特許 5661213 窓サッシへのパネル体の取付け方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】5661213

(24)【登録日】2014年12月12日

(45)【発行日】2015年1月28日

(54)【発明の名称】窓サッシへのパネル体の取付け方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 1/18 20060101AFI20150108BHJP

   E06B 1/58 20060101ALI20150108BHJP

   E06B 3/64 20060101ALI20150108BHJP

【ＦＩ】

   E06B1/18 T

   E06B1/58

   E06B3/64

【請求項の数】3

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2014-175062(P2014-175062)

(22)【出願日】2014年8月29日

(62)【分割の表示】特願2014-79307(P2014-79307)の分割

【原出願日】2014年4月8日

【審査請求日】2014年8月29日

(31)【優先権主張番号】特願2013-160299(P2013-160299)

(32)【優先日】2013年8月1日

(33)【優先権主張国】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】391008582

【氏名又は名称】昭和フロント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085394

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 哲夫

(74)【代理人】

【識別番号】100165456

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 佑子

(72)【発明者】

【氏名】田中 信行

【審査官】 神崎 共哉

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭５９−１２２６８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−１５５２４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−２４７５５４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０６Ｂ １／００−１／７０

Ｅ０６Ｂ ３／５４−３／８８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

サッシ枠に形成されるガラス嵌合溝に嵌合したガラス板とガラス嵌合溝とのあいだにシーリング材を充填して構成される窓サッシにおいて、前記サッシ枠のガラス板より屋内側部位に取付け金具を介してパネル体を取付けるにあたり、該取付け金具は、パネル体を固定するためのパネル体固定部と、ガラス嵌合溝に挿入される脚片とを備えるとともに、該脚片は、ガラス嵌合溝の屋内側面とガラス板との間に充填されたシーリング材を切取って形成される空隙部に挿入され、該脚片が挿入された後の空隙部に補充シーリング材を充填して、該補充シーリング材とガラス嵌合溝の屋内側面とのあいだで脚片を挟持するようにしたことを特徴とする窓サッシへのパネル体の取付け方法。

【請求項2】

脚片は、サッシ枠に点在する状態で配されるものであることを特徴とする請求項１記載の窓サッシへのパネル体の取付け方法。

【請求項3】

取付け金具は、脚片が形成される第一部材と、パネル体取付け用ビスポケットが形成される第二部材とから構成され、第一部材と第二部材とは、第一部材に立上り形成した支持片に第二部材側から螺入するビスを介して固定されるものであることを特徴とする請求項１または２記載の窓サッシへのパネル体の取付け方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、窓サッシ、特に既存の窓サッシへ表示装置や障子、内窓等のパネル体を取付けるための窓サッシへのパネル体の取付け方法の技術分野に関するものである。

【背景技術】

【0002】

今日、ビル等の建築物のガラス板が組み込まれた窓サッシに、ガラス板に対して室内側に積層する状態でＬＥＤ（発光ダイオード）を備えた表示装置（表示ユニット）や、障子、内窓等のパネル体を組込んで、広告機能や公共情報伝達機能を発揮させたり断熱機能を発揮させたりすることが試みられており、本発明の発明者は、このようなものとして、サッシ縦横枠にパネル体の構成部材である上下左右のフレーム材を取付けることで既存の窓サッシに後付け的にパネル体を取り付けることができるようにしたものを提供（特許文献１、２参照）し、市場においてそれなりの評価を得ている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２−２４７５５４号公報

【特許文献2】特開２０１３−１１１４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところでこのものは、前記パネル体の構成部材である上下左右のフレーム材を、既存のサッシ縦横枠にビス固定するようにしていたが、パネル体が設けられる窓サッシがある部屋が賃貸物件であって、部屋を撤去する際に原状復帰を要求されることがあり、このような場合に、サッシ縦横枠にビス孔が穿設されているため、原状復帰のためにはサッシ縦横枠をビス孔のないものに交換しなければならないという問題があり、ここに本発明の解決すべき課題がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、サッシ枠に形成されるガラス嵌合溝に嵌合したガラス板とガラス嵌合溝とのあいだにシーリング材を充填して構成される窓サッシにおいて、前記サッシ枠のガラス板より屋内側部位に取付け金具を介してパネル体を取付けるにあたり、該取付け金具は、パネル体を固定するためのパネル体固定部と、ガラス嵌合溝に挿入される脚片とを備えるとともに、該脚片は、ガラス嵌合溝の屋内側面とガラス板との間に充填されたシーリング材を切取って形成される空隙部に挿入され、該脚片が挿入された後の空隙部に補充シーリング材を充填して、該補充シーリング材とガラス嵌合溝の屋内側面とのあいだで脚片を挟持するようにしたことを特徴とする窓サッシへのパネル体の取付け方法である。
請求項２の発明は、脚片は、サッシ枠に点在する状態で配されるものであることを特徴とする請求項１記載の窓サッシへのパネル体の取付け方法である。
請求項３の発明は、取付け金具は、脚片が形成される第一部材と、パネル体取付け用ビスポケットが形成される第二部材とから構成され、第一部材と第二部材とは、第一部材に立上り形成した支持片に第二部材側から螺入するビスを介して固定されるものであることを特徴とする請求項１または２記載の窓サッシへのパネル体の取付け方法である。

【発明の効果】

【0006】

請求項１の発明とすることにより、サッシ枠にビスを螺入することなくパネル体の組込みができることになる結果、パネル体を撤去する場合に、サッシ枠はビス孔が穿設されていないため、そのまま現状維持できることになって交換する必要がない。しかも、パネル体を組込むためシーリング材を切取った空隙部に再びシーリング材が充填されることになって、脚片を確実に挟持できると共に、雨仕舞いが損なわれることがない。
請求項２の発明とすることにより、パネル体を後付けする場合に、シーリング材の切取りが取付け金具を組付けをする部位だけで良いことになって全体を切取る必要がなく、作業性の向上を図ることができる。
請求項３の発明とすることにより、パネル体を後付けする場合に、取付け金具のサッシ枠への取付けが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】窓サッシの屋内側正面図である。

【図2】窓サッシに取付けた表示装置の要部縦断面図である。

【図3】窓サッシに取付けた表示装置の要部横断面図である。

【図4】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は取付け金具を構成する第一部材の正面図、側面図、斜視図、第二部材の側面図である。

【図5】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は取付け金具の窓サッシへの取付け手順を示す要部斜視図である。

