施工性の向上や、耐震性の向上などが図られる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１７−２２３０４７号公報

【特許文献2】特開２００３−１０５８４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記特許文献１に記載の壁構造においては、２枚の対向するプレキャストコンクリートパネル（第１のパネル、第２のパネル）を連結部材により連結させて壁構造を構築している。特許文献１の構築技術では、プレキャスト部材の数量を削減し、構築時の労力や工期を削減させることができる一方で、連結部材として鋼板や拡径部分のある鉄筋などを用いており、プレキャスト部材同士の連結効率には更なる向上の余地がある。即ち、２枚のプレキャストコンクリートパネルは共にプレキャスト部材であり、その内部構造（鉄筋構造等）はなるべく煩雑化したくないが、特許文献１のような連結部材を用いると、部材内部の配筋構成が煩雑化する恐れがあるため、より鉄筋量が少なく、構造が平易な配筋構成のプレキャスト部材が望まれているのが実情である。加えて、特許文献１に記載されたような、連結部材による機械的な連結方法では、施工性が悪く、高い精度が求められるため製造コストの増大が懸念される。特に、カルバート構造物を構成する壁構造を構築する場合、対向する２枚のパネル間の空間は、施工時に閉塞された状態であることが多く、当該空間内における鉄筋の構成はなるべく平易にすることが望まれる。

【0007】

また、上記特許文献２に記載の壁面ブロックにおいては、第１壁面パネルと第２壁面パネルを直接的に連結させる結合部材が、壁面の上下２ヶ所に間隔をおいて設けられている。しかしながら、特許文献２のように結合部材を設けた技術では、部材構成の煩雑化や、部材重量の増加が懸念され、より部材構成や鉄筋の配筋構成が平易な技術が望まれる。

【0008】

そこで、本発明の目的は、プレキャスト部材を用い、現場での施工性を向上させ、省人化や省力化を図ることが可能な構成の壁体構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記の目的を達成するため、本発明によれば、互いに平行に部材厚み方向に離間し、対向して配置される一対のプレキャストコンクリートパネル部材を有し、当該一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間に経時性硬化材料を充填して構成される壁体構造であって、前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間を互いに直接的に連結する手段を備えず、前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材には、当該プレキャストコンクリートパネル部材の内部において高さ方向に延伸する複数の主鉄筋と、前記主鉄筋に直交し当該プレキャストコンクリートパネル部材の内部において長手方向に延伸する複数の配力鉄筋と、前記主鉄筋又は前記配力鉄筋を取り込むように固定される複数のループ状筋と、が設けられ、前記ループ状筋は前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間に向かって突出して設けられることを特徴とする、壁体構造が提供される。

【0010】

前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間において、一方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、他方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、は、前記ループ状筋の構成する平面に対し直交する方向において交互に設けられても良い。

【0011】

前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間において、一方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、他方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、は、壁体厚み方向に所定の長さ重なるように設けられても良い。

【0012】

前記ループ状筋は略環状又は環状に構成される鉄筋であり、当該ループ状筋は、略環状又は環状の鉄筋が構成する平面が壁体長手方向に直交するように設けられても良い。

【0013】

前記ループ状筋は略環状又は環状に構成される鉄筋であり、当該ループ状筋は、略環状又は環状の鉄筋が構成する平面が壁体長手方向と平行になるように設けられても良い。

【0014】

前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間において、一方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、他方のプレキャストコンクリートパネル部材から突出する前記ループ状筋と、は、隣接するループ状筋の少なくとも一部が壁体長手方向において近接配置されても良い。

【0015】

前記一対のプレキャストコンクリートパネル部材間の空間において、前記ループ状筋を構成する略環状又は環状の鉄筋が構成する平面に直交するように、直線状の補助鉄筋が設けられても良い。

