特開 2021-8347 紙折装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-8347(P2021-8347A)

(43)【公開日】2021年1月28日

(54)【発明の名称】紙折装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 45/14 20060101AFI20201225BHJP

【ＦＩ】

   B65H45/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2019-122789(P2019-122789)

(22)【出願日】2019年7月1日

(71)【出願人】

【識別番号】390002129

【氏名又は名称】デュプロ精工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100138014

【弁理士】

【氏名又は名称】東山 香織

(72)【発明者】

【氏名】外園 恒治

(72)【発明者】

【氏名】松田 圭司

【テーマコード（参考）】

3F108

【Ｆターム（参考）】

3F108AA01

3F108AB01

3F108BA03

3F108BA08

3F108BB02

3F108CC03

(57)【要約】

【課題】本発明の目的は、用紙の斜行が生じた場合でも用紙の搬送方向先端縁と折り位置の折れ線とを平行させて折り加工ができる用紙折り装置を提供することにある。
【解決手段】前記用紙折り装置は、用紙の斜行が生じている向きに対応させて、ストッパの用紙先端当接面の角度を傾けるように調整可能な傾斜角度調整手段を備えたことを特徴とするものである。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

用紙を一枚ずつ給紙して送り出す給紙手段と、前記給紙された用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段により搬送された用紙の先端側が挿入される用紙挿入空間と、該用紙挿入空間内において用紙の先端が当接するストッパと、該ストッパにその先端が当接した用紙の後端側に前記用紙搬送手段による搬送に伴って形成された湾曲部分を挟み込んで用紙を折り重ねる折りローラ対とを含む、紙折手段と、装置全体の作動を制御する制御手段を備えた紙折装置において、
前記制御手段は、前記ストッパにおける用紙先端当接面の傾斜角度を調整するための調整モードと、給紙装置から給紙された用紙を紙折装置本体において加工するための加工モードと、を備えており、
前記調整モードにおいて、前記制御手段が用紙一枚をテスト的に給紙するテスト給紙を開始させ、用紙の折り仕様に応じて、設計上、用紙先端部がストッパに当接すると想定される位置で用紙搬送を停止させた後、前記用紙停止位置において用紙先端部の傾斜に沿うように、前記ストッパにおける用紙先端当接面の傾斜角度を調整可能である傾斜角度調整手段を備えた、ことを特徴とする紙折装置。

【請求項2】

前記ストッパの用紙搬送方向上流側に位置し、搬送されてくる用紙の先端を検知する先端検知手段を備え、前記制御手段は、前記先端検知手段の検知出力に基づいて前記用紙停止位置を設定する、ことを特徴とする請求項１に記載の紙折装置。

【請求項3】

前記調整モード時においては、前記制御手段が前記テスト給紙を開始させる前に、ストッパを退避位置に退避させるように操作者に案内する案内手段を備える、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の紙折装置。

【請求項4】

前記ストッパを退避位置に退避させたことを検知する退避位置検知手段を備える、ことを特徴とする請求項３に記載の紙折装置。

【請求項5】

前記調整モード時においては、前記テスト給紙の開始時に、前記退避位置検知手段がストッパを退避位置に退避させたことを検知できない場合は、操作者に警告を発する退避位置警告手段を備えた、ことを特徴とする請求項４に記載の紙折装置。

【請求項6】

前記ストッパの用紙搬送方向上流側には、前記先端検知手段を用紙の幅方向に一対で配置した斜行検知手段を備え、前記制御手段は、前記斜行検知手段の検知出力に基づいて用紙先端部の斜行量を検出し、前記検出した斜行量が所定量以上の場合は、操作者に警告を発する斜行量警告手段を備えた、ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の紙折装置。

【請求項7】

前記用紙挿入空間と、前記用紙挿入空間内に前記ストッパとを備える折りトレイが装置本体に着脱自在に設けられ、前記折りトレイは、前記ストッパが位置調整可能に構成され、用紙搬送方向のストッパの位置を調整する位置調整手段と、用紙搬送方向と直交する方向におけるストッパの用紙先端当接面の傾きを調整する傾斜角度調整手段とを備える、ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載の紙折装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は紙折装置に関し、詳しくは、用紙を折り畳む紙折装置に関し、メールシーラー装置に好適な紙折装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、圧着はがきや密封書簡等の作成に利用されているメールシーラー装置（例えば、特許文献１）は、用紙を折り畳む紙折装置を備え、紙折装置で用紙を折り畳まれた用紙が、シーラーローラの間に通されて圧着される。