【図6】横フレーム材をサッシ下枠に取付け状態を示す分解縦断面図である。

【図7】第一部材の窓サッシへの取付け状態を示す概略図である。

【図8】第２の実施の形態を示す窓サッシに取付けた表示装置の要部縦断面図である。

【図9】パネル体として障子を窓サッシに取付けた第３の実施の形態を示す斜視図である。

【図10】第４の実施の形態を示す窓サッシに取付けた表示装置の要部縦断面分解図である。

【図11】第５の実施の形態を示す図であって、（Ａ）は窓サッシに取付けた表示装置の要部縦断面分解図、（Ｂ）は取付け金具の正面図である。

【図12】第６の実施の形態を示す窓サッシに取付けた内窓の要部縦断面図である。

【図13】第６の実施の形態を示す窓サッシに取付けた内窓の要部横断面図である。

【図14】（Ａ）、（Ｂ）は第６の実施の形態における取付け金具の取付け手順を示す要部断面図である。

【図15】（Ａ）、（Ｂ）は第６の実施の形態における内窓枠および枠カバーの取付け手順を示す要部断面図である。

【図16】第７の実施の形態を示す図であって、（Ａ）は窓サッシに取付けた内窓の要部縦断面図、（Ｂ）は窓サッシに取付けた取付け金具の平面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＸ−Ｘ端面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＹ−Ｙ端面図である。

【図17】第８の実施の形態を示す図であって、（Ａ）は窓サッシに取付けた内窓の要部縦断面図、（Ｂ）は枠カバーの取付けを示す要部端面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図面において、１は建築物の躯体開口部に設けられ、該開口部に組付けられた窓サッシであって、該窓サッシ１は、左右一対のサッシ縦枠２、サッシ下枠３、サッシ上枠３０により四周を囲撓される状態で構成され、そして前記サッシ枠２、３、３０に形成のガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａにガラス板４の四周縁部を嵌合し、その屋内外部をシーリング材５を充填することで構成されている。さらに、サッシ下枠３にはガラス板４を支持するための支持片材６が組み込まれていること等は何れも従来通りである。

【0009】

前記サッシ縦枠２の屋内側見込面２ｂ及びサッシ上枠３０の見込面（図示せず）は平面状となっているが、サッシ下枠３の屋内側見込面３ｂは凹溝状となっている。この凹溝は、ガラス面の結露水を受けるもので、本実施の形態では、ここに２枚の補助板材７を組込んで平面状にした状態で、パネル体の一例である表示装置８を取付けている。

【0010】

表示装置８は上下の横フレーム材９、左右の縦フレーム材１０、屋外側表示パネル１１、導光パネル１２、屋内側表示パネル１３（目隠しパネルでも良い）、光源用のＬＥＤ（発光ダイオード）１４及び配線部材等から構成されている。
前記横フレーム材９には、都合４本の突出片９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄが屋内外方向に間隙を存する状態で突出しており、これら突出片９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄと縦フレーム材１０で形成される溝部に前記表示パネル１１、１３等が組み込まれている。
また、前記縦フレーム材１０は、屋外側から順に、第１フレーム１０ａ、溝支持板１０ｂ、第２フレーム１０ｃ、第３フレーム１０ｄで構成されている。
そしてＬＥＤ１４から発せられた光は導光パネル１２において発光し、これがバックライトとなって表示パネル１１、１３を照射することになり、これによって屋内外から表示パネル１１、１３に描かれている文字や図柄を視認できるようになっているが、本実施の形態では、特開２０１２−２４７５５４号公報に記載されるものを基本的に実施しているので、その組立手順等の詳細については省略するが、横縦フレーム材９、１０を組付けた後、表示パネル１１、導光パネル１２、表示パネル１３の順に組付けるようになっている。
ここで、サッシ上枠３０と横フレーム材９との取付け構造と、サッシ下枠３と横フレーム材９との取付け構造は、サッシ下枠３側にのみ補助板材７を組込むこと以外は同様の構成であるため、以下、前者の取付け構造の説明は省略する。また、左右一対のサッシ縦枠２についても基本的に同様の取付け構造であるため、他方の説明を省略する。

【0011】

次に、窓サッシ１に表示装置８の横縦のフレーム材９、１０を取付ける手順について説明する。図面において、１５は表示装置８を窓サッシ１に取付けるための取付け金具であって、該取付け金具１５は、本実施の形態では第一部材１６と第二部材１７とを用いて構成されているが、第一部材１６は、側面視でＬ字形に折曲された平板状部１６ａと脚片１６ｂとを備えて構成され、平板状部１６ａの中間部には立上り片１６ｃが立上り形成され、該立上り片１６ｃの先端部には支持片１６ｄが平板状部１６ａと平行になるよう折曲形成され、支持片１６ｄにはビス孔１６ｅが形成されている。

【0012】

そして第一部材１６は、窓サッシ１のガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａに充填されたガラス板４の屋内側の屋内側シーリング材５を点在的に（適宜間隔を存して）切取って形成した空隙部５ａに脚片１６ｂがガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａの屋内側面２ｃ、３ｃに当接するよう挿入組み込みすることになるが、本実施の形態では、第一部材１６の内面に雨仕舞のため隅部シーリング材１６ｇを塗布した後、内面に貼着してある両面粘着テープ１６ｆ（両面粘着テープは平板状部１６ａのみ、脚片１６ｂのみ、平板状部１６ａ、脚片１６ｂの両者に貼着したものとすることができる。また接着剤、粘着剤による支持でも良い。）を、脚片１６ｂがガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａの屋内側面２ｃ、３ｃに当接する状態で屋内側面２ｃ、３ｃに貼着することにより取付け金具１５のサッシ枠２、３、３０への貼着支持ができるようになっている。その後、前記空隙部５ａに補充シーリング材５ｂを充填して埋めることで、ガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａの屋内側面２ｃ、３ｃと補充シーリング材５ｂとの間に脚片１６ｂが挟持されると共に、雨仕舞いができるようになっている。
尚、上記説明は、既存の窓サッシに表示装置を後付けする場合であって、窓サッシの取付けと同時に表示装置の取付けを施工する場合には、第一部材１６をガラス嵌合溝に貼着した後にシーリング材を充填することになる。
また、シーリング材５の部分にガラス板４以外の部材を差し込むことは漏水の原因となる惧れもあるため、例えば、第一部材１６（特に脚片１６ｂ）を設ける位置をサッシ縦枠の箇所のみとし、又は、縦枠と上枠のみとしても良い。

