特許 5659424 減少された固形物を含有するオリーブ果汁抽出物の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5659424

(24)【登録日】2014年12月12日

(45)【発行日】2015年1月28日

(54)【発明の名称】減少された固形物を含有するオリーブ果汁抽出物の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A23L 1/212 20060101AFI20150108BHJP

   A23K 1/16 20060101ALI20150108BHJP

   A61K 8/97 20060101ALI20150108BHJP

   A61K 8/34 20060101ALI20150108BHJP

   A61Q 19/00 20060101ALI20150108BHJP

【ＦＩ】

   A23L1/212 A

   A23K1/16 304C

   A61K8/97

   A61K8/34

   A61Q19/00

【請求項の数】17

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2010-521351(P2010-521351)

(86)(22)【出願日】2008年8月19日

(65)【公表番号】特表2010-536353(P2010-536353A)

(43)【公表日】2010年12月2日

(86)【国際出願番号】EP2008006790

(87)【国際公開番号】WO2009024318

(87)【国際公開日】20090226

【審査請求日】2011年8月1日

(31)【優先権主張番号】07016344.9

(32)【優先日】2007年8月21日

(33)【優先権主張国】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】503220392

【氏名又は名称】ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．

(74)【代理人】

【識別番号】100094318

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 行一

(74)【代理人】

【識別番号】100123995

【弁理士】

【氏名又は名称】野田 雅一

(74)【代理人】

【識別番号】100128381

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 義憲

(74)【代理人】

【識別番号】100107456

【弁理士】

【氏名又は名称】池田 成人

(72)【発明者】

【氏名】ウェルリ， クリストフ

【審査官】 小暮 道明

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００６−２１９４３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００７／０３９２６２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 国際公開第２００６／００５９８６（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ２３Ｌ

Ａ２３Ｋ １／

Ａ６１Ｋ ８／

Ａ６１Ｑ１９／

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

オリーブ果汁中に存在する固形物の少なくとも一部を除去する方法であって、
ａ）体積でオリーブ果汁の４０〜２００％に等しい量で、水混和性またはほぼ水混和性の溶媒を添加し、２相を形成すること、および
ｂ）２相を分離すること
を含んでなり、
ステップａ）の前に、ポリフェノール濃度が増加するまで、オリーブ果汁を６０℃〜１００℃の高温に維持すること、およびｐＨを６〜１０まで上昇させることを含んでなるオリーブ果汁のポリフェノール濃度を増加させることを更に含む、方法。

【請求項2】

溶媒が、Ｃ_１〜Ｃ_４アルコールおよびそれらの混合物からなる群から選択される請求項１に記載の方法。

【請求項3】

溶媒がエタノールである請求項１に記載の方法。

【請求項4】

ステップｂ）が、濾過ステップ、遠心分離ステップ、デカンテーションステップ、相の層を除去するステップ、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１ステップを含んでなる請求項１に記載の方法。

【請求項5】

ｃ）ステップａ）の溶媒を回収すること
をさらに含んでなる請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。

【請求項6】

ｐＨを６未満に維持しながら、蒸発によって溶媒を回収する請求項５に記載の方法。

【請求項7】

存在する固形物が繊維ではない請求項１に記載の方法。

【請求項8】

ｐＨが少なくとも１０分間不変のままとなるまで、高温が維持される請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。

【請求項9】

ＮａＯＨもしくはＫＯＨまたはそれらの混合物の添加によってｐＨが調節される請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。

【請求項10】

高温が６０〜９０℃であり、ｐＨが７〜９である請求項８に記載の方法。

【請求項11】

オリーブ果汁を凍結乾燥させるか、または噴霧乾燥させることをさらに含んでなる請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。

【請求項12】

請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法によって製造された苦味がないヒドロキシチロソル富化オリーブ果汁抽出物。

【請求項13】

少なくとも２〜８％のヒドロキシチロソルおよび他のオリーブポリフェノールを含んでなるが、固形物を含まない、請求項１２に記載の苦味がないヒドロキシチロソル富化オリーブ果汁抽出物。

