特開 2021-99408 画像表示装置及び光学体の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2021-99408(P2021-99408A)

(43)【公開日】2021年7月1日

(54)【発明の名称】画像表示装置及び光学体の製造方法

(51)【国際特許分類】

   G02B 5/04 20060101AFI20210604BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20210604BHJP

【ＦＩ】

   G02B5/04 A

   G09F9/00 313

   G09F9/00 338

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2019-230592(P2019-230592)

(22)【出願日】2019年12月20日

【公序良俗違反の表示】

（特許庁注：以下のものは登録商標）

１．ｉＰｈｏｎｅ

(71)【出願人】

【識別番号】000108410

【氏名又は名称】デクセリアルズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100195556

【弁理士】

【氏名又は名称】柿沼 公二

(74)【代理人】

【識別番号】100165951

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 憲悟

(72)【発明者】

【氏名】梶谷 俊一

(72)【発明者】

【氏名】野田 和彦

【テーマコード（参考）】

2H042

5G435

【Ｆターム（参考）】

2H042BA04

2H042BA15

2H042BA20

2H042CA12

5G435AA01

5G435BB05

5G435BB12

5G435DD12

5G435GG03

5G435KK07

(57)【要約】

【課題】
耐久性が高く、外光照射によるコントラスト低下を抑制できる、画像表示装置及び光学体の製造方法を提供する。
【解決手段】
上記課題を解決するべく、本発明の画像表示装置は、一方の面にマイクロプリズム構造１１が形成された光学体１０を備え、該光学体１０のマイクロプリズム構造１１が、前記画像表示装置の画像表示面側Ｏに形成されており、前記マイクロプリズム構造１１は、形成面１３から前記画像表示面側Ｏに突出した頂点１２Ｃを有する三角波状のプリズム１２が複数形成されており、且つ、該三角波状のプリズム１２は、前記形成面１３から延在する２つの斜面１２Ａ、１２Ｂの角度α、βがそれぞれ異なる非対称三角波型プリズムであることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一方の面にマイクロプリズム構造が形成された光学体を備える、画像表示装置であって、
前記光学体のマイクロプリズム構造が、前記画像表示装置の画像表示面側に形成されており、
前記マイクロプリズム構造は、形成面から前記画像表示面側に突出した頂点を有する三角波状のプリズムが複数形成されており、且つ、該三角波状のプリズムは、前記形成面から延在する２つの斜面の傾斜角がそれぞれ異なる非対称三角波型プリズムであることを特徴とする、画像表示装置。

【請求項2】

前記三角波状のプリズムを構成する斜面は、前記形成面からの傾斜角が10°以上である第１の斜面と、前記形成面からの傾斜角が前記第１の斜面よりも60°以上大きい第２の斜面と、からなることを特徴とする、請求項１に記載の画像表示装置。

【請求項3】

前記マイクロプリズム構造における、前記三角波状のプリズムがいずれも画像表示装置の横方向に延在し、且つ、前記第１の斜面が下に位置するように、前記光学体が配設されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の画像表示装置。

【請求項4】

前記マイクロプリズム構造における、前記三角波状のプリズムの配設ピッチが、5〜50μmであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像表示装置。

【請求項5】

前記マイクロプリズム構造における、前記三角波状のプリズムがいずれも連続的に延在していることを特徴とする、請求項１〜４に記載の画像表示装置。

【請求項6】

請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像表示装置に設けられた光学体を製造する方法であって、
三角波状の溝が形成された金型を用意する工程と、
前記金型の溝の表面に剥離コーティングを施す工程と、
前記金型に施された剥離コーティング上に、硬化性樹脂を塗布する工程と、
前記硬化性樹脂上に、基材フィルムを配置した後、前記硬化性樹脂を硬化させる工程と、
前記金型から、前記基材フィルムと硬化した樹脂との積層体を剥離させる工程と、を具え、
前記金型の三角波状の溝は、水平面からの傾斜角が10°以上である第１の溝斜面と、水平面からの傾斜角が前記第１の斜面よりも60°以上大きい第２の溝斜面と、からなることを特徴とする、光学体の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、耐久性が高く、外光照射によるコントラスト低下を抑制できる、画像表示装置及び光学体の製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

液晶ディスプレイ、有機発光ダイオードディスプレイ等の画像表示装置や、スマートフォン、ゲーム機等の画像表示機能を備えた装置は、外部からの強い光にさらされることがあり、光の反射によるコントラストの低下や、画質の悪化（色ムラ、ゴースト等の発生）を抑制することが望まれている。
外光照射によるコントラスト低下を抑制する技術として、例えば、装置の画像表示面に、防眩性フィルムや反射防止フィルムを設ける技術が知られている。

