特許 5649752 鋼管杭の打ち込み補助具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】5649752

(24)【登録日】2014年11月21日

(45)【発行日】2015年1月7日

(54)【発明の名称】鋼管杭の打ち込み補助具

(51)【国際特許分類】

   E02D 13/00 20060101AFI20141211BHJP

   E02D 7/06 20060101ALI20141211BHJP

【ＦＩ】

   E02D13/00 Z

   E02D7/06

【請求項の数】7

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2014-71004(P2014-71004)

(22)【出願日】2014年3月31日

【審査請求日】2014年6月27日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】595072893

【氏名又は名称】有限会社坂井家起こし

(74)【代理人】

【識別番号】100076406

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 勝徳

(74)【代理人】

【識別番号】100117097

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 充浩

(72)【発明者】

【氏名】坂井 志行

【審査官】 富山 博喜

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１１−２９３６７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−２７９６６９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｄ １３／００

Ｅ０２Ｄ ７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を備えており、
前記打ち込み補助具本体は、
鋼管杭の軸線方向下部側においてその半径方向外方側に突出するように装着されているとともに、
前記鋼管杭の外周面の直径方向一側に摺接する摺接部を有し、かつこの摺接部より前記鋼管杭の半径方向外方へ突出して前記荷重体を載置可能とする載置部と、
この載置部の摺接部より前記鋼管杭の外周面に沿ってその直径方向他側に延び、前記摺接部を前記鋼管杭の外周面の直径方向一側に圧接させた状態で固定する固定手段と、
を備えていることを特徴とする鋼管杭の打ち込み補助具。

【請求項2】

前記固定手段は、
前記摺接部の周方向一端又は両端より前記鋼管杭の外周面に沿ってその直径方向他側に延びて前記鋼管杭の外周面の直径方向他側に先端部が位置する腕部と、
この腕部の先端部において前記鋼管杭の半径方向に貫通するねじ孔と、
前記ねじ孔に螺着され、先端が前記鋼管杭の直径方向他側に当接して前記摺接部を前記鋼管杭の直径方向一側に圧接させるボルト部材と、
を備えている請求項１に記載の鋼管杭の打ち込み補助具。

【請求項3】

前記固定手段は、
前記摺接部の周方向一端又は両端より前記鋼管杭の外周面に沿ってその直径方向他側に延び、かつ前記鋼管杭の外周面の直径方向他側に接する接部を有する腕部を備え、
前記腕部は、前記鋼管杭の側面視で前記載置部に対し略くの字状に折曲しており、
前記載置部の摺接部及び前記腕部の接部は、その両者が互いに水平な位置関係にあるときに前記鋼管杭の外周面に対しそれぞれ摺動自在な空隙を有する一方、前記載置部に荷重体を載置した際に当該載置部が略水平となって前記載置部の摺接部及び前記腕部の接部に高低差を生じさせることで当該両者が共に前記鋼管杭の外周面に対し圧接している請求項１に記載の鋼管杭の打ち込み補助具。

【請求項4】

鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を備えており、
前記打ち込み補助具本体は、略円筒形状に形成され、周方向で分割された２つの分割片を備えているとともに、この各分割片の上端に略半円板状の載置部をそれぞれ備え、
前記各分割片には、互いに隣接する一端部に締め付け座が設けられている一方、互いに隣接する他端部同士が上下方向へ延びるヒンジ軸回りに回動自在に支持されていて、
前記載置部は、前記各分割片の一端部において前記締め付け座同士をボルト部材及びナット部材により締め付けた際に略円環状となって前記荷重体が載置されるようになっていることを特徴とする鋼管杭の打ち込み補助具。

【請求項5】

鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を備えており、
前記打ち込み補助具本体は、略円筒形状に形成され、周方向で分割された２つの分割片を備えているとともに、この各分割片の上端に略半円板状の載置部をそれぞれ備え、
前記各分割片には、互いに隣接する一端部及び他端部にそれぞれ締め付け座が設けられていて、
前記載置部は、前記各分割片の一端部及び他端部において前記各締め付け座同士をボルト部材及びナット部材により締め付けた際に略円環状となって前記荷重体が載置されるようになっていることを特徴とする鋼管杭の打ち込み補助具。

【請求項6】

鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を備えており、
前記打ち込み補助具本体は、前記鋼管杭の上端に被せられる有底筒状のキャップを備え、このキャップに前記荷重体が前記鋼管杭の外方で吊下されていることを特徴とする鋼管杭の打ち込み補助具。

【請求項7】

鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を備えており、
前記打ち込み補助具本体は、前記鋼管杭の上端に被せられる有底筒状のキャップを備え、このキャップに前記荷重体が前記鋼管杭の内方で吊下されていることを特徴とする鋼管杭の打ち込み補助具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に装着するようにした打ち込み補助具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、鋼管杭打ち装置は、作業機のクレーンなどの先端に取り付けられ、当該鋼管杭打ち装置に装着されたハンマの振動や打撃による落下エネルギの反復によって鋼管杭を地中に打ち込むようにしている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許３７９８８５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、土中に打ち込まれた鋼管杭の支持力は、鋼管杭打ち装置の能力に依存される。つまり、鋼管杭は、鋼管杭打ち装置の能力が高いほど土中深くに打ち込まれ、目標とする固い地盤に容易に食い込んで支持力が高くなる。

【0005】

しかし、鋼管杭打ち装置は、その能力に応じて高価なものとなる。このため、現状では予算に応じた能力の鋼管杭打ち装置を選定し、この選定された鋼管杭打ち装置を用いて鋼管杭を土中に打ち込むことで、鋼管杭打ち装置の能力に応じて得られた支持力の鋼管杭を提供することが実情であった。

【0006】

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、鋼管杭打ち装置の能力以上の支持力を得ることができる鋼管杭の打ち込み補助具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記目的を達成するため、本発明が講じた解決手段は、鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を備えることを特徴としている。

【0008】

前記目的を達成するため、本発明が講じた解決手段は、鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を備えている。そして、前記打ち込み補助具本体は、鋼管杭の軸線方向下部側においてその半径方向外方側に突出するように装着されているとともに、前記鋼管杭の外周面の直径方向一側に摺接する摺接部を有し、かつこの摺接部より前記鋼管杭の半径方向外方へ突出して前記荷重体を載置可能とする載置部と、この載置部の摺接部より前記鋼管杭の外周面に沿ってその直径方向他側に延び、前記摺接部を前記鋼管杭の外周面の直径方向一側に圧接させた状態で固定する固定手段と、を備えていることを特徴としている。

