特許 5665632 オートシーマー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5665632

(24)【登録日】2014年12月19日

(45)【発行日】2015年2月4日

(54)【発明の名称】オートシーマー

(51)【国際特許分類】

   E04D 15/04 20060101AFI20150115BHJP

【ＦＩ】

   E04D15/04 L

【請求項の数】1

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2011-85494(P2011-85494)

(22)【出願日】2011年4月7日

(65)【公開番号】特開2012-219494(P2012-219494A)

(43)【公開日】2012年11月12日

【審査請求日】2013年1月15日

(73)【特許権者】

【識別番号】000152217

【氏名又は名称】株式会社内田機械製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100098202

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 信彦

(74)【代理人】

【識別番号】100077241

【弁理士】

【氏名又は名称】桑原 稔

(72)【発明者】

【氏名】内田 勝久

【審査官】 西村 隆

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０７−１２７２０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０３７７３００５（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−２３６５９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特公昭５１−００２２１７（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開平１１−０４７８５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−０７１１０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 仏国特許出願公開第０２９４９９８７（ＦＲ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｄ １５／０４

Ｂ２１Ｄ ３９／０２

Ｂ２１Ｄ １９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

押さえローラーと、この押えローラーとの間で屋根を構成する折板における隣り合う折板同士の接合部を挟み込む締め込みローラーとを備え、この接合部に沿って自走してこの接合部のはぜ締めをなすオートシーマーであって、
前記締め込みローラーは支持体に軸支されていると共に、この支持体は締め込みローラーと押さえローラーとの間で前記はぜ締めをなす締め込み位置と非締め込み位置との間に亘る回動可能にシーマー本体に組み合わされており、
このシーマー本体には、操作前位置において前記支持体を前記非締め込み位置に位置づけ、かつ、操作後位置においてこの支持体を前記締め込み位置に位置づける操作部材が備えられており、
しかも、この操作部材と支持体とが、この支持体が前記締め込み位置に位置づけられた状態において、押さえローラーと締め込みローラーとの間の距離を広げる向きの支持体の一定範囲の回動を許容するように組み合わされていると共に、
この操作部材と支持体との間に、前記一定範囲の回動を抑制する付勢部材が備えられており、
さらに、操作部材は、シーマー本体に偏心軸を有するロッド体を介して回動可能に組み合わされ、かつ、この回動組み合わせ部より上方に操作部を、この回動組み合わせ部より下方に作用部を備えて、この作用部側で支持体と組み合わされていると共に、
この操作部材の回動組み合わせ部の位置をロッド体の回動により上下方向に移動調整可能とする調整手段を備えていることを特徴とするオートシーマー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、屋根を構成する隣り合う折板同士の接合部のはぜ締めを、この接合部に沿って自走しながら自動的に行うオートシーマーの改良に関する。

【背景技術】

【0002】

押さえローラーと締め込みローラーを下部に有し、この両ローラーによって屋根を構成する折板における隣り合う折板同士の接合部を挟み付けた状態で、この接合部にそって自走してかかる接合部のはぜ締めをなすオートシーマーがある。（特許文献１参照）

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第２７０４６９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、前記はぜ締めをなす箇所の厚さは必ずしも一定でない。典型的には、かかる折板をタイトフレームに固定させるための固定金具が隣り合う折板の接合部間に介在される箇所においては、この固定金具の厚さ分前記はぜ締め箇所が厚くなることとなる。この発明が解決しようとする主たる問題点は、オートシーマーを自走させて前記はぜ締めをなす過程において、はぜ締め箇所の厚さを若干大きくする箇所に締め込みローラーが至ったときに、この箇所を締め込みローラーが支障なく乗り越えるようにする点にある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

前記課題を解決するために、この発明にあっては、オートシーマーを、押さえローラーと、この押えローラーとの間で屋根を構成する折板における隣り合う折板同士の接合部を挟み込む締め込みローラーとを備え、この接合部に沿って自走してこの接合部のはぜ締めをなすオートシーマーであって、
前記締め込みローラーは支持体に軸支されていると共に、この支持体は締め込みローラーと押さえローラーとの間で前記はぜ締めをなす締め込み位置と非締め込み位置との間に亘る回動可能にシーマー本体に組み合わされており、
このシーマー本体には、操作前位置において前記支持体を前記非締め込み位置に位置づけ、かつ、操作後位置においてこの支持体を前記締め込み位置に位置づける操作部材が備えられており、
しかも、この操作部材と支持体とが、この支持体が前記締め込み位置に位置づけられた状態において、押さえローラーと締め込みローラーとの間の距離を広げる向きの支持体の一定範囲の回動を許容するように組み合わされていると共に、
この操作部材と支持体との間に、前記一定範囲の回動を抑制する付勢部材が備えられているものとした。