【0003】

例えば、特許文献１には、可視光波長帯域以下の平均ピッチを有する微細な凹凸構造（モスアイ構造）を備えた反射防止フィルムを設けることで、反射光の発生を抑える技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００３−９８３０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来の、画像表示面に防眩性フィルムや反射防止フィルムを設ける技術では、画像表示装置が強い外光さらされる環境に置かれた際、十分な画像のコントラストを得ることができなかった。
また、特許文献１のようなモスアイ構造を備えた反射防止フィルムを用いた場合も、強い外光さらされる環境に置かれた際、十分な画像のコントラストを得ることができず、さらに、微細凹凸構造は繊細な構造であるため、外部からの圧力に対する耐久性についても改善を図る必要があった。

【0006】

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、耐久性が高く、外光照射によるコントラスト低下を抑制できる、画像表示装置及び光学体の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明者らは、上記の課題を解決するべく鋭意研究を重ねた結果、表面にマイクロプリズム構造が形成された光学体を設けるとともに、該マイクロプリズム構造の形状及び配設方向について適正化を図ることによって、外光照射に起因した反射光を、観察者から見て上方向や下方向へ確実に逸らすことができるため、良好な画像のコントラストが得られること、さらに、マイクロリズム構造は、上述した微細なモスアイ構造に比べて強度が高いため、光学体の耐久性についても向上できることを見出した。

【0008】

本発明は、上記知見に基づきなされたものであり、その要旨は以下の通りである。
（１）一方の面にマイクロプリズム構造が形成された光学体を備える、画像表示装置であって、
前記光学体のマイクロプリズム構造が、前記画像表示装置の画像表示面側に形成されており、
前記マイクロプリズム構造は、形成面から前記画像表示面側に突出した頂点を有する三角波状のプリズムが複数形成されており、且つ、該三角波状のプリズムは、前記形成面から延在する２つの斜面の傾斜角がそれぞれ異なる非対称三角波型プリズムであることを特徴とする、画像表示装置。
上記構成によって、光学体の耐久性を高め、外光照射によるコントラスト低下を抑制できる。
（２）前記三角波状のプリズムを構成する斜面は、前記形成面からの傾斜角が10°以上である第１の斜面と、前記形成面からの傾斜角が前記第１の斜面よりも60°以上大きい第２の斜面と、からなることを特徴とする、上記（１）に記載の画像表示装置。
（３）前記マイクロプリズム構造における、前記三角波状のプリズムがいずれも画像表示装置の横方向に延在し、且つ、前記第１の斜面が下に位置するように、前記光学体が配設されていることを特徴とする、上記（１）又は（２）に記載の画像表示装置。
（４）前記マイクロプリズム構造における、前記三角波状のプリズムの配設ピッチが、5〜50μmであることを特徴とする、上記（１）〜（３）のいずれかに記載の画像表示装置。
（５）前記マイクロプリズム構造における、前記三角波状のプリズムがいずれも連続的に延在していることを特徴とする、上記（１）〜（４）のいずれかに記載の画像表示装置。
（６）上記（１）〜（５）のいずれかのいずれか１項に記載の画像表示装置に設けられた光学体を製造する方法であって、
三角波状の溝が形成された金型を用意する工程と、
前記金型の溝の表面に剥離コーティングを施す工程と、
前記金型に施された剥離コーティング上に、硬化性樹脂を塗布する工程と、
前記硬化性樹脂上に、基材フィルムを配置した後、前記硬化性樹脂を硬化させる工程と、
前記金型から、前記基材フィルムと前記硬化性樹脂との積層体を剥離させる工程と、を具え、
前記金型の三角波状の溝は、水平面からの傾斜角が10°以上である第１の溝斜面と、水平面からの傾斜角が前記第１の斜面よりも60°以上大きい第２の溝斜面と、からなることを特徴とする、光学体の製造方法。
上記構成によって、耐久性が高く、外光照射によるコントラスト低下を抑制できる、画像表示装置を得ることができる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、耐久性が高く、外光照射によるコントラスト低下を抑制できる、画像表示装置及び光学体の製造方法を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の画像表示装置中の光学体について、一実施形態を模式的に示した斜視図である。

【図2】（ａ）は、本発明の画像表示装置中の光学体について、一実施形態を拡大し、模式的に示した断面図であり、（ｂ）は、本発明の画像表示装置中の光学体について、一実施形態を拡大し、模式的に示した正面図である。