【0009】

また、前記固定手段は、前記摺接部の周方向一端又は両端より前記鋼管杭の外周面に沿ってその直径方向他側に延びて前記鋼管杭の外周面の直径方向他側に先端部が位置する腕部と、この腕部の先端部において前記鋼管杭の半径方向に貫通するねじ孔と、前記ねじ孔に螺着され、先端が前記鋼管杭の直径方向他側に当接して前記摺接部を前記鋼管杭の直径方向一側に圧接させるボルト部材と、を備えていてもよい。

【0010】

これに対し、前記固定手段は、前記摺接部の周方向一端又は両端より前記鋼管杭の外周面に沿ってその直径方向他側に延び、かつ前記鋼管杭の外周面の直径方向他側に接する接部を有する腕部を備え、前記腕部は、前記鋼管杭の側面視で前記載置部に対し略くの字状に折曲している。そして、前記載置部の摺接部及び前記腕部の接部は、その両者が互いに水平な位置関係にあるときに前記鋼管杭の外周面に対しそれぞれ摺動自在な空隙を有する一方、前記載置部に荷重体を載置した際に当該載置部が略水平となって前記載置部の摺接部及び前記腕部の接部に高低差を生じさせることで当該両者が共に前記鋼管杭の外周面に対し圧接していてもよい。

【発明の効果】

【0011】

また、前記目的を達成するため、本発明が講じたその他の解決手段は、鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を同様に備えている。そして、前記打ち込み補助具本体は、略円筒形状に形成され、周方向で分割された２つの分割片を備えているとともに、この各分割片の上端に略半円板状の載置部をそれぞれ備え、前記各分割片に、互いに隣接する一端部に締め付け座が設けられている一方、互いに隣接する他端部同士が上下方向へ延びるヒンジ軸回りに回動自在に支持されていて、前記載置部は、前記各分割片の一端部において前記締め付け座同士をボルト部材及びナット部材により締め付けた際に略円環状となって前記荷重体が載置されるようになっていることを特徴としている。
また、前記目的を達成するため、本発明が講じたその他の解決手段は、鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を同様に備えている。そして、前記打ち込み補助具本体は、略円筒形状に形成され、周方向で分割された２つの分割片を備えているとともに、この各分割片の上端に略半円板状の載置部をそれぞれ備える。更に、前記各分割片に、互いに隣接する一端部及び他端部にそれぞれ締め付け座が設けられていて、前記載置部は、前記各分割片の一端部及び他端部において前記各締め付け座同士をボルト部材及びナット部材により締め付けた際に略円環状となって前記荷重体が載置されるようになっていることを特徴としている。
また、前記目的を達成するため、本発明が講じたその他の解決手段は、鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を同様に備えている。そして、前記打ち込み補助具本体は、前記鋼管杭の上端に被せられる有底筒状のキャップを備え、このキャップに前記荷重体が前記鋼管杭の外方で吊下されていることを特徴としている。
更に、前記目的を達成するため、本発明が講じたその他の解決手段は、鋼管杭打ち装置のハンマからの振動や打撃により鋼管杭を土中に打ち込む際に当該鋼管杭に対し鉛直荷重を付加する荷重体が装着可能とされ、前記鋼管杭に付加された前記荷重体からの鉛直荷重によって前記鋼管杭打ち装置の能力を補助する鋼管杭の打ち込み補助具本体を同様に備えている。そして、前記打ち込み補助具本体は、前記鋼管杭の上端に被せられる有底筒状のキャップを備え、このキャップに前記荷重体が前記鋼管杭の内方で吊下されていることを特徴としている。

【0012】

また、打ち込み補助具本体を鋼管杭の軸線方向下部側においてその半径方向外方側に突出させるように装着することで、打ち込み補助具本体からの鉛直荷重が鋼管杭の半径方向外方側からバランスよく作用し、鋼管杭をスムーズに打ち込むことができる。

【0013】

更に、鋼管杭の直径方向一側において荷重体を載置する載置部の摺接部の周方向一端又は両端より鋼管杭の外周面に沿ってその直径方向他側に延びる腕部の先端部において鋼管杭の半径方向に貫通するねじ孔にボルト部材を螺着し、このボルト部材の先端を鋼管杭の外周面の直径方向他側に当接させて載置部の摺接部を鋼管杭の外周面の直径方向一側に圧接させることで、摺接部を鋼管杭の外周面の直径方向一側に圧接させた状態で載置部を鋼管杭に固定している。これにより、ボルト部材を緩めたり締め付けたりすることで、打ち込み補助具を鋼管杭の軸線方向の任意の位置に簡単に固定することができ、簡単な作業手順で打ち込み補助具を鋼管杭に装着することができる。

【0014】

これに対し、鋼管杭の直径方向一側にある載置部の摺接部の周方向一端又は両端より鋼管杭の外周面に沿って延びて直径方向他側に接する接部を有する腕部を載置部に対し鋼管杭の側面視で略くの字状に折曲させ、載置部の摺接部及び腕部の接部を、その両者が互いに水平な位置関係にあるときに鋼管杭の外周面に対しそれぞれ摺動自在な空隙を有する一方、載置部に荷重体を載置した際に当該載置部を略水平にして載置部の摺接部と腕部の接部との間に高低差を生じさせることで当該両者を共に鋼管杭の外周面に対し圧接させて載置部を鋼管杭に固定している。これにより、載置部から荷重体を下ろして載置部の摺接部及び腕部の接部を互いに水平な位置関係にすることで、打ち込み補助具を鋼管杭の軸線方向の任意の位置に移動させ、その任意の位置で載置部に荷重体を載せれば打ち込み補助具を簡単に固定でき、簡単な作業手順で打ち込み補助具を鋼管杭に装着することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の第１の実施の形態に係る打ち込み補助具を装着した鋼管杭の打ち込み現場での作業状態を示す説明図である。

【図2】図１の打ち込み補助具を鋼管杭に装着した状態の平面図である。

【図3】図２の打ち込み補助具の斜視図である。

【図4】本発明の第２の実施の形態に係る打ち込み補助具に錘を載せないで鋼管杭に仮装着した状態の側面図である。

【図5】図４の打ち込み補助具に錘を載せて鋼管杭に装着した状態の側面図である。

【図6】図５の打ち込み補助具の平面図である。

【図7】第２の実施の形態の変形例に係る打ち込み補助具の平面図である。

【図8】本発明の第３の実施の形態に係る打ち込み補助具に錘を載せないで鋼管杭に仮装着した状態の側面図である。

【図9】図８の打ち込み補助具に錘を載せて鋼管杭に装着した状態の側面図である。

【図10】図９の打ち込み補助具の平面図である。

【図11】第３の実施の形態の変形例に係る打ち込み補助具の平面図である。

【図12】本発明の第４の実施の形態に係る打ち込み補助具を鋼管杭に装着した状態の側面図である。

【図13】図１２の打ち込み補助具の平面図である。

【図14】第４の実施の形態の変形例に係る打ち込み補助具の平面図である。

【図15】本発明の第５の実施の形態に係る打ち込み補助具を鋼管杭に装着した状態の側面図である。

【図16】図１５の打ち込み補助具を下方から見た底面図である。

【図17】第５の実施の形態の変形例に係る打ち込み補助具の底面図である。

【図18】本発明の第６の実施の形態に係る打ち込み補助具を鋼管杭に装着した状態の側面図である。

【図19】本発明の第７の実施の形態に係る打ち込み補助具を鋼管杭に装着した状態で一部切欠いた側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