【0013】

このようにしてサッシ枠２、３、３０に取付けた第一部材１６に、第二部材１７を取付けることになるが、該第二部材１７は、基端部が立上り片１６ｃの屋外側に位置し先端部が横縦フレーム材９、１０の屋外側面に当接する起立状の屋外側片１７ａと、該屋外側片１７ａの上下中途位置から屋内側に延び、第一部材支持片１６ｄに当接する水平状の固定片１７ｂと、該固定片１７ｂの屋内側に隣接する状態で形成される上側が開口した第一のビスポケット１７ｃ（本発明のパネル体固定部に相当する）と、補助板材７に当接する板面部１７ｄと、該板面部１７ｄの屋内側端に形成される屋内側面が開口した第二のビスポケット１７ｅとを備えて構成されているが、第二部材１７は、固定片１７ｂに形成の貫通孔１７ｆを貫通せしめた第二部材取付け用ビス１８をビス孔１６ｅに螺入することで第一部材１６に取り付け固定されるようになっている。
つまり、サッシ枠２、３、３０に形成されるガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａに嵌合したガラス板４とガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａとのあいだにシーリング材５を充填してなる窓サッシ１において、サッシ枠２、３、３０のガラス板４より屋内側部位に、横縦のフレーム材９、１０を備えた表示装置８（パネル体）を組込むにあたり、屋内側シーリング材５を切取って空隙部５ａを形成する工程、サッシ枠２、３、３０のサッシ内面側に取付けられる取付け金具１５に折曲形成の脚片１６ｂを空隙部５ａに挿入する状態で取付け金具１５の取付けをする工程、取付け金具１５に形成される第一のビスポケット（パネル体固定用ビスポケット）１７ｃに、横縦のフレーム材９、１０側から挿入した表示装置取付け用ビス（パネル体固定用ビス）１９を螺入することで横縦のフレーム材９、１０を窓サッシ１に組付ける工程により、表示装置８（パネル体）は窓サッシ１に取付けられるように構成されている。
尚、第二部材１７は、表示装置８の横フレーム材９及び縦フレーム材１０に対応する長さの長尺部材となっている。
次に、表示装置８の取付を説明する。左右のサッシ縦枠２に取付けた第二部材１７に縦フレーム材１０を第一ビスポケット１７ｃに表示装置取付け用ビス１９を螺入して固定し、サッシ下枠３（及びサッシ上枠３０）の第二部材１７に横フレーム材９を同様に表示装置取付け用ビス１９で固定する。尚、本実施例においては、表示装置取付け用ビス１９は適宜間隔をおいて複数取付けられる。次に、屋外側表示パネル１１を組み込み、そこに溝支持板１０ｂを宛がい、導光パネル１２を組み込み、ＬＥＤ１４を嵌挿した第２フレーム１０ｃを取付ネジ（図示せず）で第１フレーム１０ａに取付ける。次に、屋内側表示パネル１３を組み込み、第３フレーム１０ｄを取付ネジ（図示せず）で取付ける。尚、前記組み立ての際に、表示パネル１１、１３等を載置するスペーサや配線部材等が組み込まれるが、それらの詳細手順は省略する。さらに、横フレーム材９及び縦フレーム材１０と第二部材１７との屋内側面を覆う塞ぎ板２０を、螺入ビス２０ａを第二ビスポケット１７ｅに螺入して固定する。尚、図２において、２１は表示装置８の高さ位置をセットするための位置決めスペーサである。

【0014】

叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、表示装置８を構成する横フレーム材９及び縦フレーム材１０は、前記表示装置８を既存の窓サッシに後付けする場合には、シーリング材５の一部を切取って形成される空隙部５ａに、取付け金具１５の構成部材である第一部材１６の脚片１６ｂを挿入する状態で両面粘着テープ１６ｆにより該第一部材１６をサッシ枠２、３、３０に取付けた後、第二部材１７を固定片１７ｂが支持片１６ｄに重なる状態で組み込み、第二部材取付け用ビス１８を第二部材１７側からビス孔１６ｅに螺入することで第二部材１７と第一部材１６とが一体化された取付け金具１５とすることができ、このように一体化された取付け金具１５に横フレーム材９及び縦フレーム材１０を窓サッシ１の内側からあてがい、表示装置取付け用ビス１９を第一ビスポケット１７ｃに螺入することで、窓サッシ１へ組み付けられており、これによって表示装置８の取付けが可能になっていると共に、前記空隙部５ａに補充シーリング材５ｂを充填することで、脚片１６ｂはガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａの屋内側面と補充シーリング材５ｂとの間に挟持されることになる。
尚、窓サッシの取付けと同時に表示装置の取付けを施工する場合は、第一部材１６をガラス嵌合溝に貼着した後にシーリング材を充填することになり、その後の第二部材１７、表示装置８の取付けは、前記した後付けの場合と同様である。

【0015】

このように本発明が実施されたものにおいては、第一部材１６と第二部材１７とで構成される取付け金具１５を、脚片１６ｂがガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａの屋内側面とシーリング材５（後付けの場合には補充シーリング材５ｂ）との間に挟持された状態で組付けられるため、取付け金具１５の取付け位置がよく位置決めされると共に、取付け金具１５の室内側および室外側への不用意な移動のない状態での取付けがなされ、そしてこの取付け金具１５に備えられる第一ビスポケット１７ｃに表示装置取付け用ビス１９を介して横フレーム材９及び縦フレーム材１０が取付けられることになる結果、表示装置８を窓サッシ１に取付けるにあたり、サッシ枠２、３、３０にビス孔を形成する必要がない。このため表示装置８を取り外したとき、サッシ枠２、３、３０にビス孔が残って視認されてしまうようなことがない。

【0016】

しかもこのものは、脚片１６ｂがサッシ枠２、３、３０に点在する状態で配されるものとなっているため、表示装置８を既存の窓サッシに後付けする場合に、シーリング材５の切取り作業が部分的なものとなって容易であると共に、取付け金具１５を取付けた後の雨仕舞修復として補充シーリング材５ｂの充填もわずかで良いうえ、表示装置８を取外した後のシーリング材による空隙部５ａの修復も簡単となる。

【0017】

またこのものでは、取付け金具１５が第一部材１６と第二部材１７とで構成されるが、第一部材１６と第二部材１７との固定構造が、第一部材１６に立上り形成した支持片１６ｄと第二部材１７の固定片１７ｂとを第二部材取付け用ビス１８を用いて行うことになるが、該ビス１８による固定が立上り位置にあるため、サッシ枠２、３、３０にビス孔を穿設する必要がない。

【0018】

しかもこのものでは、取付け金具１５は、第一部材１６が両面粘着テープ１６ｆを介してサッシ枠２、３、３０に貼着支持されるため、不用意な取付け金具１５の位置ズレが防止されることになる。

【0019】

なお、本発明は前記実施の形態（第１の実施の形態）に限定されないものであることは勿論であって、図８に示す第２の実施の形態のように一枚の表示パネル１１と導光パネル１２とを、予め、横フレーム材９と縦フレーム材１０で構成する四周枠に組み込んで一体化した表示装置８に実施することができる。この実施形態においては、サッシ枠２、３、３０の内側に取付け金具１５の第一部材１６を取付け、第二部材１７を第一部材１６に第二部材取付け用ビス１８で連結するまでは第１の実施の形態と同様の手順となる。次に、第二部材１７のガラス板４に近接する側に反射板２２を嵌着し、サッシ下枠３に設置した取付け金具１５の上面に位置決めスペーサ２１を適宜間隔で載置した上で屋内側から表示装置８を嵌め込むようになっている。そして、横フレーム材９の屋内側辺９ｇが第二部材１７に当接する位置で、固定ネジ９ｈを第二部材１７に螺入させて取り付ける構造となっている。
また、本実施の形態における表示装置８は、ガラス板４の屋内側に表示シートを貼付けて使用する形式のものである。このものにおいては、表示シートの周囲に反射板２２があるため、ガラス板４の周辺部、隅部にも光が導かれる構成になっている。
尚、本実施の形態においては、表示パネルを一枚にした薄型の表示装置であって、予め一体化した表示装置８を組み込む事例としたが、第１の実施の形態と同様、組込み時に縦枠、横枠、表示パネル等を組立てる形式の薄型表示装置としても良い。
また、パネル体としては表示装置に限定されるものではなく、例えば図９に示す第３の実施形態のように障子２３としても同様に実施することができる。

