特許 5662716 リールシート及びバット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5662716

(24)【登録日】2014年12月12日

(45)【発行日】2015年2月4日

(54)【発明の名称】リールシート及びバット

(51)【国際特許分類】

   A01K 87/02 20060101AFI20150115BHJP

   A01K 87/06 20060101ALI20150115BHJP

【ＦＩ】

   A01K87/02 Z

   A01K87/06 B

【請求項の数】5

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2010-148598(P2010-148598)

(22)【出願日】2010年6月30日

(65)【公開番号】特開2012-10627(P2012-10627A)

(43)【公開日】2012年1月19日

【審査請求日】2013年4月30日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002439

【氏名又は名称】株式会社シマノ

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(72)【発明者】

【氏名】玉田 晴久

【審査官】 木村 隆一

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０００−２７０７２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０２９０５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２４２６８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０２９０５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０３−０６５４６６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００１−２９２６６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５９−１７８０６６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ０１Ｋ ８７／００−８７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外周面を有し、当該外周面の一部に軸方向に沿って延びるシート面が形成された筒状のリールシート本体と、
上記リールシート本体に内嵌され、端面を有するフェルールが上記軸方向に沿って挿抜される樹脂製の円筒状に形成された保持パイプと、
当該保持パイプ内の上記軸方向中間位置に配置され、上記フェルールの端面と係合して当該フェルールを上記保持パイプに位置決めするための位置決め盤とを備え、
当該位置決め盤は、
上記保持パイプに嵌め込まれ、当該保持パイプの内壁に当該内壁の周方向に沿って嵌め合わされる外壁を備えた円盤からなり、
当該円盤の上記リールシート本体の一端側の端面に径方向に延びる凸条が形成されると共に当該位置決め盤を上記保持パイプに固定する固定ピンが設けられており、
当該固定ピンは、上記保持パイプの径方向に沿って配置され、当該保持パイプ及び上記凸条を貫通しているリールシート。

【請求項2】

上記保持パイプは、上記位置決め盤を安定的に位置決めするための座部を備えている請求項１に記載のリールシート。

【請求項3】

上記リールシート本体の他端部に固定され、釣用リールの脚の一端側を収容保持する固定フード及び上記リールシート本体の一端側に上記固定フードに対して接離するように上記軸方向に沿ってスライド可能に設けられ、上記固定フードに接近することによって上記釣用リールの脚の他端側を収容保持する可動フードが設けられており、
上記保持パイプは、上記リールシート本体の一端から上記固定フードが配置された部位まで延びている請求項１又は２に記載のリールシート。

【請求項4】

上記保持パイプの内壁に係合凸部が突設され、
上記位置決め盤の外壁に係合凹部が設けられており、
上記係合凸部が上記係合凹部に嵌合することによって上記位置決め盤が上記保持パイプに固定されている請求項１から３のいずれかに記載のリールシート。

【請求項5】

請求項１から４のいずれかに記載のリールシートを有し、
上記リールシート本体の他端部に上記軸方向に延びるグリップが設けられているバット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、釣糸リール（以下、単に「リール」と称される。）を保持するリールシートの構造及びこれを備えたバットに関するものである。

【背景技術】

【0002】

船釣りにおけるターゲットはきわめて多彩であり、釣種も多い。したがって、釣人にとっては、乗船の際にさまざまなターゲットに合わせて多数のロッドを携帯できれば好都合である。ところが、現実には、釣人が乗船に際して多くのロッドを持ち込むことは困難であるし、却って実釣の妨げにもなる。そのため、従来から、ロッドがブランクとバットとに分けられ、バットに対してブランクが着脱自在となる構造が提案されている（たとえば、特許文献１及び特許文献２参照）。かかる構造では、一つのバットに対してさまざまな種類のブランクが着脱されるので、釣人は、実釣において複数のブランクのみを携行することによって、ターゲットの変更及び釣種の変更に臨機応変となる。

【0003】

なお、本明細書において「バット」とはロッドの構成部品を意味し、ブランクのいわゆるバット部とは明確に異なる。すなわち、「バット」とは、釣人が実釣において当該ロッドを操作するために把持することを目的とする部材であって、グリップ及びリールを保持するリールシートを搭載した機能部品である。