【0006】

操作後位置にある操作部材により支持体を前記締め込み位置に位置づけた状態からオートシーマーを自走させて前記はぜ締めをなす過程において、はぜ締め箇所の厚さを若干大きくする箇所に締め込みローラーが至ると、この厚みの増加分、前記付勢部材の付勢に抗して締め込みローラーと押さえローラーとの間の間隔を広げる向きに支持体を回動させて締め込みローラーがこの箇所を支障なく乗り越えるようにすることができる。この乗り越え後は、前記付勢部材の付勢により支持体は回動前の位置に復帰し、締め込みローラーと押さえローラーとの間の間隔も元に戻る。

【0007】

前記操作部材を、シーマー本体に回動可能に組み合わされ、かつ、この回動組み合わせ部より上方に操作部を、この回動組み合わせ部より下方に作用部を備えて、この作用部側で支持体と組み合わされているものとすると共に、前記オートシーマーに、この操作部材の回動組み合わせ部の位置を上下方向に移動調整可能とする調整手段を備えさせるようにしておくこともある。

【0008】

このようにした場合、操作部材の回動組み付け位置を上方に移動させれば、操作部材の作用部も上方に移動されることから、締め込みローラーと押さえローラーとの間の間隔を広げる向きに支持体を回動させることができ、かかる調整手段によればはぜ締め箇所の厚さに対応したかかる間隔の調整を一律に行うことができる。

【発明の効果】

【0009】

この発明によれば、オートシーマーを自走させてはぜ締めをなす過程において、はぜ締め箇所の厚さを若干大きくする箇所に締め込みローラーが至ったときに、支障なくこの箇所をかかる締め込みローラーが乗り越えるようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は折板により構成される屋根の要部斜視図である。

【図2】図２は隣り合う折板の接合部の断面図であり、二点鎖線ははぜ締め後のかかる接合部の様子を示している。

【図3】図３はオートシーマーをその走行方向に直交する側から見て示した側面構成図であり、操作部材は操作前位置にあり、締め込みローラーの支持体は非締め込み位置にある。

【図4】図４はオートシーマーをその走行方向に沿った側から見て示した側面構成図である。

【図5】図５は図４の要部の一部破断断面図である。

【図6】図６は操作部材と締め込みローラーの支持体との連係状態を示した要部構成図であり、操作部材は操作前位置にあり、締め込みローラーの支持体は非締め込み位置にある。

【図7】図７は操作部材と締め込みローラーの支持体との連係状態を示した要部構成図であり、操作部材は操作後位置にあり、締め込みローラーの支持体は締め込み位置にある。

【図8】図８は操作部材と締め込みローラーの支持体との連係状態を示した要部構成図であり、操作部材は操作後位置にあり、締め込みローラーの支持体は締め込み位置にあり、二点鎖線は調整手段により操作部材の回動組付け位置を下方に移動したときの様子を示している。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図１〜図８に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるオートシーマーは、屋根を構成する隣り合う折板１００、１００同士の接合部１０１のはぜ締めを、この接合部１０１に沿って自走しながら自動的に行うものである。