【0020】

さらに本発明は、図１０に示す第４の実施の形態とすることもできる。このものは取付け金具２４を一つの部品で構成したものであって、取付け金具２４自体に、前記平板状部１６ａ、脚片１６ｂ、第一ビスポケット１７ｃ、第二ビスポケット１７ｅに対応した平板状部２４ａ、脚片２４ｂ、第一ビスポケット２４ｃ、第二ビスポケット２４ｅが形成されたものであり、このようにしたものでは部品点数の低減が図れるという利点がある。
尚、取付け金具２４は、例えば、横フレーム材９に対応するものは、横フレーム材９と同様の長さを有する長尺材であるが、脚片２４ｂは中間部を切り欠いて離間した突片状のものとなっている。但し、脚片２４ｂも連続した長尺としても実施可能である。

【0021】

さらに本発明は、図１１に示す第５の実施の形態とすることもできる。このものは、前記第４の実施の形態の変形例であって、第４の実施の形態と同様に、取付け金具４１を一つの部品で構成したものであり、取付け金具４１自体に、第１の実施の形態の平板状部１６ａ、脚片１６ｂ、立上り片１６ｃ、第一ビスポケット１７ｃ、第二ビスポケット１７ｅに対応した平板状部４１ａ、脚片４１ｂ、立上り片４１ｃ、第一ビスポケット４１ｄ、第二ビスポケット４１ｅが形成されているが、第５の実施の形態の取付け金具４１は、脚片４１ｂに対して立上り片４１ｃが長さＬだけ屋内側に位置するように設計されており、これにより、ガラス板４と立上り片４１ｃとのあいだに、ガラス板４と脚片４１ｂとのあいだにシーリング材５（後付けの場合には補充シーリング材５ｂ）を充填するときに用いるシーリング施工用ヘラ４２を差し込むスペースを確保できるようになっている。尚、前述した第１、第２の実施の形態のものも、脚片１６ｂに対して立上り片１６ｃが屋内側に位置するように設計されていて、ガラス板４と立上り片１６ｃとのあいだにシーリング施工用ヘラ４２を差し込むスペースが確保されるようになっている。また、第５の実施の形態の取付け金具４１は、横縦のフレーム材９、１０の長さに対応する長尺材であるが、脚片４１ｂは、図１１（Ｂ）に示す如く、長尺材を切り落とし加工することで長尺方向に適宜間隔を存して点在する状態で設けられている。但し、脚片４１ｂも連続した長尺としても実施可能である。

【0022】

さらに本発明は、図１２〜図１５に示す第６の実施の形態のように、パネル体として内窓（ＦＩＸ窓）２５を窓サッシ１のガラス板４よりも屋内側に取付ける場合にも実施することができるが、このものにおいて内窓２５を窓サッシ１に取付けるために用いられる取付け金具２６は、前記第１の実施の形態と同様に第一部材２７と第二部材２８とから構成されている。尚、第６の実施の形態では、サッシ下枠３の屋内側見込面３ｂは平面状になっていて、第１の実施の形態のような凹溝は設けられておらず、而して、第１の実施の形態のような補助板材は組み込まれない構造になっている。また、左右のサッシ縦枠２、サッシ下枠３、サッシ上枠３０の各サッシ枠に取付けられる取付け金具２６は取付け方向が異なるだけで同じものであるため、以下、サッシ下枠３に取付けられる取付け金具２６を例にとって説明する。

【0023】

前記第６の実施の形態の取付け金具２６を構成する第一部材２７は、第１の実施の形態の第一部材１６と同様のものであって、サッシ下枠３の屋内側見込面３ｂに積層状に当接する平板状部２７ａと、サッシ下枠３のガラス嵌合溝３ａの屋内側面３ｃに当接する脚片２７ｂとが側面視において逆Ｌ字状に折曲形成されていると共に、平板状部２７ａの屋内外方向中間部から立上り形成された立上り片２７ｃと、立上り片２７ｃの先端部から屋内方向に折曲形成されて平板状部２７ａと平行な支持片２７ｄと、支持片２７ｄに形成されるビス孔２７ｅとを備えて構成されている。そして、該第一部材２７は、第１の実施の形態と同様に、脚片２７ｂがサッシ下枠３のガラス嵌合溝３ａの屋内側面３ｃと補充シーリング材５ｂ（或いはシーリング材５）との間に挟持される状態で、サッシ下枠３に取付けられるようになっている。尚、第１の実施の形態と同様に、第一部材２７を既存のサッシ枠２、３、３０に後付けする場合には、シーリング材５の一部を切取って形成される間隙部５ａに脚片２７ｂを挿入して貼着等により固定すると共に、第一部材２７の取付後に間隙部５ａに補充シーリング５ｂを充填する。また、窓サッシ１の取付けと同時に内窓２５の取付けを施工する場合には、第一部材２７をサッシ枠２、３、３０に固定した後にシーリング材５を充填することになる。さらに、本実施の形態において、第一部材２７は、第１の実施の形態と同様に、サッシ枠２、３、３０に点在する状態で（適宜間隔を存して）配されている。
尚、第６の実施の形態の第一部材２７も、前記第１、第２、第５の実施の形態のものと同様に、脚片２７ｂに対して立上り片２７ｃが長さＬだけ屋内側に位置するように設計されていて、ガラス板４と立上り片２７ｃとのあいだにシーリング施工用ヘラ４２を差し込むスペースが確保されるようになっている（図１４（Ｂ）参照）。

