特許 5693356 加熱調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5693356

(24)【登録日】2015年2月13日

(45)【発行日】2015年4月1日

(54)【発明の名称】加熱調理器

(51)【国際特許分類】

   F24C 7/02 20060101AFI20150312BHJP

【ＦＩ】

   F24C7/02 541M

   F24C7/02 501E

   F24C7/02 511B

   F24C7/02 511D

【請求項の数】7

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2011-100903(P2011-100903)

(22)【出願日】2011年4月28日

(65)【公開番号】特開2012-233602(P2012-233602A)

(43)【公開日】2012年11月29日

【審査請求日】2013年12月19日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000176866

【氏名又は名称】三菱電機ホーム機器株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001461

【氏名又は名称】特許業務法人きさ特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】小林 朋生

(72)【発明者】

【氏名】金井 孝博

(72)【発明者】

【氏名】齊藤 毅

(72)【発明者】

【氏名】吉川 秀樹

(72)【発明者】

【氏名】杉山 直也

(72)【発明者】

【氏名】蜷川 智也

(72)【発明者】

【氏名】永田 滋之

【審査官】 宮崎 賢司

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６２−１９２５８３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０５−１０６８５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２８７３２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０５−３３２５５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２６３９８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６３−１５３３２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−１９４４８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０１９１９７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｃ ７／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体ケースと、
前記本体ケースの中に配置された加熱庫と、
前記加熱庫の側面に設けられた開口より前記加熱庫内に収納された被加熱物の温度を検出する赤外線センサーと、
前記本体ケースの外側の外気を吸引し、前記加熱庫の外側の空間に庫外空気を送風する第１の冷却ファンと、
前記本体ケースの外側の外気を吸引し、前記加熱庫内に庫内空気を送風する第２の冷却ファンとを備え、
前記第１の冷却ファンの送風する庫外空気の一部を前記赤外線センサーに向けて導くセンサー冷却風路を備え、
前記本体ケースの中に配置され、前記加熱庫内に収納された被加熱物を加熱するマグネトロンと、
前記マグネトロンに隣接して配置され前記マグネトロンを駆動する電源部と、
内部で前記電源部を支持し、前記第１の冷却ファンの送風する庫外空気を通過させる庫外給気ダクトとを備え、
前記センサー冷却風路は、前記庫外給気ダクトと前記マグネトロンとの間の空間に設けられることを特徴とする加熱調理器。

【請求項2】

前記センサー冷却風路は、対向する前記庫外給気ダクトの外面および前記マグネトロンの外面と、前記庫外給気ダクトの外面または前記マグネトロンの外面のいずれか一方に設けられた庫外空気ガイド部とで形成されることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。

【請求項3】

前記庫外空気ガイド部が、１以上のリブで構成されることを特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。

【請求項4】

前記センサー冷却風路は、該センサー冷却風路の断面積が前記センサー冷却風路の上流側よりも下流側が小さいことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の加熱調理器。

【請求項5】

前記センサー冷却風路は、該センサー冷却風路の断面積が前記赤外線センサーの設置された方向に向けて連続的に縮小することを特徴とする請求項４に記載の加熱調理器。

【請求項6】

前記マグネトロンの下部に設けられ、前記マグネトロンの発生するマイクロ波を前記加熱庫下部に伝搬させる導波管とをさらに備え、
前記電源部が前記マグネトロンの上方に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の加熱調理器。

【請求項7】

前記加熱庫内の加熱室は、高さ寸法が幅または奥行きの寸法の１／２以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の加熱調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば赤外線センサーを有する加熱調理器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来の加熱調理器は、電源や回路基板、マグネトロンなどの電気部品の冷却ファンを備え、前記電気部品と同じ空間に設置された、加熱庫内の被加熱物の温度を検出する赤外線センサーも併せて冷却している。（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６−３４９１９８号公報（第４頁、図２）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前述した従来の加熱調理器では、冷却ファンから赤外線センサーまでの風路が広い空間となっており、冷却ファンから離れた位置に設置された赤外線センサーに到達する冷却風の風速が減少するため、十分な冷却効果を得るためには冷却ファンを大型化する必要があった。
また、冷却ファンと赤外線センサーとを近接して配置可能であっても、赤外線センサーが冷却ファンの風路から逸れている場合には赤外線センサーを十分に冷却することができないという課題があった。

【0005】

本発明は、前述のような課題を解決するためになされたものであり、冷却ファンを大型化せずに、簡単な構成で電源や回路基板、マグネトロンなどの電気部品と、赤外線センサーを十分冷却できる加熱調理器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る加熱調理器は、本体ケースと、本体ケースの中に配置された加熱庫と、加熱庫の側面に設けられた開口より加熱庫内に収納された被加熱物の温度を検出する赤外線センサーと、本体ケースの外側の外気を吸引し、加熱庫の外側の空間に庫外空気を送風する第１の冷却ファンと、本体ケースの外側の外気を吸引し、加熱庫内に庫内空気を送風する第２の冷却ファンとを備え、第１の冷却ファンの送風する庫外空気の一部を赤外線センサーに向けて導くセンサー冷却風路を備え、本体ケースの中に配置され、加熱庫内に収納された被加熱物を加熱するマグネトロンと、マグネトロンに隣接して配置されマグネトロンを駆動する電源部と、内部で電源部を支持し、第１の冷却ファンの送風する庫外空気を通過させる庫外給気ダクトとを備え、センサー冷却風路は、庫外給気ダクトとマグネトロンとの間の空間に設けたものである。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、第１の冷却ファンの送風する庫内空気の一部を赤外線センサーに効率よく当てることができるので、冷却ファンを大型化することなく、赤外線センサーの冷却効果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１に係る加熱調理器の外観を示す斜視図である。

