特開 2021-67040 Ｈ鋼の連結構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-67040(P2021-67040A)

(43)【公開日】2021年4月30日

(54)【発明の名称】Ｈ鋼の連結構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20210402BHJP

【ＦＩ】

   E04B1/58 503G

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2019-191606(P2019-191606)

(22)【出願日】2019年10月19日

(71)【出願人】

【識別番号】594026251

【氏名又は名称】田中鉄筋工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111349

【弁理士】

【氏名又は名称】久留 徹

(72)【発明者】

【氏名】田中 進

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AB01

2E125AC15

2E125AG03

2E125AG12

2E125AG23

2E125BE01

2E125BE05

2E125CA05

2E125CA14

2E125CA78

2E125EA01

(57)【要約】

【課題】Ｈ鋼とＨ鋼の端面を正確に位置決めする必要がなく、また、連結プレートを用いることなく、それぞれのＨ鋼とＨ鋼を連結できるようにしたＨ鋼の連結構造を提供する。
【解決手段】第一Ｈ鋼２および第二Ｈ鋼３を長手方向の軸方向に連結させる場合、第一Ｈ鋼２における第一フランジ部２１の端部に、前記第二Ｈ鋼３のウェブ３３を端部から挿入させるための第一スリット部２４を形成する。また、第一Ｈ鋼２のウェブ２３と第二Ｈ鋼３のウェブ３３や第二フランジ部３２との干渉を防止するための切欠部４１をウェブ２３に設け、それぞれの第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３をオーバーラップさせた状態でボルト５１やナット５２で固定する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

平行に設けられた第一フランジ部と第二フランジ部の間にウェブを設けてなる第一Ｈ鋼および第二Ｈ鋼を長手方向の軸方向に連結させるＨ鋼の連結構造において、
前記第一Ｈ鋼における第一フランジ部の端部から軸方向に沿って形成され、前記第二Ｈ鋼のウェブを端部から挿入できるように形成した第一スリット部と、
当該第二Ｈ鋼のウェブを前記第一スリット部に挿入させる際に、前記第二Ｈ鋼と第一Ｈ鋼におけるウェブと第二フランジ部との干渉を退避する退避部と、
前記第一スリット部および退避部によって、それぞれの第一フランジ部、第二フランジ部をオーバーラップさせた状態で、前記第一Ｈ鋼と第二Ｈ鋼を固定する固定部と、
を備えたことを特徴とするＨ鋼の連結構造。

【請求項2】

前記第一スリット部が、第一フランジ部の軸方向と直交する方向の中心位置に形成されるものであり、
前記退避部が、第一Ｈ鋼のウェブを端部から前記第一スリット部に対応する長さだけ切り欠いて形成される切欠部で構成されるものである請求項１に記載のＨ鋼の連結構造。

【請求項3】

前記第一スリット部が、第一フランジ部の軸方向と直交する方向の中心位置からずれた位置に形成されるものであり、
前記退避部が、第二Ｈ鋼のウェブを前記第一スリット部に挿入させた際に、前記第二Ｈ鋼の第二フランジ部を前記第一Ｈ鋼のウェブに挿入させるように第一Ｈ鋼のウェブに形成した第二スリット部で構成されるものである請求項１に記載のＨ鋼の連結構造。

【請求項4】

前記第一スリット部が、第一フランジ部の軸方向と直交する方向の中心位置からずれた位置に形成されるものであり、
前記退避部が、第二Ｈ鋼のウェブを前記第一スリット部に挿入させた際に、前記第一Ｈ鋼のウェブを前記第二Ｈ鋼の第二フランジ部に挿入させるように第二Ｈ鋼の第二フランジ部に形成した第三スリット部で構成されるものである請求項１に記載のＨ鋼の連結構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、Ｈ鋼とＨ鋼を長手方向の軸に沿って連結させるようにしたＨ鋼の連結構造に関するものであり、より詳しくは、連結プレートなどを用いることなく、Ｈ鋼とＨ鋼を連結できるようにしたＨ鋼の連結構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より、Ｈ鋼は鉄骨構造体の骨組みを形成する際に使用されており、柱や梁、橋梁骨材、法面の補強構造体などとして使用されている。