【0024】

また、第二部材２８は、下端部が前記第一部材２７の平板状部２７ａの屋外側端部に屋外側から当接する起立状の第一屋外側片２８ａと、該第一屋外側片２８ａと平行状で前記第一部材２７の立上り片２７ｃおよび後述する下側内窓枠３４の屋外側面３４ｇ（サッシ下枠３に取付けられる取付け金具２６の第二部材２８の場合。サッシ縦枠２、サッシ上枠３０に取付けられる取付け金具２６の第二部材２８の場合は、上側内窓枠３３、左右の内窓枠３５、３６の屋外側面３３ｃ、３５ｇ、３６ｇ）に屋外側から当接し、且つ、下端部が第一部材２７の平板状部２７ａに上側から当接する第二屋外側片２８ｂと、これら第一屋外側片２８ａおよび第二屋外側片２８ｂの上端部同士を連結する連結片２８ｃとが冂形状に形成されていると共に、第二屋外側片２８ｂの上下方向中間部から屋内方向に延び、第一部材２７の支持片２７ｄに上側から積層状に当接する平板状の固定片２８ｄと、該固定片２８ｄの屋内側に形成され、上側が開口し下面（反開口側面）がサッシ下枠３の屋内側見込面３ｂに当接するビスポケット２８ｅ（本発明のパネル体固定部に相当する）と、該ビスポケット２８ｅの屋内側に形成され、後述する枠カバー２９が係合する屋内側が開口したカバー係合溝２８ｆとを備えて構成されている。そして、該第二部材２８は、固定片２８ｄに穿設された貫通孔２８ｇから挿入した第二部材取付け用ビス３１を第一部材２７のビス孔２７ｅに螺入することで、第一部材２７に取付け固定されるようになっている。尚、本実施の形態において、第二部材２８は、後述する上下左右の内窓枠３３〜３６に対応する長さの長尺部材となっている。

【0025】

ここで、前記第二部材２８の第一屋外側片２８ａの下端部は、第一部材２７の平板状部２７ａに当接する第二屋外側片２８ｂの下端よりも第一部材２７の板厚Ｄ分だけ下方に延設されていて、第二部材２８を第一部材２７に取り付けた状態で、第一部材２７の平板状部２７ａの屋外側端部に屋外側から当接すると共に、シーリング材５（後付けの場合は補充シーリング材５ｂ）の上面に略当接する状態になっている。また、第一屋外側片２８ａと第二屋外側片２８ｂの上端部は同じ高さ位置であると共に、第二屋外側片２８ｂの上下方向中間部から屋内方向に延びる固定片２８ｄが、第一部材２７の支持片２７ｄに上側から当接するようになっている。而して、屋外側から視たときに第一部材２７は第二部材２８に隠れて完全に見えないようになっており、これにより意匠性の向上が図られている。特に、第一部材２７、第二部材２８を色や光沢の異なる材質（例えば、第一部材２７をステンレス、第二部材２８をアルミ押出形材）で形成した場合の意匠性を向上させることができる。

【0026】

一方、前記内窓２５は、内窓ガラス３２と、該内窓ガラス３２の四周を囲繞する上下左右の内窓枠３３〜３６とを備えて構成されている。これら内窓枠３３〜３６のうち上側内窓枠３３は、枠内側部分に内窓ガラス３２の上縁部が嵌め込まれる内窓ガラス嵌合溝３３ａが形成されると共に、枠外側部分は、第二部材２８のビスポケット２８ｅの開口側に高さ位置調整用のスペーサ（ライナー）３７を介して当接する取付片３３ｂが形成されている。そして、上側内窓枠３３は、取付片３３ｂをビスポケット２８ｅの開口側にスペーサ３７を介して当接させ、且つ、上側内窓枠３３の屋外側面３３ｃを第二部材２８の第二屋外側片２８ｂに当接させた状態で、取付片３３ｂに穿設された貫通孔３３ｄから挿入した内窓取付け用ビス（パネル体取付け用ビス）３８を第二部材２８のビスポケット２８ｅに螺入することで、サッシ上枠３０に取付けられた取付け金具２６の第二部材２８に取付け支持されるようになっている。

【0027】

また、下側内窓枠３４は、枠本体３４ａと、該枠本体３４ａに屋内側から組付けられる押縁３４ｂとから形成されると共に、下側内窓枠３４の枠内側部分には、枠本体３４ａと押縁３４ｂとにより内窓ガラス３２の下縁部が嵌め込まれる内窓ガラス嵌合溝３４ｃが形成されている（枠本体３４ａには内窓ガラス嵌合溝３４ｃの屋外側半部が形成され、押縁３４ｂには内窓ガラス嵌合溝３４ｃの屋内側半部が形成されている）。また、下側内窓枠３４の枠本体３４ａの枠外側部分は、水平状の取付片３４ｄと、該取付片３４ｄから下方に向けて突出形成され、第二部材２８のビスポケット２８ｅに連通するビス挿通部３４ｅと、該ビス挿通部３４ｅの屋内側に形成される押縁係合部３４ｆとを備えている。そして、下側内窓枠３４の枠本体３４ａは、ビス挿通部３４ｅの下端をビスポケット２８ｅの開口側に当接させ、且つ、下側内窓枠３４の屋外側面３４ｇを第二部材２８の第二屋外側片２８ｂに当接させた状態で、取付片３４ｄに穿設された貫通孔３４ｈから挿入してビス挿通部３４ｅを貫通せしめた内窓取付け用ビス３８を第二部材２８のビスポケット２８ｅに螺入することで、サッシ下枠３に取付けられた取付け金具２６の第二部材２８に取付け支持されるようになっている。また、下側内窓枠３４の押縁３４ｂは、該押縁３４ｂに形成された係合片３４ｉを枠本体３４ａの押縁係合部３４ｆに係合せしめることで、枠本体３４ａに抜け止め状に組付けられるようになっている。尚、図中、３９は内窓ガラス３２の下端部を支持するために下側内窓枠３４の取付片３４ｄの上側に組込まれる支持材である。

【0028】

さらに、左右の内窓枠３５、３６は、枠本体３５ａ、３６ａと、該枠本体３５ａ、３６ａに屋内側から組付けられる押縁３５ｂ、３６ｂとから形成されると共に、左右の内窓枠３５、３６の枠内側部分には、枠本体３５ａ、３６ａと押縁３５ｂ、３６ｂとにより内窓ガラス３２の左右縁部が嵌め込まれる内窓ガラス嵌合溝３５ｃ、３６ｃが形成されている（枠本体３５ａ、３６ａには内窓ガラス嵌合溝３５ｃ、３６ｃの屋外側半部が形成され、押縁３５ｂ、３６ｂには内窓ガラス嵌合溝３５ｃ、３６ｃの屋内側半部が形成されている）。また、左右の内窓枠３５、３６の枠本体３５ａ、３６ａの枠外側部分は、第二部材２８のビスポケット２８ｅの開口側に左右位置調整用のスペーサ（ライナー）３７を介して当接する取付片３５ｄ、３６ｄと、該取付片３５ｄ、３６ｄの屋内側に形成される押縁係合部３５ｆ、３６ｆとを備えている。そして、左右の内窓枠３５、３６は、取付片３５ｄ、３６ｄをビスポケット２８ｅの開口側にスペーサ３７を介して当接させ、且つ、左右の内窓枠３５、３６の屋外側面３５ｇ、３６ｇを第二部材２８の第二屋外側片２８ｂに当接させた状態で、取付片３５ｄ、３６ｄに穿設された貫通孔３５ｈ、３６ｈから挿入した内窓取付け用ビス３８を第二部材２８のビスポケット２８ｅに螺入することで、左右のサッシ縦枠２に取付けられた取付け金具２６の第二部材２８に取付け支持されるようになっている。また、左右の内窓枠３５、３６の押縁３５ｂ、３６ｂは、該押縁３５ｂ、３６ｂに形成された係合片３５ｉ、３６ｉを枠本体３５ａ、３６ａの押縁係合部３５ｆ、３６ｆに係合せしめることで、枠本体３５ａ、３６ａに抜け止め状に組付けられるようになっている。
尚、前述した上下左右の内窓枠３３〜３６の第二部材２８への取付けは、上側内窓枠３３、および下側、左右の内窓枠３４〜３６の枠本体３４ａ〜３６ａを組立てて枠組立品とした状態で、サッシ枠２、３、３０に取付けられた取付け金具２６の第二部材２８に対して行なわれるようになっている。また、前記高さ位置調整用、左右位置調整用のスペーサ３７は、本実施の形態では、第二部材２８のビスポケット２８ｅの開口側面と内窓枠３３、３５、３６の取付片３３ｂ、３５ｄ、３６ｄとのあいだの隙間に対応する適宜厚さのものが用いられているが、薄板状の適宜枚数のスペーサを用いても良い。