【図2】実施の形態１に係る加熱調理器の内部を示す斜視図である。

【図3】図２の加熱調理器の背面ケースを分解して示す斜視図である。

【図4】図２の加熱調理器の正面側を切断して示す断面の模式図である。

【図5】図２の加熱調理器の側面側を切断して示す断面の模式図である。

【図6】実施の形態１に係る加熱調理器の庫外給気ダクトと冷却空気ガイドの分解斜視図である。

【図7】実施の形態１に係る加熱調理器の庫外給気ダクトと庫外冷却ファンの上面側を切断して示す断面の模式図である。

【図8】実施の形態１に係る加熱調理器の本体排気装置を拡大して示す正面図、断面図および下面図である。

【図9】実施の形態１の加熱調理器において側部吸気口および下部吸気口から庫外給気ダクトを通過して第１の庫外通気口に至るまでの冷却空気（庫外空気）の流れを示す斜視図である。

【図10】実施の形態１の加熱調理器において側部吸気口および下部吸気口から庫外給気ダクトとマグネトロンとの間の空間を通過して第１の庫外通気口に至るまでの冷却空気（庫外空気）の流れを示す斜視図である。

【図11】実施の形態１の加熱調理器において側部吸気口および下部吸気口から庫外給気ダクトとマグネトロンとの間の空間を通過して第１の庫外通気口に至るまでの冷却空気（庫外空気）の流れを示す正面側断面の模式図である。

【図12】実施の形態１の加熱調理器において側部吸気口および下部吸気口から庫外給気ダクトとマグネトロンとの間の空間を通過して第１の庫外通気口に至るまでの冷却空気（庫外空気）の流れを示す側面側断面の模式図である。

【図13】実施の形態１の加熱調理器において側部吸気口および下部吸気口から庫内通気口に至るまでの冷却空気（庫内空気）の流れを示す斜視図である。

【図14】図９〜図１３に続いて本体排気装置から排出される冷却空気（庫外空気および庫内空気）の流れを示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

実施の形態１．
以下、本発明に係る加熱調理器の実施の形態１を図面を用いて説明する。まず、本実施の形態１の加熱調理器の構成について図１〜図７を用いて説明する。
図１は実施の形態１に係る加熱調理器の外観を示す斜視図、図２は実施の形態１に係る加熱調理器の内部を示す斜視図、図３は図２の加熱調理器の背面ケースを分解して示す斜視図、図４、図５はそれぞれ、図２の加熱調理器の正面側を切断して示す断面の模式図、側面側を切断して示す断面図の模式図、図６は実施の形態１に係る加熱調理器の庫外給気ダクトと冷却空気ガイドの分解斜視図、図７は実施の形態１に係る加熱調理器の庫外給気ダクトと庫外冷却ファンの上面側を切断して示す断面の模式図である。

【0010】

図において、本実施の形態１における加熱調理器１００は、例えばオーブンレンジに適用され、後部に背面ケース３が設けられた本体ケース１と、本体ケース１の前部に回動自在に設けられたドア２を備えている。ドア２の上部中央には、ハンドル４が取り付けられ、ドア２の前面の片側には、表示部５ａを有する操作パネル５が設けられている。背面ケース３の上部枠体３ｐには、後述する本体排気装置６の排気口が突出して設けられ、背面ケース３の片側の側部枠体３ｑには、複数の矩形状の穴からなる側部吸気口３ａが設けられている。

【0011】

前述の背面ケース３は、図３に示すように、本体ケース１の背面を覆う第１の背面板３ｇと、第１の背面板３ｇと空間を有して接合される第２の背面板３ｄとで構成されている。第１の背面板３ｇには、後述する加熱庫７の背面板７ｅとほぼ同じ大きさを有する矩形状の凹部３ｈが設けられている。第１の背面板３ｇに加熱庫７を取り付ける場合、その凹部３ｈを覆うようにしてネジ止めにより固定される。その場合、加熱庫７の背面板７ｅと凹部３ｈの間には隙間が存在する。

【0012】

第１の背面板３ｇの上側の面には、横方向に延びる矩形状の第１の庫外通気口３ｂと庫内通気口３ｃが設けられ、左側の面には、縦方向に延びる矩形状の第２の庫外通気口３ｉが設けられている。第１の背面板３ｇの右側の面には、複数のパンチ穴からなる上部吸込口３ｋと下部吸込口３ｌが設けられ、第１の背面板３ｇの凹部３ｈには、横方向に延びる第３の庫外通気口３ｊが設けられている。