【0003】

紙折装置は、用紙を搬送して用紙先端側を用紙挿入空間内に挿入し、用紙先端が、用紙挿入空間に設けた突き当て板に当接して進行が阻止された後も、用紙後端側の搬送を継続することにより、用紙挿入空間の外側で用紙をたわませて湾曲部分を形成し、この湾曲部分がローラ対の間に挟まって引き込まれ、用紙が折り重ねられる。

【0004】

このような紙折装置において、用紙先端が用紙突き当て板（ストッパ）に当接する際、
用紙のスキュー（斜行）が発生すると、用紙の移動方向前縁と並行に折り目がつけられない原因となり、折り加工不良を招く。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００９−２９８４９０号公報

【特許文献2】特開２０１２−６６８８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

前記のように、搬送されてくる用紙が斜行している場合、斜行している用紙がそのままストッパに突き当たると、用紙幅方向で先にストッパに突き当たった側で先に弛みが生じる。用紙幅方向でストッパに突き当たる順序が異なると、先に突き当たった部分の弛み部分から順に折り位置での折加工が行われることになり、折り線が用紙先端と平行しない状態となる。

【0007】

上記特許文献２には、折り長さ測定手段の測定結果に基づいて、自動的に先端ストッパの角度を可変制御する紙折装置が開示される。しかし、従来の紙折装置に対して、特別な構造の付加を必要とし、構造の複雑化によりコスト高となってしまう。

【0008】

本発明の目的は、上記従来の用紙折り装置における問題に鑑み、特別な構造の付加や複雑化を招くことなく、簡易で安価に構成でき、しかも用紙の厚さや腰の強さなどに影響されることなく、斜行が生じた場合でも用紙の搬送方向先端縁と折り位置の折れ線とを平行させて折り加工精度の低下や皺などの発生を防止できる構成を備えた用紙折り装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、用紙を一枚ずつ給紙して送り出す給紙手段と、前記給紙された用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段により搬送された用紙の先端側が挿入される用紙挿入空間と、該用紙挿入空間内において用紙の先端が当接するストッパと、該ストッパにその先端が当接した用紙の後端側に前記用紙搬送手段による搬送に伴って形成された湾曲部分を挟み込んで用紙を折り重ねる折りローラ対とを含む、紙折手段と、装置全体の作動を制御する制御手段を備えた紙折装置において、前記制御手段は、前記ストッパにおける用紙先端当接面の傾斜角度を調整するための調整モードと、給紙装置から給紙された用紙を紙折装置本体において加工するための加工モードと、を備えており、前記調整モードにおいて、前記制御手段が用紙一枚をテスト的に給紙するテスト給紙を開始させ、用紙の折り仕様に応じて、設計上、用紙先端部がストッパに当接すると想定される位置で用紙搬送を停止させた後、前記用紙停止位置において用紙先端部の傾斜に沿うように、前記ストッパにおける用紙先端当接面の傾斜角度を調整可能である傾斜角度調整手段を備えた、ことを特徴とするものである。

【0010】

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の紙折装置において、前記ストッパの用紙搬送方向上流側に位置し、搬送されてくる用紙の先端を検知する先端検知手段を備え、前記制御手段は、前記先端検知手段の検知出力に基づいて前記用紙停止位置を設定する、ことを特徴とするものである。

【0011】

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の紙折装置において、前記調整モード時においては、前記制御手段が前記テスト給紙を開始させる前に、ストッパを退避位置に退避させるように操作者に案内する案内手段を備える、ことを特徴とするものである。

【0012】

請求項４記載の発明は、請求項３に記載の紙折装置において、前記ストッパを退避位置に退避させたことを検知する退避位置検知手段を備える、ことを特徴とするものである。

【0013】

請求項５記載の発明は、請求項４に記載の紙折装置において、前記調整モード時においては、前記テスト給紙の開始時に、前記退避位置検知手段がストッパを退避位置に退避させたことを検知できない場合は、操作者に警告を発する退避位置警告手段を備えた、ことを特徴とするものである。

【0014】

請求項６記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の紙折装置において、前記ストッパの用紙搬送方向上流側には、前記先端検知手段を用紙の幅方向に一対で配置した斜行検知手段を備え、前記制御手段は、前記斜行検知手段の検知出力に基づいて用紙先端部の斜行量を検出し、前記検出した斜行量が所定量以上の場合は、操作者に警告を発する斜行量警告手段を備えた、ことを特徴とするものである。

【0015】

請求項７記載の発明は、請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載の紙折装置において、前記用紙挿入空間と、前記用紙挿入空間内に前記ストッパとを備える折りトレイが装置本体に着脱自在に設けられ、前記折りトレイは、前記ストッパが位置調整可能に構成され、用紙搬送方向のストッパの位置を調整する位置調整手段と、用紙搬送方向と直交する方向におけるストッパの用紙先端当接面の傾きを調整する傾斜角度調整手段とを備える、
ことを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0016】