【0003】

このようなＨ鋼を使用する場合、一般的には、Ｈ鋼の端面と端面を密着させるように位置させ、その状態で、上フランジ部や下フランジ部に連結プレートを密着させてボルトやナットで固定させたり、あるいは、ウェブの表裏に連結プレートを密着させて、ボルトやナットで固定させたりしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３−５７２３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、このようにＨ鋼とＨ鋼を連結させる場合、次のような問題があった。

【0006】

すなわち、Ｈ鋼とＨ鋼を連結させる場合、Ｈ鋼をクレーンで吊るした状態で、それぞれの端面を正確に一致させ、連結プレートを介してボルトやナットで固定しなければならなかった。しかるに、Ｈ鋼をクレーンで吊るした状態でそれぞれの端面を正確に一致させるには、人手による作業が必要であるものの、Ｈ鋼は非常に重いものであるため、それぞれのＨ鋼の端面を正確に一致させる作業や、連結プレートを密着させてボルトで締結させる作業を行うのには、時間が掛かるといった問題があった。

【0007】

また、Ｈ鋼とＨ鋼を連結させる際には、複数枚の連結プレートが必要となるため、その部材のコストや、複数枚の連結プレートを持ち運ぶための作業や締結作業に非常に手間がかかるといった問題があった。

【0008】

そこで、本発明は上記課題に着目してなされたもので、Ｈ鋼とＨ鋼の端面を正確に位置決めする必要がなく、また、連結プレートを用いることなく、それぞれのＨ鋼とＨ鋼を連結できるようにしたＨ鋼の連結構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

すなわち、本発明は上記課題を解決するために、平行に設けられた第一フランジ部と第二フランジ部の間にウェブを設けてなる第一Ｈ鋼および第二Ｈ鋼を長手方向の軸方向に連結させるＨ鋼の連結構造において、前記第一Ｈ鋼における第一フランジ部の端部から軸方向に沿って形成され、前記第二Ｈ鋼のウェブを端部から挿入できるように形成した第一スリット部と、当該第二Ｈ鋼のウェブを前記第一スリット部に挿入させる際に、前記第二Ｈ鋼と第一Ｈ鋼におけるウェブと第二フランジ部との干渉を退避する退避部と、前記第一スリット部および退避部によって、それぞれの第一フランジ部、第二フランジ部をオーバーラップさせた状態で、前記第一Ｈ鋼と第二Ｈ鋼を固定する固定部とを備えるようにしたものである。

【0010】

このように、一方のＨ鋼に設けられた第一スリット部に他方のＨ鋼のウェブを挿入させるようにすれば、それぞれのＨ鋼の端部をオーバーラップさせた状態で連結させることができるため、従来のように、それぞれの端面を正確に位置決めして連結プレートで連結するといった作業が不要になる。これにより、連結作業を簡単に行わせることができるとともに、連結プレートが不要になるため、コストの低減を図ることができるようになる。

【0011】

また、このような発明において、前記第一スリット部を、第一フランジ部の前記長手方向に沿った軸方向と直交する方向の中心位置に形成し、前記退避部を、第一Ｈ鋼のウェブを端部から前記第一スリット部に対応する長さだけ切り欠いて形成するようにしておく。

【0012】

このように構成すれば、第二Ｈ鋼を連結させる際に、それぞれの長手方向に沿った軸を一致させることができるようになる。

【0013】

あるいは、前記第一スリット部を、第一フランジ部の長手軸方向と直交する方向の中心位置からずれた位置に設け、前記退避部を、第二Ｈ鋼のウェブを前記第一スリット部に挿入させた際に、前記第二Ｈ鋼の第二フランジ部を前記第一Ｈ鋼のウェブに挿入させるように第一Ｈ鋼のウェブに形成した第二スリット部で構成する。

【0014】

もしくは、前記第一スリット部を、第一フランジ部の長手軸方向と直交する方向の中心位置からずれた位置に設け、前記退避部を、第二Ｈ鋼のウェブを前記第一スリット部に挿入させた際に、第一Ｈ鋼のウェブを前記第二Ｈ鋼の第二フランジ部に挿入させるように第二Ｈ鋼の第二フランジ部に形成した第三スリット部で構成する。