【図3】画像表示装置中の光学体が、対称三角波型のプリズム構造を有する場合の、画像表示素子から照射された光の流れを模式的に示した断面図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る画像表示装置に設けられる光学体を製造するための、製造工程の一例を示すフロー図である。

【図5】実施例において、実施例１〜３及び比較例２〜５の光学体サンプルの正反射率の測定に使用した装置構成を説明するための模式斜視図である。

【図6】実施例１〜３及び比較例２〜５の光学体サンプルについて、波長に応じた反射率（％）を示したグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態の一例について、必要に応じて図面を用いながら具体的に説明する。
図１は、本発明の画像表示装置中の光学体の一実施形態を、示した斜視図であり、図２（ａ）は、本発明の画像表示装置中の光学体の一実施形態を拡大し、断面を模式的に示した図であり、（ｂ）は、本発明の画像表示装置中の光学体の一実施形態を拡大し、正面から見た状態を示した図である。
なお、各図面の中で開示した各部材については、説明の便宜のため、実際とは異なる縮尺及び形状で模式的に表しているものもある。

【0012】

＜画像表示装置＞
まず、本発明の画像表示装置の一実施形態について説明する。
本発明の画像表示装置は、図１に示すように、一方の面にマイクロプリズム構造１１が形成された光学体１０を備える。
そして、本発明の画像表示装置では、図１及び図２（ａ）に示すように、前記光学体１０のマイクロプリズム構造１１が、前記画像表示装置の画像表示面側Ｏに形成されており、
前記マイクロプリズム構造１１は、形成面１３から前記画像表示面側Ｏに突出した頂点１２Ｃを有する三角波状のプリズム１２が複数形成されており、且つ、該三角波状のプリズム１２は、前記形成面１３から延在する２つの斜面１２Ａ、１２Ｂの角度α、βがそれぞれ異なる非対称三角波型プリズムであることを特徴とする。

【0013】

本発明の画像表示装置における光学体１０について、マイクロプリズム構造１１を画像表示面側Ｏ（画像を見る観察者側）に形成するとともに、マイクロプリズム構造１１を構成する三角波状のプリズム１２（以下、単に「プリズム」ということもある。）を、上述した非対称三角波型プリズムとすることによって、図１に示すように、照射された外光から生じた反射光の大部分を観察者とは正対しない方向（図１では下方向）へ逸らすことができる結果、画像表示素子からの画像のコントラストの低下を有効に抑えることができる。
また、前記光学体１０のマイクロプリズム構造１１は、図２（ｂ）に示すように、三角波状のプリズム１２が横方向Ｔに延在する形状を有しており、モスアイ構造のような微細凹凸構造に比べて、強度が高く、屋外や外圧のかかる状況においても高い耐久性を実現できる。

【0014】

ここで、前記光学体１０の形成面１３上に形成されたマイクロプリズム構造１１は、形成面１３から前記画像表示面側Ｏに突出した頂点１２Ｃを有する複数のプリズム１２からなる。
前記マイクロプリズム構造１１を画像表示面側Ｏ（画像を見る観察者側）に形成することで、図１に示すように、照射された外光から生じた反射光の大部分を観察者とは正対しない方向（図１では下方向）へ逸らすことができる。
一方、前記マイクロプリズム構造１１を、画像表示素子側Ｉに形成した場合には、画像表示面側Ｏ（画像を見る観察者側）が平面となるため、外光の多くが観察者側へ反射し、画像のコントラスト低下や、画質の悪化を招くことになる。

【0015】

前記マイクロプリズム構造１１は、図２（ａ）に示すように、三角波状のプリズム１２が複数形成されており、該三角波状のプリズム１２は、前記形成面１３から延在する２つの斜面（第１の斜面１２Ａ、第２の斜面１２Ｂ）の傾斜角α、βがそれぞれ異なる、非対称三角波型プリズムである。
前記三角波状のプリズム１２を構成する第１の斜面１２Ａ及び第２の斜面１２Ｂの角度が異なることによって、照射された外光の反射光の大部分を観察者とは正対しない方向（図１では下方向）へ逸らすことができるとともに、画像表示素子からの光については、前記マイクロプリズム構造１１を透過し、その大部分を観察者まで到達させることができる。