【0013】

第２の背面板３ｄは、第１の背面板３ｇ側に直角に折り曲げられた上部枠体３ｐおよび側部枠体３ｑを有している。また、第２の背面板３ｄの上部枠体３ｐには、本体排気装置６の排気口カバー６２ａを突出させるための切欠部３ｅが設けられている。また、第２の背面板３ｄには、側部吸気口３ａが設けられた側部枠体３ｑ側に板状の仕切板３ｆが設けられている。第１の背面板３ｇと第２の背面板３ｄを合わせて背面ケース３を構成した場合、仕切板３ｆを境に下部吸気口３ｍと下部排気口３ｎが形成される。

【0014】

本体ケース１内には、図２および図４、図５に示すように、前面開口の矩形状箱体の加熱庫７が設けられている。加熱庫７の前面開口は，前述のドア２によって開閉される。加熱庫７の上面板７ｃには、マイカヒーター１７とマイカヒーター１７を覆う断熱材８が取り付けられている。マイカヒーター１７は、加熱庫７内に収納される被加熱物を上方から加熱するための面状発熱体である。加熱庫７の片側の側面板７ｄには、複数のパンチ穴からなる庫内給気口７ａが設けられ、上面板７ｃの後部には、複数のパンチ穴からなる庫内排気口７ｂが設けられている。庫内排気口７ｂと前述の庫内通気口３ｃは、排気ダクト１６により連通されている。

【0015】

また、加熱庫７の背面板７ｅには、図４に示すように、複数のパンチ穴からなる吸込口２２と吹出口２３がそれぞれ設けられている。吸込口２２と吹出口２３は、加熱庫７の背面板７ｅの外側に設けられたコンベクションユニット７ｇと連通している（図３参照）。コンベクションユニット７ｇは、吸込口２２と対向配置されたコンベクションファンと、吹出口２３と対向配置された石英ガラス管ヒーターからなるコンベクションヒーターにより構成されている。そのコンベクションファンは、本体ケース１の底部に設置されたモーターにベルトを通して回転可能に連結されている。加熱庫７内の両側面に庫内中央より低い位置に設けられた一対のガイドレール７ｈが設けられ、セラミックプレート７ｉが着脱自在に支持される。コンベクションファンにより加熱庫７内の空気を吸込口２２から吸い込み、その空気をコンベクションヒーターにより高温にし、吹出口２３から高温の空気を吹き出し、庫内のセラミックプレート７ｉで区画される上の空間に熱風を循環させて加熱庫７内の被加熱物を加熱する。

【0016】

ところで、従来のように加熱庫内の加熱室について、幅または奥行きの寸法に対する高さ寸法が１／２以上に設定されているものにあっては、レンジ加熱機能の他に被加熱物をヒーター等で加熱するオーブン加熱機能を有している場合は、ヒーターの輻射エリア内に加熱室の内壁面も入ってしまう。このため、被加熱物だけでなく、加熱室内壁面も加熱してしまい、熱エネルギーロスが大きくなる。

【0017】

本発明の実施形態１に係る加熱調理器においては、加熱庫７内の加熱室の幅と奥行き寸法はそれぞれ約３００ｍｍであり、高さは約１５０ｍｍの寸法となっている。すなわち、幅または奥行きの寸法に対する高さ寸法が１／２程度に設定されるが、加熱効率の点から１／２以下に設定するほうが望ましい。すなわち、加熱室の高さ方向での余剰空間が小さくなっているので、マイカヒーター１７、シーズヒーター１８の輻射エリア内に加熱室の内壁面が入らず、上下ヒーター７ａ，７ｂからの輻射熱の殆どを被加熱物に当てることができ、加熱室内壁面に伝達される熱エネルギーロスも小さく、加熱時間を大幅に短縮することができる。

【0018】

また、加熱時間が大幅に短縮され、加熱庫内壁面に伝達される熱エネルギーロスが小さくなることで、ヒーター加熱後も加熱室内温度が上がらず、直ぐにレンジ等を使用する場合でも火傷の心配がなくなる。

【0019】

加熱庫７から空間を隔てて設けられた庫外冷却ファン９（第１の冷却ファン）は、吸引側が背面ケース３の第１の背面板３ｇに設けられた上部吸込口３ｋと対向するように設置されている。庫外冷却ファン９の送風側には、内部で電源基板１１（電源部）を支持する庫外給気ダクト１０が設けられている。電源基板１１は隣接して配置されるマグネトロン１４を駆動するための電源であり、電源基板１１上には電圧変換コイル１１ａ、高周波スイッチング素子のヒートシンク１１ｂなどの発熱部品、その他の電気回路部品を載置している。庫外冷却ファン９からの冷却空気（庫外空気）は庫外給気ダクト１０内を通過する時に、これらの発熱部品を冷却する。そして、庫外給気ダクト１０内を通過した冷却空気は、加熱庫７の側面に沿って、加熱調理器１００の前方（ドア２の方向）に送風される。その後、本体ケース１の底部上に設置された制御基板１２や、加熱庫７の周囲を冷却する。

【0020】

加熱庫７の側面板７ｄには、加熱庫内に収納された被加熱物の温度を検出する赤外線センサーユニット７１を設置する凹部７２とセンサー用開口７３が設けられている。赤外線センサーユニット７１は、図４に示すように、センサー基板７１ａにセンサー素子７１ｂと電気回路部品（図示しない）が載置されており、センサー基板７１ａやセンサー素子７１ｂに通気するホルダー開口７１ｃ、７１ｅを有するセンサーホルダー７１ｄによって側面板７ｄに下向きの状態で固定される。