【請求項14】

粉末状である、請求項１２または１３に記載の苦味がないヒドロキシチロソル富化オリーブ果汁抽出物。

【請求項15】

請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のオリーブ果汁抽出物を含んでなる栄養組成物。

【請求項16】

請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のオリーブ果汁抽出物を含んでなる飼料組成物。

【請求項17】

請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のオリーブ果汁抽出物を含んでなる化粧品組成物。

【発明の詳細な説明】

【発明の詳細な説明】

【0001】

［発明の分野］
本発明は、減少された量の固形物を含有するオリーブ果汁抽出物と、これらの抽出物を製造する方法に関する。オリーブ果汁抽出物は強力な酸化防止活性を有するため、栄養補給剤として使用可能である。これらの新規抽出物を含有する栄養組成物も本発明の一部である。

【0002】

［発明の背景］
オリーブ油とオリーブ抽出物の薬効については広く認識されている。オリーブ油を製造するために、オリーブ果実をペースト状に粉砕する。このペーストに圧力を加え、粉砕された果実から油を分離する。押圧することによって、オリーブ油が提供されることに加えて、多くの水溶性植物化学物質を含有するオリーブ果実の水含有物も放出される。この水は、「植物水、オリーブ果汁およびオリーブ廃水」を含むいくつかの名前で知られている。興味深いことに、オリーブ果汁およびその処分については、オリーブ油製作者にとっては問題となるが、このオリーブ果汁は、有利な栄養特性を有し得るフェノール化合物の望ましい豊富な供給源であり得る。

【0003】

過去には、栄養オリーブ果汁を濃縮する方法は、時間がかかる培養、濾過および／または遠心分離および／または噴霧乾燥ステップを含んでいた。もう１つの問題は、オリーブ果汁のにおい、苦味および混濁のため、ならびに活性ポリフェノールの１種であるヒドロキシチロソルの含有量が低いため、食品または栄養補助食品での乾燥または液体オリーブ果汁の有用性は限定的であることである。

【0004】

したがって、全て天然で、ヒドロキシチロソルが豊富であり、苦味がないオリーブ果汁抽出物であって、効率的で費用効果のよいものを製造するためのより良好な方法を開発することが望ましいであろう。

【0005】

［発明の説明］
本発明により、全て天然で、ヒドロキシチロソルが豊富であり、苦味がないオリーブ果汁抽出物を製造するための新規プロセスが提示される。新規果汁抽出物、および本新規オリーブ果汁抽出物を含有する組成物も本発明の一部である。したがって、本発明は、オリーブ果汁中に存在する固形物の少なくとも一部を除去する方法であって、ａ）（体積で）オリーブ果汁の約４０〜４００％に等しい量で、水混和性またはほぼ水混和性の溶媒を添加し、２相を形成すること、およびｂ）２相を分離することを含んでなる方法に関する。

【0006】

典型的なオリーブは、約５０％の水、２２％の油、１９％の炭水化物、６％のセルロース、２％のタンパク質、ならびに（組み合わせて）０．２％のオレウロペイン（ｏｌｅｕｒｏｐｅｉｎ）およびヒドロキシチロソルを含有する。果実（およびその後の抽出物）の正確な構成は、使用されるオリーブの品種、収穫の時期、さらには成長条件次第で異なることは理解されるべきである。

【0007】

文献報告（例えば、Ｂｒｉａｎｔｅら，２００２，Ｊ．Ｂｉｏｔｅｃｈｎ．９３：１０９−１１９，およびＳｏｌｅｒ−Ｒｉｖａｓら ２０００，Ｊ Ｓｃｉ Ｆｏｏｄ Ａｇｒｉｃ ８０：１０１３−１０２３を参照のこと）に反して、本発明に従って、苦味をオリーブ果汁に与える未知の化合物は、ヒドロキシチロソルでもオレウロペインでもないことが見出された。理論に束縛されることは望ましくないが、それらは不安定なフェノールエステル基を含有し得る。苦味の化合物の識別に関係なく、それらは塩基に非常に感応性であり、より高いｐＨでは安定でない。