【0029】

次いで、前記内窓２５を窓サッシ１に取付ける手順について説明する。まず、第１の実施の形態と同様にして、第一部材２７を、平板状部２７ａがサッシ枠２、３、３０の屋内側見込面２ｂ、３ｂに当接し、且つ、脚片２７ｂがサッシ枠２、３、３０のガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａの屋内側面２ｃ、３ｃに当接する状態でサッシ枠２、３、３０に取付け、その後、シーリング材５（後付けの場合には補充シーリング材５ｂ）を充填してガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａの屋内側面２ｃ、３ｃとシーリング材５との間に脚片２７ｂを挟持する。次いで、第二部材２８を、第二屋外側片２８ｂを第一部材２７の立上り片２７ｃに屋外側から当接させて屋内外方向の位置合せをした状態で、第二部材取付け用ビス３１を用いて第一部材２７に固定する。これにより、第一部材２７と第二部材２８とが一体化された取付け金具２６となり、この様にして取付け金具２６が取付けられた状態のサッシ枠２、３、３０に、上側内窓枠３３と下側、左右の内窓枠３４〜３６の枠本体３４ａ〜３６ａとを組立てて枠組立品としたものを屋内側から差し入れ、さらに取付け金具２６と内窓枠３３〜３６とのあいだの隙間に適宜厚さのスペーサ３７（または薄板状の適宜枚数のスペーサ）を入れて、屋外側および屋内側から視て左右位置や垂直を合わせた上で、枠組立品の枠内側から挿入した内窓取付け用ビス３８を第二部材２８のビスポケット２８ｅに螺入することで、上側内窓枠３３、および下側、左右の内窓枠３４〜３６の枠本体３４ａ〜３６ａがサッシ枠２、３、３０に固定される。さらに、サッシ枠２、３、３０に固定された上側内窓枠３３に形成の内窓ガラス嵌合溝３３ａ、および下側、左右の内窓枠３４〜３６の枠本体３４ａ〜３６ａに形成の内窓ガラス嵌合溝３４ｃ〜３６ｃの屋外側半部に内窓ガラス３２を組付け、しかる後、下側、左右の内窓枠３４〜３６の枠本体３４ａ〜３６ａの屋内側に押縁３４ｂ〜３６ｂを組付けることにより、内窓ガラス３２は四周縁部が上下左右の内窓枠３３〜３６の内窓ガラス嵌合溝３３ａ、３４ｃ〜３６ｃに嵌め込まれた状態となる。さらに、取付け金具２６と内窓枠３３〜３６の屋内側を覆う枠カバー２９を、該枠カバー２９の屋外側先端部に形成される係合部２９ａを取付け金具２６の第二部材２８に形成のカバー係合溝２８ｆに係合させて取付ける。この様にして、内窓２５を窓サッシ１に取付け金具２６を介して取付けることができる構成になっている。尚、図中、４０は上下左右の内窓枠３３〜３６の内窓ガラス嵌合溝３３ａ、３４ｃ〜３６ｃと内窓ガラス３２との間をシールするシール材である。

【0030】

ここで、前記枠カバー２９は、第二部材２８と同じく上下左右の内窓枠３３〜３６に対応する長さの長尺部材であって、前述したように屋外側先端部に取付け金具２６のカバー係合溝２８ｆに係合する係合部２９ａが形成されていると共に、該係合部２９ａをカバー係合溝２８ｆに係合させた状態で、取付け金具２６のビスポケット２８ｅの反開口側面と面一状となってサッシ枠２、３、３０の屋内側見込面２ｂ、３ｂに当接する当接片２９ｂと、該当接片２９ｂの屋内側端部から枠内方向に延びて内窓枠３３〜３６の屋内側面３３ｅ、３４ｋ、３５ｋ、３６ｋに屋内側から視てオーバーラップするカバー面２９ｃと、該カバー面２９ｃの先端部から折曲されて内窓枠３３〜３６の屋内側面３３ｅ、３４ｋ、３５ｋ、３６ｋに当接する折曲片２９ｄとを備えている。そして、該枠カバー２９は、これら当接片２９ｂ、カバー面２９ｃ、折曲片２９ｄによって、サッシ枠２、３、３０や内窓枠３３〜３６とのあいだに隙間が開くことのない状態で、取付け金具２６や該取付け金具２６と内窓枠３３〜３６との間隙を屋内側から確実に覆うことができて、屋外側から視たときの意匠性を向上させることができる。しかも、屋外側先端部に形成された係合部２９ａが取付け金具２６のカバー係合溝２８ｆに抜け止め状に係合するように構成されているため、ビス等の枠カバー固定具が屋内側に露出してしまうことなく、屋内側から視た場合の意匠性をさらに向上させることができる。

【0031】

叙述の如く構成された第６の実施の形態のものにおいて、内窓２５は、該内窓２５を固定するためのビスポケット（パネル体固定部）２８ｅと、サッシ枠２、３、３０のガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａとシーリング材５（後付けの場合には補充シーリング材５ｂ）とのあいだに挟持される脚片２７ｂとを備えた取付け金具２６を介して、サッシ枠２、３、３０に取付けられることになる。而して、この第６の実施の形態のものも、前述した第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することになって、内窓２５を窓サッシ１に取付けるにあたり、サッシ枠２、３、３０にビス孔を形成する必要がなく、この結果、内窓２５を取外したときにサッシ枠２、３、３０にビス孔が残ってしまうことなく、そのまま原状復帰できることになる。