【0021】

加熱庫７に対し赤外線センサーユニット７１が設定される位置（高さ）は、少なくともセラミックプレート７ｉに載置される被加熱物の温度を検出することができるように、ガイドレール７ｈよりも上方が望ましい。また、被加熱物全体の温度を検出するためには、赤外線センサーユニット７１は加熱庫７のできるだけ上方に設け、赤外線センサーユニット７１の指向する方向を下向きとする方が望ましい。

【0022】

庫外給気ダクト１０は、図６に示すように、庫外給気ダクト上側ケース１０ａと庫外給気ダクト下側ケース１０ｂによって構成され、庫外給気ダクト上側ケース１０ａは内側上面から垂下する複数の冷却空気矯正リブ１０ｃを備え、庫外給気ダクト下側ケース１０ｂは外側下面に一対の冷却空気誘導リブ１０ｄ、１０ｅを備える。

【0023】

冷却空気矯正リブ１０ｃは庫外冷却ファン９からの冷却空気を、庫外給気ダクト１０内に設けられた電源基板１１上の電圧変換コイル１１ａや高周波スイッチング素子のヒートシンク１１ｂに効率よく当てて冷却効果を高めるように、角度と間隔を調節して設けられている。

【0024】

庫外冷却ファン９の下方に設置された庫内冷却ファン１３（第２の冷却ファン）は、吸引側が背面ケース３の第１の背面板３ｇに設けられた下部吸込口３ｌと対向するように設置されている。庫内冷却ファン１３の送風側には、冷却空気をマグネトロン１４に導く傾斜面を有する冷却空気ガイド１０ｆが設けられている。マグネトロン１４には、マイクロ波を発生するための磁界を発生する永久磁石１４ａと、駆動により発生する熱を放熱するための放熱フィン１４ｂが、外部からの空気で冷却できるように露出して設けられており、冷却空気ガイド１０ａを通過した空気により冷却される。

【0025】

マグネトロン１４は、庫内給気ダクト１５により、加熱庫７の庫内給気口７ａに風路が連結されており、庫内冷却ファン１３から送出された空気は加熱庫７内に給気され、庫内排気口７ｂから排出される。

【0026】

マグネトロン１４は、マイクロ波を出力するアンテナ１４ｃを下方に向けて設置され、上側外面は図５、図６に示すように、庫外給気ダクト下側ケース１０ｂの下側外面と約５ｍｍの距離を隔てて対向している。

【0027】

図４に示すように、マグネトロン１４及びその上部に隣接して配置される庫外給気ダクト１０は、高温になる加熱庫７からの熱の影響を避けるため、加熱庫７と空間を介して配置される。その結果、赤外線センサーユニット７１は庫外給気ダクト１０の内部を通過する冷却風路から離れることになる。したがって、この冷却風路に送風される冷却風は赤外線センサーユニット７１を効率よく冷却することができない。ここで、庫外給気ダクト１０の内部にリブなどを設け、庫外給気ダクト１０の出口からの冷却風を赤外線センサーユニット７１の方向に偏向することも考えれるが、圧損となり、本来冷却したい加熱庫７の周囲に送風すべき冷却風の風速が低下する虞がある。

【0028】

そこで、庫外給気ダクト１０とマグネトロン１４との間の空間に、赤外線センサーユニット７１を冷却するセンサー冷却風路を形成する。そして、赤外線センサーユニット７１を庫外給気ダクト１０とマグネトロン１４との間の空間の高さとほぼ同じ高さに配置する。

【0029】

庫外給気ダクト下側ケース１０ｂに設けられた冷却空気誘導リブ１０ｄは、高さ約５ｍｍの湾曲した形状のリブであり、マグネトロン１４の上側外面とこれに対向する庫外給気ダクト下側ケース１０ｂの下側外面とを隔てるとともに、この空間のセンサー冷却風路を通過する空気を横方向に向ける作用をする。

【0030】

冷却空気誘導リブ１０ｅは高さ約１５ｍｍのリブであり、リブの一部がマグネトロン１４の上部側面に沿うように設けられている。冷却空気誘導リブ１０ｅは冷却空気誘導リブ１０ｄによって横方向に向けられた空気が、マグネトロン１４の上面の周囲に拡散しないように規制する。

【0031】

冷却空気誘導リブ１０ｄ及び冷却空気誘導リブ１０ｅは庫外空気ガイド部を構成するものである。

【0032】

冷却空気ガイド１０ｆの上面は、庫外給気ダクト下側ケース１０ｂの下面とによって風路を形成し、マグネトロン１４の上面と、庫外給気ダクト下側ケース１０ｂの下面と、冷却空気誘導リブ１０ｄ、１０ｅによって形成されるセンサー冷却風路に庫外冷却ファン９からの空気を誘導する。

【0033】

センサー冷却風路は庫外給気ダクト１０及びマグネトロン１４との間の空間に設けられる。冷却空気誘導リブ１０ｄ、１０ｅは、湾曲しながら徐々に近接するように設けられており、庫外冷却ファン９からの空気は、加熱庫７の側面板７ｄ側に向けて、送出される。センサー冷却風路から送出された空気は、側面板７ｄに設けられた赤外線センサーユニット７１の周辺に当てられる。