【0012】

折板１００は、鋼板から成形され、長さと幅を持つ。図１及び図２に示される例では、折板１００は、幅方向の断面において、谷部１０２の両側に山部１０３を備えるように成形されている。この例では、複数のかかる折板１００を接合させ合わせることで、前記山部１０３による山と前記谷部１０２による谷とを交互に備えた波形の屋根が形成される。この例では、折板１００の山部１０３は、隣り合う折板１００の山部１０３と組み合わされて、前記屋根の山を形成するようになっている。図１及び図２の例では、折板１００の右側の山部１０３は、その頂部の右端から上方に立ち上がる立ち上がり部１０１ａと、この立ち上がり部１０１ａの上端から折板１００の内側（谷部１０２側）に向けて折り返し状に延びる庇部１０１ｂとを備えた右側接合部１０１’を有している。また、折板１００の左側の山部１０３は、その頂部の左端から上方に立ち上がる立ち上がり部１０１ｃと、この立ち上がり部１０１ｃの上端から折板１００の外側に向けて延びる水平部１０１ｄと、この水平部１０１ｄの左端から下方に延びる変形代部１０１ｅとを備えた左側接合部１０１”を有している。そして、この図１及び図２の例では、隣り合う折板１００、１００の一方の左側接合部１０１”の内側に、隣り合う折板１００、１００の他方の右側接合部１０１’を納めた状態から、この左側接合部１０１”の前記変形代部１０１ｅにおける立ち上がり部１０１ｃに向き合っていた面が右側接合部１０１’の庇部１０１ｂの下面に向き合うようにこの変形代部１０１ｅを変形させることで、左側接合部１０１”によって右側接合部１０１’を巻き込み両接合部１０１’、１０１”がはぜ締めされるようになっている。（図２）

【0013】

かかる折板１００は、固定金具２００を介して、建物の構造材側、典型的には梁に設けられたタイトフレーム（図示は省略する。）に固定される。固定金具２００は、下部水平部２０１及び上部水平部２０２と、下部水平部２０１の左端と上部水平部２０２の右端とを連接させる垂直部２０３とを有し、下部水平部２０１をもってタイトフレームに固定されるようになっている。（図２）固定金具２００の垂直部２０３の上部側及び上部水平部２０２は右側接合部１０１’と左側接合部１０１”との間に挟み込み状に納められる。すなわち、固定金具２００の垂直部２０３は右側接合部１０１’の立ち上がり部１０１ａと左側接合部１０１”の立ち上がり部１０１ｃとの間に挟まれ、固定金具２００の上部水平部２０２は左側接合部１０１”の内側にあって右側接合部１０１’の庇部１０１ｂ上に位置される。（図２）この状態で前記はぜ締めをなすことで、隣り合う折板１００、１００相互が強固に接合されると共に、タイトフレームに固定されるようになっている。

【0014】

オートシーマーは、シーマー本体１、押さえローラー２、締め込みローラー３、この締め込みローラー３の操作部材４を備えている。

【0015】

シーマー本体１は、その左右においてそれぞれ、前後一対の脚１ａ、１ａによって支持されるようになっている。各脚１ａの下端にはキャスター１ｂが備えられている。

【0016】

押さえローラー２及び締め込みローラー３は、シーマー本体１の下部に備えられている。両ローラー２、３の回転軸は縦向きである。また、図示の例では、押さえローラー２は、シーマー本体１の前後方向ｘ（走行方向）において、隣り合う押さえローラー２との間に間隔を開けて５個設けられている。また、締め込みローラー３も、シーマー本体１の前後方向ｘにおいて、隣り合う締め込みローラー３との間に間隔を開けて５個設けられている。シーマー本体１に対する押さえローラー２の配設位置は変化しないようになっている。一方、締め込みローラー３は支持体５に軸支されていると共に、この支持体５は締め込みローラー３と押さえローラー２との間で前記はぜ締めをなす締め込み位置と非締め込み位置との間に亘る回動可能にシーマー本体１に組み合わされている。かかる押さえローラー２及び締め込みローラー３は、シーマー本体１に内蔵された図示しないモーターによって回転駆動されるようになっている。図中符号３ａは、このモーターによって駆動される図示しないギアに噛み合って締め込みローラー３を回転させるベベルギヤである。

【0017】

かかるオートシーマーによる前記はぜ締めは、次の手順で行われる。
（１）前記のように隣り合う折板１００、１００同士を組み合わせて屋根を葺く。
（２）屋根の山をオートシーマーの左右の脚１ａ、１ａ間に位置させるようにして、屋根上にオートシーマーを設置する。前記キャスター１ｂは屋根の谷に接する。それと共に、前記左側接合部１０１”の立ち上がり部１０１ｃの外面に押さえローラー２が向き合い、左側接合部１０１”の変形代部１０１ｅの外面に非締め込み位置にある締め込みローラー３が向き合うように、両ローラー２、３の間に接合部１０１を位置させる。
（３）前記非締め込み位置にある支持体５を締め込み位置に回動させ締め込みローラー３によって左側接合部１０１”の変形代部１０１ｅを変形させてオートシーマーの設置範囲において前記はぜ締めをなす。
（４）押さえローラー２及び締め込みローラー３を回転駆動させて前記接合部１０１に沿ってオートシーマーを自走させる。

