特許 5668084 電気コンロ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5668084

(24)【登録日】2014年12月19日

(45)【発行日】2015年2月12日

(54)【発明の名称】電気コンロ

(51)【国際特許分類】

   F24C 7/04 20060101AFI20150122BHJP

   F24C 15/22 20060101ALI20150122BHJP

   H05B 3/00 20060101ALI20150122BHJP

   A47J 37/06 20060101ALI20150122BHJP

【ＦＩ】

   F24C7/04 B

   F24C15/22 C

   H05B3/00 345

   A47J37/06 371

【請求項の数】3

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2012-556676(P2012-556676)

(86)(22)【出願日】2011年2月7日

(86)【国際出願番号】JP2011052539

(87)【国際公開番号】WO2012107992

(87)【国際公開日】20120816

【審査請求日】2014年1月29日

(73)【特許権者】

【識別番号】500335882

【氏名又は名称】タキタ技研株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100079577

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 全啓

(72)【発明者】

【氏名】田北 正昭

【審査官】 木村 麻乃

(56)【参考文献】

【文献】 特許第４１５６０２３（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】 国際公開第２００９／１３０７５６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 国際公開第２００７／１０２２０６（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｃ ７／０４

Ａ４７Ｊ ３７／０６

Ｈ０５Ｂ ３／００

Ｆ２４Ｃ １５／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被加熱体の直下から外れたところに配設される電熱要素、
前記電熱要素を囲うように配置され、前記電熱要素から輻射された熱線を反射させる第１の鏡面部、および
前記電熱要素の下方に配置され、前記第１の鏡面部で反射された熱線を略真上に反射させて前記被加熱体の下側に集熱する回転二次曲面状の第２の鏡面部を含み、
前記第１の鏡面部は、前記電熱要素の付近に一方の焦点を有し、前記電熱要素の下方にもう一方の焦点を有し、前記電熱要素から輻射された熱線を反射させる部分楕円状鏡面部を含み、
前記第２の鏡面部は、前記電熱要素の付近に一方の焦点を有し、前記電熱要素の下方にもう一方の焦点を有する部分楕円状鏡面部を含むことを特徴とする、電気コンロ。

【請求項2】

前記第１の鏡面部は、前記電熱要素の付近に一方の焦点を有し、前記電熱要素の下方にもう一方の焦点を有する複数の部分楕円状鏡面部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の電気コンロ。

【請求項3】

被加熱体の直下から外れたところに配設される電熱要素、
前記電熱要素を囲うように配置され、前記電熱要素から輻射された熱線を反射させる第１の鏡面部、および
前記電熱要素の下方に配置され、前記第１の鏡面部で反射された熱線を略真上に反射させて前記被加熱体の下側に集熱する回転二次曲面状の第２の鏡面部を含み、
前記第１の鏡面部は、前記電熱要素の付近に一方の焦点を有し、前記電熱要素の下方にもう一方の焦点を有し、前記電熱要素から輻射された熱線を反射させる少なくとも３つ以上の部分楕円状鏡面部を含み、
前記第２の鏡面部は、円錐状鏡面部を含むことを特徴とする、電気コンロ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気コンロに関し、特に、輻射熱により被加熱体を加熱するもので、例えば魚，肉，野菜，パン，その他の食物を調理するのに用いられる、電気コンロに関する。

【背景技術】

【0002】

本発明の背景となる先行技術には、煙の発生を抑制することのできる種々の電気コンロが、本発明者によって提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
この電気コンロは、被調理物（以下、「被加熱体」という。）の直下から外れたところに設けられるシーズヒータ等の電熱要素と、電熱要素から輻射された熱線を被加熱体の下側に集熱する鏡面部を含み、当該鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素から輻射された熱線を反射させる部分楕円鏡面部と、電熱要素の下方に設けられ、部分楕円鏡面部で反射された熱線を被加熱物の下側に集熱する第１の反射鏡面部と、電熱要素の下方に設けられ、第１の反射鏡面部で反射されない熱線を被加熱体の下側に集熱する第２の反射鏡面部とを含む構成となっている。
ところが、この電気コンロでは、電熱要素から輻射され、部分楕円鏡面部、第１の反射鏡面部および第２の反射鏡面部で反射された熱線の全てが、被加熱体が載せられた焼網等の敷き部材に効率良く照射されるものではなく、当該電気コンロ内にこもってしまう熱線が存在するものとなって、熱効率の面でのロスが発生するため、鏡面部における熱線の反射効率が決して満足いくものとはなっていない。

【0003】

そこで、本発明者は、鏡面部における熱線の反射効率を高くして熱効率の面でのロスを極力少なくするように改良された電気コンロを提案した（例えば、特許文献２参照。）。
この電気コンロ１は、たとえば図２１，図２２に示すように、被加熱体Ｗの直下から外れたところに配設される電熱要素３と、電熱要素３を囲うように配置され、電熱要素３の付近に一方の焦点を有し、電熱要素３から輻射された熱線を反射させる部分楕円状鏡面部を含む第１鏡面部５と、電熱要素３の下方に配置され、第１鏡面部５で反射された熱線を略真上に反射させて被加熱体の下側に集熱する円錐状鏡面部を含む第２鏡面部７とを有する構成となっている。
この改良された電気コンロ１では、電熱要素３から輻射された熱線が、第１鏡面部５で反射される。第１鏡面部５で反射された熱線は、第２鏡面部７の作用によって略垂直方向の真上に反射され、被加熱体Ｗの下側に集熱される。そのため、この電気コンロ１では、第１鏡面部５で反射された熱線を第２鏡面部７に反射させることにより、たとえば特許文献１に示すような従来の電気コンロに比べて、少ない反射回数で熱線を被加熱体Ｗの下側に照射させることが可能となっている。この場合、熱線は、第１鏡面部５および第２鏡面部７で囲まれた内側にこもることが少なく、有効に被加熱体Ｗの下側に集熱するものとなっている。また、第２鏡面部７で反射された熱線は、当該電気コンロ１のサイド（外周側）に逃げたりするものも少なくなっている。

