特許 5690639 スクロール式圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5690639

(24)【登録日】2015年2月6日

(45)【発行日】2015年3月25日

(54)【発明の名称】スクロール式圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04C 18/02 20060101AFI20150305BHJP

【ＦＩ】

   F04C18/02 311B

【請求項の数】5

【全頁数】6

(21)【出願番号】特願2011-89701(P2011-89701)

(22)【出願日】2011年4月14日

(65)【公開番号】特開2012-219790(P2012-219790A)

(43)【公開日】2012年11月12日

【審査請求日】2013年8月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】399048917

【氏名又は名称】日立アプライアンス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100100310

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 学

(74)【代理人】

【識別番号】100098660

【弁理士】

【氏名又は名称】戸田 裕二

(74)【代理人】

【識別番号】100091720

【弁理士】

【氏名又は名称】岩崎 重美

(72)【発明者】

【氏名】岡田 光弘

(72)【発明者】

【氏名】萩田 直巳

(72)【発明者】

【氏名】植田 英之

【審査官】 所村 陽一

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭５９−１４１７８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−１６３６６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６１−１８６７７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１１−０８５０４２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ０４Ｃ １８／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

密閉容器内に、台板に渦巻状のラップを立設した固定スクロールと、台板に渦巻状のラップを立設して前記固定スクロールと噛み合わされて圧縮室を形成し、前記固定スクロールに対向して旋回運動する旋回スクロールと、前記旋回スクロールを駆動する回転軸と、この回転軸を駆動する電動機とを備え、前記固定スクロールのラップ外周部に吸入孔および吸入管を駆動軸方向に設け、該吸入孔内には逆止弁とばねが配置され、前記吸入孔底部には前記ばねを設置するための凹部が設けられたスクロール式圧縮機において、
前記凹部の吸入孔底部のばね座面に立設した円柱を設けたことを特徴とするスクロール式圧縮機。

【請求項2】

請求項１において、
前記凹部の吸入孔底部のばね座面に立設した円柱を設け、該円柱の外径をばねの内径未満の寸法としたことを特徴とするスクロール式圧縮機。

【請求項3】

請求項２において、
前記円柱の高さを逆止弁が吸入孔底部の逆止弁座面に接触するまで移動した時のばねの高さ以下としたことを特徴とするスクロール式圧縮機。

【請求項4】

請求項２または３において、
前記円柱の下部側面に突起を設けたことを特徴とするスクロール式圧縮機。

【請求項5】

請求項２または３において、
前記凹部の側面に突起を設けたことを特徴とするスクロール式圧縮機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸入孔にばねと逆止弁を備えたスクロール式圧縮機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ピストンの上下運動を円滑にすると同時に吸入圧力損失を減らすことを目的として、固定スクロール巻き終わり部の歯底面を吸入管端面より深くザグリ加工する技術が開示されている。

【0003】

より詳細には、図５に示すように、固定スクロール２のラップ２Ｂ外周部に吸入孔２１および吸入管５を回転軸４方向に設け、該吸入孔２１内には逆止弁８とばね９を配置しており、吸入孔２１底部には、ばね９を設置するための凹部２Ｃが設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開昭５９−１４１７８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述した特許文献１によるスクロール式圧縮機は、圧縮機として組立てる場合、作業時に反転させたり横倒させたりすると、ばねが吸入孔底部に設けた凹部から外れ易く組立順序の制約があり作業性が悪かった。

【0006】

本発明の目的は、組立作業性の向上させることにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記本発明の目的は、
密閉容器内に、台板に渦巻状のラップを立設した固定スクロールと、台板に渦巻状のラップを立設して前記固定スクロールと噛み合わされて圧縮室を形成し、前記固定スクロールに対向して旋回運動する旋回スクロールと、前記旋回スクロールを駆動する回転軸と、この回転軸を駆動する電動機とを備え、前記固定スクロールのラップ外周部に吸入孔および吸入管を駆動軸方向に設け、該吸入孔内には逆止弁とばねが配置され、前記吸入孔底部には前記ばねを設置するための凹部が設けられたスクロール式圧縮機において、
前記凹部の吸入孔底部のばね座面に立設した円柱を設けたことを特徴とするスクロール式圧縮機
によって達成される。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、組立作業性の向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】スクロール式圧縮機の構成図。