請求項１記載の発明によれば、用紙の斜行が生じている向きに対応させてストッパを傾けるので、斜行が生じている用紙の先端が幅方向でほぼ同時にかつ均一にストッパに突き当たり、突き当たった際に生じる弛みも用紙幅方向で均一に生じた状態で折り位置に導入されることになる。これにより、弛み部分が用紙の幅方向で先端縁に平行した状態で均一に形成されるので、折り線が用紙の先端縁に平行した状態で形成されることになる。
しかも、このような用紙先端と折り線とを平行させるための構成として、既存構成であるストッパが用いられるだけであるので、特別な構造の付加や複雑化を招くことなく、簡易で安価に構成できる。

【0017】

請求項２記載の発明によれば、先端検知手段の検知出力に基づいて、用紙停止位置を精度良く設定することができる。

【0018】

請求項３記載の発明によれば、調整モード時において、テスト給紙を開始させる前に、ストッパを退避位置に退避させるように操作者に案内し、操作者がストッパを退避位置に退避させることにより、テスト給紙された用紙が、用紙停止位置においてストッパにおける用紙先端当接面と接触して損傷することを防ぐことができる。

【0019】

請求項４記載の発明によれば、ストッパを退避位置に退避させたことを検出する退避位置検知手段を備えたので、操作者が案内に基づいて、実際にストッパを退避位置に退避させたことを検知することができる。

【0020】

請求項５記載の発明によれば、退避位置検知手段がストッパを退避位置に退避させたことを検知できない場合は、操作者に警告を発する退避位置警告手段を備えたので、操作者に確実にストッパを退避位置に退避させることができる。

【0021】

請求項６記載の発明によれば、用紙先端部の斜行量を検出し、前記検出した斜行量が所定量以上の場合は、操作者に警告を発する斜行量警告手段を備えたので、現実に用紙斜行による不具合が発生する可能性がある場合に、操作者にストッパにおける用紙先端当接面の傾斜角度の調整を促すことができる。

【0022】

請求項７記載の発明によれば、折りトレイ内のストッパは、位置調整可能に構成され、用紙搬送方向のストッパの位置を調整する位置調整手段と、用紙搬送方向と直交する方向におけるストッパの用紙先端当接面の傾きを調整する傾斜角度調整手段とを備えたので、ストッパの傾斜角度を用紙先端部の傾斜に沿うように、精度よく調整可能である。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】メールシーラー装置の概略全体構成図である。

【図2】用紙の平面図である。

【図3】紙折り動作の説明図である。

【図4】紙折り動作の説明図である。

【図5】紙折り動作の説明図である。

【図6】第１の折りトレイの斜視図である。

【図7】ストッパの傾斜角度の調整を説明する図である。

【図8】ストッパの傾斜角度の調整を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の実施の形態について、図１〜図８を参照しながら説明する。

【0025】

［メールシーラー装置の全体構成］
まず、メールシーラー装置１０の全体構成について、図１を参照しながら説明する。

【0026】

図１に示すように、メールシーラー装置１０は、装置本体１２の両側に、給紙部２０と紙受台５２とが設けられ、給紙部２０から供給された用紙（カット紙）が紙折部３０において２つ又は３つに折り畳まれた後に、圧着部４０のシーラーローラ４２，４４の間を通過する際にプレスされ、圧着された用紙が紙受台５２に排出される。

【0027】

紙折部３０には２つの差込部（図示せず）が設けられており、折りトレイ８０ａ、８０ｂを、矢印８０ｘで示す方向に抜き差しできるようになっている。３つに折り畳まれた用紙を圧着する場合には、前後の差込部にそれぞれ折りトレイ８０ａ，８０ｂを差し込む。２つに折り畳まれた用紙を圧着する場合には、前の差込部に折りトレイ８０ａを、後の差込部にターントレイ８０ｃを差し込む。尚、ターントレイ８０ｃとは、図５に示すように、折り処理を行うことなく、単に前処理で折られた用紙をそのままの状態でスルー（通過）させる為のトレイである。

【0028】

なお、２つに折り畳まれた用紙を圧着する場合に、前の差込部にターントレイを、後ろの差込部に折りトレイを差し込む構成とすることも可能である。

【0029】

シーラーローラ４２，４４の前後には前搬送ユニット１６と後搬送ユニット１８とが配置されている。前搬送ユニット１６と後搬送ユニット１８とは、装置本体１２の上カバーを開けて、装置本体１２の内部から取り出すことができるようになっている。