【0017】

図１は本発明の第１の実施の形態に係る打ち込み補助具を装着した鋼管杭の打ち込み現場での作業状態を示す説明図を示している。この打ち込み現場は、建造物などに遮られたスペースの狭い場所である。

【0018】

この図１において、Ｗは本発明の第１の実施の形態に係る打ち込み補助具１が装着された鋼管杭であって、この鋼管杭Ｗは、複数用意され、各鋼管杭Ｗを継ぎ足しながら鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により順次土中に打ち込まれる。この場合、鋼管杭打ち装置Ｋとしては、打ち込み現場が狭いスペースであって車載タイプの大きな鋼管杭打ち装置が進入不可能であるために、携帯可能な油圧ハンマータイプのものが用いられる。また、鋼管杭Ｗは、地面Ｇの表層よりも下方において礫質土などが固結してなる強固な支持地盤に先端が届くまで順次継ぎ足される。

【0019】

各鋼管杭Ｗとしては、断面円環状に形成され、内径が１０５．７ｍｍに、外径が１１４．３ｍｍにそれぞれ設定された長さ１５００ｍｍ〜１８００ｍｍのものが用いられている。なお、各鋼管杭Ｗは、これに限定されるものではなく、その他種々のサイズのものであってもよい。

【0020】

鋼管杭打ち装置Ｋは、その装置本体Ｋ２の両側に設けられた左右一対の手動操作用ハンドルＫ３，Ｋ３を備え、装置本体Ｋ２の下端部より突出するハンマＫ１を一番上の鋼管杭Ｗの上端部に取り付けられたキャップ１８の凹部に嵌合させた状態で一番上の補強杭Ｗの上端部から付与された衝撃を一番下の補強杭Ｗの先端まで伝達するようにしている。なお、鋼管杭打ち装置Ｋは、これ自体が公知であるから内部構造の詳細については省略する。また、図１中１９は、上下の鋼管杭Ｗ，Ｗ同士を継ぐ継ぎジョイントである。

【0021】

図２は打ち込み補助具１を鋼管杭Ｗに装着した状態の平面図、図３は打ち込み補助具１の斜視図をそれぞれ示している。

【0022】

打ち込み補助具１は、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に地上に位置する一番上の鋼管杭Ｗに対し鉛直荷重を付加する荷重体としての錘（図示せず）が装着可能とされ、かつ鋼管杭Ｗに付加された錘の鉛直荷重によって鋼管杭打ち装置Ｋの能力を補助する打ち込み補助具本体１０を備えている。この打ち込み補助具本体１０は、鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側（図２では左側）に摺接する摺接部としての摺接面１１を有し、この摺接面１１より半径方向外方側へ突出して錘を載置可能とする載置部１２と、この載置部１２の摺接面１１の一端（図２では上端）より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向他側（図２では右側）に延び、摺接面１１を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に圧接させた状態で固定する固定手段１３と、を備えている。そして、打ち込み補助具本体１０は、鋼管杭Ｗの軸線方向下部側においてその半径方向外方側に載置部１２を突出させるように装着されている。なお、錘の鉛直荷重としては、錘に限らず、作業者Ｘの体重であってもよく、その場合には、作業者が載置部１２に足を載せて打ち込み作業が行われる。

【0023】

固定手段１３は、摺接面１１の周方向一端（図２では上端）より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向他側向きに延びて先端部が鋼管杭Ｗの直径方向他側に位置する腕部１４と、この腕部１４の先端部において鋼管杭Ｗの半径方向に貫通するねじ孔１５と、このねじ孔１５に螺着され、先端が鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側に当接して摺接面１１を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に圧接させるボルト部材１６と、を備えている。腕部１４は、摺接面１１の周方向一端より鋼管杭Ｗの直径方向他側に延びたのちに鋼管杭Ｗの直径方向他側を半径方向外方から包囲するように回り込んで平面視で略Ｌ字状に形成されている。

【0024】

摺接面１１は、鋼管杭Ｗの外径に則した円弧状に形成され、鋼管杭Ｗの外周面に対し周方向２箇所で線接触するように平面視で略くの字状に切り欠かれている。この摺接面１１の鋼管杭Ｗの外周面に対する周方向２箇所の線接触部位は、ステライト盛金加工Ｓが施されているとともに、鋼管杭Ｗの外周面に対して当接するボルト部材１６の先端もステライト盛金加工Ｓが施され、鋼管杭Ｗの外周面との接触部位及び当接部位の耐摩耗性が図られている。

【0025】

したがって、本実施の形態では、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に当該鋼管杭Ｗに対し錘の鉛直荷重を付加して鋼管杭打ち装置の能力を補助する打ち込み補助具本体１０が装着されているので、鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に打ち込み補助具本体１０からの錘の鉛直荷重によって反力が得られる。これにより、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃力に対し打ち込み補助具本体１０からの錘の鉛直荷重が付加されて鋼管杭Ｗが地中に円滑に打ち込まれ、鋼管杭Ｗに鋼管杭打ち装置Ｋの能力以上の支持力を得ることができる。

【0026】

また、打ち込み補助具本体１０が鋼管杭Ｗの軸線方向下部側においてその半径方向外方側に載置部１２を突出させるように装着されているので、打ち込み補助具本体１０からの錘の鉛直荷重が鋼管杭Ｗの半径方向外方側からバランスよく作用し、鋼管杭Ｗをスムーズに打ち込むことができる。

【0027】

更に、鋼管杭Ｗの直径方向一側において錘を載置する載置部１２の摺接面１１の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向他側に延びる腕部１４の先端部のねじ孔１５に螺着されたボルト部材１６の先端を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側に当接させて載置部１２の摺接面１１を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に圧接させて、摺接面１１を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に圧接させた状態で載置部１２を鋼管杭Ｗに固定している。これにより、ボルト部材１６を緩めたり締め付けたりすることで、打ち込み補助具１を鋼管杭Ｗの軸線方向の任意の位置に簡単に固定することができ、簡単な作業手順で打ち込み補助具１を鋼管杭Ｗに装着することができる。