【0034】

このように、実施の形態１の加熱調理器１００では、赤外線センサーユニット７１を設ける高さを、庫外給気ダクト１０の外側下面とマグネトロン１４の外側上面との間の高さとほぼ同じに設定し、庫外給気ダクト１０の外側下面とマグネトロン１４の外側上面との間の空間のセンサー冷却風路の冷却風を赤外線センサーユニット７１の周辺に当てることにより、効率的に赤外線センサーユニット７１を冷却することができる。

【0035】

また、センサー冷却風路は、その断面積がセンサー冷却風路の上流側（冷却空気誘導リブ１０ｄ、１０ｅの上流側端）よりも下流側（冷却空気誘導リブ１０ｄ、１０ｅの下流側端）が小さいので、センサー冷却風路を流れる庫外空気の風速は上流側よりも下流側の方が速い。また、センサー冷却風路の断面積が徐々に縮小するため、センサー冷却風路における庫外空気の流れの乱れが抑制され、圧損が低減される。その結果、速い風速の気流が発生し、赤外線センサーユニット７１に当てる庫外空気の風速が高まり、赤外線センサーユニット７１の冷却効果が高まる。

【0036】

なお、冷却空気誘導リブ１０ｄ及び冷却空気誘導リブ１０ｅを庫外給気ダクト下側ケース１０ｂの下側外面に設けたが、マグネトロン１４の上側外面に設けてもよい。
また、庫外空気ガイド部をリブで構成したが、庫外給気ダクト下側ケース１０ｂの下側外面またはマグネトロン１４の上側外面のいずれか一方、もしくは両方に溝を形成して構成してもよい。

【0037】

また、赤外線センサーユニット７１のセンサーホルダー７１ｄにはホルダー開口７１ｃ、７１ｅが形成されているため、センサー素子７１ｂを効果的に冷却することができる。

【0038】

加熱庫７の底面板７ｆの下側には、加熱庫７内に収納された被加熱物を下方から加熱するシーズヒーター１８が設置されている。また、シーズヒーター１８の中心をほぼ軸心として回転アンテナ１９および回転アンテナ１９を回転させるアンテナモーター２０が設置されている。また、加熱庫７の底面板７ｆの下側には、レンジ加熱時にマグネトロン１４から発振されたマイクロ波を回転アンテナ１９に伝搬するための導波管２１が設けられている。そのマイクロ波は、回転アンテナ１９により加熱庫７の加熱室内に放射され、被加熱物を加熱する。

【0039】

次に、前述した本体排気装置６の構成について図８を用いて説明する。
図８は実施の形態に係る加熱調理器１００の本体排気装置を拡大して示す正面図、断面図および下面図である。
本体排気装置６は、排気カバー６１ａと、排気カバー６１ａの上部に設けられた排気口カバー６２ａと、分離手段であるセパレーター板６３ａを備えている。

【0040】

排気カバー６１ａは、第１の背面板３ｇに設けられた凹部３ｈの幅とほぼ同じ長さを有し、断面が不等辺山形状に形成され、その両端部に側板６１ｂが設けられている。排気カバー６１ａの短辺板６１ｃ（水平側）のうち排気口カバー６２ａ側の部分には、１つの矩形状の開口部６１ｄが設けられている。排気口カバー６２ａは、前述した開口部６１ｄを覆うように排気カバー６１ａの短辺板６１ｃから上方に突出して設けられ、第１の背面板３ｇ側に１つの矩形状の開口部６２ｂが設けられている。その開口部６２ｂは、短辺板６１ｃから上方に向かうに従って後方に傾斜している。また、その開口部６２ｂには、複数のリブ６２ｃが設けられている。

【0041】

セパレーター板６３ａは、リブ６２ｃから後方に延びて直角に下方に折り曲げられた板状の例えばアルミ材からなっている。セパレーター板６３ａは、第１の背面板３ｇに設けられた第１の庫外通気口３ｂと対向し、排気カバー６１ａのほぼ中央から第１の背面板３ｇ側に斜めに折り曲げられている。セパレーター板６３ａの折れ曲がった上端部によって、排気口カバー６２ａの開口部６２ｂが上下に分離されている。その上が庫内空気排気口６２ｄとして、その下が庫外空気排気口６２ｅとして使用されている。

【0042】

前記のように構成された排気カバー６１ａを第１の背面板３ｇに後ろから取り付けた場合、排気カバー６１ａの両側の側板６１ｂが第１の背面板３ｇの凹部３ｈの上部に載置されて、第１の庫外通気口３ｂおよび庫内通気口３ｃが覆われる。その時、セパレーター板６３ａの傾斜部の先端が第１の庫外通気口３ｂの右側部分の第１の背面板３ｇに当接して、排気カバー６１ａのもう一方の側板６１ｂと第１の背面板３ｇの凹部３ｈの上部とで、第１の庫外通気口３ｂを覆った状態となる。そのセパレーター板６３ａにより、第１の庫外通気口３ｂと排気口カバー６２ａの庫外空気排気口６２ｅを連通する排気風路が形成される。また、前述のセパレーター板６３ａにより、庫内通気口３ｃと排気口カバー６２ａの庫内空気排気口６２ｄを連通するもう一つの排気風路が形成される。