【0004】

【特許文献1】国際公開第０７／１０２２０６号パンフレット（図５、図６参照。）

【特許文献2】国際公開第０９／１３０７５６号パンフレット（図５〜図９参照。）

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、この改良された電気コンロ１においても、たとえば図２２〜図２５に示すように、電熱要素３から輻射され、第１鏡面部５および第２鏡面部７で反射された熱線は、その全てが、被加熱体Ｗが載せられた焼網等の敷き部材Ｐに効率良く照射されるものではなく、未だ、当該電気コンロ１内にこもってしまう熱線が存在するものとなっている。この場合、電熱要素３から輻射された熱線には、第１鏡面部５で反射されても、第２鏡面部７には反射されずに、電気コンロ１の排出口９から出てしまうもの（例えば、図２２の熱線ｈｒ参照。）、また、第１鏡面部５および第２鏡面部７で反射されても、被加熱体Ｗの下側の敷き部材Ｐには照射されず第１鏡面部５の内側にこもるもの（例えば、図２３，図２４，図２５の熱線ｈｒ参照。）、あるいは、被加熱体Ｗの下側の敷き部材Ｐに照射されず、被加熱体Ｗの下側の敷き部材Ｐの外周側に逃げるもの（例えば、図２３の熱線ｈｒ参照。）が存在している。
したがって、この改良された電気コンロ１においても、未だ、反射効率の悪い熱線が存在しているため、熱効率の面においてロスが発生するものとなっている。すなわち、この改良された電気コンロ１においても、熱線の反射効率を高くして熱効率の面でのロスをできるだけ少なくするという課題が、未だ、解決されずに残っているものである。