【0004】

バットがブランク保持部を備え、ブランクの後端にフェルールが装着される。従来のバット・ブランク連結構造では、バッドにブランクが挿入されることにより、ブランクの後端に装着されたフェルールが上記ブランク保持部に嵌合される。このブランク保持部は、筒状に形成されており、リールシートの一部を構成するシート本体を兼ねている。このシート本体の補強のために、当該シート本体の内側に補強パイプが装着される場合がある。そして、この補強パイプの内側の所定位置に係合ピンが設けられ、上記フェルールがこの係合ピンと係合することによってブランクがブランク保持部に位置決めされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開昭６２−１３０４７４号公報

【特許文献2】実開昭６３−８９７７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

具体的には、上記フェルールの後端に溝が形成されており、この溝が上記係合ピンと嵌合するようになっている。これにより、ブランクがバットの所定位置に固定され、ロッド全体の所要の調子その他予め設計された性能が発揮される。

【0007】

ところで、一つのバットに対して複数のブランクが自由に着脱されることから、ターゲットの大きさに応じてブランク及びバットに加わる曲げモーメントが大きく変化する。そのため、上記フェルールは、ブランク保持部と確実に嵌合する必要がある。しかし、従来のバット・ブランク連結構造では、フェルールと係合する係合ピンは、ブランク保持部の壁面に支持されているだけであるため、係合ピンの剛性が小さく、その結果、フェルールとブランク保持部との確実な嵌合が達成されていなかった。

【0008】

そこで、本発明の目的は、複数の種類のブランクが選択的に確実に着脱されるリールシート及びこれが採用されたバットを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

(1) 本発明に係るリールシートは、
外周面を有し、当該外周面の一部に軸方向に沿って延びるシート面が形成された筒状のリールシート本体と、上記リールシート本体に内嵌され、端面を有するフェルールが上記軸方向に沿って挿抜される樹脂製の円筒状に形成された保持パイプと、当該保持パイプ内の上記軸方向中間位置に配置され、上記フェルールの端面と係合して当該フェルールを上記保持パイプに位置決めするための位置決め盤とを備える。当該位置決め盤は、上記保持パイプに嵌め込まれ、当該保持パイプの内壁に当該内壁の周方向に沿って嵌め合わされる外壁を備えた円盤からなり、当該円盤の上記リールシート本体の一端側の端面に径方向に延びる凸条が形成されると共に当該位置決め盤を上記保持パイプに固定する固定ピンが設けられており、当該固定ピンは、上記保持パイプの径方向に沿って配置され、当該保持パイプ及び上記凸条を貫通している。

【0010】

リールシート本体のシート面上に釣用リールの脚が配置される。また、リールシート本体に保持パイプが内嵌されているので、リールシート本体の剛性が向上されている。この保持パイプは、炭素繊維強化樹脂により形成されるのが好ましい。その場合には、リールシート本体の重量の増加が抑えられつつ剛性が大きく向上される。この保持パイプにフェルールが装着される。つまり、このリールシート本体は、釣用リールを保持すると共に、ロッドを構成するブランクを着脱可能に保持することができる。上記保持パイプの内部に位置決め盤が配置されているから、フェルールが保持パイプに挿入されると、フェルールの端面が上記位置決め盤に当接し、当該フェルールが保持パイプに位置決めされる。しかも、位置決め盤の外壁が保持パイプの内壁に嵌め合わされるので、フェルールが確実に位置決めされ得る。

【0011】

円盤からなる位置決め盤が円筒状の保持パイプの内側に嵌め込まれるから、位置決め盤が保持パイプにより確実に固定される。しかも、この位置決め盤に径方向に延びる凸条が形成されており、この凸条が上記フェルールの端面と係合するので、当該フェルールの回り止めがなされ、位置決めがより一層確実となる。また、上記位置決め盤を上記保持パイプに固定する固定ピンが設けられており、当該固定ピンは、上記保持パイプの径方向に沿って配置され、当該保持パイプ及び上記凸条を貫通しているから、位置決め盤の保持パイプに対する位置ずれが確実に防止される。