【0015】

このように構成すれば、ウェブを大きく切り欠く必要がなく、また、ウェブ同士もオーバーラップさせて、ボルトやナットで固定することができるようになる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、平行に設けられた第一フランジ部と第二フランジ部の間にウェブを設けてなる第一Ｈ鋼および第二Ｈ鋼を長手方向の軸方向に連結させるＨ鋼の連結構造において、前記第一Ｈ鋼における第一フランジ部の端部から軸方向に沿って形成され、前記第二Ｈ鋼のウェブを端部から挿入できるように形成した第一スリット部と、当該第二Ｈ鋼のウェブを前記第一スリット部に挿入させる際に、前記第二Ｈ鋼と第一Ｈ鋼におけるウェブと第二フランジ部との干渉を退避する退避部と、前記第一スリット部および退避部によって、それぞれの第一フランジ部、第二フランジ部をオーバーラップさせた状態で、前記第一Ｈ鋼と第二Ｈ鋼を固定する固定部とを備えるようにしたので、一方のＨ鋼に設けられた第一スリット部に他方のＨ鋼のウェブを挿入させるようにすれば、それぞれのＨ鋼の端部をオーバーラップさせた状態で連結させることができるため、従来のように、それぞれの端面を正確に位置付けして連結プレートで連結するといった作業が不要になる。これにより、連結作業を簡単に行わせることができるとともに、連結プレートが不要になるため、コストの低減を図ることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施の形態におけるＨ鋼を示す図

【図2】図１におけるＨ鋼を連結させた状態を示す図

【図3】第二の実施の形態におけるＨ鋼を示す図

【図4】図３におけるＨ鋼を連結させた状態を示す図

【図5】図４におけるＡ−Ａ断面図

【図6】第三の実施の形態におけるＨ鋼の端部を示す図

【図7】図５におけるＨ鋼を連結させた状態を示す図

【図8】図７におけるＢ−Ｂ断面図

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。

【0019】

この実施の形態におけるＨ鋼の連結構造１は、一例として、法面の土砂崩れを防止する構造体などに適用されるものであって、複数のＨ鋼を長手方向に沿った軸方向に連結させて使用されるものである。具体的には、図１や図２などに示されるように、第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３を連結させる際に、第一Ｈ鋼２における第一フランジ部２１の端部から長手方向に軸に沿って形成され、第二Ｈ鋼３のウェブ３３を挿入できるようにした第一スリット部２４と、第二Ｈ鋼３のウェブ３３を前記第一スリット部２４に挿入させる際に、第二Ｈ鋼３における第二フランジ部３２と、第一Ｈ鋼２におけるウェブ２３との干渉を避けるための退避部４を設けるようにしたものである。そして、第一スリット部２４に前記第二Ｈ鋼３のウェブ３３を挿入させるとともに、退避部４によって、第二Ｈ鋼３における第二フランジ部３２と第一Ｈ鋼２のウェブ２３との干渉を退避させることによって、それぞれの端部近傍の第一フランジ部２１と第二フランジ部２２同士をオーバーラップさせて連結させ、ボルト５１やナット５２などの固定部５を用いて固定できるようにしたものである。以下、本実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。

【0020】

＜第一の実施の形態＞

【0021】

まず、Ｈ鋼は、図１に示すように、互いに平行に設けられた平板状の第一フランジ部２１、３１および第二フランジ部２２、３２と、これらの第一フランジ部２１、３１および第二フランジ部２２、３２の間の中央部分を連結するウェブ２３、３３とを備えて構成される。なお、このようなＨ鋼のうち、片側のＨ鋼を第一Ｈ鋼２とし、他方側のＨ鋼を第二Ｈ鋼３として説明する。