【0032】

さらに本発明は、図１６に示す第７の実施の形態とすることもできる。このものは、前記第６の実施と同様に、パネル体としての内窓（ＦＩＸ窓）４３を取付け金具４４を介してサッシ枠２、３、３０に取付けたものであるが、第７の実施の形態では、後述するように取付け金具４４の見込幅を小さく設定すると共に、取付け金具４４における内窓４３の取付け位置を第６の実施の形態よりも屋外側に設定することで、内窓４３がサッシ枠２、３、３０よりも屋内側に突出してしまうことがないように、或いは突出しても突出量が少なくなるように構成されている。

【0033】

前記第７の実施の形態の取付け金具４４は、前記第６の実施の形態と同様に、第一部材４５と第二部材４６とから構成されている。尚、第７の実施の形態では、第６の実施の形態と同様に、サッシ下枠３の屋内側見込面３ｂは平面状になっている。また、左右のサッシ縦枠２、サッシ下枠３、サッシ上枠３０の各サッシ枠に取付けられる取付け金具４４は取付け方向が異なるだけで同じものであるため、以下、サッシ下枠３に取付けられる取付け金具４４を例にとって説明する。

【0034】

前記第７の実施の形態の取付け金具４４を構成する第一部材４５は、第６の実施の形態の第一部材２７と同じものであって、平板状部４５ａ、脚片４５ｂ、立上り片４５ｃ、支持片４５ｄ、ビス孔４５ｅを備えており、第６の実施の形態と同様にしてサッシ枠２、３、３０に点在する状態で（適宜間隔を存して）取付けられる。

【0035】

また、第二部材４６は、内窓４３の上下左右の内窓枠５０に対応する長さの長尺部材であって、下端部が第一部材４５の平板状部４５ａの屋外側端部に屋外側から当接する起立状の屋外側片４６ａと、該屋外側片４６ａの上下方向中間部から屋内方向に延び、第一部材４５の支持片４５ｄに上側から積層状に当接する平板状の固定片４６ｂと、該固定片４６ｂの屋内外方向中間部から垂下され、第一部材４５の立上り片４５ｃに屋外側から当接する位置決め片４６ｃと、固定片４６ｂの屋内側部に形成され、上側が開口し下面がサッシ下枠３の屋内側見込面３ｂに当接するビスポケット４６ｄと、該ビスポケット４６ｄの屋内側に形成され、枠カバー２９が係合する屋内側が開口したカバー係合溝４６ｅとを備えて構成されているが、前記ビスポケット４６ｄは、第二部材４６を後述するようにして第一部材４５に取付けた状態で、第一部材４５のビス孔４５ｅと屋内外方向同一線上に位置するように設計されている。

【0036】

ここで、前記第二部材４６のビスポケット４６ｄおよびカバー係合溝４６ｅの固定片４６ｂの下面よりも下側に位置する部分は、長尺方向全長に亘って形成されているのではなく、第二部材４６を第一部材４５に取付けた状態で、第一部材４５と重なる部分が切り欠かかれている。そして、該ビスポケット４６ｄが切り欠かれた部分の固定片４６ｂには、ビスポケット４６ｄの開口と連続する状態の貫通孔４６ｆが形成されており、該貫通孔４６ｆから第一部材４５のビス孔４５ｅを臨めるようになっている。而して、ビスポケット４６ｄに螺入される後述の内窓取付け用ビス（本発明のパネル体を第二部材に取付けるためのビスに相当する）４８と、ビス孔４５ｅに螺入される後述の第二部材取付け用ビス４７（本発明の第一部材と第二部材とを固定するためのビスに相当する）とが屋内外方向同一線上に配置される構成になっている。

【0037】

そして、前記第二部材４６は、位置決め片４６ｃを第一部材４５の立上り片４５ｃに屋外側から当接させて屋内外方向の位置合せをした状態で、固定片４６ｂに穿設された貫通孔４６ｆから挿入した第二部材取付け用ビス４７を第一部材４５のビス孔４５ｅに螺入することで、第一部材４５に取付け固定されるようになっている。そして、該第二部材４６が第一部材４５に取付けられた状態では、第６の実施の形態と同様に、第二部材４６の屋外側片４６ａの下端部がシーリング材５（或いは補充シーリング材５ｂ）の上面に当接しており、屋外側から視たときに第一部材４５は第二部材４６に隠れて見えないようになっている。

【0038】

一方、第７の実施の形態の内窓４３は、第６の実施の形態の内窓２５と同様に、内窓ガラス４９の四周を囲繞する上下左右の内窓枠５０を備えていると共に、該内窓枠５０には、内窓ガラス嵌合溝５０ａや取付片５０ｂが設けられている。そして、内窓枠５０は、該内窓枠５０の屋外側面５０ｃを第二部材４６の屋外側片４６ａに屋内側から当接させた状態で、取付片５０ｂに穿設された貫通孔５０ｄから挿入した内窓取付け用ビス４８を第二部材４６のビスポケット４６ｄに螺入することで、サッシ枠２、３、３０に取付けられた取付け金具４４の第二部材４６に取付け支持されるようになっている。尚、図１６中、２９は第６の実施の形態の同様の枠カバーである。

【0039】

そして、この様に構成された第７の実施の形態のものにおいても、第６の実施の形態と同様に、第一部材４５をサッシ枠２、３、３０に取付けた後、該第一部材４５に第二部材取付け用ビス４７を用いて第二部材４６を固定して、第一部材４５と第二部材４６とが一体化された取付け金具４４とし、該取付け金具４４に、内窓４３の内窓枠５０を内窓取付け用ビス４８を用いて固定することで、内窓４３がサッシ枠２、３、３０に取り付けられることになるが、第７の実施の形態の取付け金具４４は、前述したように、第二部材取付け用ビス４７と内窓取付け用ビス４８とが屋内外方向同一線上に配置されており、これにより、取付け金具４４の見付け幅（屋内外方向の幅）を小さく設定することができると共に、取付け金具４４における内窓４３の取付け位置を、前述した第６の実施の形態のように第二部材取付け用ビスの屋内側に内窓取付け用ビスが配置されている場合と比して屋外側に設定することができる。この結果、サッシ枠２、３、３０のガラス板４よりも屋内側の見込幅が広くなくても、内窓４３がサッシ枠２、３、３０よりも屋内側に突出しないように、或いは突出しても突出量を少なくすることができる。尚、第７の実施の形態では、パネル体として内窓４３が窓サッシ１に取付けられているが、内窓以外のパネル体を取付ける場合であっても、第７の実施の形態のように、第二部材取付け用ビスと内窓取付け用ビスとが屋内外方向同一線上に配置された取付け金具を用いることができることは勿論である。

【0040】

さらに本発明は、図１７に示す第８の実施の形態とすることもできる。このものは、前記第６の実施の形態の変形例であって、第６の実施の形態と同様に、取付け金具５１および該取付け金具５１と内窓枠５２とのあいだの間隙を覆う枠カバー５３が設けられているが、該枠カバー５３は、後述するように、カバー取付け用ビス５４を用いて取付け金具５１に取付けられていると共に、該カバー取付け用ビス５４が屋内側に露出しないように構成されている。