【0012】

(2) 上記保持パイプは、上記位置決め盤を安定的に位置決めするための座部を備えているのが好ましい。

【0013】

この構成では、位置決め盤が保持パイプに嵌め込まれると、上記座部と係合し、保持パイプの所定位置に安定的に位置決めされる。したがって、フェルールがより確実に位置決めされる。なお、上記位置決め盤は、たとえば接着剤等により上記座部に固定されてもよい。

【0014】

(3) 上記リールシート本体の他端部に固定され、釣用リールの脚の一端側を収容保持する固定フード及び上記リールシート本体の一端側に上記固定フードに対して接離するように上記軸方向に沿ってスライド可能に設けられ、上記固定フードに接近することによって上記釣用リールの脚の他端側を収容保持する可動フードが設けられていてもよい。上記保持パイプは、上記リールシート本体の一端から上記固定フードが配置された部位まで延びているのが好ましい。

【0015】

この構成では、釣用リールの脚は、上記シート面上に載置され、可動フードがスライドされることにより当該可動フード及び固定フードによって挟持される。上記保持パイプが上記リールシート本体の一端から上記固定フードが配置された部位まで延びているので、リールシート本体の剛性が軸方向について一様に向上する。

【0016】

(4) 上記保持パイプの内壁に係合凸部が突設され、上記位置決め盤の外壁に係合凹部が設けられており、上記係合凸部が上記係合凹部に嵌合することによって上記位置決め盤が上記保持パイプに固定されているのが好ましい。

【0017】

この構成によれば、位置決め盤の保持パイプに対する位置ずれが確実に防止されるという利点がある。加えて、保持パイプに切欠その他剛性を低下させ且つ応力集中が発生する要素がないので、保持パイプの局部的な強度低下が発生するおそれがない。

【0018】

(5) 請求項１から４のいずれかに記載のリールシートを有し、上記リールシート本体の他端部に上記軸方向に延びるグリップが設けられることにより、バットが構成され得る。

【発明の効果】

【0019】

この発明によれば、釣用リールを保持するリールシートが複数の種類のブランクを選択的に確実に固定することができる。したがって、このリールシートを備えたバットは、複数の種類のブランクを着脱自在に保持することができ、所要のスペックを備えたロッドが実現される。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係るロッド３０の正面図である。

【図2】図２は、ロッド３０のに設けられたリールシート３９の分解斜視図である。

【図3】図３は、ロッド３０のに設けられたリールシート３９の分解斜視図である。

【図4】図４は、保持パイプ４６の縦断面図である。

【図5】図５は、バット・ブランク連結構造を示す斜視図である。

【図6】図６は、本実施形態の変形例に係る保持パイプ８０及び位置決め盤８１の嵌合構造を示す要部拡大縦断面図である。

【図7】図７は、保持パイプ８０の構造を示す要部断面図である。

【図8】図８は、位置決め盤８１の側面図である。

【図9】図９は、位置決め盤８１の底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、適宜図面が参照されつつ本発明の好ましい実施形態が説明される。

【0022】

［ロッドの概略構成と特徴点］

【0023】

図１は、本発明の一実施形態に係るロッド３０の正面図である。

【0024】

このロッド３０は、たとえば船釣りの際に使用されるものであって、バット３１とロッド本体３２とを備えている。バット３１は、リールシート３９を備えている。このリールシート３９は、図示されていない釣用リール（以下、単に「リール」と称される。）を保持すると共に、ロッド本体３２を後述のように支持することができるようになっている。本実施形態に係るロッド３０の特徴とするところは、ロッド本体３２が後述のバット・ブランク連結構造４０（図２参照）を介して、中心軸４１の方向（請求項に記載された「軸方向」に相当：以下、適宜「軸方向４１」と記載される。）に沿ってバット３１に着脱自在に設けられている点である。このバット・ブランク連結構造４０により、バット３１に対して当該ロッド本体３２以外の他の複数種類のロッド本体が交換可能となっており、しかも、上記リールシート３９にロッド本体３２が確実に位置決め固定されるようになっている。