【0028】

次に、本発明の第２の実施の形態を図４〜図６に基づいて説明する。
この実施の形態では、打ち込み補助具の構成を変更している。なお、打ち込み補助具を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであり、同一部分には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0029】

図４は本発明の第２の実施の形態に係る打ち込み補助具に錘を載せないで鋼管杭Ｗに仮装着した状態の側面図、図５は打ち込み補助具に錘を載せて鋼管杭Ｗに装着した状態の側面図、図６は打ち込み補助具の平面図をそれぞれ示している。

【0030】

図４〜図６において、打ち込み補助具２は、一番上の鋼管杭Ｗに対し鉛直荷重を付加する荷重体としての錘Ｒが装着可能とされ、かつ鋼管杭Ｗに付加された錘Ｒの鉛直荷重によって鋼管杭打ち装置Ｋの能力を補助する打ち込み補助具本体２０を備えている。この打ち込み補助具本体２０は、鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側（図では右側）に摺接する摺接部２１を有し、この摺接部２１より半径方向外方側へ突出して錘Ｒを載置可能とする略矩形状の載置部２２と、この載置部２２の摺接部２１より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側（図では左側）に延び、摺接部２１の略中央部を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側に圧接させた状態で固定する固定手段２３とを備えている。

【0031】

固定手段２３は、摺接部２１の周方向一端（図６では下端）より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側向きに延びて先端部が鋼管杭Ｗの直径方向一側に位置する腕部２５を備えている。この腕部２５は、摺接部２１の周方向一端より鋼管杭Ｗの直径方向一側に延びたのちに鋼管杭Ｗの直径方向一側を半径方向外方から包囲するように回り込んで平面視で略Ｌ字状に形成されている。そして、腕部２５は、載置部２２に対し鋼管杭Ｗの側面視（図４及び図５では紙面正面視）で略くの字状に折曲している。また、腕部２５は、摺接部２１の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側向きに直線状に延びる断面略矩形状の一側延設片２５１と、この一側延設片２５１の先端より略９０°屈曲し、鋼管杭Ｗの直径方向一側と対峙するように直線状に延びる断面略矩形状の一側対峙片２５２とからなる。更に、一側対峙片２５２の長手方向略中央部には、鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に接する接部２４が設けられている。そして、載置部２２の摺接部２１及び腕部２５の接部２４は、その両者２１，２４が互いに水平な位置関係にあるとき（図４に示す位置関係）、鋼管杭Ｗの外周面に対しそれぞれ摺動自在な空隙Ｔ，Ｔを有している。一方、載置部２２の摺接部２１及び腕部２５の接部２４は、載置部２２に錘Ｒを載置した際に当該載置部２２が略水平となって摺接部２１と接部２４とが高低差を生じさせる位置関係（図５に示す位置関係）となることで、当該両者２１，２４が共に鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側及び他側に対し圧接している。この場合、摺接部２１及び接部２４は、その両者２１，２４が互いに水平な位置関係にあるときに互いの面同士が対面しており、載置部２２が略水平となって両者２１，２４が高低差を生じさせる位置関係となったときに鋼管杭Ｗの外周面に対し角部がそれぞれ圧接される。なお、摺接部２１及び接部２４の鋼管杭Ｗの外周面に対する接触部位に、ステライト盛金加工が施されていてもよいのはいうまでもない。

【0032】

したがって、本実施の形態では、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に当該鋼管杭Ｗに対し錘Ｒの鉛直荷重を付加して鋼管杭打ち装置Ｋの能力を補助する打ち込み補助具本体２０が装着されているので、鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に打ち込み補助具本体２０からの錘Ｒの鉛直荷重によって反力が得られる。これにより、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃力に対し打ち込み補助具本体３０からの錘Ｒの鉛直荷重が付加されて鋼管杭Ｗが地中に円滑に打ち込まれ、鋼管杭Ｗに鋼管杭打ち装置Ｋの能力以上の支持力を得ることができる。

【0033】

更に、鋼管杭Ｗの直径方向他側にある載置部２２の摺接部２１の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿って延びて直径方向他側に接する接部２４を有する腕部２５を載置部２２に対し略くの字状に折曲させ、載置部２２の摺接部２１及び腕部２５の接部２４を、その両者２１，２４が互いに水平な位置関係にあるときに鋼管杭Ｗの外周面に対しそれぞれ摺動自在な空隙Ｔ，Ｔを有する一方、載置部２２に錘Ｒを載置した際に当該載置部２２を略水平にして摺接部２１と接部２４との間に高低差を生じさせることで当該両者２１，２４を共に鋼管杭Ｗの外周面に対し角部を圧接させて載置部２２を鋼管杭Ｗに固定している。これにより、載置部２２から錘Ｒを下ろして載置部２２の摺接部２１及び腕部２５の接部２４を互いに水平な位置関係にすることで、打ち込み補助具２を鋼管杭Ｗの軸線方向の任意の位置に移動させ、その任意の位置で載置部２２に錘Ｒを載せれば打ち込み補助具２を簡単に固定でき、簡単な作業手順で打ち込み補助具２を鋼管杭Ｗに装着することができる。

【0034】

なお、本実施の形態では、載置部２２の摺接部２１の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿って延びて直径方向一側に接する接部２４を有する略Ｌ字状の腕部２５を形成したが、図７に示すように、載置部２２の摺接部２１の周方向両端（図７では上下両端）より鋼管杭Ｗの外周面に沿って直線状に延びて直径方向一側に接する接部２４を中央部に有する平面視で略コ字状の腕部２６が形成されていてもよい。この場合、打ち込み補助具２は、鋼管杭Ｗの上方から腕部２６を通して装着され、略コ字状の腕部２６によって鋼管杭Ｗの外周面に対する固定をより堅固なものとすることが可能となる。

【0035】

次に、本発明の第３の実施の形態を図８〜図１０に基づいて説明する。
この実施の形態では、打ち込み補助具の構成を変更している。なお、打ち込み補助具を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであり、同一部分には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0036】

図８は本発明の第３の実施の形態に係る打ち込み補助具に錘Ｒを載せないで鋼管杭Ｗに仮装着した状態の側面図、図９は打ち込み補助具に錘Ｒを載せて鋼管杭Ｗに装着した状態の側面図、図１０は打ち込み補助具の平面図をそれぞれ示している。