【0018】

前記締め込みローラー３の支持体５は、シーマー本体１の左右方向ｙ略中程の位置において、この支持体５の上下方向略中程の位置を、前後方向ｘに中心軸を沿わせた回動軸５ａをもって、回動可能に支持されている。各締め込みローラー３は、かかる支持体５の回動軸５ａとかかる支持体５の外側面５ｂとの間において、かかる支持体５にローラー軸を軸支されて、かかる支持体５の底面５ｃ下に配されている。

【0019】

また、前記シーマー本体１には、操作前位置において前記支持体５を前記非締め込み位置に位置づけ、かつ、操作後位置においてこの支持体５を前記締め込み位置に位置づける操作部材４が備えられている。また、かかる操作部材４と支持体５とは、この支持体５が前記締め込み位置に位置づけられた状態において、押さえローラー２と締め込みローラー３との間の距離を広げる向きの支持体５の一定範囲の回動を許容するように組み合わされている。それと共に、この操作部材４と支持体５との間に、前記一定範囲の回動を所定の付勢力によって抑制する付勢部材６が備えられている。

【0020】

この実施の形態にあっては、操作部材４は、シーマー本体１に回動可能に組み合わされ、かつ、この回動組み合わせ部４１より上方に操作部４０を、この回動組み合わせ部４１より下方に作用部４２を備えて、この作用部４２側で支持体５と組み合わされている。

【0021】

図示の例では、操作部材４は、前後方向ｘに間隔を開けて配された一対のアーム４３、４３を有している。かかる一対のアーム４３、４３は、両アーム４３、４３の上端４３ａ間に架設された棒状の操作部４０により一体化されている。また、両アーム４３、４３は、前記回動組み合わせ部４１と上端４３ａとの間を、この回動組み合わせ部４１と下端との間よりも長くすると共に、かかる回動組み合わせ部４１を中心に屈曲している。また、両アーム４３、４３の回動組み合わせ部４１にはそれぞれ、軸穴４４が形成されている。シーマー本体１におけるその前後方向ｘにある側面であって締め込みローラー３の配設側に位置される側面には、後述の調整手段７を構成する受け部７１に支持されたロッド体７０が前後方向ｘに長さ方向を沿わせるように配されている。このロッド体７０の一方端部７０ａが一対のアーム４３、４３の一方の軸穴４４に挿通され、かつ、このロッド体７０の他方端部７０ａが一対のアーム４３、４３の他方の軸穴４４に挿通され、これにより操作部材４はアーム４３の屈曲外側をシーマー本体１の前記側面側に向けた向きでシーマー本体１に回動可能に組み合わされている。

【0022】

操作部材４を構成する一対のアーム４３、４３の下端４３ｂ部分にはそれぞれ、上端をこのアーム４３に枢支させたリンクバー４５が備えられている。また、このリンクバー４５の下端はシーマー本体１の下部下に延びる連係軸４６の外端に枢支されている。かかる連係軸４６は、前記支持体５を左右方向ｙに貫通する連係穴５ｄに挿通されている。かかる連係穴５ｄは支持体５の回動軸５ａの形成位置よりも下方に形成されている。連係軸４６における連係穴５ｄから突き出された箇所にはワッシャーが嵌められて係当部４６ａが形成されている。また、かかる連係軸４６における外端と支持体５の外側面５ｂとの間に位置される箇所には、支持体５との間に間隔を開けてナット４６ｂがネジつけられており、このナット４６ｂと支持体５との間には連係軸４６に圧縮コイルバネ６ａが巻装されている。この圧縮コイルバネ６ａの付勢により支持体５は前記係当部４６ａに支持体５の内側面５ｅを突き当てるようになっている。

【0023】

前記操作前位置にある状態（図３、図６の状態）から操作部材４の操作部４０を下方に回動させると、前記アーム４３の下端は押さえローラー２の配設側に近づく向きに移動され、前記リンクバー４５及び連係軸４６を介して支持体５は前記締め込み位置まで回動される。（図７）すなわち、図示の例では、前記アーム４３の下端部と、リンクバー４５及び連係軸４６によって前記操作部材４の作用部４２を構成させている。