【0025】

［ロッド本体］

【0026】

ロッド本体３２は、細長円筒状に形成されたブランク３４と、ブランク３４の後端部３５に装着されたフェルール３６と、フェルール３６をバット３１に固定するためのナット３７と、ブランク３４に設けられたフロントグリップ３８とを有する。本実施形態では、ブランクは単一の部材である。したがって、ロッド本体３２はいわゆるワンピースタイプであって、長手方向の所定の位置にラインガイド（不図示）が固定されている。もっとも、ブランク３４は、複数の部材が所要の継手構造を介して連結されることにより構成されていてもよい。なお、ブランク３４は典型的には炭素繊維強化樹脂から構成され、いわゆるプリプレグがマンドレルに巻回され焼成される。

【0027】

図２及び図３は、リールシート３９の分解斜視図であって、バット・ブランク連結構造４０を詳細に示している。

【0028】

図１及び図２が示すように、フェルール３６は、底を有する円筒状に形成されている。すなわち、フェルール３６の基端面３３から軸方向４１に沿って孔８５が形成されている。この孔８５は、上記基端面３３に開口を有し、先端面４２（請求項に記載された「端面」に相当）側へ延びている。本実施形態では、フェルール３６は金属（典型的にはアルミニウム合金）から構成されている。もっとも、フェルール３６が樹脂等により構成されていてもよい。上記孔８５の内径はブランク３４の後端部３５の外径に対応している。ブランク３４の後端部３５は、隙間なくフェルール３６に挿入されており、接着剤その他の固着手段によってブランク３４にフェルール３６が固定されている。

【0029】

図３が示すように、フェルール３６の先端面４２に溝４３が設けられている。この溝４３の形状は、同図が示すようにＶ字状に形成されており、先端面４２の径方向に真っ直ぐに延びている。また、フェルール３６の基端側にフランジ４４が設けられている。ナット３７は、後述のリールシート本体４５に螺合する。ナット３７の端面に上記フランジ４４が当接する座部６４が形成されている。ナット３７がねじ込まれると、座部６４がフランジ４４と当接する。ナット３７がさらに締め込まれると、ナット３７に押圧されてフェルール３６がリールシート３９側へ押し込まれる。

【0030】

［リールシート］

【0031】

リールシート３９は、リールシート本体４５と、保持パイプ４６及び位置決め盤４７と、上記リールの脚を固定するための固定フード４８及び可動フード４９と、ナット５０及びロックナット５１とを備えている。このリールシート３９は、固定フード４８及び可動フード４９によって上記リールの脚を確実にホールドすることができると共に、フェルール３６を確実に保持してロッド本体３２をバット３１に強固に固定する。

【0032】

図２及び図３が示すように、リールシート本体４５は、円筒状に形成されており、金属（典型的にはアルミニウム合金）からなる。リールシート本体４５の外周面５２の一部によってシート面５３が形成されている。このシート面５３は、図２及び図３においてリールシート本体４５の上部の曲率が変更されることによって構成されている。このシート面５３の曲率は、リールの脚が安定して載置されるように設定されている。このシート面５３は、上記軸方向４１に沿って延びており、リールの脚は、軸方向４１に沿ってシート面５３上を安定的に摺動することができる。

【0033】

リールシート本体４５の外周面５２に雄ねじ５４が形成されている。この雄ねじ５４は、リールシート本体４５の一端５５から他端部５６側の領域に形成されている。上記ナット３７、ナット５０及びロックナット５１は、この雄ねじ５４に螺合するようになっている。また、リールシート本体４５の内周面６５にスプラインが形成されている。このスプラインが形成されることによる効果については後述される。

【0034】

リールシート本体４５の他端部５６に固定フード４８が設けられている。この固定フード４８も金属からなり、本実施形態では、リールシート本体４５と一体的に形成されている。固定フード４８はリング状に形成されており、内周面に脚収容部５７(図２参照）が設けられている。この脚収容部５７は、上記シート面５３と対向配置されており、当該シート面５３に載置されたリールの脚の一方側を収容し、保持する。また、リールシート本体４５の一端５５側に可動フード４９が設けられている。この可動フード４９も金属（典型的にはアルミニウム合金）からなる。