【0016】

一方、図３に示すように、形成面１３から延在する第１の斜面１２０Ａ及び第２の斜面１２０Ｂの傾斜角α、βが同じ場合（対称三角波型プリズム）は、照射された外光の反射光を観察者とは正対しない方向（上方向又は下方向）へ逸らすことができる。しかしながら、画像表示素子からの光が透過する際、前記対象三角波型プリズムの中で全反射し、所望の透過性が得られず、非対称三角波型プリズム１２からなる本発明のマイクロプリズム構造１１に比べて、画像のコントラスト劣ることになる。

【0017】

上述したように、画質の低下を抑えつつ、より優れた画像のコントラストを得ることができる観点から、前記三角波状のプリズム１２を構成する斜面は、前記形成面１３からの傾斜角αが10°以上である第１の斜面１２Ａと、前記形成面１３からの傾斜角βが前記第１の斜面１２Ａの傾斜角αよりも60°以上大きい第２の斜面１２Ｂと、からなることが好ましく、前記第２の斜面１２Ｂの傾斜角βと前記第１の斜面１２Ａの傾斜角αとの差が70°以上であることがより好ましい。

【0018】

また、画質の低下を抑えつつ、より優れた画像のコントラストを得ることができる観点から、前記三角波状のプリズム１２の第１の斜面１２Ａの傾斜角αは、10°以上であることが好ましく、15°以上であることが好ましく、20°以上であることがより好ましい。
さらに、前記三角波状のプリズム１２の第２の斜面１２Ｂの傾斜角βは、70°以上であることが好ましく、80°以上であることが好ましく、85°以上であることがより好ましい。
このようなプリズム１２として、例えば、前記三角波状のプリズム１２の傾斜角αを20°、傾斜角βを90°とすることもできるし、前記三角波状のプリズム１２の傾斜角αを30°、傾斜角βを100°とすることもできるし、前記三角波状のプリズム１２の傾斜角αを35°、傾斜角βを105°することもできる。

【0019】

なお、前記プリズム１２が有する第１の斜面１２Ａ及び第２の斜面１２Ｂの傾斜角α、βは、いずれのプリズム１２も同じ傾斜角であっても良いし、プリズム１２ごとに前記傾斜角α、βを変えることもできる。ただし、製造の容易性や、不要な反射を防ぎ、より良好な画像のコントラストを得る観点からは、前記マイクロプリズム構造１１中の全てのプリズム１２が同じ傾斜角α、βを有することが好ましい。

【0020】

また、前記マイクロプリズム構造１１中の各プリズム１２の延在方向については、特に限定はされないが、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記三角波状のプリズム１２が、いずれも画像表示装置の横方向Ｔに延在し、且つ、前記第１の斜面１２Ａが下に位置するように、前記光学体１０が配設されていることが好ましい。
前記三角波状のプリズム１２の第１の斜面１２Ａが観察者から見て下に位置するように、前記光学体１０を設けることによって、図１に示すように、入射した外光が下方へと反射するため、反射光が観察者の視界に入りにくくなり、より優れた画像のコントラストを得ることができる。

【0021】

さらに、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記マイクロプリズム構造１１における、前記三角波状のプリズム１２は、いずれも連続的に延在していることが好ましい。前記三角波状のプリズム１２の切れ目がなくなるため、画像に線が入る等の問題をより確実に防ぐことができ、さらに、前記三角波状のプリズム１２のバルクが大きくなるため、光沢体１０の耐久性についてもより向上できる。

【0022】

なお、前記マイクロプリズム構造１１中に形成された三角波状のプリズム１２の数は、特に限定はされず、要求される光学体のサイズに応じて、適宜調整することができる。

【0023】

また、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記マイクロプリズム構造１１における、前記三角波状のプリズム１２の配設ピッチＡは、5〜50μmであることが好ましく、10〜40μmであることがより好ましい。前記三角波状のプリズム１２の配設ピッチＡを5μm以上とすることで、より優れた製造性（プリズム１２の製造のしやすさ）を得ることができ、前記三角波状のプリズム１２の配設ピッチＡを50μm以下とすることで、反射光の干渉を防ぐことができ、より優れた画像のコントラストを得ることができる。

【0024】

なお、前記マイクロプリズム構造１１は、図２（ａ）に示すように、前記マイクロプリズム構造１１の三角波状のプリズム１２が形成されていないマイクロプリズム構造１１の支持部分（以下、マイクロプリズム構造１１の「ベース部１４」という。）を設けることもできる。前記マイクロプリズム構造１１にベース部１４を設けることで、製造時の容易性を確保できるとともに、三角波状のプリズム１２の強度を高めることができ、光学体１０の耐久性についても向上できる。