【0022】

この第一Ｈ鋼２の第一フランジ部２１の端部には、第一Ｈ鋼２の長手方向の軸に沿った第一スリット部２４が形成される。この第一スリット部２４は、溶接機などによって形成されるものであって、その内側の開口幅を、第二Ｈ鋼３のウェブ３３の厚みに対応した幅としている。また、その第一スリット部２４の長手方向の長さは、第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３の端部をオーバーラップさせた際に、連結部分の強度を保てるような寸法に設定されており、例えば、ボルト５１を長手方向に沿って３箇所以上取り付けられるような寸法としている。そして、このように形成された第一スリット部２４に第二Ｈ鋼３のウェブ３３を挿入できるようにしている。

【0023】

このような第一スリット部２４に第二Ｈ鋼３のウェブ３３を挿入させる際、第一Ｈ鋼２のウェブ２３が長手方向の端部まで設けられていると、そのウェブ２３と第二Ｈ鋼３のウェブ３３や第二フランジ部３２が干渉してしまい、第一スリット部２４に第二Ｈ鋼３のウェブ３３を挿入させることができなくなってしまう。そこで、これらの干渉を防止するための退避部４を設けるようにしている。

【0024】

第一の実施の形態では、図１に示すように、この退避部４として、第一Ｈ鋼２のウェブ２３を端部から全体的に切り欠いた切欠部４１を形成して設けるようにしている。この切欠部４１は、第一スリット部２４の奥方２４ａの端部までウェブ２３を全体的に切り欠いて構成されており、溶接機などによってウェブ２３を切り欠いて形成されている。

【0025】

また、この第一Ｈ鋼２や第二Ｈ鋼３における第一フランジ部２１、３１および第二フランジ部２２、３２には、固定部５であるボルト５１を挿入するための穴部５０が形成されている。この穴部５０は、第一スリット部２４に第二Ｈ鋼３を挿入させて奥方２４ａに当接させた際に、それぞれの穴部５０の位置が一致するような位置に設けられており、これによって、ボルト５１を挿入させてナット５２で締結させられるようにしている。なお、ここでは、固定部５としてボルト５１とナット５２で構成するようにしているが、穴部５０の内側壁面にネジ山を形成しておき、ボルト５１をそのネジ山に螺着させるようにしてもよいし、あるいは、ピンなどで固定するようにしてもよい。

【0026】

このように構成された第一Ｈ鋼２を第二Ｈ鋼３に連結させる場合の連結方法について、図２などを用いて説明する。

【0027】

まず、第一Ｈ鋼２を第二Ｈ鋼３に連結させる場合、第一Ｈ鋼２の端部を第二Ｈ鋼３の端部に近づけ、第一Ｈ鋼２の第一スリット部２４を第二Ｈ鋼３のウェブ３３に挿入させる。このとき、第一Ｈ鋼２の長手方向の端部近傍には、ウェブ２３を切り欠いた切欠部４１が設けられているため、第二Ｈ鋼３のウェブ３３や第二フランジ部３２が第一Ｈ鋼２のウェブ２３に干渉することがなく、第一Ｈ鋼２を軸方向に挿入させることができるようになる。このように、第一スリット部２４に第二Ｈ鋼３のウェブ３３を挿入させることにより、第一Ｈ鋼２の第二フランジ部２２が第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２の外側に位置した状態で第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３を仮止めすることができる。そして、第一フランジ部２１、３１と第二フランジ部２２、３２を密着させた状態で、穴部５０にボルト５１を挿入させて、ナット５２で締結させるようにする。

【0028】

このようにすれば、従来のようにそれぞれのＨ鋼の端面を正確に位置決めした後、連結プレートを取り付けてボルトで締結させる必要がなくなるため、第一スリット部２４にウェブ３３を挿入させるだけで第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３を連結させることができるようになる。

【0029】

＜第二の実施の形態＞

【0030】

次に、第二の実施の形態について、図３から図５を用いて説明する。

【0031】

上記第一の実施の形態では、第一Ｈ鋼２のウェブ２３を端部から全体的に切り欠いて切欠部４１を構成するようにしたが、この実施の形態では、図３や図５に示すように、第一Ｈ鋼２のウェブ２３に、第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２を挿入させるような第二スリット部４２を形成するようにしたものである。以下に、第二の実施の形態について詳細に説明する。なお、第一の実施の形態と同じ符号を示したものは、同じ構成を有するものとして説明を省略する。