【0037】

図８〜図１０において、打ち込み補助具３は、一番上の鋼管杭Ｗに対し鉛直荷重を付加する錘Ｒが装着可能とされ、かつ鋼管杭Ｗに付加された錘Ｒの鉛直荷重によって鋼管杭打ち装置Ｋの能力を補助する打ち込み補助具本体３０を備えている。この打ち込み補助具本体３０は、鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側（図では右側）に摺接する第１摺接部３１を有し、この第１摺接部３１より半径方向外方側へ突出して錘Ｒを載置可能とする略矩形状の第１載置部３２と、この第１載置部３２の第１摺接部３１より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側向き（図では左側向き）に延び、第１摺接部３１の略中央部を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に圧接させた状態で固定する第１固定手段３３とを備えている。

【0038】

第１固定手段３３は、第１摺接部３１の周方向一端（図１０では下端）より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側向きに延びて先端部が鋼管杭Ｗの直径方向一側に位置する第１腕部３５を備えている。この第１腕部３５は、第１摺接部３１の周方向一端より鋼管杭Ｗの直径方向一側に延びたのちに鋼管杭Ｗの直径方向一側を半径方向外方から包囲するように回り込んで平面視で略Ｌ字状に形成されている。そして、第１腕部３５は、第１載置部３２に対し鋼管杭Ｗの側面視（図８及び図９では紙面正面視）で略くの字状に折曲している。また、第１腕部３５は、第１摺接部３１の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側向きに直線状に延びる断面略矩形状の一側延設片３５１と、この一側延設片３５１の先端より略９０°屈曲して直線状に延び、鋼管杭Ｗの直径方向一側と対峙する断面略矩形状の一側対峙片３５２とを備えている。この一側対峙片３５２の長手方向略中央部には、鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に接する第１接部３４が設けられている。

【0039】

また、打ち込み補助具本体３０は、鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に摺接する第２摺接部３６を有し、この第２摺接部３６より半径方向外方側へ突出して錘Ｒを載置可能とする略矩形状の第２載置部３７と、この第２載置部３７の第２摺接部３６より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向他側に延び、第２摺接部３６の略中央部を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に圧接させた状態で固定する第２固定手段３８とを備えている。

【0040】

第２固定手段３８は、第２摺接部３６の周方向一端（図１０では下端）より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向他側向きに延びて先端部が鋼管杭Ｗの直径方向他側に位置する第２腕部４０を備えている。この第２腕部４０は、第２摺接部３６の周方向一端より鋼管杭Ｗの直径方向他側に延びたのちに鋼管杭Ｗの直径方向他側を半径方向外方から包囲するように回り込んで平面視で略Ｌ字状に形成されている。そして、第２腕部４０は、第２載置部３７に対し鋼管杭Ｗの側面視（図８及び図９では紙面正面視）で略くの字状に折曲している。また、第２腕部４０は、第２摺接部３６の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向他側向きに直線状に延びる断面略矩形状の他側延設片４０１と、この他側延設片４０１の先端より略９０°屈曲して直線状に延び、鋼管杭Ｗの直径方向他側と対峙する断面略矩形状の他側対峙片４０２とを備えている。この他側対峙片４０２の長手方向略中央部には、鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側に接する第２接部３９が設けられている。更に、第１及び第２腕部３５，４０の一側延設片３５１及び他側延設片４０１は、それぞれの長手方向略中央位置において略水平方向へ延びる軸４４によって互いに揺動自在に支持されている。

【0041】

そして、第１及び第２載置部３２，３７の第１及び第２摺接部３１，３６並びに第１及び第２腕部３５，４０の第１及び第２接部３４，３９は、その両者３１，３４，３６，４０がそれぞれ水平な位置関係にあるとき（図８に示す位置関係）、鋼管杭Ｗの外周面に対し摺動自在な空隙Ｔ，Ｔを有している。一方、第１及び第２載置部３２，３７の第１及び第２摺接部３１，３６並びに第１及び第２腕部３５，４０の第１及び第２接部３４，３９は、第１及び第２載置部３２，３７に錘Ｒを載置した際に当該載置部３２，３７が略水平となって第１及び第２摺接部３１，３６と第１及び第２接部３４，３９とが高低差を生じさせる位置関係（図９に示す位置関係）となることで、当該両者３１，３４，３６，３９が共に鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側及び他側に対し圧接している。この場合、第１及び第２摺接部３１，３６及び第１及び第２接部３４，３９は、当該各摺接部３１，３６及び各接部３４，３９がそれぞれ水平な位置関係にあるときに互いの面同士が対面しており、第１及び第２載置部３２，３７が略水平となって各摺接部３１，３６と各接部３４，３９とが高低差を生じさせる位置関係となったときに鋼管杭Ｗの外周面に対し角部がそれぞれ圧接される。なお、第１及び第２摺接部３１，３６及び第１及び第２接部３４，３９の鋼管杭Ｗの外周面に対する接触部位に、ステライト盛金加工が施されていてもよいのはいうまでもない。

【0042】

したがって、本実施の形態では、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に当該鋼管杭Ｗに対し錘Ｒの鉛直荷重を付加して鋼管杭打ち装置の能力を補助する打ち込み補助具本体３０が装着されているので、鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に打ち込み補助具本体３０からの錘Ｒの鉛直荷重によって反力が得られる。これにより、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃力に対し打ち込み補助具本体３０からの錘Ｒの鉛直荷重が付加されて鋼管杭Ｗが地中に円滑に打ち込まれ、鋼管杭Ｗに鋼管杭打ち装置Ｋの能力以上の支持力を得ることができる。

【0043】

更に、鋼管杭Ｗの直径方向他側にある第１載置部３２の第１摺接部３１の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿って延びて直径方向一側に接する第１接部３４を有する第１腕部３５を第１載置部３２に対し略くの字状に折曲させる一方、鋼管杭Ｗの直径方向一側にある第２載置部３７の第２摺接部３６の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿って延びて直径方向他側に接する第２接部３９を有する第２腕部４０を第２載置部３７に対し略くの字状に折曲させ、第１及び第２摺接部３１，３６及び第１及び第２接部３４，３９を、その両者３１，３４，３６，３９がそれぞれ水平な位置関係にあるときに鋼管杭Ｗの外周面に対し摺動自在な空隙Ｔ，Ｔを有する一方、第１及び第２載置部３２，３７に錘Ｒを載置した際に当該載置部３２，３７を略水平にして第１及び第２摺接部３１，３６と第１及び第２接部３４，３９との間に高低差を生じさせることで、当該両者３１，３４，３６，３９を共に鋼管杭Ｗの外周面に対し角部を圧接させて第１及び第２載置部３２，３７を鋼管杭Ｗに固定している。これにより、第１及び第２載置部３２，３７から錘Ｒを下ろして第１及び第２摺接部３１，３６並びに第１及び第２接部３４，３９をそれぞれ水平な位置関係にすることで、打ち込み補助具３を鋼管杭Ｗの軸線方向の任意の位置に移動させ、その任意の位置で第１及び第２載置部３２，３７に錘Ｒを載せれば打ち込み補助具３を簡単に固定でき、簡単な作業手順で打ち込み補助具３を鋼管杭Ｗに装着することができる。