【0025】

また、前記マイクロプリズム構造のベース部１４の厚さは、特に限定はされないが、0.1μm以上であることが好ましく、1μｍであることがより好ましい。前記マイクロプリズム構造ののベース部１４の厚さが1μm以上であることで、より高い耐久性が確保できるためである。

【0026】

ここで、前記マイクロプリズム構造１１を構成する材料については、特に限定はされない。例えば、マイクロプリズム構造１１の成形性の観点からは、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物（光硬化性樹脂組成物、電子線硬化性樹脂組成物）、熱硬化性樹脂組成物等の、硬化反応により硬化する樹脂組成物であって、例えば重合性化合物と重合開始剤とを含有する樹脂組成物を用いることができる。

【0027】

重合性化合物としては、例えば、（ｉ）１モルの多価アルコールに対して、２モル以上の比率の（メタ）アクリル酸又はその誘導体を反応させて得られるエステル化物、（ｉｉ）多価アルコールと、多価カルボン酸又はその無水物と、（メタ）アクリル酸又はその誘導体とから得られるエステル化物、等を使用できる。
上記（ｉ）としては、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、アクリロイモノフォリン、ウレタンアクリレート、等が挙げられる。
上記（ｉｉ）としては、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の多価アルコールと、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、グルタル酸、セバシン酸、フマル酸、イタコン酸、無水マレイン酸等から選ばれる多価カルボン酸又はその無水物と、（メタ）アクリル酸又はその誘導体を反応させて得られるエステル化物等が挙げられる。
これら重合性化合物は、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。

【0028】

さらに、前記樹脂組成物が光硬化性の場合には、光重合開始剤としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベンゾフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、α，α−ジメトキシ−α−フェニルアセトフェノン、メチルフェニルグリオキシレート、エチルフェニルグリオキシレート、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、１−ヒドロキシーシクロヘキシルーフェニルーケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等のカルボニル化合物；テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド等の硫黄化合物；２，４，６−トリメチルベンゾイルージフェニルーフォスフィンオキサイド、ベンゾイルジエトキシフォスフィンオキサイド；などが挙げられ、これらのうち１種以上を使用できる。

【0029】

電子線硬化性の場合には、電子線重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、４，４−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２，４，６−トリメチルベンゾフェノン、メチルオルソベンゾイルベンゾエート、４−フェニルベンゾフェノン、ｔ−ブチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２，４−ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン等のチオキサントン；ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、２−メチル−２−モルホリノ（４−チオメチルフェニル）プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン等のアセトフェノン；ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエーテル；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオキサイド；メチルベンゾイルホルメート、１，７−ビスアクリジニルヘプタン、９−フェニルアクリジンなどが挙げられ、これらのうち１種以上を使用できる。

【0030】

熱硬化性の場合には、熱重合開始剤としては、例えばメチルエチルケトンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシオクトエート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ラウロイルパーオキサイド等の有機過酸化物；アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系化合物；前記有機過酸化物にＮ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン等のアミンを組み合わせたレドックス重合開始剤等が挙げられる。

【0031】

これらの光重合開始剤、電子線重合開始剤、熱重合開始剤は単独で使用してもよく、これらを所望に組み合わせて用いてもよい。
また、重合開始剤の量は、重合性化合物100質量部に対し0.01〜10質量部が好ましい。このような範囲であると、硬化が充分に進行するとともに、硬化物の分子量が適切となって充分な強度が得られ、また、重合開始剤の残留物等のために硬化物が着色するなどの問題も生じない。

【0032】

さらに、前記樹脂組成物には、必要に応じて、非反応性のポリマーや活性エネルギー線ゾルゲル反応性成分を含むことができ、増粘剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤、溶剤、無機フィラー等の各種添加剤を含むこともできる。

【0033】

なお、前記光学体１０は、前記マイクロプリズム構造体１１と接着した基材１５を、さらに形成することができる。

【0034】

前記基材１５については、ある程度の強度を有し、透明なものであればよく、その他の構成は特に限定はされず、従来使用される材料から構成することができる。
例えば、前記基材１５の材料として、ガラス、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等が挙げられる。
なお、本明細書において「透明」とは、可視光帯域（おおよそ360nm〜830nm）に属する波長の光の透過率が高いことを意味し、例えば、当該光の透過率が70％以上であることを意味する。
なお、本発明の一実施形態では、ＰＥＴ基材の125μｍ厚の基材を想定して検討を行った。