【0032】

まず、この実施の形態における第一Ｈ鋼２の第一フランジ部２１の端部には、第一の実施の形態と同様に、第一Ｈ鋼２の長手方向の軸に沿った第一スリット部２４が形成される。この第一スリット部２４は、第二の実施の形態においては、第一フランジ部２１の短手方向の中央から第二Ｈ鋼３のウェブ３３の厚み幅分だけずらした位置に形成されている。

【0033】

次に、この実施の形態における退避部４は、第一Ｈ鋼２のウェブ２３の第二フランジ部２２との境界部分であって、第一スリット部２４と同様の長手方向に沿った第二スリット部４２を設けて構成される（図５参照）。この第二スリット部４２は、第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２を挿入させることができるように構成されており、第一スリット部２４と同じ長さ寸法に形成される。

【0034】

また、この第一Ｈ鋼２や第二Ｈ鋼３における第一フランジ部２１、３１および第二フランジ部２２、３２には、固定部５であるボルト５１（図３などでは省略）を挿入するための穴部５０が形成されている。この穴部５０は、第一スリット部２４や第二スリット部４２を第二Ｈ鋼３に挿入させて奥方に当接させた際に、それぞれの穴部５０が一致するような位置に設けられる。

【0035】

次に、このように構成された第一Ｈ鋼２を第二Ｈ鋼３に連結させる場合の連結方法について、図４などを用いて説明する。

【0036】

まず、第一Ｈ鋼２を第二Ｈ鋼３に連結させる場合、第一Ｈ鋼２の端部を第二Ｈ鋼３の端部に近づけ、第一Ｈ鋼２の第一スリット部２４に第二Ｈ鋼３のウェブ３３を挿入させる。この第一スリット部２４に第二Ｈ鋼３のウェブ３３を挿入させる際、第一スリット部２４が、短手方向の中央から第二Ｈ鋼３のウェブ３３の厚み分だけすれた位置に設けられているため、第一Ｈ鋼２のウェブ２３と第二Ｈ鋼３のウェブ３３が干渉することがない。しかしながら、このように第一Ｈ鋼２のウェブ２３の長手方向の端部と、第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２とが干渉してしまうことなる。

【0037】

これに対して、本実施の形態においては、第一Ｈ鋼２のウェブ２３の第二フランジ部２２との境界部分に、第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２を挿入できるようにした第二スリット部４２を設けるようにしているため、この第二スリット部４２に第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２部を挿入させることができ、互いに干渉することなく、第一Ｈ鋼２を第二Ｈ鋼３に挿入させることができるようになる。

【0038】

そして、このように第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３の端部をオーバーラップさせた状態で、それぞれの穴部５０に図示しないボルトやナットを取り付けて固定する。

【0039】

なお、この第二の実施の形態では、それぞれのウェブ２３、３３についてもオーバーラップさせることができるため、ウェブ２３、３３にも図示しない穴部を設けてボルトやナットで固定するようにしてもよい。

【0040】

このように第二の実施の形態によっても、従来のようにＨ鋼の端面を正確に位置決めして連結プレートで固定する必要がなくなるため、第一スリット部２４にウェブ３３を挿入させるとともに、第二スリット部４２に第二フランジ部３２を挿入させるだけで、第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３を連結させることができるようになる。また、第二の実施の形態では、それぞれのウェブ２３、３３についてもオーバーラップさせることができるため、そこにボルト５１やナット５２を用いて固定することができる。

【0041】

＜第三の実施の形態＞

【0042】

次に、第三の実施の形態について、図６から図８を用いて説明する。

【0043】

上記第二の実施の形態では、第一Ｈ鋼２に第一スリット部２４と第二スリット部４２の二つのスリット部を設けるようにしたが、この第三の実施の形態では、第一Ｈ鋼２に第一スリット部２４を設けるとともに、第二Ｈ鋼３側に、第三スリット部４３を設けるようにしている。以下、第三の実施の形態について詳細に説明するが、前記実施の形態と同じ符号を示したものは、同じ構成を有するものとして、説明を省略する。