【0016】

前記補助鉄筋は、前記ループ状筋を構成する略環状又は環状の鉄筋が構成する平面内を通過するように、当該ループ状筋に沿って設けられても良い。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、プレキャスト部材を用い、現場での施工性を向上させ、省人化や省力化を図ることが可能な構成の壁体構造が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の実施の形態に係るカルバート構造物の概略説明図である。

【図2】カルバート構造物の概略正面図である。

【図3】側壁の概略説明図である。

【図4】側壁を斜め上方から見た概略俯瞰図である。

【図5】側壁の概略正面図である。

【図6】本発明の第１の変形例に係る側壁の概略説明図である。

【図7】本発明の第２の変形例に係る側壁の概略説明図である。

【図8】本発明の第３の変形例に係る側壁の概略説明図である。

【図9】本発明の第４の変形例に係る側壁の概略説明図である。

【図10】本発明の第５の変形例に係る概略説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また、本明細書においては、カルバート構造物１の構造やその側壁（コンクリート壁）に注視して図示し、当該カルバート構造物１が設置される地盤等については、説明や図示の簡略化のために省略する場合がある。また、説明のために部材内部の鉄筋構造等を図示している場合がある。

【0020】

（本発明の実施の形態に係るカルバート構造物の構成）
図１は本発明の実施の形態に係るカルバート構造物１の概略説明図である。また、図２はカルバート構造物１の概略正面図である。図１、２に示したカルバート構造物１は、図示しない幹線道路や鉄道用に設けられるトンネル等の坑口に設置される矩形カルバート状の中空構造物（いわゆるボックスカルバート）であり、その内部には、例えば自動車や鉄道車両等が通過するための経路（図示せず）が敷設される。以下では、カルバート構造物１の内部空間が延伸する方向を長手方向とし、カルバート構造物１の敷設面に平行且つ上記長手方向に直交する方向を壁体厚み方向（即ち、カルバート構造物幅方向）とし、カルバート構造物１が敷設された状態の鉛直方向を高さ方向として説明する。

【0021】

図１に示すように、本実施の形態に係るカルバート構造物１は、地盤に敷設される床板３と、床板３の上面両端において地盤に対し鉛直方向に構築される一対の壁体構造である側壁５（５ａ、５ｂ）と、天井面である頂版１０からなる。なお、対向する一対の側壁５（５ａ、５ｂ）は、後述するように複数のパネル部材等から構成され、その詳細な構成については図面を参照して後述する。

【0022】

ここで、床板３や頂版１０は、公知の現場打ち工法によって構築されても良く、あるいは、プレキャストにより構築しても良い。一方で、側壁５（５ａ、５ｂ）は、側壁厚み方向において対向する一対（２枚）のパネル部材を立設させ、これら対向するパネル間の空間にコンクリート等の経時性硬化材料を打設することで構成される。以下では、この側壁５（５ａ、５ｂ）の構成について説明する。

【0023】

（側壁の構成）
図３は、側壁５の概略説明図であり、対向する一対の側壁５ａ、５ｂのうちの一方（ここでは５ｂとする）を上面から見た概略平面断面図（図２におけるＡ−Ａ断面図）である。また、図４は当該側壁５ｂを斜め上方から見た概略俯瞰図であり、側壁５ｂの一部を図示したものである。また、図５は当該側壁５ｂの概略正面断面図である。なお、図３〜図５において、各図に共通する構成要素については同一の符号を付して図示しているが、一部構成要素については煩雑化を避けるため図示しない場合がある。また、図３〜５に示した鉄筋の構成は一例であり、これらの配置や本数等は任意に設計可能である。

【0024】

図３〜図５に示すように、側壁５ｂは互いに平行であり、部材の厚み方向に離間・対向して配置される２枚のプレキャストコンクリートパネル部材２０、２１を有している。以下、これらを第１パネル部材２０、第２パネル部材２１とも記載する。側壁５ｂの構築時には、図示のように、第１パネル部材２０と第２パネル部材２１との間の空間２５に例えばコンクリート、モルタル、グラウト等の経時性硬化材料Ｕが打設される。