【0008】

本明細書および特許請求の範囲を通して使用される場合、以下の定義が適用される。
「ＨＴ」は、ヒドロキシチロソルを意味する。
「オリーブ果汁」、「オリーブ廃水」および「植物水」は、全て交換可能に使用される用語である。それらは、オリーブ油製造の間に製造される水相を指す。それは、ＨＴおよびオレウロペインなどの対象の化合物との炭水化物の錯体混合物によるスラリーである（結合したＨＴを含有し、その後分解してＨＴが生じてもよい）。

【0009】

［Ａ．同時の苦味の除去およびＨＴ量の増加］
以下のステップは、本発明の実施において、任意であるが好ましいステップである。本願と同時に出願された同時係属特許出願［代理人整理番号２６２５２］を参照のこと。所望であれば、下記Ｂ項に記載の手順によって本プロセスを開始することができる。

【0010】

本発明のプロセスのための出発物質としてオリーブ果汁のいかなる形態が使用されてもよいが、最適な結果を得るために、本プロセスの若干の変更が必要とされてもよい。典型的に約８５〜９０％の水分と１０〜１５％の固形物質を含有する新鮮な果汁を購入して、本発明のプロセスの出発物質として使用することができる。固形物の一部または全部を除去するために供給元によって濾過された、商業的に入手可能な他の形態のオリーブ果汁も同様に適切な出発物質である。濃縮された形態（例えば３〜４倍）で購入されるか、または当該技術分野で既知の単純な蒸発技術によって使用前に濃縮されたオリーブ果汁も適切である。

【0011】

その他の場合、安定化され、乾燥凍結された形態で、安定化の目的でクエン酸が添加されたオリーブ果汁を都合よく購入してもよい。例えば、ＣｒｅＡｇｒｉ（Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＵＳＡ）からのＨＩＤＲＯＸである。乾燥オリーブ果汁は、典型的に、約６０％の炭水化物、１０％の繊維、１０％の脂肪および６％のポリフェノール（これは、約２％のヒドロキシチロソル、０．２％のチロソルおよび他のポリフェノールを含む）、ならびに有機酸、タンパク質およびミネラルを含有する。本発明の出発物質として、この乾燥された形態を使用するためには、水和しなければならない。得られた果汁は、好ましい出発物質である。

【0012】

本発明の一態様に従って、オリーブ果汁を高温に維持し、ｐＨを少なくとも６まで増加させることによって、いかなる種類のオリーブ果汁のポリフェノール濃度も増加させることができることが見出された。

【0013】

高温とは広範囲に及び、すなわち、約２０℃から約１００℃までとし得る。実際の温度は、オリーブ果汁の沸点未満である限り、特に重要でない。好ましい温度範囲は、約６０℃〜約８０℃、より好ましい温度は約８０℃である。

【0014】

温度の上昇とともに、果汁のｐＨを、未処理のオリーブ果汁での最初のｐＨよりも高いｐＨに調節しなければならない。調節されたｐＨは、約６〜約１１の範囲になければならない。好ましいｐＨは約７〜約１０であり、より好ましい範囲は約８〜約９である。約１０を越えるｐＨでは、最終的なＨＴの分解が引き起こされる可能性があるため、これは好ましくない。ｐＨ調節可能ないかなる塩基性化合物も使用可能であり、好ましい化合物は、ＮａＯＨ、ＫＯＨおよびそれらの混合物である。一般に、必要とされる量はバッチ間で異なるが、典型的な必要とされる量は、バッチの重量に基づき、約１０〜１５重量％である。