【0030】

センタースリッタ７５，７６は、圧着された用紙の中央を搬送方向に切断して分割する回転刃であり、必要に応じて設ける。

【0031】

次に、各部の構成について、さらに説明する。

【0032】

給紙部２０は、給紙台２２と、給紙ローラユニット２６と、さばき板２７と、用紙通過センサ６０ａ，６０ｂと、重送検知ローラ２８，２９とを含む。

【0033】

給紙台２２は、支点２２ａを中心に回動自在に支持され、給紙ローラユニット２６に対して接離できる。給紙台２２は、不図示のばねによって給紙ローラユニット２６側に、すなわち図において上向きに、弾力的に付勢され、給紙台２２上に載置された用紙が給紙ローラユニット２６に圧接するようになっている。

【0034】

給紙ローラユニット２６は、給紙台２２上に載置された用紙２に接触する前ローラ２６ａと、前ローラ２６ａの両側かつ後方（装置本体１２の内側）に配置された各一対の後ローラ２６ｂとを備える。

【0035】

給紙ローラユニットの前ローラ２６ａ及び後ローラ２６ｂは、給紙台２２に載置された用紙に当接して、上から１枚ずつ送り出す。

【0036】

さばき板２７は、給紙台２２から用紙が重なった状態で送り出されたときに下側の用紙に接触し、下側の用紙が送り出されないようにする。

【0037】

用紙通過センサ６０ａ，６０ｂは、例えば透過型センサであり、上側６０ａが受光部、下側６０ｂが発光部であり、用紙の流れを検出する。

【0038】

重送検知ローラ２８，２９は、その間を通過する用紙の厚みを検出する。詳しくは、重送検知ローラ２８，２９の間を用紙が通過すると、用紙の厚さに応じて上側の重送検知ローラ２８が移動し、重送検知ローラ２８，２９間を通過する用紙の厚さの変化（例えば、２枚以上の用紙が重なって搬送される重送）を、フォトセンサ６６の出力に基づいて判別することができる。

【0039】

紙折部３０には、用紙搬送経路の上下に交互に配置された折りローラ３２〜３６と、ターンガイド３１とが設けられている。

【0040】

折りトレイ８０ａ，８０ｂは、一対の板状部材８１ａ，８２ａ；８１ｂ，８２ｂの間に、用紙が挿入される用紙挿入空間８３ａ，８３ｂが形成されており、この用紙挿入空間８３ａ，８３ｂを横断するストッパ８４ａ，８４ｂを備える。

【0041】

ターントレイ８０ｃは、図５に示すように、下端にターンガイド８５が設けられている。このターンガイド８５は、ターントレイ８０ｃが後ろの差込部に差し込まれてときに、折りローラ３４，３５，３６で囲まれた空間３０ｔを塞ぐようになっている。また、ターントレイ８０ｃには検出板が設けられており、ターントレイ８０ｃが後ろの差込部に差し込まれると、装置本体１２に設けられた検知スイッチで検出することができる。

【0042】

圧着部４０は、用紙の流れを検出する用紙通過センサ６２，６４と、搬送ローラ７１，７２，７３，７４と、一対のシーラーローラ４２，４４とを備える。用紙通過センサ６２，６４は、例えば反射型センサである。

【0043】

シーラーローラ４２，４４よりも給紙部２０側の搬送ローラ７１，７２は、鎖線で示すように、前搬送ユニット１６内に組み込まれている。

【0044】

前搬送ユニット１６は、搬送ローラ７１，７２やガイド板を含む一体構造であり、装置本体１２から抜き差しできるようになっている。シーラーローラ４２，４４よりも給紙部２０側で紙詰まりが発生したときに、前搬送ユニット１６を装置本体１２から取り外すことにより、紙詰まりの解除作業を容易に行うことができる。

【0045】

シーラーローラ４２，４４よりも紙受台５２側の搬送ローラ７３，７４のうち、上側の搬送ローラ７３は、鎖線で示すように後搬送ユニット１８内に組み込まれている。

【0046】

後搬送ユニット１８は、搬送ローラ７３やガイド板を含む一体構造であり、装置本体１２から抜き差しできるようになっている。シーラーローラ４２，４４よりも紙受台５２側で紙詰まりが発生したときに、後搬送ユニット１８を装置本体１２から取り外すことにより、紙詰まりの解除作業を容易に行うことができる。

【0047】

シーラーローラ４２，４４は、シーラーローラ４２，４４間の隙間を調整できるようになっている。

【0048】

紙受台５２は、装置本体１２の用紙出口１５に立板５２ａの上部が対向し、用紙出口１５から排出された用紙の先端が立板５２ａに当たり、用紙出口１５から排出された用紙が底板５２ｂの上に積み重ねられるようになっている。