【0024】

操作後位置にある操作部材４により支持体５を前記締め込み位置に位置づけた状態からオートシーマーを自走させて前記はぜ締めをなす過程において、はぜ締め箇所の厚さを若干大きくする箇所に締め込みローラー３が至ると、この厚みの増加分、前記圧縮コイルバネ６ａの付勢に抗して締め込みローラー３と押さえローラー２との間の間隔を広げる向きに支持体５を回動させて締め込みローラー３がこの箇所を支障なく乗り越えるようにすることができる。典型的には、前記右側接合部１０１’と左側接合部１０１”との間に前記固定金具２００がある位置ではこの固定金具２００分の前記厚さの増加が生じる。（典型的には２ｍｍ程度）この乗り越え後は、前記圧縮コイルバネ６ａの付勢により支持体５は回動前の位置に復帰し、締め込みローラー３と押さえローラー２との間の間隔も元に戻る。すなわち、図示の例では、前記圧縮コイルバネ６ａが前記付勢部材６として機能するようになっている。かかる圧縮コイルバネ６ａの付勢力ははぜ締め箇所の厚さを若干大きくする箇所に締め込みローラー３が至ったときにのみ支持体５の前記間隔を広げる向きの回動が生じるように設定される。

【0025】

また、この実施の形態にあっては、オートシーマーは、前記操作部材４の回動組み合わせ部４１の位置を上下方向に移動調整可能とする調整手段７を備えている。図示の例では、かかる調整手段７は、ロッド体７０と、受け部７１とを有している。ロッド体７０は、その長さ方向を前後方向ｘに沿わせるようにして、シーマー本体１の前記締め込みローラー３の配設側に位置される側面１ｃに配されている。ロッド体７０は、その両端部７０ａ、７０ａを縮径に構成されると共に、この両端部７０ａ、７０ａ間の中間部７０ｂの軸中心に対し両端部７０ａ、７０ａの軸中心を偏心させている。両端部７０ａ、７０ａの軸中心は仮想の一つの線分上に位置されるようになっている。受け部７１はシーマー本体１の前記側面１ｃにおいて前後にそれぞれ設けられ、その軸穴７１ａにロッド体７０の中間部７０ｂを通してこれを軸支している。ロッド体７０の中間部７０ｂにはこのロッド体７０の長さ方向に直交する向きにこの中間部７０ｂから突き出す操作桿７０ｃが設けられている。図示の例では、この操作桿７０ｃの突きだし端を下方に向けた第一位置においてロッド体７０の中間部７０ｂの軸中心より端部７０ａの軸中心がやや下方に位置し、一方、受け部７１の軸穴を中心に操作桿７０ｃの突きだし端が上方に向けられる第二位置までこの操作桿７０ｃを１８０度回動させるとロッド体７０の中間部７０ｂの軸中心より端部７０ａの軸中心がやや上方に位置されるようになっている。これにより、前記操作部材４の回動組み合わせ部４１の位置を上下方向に移動調整できるようになっている。図中符号７２で示されるのは、ロッド体７０の中間部７０ｂにこのロッド体７０の回動方向において１８０度位置を変えて形成された二箇所の係合穴７０ｄ、７０ｄにそれぞれ前記第一位置及び第二位置において係合端７２ａを係合させるように構成されたストッパ体であり、シーマー本体１に上下動可能に組み合わされている。ストッパ体７２の係合端７２ａをロッド体７０の二箇所の係合穴７０ｄ、７０ｄのいずれかに係合させることでロッド体７０が前記第一位置又は第二位置にある状態を維持するようになっている。ストッパ体７２を上方に移動させることで係合穴７０ｄから係合端７２ａは抜き出され、ロッド体７０の回動操作が可能となる。

【0026】

操作部材４の回動組み付け位置を上方に移動させれば、操作部材４の作用部４２も上方に移動されることから、締め込みローラー３と押さえローラー２との間の間隔を広げる向きに支持体５を回動させることができ、かかる調整手段７によればはぜ締め箇所の厚さに対応したかかる間隔の調整を一律に行うことができる。

【符号の説明】

【0027】

１ シーマー本体
２ 押さえローラー
３ 締め込みローラー
４ 操作部材
５ 支持体
６ 付勢部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】