【0025】

また、プレキャスト部材である第１パネル部材２０及び第２パネル部材２１の内部には、当該パネル部材２０、２１の上下方向（高さ方向）に延伸する複数の主鉄筋３０と、主鉄筋３０に直交し当該パネル部材２０、２１の長手方向に延伸する複数の配力鉄筋３５が設けられている。また、第１パネル部材２０及び第２パネル部材２１には、その内部において上記主鉄筋３０又は配力鉄筋３５に巻き付くように固定され、一部が空間２５に向けて突出する複数のループ状筋４０が設けられている。

【0026】

ループ状筋４０は、上記主鉄筋３０又は配力鉄筋３５を取り込むように略環状あるいは環状に構成される鉄筋であり、空間２５方向に突出したその先端形状は例えば円弧状に形成される。本実施の形態に係る構成では、略環状あるいは環状の鉄筋で構成される平面が、側壁５ｂの長手方向に対し直交するようにループ状筋４０が設けられる。また、ループ状筋４０は、複数の主鉄筋３０又は配力鉄筋３５を取り込むような構成であり、例えば、隣接する２本の主鉄筋３０を取り込むように設けられても良く、あるいは、隣接する２本の配力鉄筋３５を取り込むように設けられても良い。

【0027】

また、ループ状筋４０は、対向する第１パネル部材２０と第２パネル部材２１の両方に設けられ、本明細書では、第１パネル部材２０から突出するものをループ状筋４０ａ、第２パネル部材２１から突出するものをループ状筋４０ｂとする。これらループ状筋４０ａ、４０ｂは、図３に示すように、空間２５内において、側壁５ｂの長手方向に交互に配置される。

【0028】

また、カルバート構造物１の長手方向におけるループ状筋４０ａ、４０ｂの離間距離は任意に設計され、ループ状筋４０ａ、４０ｂの空間２５における突出長さも任意に設計される。例えば、図３に示すように、側壁５ｂの平面図において所定の長さＬ１だけ離間するようにループ状筋４０ａ、４０ｂが設けられても良く、また、例えば図４、図５に示すように、ループ状筋４０ａとループ状筋４０ｂは、側壁５ｂの正面図において所定の長さＬ２だけ重なるような突出長さに設計されても良い。ここで、ループ状筋（４０ａ、４０ｂ）同士の正面視での重なり長さＬ２は、第１パネル部材２０と第２パネル部材２１との離間距離に応じて定めれば良く、当該離間距離が大きい場合には、側壁５ｂの厚み方向中央部のせん断負荷が大きいため、上記長さＬ２をループ状筋径の２倍以上とすることが好ましい。即ち、上記長さＬ２の下限値が例えばループ状筋径の２倍以上であっても良く、上限値が第１パネル部材２０と第２パネル部材２１の離間距離であっても良い。

【0029】

なお、図３、図５に示すように、側壁５ｂの構築時に、空間２５に現場打ちによって経時性硬化材料Ｕを打設する際に、ループ状筋４０の直交する方向に延伸する、直線状の補助鉄筋４２（図４には図示せず）を設けても良い。この補助鉄筋４２を設ける位置は任意であるが、側壁５やカルバート構造物１の耐力向上といった観点から、図示のようにループ状筋４０ａと４０ｂが重なる領域に複数本設けられることが好ましい。また、より好ましくは、補助鉄筋４２を並列的に並ぶループ状筋４０に沿って設けられることが望ましい。

【0030】

以上、図３〜図５を参照して側壁５ｂを構成する第１パネル部材２０及び第２パネル部材２１や、そこから突出するループ状筋４０の構成について説明したが、このような構成は側壁５ａについても同様に適用される。カルバート構造物１の設置時には、このような側壁５（５ａ、５ｂ）を、プレキャスト部材である第１パネル部材２０及び第２パネル部材２１を用い、かつ、経時性硬化材料Ｕを現場打ちすることで構築し、図１、図２に示すように床板３及び頂板１０を設けることで最終的な構造物を設置している。