【0044】

なお、本実施の形態では、第１及び第２載置部３２，３７の第１及び第２摺接部３１，３６の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿って延びて直径方向一側及び他側に接する第１及び第２接部３４，３９を有する略Ｌ字状の第１及び第２腕部３５，４０を形成したが、図１１に示すように、第１及び第２載置部３２，３７の第１及び第２摺接部３１，３６の周方向両端（図１１では上下両端）より鋼管杭Ｗの外周面に沿って延びて直径方向一側及び他側に接する第１及び第２接部３４，３９を有する略コ字状の第１及び第２腕部４１，４２が形成されていてもよい。この第１及び第２腕部４１，４２は、第１及び第２摺接部３１，３６の周方向両端より直径方向一側及び他側に延設された一対の一側及び他側延設片４１１，４１２，４２１，４２２と、この一側及び他側延設片４１１，４１２，４２１，４２２の先端より屈曲して鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側及び他側に対峙し、長手方向中央部に第２接部３４，３９を有する一側及び他側対峙片４１３，４２３と、一側及び他側延設片４１１，４１２，４２１，４２２をそれぞれ揺動自在に支持する軸４４とを備えている。この場合、打ち込み補助具３は、鋼管杭Ｗの上方から第１及び第２腕部４１，４２を通して装着され、略コ字状の第１及び第２腕部４１，４２によって鋼管杭Ｗの外周面に対する固定をより堅固なものとすることが可能となる。

【0045】

次に、本発明の第４の実施の形態を図１２及び図１３に基づいて説明する。
この実施の形態では、打ち込み補助具の構成を変更している。なお、打ち込み補助具を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであり、同一部分には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0046】

図１２は本発明の第４の実施の形態に係る打ち込み補助具を鋼管杭Ｗに装着した状態の側面図、図１３は打ち込み補助具の平面図をそれぞれ示している。

【0047】

打ち込み補助具５は、一番上の鋼管杭Ｗに対し鉛直荷重を付加する錘Ｒが装着可能とされ、かつ鋼管杭Ｗに付加された錘Ｒの鉛直荷重によって鋼管杭打ち装置Ｋの能力を補助する打ち込み補助具本体５０を備えている。この打ち込み補助具本体５０は、鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側（図２では右側）に摺接する摺接部としての摺接面５１を有し、この摺接面５１より半径方向外方側へ突出して荷重体としての錘Ｒを載置可能とする載置部５２と、この載置部５２の摺接面５１より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側（図２では左側）に延び、摺接面５１を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に圧接させた状態で固定する固定手段５３と、を備えている。そして、打ち込み補助具本体５０は、鋼管杭Ｗの軸線方向下部側においてその半径方向外方側に載置部５２を突出させるように装着されている。

【0048】

固定手段５３は、摺接面５１の周方向他端（図１３では下端）より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側向きに延びて先端部が鋼管杭Ｗの直径方向一側に位置する腕部５４を備えている。この腕部５４は、摺接部５１の周方向他端より鋼管杭Ｗの直径方向一側に延びたのちに鋼管杭Ｗの直径方向一側を半径方向外方から包囲するように回り込んで平面視で略Ｌ字状に形成されている。そして、腕部５４は、載置部５２に対し鋼管杭Ｗの側面視で略水平に直径方向一側向きに延びている。また、腕部５４は、摺接部５１の周方向他端より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側向きに直線状に延びる断面略矩形状の一側延設片５４１と、この一側延設片５４１の先端より略９０°屈曲して直線状に延び、鋼管杭Ｗの直径方向一側と対峙する断面略矩形状の一側対峙片５４２とを備えている。この一側対峙片５４２の長手方向略中央部には、鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に対峙する対峙面５５が設けられている。

【0049】

また、固定手段５３は、腕部５４の一側対峙片５４２の長手方向略中央部において鋼管杭Ｗの半径方向に貫通するねじ孔５６と、このねじ孔５６に螺着され、先端が鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に当接して摺接面５１を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側に圧接させるボルト部材５７と、を備えている。なお、摺接面５１及びボルト部材５７の先端における鋼管杭Ｗの外周面に対する接触部位に、ステライト盛金加工が施されていてもよいのはいうまでもない。

【0050】

したがって、本実施の形態では、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に当該鋼管杭Ｗに対し錘Ｒの鉛直荷重を付加して鋼管杭打ち装置の能力を補助する打ち込み補助具本体５０が装着されているので、鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に打ち込み補助具本体５０からの錘Ｒの鉛直荷重によって反力が得られる。これにより、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃力に対し打ち込み補助具本体５０からの錘Ｒの鉛直荷重が付加されて鋼管杭Ｗが地中に円滑に打ち込まれ、鋼管杭Ｗに鋼管杭打ち装置Ｋの能力以上の支持力を得ることができる。

【0051】

更に、鋼管杭Ｗの直径方向他側において錘Ｒを載置する載置部５２の摺接面５１の周方向他端より鋼管杭Ｗの外周面に沿ってその直径方向一側に延びる腕部５４の一側対峙片５４２のねじ孔５６に螺着されたボルト部材５７の先端を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に当接させて載置部５２の摺接面５１を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側に圧接させ、この状態で、載置部５２を鋼管杭Ｗに固定している。これにより、ボルト部材５７を緩めたり締め付けたりすることで、打ち込み補助具５を鋼管杭Ｗの軸線方向の任意の位置に簡単に固定することができ、簡単な作業手順で打ち込み補助具５を鋼管杭Ｗに装着することができる。

【0052】

なお、本実施の形態では、載置部５２の摺接面５１の周方向他端より鋼管杭Ｗの外周面に沿って延びて直径方向一側に対峙する対峙面５５を有する略Ｌ字状の腕部５４を形成したが、図１４に示すように、載置部５２の摺接面５１の周方向両端（図１４では上下両端）より一側延設片５８１をそれぞれ鋼管杭Ｗの直径方向一側向きに延ばし、その先端同士の間に一側対峙片５８２が連結された平面視で略コ字状の腕部５８が形成されていてもよい。この場合、打ち込み補助具５は、鋼管杭Ｗの上方から腕部５８を通して装着され、略コ字状の腕部５８によって鋼管杭Ｗの外周面に対する固定をより堅固なものとすることが可能となる。

【0053】

次に、本発明の第５の実施の形態を図１５及び図１６に基づいて説明する。
この実施の形態では、打ち込み補助具の構成を変更している。なお、打ち込み補助具を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであり、同一部分には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0054】