【0035】

さらに、前記基材１５の形状についても、板状（フィルム状）であること以外は特に限定されず、前記基材１５の厚さについても、特に限定はなく、前記光学体１０に要求される条件に応じて適宜選択することができる。

【0036】

なお、本発明の画像表示装置は、図１に示すように、前記光学体１０を備えるが、その他の構成については特に限定はされず、画像表示装置の種類によって適宜選択することができる。
また、本発明の画像表示装置によって表示する「画像」は、静止画及び動画のいずれも含むものである。

【0037】

例えば、本発明の画像表示装置が、液晶ディスプレイ装置の場合には、前記光学体１０の画像表示素子側Ｉに、光源や、液晶パネル、駆動回路等を有する画像表示素子が設けられる。また、本発明の画像表示装置が、有機ＥＬディスプレイ装置の場合には、前記光学体１０の画像表示素子側Ｉに、電源、電極、発光素子等を有する画像表示素子が設けられる。

【0038】

また、本発明の画像表示装置では、前記光学体１０の画像表示面側Ｏにも、保護膜やカバー等の部材をさらに備えることもできる。

【0039】

本発明の画像表示装置については、例えば、液晶ディスプレイ装置、有機ＥＬディスプレイ装置の他にも、カーナビや速度メーター等の車載の表示装置、屋外で使用されるディスプレイ装置、ゲーム機、スマートフォン、時計等が挙げられる。

【0040】

＜光学体を製造する方法＞
上述した本発明の画像表示装置に設けられた光学体を製造する方法については、特に限定はされないが、例えば、図４に示すように、
三角波状の溝２３が形成された金型２０を用意する工程（図４（ａ））と、
前記金型２０の溝２３の表面に剥離コーティング２１を施す工程（図４（ｂ））と、
前記金型２０に施された剥離コーティング２１上に、硬化性樹脂２２を塗布する工程（図４（ｃ））と、
前記硬化性樹脂２２上に、基材フィルム１５を配置した後、前記硬化性樹脂２２を硬化させる工程（図４（ｄ））と、
前記金型２０から、前記基材フィルム１５と硬化した樹脂からなるマイクロプリズム構造１１との積層体１０’を剥離させる工程（図４（ｅ））と、を具える製造方法を用いることができる。

【0041】

そして、前記金型２０の三角波状の溝２３は、水平面からの傾斜角α’が10°以上である第１の溝斜面２６Ａと、水平面からの傾斜角β’が前記第１の斜面２６Ａよりも60°以上大きい第２の溝斜面と２６Ｂ、からなることを特徴とする。
これによって、上述した、形成面１３から前記画像表示面側Ｏに突出した頂点１２Ｃを有する三角波状のプリズム１２が複数形成されており、且つ、該三角波状のプリズム１２は、前記形成面１３から延在する２つの斜面１２Ａ、１２Ｂの角度α、βがそれぞれ異なる非対称三角波型プリズムを有するマイクロプリズム構造１１を確実に得ることができる。

【0042】

前記金型２０を用意する工程については、図４（ａ）に示すように、金型材料をバイト２４等によって切削することで、前記溝２３を形成し、金型２０を作成することもできるが、必ずしも金型を作成する必要はなく、既に金型２０がある場合には、それを用いればよい。さらに、前記金型材料の切削は、バイト２４以外の方法で加工し、作成することもできる。

【0043】

また、前記金型２０の三角波状の溝２３は、水平面からの傾斜角α’が10°以上である第１の溝斜面２６Ａと、水平面からの傾斜角β’が前記第１の斜面２６Ａよりも60°以上大きい第２の溝斜面と２６Ｂ、から構成されており、上述した三角波状のプリズム１２の斜面１２Ａ、１２Ｂの角度α、βの要求に応じて、適宜溝の傾斜角を変えることができる。

【0044】

前記剥離コーティング２１を施す工程については、図４（ｂ）に示すように、溝２３の表面全体に剥離コーティング２１を施す工程である。この工程によって、後述する積層体１０’の金型２０からの剥離が容易になるという利点がある。
なお、前記剥離コーティング２１の種類については、特に限定はされず、従来用いられている剥離コーティングを適宜使用することができる。例えば、フッ素コート処理等が挙げられる。

【0045】

前記硬化性樹脂２２を塗布する工程については、図４（ｃ）に示すように、金型２０の溝２３に、マイクロプリズム構造１１の材料となる硬化性樹脂２２を塗布するための工程である。
前記硬化性樹脂の種類については、上述したマイクロプリズム構造１１の材料の説明の中で記載した内容と同様である。