【0035】

可動フード４９も固定フード４８と同様にリング状に形成されており、内周面に脚収容部５８(図３参照）が設けられている。この脚収容部５８を区画する側壁部５９、６０は、上記シート面５３の側縁６１、６２と係合するようになっている。これにより、可動フード４９は、周方向への回り止めがなされた状態でリールシート本体４５と嵌合する。可動フード４９がリールシート本体４５の一端５５側に嵌め込まれると、上記脚収容部５８とシート面５３とが対向する。しかも、可動フード４９は、上記脚収容部５８とシート面５３とが対向した状態で軸方向４１に沿ってスライドすることが可能である。上記脚収容部５８は、上記脚収容部５７と同様の形状であって、シート面５３に載置されたリールの脚の他方側を収容し、保持することができる。

【0036】

ナット５０は、可動フード４９に並設されており、可動フード４９よりもリールシート本体４５の一端５５側に配置されている。前述のように、ナット５０は、リールシート本体４５の雄ねじ５４に螺合している。ナット５０は当接リング６３を備えており、この当接リング６３は、ナット５０と一体的に形成され、可動フード４９側に突出している。したがって、ナット５０が締め付けられると当接リング６３が可動フード４９の端面を押し、可動フード４９は軸方向４１に沿って固定フード４８側にスライドする。その結果、リールの脚は、固定フード４８及び可動フード４９によって挟持され、リールは、シート面５３上に固定される。そして、上記ロックナット５１は、上記雄ねじ５４に螺合しナット５０に並設されている。ロックナット５１が締め付けられることにより、ナット５０が固定される。

【0037】

［保持パイプ及び位置決め盤］

【0038】

保持パイプ４６は、円筒状に形成されており、両端が開放されている。保持パイプ４６は、本実施形態では炭素繊維強化樹脂により構成されている。したがって、保持パイプ４６は、きわめて軽量で高い曲げ剛性を有する。保持パイプ４６も上記ブランク３４と同様に、いわゆるプリプレグがマンドレルに巻回され焼成される。保持パイプ４６は、一端部６６側がリールシート本体４５の一端５５側に嵌め込まれて軸方向４１に沿って当該リールシート本体４５に挿入される。保持パイプ４６の外径は、リールシート本体４５の内径に対応しており、このため、保持パイプ４６は、リールシート本体４５に圧入されている。前述のように、リールシート本体４５の内周面に６５にスプラインが形成されているので、圧入された保持パイプ４６は、確実にリールシート本体４５に固定される。

【0039】

また、保持パイプ４６に貫通孔６７が設けられている。この貫通孔６７は、保持パイプ４６を径方向に貫通している。この貫通孔６７は、保持パイプ４６の一端から所定距離の位置（請求項に記載された「軸方向中間位置」に相当）に設けられている。貫通孔６７の位置は、すなわち後述の位置決め盤４７が固定される位置であって、上記フェルール３６の先端面４２が位置決めされる位置である。

【0040】

保持パイプ４６の内径は、上記フェルール３６の外径に対応している。保持パイプ４６の内径とフェルール３６の外径との間に所定のはめあい関係が成立している。したがって、フェルール３６は、隙間なく保持パイプ４６に嵌め込まれるようになっている。また、保持パイプ４６の長さ（軸方向４１の寸法）は、リールシート本体４５の長さに対応している。したがって、保持パイプ４６は、リールシート本体４５の内周面のうち、当該リールシート本体４５の一端５５から固定フード４８が配置された部位までの領域を覆うようになっている。これにより、リールシート本体４５の軸方向４１の全体にわたって、剛性が向上されている。

【0041】

位置決め盤４７は、円盤状に形成されている。本実施形態では、位置決め盤４７は、金属（典型的にはアルミニウム合金）からなる。位置決め盤４７の外径は、保持パイプ４６の内径に対応されており、位置決め盤４７の外径と保持パイプ４６の内径との間に所定のはめあい関係が成立している。したがって、位置決め盤４７は、隙間なく保持パイプ４６に嵌め込まれ、位置決め盤４７の外周面６８（請求項に記載された「外壁」に相当）が保持パイプ４６の内周面６９（請求項に記載された「内壁」に相当）に周方向に沿って当接する。