【0031】

（作用効果）
以上、図１〜図５を参照して説明したように構成される側壁５ならびに当該側壁５を備えたカルバート構造物１では、側壁５を構成する第１パネル部材２０及び第２パネル部材２１をプレキャスト部材とし、これら第１パネル部材２０及び第２パネル部材２１から空間２５に対して突出するループ状筋４０を設けた構成としている。このような構成によれば、側壁５構築時に第１パネル部材２０と第２パネル部材２１を機械的に接続しておらず、直接的な連結手段を設けていない。このため、現場での施工性が向上し、省人化、省力化や工期短縮を図ることが可能となる。

【0032】

また、従来のカルバート構造物１の側壁構造では、直筋（直線状の鉄筋）を連結部材として用いたいわゆる重ね継手構造などを用いてパネル同士を連結させるといった構成を採っていた（例えば特許文献１参照）。これに対し、本実施の形態に係るループ状筋４０を用いた構成では、ループ状筋４０は直筋に比べ面内方向に対する撓みや変形に強いといった特性があるため、構造物の耐力向上が実現される。更には、１本の直筋は自重による撓みや変形等が起こりやすく、接触時の変形に対する抵抗性も低いため、当該直筋の固定には慎重な取り扱いを求められることが多い。これに対し、ループ状筋４０は上記の通り撓みや変形に強いため、施工時の位置固定がしやすいといった特徴があり、施工時の精度向上が実現される。

【0033】

また、本実施の形態に係るループ状筋４０を用いた側壁構成によれば、ループ形状の鉄筋に囲まれた領域内におけるコアコンクリートの圧縮ストラットによる抵抗が付加されるため、対向する１対のパネル（第１パネル部材２０、第２パネル部材２１）の高い一体性が保持される。

【0034】

また、図４、図５に図示したように、ループ状筋４０の形状（略環状）は壁体厚み方向と高さ方向に加え、斜め方向に延伸する鉄筋を有するような形状であり、ジベル筋とせん断補強筋を兼ねるような鉄筋構造であるため、それぞれの方向ごとに鉄筋を設ける構造に比べ、鉄筋量の削減が図られ、コストの低減が実現される。

【0035】

以上、本発明の実施の形態の一例を説明したが、本発明は図示の形態に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【0036】

上記実施の形態においては、図３〜図５を参照して側壁５を構成する第１パネル部材２０及び第２パネル部材２１に設けられる種々の鉄筋構造について説明したが、上記形態は一例であり、特に鉄筋の形状や配筋構成はこれに限られるものではない。そこで、以下では本発明の変形例について図面を参照して説明する。なお、以下では、上記実施の形態と同様、側壁５ｂを例に挙げて図示・説明するが、当然、側壁５ａについても同様の構成を有する。

【0037】

（本発明の第１の変形例）
図６は本発明の第１の変形例に係る側壁５ｂの概略説明図であり、（ａ）は概略平面断面図、（ｂ）は概略正面断面図である。なお、図６では、上記実施の形態において図１〜図５を参照して説明した各部材等と共通の機能構成を有する構成要素については同一の符号を付してその説明は省略する場合がある。

【0038】

上記実施の形態においては、略環状あるいは環状の鉄筋で構成される平面が、側壁５ｂの長手方向に対し直交するようにループ状筋４０が設けられるものとして説明したが、図６に示す本変形例のように、略環状あるいは環状の鉄筋で構成される平面が、側壁５ｂの長手方向に平行となるようにループ状筋４０が設けられても良い。

【0039】

図６に示すように、本変形例に係るループ状筋４０は、側壁５ｂの平面視において略環状あるいは環状となるように構成される。この場合、上記実施の形態で説明した補助鉄筋４２の構成も異なり、主鉄筋３０と平行となるような補助鉄筋４２ａが設けられても良い。また、本変形例において、壁体長手方向に隣接するループ状筋４０ａ（あるいは４０ｂ）同士の離間距離Ｌ３は任意に設計可能である。