【図2】固定スクロール吸入孔部の拡大断面図。

【図3】固定スクロール吸入孔底部の拡大断面図（１）。

【図4】固定スクロール吸入孔底部の拡大断面図（２）。

【図5】従来の固定スクロール吸入孔部の拡大断面図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施の形態に係るスクロール式圧縮機について図面を用いて説明する。

【実施例1】

【0011】

図１は、本実施例のスクロール式圧縮機の構成図である。

【0012】

図１において、１は圧縮機の外形を形成するケーシングで該ケーシング１内に、台板２Ａに渦巻状のラップ２Ｂを立設した固定スクロール２と、台板３Ａに渦巻状のラップ３Ｂを立設し固定スクロール２と噛み合わされて圧縮室を形成し、固定スクロール２に対向して旋回運動する旋回スクロール３と、旋回スクロール３を駆動する回転軸４と、この回転軸４を駆動する電動機１０で構成される。

【0013】

更に、固定スクロール２に吸入孔２１が穿設されている。吸入孔２１にはキャップ６を貫通し溶接され吸入管５が連接されている。なお、吸入管５と固定スクロール２の接触部分に、高圧部と低圧部をシールするＯリング７が取り付けられている。また、吸入孔２１には、停止時に逆圧が掛かり冷媒ガスが逆流しないよう逆止弁８と、逆止弁８を支えるばね９が設けられている。

【0014】

本実施例の詳細を図２を用いて説明する。

【0015】

固定スクロール２の吸入孔底部２１Ａには、ばね９を設置するための凹部２Ｃが設けられている。該凹部２Ｃのばね座面Ｓ１に立設した円柱２Ｄを設け、その外径をばね９の内径未満の寸法にして吸入孔２１底部にばね９を納める。ばね９が伸縮しても、ばね９と円柱２Ｄとの間に摩擦を生じること無く、動作の妨げとなることを防止できる。

【0016】

このように、ばね９を設置するための凹部２Ｃの吸入孔２１底部のばね座面に立設した円柱２Ｄを設けることにより、スクロール式圧縮機の組立て時において、圧縮機本体を反転させたり横倒させたりした時でも、該円柱２Ｄがガイドになり、吸入孔２１底部に設けた凹部２Ｃからばね９が外れにくくしている。

【0017】

円柱２Ｄの高さＨ１は、逆止弁８が吸入孔底部２１Ａの逆止弁座面Ｓ２に接触するまで移動した時のばね９の高さ以下とする。つまり、逆止弁８はその円筒部８ｂの端面と逆止弁座面Ｓ２との接触により、それ以上の変位を制限され、逆止弁８の円盤部８ａと円柱２Ｄとが接触しないようになっている。冷媒流路の実質の断面積を最大限確保し、体積効率を低下させないようにしている。

【0018】

更に、図３に示す通り円柱２Ｄの下部側面に突起２Ｅを設けてもよい。これによりばね９を外れにくくして組立作業性を向上することができる。逆に、図４に示す通り凹部２Ｃの側面に突起２Ｆを設けてもよい。これも同様に、ばね９を外れにくくして組立作業性を向上することができる。

【符号の説明】

【0019】

１ ケーシング
２ 固定スクロール
２Ａ，３Ａ 台板
２Ｂ，３Ｂ ラップ
２Ｃ 凹部
２Ｄ 円柱
２Ｅ，２Ｆ 突起
３ 旋回スクロール
４ 回転軸
５ 吸入管
６ キャップ
７ Ｏリング
８ 逆止弁
８ａ 円盤部
８ｂ 円筒部
９ ばね
１０ 電動機
２１ 吸入孔
２１Ａ 吸入孔底部
Ｓ１ ばね座面
Ｓ２ 逆止弁座面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】