【0043】

ここで、加熱庫７内の被加熱物を加熱しているときの冷却空気（庫外空気および庫内空気）の流れを図９〜図１３を用いて説明する。
図９は、実施の形態１の加熱調理器において側部吸気口および下部吸気口から庫外給気ダクトを通過して第１の庫外通気口に至るまでの冷却空気（庫外空気）の流れを示す斜視図、図１０、図１１、図１２は、それぞれ、実施の形態１の加熱調理器において側部吸気口および下部吸気口から庫外給気ダクトの下面を通過して第１の庫外通気口に至るまでの冷却空気（庫外空気）の流れを示す斜視図、図１０の加熱調理器の正面側断面の模式図、側面側断面の模式図である。図１３は実施の形態１の加熱調理器において側部吸気口および下部吸気口から庫内通気口に至るまでの冷却空気（庫内空気）の流れを示す斜視図、図１４は図９〜図１３に続いて上部排気部から排出される冷却空気（庫外空気および庫内空気）の流れを示す斜視図である。

【0044】

まず、図９を参照しながら冷却空気の流れについて説明する。
庫外冷却ファン９の駆動により、外気が側部吸気口３ａおよび下部吸気口３ｍから吸引されると、その外気は、さらに庫外冷却ファン９により上部吸込口３ｋから吸引され、冷却空気として庫外給気ダクト１０内に導かれて本体ケース１内に放出される。冷却空気は、庫外給気ダクト１０内に設置された電源基板１１上の電圧変換コイル１１ａ、高周波スイッチング素子のヒートシンク１１ｂなどの発熱部品、その他の電気回路部品を冷却した後、本体ケース１の底部上に設置された制御基板１２や、加熱庫７の周囲を冷却する。

【0045】

前述の電気部品を冷却した冷却空気は、加熱庫７の側面板７ｄによって、一方は加熱庫７の上方に流れ、他方は加熱庫７の下方に流れる。上方に流れた冷却空気は、加熱庫７の上面板７ｃおよび断熱材８からの放熱により暖められる本体ケース１の上部を冷却しながら第１の庫外通気口３ｂに至る。また、下方に流れた冷却空気は、加熱庫７の底面板７ｆおよびシーズヒーター１８からの放熱により暖められる本体ケース１の下部を冷却しながら本体ケース１と加熱庫７の間の空間に押し上げられ、第１の庫外通気口３ｂに至る。

【0046】

庫外給気ダクト１０内を通過する空気は、ダクト外の広い空間に出ると、拡散して近傍の電気部品を広範囲に冷却するが、風速が減少するため、熱の伝達効率は低下する。

【0047】

赤外線センサーユニット７１は、加熱庫７の側面板７ｄの上側の、庫外給気ダクト１０の冷却空気の通過する領域から外れた位置に設けられおり、冷却空気が直接当たらないため、この冷却空気による赤外線センサーユニット７２の冷却効果は小さい。

【0048】

次に、図１０〜図１２を参照しながら庫内空気の流れについて説明する。
庫外冷却ファン９の駆動により吸引された外気は、前述のように庫外給気ダクト１０内に導かれるとともに、庫外給気ダクト下側ケース１０ｂの下面と冷却空気ガイド１０ｆの上面によって形成される風路にも導かれる。そして、マグネトロン１４の上面と、庫外給気ダクト下側ケース１０ｂの下面と、冷却空気誘導リブ１０ｄ、１０ｅによって形成される風路に導かれ、風路の断面積の縮小に伴って風速が増加する。

【0049】

風速の増加した冷却空気は加熱庫７の側面板７ｄに向けて送出され、赤外線センサーユニット７１を冷却する。冷却空気はホルダー開口７１ｃ、７１ｅを通して、赤外線センサーユニット７１内に流入し、センサー素子７１ｂが効果的に冷却される。赤外線センサーユニット７１を冷却した空気は、前述の庫外給気ダクト１０内を通過して電気部品を冷却した空気と合わさって、本体ケース１の上部を冷却しながら第１の庫外通気口３ｂに至る。

【0050】

次に、図１３を参照しながら庫内空気の流れについて説明する。
庫内冷却ファン１３の駆動により、外気が側部吸気口３ａおよび下部吸気口３ｍから吸引されると、その外気は、さらに庫内冷却ファン１３により下部吸込口３ｌから吸引され、冷却空気ガイド１０ｆを介してマグネトロン１４の発熱部を冷却した後、庫内給気ダクト１５内に導かれて、庫内給気口７ａから加熱庫７内に送出される。加熱庫７内に流れ込んだ庫内空気は、マイクロ波により被加熱物から放出される蒸気と共に庫内排気口７ｂから排出され、排気ダクト１６を通って庫内通気口３ｃに至る。

【0051】

次に、図１４を参照しながら上部排気部６２から外部へ排出される冷却空気および庫内空気の流れについて説明する。
第１の庫外通気口３ｂに至った冷却空気は、排気カバー６１ａのセパレーター板６３ａと第１の背面板３ｇおよびその凹部３ｈとで形成される排気風路により上方に流れ、排気口カバー６２ａの庫外空気排気口６２ｅから斜め上方に外部へ排出される。