【0040】

本発明の第１の変形例によれば、上記実施の形態で説明した作用効果に加え、ループ状筋４０が地盤と平行になるような平面を形成するような構成となっているため、横揺れに対する構造物の耐力向上が図られる。

【0041】

（本発明の第２の変形例）
また、図７は本発明の第２の変形例に係る側壁５ｂの概略説明図であり、（ａ）は概略平面断面図、（ｂ）は概略正面断面図である。なお、図７では、上記実施の形態において図１〜図５を参照して説明した各部材等と共通の機能構成を有する構成要素については同一の符号を付してその説明は省略する場合がある。

【0042】

上記実施の形態においては、ループ状筋４０ａとループ状筋４０ｂが、所定の長さＬ２だけ重なるような突出長さに設計された構成を図示し説明した（図３〜図５参照）が、本発明の構成はこれに限られるものではない。即ち、図７に示す本変形例のように、第１パネル部材２０から突出するループ状筋４０ａと、第２パネル部材２１から突出するループ状筋４０ｂとが、互いに重ならないような突出長さに構成されても良い。

【0043】

図７に示すように、本変形例に係るループ状筋４０ａ、４０ｂは空間２５における突出長さが上記実施の形態に比べ短く構成されており、対向するループ状筋４０ａとループ状筋４０ｂとが重ならないように構成される。第１パネル部材２０と第２パネル部材２１との離間距離が小さい場合には、コストや施工性改善を重視し、対向するループ状筋４０ａとループ状筋４０ｂとが重ならないように構成することが有効である。このような構成によれば、上記実施の形態で説明した作用効果に加え、より鉄筋の配筋構成を平易となり施工性の向上が図られる。

【0044】

（本変形例の第３の変形例）
また、図８は本発明の第３の変形例に係る側壁５ｂの概略説明図であり、（ａ）は概略平面断面図、（ｂ）は概略正面断面図である。なお、図８では、上記実施の形態において図１〜図５を参照して説明した各部材等と共通の機能構成を有する構成要素については同一の符号を付してその説明は省略する場合がある。

【0045】

上記実施の形態においては、複数のループ状筋４０（４０ａ、４０ｂ）は、空間２５における突出長さがすべて同じ長さである場合を図示し説明した（図３〜図５参照）が、本発明の構成はこれに限られるものではない。即ち、図８に示す本変形例のように、第１パネル部材２０から突出するループ状筋４０ａと、第２パネル部材２１から突出するループ状筋４０ｂとが重なるような突出長さのものと、重ならない突出長さのものと、が混在するような構成でも良い。また、各ループ状筋４０の突出長さは、側壁５ｂの長手方向と高さ方向の両方に関し任意であり、ランダムに突出長さの異なるループ状筋４０が設けられても良い。

【0046】

このような構成によれば、上記実施の形態で説明した作用効果に加え、複数のループ状筋４０が、突出長さの異なる構成となっているため、ループ状筋４０が一列に揃っている場合に比べて応力が集中しにくい。即ち、側壁５ｂの一部に応力が集中すると、ひび割れ等の原因となるため、ループ状筋４０の突出長さをランダムとすることで応力を分散させることができ、ひび割れ等を防止することができる。

【0047】

（本発明の第４の変形例）
また、図９は本発明の第４の変形例に係る側壁５ｂの概略説明図であり、（ａ）は概略平面断面図、（ｂ）は概略正面断面図である。なお、図９では、上記実施の形態において図１〜図５を参照して説明した各部材等と共通の機能構成を有する構成要素については同一の符号を付してその説明は省略する場合がある。

【0048】

上記実施の形態においては、複数のループ状筋４０（４０ａ、４０ｂ）は互いに所定の距離（例えば離間距離Ｌ１）だけ離間して設けられるものとして図示し説明したが、本発明の構成はこれに限られるものではない。即ち、複数のループ状筋４０の少なくとも一部において、隣接するループ状筋４０同士が近接するように設けられても良い。例えば、図９に示すように、対向する２本のループ状筋４０ａ、４０ｂが近接配置され、それら２本でいわゆるループ継手構造を構成しても良い。