図１５は本発明の第５の実施の形態に係る打ち込み補助具を鋼管杭に装着した状態の側面図、図１６は打ち込み補助具を下方から見た底面図をそれぞれ示している。

【0055】

打ち込み補助具６は、一番上の鋼管杭Ｗに対し鉛直荷重を付加する錘Ｒ１，Ｒ２が装着可能とされ、かつ鋼管杭Ｗに付加された錘Ｒ１，Ｒ２の鉛直荷重によって鋼管杭打ち装置Ｋの能力を補助する打ち込み補助具本体６０を備えている。この打ち込み補助具本体６０は、略円筒形状に形成され、周方向で分割された２つの分割片６１，６２を備えている。これらの分割片６１，６２は、互いに隣接する一端部６１２，６２２に締め付け座６１３，６２３が設けられている。そして、締め付け座６１３，６２３は、締結具６３により締結されている。一方、互いに隣接する各分割片６１，６２の他端部６１４，６２４同士は、上下方向へ延びるヒンジ軸６４回りに回動自在に支持されている。

【0056】

締結具６３は、締め付け座６１３，６２３の上下方向２箇所に設けられている。締結具６３は、各締め付け座６１３，６２３にそれぞれ開口するボルト挿通孔（図示せず）に挿通されるボルト部材６３１と、双方の締め付け座６１３，６２３のボルト挿通孔を介したボルト部材６３１の先端に螺着されるナット部材（図示せず）とを備えている。そして、分割片６１，６２の内周面は、鋼管杭Ｗの外周面の周長よりも若干短い周長に形成され、ボルト部材６３１に対してナット部材を締め付けて鋼管杭Ｗの外周面に対して固定した際に締め付け座６１３，６２３同士の間に若干量（例えば４ｍｍ程度）の間隙を存している。

【0057】

また、打ち込み補助具本体６０は、各分割片６１，６２の上端にそれぞれ一体的に設けられた略半円板状の載置部６５を備えている。この載置部６５は、締め付け座６１３，６２３同士をボルト部材６３１及びナット部材により締め付けた際に略円環状となり、錘Ｒ１，Ｒ２が載置されるようにしている。この錘Ｒ１，Ｒ２は、円環状に形成され、外周面の互いに１８０°位相をずらせた位置に設けられた輪に図示しないクレーンのフックが係止されて吊下され、載置部６５上に載置される。

【0058】

更に、各分割片６１，６２には、孔部６１１（図１５では一方のみ示す）が設けられている。この各孔部６１１に対応する鋼管杭Ｗの対応位置には、当該各孔部６１１よりも小さい孔部Ｗ０が設けられている。この孔部Ｗ０には、各分割片６１，６２の孔部６１１を介してピン（図示せず）が挿通され、締め付け座６１３，６２３同士を鋼管杭Ｗに対して固定した際にボルト部材６３１及びナット部材による締め付けと相俟って鋼管杭Ｗに対する固定強度を高めるようにしている。また、鋼管杭Ｗの孔部Ｗ０は、鋼管杭Ｗの軸線方向等間隔置きに設けられ、打ち込み補助具本体６０を鋼管杭Ｗの打ち込み量に応じた任意の位置で固定できるようにしている。

【0059】

したがって、本実施の形態では、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に当該鋼管杭Ｗに対し錘Ｒ１，Ｒ２の鉛直荷重を付加して鋼管杭打ち装置Ｋの能力を補助する打ち込み補助具本体６０が装着されているので、鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に打ち込み補助具本体６０からの錘Ｒ１，Ｒ２の鉛直荷重によって反力が得られる。これにより、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃力に対し打ち込み補助具本体６０からの錘Ｒの鉛直荷重が付加されて鋼管杭Ｗが地中に円滑に打ち込まれ、鋼管杭Ｗに鋼管杭打ち装置Ｋの能力以上の支持力を得ることができる。

【0060】

更に、鋼管杭Ｗの外周面の任意の位置で孔部Ｗ０に各分割片６１，６２の孔部６１１を介してピンを挿通し、締め付け座６１３，６２３同士をボルト部材６３１及びナット部材により締め付けて打ち込み補助具本体６０を鋼管杭Ｗに固定している。これにより、鋼管杭Ｗの孔部Ｗ０に各分割片６１，６２の孔部６１１を介してピンを挿通した状態でボルト部材６３１及びナット部材を緩めたり締め付けたりすることで、打ち込み補助具６を鋼管杭Ｗの軸線方向の任意の位置に簡単に固定することができ、簡単な作業手順で打ち込み補助具６を鋼管杭Ｗに装着することができる。

【0061】

なお、本実施の形態では、互いに隣接する各分割片６１，６２の他端部６１４，６２４同士を、上下方向へ延びるヒンジ軸６４回りに回動自在に支持したが、図１７に示すように、互いに隣接する各分割片６１，６２の上端に略半円板状の載置部６５，６５をそれぞれ一体的に設け、この載置部６５，６５の一端部及び他端部にそれぞれ設けた締め付け座６５１，６５１同士がボルト部材６３１及びナット部材６３２によって締め付けられていてもよい。

【0062】

次に、本発明の第６の実施の形態を図１８に基づいて説明する。
この実施の形態では、打ち込み補助具の構成を変更している。なお、打ち込み補助具を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであり、同一部分には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0063】

図１８は本発明の第６の実施の形態に係る打ち込み補助具を鋼管杭に装着した状態の側面図を示している。

【0064】

打ち込み補助具７は、一番上の鋼管杭Ｗに対し鉛直荷重を付加する錘Ｒ３が装着可能とされ、かつ鋼管杭Ｗに付加された錘Ｒ３の鉛直荷重によって鋼管杭打ち装置Ｋの能力を補助する打ち込み補助具本体７０を備えている。この打ち込み補助具本体７０は、鋼管杭Ｗの上端に被せられる有底筒状のキャップ７１に上端が取り付けられた一対のチェーン７２，７２を備えている。この一対のチェーン７２，７２の下端には、錘Ｒ３が吊下されている。また、キャップ７１の上面には、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１が挿通される凹部（図示せず）が設けられている。

【0065】

したがって、本実施の形態では、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際にキャップ７１にチェーン７２（打ち込み補助具本体７０）を介して錘Ｒ３を吊下することで、鋼管杭Ｗに対し錘Ｒ３の鉛直荷重を付加して鋼管杭打ち装置Ｋの能力が補助されるので、鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に打ち込み補助具本体７０からの錘Ｒ３の鉛直荷重によって反力が得られる。これにより、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃力に対し打ち込み補助具本体７０からの錘Ｒ３の鉛直荷重が付加されて鋼管杭Ｗが地中に円滑に打ち込まれ、鋼管杭Ｗに鋼管杭打ち装置Ｋの能力以上の支持力を得ることができる。