【0006】

それゆえに、本発明の主たる目的は、鏡面部における熱線の反射効率をより一層高くし、熱効率の面でのロスをより一層少なくすることができる、電気コンロを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１にかかる本発明は、被加熱体の直下から外れたところに配設される電熱要素と、電熱要素を囲うように配置され、電熱要素から輻射された熱線を反射させる第１の鏡面部と、電熱要素の下方に配置され、第１の鏡面部で反射された熱線を略真上に反射させて被加熱体の下側に集熱する回転二次曲面状の第２の鏡面部とを含み、第１の鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素の下方にもう一方の焦点を有し、電熱要素から輻射された熱線を反射させる部分楕円状鏡面部を含み、第２の鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素の下方にもう一方の焦点を有する部分楕円状鏡面部を含むことを特徴とする、電気コンロである。
請求項１にかかる本発明では、上記した構成を有するため、電熱要素から輻射された熱線が、第１の鏡面部で反射される。第１の鏡面部で反射された熱線は、第２の鏡面部の作用によって略垂直方向の真上に反射され、被加熱体の下側に集熱される。そのため、被加熱体を加熱させることが可能となる。この電気コンロでは、第１の鏡面部および第２の鏡面部が、それぞれ、電熱要素の付近に一方の焦点を有する部分楕円状鏡面部を含む構成を有しているため、当該部分楕円状鏡面部により、熱線を拡散しないように反射させることが可能となっている。この場合、第１の鏡面部に含まれる部分楕円状鏡面部は、電熱要素から輻射された熱線を拡散しないように第２の鏡面部に反射させることが可能となり、部分楕円状鏡面部を含む第２の鏡面部は、第１の鏡面部で反射された熱線を拡散しないように真上に反射させることが可能となる。
すなわち、この電気コンロでは、従来の電気コンロ（例えば、特許文献１および特許文献２参照。）と比べて、反射効率の悪い熱線を少なくすることができる。それによって、この電気コンロでは、第１の鏡面部および第２の鏡面部における熱線の反射効率がより一層高いものとなり、熱効率の面でのロスをより一層少なくすることが可能となって、当該熱線を有効に被加熱体の下側に照射することが可能となる。
したがって、この電気コンロでは、第１の鏡面部および第２の鏡面部の協働作用によって、たとえば特許文献１および特許文献２に示す従来の電気コンロに比べて、１回か２回かの数少ない反射回数で、電熱要素から輻射された熱線を被加熱体の下側に集熱させることが極めて効率的に実施される。この場合、この電気コンロにおいて、電熱要素から輻射された熱線は、第１の鏡面部および第２の鏡面部で囲まれた内側にこもることが殆ど無く、また、当該電気コンロのサイド（外周面側）に逃げることも殆ど無いものとなっている。そのため、被加熱体を加熱させる加熱範囲を広く取ることができ、加熱範囲の周縁部も中央部も均一にムラ無く加熱することが可能となっている。
また、この電気コンロでは、被加熱体の直下から外れたところに電熱要素が配置されているので、被加熱体が魚や肉等の食物である場合、肉汁や油分等の汚染物が電熱要素に付着する恐れがほとんどない。そのため、電熱要素に付着した汚染物の燃焼による煙の発生が極力抑えられるものとなっている。この場合、電熱要素に付着した汚染物の燃焼による反射効率を低下させる要因も取り除くことができる。
請求項２にかかる本発明は、請求項１にかかる発明に従属する発明であって、第１の鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素の下方にもう一方の焦点を有する複数の部分楕円状鏡面部を含むことを特徴とする、電気コンロである。
請求項２にかかる本発明では、第１の鏡面部が上記した構成を有する複数の部分楕円状鏡面部を含むため、請求項１にかかる電気コンロに比べて、当該複数の部分楕円状鏡面部の作用によって、電熱要素から輻射された熱線を拡散しないように第２の鏡面部に効率よく反射させることがより一層効果的なものとなる。したがって、この電気コンロでは、請求項１にかかる電気コンロに比べて、より一層、熱線を有効に被加熱体の下側に照射することが可能となっている。
請求項３にかかる本発明は、被加熱体の直下から外れたところに配設される電熱要素と、電熱要素を囲うように配置され、電熱要素から輻射された熱線を反射させる第１の鏡面部と、電熱要素の下方に配置され、第１の鏡面部で反射された熱線を略真上に反射させて被加熱体の下側に集熱する回転二次曲面状の第２の鏡面部とを含み、第１の鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素の下方にもう一方の焦点を有し、電熱要素から輻射された熱線を反射させる少なくとも３つ以上の部分楕円状鏡面部を含み、第２の鏡面部は、円錐状鏡面部を含むことを特徴とする、電気コンロである。
請求項３にかかる本発明では、上記した構成を有するため、電熱要素から輻射された熱線が、第１の鏡面部で反射される。第１の鏡面部で反射された熱線は、第２の鏡面部の作用によって略垂直方向の真上に反射され、被加熱体の下側に集熱される。そのため、被加熱体を加熱させることが可能となる。
この電気コンロでは、第１の鏡面部が、上記した構成の少なくとも３つ以上の部分楕円状鏡面部を含むため、当該第１の鏡面部の部分楕円状鏡面部により、より一層、電熱要素から輻射された熱線を拡散しないように第２の鏡面部に反射させることが可能となる。
また、円錐状鏡面部を含む第２の鏡面部は、第１の鏡面部で反射された熱線を１回か２回かの数少ない反射回数で略垂直方向の真上に反射させることが可能となる。この場合、請求項３にかかる電気コンロでは、第２の鏡面部が円錐状鏡面部を含む構成となっているため、請求項１にかかる電気コンロのように、第２の鏡面部が部分楕円状鏡面部を含むものと比べれば、当該第２の鏡面部において熱線が拡散されるものとなり、第２の鏡面部における熱線の反射効率が低下するものとなるが、たとえば特許文献１および特許文献２に示す従来の電気コンロと比べてみると、反射効率の悪い熱線を少なくすることが可能となる。そのため、この電気コンロでは、当該従来技術に比べると、熱効率の面でのロスを少なくして熱線を有効に被加熱体の下側に照射することが可能となる。
この電気コンロは、上記した請求項１および請求項２にかかる電気コンロと比べて、特に、第１の鏡面部が少なくとも３つ以上の部分楕円状鏡面部を含み、第２の鏡面部が円錐状鏡面部を含んでいる点で相違するものであり、これらの相違点による作用・効果の違いはあるものの、たとえば特許文献１および特許文献２に示す従来の電気コンロと比べた場合、上述したように、第１の鏡面部において、電熱要素から輻射された熱線の拡散をできるだけ防止し、さらに、第２の鏡面部において、１回か２回かの少ない反射回数で当該熱線を略真上に反射させて被加熱体の下側に集熱させることによって、反射効率をより一層高くし、熱効率の面でのロスをより一層少なくすることが可能となるように、更なる改良を加えた、電気コンロが得られるものである。
なお、上記した請求項１および請求項２にかかる電気コンロにおいて、第１の鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素の下方にもう一方の焦点を有し、電熱要素から輻射された熱線を反射させる少なくとも３つ以上の部分楕円状鏡面部を含むようにしてもよい。この場合、電熱要素から輻射された熱線を拡散しないように第２の鏡面部に効率よく反射させることがさらにより一層効果的なものとなる。
また、上記した請求項１〜請求項３のいずれかにかかる電気コンロにおいて、電熱要素は、環状の電熱要素を含むようにしてもよい。
また、上記した請求項１〜請求項３のいずれかにかかる電気コンロにおいて、第１の鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素の下方および上方の少なくとも一方に、もう一方の焦点を有する部分楕円状回転面部を含むようにしてもよい。
また、上記した請求項１〜請求項３のいずれかにかかる電気コンロにおいて、第１の鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素の下方にもう一方の焦点を有する部分楕円状鏡面部と、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素の上方にもう一方の焦点を有する部分楕円状鏡面部を含むようにしてもよい。
また、上記した請求項１〜請求項３のいずれかにかかる電気コンロにおいて、電熱要素は、環状の電熱要素を含み、第１の鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、環状の電熱要素の直径方向の中心点を中心軸にして対向する電熱要素の付近にもう一方の焦点を有する部分楕円状回転面部を含むようにすることもできる。
また、上記した請求項１〜請求項３のいずれかにかかる電気コンロにおいて、電熱要素は、環状の電熱要素を含み、第１の鏡面部は、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、環状の電熱要素の直径方向の中心点を中心軸にして対向する電熱要素の付近にもう一方の焦点を有する部分楕円状回転面部と、電熱要素の付近に一方の焦点を有し、電熱要素の下方および上方の少なくとも一方に、もう一方の焦点を有する部分楕円状回転面部とを含むようにすることもできる。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、鏡面部における熱線の反射効率をより一層高くして、熱効率の面でのロスをより一層少なくすることが可能となるように、更なる改良を加えた、電気コンロが得られる。