【0042】

位置決め盤４７の表面７６（請求項に記載された「リールシート本体の一端側の端面）に凸条７０が形成されている。この凸条７０は、位置決め盤４７の径方向に沿って真っ直ぐに延びている。凸条７０は、位置決め盤４７の中央が保持パイプ４６の他端部７２側に隆起して形成されており、凸条７０の断面形状は、略三角形である。なお、凸条７０の断面形状は、三角形に限定されるものではなく、他の形状であってもよい。凸条７０の長手方向に孔７１が設けられている。この孔７１は、凸条７０を貫通している。

【0043】

図４は、保持パイプ４６の縦断面図である。

【0044】

図２及び図４が示すように、保持パイプ４６に位置決め盤４７が嵌め込まれ、孔７１と貫通孔６７が位置合わせをされた状態で、固定ピン７３が矢印７４の向きに沿って嵌め込まれる。図４が示すように、保持パイプ４６の内周面６９に座部７５が形成されている。この座部７５は、保持パイプ４６の内径が縮径されることにより構成されている。この座部７５によって保持パイプ４６の内周面６９に段差が形成されている。位置決め盤４７は、座部７５に当接し、安定的に位置決めされる。本実施形態では、位置決め盤４７が座部７５に位置決めされた状態で接着剤等により確実に保持パイプ４６に固定される。なお、上記座部７５は省略されてもよいことは勿論である。

【0045】

固定ピン７３は円柱状に形成されており、金属により構成されている。固定ピン７３の外径は上記孔７１及び貫通孔６７の内径に対応しており、保持パイプ４６の外側から貫通孔６７に押し込まれることによって、保持パイプ４６及び位置決め盤４７を貫通する。固定ピン７３の長さは、保持パイプ４６の外径に対応しており、したがって、固定ピン７３が保持パイプ４６に押し込まれた状態で、固定ピン７３の端面は保持パイプ４６の外周面上に位置することになる。なお、この位置決め盤４７が保持パイプ４６内に配置された状態で、当該保持パイプ４６がリールシート本体４５に圧入される。

【0046】

図１が示すように、リールシート３９に隣接してグリップ７７が設けられている。このグリップ７７は、同図においてリールシート３９の軸方向４１右側に配置されている。グリップ７７は、既知の構造を備えているので、詳しい説明は省略される。

【0047】

［ロッド本体の着脱動作］

【0048】

図５は、バット・ブランク連結構造の斜視図である。同図は、ロッド本体３２がバット３１に着脱される際の要領を示している。

【0049】

バット３１のリールシート３９は、リールを保持する。具体的には、シート面５３上にリールの脚が配置され、ナット５０が締め付けられることによりリールの脚が固定フード４８及び可動フード４９によって挟持される。なお、ロックナット５１におり、ナット５０の緩み止めがなされる。

【0050】

バット３１にロッド本体３２が装着される。具体的には、バット３１に設けられた保持パイプ４６にフェルール３６が軸方向４１に沿って挿入される。フェルール３６が保持パイプ４６内に進入すると、フェルール３６の先端面４２が保持パイプ４６内に配置された位置決め盤４７に当接する。この状態で、位置決め盤４７の凸条７０は、上記先端面４２に設けられた溝４３に嵌め込まれる（図２参照）。そして、ナット３７がリールシート本体４５の雄ねじ５４にねじ込まれることにより、フェルール３６は、ブランク３４（図１参照）と共にリールシート本体４５に締結固定される。また、ナット３７がリールシート本体４５から取り外されることにより、フェルール３６が保持パイプ４６から引き抜かれ、ロッド本体３２がバット３１から離脱される。

【0051】

このように、リールシート本体４５は、リールを保持すると共にロッド本体３１を着脱可能に保持することができる。したがって、複数の種類のブランクがバット３１に対して交換可能であるから、所要のスペックを備えたロッドが実現される。また、保持パイプ４６の内部に位置決め盤４７が配置されているから、フェルール３６が保持パイプ４６に挿入されると、フェルール３６の先端面４２が位置決め盤４７に当接して当該フェルール３６が確実に位置決めされる。つまり、バット３１に対してロッド本体３２が確実に保持される。