【0015】

高温および高ｐＨの条件下で、結合したＨＴを含有する錯化合物は分解し、ＨＴを放出する。したがって、反応が実質的に完了した後、果汁は、出発物質より多い量のＨＴを含有する。反応が起こっている間、ｐＨは変化し得、そして所望のｐＨを維持するために、再調節が必要とされてもよい。反応間に連続的にｐＨを調節することが好ましい。反応が実質的に完了したことを決定する１つの方法は、ｐＨが、少なくとも約１０分間、比較的安定（すなわち比較的不変）のままであることである。バッチが約１０分間の安定点に達するためにかかる時間は、バッチの個々の組成次第で非常に異なる。一般に、温度およびｐＨが高いほど、反応にかかる時間は短い。

【0016】

この時点で、部分的に加工されたオリーブ果汁はもはや苦くない。したがって、本発明は、上記条件までオリーブ果汁の温度およびｐＨを上げることを含んでなる、オリーブ果汁抽出物から苦味を除去する方法も含む。この時点で、当該技術分野で既知の処理ステップ、または、場合により、以下に提示されるステップのいずれかを使用して、所望のとおり、オリーブ果汁はプロセスであってよい。

【0017】

［Ｂ．固形物および繊維の除去］
このステップの出発物質は、上記の説明Ａに従って製造された、苦味をなくし、ＨＴが増加された果汁か、または記載された任意のステップの出発物質として適切であるとＡ項に記載されるもののような、いずれかの出発物質であってもよい。一般に濃縮果汁は経済的な理由のため好ましいが、この方法は様々な果汁で有効である。したがって、出発物質中には、固形物、脂肪（油）および／または繊維が存在してもよい。

【0018】

典型的に未加工のオリーブ果汁には、大量の微細な繊維が含まれる。これらは膜フィルターを詰まらせる傾向があり、膨大なメンテナンスを必要とするため、濾過することが難しい。本発明のもう１つの態様として、オリーブ果汁中に存在する繊維、残留油および脂質および／または他の固形物を凝塊形成し、それから、ａ）（体積で）オリーブ果汁または部分的に濃縮されたオリーブ果汁の約４０〜４００％に等しい量で溶媒を添加し、２相を形成し、次いで、ｂ）２相を分離することによって容易に除去することができることが見出された。

【0019】

本プロセスに使用可能な溶媒は、ｎ−ブタノールのような水混和性またはほぼ混和性のいかなる溶媒または溶媒混合物でもあり得る。特に最終製品が、食品中、あるいは医薬品または栄養補給製品の一部として使用される場合、アルコール、特にＣ１〜Ｃ４（またはそれらの混合物）が好ましく、そしてエタノールが特に好ましい。利用可能な他の溶媒としては、アセトニトリル、アセトンおよびグリコールも挙げられる。

【0020】

溶媒の量は特に重要ではなく、混合物中の水の量に依存する。通常、存在する水の量と少なくとも等しい量で溶媒が必要である。例えば、エタノールが溶媒である場合、水５００ｍｌに対して約６００ｍｌのＥｔＯＨが必要である。しかしながら、これは広範囲：水の量と比較して約４０〜４００重量％の溶媒、好ましくは、水の量と比較して１００〜２４０％、より好ましくは約１６０〜２２０％の溶媒となる傾向がある。重要な基準は、２つの明白な相が形成されるように十分な溶媒が添加されることである。

【0021】

このステップの温度は特に重要ではなく、０℃〜約８０℃、または混合物の沸点未満のいかなる温度の範囲に及んでもよい。都合がよいのは、温度が約２０℃〜６０℃、最も都合がよいのは室温または約２５℃である。

【0022】

この時点で、２つの相が存在し、２つの相を分離するためにいかなる都合のよい手段も使用可能である。分離方法は、材料の実際の構成次第である。ある種のバッチに関しては、ここで濾過器および／または遠心分離機を容易に使用可能である。他のバッチは、単純なデカンテーション（あまり多くの固形物が存在しない場合、または物質が容器の壁に貼り付いている場合）、あるいは通常の相分離によって簡単に加工処理することができる。

【0023】

本発明のもう１つの実施形態において、繊維を除去するために加工処理されたが、前記の項で記載された苦味除去／ＨＴ濃縮ステップを経た出発オリーブ果汁で同プロセスを使用可能である。溶媒の添加および結果として生じる相の分離によって、苦味除去プロセスの間に形成されたいかなる沈殿物の分離も可能である。