【0049】

［紙折部の動作］
次に、紙折部３０における動作について、図２〜図５を参照しながら説明する。図２は用紙の平面図、図３〜図５は、紙折り動作を模式的に示す説明図である。

【0050】

紙折部３０は、例えば、用紙を２つ又は３つに折り畳むことができる。

【0051】

用紙を３つに折り畳む場合には、図２（ａ）の平面図に示すように、用紙２には、紙折部３０において折線２ｘ，２ｙが形成される。折線２ｘ，２ｙは、矢印で示す用紙搬送方向と直角に形成される。なお、用紙２が折れ易くなるように、用紙２に、折線２ｘ，２ｙとなる部分に予めミシン目等を形成しておいてもよい。

【0052】

用紙２の折線２ｘ，２ｙによって分割される第１部分２ａ、第２部分２ｂ及び第３部分２ｃは、第１及び第２の折りトレイ８０ａ，８０ｂの用紙突き当て板としてのストッパ８４ａ，８４ｂの高さの設定に応じて、所定の態様で重ね合わされる。

【0053】

例えば図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、大略、第１の折りトレイ８０ａのストッパ８４ａの高さが用紙長さの２／３程度、第２の折りトレイ８０ｂのストッパ８４ｂの高さが用紙長さの１／３程度に設定された場合、図３（ｃ）に示すように、用紙２は略Ｚ状に折り畳まれる。このように用紙が折り重ねられる形態を、ここではＺ折という。

【0054】

すなわち、図３（ａ）に示すように、給紙部２０から紙折部３０に送られてきた用紙２は、第１折りローラ３２と第２折りローラ３３との間を通り、その先端２ｓ側が第１の折りトレイ８０ａの用紙挿入空間８３ａ内へと送られ、用紙２の先端２ｓがストッパ８４ａに当たる。その後も、用紙２の後端２ｔ側は搬送され続けるため、用紙２には、点線で示したように、第１乃至第３折りローラ３２，３３，３４で囲まれた空間３０ｓ内において、第２折りローラ３３と第３折りローラ３４との間に向かって湾曲する湾曲部分２ｐが形成される。

【0055】

用紙２の湾曲部分２ｐは、用紙２の後端２ｔ側の搬送に伴って大きくなり、ついには、第１の折りローラ対である第２折りローラ３３と第３折りローラ３４との間に挟み込まれ、折り重ねられて折線２ｙが形成される。その後、用紙２は、折線２ｙを先頭に、用紙後端側の第３部分２ｃに、用紙中央の第２部分２ｂが重なった状態で搬送される。

【0056】

そして、図３（ｂ）に示すように、折線２ｙが第２折りローラ３３と第３折りローラ３４との間を通り、第２の折りトレイ８０ｂの用紙挿入空間８３ｂ内へと送られ、ストッパ８４ｂに当たる。折りローラ３３，３４は、その後も用紙２の搬送を続けるため、用紙２は、点線で示したように、第３乃至第５折りローラ３４，３５，３６で囲まれた空間３０ｔ内において、第４折りローラ３５と第５折りローラ３６との間に向かって湾曲する湾曲部分２ｑが形成される。

【0057】

用紙２の湾曲部分２ｑは、用紙搬送に伴って大きくなり、ついには、第２の折りローラ対である第４折りローラ３５と第５折りローラ３６との間に挟まれ、折り重ねられて折線２ｘが形成される。その後、図３（ｃ）に示すように、用紙２は、折線２ｘを先頭に、用紙後端側の第３部分２ｃの上に、第１部分２ａ及び第２部分２ｂが重なった状態で、圧着部４０へと搬送される。

【0058】

一方、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１の折りトレイ８０ａの用紙突き当て板８４ａの高さが用紙長さの１／３程度、第２の折りトレイ８０ｂのストッパ８４ｂの高さが用紙長さの１／３程度に設定された場合には、図４（ｃ）に示すように、用紙は略Ｃ字状態に折り畳まれる。このように用紙が折り重ねられる形態を、ここではＣ折という。

【0059】

すなわち、図４（ａ）に示すように、用紙２の先端２ｓが第１折りトレイのストッパ８４ａに当接した後、点線で示す湾曲部分２ｕが形成され、この湾曲部分２ｕが大きくなって第２及び第３折りローラ３３，３４の間に挟まれると、折線２ｘが形成され、用紙２は、第２部分２ｂの上に第１部分２ａが重なった状態で搬送される。そして、図４（ｂ）に示すように、先頭の折線２ｘが第２折りトレイ８０ｂのストッパ８４ｂに当接した後、点線で示す湾曲部分２ｖが形成され、この湾曲部分２ｖが大きくなって第４及び第５折りローラ３５，３６の間に挟まれると、折線２ｙが形成され、図４（ｃ）に示すように、用紙２は、第３部分２ｃの上に第１部分２ａ及び第２部分２ｂが重なった状態で、圧着部４０へと搬送される。