【0009】

本発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施の形態の一例を示す断面視的概略正面図である。

【図2】図１に示す実施の形態の概略平面図である。

【図3】図１および図２で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するための説明図である。

【図4】図１および図２で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するための他の説明図である。

【図5】図１および図２で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図6】図１および図２で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図7】図１および図２で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図8】図１および図２で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図9】図１および図２で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図10】本発明の実施の形態の他の例を示す断面視的概略正面図である。

【図11】図１０に示す実施の形態の概略平面図である。

【図12】図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するための説明図である。

【図13】図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するための他の説明図である。

【図14】図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図15】図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図16】図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図17】図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図18】図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図19】図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図20】図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するためのさらに他の説明図である。

【図21】本発明の背景となる従来の電気コンロの一例を示す概略平面図であり、且つ、当該従来の電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するための説明図である。

【図22】図２１のＡ−Ａ線断面における熱線の反射経路を説明するための説明図である。

【図23】図２１のＢ−Ｂ線断面における熱線の反射経路を説明するための説明図である。

【図24】図２１のＣ−Ｃ線断面における熱線の反射経路を説明するための説明図である。

【図25】図２１のＤ−Ｄ線断面における熱線の反射経路を説明するための説明図である。

【符号の説明】

【0011】

１０ 電気コンロ
１２ 第１の鏡面部
１４ 第２の鏡面部
１６ 開口部
１８ 調理ブース
２０ 底枠
２２ ホッパ部
２４ 突出片
２６ 立ち上がり片
２８ フランジ片
３０ ブラケット
３２ 第１の鏡面部の一方のフランジ片
３４ 第１の鏡面部の他方のフランジ片
３６ シーズヒータ
３８ 第２の鏡面部のフランジ片
４０ 排出口
４２ 他の第１の鏡面部の一方のフランジ片
４４ 他の第１の鏡面部の他方のフランジ片
４６ 他の第２の鏡面部の一方のフランジ片
１００ 敷き部材
Ｗ 被調理物（被加熱体）
ａ 第１部分楕円状鏡面部
ｂ 第２部分楕円状鏡面部
ｃ 第３部分楕円状鏡面部
ｄ 第４部分楕円状鏡面部
ｅ 第５部分楕円状鏡面部
ｓ 第２の鏡面部の部分楕円状鏡面部
Ａ 第１部分楕円状鏡面部の回転楕円面
Ｂ 第２部分楕円状鏡面部の回転楕円面
Ｃ 第３部分楕円状鏡面部の回転楕円面
Ｄ 第４部分楕円状鏡面部の回転楕円面
Ｅ 第５部分楕円状鏡面部の回転楕円面
Ｓ 第２の鏡面部の部分楕円状鏡面部の回転楕円面
Ｆａ 第１部分楕円状鏡面部の一方の焦点およびもう一方の焦点
Ｆｂ 第２部分楕円状鏡面部の一方の焦点およびもう一方の焦点
Ｆｃ 第３部分楕円状鏡面部の一方の焦点およびもう一方の焦点
Ｆｄ 第４部分楕円状鏡面部の一方の焦点およびもう一方の焦点
Ｆｅ 第５部分楕円状鏡面部の一方の焦点およびもう一方の焦点
Ｆｓ 第２の鏡面部の部分楕円状鏡面部の一方の焦点およびもう一方の焦点

【発明を実施するための最良の形態】

【0012】

［第１実施例］
本実施の形態に係る電気コンロでは、第１の鏡面部および第２の鏡面部において、電熱要素から輻射された熱線の反射効率をより一層高くし、熱効率の面でのロスをより一層少なくするという目的を、電熱要素が配置された付近に、一方の焦点を有する複数の部分楕円状鏡面部を含む第１の鏡面部と、さらに、前記焦点と同じ部位に一方の焦点を有する単一の部分楕円状鏡面部を含む第２の鏡面部とに、熱線を反射させることによって、当該熱線を略真上に反射させて被加熱体の下側に集熱させることで実現した。

【0013】

図１は、本発明の実施の形態の一例を示す断面視的概略正面図であり、図２は、図１に示す実施の形態の概略平面図である。また、図３〜図９は、図１および図２で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するための説明図である。
本実施の形態に係る電気コンロ１０は、たとえば図３〜図９のいずれかを参照しながら概略的に説明すると、肉，魚，野菜，パン等の被調理物Ｗ（以下、「被加熱体Ｗ」という。）の直下から外れたところに配設されるシーズヒータ３６等の電熱要素と、シーズヒータ３６を囲うように配置され、シーズヒータ３６から輻射された熱線を反射させる第１の鏡面部１２と、シーズヒータ３６の下方に配置され、第１の鏡面部１２で反射された熱線を略真上に反射させて被加熱体Ｗの下側に集熱する第２の鏡面部１４とを含む構成となっている。