【0041】

前記第８の実施の形態の取付け金具５１は、第６の実施の形態の取付け金具２６と同様に、第一部材５５と第二部材５６とから構成されると共に、第二部材５６は、第６の実施の形態の第二部材２８と同様の第一、第二屋外側片５６ａ、５６ｂ、連結片５６ｃ、固定片５６ｄ、ビスポケット５６ｅを備えているが、第８の実施の形態の第二部材５６には、第６の実施の形態のカバー係合溝２８ｆに代えて、ビスポケット５６ｅの屋内側に、ビスポケット５６ｅの上面から屋内方向に延びるカバー取付片５６ｆと、サッシ枠２、３、３０の屋内側見込面２ｂ、３ｂに当接する状態でビスポケット５６ｅの下面から屋内方向に延びる当接面５６ｇとが形成されていると共に、前記カバー取付片５６ｆには、カバー取付け用ビス５４が貫通する貫通孔５６ｈが穿設されている。

【0042】

また、第８の実施の形態の枠カバー５３は、前記第二部材５６の当接面５６ｇの屋内側端部に当接する第一折曲片５３ａと、該第一折曲片５３ａの屋内側端部から枠内方向に延びて内窓枠５２の屋内側面５２ａに屋内側から視てオーバーラップするカバー面５３ｂと、該カバー面５３ｂの先端部から折曲されて内窓枠５２の屋内側面５２ａに当接する第二折曲片５３ｃと、カバー面５３ｂの中間部から屋外方向に延びて前記第二部材５６のカバー取付片５６ｆの下側に積層される固定片５３ｄとを備えていると共に、該固定片５３ｄには、枠カバー５３を第二部材５６に組付けた状態で該第二部材５６のカバー取付片５６ｆの貫通孔５６ｈの下側となる位置に、カバー取付け用ビス５４が螺入するビス孔５３ｅが形成されている。

【0043】

一方、第８の実施の形態の内窓枠５２は、第６の実施の形態の内窓枠３３〜３６と同様のものであり、上下左右の内窓枠のうち下側内窓枠５２を例にとって説明すると、枠本体５２ｂと押縁５２ｃとから形成されると共に、内窓ガラス嵌合部５２ｄや取付片５２ｅ、貫通孔５２ｆ、ビス挿通部５２ｇ、押縁係合部５２ｈ等を備えているが、押縁係合部５２ｈおよび該押縁係合部５２ｈの下側に形成されるビスポケット（上下左右の内窓枠５２同士を組み付けるためのビス（図示せず）が螺入されるビスポケット）５２ｉは、内窓５２の枠本体５２ｂを第二部材５６に取付けた状態で、第二部材カバー取付片５６ｆの貫通孔５６ｈの上方となる部分が切欠かれており、該切欠き部５２ｋから貫通孔５６ｈにカバー取付け用ビス５４を挿入することができるようになっている。そして、枠カバー５３は、内窓取付け用ビス５７を用いて内窓５２の枠本体５２ｂを第二部材５６に固定した後に、枠カバー５３の第一、第二折曲片５３ａ、５３ｃの先端部が第二部材５６の当接面５６ｇ、内窓枠５２の屋内側面５２ａにそれぞれ当接し、且つ、枠カバー５３の固定片５３ｄが第二部材５６のカバー取付片５６ｆの下側に積層されるように組付けた状態で、前記内窓枠５２の切欠き部５２ｋから挿入したカバー取付け用ビス５４を第二部材カバー取付片５６ｆの貫通孔５６ｈを貫通させて枠カバー固定片５３ｄのビス孔５３ｅに螺入することで、第二部材５６に取付け固定されるようになっている。尚、この枠カバー５３の取付けは、内窓ガラス５８、押縁５２ｃの取付けの前に行なわれる。

【0044】

そして、この様にして取付け金具５１の第二部材５６に取り付けられたカバー枠５３は、サッシ枠２、３、３０や内窓枠５２とのあいだに隙間が開くことのない状態で、取付け金具５１や該取付け金具５１と内窓枠５２との間隙を屋内側から確実に覆うことができると共に、枠カバー５３を取付け金具５１に取付けるためのカバー取付け用ビス５４は、屋内側から視てカバー面５３ｂにより覆蓋される状態になり、而して、カバー取付け用ビス５４を用いてカバー枠５３を取り付けるものであっても該カバー取付け用ビス５４が屋内側に露出することなく、意匠性に優れたものとすることができる。

【産業上の利用可能性】

【0045】

本発明は、窓サッシに、表示装置、障子、内窓が例示されるパネル体をサッシ枠にビス孔を穿設しないで取付けることに利用することができる。特に、既存の窓サッシにパネル体を後付けするにあたり、修復が容易なシーリング材の一部切り欠きを行うのみで窓サッシへの孔加工が無用であり、好適である。

【符号の説明】

【0046】

１ 窓サッシ
２、３、３０ サッシ縦枠、サッシ下枠、サッシ上枠
２ａ、３ａ、３０ａ ガラス嵌合溝
４ ガラス板
５ シーリング材
５ａ 空隙部
５ｂ 補充シーリング材
８ 表示装置
９、１０ 横フレーム材、縦フレーム材
１５ 取付け金具
１６ 第一部材
１６ｂ 脚片
１６ｄ 支持片
１７ 第二部材
１７ｂ 固定片
１７ｃ 第一ビスポケット
１８ 第二部材取付け用ビス
１９ 表示装置取付け用ビス
２４ 取付け金具
２５ 内窓
２６ 取付け金具
２７ 第一部材
２７ｂ 脚片
２７ｄ 支持片
２８ 第二部材
２８ｅ ビスポケット
３１ 第二部材取付け用ビス
３８ 内窓取付け用ビス
４１ 取付け金具
４３ 内窓
４４ 取付け金具
４５ 第一部材
４６ 第二部材
４７ 第二部材取付け用ビス
４８ 内窓取付け用ビス
５１ 取付け金具

【要約】

【課題】窓サッシに、サッシ枠にビス孔を穿設することなく表示装置を取付ける。
【解決手段】サッシ枠２、３、３０に形成されるガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａに嵌合したガラス板４とガラス嵌合溝２ａ、３ａ、３０ａとのあいだに充填されるシーリング材５を切取って形成される空隙部５ａに、サッシ枠２、３、３０のサッシ内面側に取付けられる取付け金具第一部材１６に折曲形成の脚片１６ｂを挿入する状態で第一部材１６の取付けをする一方、該第一部材１６に立上り状に形成の支持片１６ｄと第二部材１７の固定片１７ｂとをビス１８で固定した後、第二部材１７に形成の第一ビスポケット１７ｃに表示装置８を構成する横縦フレーム材９、１０側から挿入したビス１９を螺入することでサッシ枠２、３、３０にはビス孔を穿設することなく表示装置８を窓サッシ１に組付ける。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】