【0052】

一方、庫内通気口３ｃに至った蒸気を含む庫内空気は、排気カバー６１ａおよびセパレーター板６３ａと第１の背面板３ｇおよびその凹部３ｈとで形成される排気風路に流れ込み、セパレーター板６３ａによって庫内空気排気口６２ｄ側に案内され、その庫内空気排気口６２ｄからほぼ水平に外部へ排出される。その時、蒸気を含む庫内空気は、庫内空気排気口６２ｄから排出される際に、庫外空気排気口６２ｅから斜め上方に排出される冷却空気と混合される。前述の庫内空気は、庫外空気より高温で、排気カバー６１ａ内に送り込まれたときに、セパレーター板６３ａを介して庫外空気と熱交換され、さらに、庫内空気排気口６２ｄから排出される際に庫外空気排気口６２ｅから排出される庫外空気と混合されるので、低温となる。

【0053】

なお、本体ケース１と加熱庫７の間の空間に流れた冷却空気は、第２の庫外通気口３ｉを通過し、背面ケース３に設けられた下部排気口３ｎから外部へと排出される。さらに、加熱庫７の上方に流れた冷却空気は、加熱庫７と背面ケース３の第１の背面板３ｇに設けられた凹部３ｈとの間の隙間を通って、その凹部３ｈ内に流れ込み、第３の庫外通気口３ｊから前述の下部排気口３ｎへと流れる。

【0054】

実施の形態の加熱調理器１００はレンジ加熱、グリル加熱、オーブン加熱の調理機能を備える。レンジ加熱時は、マグネトロン１４によって加熱庫７内にマイクロ波が放射され、被加熱物が内側から加熱される。グリル加熱時は、マイカヒーター１７とコンベクションユニット７ｇにより、被加熱物に加熱庫７の内部天面の輻射熱と背面からの熱風が加えられ、表面が加熱される。オーブン加熱時は、マイカヒーター１７とシーズヒーター１８により、被加熱物に加熱庫７の内部天面と下面の輻射熱が加えられ、表面が加熱される。また、加熱調理器１００はレンジ加熱の後にグリル加熱に自動的に切り替わるレンジグリル加熱の調理機能を備えており、被加熱物はマイクロ波による加熱の後に、輻射熱による加熱に自動的に切り替わる。このレンジグリル加熱を使用すると、短時間の加熱で被加熱物の内側を十分加熱するとともに、表面に焦げ目をつけることが可能となる。

【0055】

本実施の形態の加熱調理器１００は、レンジ加熱時に、赤外線センサーユニット７１のセンサー素子７１ｂにより、加熱庫７内の被加熱物の温度を検出し、マイクロ波によるレンジ加熱時間を制御する。レンジ加熱時は、庫内冷却ファン１３を駆動してマグネトロン１４を冷却するとともに、加熱庫７内に冷却風を給気して、被加熱物から発生する蒸気を庫外に排出する。また、庫外冷却ファン９も同時に駆動され、電源基板１１やその他の電気部品を冷却する。

【0056】

また、グリル加熱時、および、オーブン加熱時は、赤外線センサーによる被加熱物の温度検出は行わず、加熱庫７内に設けられたサーミスター（図示しない）により加熱時間を制御する。このとき、庫外冷却ファン９のみ駆動され、庫外に冷却空気が流れる。

【0057】

グリル加熱、および、オーブン加熱を行うと、加熱庫７内の温度が約２００度に上昇するため、赤外線センサーユニット７１も高温になり、正確な温度検知ができなくなる。この状態でレンジ加熱での赤外線センサーの温度検知による制御を行うために、グリル加熱、および、オーブン加熱の終了後は、庫外冷却ファン９と庫内冷却ファン１３を同時に駆動して、赤外線センサーユニット７１の冷却を行う。

【0058】

レンジグリル加熱時のレンジ加熱ステップでは、庫外冷却ファン９と庫内冷却ファン１３の両方が駆動される。また、グリル加熱ステップでも、庫外冷却ファン９と庫内冷却ファン１３の両方が駆動されるが、庫内冷却ファン１３の回転数は少なく抑えられる。これにより、グリル加熱ステップでも、赤外線センサーユニット７１の温度上昇が抑えられる。また、セラミックプレート７ｉをガイドレール７ｈに支持させた状態でのレンジグリル加熱を行うことにより、加熱庫７の底面板７ｆはセラミックプレート７ｉにより、マイカヒーター１７の輻射熱とコンベクション７ｇによる熱風から遮られて温度上昇が抑えられるため、レンジグリル加熱終了後、セラミックプレート７ｉを取り外すことにより、連続して赤外線センサーを使用したレンジ加熱制御を行うことが可能となる。

【0059】

なお、実施の形態では、グリル加熱時、および、オーブン加熱時には、庫外冷却ファン９のみ駆動する構成として説明したが、これに限定されるものではなく、庫内冷却ファン１３も同時に駆動しても問題なく、庫内冷却ファン１３の回転数を少なくして駆動してもよい。