【0060】

用紙を２つに折り畳んで圧着する場合には、図２（ｂ）の平面図に示すように、用紙２には、紙折部３０において、折線２ｒが形成され、折線２ｒによって分割される第１部分２ｄと第２部分２ｅが重なる。折線２ｒは、矢印で示す用紙搬送方向と直角に形成される。なお、用紙２が折れ易くなるように、折線２ｒの部分に予めミシン目を形成しておいてもよい。

【0061】

例えば図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第１折りトレイ８０ａとターントレイ８０ｃとを用いて、図５（ｃ）に示すように用紙を２つに折り畳む。このように用紙が折り重ねられる形態を、ここではＶ折という。

【0062】

この場合、図５（ａ）に示すように、給紙部２０から紙折部３０に送られてきた用紙２の先端２ｓが、第１折りローラ３２と第２折りローラ３３との間を通り、第１の折りトレイ８０ａの用紙挿入空間８３ａ内へと送られ、ストッパ８４ａに当接した後、点線で示す湾曲部分２ｋが形成され、この湾曲部分２ｋが第２及び第３折りローラ３３，３４の間に挟まれると、折線２ｒが形成され、第２部分２ｅの上に第１部分２ｃが重なった状態で搬送される。そして、図５（ｂ）に示すように、先頭の折線２ｒが、第３乃至第５折りローラ３４，３５，３６の間の空間３０ｔに入ると、ターントレイ８０ｃのターンガイド８５によって、矢印で示すように、第４折りローラ３５と第５折りローラ３６との間を通り、図５（ｃ）に示すように、第２部分２ｅの上に第１部分２ｃが重なった状態で、圧着部４０に搬送される。

【0063】

［折りトレイの構成］
次に、折りトレイの構成について、図６を参照しながら説明する。図６は、第１の折りトレイ８０ａを下方（用紙搬送方向Ｆの上流側）より見た斜視図である。尚、第２の折りトレイ８０ｂについては、第１の折りトレイ８０ａと基本的な構成が同じである為、ここでは説明を省略する。

【0064】

図６に示す第１の折りトレイ８０ａにおいて、表裏の板状部材８１ａ、８２ａには、板状部材の長さ方向に長い長方形の窓孔５１ｄが複数形成されている。又、板状部材８１ａ、８２ａの間には、用紙２が折りトレイ８０ａに挿入される用紙挿入空間８３ａが形成されている。

【0065】

第１の折りトレイ８０ａのストッパ８４ａは、表側の板状部材８１ａの上下方向の略全長に亘るガイドロッド５４ａと、ガイドロッド５４ａにガイドロッド長さ方向移動可能に嵌合すると共にねじ５４ｃにより固定可能なベース部材５４ｆと、ベース部材５４ｆと一体に構成されるストッパ基板５４ｄと、該ベース部材５４ｆを中心にストッパ基板５４ｄに回動自在に支持されている停止部材５４ｅと、を備えている。

【0066】

ガイドロッド５４ａは、表側の板状部材８１ａの上下端部に形成された支持部５１ｈに対して回動しないが、上下方向に所定量だけ移動可能に支持されており、ガイドロッド５４ａの上端めねじ部には、おねじ部を有するノブ５１ｋが螺合している。ノブ５１ｋを回動することにより、ガイドロッド５４ａの上下方向位置を微調整し、これにより、停止部材５４ｅのトレイ長さ方向の位置を微調整できる。

【0067】

前述のように、ガイドロッド５４ａに上下方向移動可能に嵌合しているストッパ基板５４ｄ（ベース部材５４ｆ）は、所望のトレイ長さ方向の位置で、ねじ５４ｃを締め付けることにより、固定できる。すなわち、ねじ５４ｃを緩め、手でストッパ基板５４ｄを上下動することにより、停止部材５４ｅの概略の位置を設定でき、その後、前記ノブ５１ｋを利用して微調整することができる。

【0068】

停止部材５４ｅは、表側の板状部材８１ａの左右幅の概ね全幅に亘るように延びると共に、表側の板状部材８１ａの各窓孔５１ｄを通して第１の折りトレイ８０ａに突出する複数の突片５４ｋを有しており、該突片５４ｋにより第１の折りトレイ８０ａ内の用紙２の搬送先端（上端）を、所定位置で係止するようになっている。