【0024】

［Ｃ．溶媒の回収］
所望であれば、プロセスをより経済的にするため、溶媒を再利用のために回収可能である。蒸発は、一般に、そのように溶媒を回収する最も簡単な方法である。この時点で、本発明のさらにもう１つの態様において、溶媒を回収するために蒸発ステップを使用することが選択された場合、抽出物のｐＨを６未満まで、好ましくは５未満まで調節することによって、蒸発プロセスの間の不必要な発泡を防止することが見出された。

【0025】

この時点で、結果として得られた苦味がなく、固形物を含まないオリーブ果汁抽出物は、本発明のもう１つの態様を形成し、いかなる所望の様式でも、そのまま使用可能である。例えば、それを栄養組成物、例えば食品または飲料組成物に直接組み込むことができる。この食品は人間による消費に適切であり得、または動物の飼料となり得る。あるいは、それを栄養補給剤へと製造することができ、例えば、既知の方法を使用して、それをカプセル、タブレットなどへと調製することができる。あるいは、組成物を化粧品組成物中に使用することができる。

【0026】

本発明の他の実施形態において、従来技術を使用して、苦味がなく、固形物を含まない抽出物を噴霧乾燥またはフリードライし、粉末派生物を形成し、次いで最終製品に組み込む。場合により、乾燥ステップの前に安定剤などを果汁に添加してもよい。得られた粉末は栄養組成物に直接組み込み可能であるか、または動物飼料とし得る。あるいは栄養補給剤へと製造可能であり、例えば、既知の方法を使用して、カプセル、タブレットなどへと調製することができる。あるいは、組成物を化粧品組成物中に使用することができる。

【0027】

本発明の他の実施形態において、苦味がなく、固形物を含まない抽出物に、脱脂、さらなる抽出またはＨＴの蒸留などのさらなる処理ステップを受けさせる。そのようなプロセスは既知の技術であるか、または同時係属特許出願［代理人整理番号２６２５３］に記載の技術を使用してもよい。

【0028】

本発明を以下の非限定的な実施例においてさらに例示する。

【0029】

［実施例］
［実施例１］
［出発物質］
特記されない限り、記載される全ての％は重量パーセントを指す。

【0030】

出発物質はＨＩＤＲＯＸ６％（ＣｒｅＡｇｒｉ，Ｈａｙｗｏｏｄ，ＣＡ）であった。その含有量は以下の通りである（ロット６０２２４０６００２で。これは、クエン酸によって安定化された凍結乾燥オリーブ果汁である。重量％）：
炭水化物：約６０％
脂質（オリーブ油）：約１５％
繊維：約１０％
ヒドロキシチロソル：２．１％
水：約２％
外観：
水での溶解度：混濁した微細な懸濁液
風味：苦い
色：ベージュブラウン粉末

【0031】

［実施例２］
［エタノールによる固形物の凝塊形成］
窒素雰囲気中、１００ｇのＨＩＤＲＯＸ（ＣｒｅＡｇｒｉ、実施例１から）６％ポリフェノールおよび８０ｍｌの水を反応フラスコに添加した。この混合物を８０℃まで加温し、ｐＨ９．０に調節して、続いて、ｐＨを維持するために１０モル／ｌの水酸化ナトリウムを合計３８ｍｌ連続的に添加しながら、８０℃、ｐＨ９．０で３０分間攪拌した。懸濁液を６０℃まで冷却した。

【0032】

ヒドロキシチロソルの含有量は、塩基処理によって約１３０％まで増加した。

【0033】

２００ｇのエタノールを添加することによって、固形物は６０℃で沈殿した。混合物を冷却し、３０分間、周囲条件で撹拌し、ブフナー漏斗で濾過した。濾過ケーキを、５０ｇのエタノール７０％／水３０％で洗浄した。