【0049】

ループ継手構造とは、図９のように、空間２５に対向する２本のループ状筋４０ａ、４０ｂが近接配置され、その状態で例えばコンクリート等の経時性硬化材料Ｕが打設されることで、２本のループ状筋４０ａと４０ｂが連結された場合と同等の接合強度を有する構造である。ここで、ループ継手構造を構成する近接配置とは、隣接するループ状筋４０同士の距離を、最小離間距離として略密着距離、最大離間距離として正面視での重なり長さＬ２の２割以下、又は、１５０ｍｍ以下とすることが好ましい。

【0050】

このような構成によれば、上記実施の形態で説明した作用効果に加え、対向するループ状筋４０ａと４０ｂとの間の接合強度が高まる。これにより、第１パネル部材２０と第２パネル部材２１との接合強度も高まることになり、結果として側壁５ｂ全体の構造物としての耐力向上が実現される。

【0051】

（本発明の第５の変形例）
上記実施の形態において、ループ状筋４０（４０ａ、４０ｂ）は略環状あるいは環状の鉄筋で構成される旨、説明しており、その形状は任意に設計可能である。図１０は本発明の第５の変形例に係る概略説明図であり、ループ状筋４０の種々の形状を示した概略図である。なお、ここではループ状筋４０の形状に注視し拡大して図示説明するため、側壁５やパネル部材２０、２１といった他の部材についてはその一部のみを図示し、必要に応じて図示を省略する場合がある。

【0052】

図１０（ａ）に示すように、ループ状筋４０は隣接する２本の配力鉄筋３５を取り込むように環状に形成され、当該配力鉄筋３５に隣接し直交するように主鉄筋３０が位置するような配置構成でも良い。また、図１０（ｂ）に示すように、ループ状筋４０が隣接する２本の配力鉄筋３５を取り込むように略環状に形成され、その略環状の一部が欠落したように構成されても良い。この時、図示のように、略環状の欠落部分において、鉄筋端部４５がパネル部材側方（空間２５側）に突出するような構成でも良い。

【0053】

また、ループ状筋４０は必ずしもパネル部材２０に対し直交するように突出する必要はなく、例えば、図１０（ｃ）に示すように、ループ状筋４０がパネル部材２０に対し、側壁正面視、あるいは平面視で所定の角度だけ傾斜して突出するような構成でも良い。このような構成によれば、斜めに配筋されたループ状筋４０の鉄筋がいわゆるせん断補強筋として機能するため側壁５のせん断力に対する抵抗力が向上する。

【0054】

以上、本発明に係る第１〜第５の変形例について図面を参照して説明したが、本発明に係る鉄筋の構成や数は図示のものに限定されない。特に、主鉄筋３０、配力鉄筋３５、補助鉄筋４２といった鉄筋について図面等では簡略化して図示しているが、その配置や本数は任意に設計可能である。また、上記実施の形態ならびに第１〜第５の変形例に係る構成のループ状筋４０を組み合わせて用いても良い。例えば、ループ状筋４０の構成する平面が、上記実施の形態で説明した壁体長手方向に直交するように設けられる構成と、上記第１の変形例で説明した壁体長手方向に平行に設けられる構成と、を交互に組み合わせるといったことも考えられる。

【産業上の利用可能性】

【0055】

本発明は、プレキャスト部材を用いた壁体構造に適用できる。

【符号の説明】

【0056】

１…カルバート構造物
３…床板
５（５ａ、５ｂ）…側壁
１０…頂板
２０…第１パネル部材
２１…第２パネル部材
２５…空間
３０…主鉄筋
３５…配力鉄筋
４０（４０ａ、４０ｂ）…ループ状筋４０
４２…補助鉄筋
Ｕ…経時性硬化材料

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】