【0069】

停止部材５４ｅは、前述のように、左右幅の中央部が該ベース部材５４ｆを中心にストッパ基板５４ｄに回動自在に支持されており、左右幅の中央部から左右の一方に所定距離隔てた位置にめねじ部５４ｍが形成されている。ストッパ基板５４ｄには、上記めねじ部５４ｍに対応する位置にねじ貫通孔を有する突片５４ｈが形成されており、突片５４ｈのねじ貫通孔に挿通したねじ５４ｎを停止部材５４ｅのめねじ部５４ｍに螺合しており、かつ、突片５４ｈとねじ部５４ｍとの間にコイルバネ５４ｓが縮設されている。すなわち、ねじ５４ｎを回動することにより、停止部材５４ｅを支持部（ねじ部５４ｃ）回りに回動させ、これにより、停止部材５４ｅを、正確に左右方向に沿う姿勢に調整できる。すなわち、停止部材５４ｅのトレイ長さ方向と直交する方向に対する傾斜を調整し、用紙の傾斜
角度に沿うように修正することができる。

【0070】

［ストッパの傾斜角度の調整］
次に、折りトレイ８０ａに搬送されてくる用紙２が斜行している場合のストッパの傾斜角度の調整について、図７、図８を参照しながら順を追って説明する。尚、図７、図８は、折りトレイ８０ａをストッパ８４ａの調整手段（５４ｃ）を有する側から見た平面図であり、主に、ストッパ８４ａと用紙２の関係を説明する為に、ストッパ８４ａ以外の構成部品は省略されている。

【0071】

（１）ストッパの退避位置への退避
本メールシーラー装置１０においては、装置全体の作動を制御する制御手段を備え、前記制御手段は、ストッパ８４ａにおける用紙先端当接面の傾斜角度を調整するための「調整モード」と、給紙装置から給紙された用紙を紙折装置本体において加工するための「加工モード」と、を備えている。ストッパの傾斜角度の調整時においては、不図示の操作パネルにて「調整モード」を選択する。調整モードが選択されると、用紙一枚をテスト的に給紙するテスト給紙を開始させる前に、操作者に対して、ストッパ８４ａを退避位置に退避（移動）させるように案内する案内手段を備える。

【0072】

操作者への案内は、例えば、前記操作パネルの液晶画面に「ストッパを退避位置に退避させて下さい」などの表示を行う。音声を用いて操作者に案内するようにしてもよい。
ストッパ８４ａの退避位置とは、図７におけるストッパ８４ａの位置であって、メールシーラー装置１０の仕様上の用紙最大サイズがストッパ８４ａに突き当たる位置よりさらに退避させた位置（最大サイズの用紙２が干渉しない位置）のことである。以上の構成によれば、テスト給紙された用紙が、用紙停止位置においてストッパにおける用紙先端当接面と接触して、用紙先端部に折れや損傷が発生することを防ぐことができる。

【0073】

さらに、前記ストッパ８４ａを退避位置に退避させたことを検知する退避位置検知手段５５を備える。前記退避位置検知手段５５を備えることにより、操作者が案内に基づいて、実際にストッパを退避位置に退避させたことを検知することができる。

【0074】

又、前記調整モード時において、テスト給紙の開始時に、前記退避位置検知手段５５がストッパを退避位置に退避させたことを検知できない場合は、操作者に警告を発する退避位置警告手段を備える。退避位置検知手段５５は、例えば、反射型のセンサであり、退避位置検知手段５５が、ストッパ８４ａの所定位置（停止部材５４ｅ）を検知することにより退避位置に移動されたことを認識できる。

【0075】

又、退避位置警告手段は、調整モード選択後（案内手段作動）、上記操作パネルにおいて、調整モードを開始させるスタートスイッチを押下した場合に作動し、液晶画面上での「ストッパを退避位置に退避させて下さい」などの点滅表示、音声案内やブザーの間欠音などにより操作者にさらに注意を促す。退避位置警告手段による警告にもかかわらず、操作者がストッパ８４ａを退避位置に退避させない場合は、テスト給紙により、用紙先端部がストッパ８４ａ（５４ｋ）と干渉することにより用紙が損傷する可能性がある為、テスト給紙を開始させない。以上の構成により、操作者に確実にストッパを退避位置に退避させることができる。

【0076】

（２）テスト給紙の開始
操作者がストッパ８４ａを退避位置に退避させた後、制御手段は、用紙一枚をテスト的に給紙するテスト給紙を開始させる。給紙されたテスト給紙は、搬送手段により折りトレイ８０ａまで搬送され、折りトレイ８０ａにおいて、一対の板状部材８１ａ、８２ａの間（用紙挿入空間８３ａ）に用紙が挿入される。その後、上述の用紙の折り仕様に応じて、設計上、用紙先端部がストッパ８４ａに当接すると想定される位置で用紙搬送を停止させる。このとき、用紙先端部は図７のように、傾斜角度（θ）にて停止したものとする。