【0044】

この実施の形態における第一スリット部２４は、第二の実施の形態と同様に、第一フランジ部２１の短手方向の中央から第二Ｈ鋼３のウェブ３３の厚み幅分だけずらした位置に設けられる。

【0045】

一方、退避部４は、この実施の形態では、第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２側に設けられる（図６や図８参照）。

【0046】

具体的には、退避部４を構成する場合、第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２に、第一Ｈ鋼２のウェブ２３を挿入できるようにした第三スリット部４３を設けて構成している。この第三スリット部４３は、第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２の短手方向の中央からウェブ２３の厚み幅分だけずらした位置に設けられており、これにより、互いのウェブ２３、３３を干渉させることなく、第一Ｈ鋼２のウェブ２３を第三スリット部４３の端部から挿入させることができるようにしている。

【0047】

このように構成された第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３とを連結する方法について、図７などを用いて説明する。

【0048】

まず、第一Ｈ鋼２を第二Ｈ鋼３に連結させる場合、第一Ｈ鋼２の端部を第二Ｈ鋼３の端部に近づけ、第一Ｈ鋼２の第一スリット部２４を第二Ｈ鋼３のウェブ３３に挿入させる。このとき、第一Ｈ鋼２の第一スリット部２４に第二Ｈ鋼３のウェブ３３を挿入させると、第一スリット部２４が、短手方向に沿ってウェブ２３の厚み幅分だけすれた位置に設けられているため、第一Ｈ鋼２のウェブ２３と第二Ｈ鋼３のウェブ３３が互いに干渉することなく、第二Ｈ鋼３のウェブ３３を第一スリット部２４に挿入させることができるようになる。しかしながら、第一Ｈ鋼２のウェブ２３と第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２とが干渉してしまうことなる。

【0049】

これに対して、第三の実施の形態では、第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２に、第一Ｈ鋼２のウェブ２３を挿入させるようにした第三スリット部４３を設けているため、第一Ｈ鋼２のウェブ３３と第二Ｈ鋼３の第二フランジ部３２を干渉させることなく、第一Ｈ鋼２を第二Ｈ鋼３に挿入させることができるようになる。

【0050】

そして、このように第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３の端部をオーバーラップさせた状態で、それぞれの穴部５０に図示しないボルト５１やナット５２を取り付けて固定させる。このときも、ウェブ２３もオーバーラップしているため、ウェブ２３に図示しない穴部を設けて、ボルトやナットで固定させるようにしてもよい。

【0051】

このように第三の実施の形態においても、従来のようにそれぞれのＨ鋼の端面を正確に位置決めしてボルトで締結させる必要がなくなるため、第一スリット部２４にウェブ３３を挿入させるとともに、第三スリット部４３にウェブ２３を挿入させるだけで、第一Ｈ鋼２と第二Ｈ鋼３とを連結させることができるようになる。また、第三の実施の形態では、それぞれのウェブ２３についてもオーバーラップさせることができるため、そこに図示しないボルト５１やナット５２などを用いて固定することができるようになる。

【0052】

なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。

【0053】

例えば、上記実施の形態では、第一スリット部２４や第二スリット部４２、第三スリット部４３を第一Ｈ鋼２もしくは第二Ｈ鋼３側にのみ設ける場合を説明したが、それぞれのＨ鋼に浅めのスリット部を形成して互いに噛み合わせるようにして、それぞれのスリット部に挿入させるようにしてもよい。

【0054】

また、長いＨ鋼をそれぞれ連結させる場合について説明したが、柱に梁を連結させる場合は、柱の側面に設けられたＨ形状の連結部分にＨ鋼の梁を連結させる場合についても適用することができる。

【符号の説明】

【0055】

１・・・Ｈ鋼の連結構造
２・・・第一Ｈ鋼
２１・・・第一フランジ部
２２・・・第二フランジ部
２３・・・ウェブ
２４・・・第一スリット部
３・・・第二Ｈ鋼
３１・・・第一フランジ部
３２・・・第二フランジ部
３３・・・ウェブ
４・・・退避部
４１・・・切欠部
４２・・・第二スリット部
４３・・・第三スリット部
５・・・固定部
５０・・・穴部
５１・・・ボルト
５２・・・ナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】