【0046】

前記硬化性樹脂２２を硬化させる工程については、図４（ｄ）に示すように、前記硬化性樹脂２２上に、基材フィルム１５を配置し、その後、前記硬化性樹脂２２を硬化させることで、基材フィルム１５と前記硬化性樹脂２２の硬化物（後のマイクロプリズム構造１１）との積層体を形成できる。
なお、前記硬化性樹脂２２上に、基材フィルム１５を配置する際には、図４（ｄ）に示すように、前記硬化性樹脂２２が溝２３の全てに充填されている状態まで押圧した後、硬化させる。硬化の条件については、紫外線、熱、湿気等、樹脂の種類に応じて適宜設定することができる。

【0047】

前記金型２０から積層体１０’を剥離させる工程については、図４（ｅ）に示すように、前記基材フィルム１５と硬化した樹脂からなるマイクロプリズム構造１１との積層体１０’を剥離する工程である。剥離した積層体１０’は、そのまま又は加工を施した後、上述した光学体１０となる。

【実施例】

【0048】

次に、本発明を実施例に基づき具体的に説明する。ただし、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。

【0049】

＜実施例１〜３、比較例１〜５＞
以下に記載するように、種々の条件の光学体を作成し、光学特性を評価した。
（比較例１）
厚さ1mmのガラスを、比較例１のサンプルとした。

【0050】

（比較例２）
厚さ1mmのガラスの上に、表面に凹凸を有するＡＧフィルム（恵和株式会社製）を設けたものを、比較例２のサンプルとした。

【0051】

（比較例３）
ガラス基板上に、多層ＡＲフィルム（SiO₂／Nb₂O₅／SiO₂／Nb₂O₅／ＰＥＴのフィルム、厚さ100μｍ）を、粘着フィルム（パナック株式会社製「PDS1」）によって貼りつけたものを、比較例３のサンプルとした。

【0052】

（比較例４）
ガラス基板上に、ＵＶ硬化型アクリル樹脂からなる微細凹凸構造（モスアイ構造）が形成されたフィルム（凹凸の平均ピッチ200nm、凸の平均高さ200nm）を、接着層（パナック株式会社製「PDS1」）を介して貼りつけたものを、比較例４のサンプルとした。

【0053】

（比較例５）
図３に示すように、ＵＶ硬化型アクリル樹脂からなる、三角波状のプリズム１２０を有し、プリズム１２０を構成する斜面がいずれも45°であり、平均配設ピッチが約20μmである対称三角波型のマイクロプリズム構造１１０を、ガラス基板上に形成したものを、比較例５のサンプルとして用いた。

【0054】

（実施例１）
図２（ａ）に示すように、ＵＶ硬化型アクリル樹脂からなる、三角波状のプリズム１２を有し、プリズム１２の第１の斜面１２Ａの傾斜角αが20°、第２の斜面１２Ｂの傾斜角βが90°であり、平均配設ピッチが100μmである非対称三角波型のマイクロプリズム構造１１を、ガラス基板上に形成したものを、実施例１のサンプルとして用いた。

【0055】

（実施例２）
図２（ａ）に示すように、ＵＶ硬化型アクリル樹脂からなる、三角波状のプリズム１２を有し、プリズム１２の第１の斜面１２Ａの傾斜角αが25°、第２の斜面１２Ｂの傾斜角βが90°であり、平均配設ピッチが50μmであるマイクロプリズム構造１１を、ガラス基板上に形成したものを、実施例２のサンプルとして用いた。

【0056】

（実施例３）
図２（ａ）に示すように、ＵＶ硬化型アクリル樹脂からなる、三角波状のプリズム１２を有し、プリズム１２の第１の斜面１２Ａの傾斜角αが30°、第２の斜面１２Ｂの傾斜角βが80°であり、平均配設ピッチが50μmであるマイクロプリズム構造１１を、ガラス基板上に形成したものを、実施例３のサンプルとして用いた。