【0014】

本実施の形態に係る電気コンロ１０は、特に、シーズヒータ３６から輻射された熱線を反射させる第１の鏡面部１２および第２の鏡面部１４の構成に特徴を有するものであるため、本実施の形態では、主として、第１の鏡面部１２、第２の鏡面部１４、シーズヒータ３６等の電熱要素の構成およびその配置について説明する。
すなわち、この電気コンロ１０は、特に、たとえば図１に示すように、第１の鏡面部１２と、第１の鏡面部１２の下方に配置される第２の鏡面部１４と、第１の鏡面部１２の上側に配置され、第１の鏡面部１２および第２の鏡面部１４で反射された熱線が通過する通過口で且つ熱線の照射口となる開口部１６を含む調理ブース１８とを有するものである。

【0015】

第１の鏡面部１２は、特に、たとえば図１に示すように、第１部分楕円状鏡面部ａ，第２部分楕円状鏡面部ｂ，第３部分楕円状鏡面部ｃ，第４部分楕円状鏡面部ｄおよび第５部分楕円状鏡面部ｅのたとえば５つの部分楕円状鏡面部を含み、第１の鏡面部１２は、５つの部分楕円状鏡面部ａ〜ｅが連接されて構成されている。第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅは、それぞれ、部分楕円状回転面部により形成されている。
第１部分楕円状鏡面部ａは、一方の焦点Ｆａおよびもう一方の焦点Ｆａを有する回転楕円面Ａの一部分の面として形成されている。同様に、第２部分楕円状鏡面部ｂは、一方の焦点Ｆｂおよびもう一方の焦点Ｆｂを有する回転楕円面Ｂの一部分の面として形成され、第３部分楕円状鏡面部ｃは、一方の焦点Ｆｃおよびもう一方の焦点Ｆｃを有する回転楕円面Ｃの一部分の面として形成され、第４部分楕円状鏡面部ｄは、一方の焦点Ｆｄおよびもう一方の焦点Ｆｄを有する回転楕円面Ｄの一部分の面として形成され、第５部分楕円状鏡面部ｅは、一方の焦点Ｆｅおよびもう一方の焦点Ｆｅを有する回転楕円面Ｅの一部分の面として形成されている。なお、上記した「回転楕円面」とは、回転楕円体の表面をいうものである。

【0016】

この場合、第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅの一方の焦点Ｆａ〜Ｆｅは、同じ位置に配置されている。つまり、第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅの一方の焦点Ｆａ〜Ｆｅは、１つの焦点を共有するものとなっている。また、第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅは、それぞれ、当該第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅのもう一方の焦点Ｆａ〜Ｆｅが、第１の鏡面部１２よりも下方に位置するように構成されている。

【0017】

第１の鏡面部１２を構成する第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅは、たとえばステンレス，銀等の単一の金属板を板金作業等で折り曲げ加工することで形成され、少なくとも、当該第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅの内周面となる面は、鏡面加工が施されて鏡面状態に形成されている。

【0018】

第１の鏡面部１２の上側には、調理ブース１８が配設されている。調理ブース１８は、特に、図１に示すように、円筒状の底枠２０と、底枠２０の上端周縁部に連接されるホッパ部２２と、ホッパ部２２の上端周縁部から外側に突出する平面視円形で環状の突出片２４と、突出片２４の外周端縁から略垂直に延び設けられる立ち上がり片２６と、断面Ｌ字状のフランジ片２８を備え、立ち上がり片２６の上端周縁部に設けられるブラケット３０とを含む構成となっている。調理ブース１８は、第１の鏡面部１２と接続されている。この場合、第１の鏡面部１２の一端周縁部および他端周縁部には、それぞれ、外方に突出するフランジ片３２および３４が設けられている。第１の鏡面部１２の一方のフランジ片３２は、調理ブース１８の底枠２０の下端周縁部と接続される。

【0019】

この調理ブース１８において、被加熱体Ｗが載置される焼き網（金網）あるいは金格子等の敷き部材１００を支持するための機能を突出片２４が担い、当該調理ブース１８をたとえばテーブルに組み込む際の取付け片としての機能をブラケット３２が担っている。

【0020】

第１の鏡面部１２の内側には、電熱要素として、たとえば２つの円環状のシーズヒータ３６が配設されている。このシーズヒータ３６は、たとえば図３〜図９に示すように、被加熱体Ｗの直下から外れたところに配設されている。この場合、第１の鏡面部１２は、シーズヒータ３６の２つの端子（図示せず）を挿通するための２つの貫通孔（図示せず）を有し、当該貫通孔（図示せず）に、シーズヒータ３６の２つの端子（図示せず）が挿通された状態で、且つ、第１の鏡面部１２の内面側に配置された支持ブラケット（図示せず）により、シーズヒータ３６は、第１の鏡面部１２の内側に保持されている。つまり、シーズヒータ３６は、第１の鏡面部１２により囲われるようにして配置されるものとなっている。

【0021】

シーズヒータ３６は、特に、たとえば図１に示すように、第１の鏡面部１２の第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅの一方の焦点Ｆａ〜Ｆｅの近傍に位置するように、第１の鏡面部１２の内側に囲われるように配設されている。そして、第１の鏡面部１２は、第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅのもう一方の焦点Ｆａ〜Ｆｅがシーズヒータ３６よりも下方に位置するような構成となるように、第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅが配置された態様となっている。

【0022】

なお、電熱要素としては、シーズヒータ３６以外にも、たとえば遠赤外線を多く放射する炭化珪素ヒータ等のセラミックヒータを用いてもよく、この場合、シーズヒータ３６は、低電力用として用いられ、セラミックヒータは、高電力用として用いられる。また、電熱要素としては、遠赤外線ヒータ等も適宜用いられ得る。
さらに、本実施の形態では、電熱要素としてのたとえばシーズヒータ３６が円環状に形成されているが、それに限定されるものではなく、電熱要素は、たとえば平面視矩形環状、平面視方形環状、平面視三角形環状等に形成されて、第１の鏡面部１２により囲われるようにして、第１の鏡面部１２の内側に配置されてもよい。