【0077】

前記用紙搬送の停止は、詳しくは、ストッパの用紙搬送方向上流側に位置し、搬送されてくる用紙の先端を検知する先端検知手段（６５ａ、６５ｂ）の検知出力に基づいて前記用紙停止位置を設定する。前記先端検知手段は、例えば、透過型のセンサであり、６５ａが受光部、６５ｂが発光部であり、用紙の先端を検出する。用紙先端検出後、搬送手段と連動したステッピングモータのパルス数をカウントすることにより、用紙の折り仕様に応じた停止位置に用紙先端部を停止させる。以上の構成によれば、先端検知手段の検知出力に基づいて、用紙停止位置を精度良く設定することができる。
（３）ストッパの傾斜角度の調整
次に、図８のように、操作者は、ストッパ８４ａを点線で示す退避位置から、前記停止中の用紙先端位置である調整位置まで移動させ、前記用紙停止位置において用紙先端部の傾斜に沿うように、前記ストッパ８４ａにおける用紙先端当接面の傾斜角度を調整する。図８において、ストッパ８４ａを実線にて表記した位置が、ストッパ８４ａの用紙先端当接面（５４ｋ）を用紙先端部の傾斜角度（θ）に沿うように角度調整（θ）した後の状態を表している。

【0078】

ストッパ８４ａにおける用紙先端当接面（５４ｅ、５４ｋ）の傾斜角度の調整は、用紙搬送方向のストッパの位置を調整する位置調整手段と、用紙搬送方向と直交する方向におけるストッパの用紙先端当接面（５４ｅ、５４ｋ）の傾きを調整する傾斜角度調整手段を用いて行う。前記位置調整手段とは、上述の用紙搬送方向のストッパ８４ａの位置を調整する、ねじ５４ｃによる概略位置の調整及び、ノブ５１ｋによる微調整のことである。又、前記傾斜角度調整手段とは、上述の用紙搬送方向と直交する方向におけるストッパの用紙先端当接面の傾きを調整する、ねじ５４ｎによる微調整のことである。前記構成によれば、ストッパの傾斜角度を用紙先端部の傾斜に沿うように、精度よく調整可能である。

【0079】

以上のように、「調整モード」によるストッパの傾斜角度の調整後、再び「加工モード」に切り替えて所望の折り加工を実施することにより、弛み部分が用紙の幅方向で先端縁に平行した状態で均一に形成されるので、折り線が用紙の先端縁に平行した状態で形成されることになる。しかも、このような用紙先端と折り線とを平行させるための構成として、既存構成であるストッパが用いられるだけであるので、特別な構造の付加や複雑化を招くことなく、簡易で安価に構成できる。

【0080】

尚、第２の折りトレイ８０ｂのストッパの傾斜角度の調整については、第１の折りトレイ８０ａと基本的には同じである為、ここでは説明を省略する。
［その他の実施形態］
ストッパ８４ａの用紙搬送方向上流側には、前記先端検知手段（６５ａ、６５ｂ；６６ａ、６６ｂ）を用紙の幅方向に一対で配置した斜行検知手段を備え、制御手段は、加工モード時において、前記斜行検知手段の検知出力に基づいて用紙先端部の斜行量を検出し、前記検出した斜行量が所定量以上の場合は、操作者に警告を発する斜行量警告手段を備える。例えば、一対で配置した斜行検知手段がそれぞれ検知する用紙先端部の先後の時間差、パルスカウント数の差等を用紙先端部の斜行量として検出し、前記検出した斜行量が所定量以上の場合は、操作者に警告を発するように構成する。

【0081】

斜行量警告手段は、例えば、上記操作パネルにおいて、液晶画面上で「用紙が斜行しています。調整モードを実行させて下さい」などの表示、音声案内などにより操作者に注意を促す。以上の構成によれば、現実に用紙斜行による不具合が発生する可能性がある場合に、操作者にストッパにおける用紙先端当接面の傾斜角度の調整を促すことができる。

【0082】

なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変更を加えて実施することが可能である。

【符号の説明】

【0083】

Ｆ 搬送方向
２ 用紙
１０ メールシーラー装置
１２ 装置本体
３０ 紙折部
３１ ターンガイド
３２ 折りローラ
３３ 折りローラ
３４ 折りローラ
３５ 折りローラ
３６ 折りローラ
５４ａ ガイドロッド
５４ｃ ねじ
５４ｄ ストッパ基板
５４ｅ 停止部材
５４ｆ ベース部材
５４ｋ 突片
５４ｎ ねじ
５５ 退避位置検知センサ
８０ａ 折りトレイ
８０ｂ 折りトレイ
８４ａ ストッパ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】