【0034】

１０モル／ｌの塩酸約５ｍｌを用いて濾液をｐＨ５に調節し、そしてローターベイパー（２０ミリバール、６０℃）で蒸発させ、エタノールを回収し、非揮発性残渣３３．５ｇを得た。
含有量［重量％］：７．４％のヒドロキシチロソル、０．８％のチロソル。
収率：最初のヒドロキシチロソルの１１９％。
抽出物は水中１ｍｇ／ｍｌで苦くなかった。

【0035】

［実施例３］
以下の表１中、「収率％」は、乾燥された濾液中のＨＴの含有量［重量％］を指す。収率［重量％］は、出発物質（ＨＩＤＲＯＸ ６％）の最初の含有量に基づく。

【0036】

【表1】

【0037】

［実施例４］
不活性ガス雰囲気中、１００ｇのＨＩＤＲＯＸ６％ポリフェノール（ＣｒｅＡｇｒｉ、実施例１）および８０ｍｌの水を反応フラスコに添加した。混合物を窒素ブランケット下で６０℃まで加温し、そしてｐＨ６．０に調節し、続いて、ｐＨを維持するために１０モル／ｌの水酸化ナトリウムを合計３６ｍｌ連続的に添加しながら、６０℃、ｐＨ６．０で３０分間攪拌した。

【0038】

ヒドロキシチロソルの含有量は、塩基処理によって約１１５％まで増加した。

【0039】

２４０ｇのエタノールを添加することによって、固形物は６０℃で沈殿した。混合物を冷却し、３０分間、周囲条件で撹拌し、ブフナー漏斗で濾過した。濾過ケーキを、５０のエタノール７０％／水３０％で洗浄した。

【0040】

ローターベイパー（２０ミリバール、６０℃）で濾液を蒸発させ、エタノールを回収した。残渣３３．５ｇを回収した。含有量［重量％］：６．３％のヒドロキシチロソル、０．７％のチロソル。残渣は水中１ｍｇ／ｍｌでわずかに苦かった。

【0041】

［実施例５］
上記の実施例に従って、以下の試料を製造した。

【0042】

１００ｇのＨＩＤＲＯＸ６％（出発物質、実施例１）を１００ｇの水と混合し、５０％溶液を得た。１０ｍの水酸化ナトリウムを用いて、８０℃でｐＨをｐＨ９に調節した。８０℃で約３０分後、結合型であったヒドロキシチロソルが放出し、収率は増加する（理論的な収率は約１３５％である）。ｐＨを上げることによって、下記の表中に記載されるように、粒子を凝塊形成するために必要とされるエタノールはより少ない。エタノールが少なすぎると、効率的に沈殿させて簡単に除去可能な部分を形成するために十分な粒子を凝塊形成させない。エタノールの量が多いほど、より高い収率がもたらされる。濾液中の最も高いヒドロキシチロソル濃度は、ｐＨ８〜９で得られた。５０％溶液のオリーブ果汁に関して、ほぼ同量のエタノールが最適なようである。

【0043】

【表2】

【0044】

［実施例６］
供給元によって加工処理されて繊維が除去された（含有量＝０．８９％ヒドロキシチロソル）商業的に入手可能なオリーブ果汁抽出物２４３ｇを真空下で１９０ｇまで濃縮した。窒素雰囲気下の反応フラスコで、濃縮物を８０℃まで加熱し、ｐＨを８．０まで調節して、続いて、ｐＨを維持するために１０モル／ｌの水酸化ナトリウムを合計２４ｍｌ連続的に添加しながら、８０℃、ｐＨ８．０で３０分間攪拌した。

【0045】

暗色混合物に２８０ｇのエタノールを添加し、沈殿物を形成した。混合物を冷却し、周囲条件で１時間撹拌した。溶液の上澄みを沈殿物からデカンテーションし、ローターベイパーで蒸発させ、エタノールを回収した。不揮発性残渣は７８ｇであった。含有量［重量％］：２．６％のヒドロキシチロソル、０．６％のチロソル。収率：最初のヒドロキシチロソルの９３％。残渣は水中１ｍｇ／ｍｌで苦くなかった。