【0023】

第１の鏡面部１２の下方には、回転二次曲面状の第２の鏡面部１４が配設されている。第２の鏡面部１４は、特に、図１に示すように、たとえば１つの部分楕円状鏡面部ｓを含む。この部分楕円状鏡面部ｓは、一方の焦点Ｆｓおよびもう一方の焦点Ｆｓを有する回転楕円面Ｓの一部分の面として形成されている。この部分楕円状鏡面部ｓは、シーズヒータ３６の付近に一方の焦点Ｆｓを有し、シーズヒータ３６の下方にもう一方の焦点Ｆｓを有するように配設されている。上記した「回転楕円面」とは、回転楕円体の表面をいうものである。

【0024】

この場合、上記した部分楕円状鏡面部ｓの一方の焦点Ｆｓは、図１に示すように、第１の鏡面部１２の第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅの一方の焦点Ｆａ〜Ｆｅと同じ位置に配置されるものとなっている。つまり、この部分楕円状鏡面部ｓの一方の焦点Ｆｓは、第１の鏡面部１２の第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅの一方の焦点Ｆａ〜Ｆｅと、１つの焦点を共有するものとなっている。また、この部分楕円状鏡面部ｓは、当該部分楕円状鏡面部ｓのもう一方の焦点Ｆｓが、第１の鏡面部１２および第２の鏡面部１４よりも下方に位置するように構成されている。

【0025】

この第２の鏡面部１４を構成する部分楕円状鏡面部ｓは、たとえばステンレス，銀等の単一の金属板を板金作業等で折り曲げ加工することで形成され、少なくとも、当該部分楕円状鏡面部ｓの内周面となる面は、鏡面加工が施されて鏡面状態に形成されている。
また、第２の鏡面部１４の上端周縁部には、外方に突出する平面視円形環状のフランジ片３８が形成されている。この第２の鏡面部１４と第１の鏡面部１２とは、当該第２の鏡面部１４のフランジ片３８および第１の鏡面部１２のもう一方のフランジ片３４を適宜な連結方法（例えば、ボルト・ナット、連結ピン、ビス、凹凸結合、その他の連結手段）によって、取り外し自在に連結されてセットされる。

【0026】

なお、第２の鏡面部１４は、その底部に、図１および図２に示すように、たとえば平面視円形の排出口４０を有する。当該排出口４０は、当該電気コンロ１０で肉，魚，野菜，パン等の被加熱体Ｗを調理した際に発生する肉汁、油分、水分等の汚染物、あるいは、第１の鏡面部１２、第２の鏡面部１４および調理ブース１８等を洗浄した際の排液等を外部に排出するための機能を担うものである。

【0027】

本実施の形態にかかる電気コンロ１０では、図３〜図９に示すように、調理ブース１８の突出片２４の上面に、焼き網（金網）ないし金格子等の敷き部材１００が載置される。敷き部材１００の上には、被加熱体Ｗとして、たとえば肉，魚，野菜，パン等の被調理物が載置される。

【0028】

本実施の形態にかかる電気コンロ１０では、上述した構成を有するため、図３〜図９に示すように、シーズヒータ３６から輻射された熱線が、第１の鏡面部１２で反射される。第１の鏡面部１２で反射された熱線は、第２の鏡面部１４の作用によって略垂直方向の真上に反射され、被加熱体Ｗの下側に集熱される。そのため、被加熱体Ｗを加熱させることができる。当該電気コンロ１０では、第１の鏡面部１２および第２の鏡面部１４が、それぞれ、シーズヒータ３６の付近に一方の焦点を有する第１の鏡面部１２の第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅおよび第２の鏡面部１４の部分楕円状鏡面部ｓを有するので、当該第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅおよび部分楕円状鏡面部ｓによって、熱線を拡散しないように反射させることができる。この場合、第１の鏡面部１２に含まれる第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅは、シーズヒータ３６から輻射された熱線を拡散しないように第２の鏡面部１４の部分楕円状鏡面部ｓに反射させることができ、当該第２の鏡面部１４の部分楕円状鏡面部ｓは、第１の鏡面部１２で反射された熱線を拡散しないように真上に反射させることができる。

【0029】

そのため、当該電気コンロ１０では、たとえば図２１〜図２５に示す従来の電気コンロ１と比べて、反射効率の悪い熱線を少なくすることができる。すなわち、当該電気コンロ１０では、第１の鏡面部１２および第２の鏡面部１４における熱線の反射効率がより一層高いものとなり、熱効率の面でのロスをより一層少なくすることができ、当該熱線を有効に被加熱体Ｗの下側に照射することができる。