【0057】

＜評価＞
各実施例及び各比較例で得られた積層体の各サンプルについて、以下の評価を行った。評価結果を表１に示す。

【0058】

（１）コントラスト評価
ＬＥＤバックライト拡散光源（iphone 3 LCD用バックライトパネル）の前面に各サンプルの光学体を設置した。なお、比較例４及び５、実施例１〜３のサンプルについては、微細凹凸構造又はプリズム構造が、表示面側（観察者側）に向くように光学体を設置した。加えて、実施例１〜３のサンプルについては、微細凹凸構造における三角波状のプリズムがいずれも横方向に延在し且つ前記第１の斜面が下に位置するように光学体を設定した。
まず、ＬＥＤバックライト拡散光源をオフにした状態で、白色ＬＥＤによる外光を、光量ＭＡＸの状態で照射し、反射光の特性（外光反射の輝度、外光反射の色：ｘ、外光反射の色：ｙ）を、輝度計（株式会社トプコン製）を用いて測定した。
その後、ＬＥＤバックライト拡散光源をオンにし、パネル色をホワイトにした状態で、パネルからの光の輝度を、輝度計（Topcon製）を用いた。
そして、得られた外光反射の輝度及びＬＥＤバックライト拡散光源からの光の輝度から、コントラスト比（ＬＥＤバックライト拡散光源からの光の輝度／外光反射の輝度）を算出した。
各サンプルについての、光学特性の測定結果及び算出結果については、表１に示す。

【0059】

【表1】

【0060】

表１の結果から、実施例１〜３の光学体のサンプルを用いた場合、各比較例のサンプルを用いた場合に比べて、コントラストが大幅に向上できていることがわかった。
比較例１のサンプルを用いた場合、外光の反射が大きく、コントラスト比が低くなっていることがわかる。また、比較例２のサンプルを用いた場合、ＡＧ構造の効果によって、比較例１よりは良好であるものの、外光の反射を十分に抑えることができていないことがわかる。さらに、比較例３及び４のサンプルを用いた場合には、反射防止処理による効果が多少みられるものの、強い外光が照射された場合には、外光反射の輝度が高くなっており、高いコントラストが得られていないことがわかる。
なお、比較例５のサンプルを用いた場合には、三角波状のプリズムの頂角が90°であるため、実施例１〜３のサンプルと同様に外光の反射を逸らすことができるものの、ＯＬＥＤパネルからの光がプリズム内で全反射してしまうため、輝度が悪化していることが考えられる。加えて、外光の反射についても、最反射してしまい、十分なコントラストが得られていないことがわかる。
また、表１の結果から、実施例１〜３の光学体のサンプルを用いた場合、反射色度についても、ニュートラルに保たれており、画像表示性能についても良好に保たれていることがわかった。

【0061】

（２）分光反射測定
実施例１〜３、比較例２〜５の各サンプルの光学体に対して、図５に示すような条件で、高強度ＬＥＤランプの光を照射し、外光の波長（nm）に応じた正反射率（％）を測定した。
なお、比較例４及び５、実施例１〜３のサンプルについては、微細凹凸構造又はプリズム構造が、表示面側（輝度測定カメラ側）に向くように光学体を設置した。加えて、実施例１〜３のサンプルについては、図５に示すように、微細凹凸構造における三角波状のプリズムがいずれも横方向に延在し且つ前記第１の斜面が下に位置するように光学体を設定した。測定結果を、図６に示す。

【0062】

図６の結果から、実施例１〜３の光学体のサンプルを用いた場合、外光による反射光を逸らすことができるため、正反射をほぼ0近くまで低減できていることがわかる。
一方、各比較例の光学体のサンプルを用いた場合には、実施例１〜３に比べると、正反射率が高くなっていることがわかる。
また、図示はしていないが、実施例１〜３、比較例２〜５の各サンプルの光学体に指紋を付着させたところ、比較例２のサンプルの光学体は、ＡＧ構造による散乱効果が減少し、また、比較例３及び４のサンプルの光学体は、光の干渉条件が変わり、反射率が高くなる結果となった。一方、実施例１〜３の光学体のサンプルの場合、指紋付着後も大きく反射率が高くなることはなかった。

【産業上の利用可能性】

【0063】

本発明によれば、耐久性が高く、外光照射によるコントラスト低下を抑制できる、画像表示装置及び光学体の製造方法を提供することが可能となる。

【符号の説明】

【0064】

１０ 光学体
１０’ 積層体
１１ マイクロプリズム構造
１２ 三角波状のプリズム
１２Ａ 第１の斜面、１２Ｂ 第２の斜面
１３ 形成面
１４ ベース部
１５ 基材、基材フィルム
２０ 金型
２１ 反射防止構造体
２２ 硬化性樹脂
２３ 金型の溝
２３Ａ 第１の溝斜面、２３Ｂ 第１の溝斜面
２４ バイト
１００ 光学体
１１０ マイクロプリズム構造
１２０ 三角波状のプリズム
α 第１の斜面の傾斜角、β 第２の斜面の傾斜角
α’ 第１の溝斜面の傾斜角、β’ 第２の溝斜面の傾斜角

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】