【0052】

本実施形態では、保持パイプ４６にフェルール３６が挿入されると、上記凸条７０がフェルール３６に設けられた溝４３と係合するので、フェルール３６の回り止め、すなわち、バット３１に対するロッド本体３２の回り止めがなされ、一層確実な位置決めが実現される。しかも、本実施形態では、固定ピン７３により位置決め盤４７が保持パイプ４６に固定されるので、位置決め盤４７の保持パイプ４６に対する位置ずれが確実に防止されるという利点がある。

【0053】

［変形例］

【0054】

図６は、本実施形態の変形例に係る保持パイプ８０及び位置決め盤８１の嵌合構造を示す要部拡大縦断面図である。図７は、保持パイプ８０の要部断面図であり、図８及び図９は、それぞれ、位置決め盤８１の側面図及び底面図である。

【0055】

本変形例に係る保持パイプ８０及び位置決め盤８１の嵌合構造が上記実施形態に係る保持パイプ４６及び位置決め盤４７の嵌合構造と異なるところは、上記実施形態では、固定ピン７３によって位置決め盤４７が保持パイプ４６に固定されていたのに対して、本変形例では、保持パイプ８０に設けられた凸部８２が位置決め盤８１と係合することによって当該位置決め盤８１が固定されている点である。なお、その他の構成については、上記実施形態と同様である。

【0056】

上記凸部８２は、本実施形態では半円柱状、すなわち中心を通って長手方向に二分割された円柱状に形成されている。図７（ｂ）及び（ｃ）は、（ａ）におけるｂ−矢視図及びｃ−矢視図である。図７が示すように、この凸部８２は、保持パイプ８０の座部７５に突設され、軸方向４１に延びている。そして、凸部８２の先端面が円弧状に形成されており、これにより、当該凸部８２が半円柱状を呈している。本実施形態では、凸部８２は、径方向に対向するように２カ所に設けられている。ただし、凸部８２の数は、特に限定されるものではない。

【0057】

図８及び図９が示すように、位置決め盤８１の外周面８４に凹部８３が形成されている。この凹部８３の内面形状は、上記凸部８２の外形形状に対応されており、当該凹部８３の内底面は円弧状に形成されている。また、凹部８３は、位置決め盤８１の径方向に沿って対向するように２カ所に設けられている。各凹部８３は、図９が示すように径方向に沿って延びており、したがって、上記各凸部８２は各凹部８３と嵌合することができるようになっている。両者が嵌合することによって、図６が示すように、位置決め盤８１が座部７５に安定的に位置決めされる。なお、本変形例においても、位置決め盤８１が座部７５に位置決めされた状態で接着剤等により保持パイプ８０に固定されてもよい。

【0058】

この変形例では、上記凹部８３と上記凸部８２とが嵌め合わされることにより、位置決め盤８１の保持パイプ８０に対する位置ずれが確実に防止される。しかも、保持パイプ８０に孔等が設けられていないので、保持パイプ８０の剛性が低下したり、応力集中が発生したりする要素がないという利点がある。

【符号の説明】

【0059】

３０・・・ロッド
３１・・・バット
３２・・・ロッド本体
３３・・・基端面
３４・・・ブランク
３５・・・後端面
３６・・・フェルール
３９・・・リールシート
４１・・・中心軸
４２・・・先端面
４３・・・溝
４５・・・リールシート本体
４６・・・保持パイプ
４７・・・位置決め盤
４８・・・固定フード
４９・・・可動フード
５２・・・外周面
５３・・・シート面
５５・・・他端
５６・・・一端部
５９・・・側壁部
６０・・・側壁部
６６・・・一端部
６８・・・外周面
６９・・・内周面
７０・・・凸条
７６・・・表面
７７・・・グリップ
８０・・・保持パイプ
８１・・・位置決め盤
８２・・・凸部
８３・・・凹部
８４・・・外周面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】