【0030】

したがって、当該電気コンロ１０では、第１の鏡面部１２および第２の鏡面部１４の協働作用によって、たとえば図２１〜図２５に示す従来の電気コンロ１に比べて、より一層、１回か２回かの数少ない反射回数で、シーズヒータ３６から輻射された熱線を被加熱体Ｗの下側に集熱させることが極めて効率的に実施することができる。この場合、当該電気コンロ１０において、シーズヒータ３６から輻射された熱線は、図３〜図９に示すように、第１の鏡面部１２および第２の鏡面部１４で囲まれた内側にこもることが殆ど無く、また、当該電気コンロ１０のサイド（外周面側）に逃げることも殆ど無いものとなっている。そのため、被加熱体Ｗを加熱させる加熱範囲を広く取ることができ、加熱範囲の周縁部も中央部も均一にムラ無く加熱することができる。
すなわち、当該電気コンロ１０では、シーズヒータ３６からの熱線が敷き部材１００の全体に均一に照射されるので、敷き部材１００に載せられた被加熱体Ｗに焼きムラが生ずる等の問題、また、電気コンロ１０のサイド（外周側）に逃げた熱線の影響により、当該電気コンロ１０の外周面が熱くなったりする等の懸念も払拭されるものとなっている。

【0031】

また、当該電気コンロ１０では、被加熱体Ｗの直下から外れたところに、シーズヒータ３６が配置されているので、被加熱体Ｗが魚や肉等の食物である場合、肉汁や油分等の汚染物がシーズヒータ３６に付着する恐れが殆ど無い。そのため、シーズヒータ３６に付着した汚染物の燃焼による煙の発生を極力抑えることができる。この場合、シーズヒータ３６に付着した汚染物の燃焼による反射効率を低下させる要因も取り除くことができる。
なお、シーズヒータ２６に変えて、たとえば炭化珪素ヒータを用いた場合には、熱線に多くの遠赤外線を含むので、調理食材内部まで加熱する事ができ、内部の水分を保ったまま表面を適度に焦がす調理も可能となる。

【0032】

図３〜図９では、シーズヒータ３６から放射される熱線の反射状態が、主として、当該図３〜図９で見て、電気コンロ１０の中心軸ｘ−ｘ線の右側に図示されている一方の鏡面部１２および第２の鏡面部１４を中心に図示されているが、これは便宜上、単に、見易くするためのものであり、実際には、当該図３〜図９で見て、電気コンロ１０の中心軸ｘ−ｘ線の左側に図示されているもう一方の鏡面部１２および第２の鏡面部１４においても同様に、熱線の反射状態が発生しているものである。

【0033】

［第２実施例］
図１０は、本発明の実施の形態の他の例を示す断面視的概略正面図であり、図１１は、図１０に示す実施の形態の概略平面図である。また、図１２〜図２０は、図１０および図１１で示した実施の形態に係る電気コンロを用いて被加熱体を加熱したときの電熱要素から輻射された熱線の反射経路を説明するための説明図である。
本実施の形態（第２実施例）に係る電気コンロ１０は、図１〜図９を参照しながら説明した上述の実施の形態（第１実施例）と比べて、特に、先ず、第１の鏡面部１２の構成が相違するものである。この場合、図１〜図９に示す実施の形態（第１実施例）では、第１の鏡面部１２が、たとえば５つの部分楕円状鏡面部（第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅ）で形成され、当該第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅのもう一方の焦点Ｆａ〜Ｆｅが、シーズヒータ３６の下方に位置するように構成されている。それに対して、図１０〜図２０に示す本実施の形態（第２実施例）では、第１の鏡面部１２が、たとえば２つの直線状の鏡面部と、たとえば５つの部分楕円状鏡面部とで形成され、当該５つの部分楕円状鏡面部のもう一方の焦点は、シーズヒータ３６の下方に位置するものと上方に位置するものとが混在した構成となっている。

【0034】

すなわち、本実施の形態（第２実施例）の第１の鏡面部１２は、特に、図１０に示すように、その一端周縁側および他端周縁側に、それぞれ配置される、たとえば直線状の第１直線状鏡面部ｆおよび第２直線状鏡面部ｇを含む。第１直線状鏡面部ｆおよび第２直線状鏡面部ｇ間には、第１部分楕円状鏡面部α，第２部分楕円状鏡面部β，第３部分楕円状鏡面部γ，第４部分楕円状鏡面部δおよび第５部分楕円状鏡面部εのたとえば５つの部分楕円状鏡面部が、その順で配置されている。

【0035】

この場合、第１部分楕円状鏡面部αは、一方の焦点Ｆαおよびもう一方の焦点Ｆαを有する回転楕円面Αの一部分の面として形成されている。同様に、第２部分楕円状鏡面部βは、一方の焦点Ｆβおよびもう一方の焦点Ｆβを有する回転楕円面Βの一部分の面として形成され、第３部分楕円状鏡面部γは、一方の焦点Ｆγおよびもう一方の焦点Ｆγを有する回転楕円面Γの一部分の面として形成され、第４部分楕円状鏡面部δは、一方の焦点Ｆδおよびもう一方の焦点Ｆδを有する回転楕円面Δの一部分の面として形成され、第５部分楕円状鏡面部εは、一方の焦点Ｆεおよびもう一方の焦点Ｆεを有する回転楕円面Εの一部分の面として形成されている。なお、上記した「回転楕円面」とは、回転楕円体の表面をいうものである。

【0036】

本実施の形態（第２実施例）では、第１部分楕円状鏡面部α〜第５部分楕円状鏡面部εの一方の焦点Ｆα〜Ｆεは、同じ位置に配置されている。つまり、第１部分楕円状鏡面部α〜第５部分楕円状鏡面部εの一方の焦点Ｆα〜Ｆε、１つの焦点を共有するものとなっている。また、第１部分楕円状鏡面部α，第４部分楕円状鏡面部δおよび第５部分楕円状鏡面部εは、当該第１部分楕円状鏡面部α，第４部分楕円状鏡面部δおよび第５部分楕円状鏡面部εのもう一方の焦点Ｆα，ＦδおよびＦδが、それぞれ、第１の鏡面部１２よりも下方で且つシーズヒータ３６よりも下方に位置するように構成されている。さらに、第２部分楕円状鏡面部βおよび第３部分楕円状鏡面部γは、当該第２部分楕円状鏡面部βおよび第３部分楕円状鏡面部γのもう一方の焦点ＦβおよびＦγがシーズヒータ３６よりも上方に位置するように構成されている。