【0066】

更に、キャップ７１に上端を取り付けた一対のチェーン７２，７２の下端に錘Ｒ３を吊下するだけで打ち込み補助具本体７０が鋼管杭Ｗに固定される。これにより、キャップ７１に一対のチェーン７２，７２を介して錘Ｒ３を吊下することで、打ち込み補助具７を鋼管杭Ｗに簡単に固定することができ、簡単な作業手順で打ち込み補助具７を鋼管杭Ｗに装着することができる。

【0067】

次に、本発明の第７の実施の形態を図１９に基づいて説明する。
この実施の形態では、打ち込み補助具の構成を変更している。なお、打ち込み補助具を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであり、同一部分には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0068】

図１９は本発明の第７の実施の形態に係る打ち込み補助具を鋼管杭に装着した状態で一部切欠いた側面図を示している。

【0069】

打ち込み補助具８は、一番上の鋼管杭Ｗに対し鉛直荷重を付加する錘Ｒ４が装着可能とされ、かつ鋼管杭Ｗに付加された錘Ｒの鉛直荷重によって鋼管杭打ち装置Ｋの能力を補助する打ち込み補助具本体８０を備えている。この打ち込み補助具本体８０は、鋼管杭Ｗの上端に被せられる有底筒状のキャップ８１の中心に上端が取り付けられたチェーン８２を備えている。このチェーン８２の下端には、錘Ｒ４が吊下されている。このチェーン８２は、キャップ８１の底面に上端が取り付けられ、鋼管杭Ｗの内方で錘Ｒ４を吊下している。

【0070】

したがって、本実施の形態では、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に当該鋼管杭Ｗの上端に被せたキャップ８１にチェーン８２（打ち込み補助具本体８０）を介して錘Ｒ４を吊下することで、鋼管杭Ｗに対し錘Ｒ４の鉛直荷重を付加して鋼管杭打ち装置Ｋの能力が補助されるので、鋼管杭Ｗを土中に打ち込む際に打ち込み補助具本体８０からの錘Ｒ４の鉛直荷重によって反力が得られる。これにより、鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃力に対し打ち込み補助具本体８０からの錘Ｒ４の鉛直荷重が付加されて鋼管杭Ｗが地中に円滑に打ち込まれ、鋼管杭Ｗに鋼管杭打ち装置Ｋの能力以上の支持力を得ることができる。

【0071】

更に、チェーン８２に錘Ｒ４を吊下したキャップ８１を鋼管杭Ｗの上端に被せるだけで打ち込み補助具本体８０が鋼管杭Ｗに固定される。これにより、打ち込み補助具８を鋼管杭Ｗに簡単に固定することができ、簡単な作業手順で打ち込み補助具８を鋼管杭Ｗに装着することができる。

【0072】

なお、本発明は、前記各実施の形態に限定されるものではなくその他種々の変形例を包含している。例えば、本実施の形態では、複数の鋼管杭Ｗを継ぎ足しながら鋼管杭打ち装置ＫのハンマＫ１の打撃により順次土中に打ち込む場合について述べたが、これに限定されるものではなく、打ち込み現場が広いスペースであって車載タイプの大きな鋼管杭打ち装置が進入可能であれば、単一の鋼管杭に装着される打ち込み補助具として適用することも可能である。その場合には、錘の重量も自ずと大きなものとなり、打ち込み補助具の大きさも大きくなり、錘に耐え得る剛性の高いものが用意される。

【0073】

また、前記各実施の形態では、錘Ｒ，Ｒ１〜Ｒ４の鉛直荷重の大きさについて明言しなかったが、錘の鉛直荷重は、鋼管杭打ち装置のハンマの打撃により鋼管杭に作用する能力が打ち消されてしまうような重さ、例えば鋼管杭打ち装置の能力（荷重）の１０倍以下の重さに限定される。

【0074】

更に、前記各実施の形態では、鋼管杭Ｗの上端部にハンマＫ１からの打撃を加えたが、鋼管杭の上端部に対しハンマから振動を加える鋼管杭打ち装置が適用されていてもよい。

【符号の説明】

【0075】

１ 打ち込み補助具
１０ 打ち込み補助具本体
１１ 摺接面（摺接部）
１２ 載置部
１３ 固定手段
１４ 腕部
１５ ねじ孔
１６ ボルト部材
２ 打ち込み補助具
２０ 打ち込み補助具本体
２１ 摺接部
２２ 載置部
２３ 固定手段
２４ 接部
２６ 腕部
３ 打ち込み補助具
３０ 打ち込み補助具本体
３１ 第１摺接部
３２ 第１載置部
３３ 第１固定手段
３４ 第１接部
３５ 第１腕部
３６ 第２摺接部
３７ 第２載置部
３８ 第２固定手段
３９ 第２接部
４０ 第２腕部
４１ 第１腕部
４２ 第２腕部
５ 打ち込み補助具
５０ 打ち込み補助具本体
５１ 摺接面（摺接部）
５２ 載置部
５３ 固定手段
５４ 腕部
５８ 腕部
６ 打ち込み補助具
６０ 打ち込み補助具本体
６５ 載置部
７ 打ち込み補助具
７０ 打ち込み補助具本体
８ 打ち込み補助具
８０ 打ち込み補助具本体
Ｋ 鋼管杭打ち装置
Ｋ１ ハンマ
Ｒ，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４ 錘
Ｔ 空隙
Ｗ 鋼管杭

【要約】

【課題】鋼管杭打ち装置の能力以上の支持力を得ることができる鋼管杭の打ち込み補助具を提供する。
【解決手段】鋼管杭打ち装置のハンマの打撃により打ち込まれる鋼管杭Ｗに対し鉛直荷重を付加する錘を装着可能とし、錘の鉛直荷重によって鋼管杭打ち装置の能力を補助する打ち込み補助具本体１０を備える。打ち込み補助具本体１０に、鋼管杭Ｗの直径方向一側に摺接する摺接面１１を有し、かつ摺接面１１より半径方向外方側へ突出して錘を載置する載置部１２と、摺接面１１を鋼管杭Ｗに圧接させた状態で固定する固定手段１３とを備える。固定手段１３に、摺接面１１の周方向一端より鋼管杭Ｗの外周面に沿って直径方向他側に延びる腕部１４と、腕部１４の先端部において鋼管杭Ｗの半径方向に貫通するねじ孔１５と、ねじ孔１５に螺着され、先端が鋼管杭Ｗの外周面の直径方向他側に当接して摺接面１１を鋼管杭Ｗの外周面の直径方向一側に圧接させるボルト部材１６とを備える。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】