【0037】

また、図１〜図９に示す実施の形態（第１実施例）では、第２の鏡面部１４が、部分楕円状鏡面部ｓを含む構成となっているのに対して、図１０〜図２０に示す本実施の形態（第２実施例）では、特に、図１０に示すように、第２の鏡面部１４が、円錐状鏡面部ｉを含んでいる点で相違している。
なお、本実施の形態（第２実施例）では、第１の鏡面部１２の一端周縁部および他端周縁部には、それぞれ、外方に突出するフランジ片４２および４４が設けられ、また、第２の鏡面部１４の上端周縁部には、外方に突出する平面視円形環状のフランジ片４６が形成されている。この第２の鏡面部１４のフランジ片４６は、第１の鏡面部１２のもう一方のフランジ片４４とその突出長さが略同じに形成されている。この第２の鏡面部１４と第１の鏡面部１２とは、当該第２の鏡面部１４のフランジ片４６および第１の鏡面部１２のもう一方のフランジ片４４を適宜な連結方法（例えば、ボルト・ナット、連結ピン、ビス、凹凸結合、その他の連結手段）によって、取り外し自在に連結されてセットされる。

【0038】

図１０〜図２０に示す本実施の形態（第２実施例）では、上述した構成を有するため、図１２〜図２０に示すように、たとえば図２１〜図２５に示す従来の電気コンロ１と比べて、当該第１の鏡面部の第１部分楕円状鏡面部α〜第５部分楕円状鏡面部εによって、シーズヒータ３６から輻射された熱線を拡散しないように第２の鏡面部１４に反射させることができる。さらに、円錐状鏡面部ｉを含む第２の鏡面部１４は、第１の鏡面部１２で反射された熱線を１回か２回かの数少ない反射回数で略垂直方向の真上に反射させることができる。

【0039】

図１２〜図２０では、シーズヒータ３６から放射される熱線の反射状態が、主として、当該図１２〜図２０で見て、電気コンロ１０の中心軸ｘ−ｘ線の右側に図示されている一方の鏡面部１２および第２の鏡面部１４を中心に図示されているが、これは便宜上、単に、見易くするためのものであり、実際には、当該図１２〜図２０で見て、電気コンロ１０の中心軸ｘ−ｘ線の左側に図示されているもう一方の鏡面部１２および第２の鏡面部１４においても同様に、熱線の反射状態が発生しているものである。

【0040】

この場合、本実施の形態（第２実施例）では、第２の鏡面部１４が円錐状鏡面部ｉを含む構成となっているので、図１〜図９に示す実施の形態（第１実施例）のように、第２の鏡面部１４が部分楕円状鏡面部（第１部分楕円状鏡面部ａ〜第５部分楕円状鏡面部ｅ）を含むものと比べれば、当該第２の鏡面部１４において熱線が拡散されるものとなり、第２の鏡面部１４における熱線の反射効率が低下するものとなるが、たとえば図２１〜図２５に示す従来の電気コンロ１と比べると、反射効率の悪い熱線を少なくすることができる。そのため、本実施の形態（第２実施例）では、当該従来の電気コンロ１に比べると、熱効率の面でのロスを少なくして熱線を有効に被加熱体の下側に照射することができる。

【0041】

すなわち、本実施の形態（第２実施例）に係る電気コンロ１０は、図１〜図９に示す実施の形態（第１実施例）に係る電気コンロ１０と比べて、上述した相違点による作用・効果の違いはあるものの、たとえば図２１〜図２５に示す従来の電気コンロ１と比べた場合、第１の鏡面部１２において、シーズヒータ３６から輻射された熱線の拡散をできるだけ防止し、さらに、第２の鏡面部１４において、１回か２回かの少ない反射回数で当該熱線を略真上に反射させて被加熱体Ｗの下側に集熱させることによって、反射効率をより一層高くし、熱効率の面でのロスをより一層少なくすることができるように、更なる改良を加えた、電気コンロが得られるものとなっている。

【0042】

なお、上記した第１実施例および第２実施例に係る電気コンロにおいて、第１の鏡面部１２は、シーズヒータ３６の付近に一方の焦点を有し、シーズヒータ３６の直径方向の中心点を中心軸にして対向する当該シーズヒータ３６の付近にもう一方の焦点を有する部分楕円状回転面部を含むようにすることもできる。
また、第１の鏡面部１２は、シーズヒータ３６の付近に一方の焦点を有し、シーズヒータ３６の直径方向の中心点を中心軸にして対向するシーズヒータ３６の付近にもう一方の焦点を有する部分楕円状回転面部と、シーズヒータ３６の付近に一方の焦点を有し、シーズヒータ３６の下方および上方の少なくとも一方に、もう一方の焦点を有する部分楕円状回転面部とを含むようにすることもできる。

【産業上の利用可能性】

【0043】

本発明にかかる電気コンロは、輻射熱により被加熱体を加熱するもので、例えば魚，肉，野菜，パン，その他の食物を調理するのに用いて好適なものである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】