【0060】

以上のように本実施の形態によれば、本体ケースと、本体ケースの中に配置された加熱庫と、加熱庫の側面に設けられた開口より加熱庫内に収納された被加熱物の温度を検出する赤外線センサーと、本体ケースの外側の外気を吸引し、加熱庫の外側の空間に庫外空気を送風する第１の冷却ファンと、本体ケースの外側の外気を吸引し、加熱庫内に庫内空気を送風する第２の冷却ファンとを備え、第１の冷却ファンの送風する庫外空気の一部を赤外線センサーに向けて導くセンサー冷却風路を備えたので、庫外冷却ファンの送風する庫内空気の一部を赤外線センサーユニットに効率よく当てることができ、冷却ファンを大型化することなく、赤外線センサーの冷却効果を高めることができる。

【0061】

また、本体ケースの中に配置され、加熱室内に収納された被加熱物を加熱するマグネトロンと、マグネトロンに隣接して配置され前記マグネトロンを駆動する電源部と、内部で電源部を支持し、第１の冷却ファンの送風する庫外空気を通過させる庫外給気ダクトとを備え、センサー冷却風路は、庫外給気ダクトとマグネトロンとの間の空間に設けたので、センサー冷却風路として新たな空間を必要とせず、加熱調理器を小型化することができる。

【0062】

また、センサー冷却風路は、対向する庫外給気ダクトの外面およびマグネトロンの外面と、庫外給気ダクトの外面またはマグネトロンの外面のいずれか一方に設けられた庫外空気ガイド部とで形成したので、センサー風路の一部として既存の構造を流用でき、新たな構造を追加することが抑制され、低コスト化が図れる。

【0063】

また、庫外空気ガイド部が１以上のリブで構成されるので、赤外線センサーへ庫外空気を導く際に、リブの形状や個数により風向や風速を簡単な構成で調整することができる。

【0064】

また、センサー冷却風路は、このセンサー冷却風路の断面積がセンサー冷却風路の上流側よりも下流側が小さいので、赤外線センサーに当てる庫外空気の風速を高めることができ、赤外線センサーの冷却効率を高めることができる。

【0065】

また、センサー冷却風路は、このセンサー冷却風路の断面積が赤外線センサーの設置された方向に向けて連続的に縮小するので、赤外線センサーに当てる庫外空気の風速を高めることができるとともにセンサー冷却風路における庫外空気の流れの乱れが抑制され、赤外線センサーの冷却効率を一層高めることができる。

【0066】

また、マグネトロンの下部に設けられ、マグネトロンの発生するマイクロ波を加熱庫下部に伝搬させる導波管とをさらに備え、電源部がマグネトロンの上方に配置されるので、加熱庫の中の加熱室に下方からマイクロ波を供給する加熱調理器において、マグネトロンと電源部とを効率的に配置できるのに加えセンサー冷却風路として新たな空間を必要とせず、加熱調理器を小型化することができる。

【0067】

さらに、加熱庫内の加熱室は、高さ寸法が幅または奥行きの寸法の１／２以下としたので、加熱室の高さ方向での余剰空間が小さくなり、加熱室内壁面に伝達される熱エネルギーロスも小さく、加熱時間を大幅に短縮することができる。

【符号の説明】

【0068】

１ 本体ケース、２ ドア、３ 背面ケース、３ａ 側部吸気口、３ｂ 第１の庫外通気口、３ｃ 庫内通気口、３ｄ 第２の背面板、３ｅ 切欠部、３ｆ 仕切板、３ｇ 第１の背面板、３ｈ 凹部、３ｉ 第２の庫外通気口、３ｊ 第３の庫外通気口、３ｋ 上部吸込口、３ｌ 下部吸込口、３ｍ 下部吸気口、３ｎ 下部排気口、３ｐ 上部枠体、３ｑ 側部枠体、４ ハンドル、５ 操作パネル、６ 本体排気装置、６１ａ 排気カバー、６１ｂ 側板、６１ｃ 短辺板、６１ｄ 開口部、６２ａ 排気口カバー、６２ｂ 開口部、６２ｃ リブ、６２ｄ 庫内空気排気口、６２ｅ 庫外空気排気口、６３ａ セパレーター板、７ 加熱庫、７ａ 庫内給気口、７ｂ 庫内排気口、７ｃ 上面板、７ｄ 側面板、７ｅ 背面板、７ｆ 底面板、７ｇ コンベクションユニット、７ｈ ガイドレール、７ｉ セラミックプレート、７１ 赤外線センサーユニット、７１ａ センサー基板、７１ｂ センサー素子、７１ｃ ホルダー開口、７１ｄ センサーホルダー、７１ｅ ホルダー開口、７２ 凹部、７３ センサー用開口、８ 断熱材、９ 庫外冷却ファン（第１の冷却ファン）、１０ 庫外給気ダクト、１０ａ 庫外給気ダクト上側ケース、１０ｂ 庫外給気ダクト下側ケース、１０ｃ 冷却空気矯正リブ、１０ｄ 冷却空気誘導リブ（庫外空気ガイド部）、１０ｅ 冷却空気誘導リブ（庫外空気ガイド部）、１０ｆ 冷却空気ガイド、１１ 電源基板（電源部）、１１ａ 電圧変換コイル、１１ｂ ヒートシンク、１２ 制御基板、１３ 庫内冷却ファン（第２の冷却ファン）、１４ マグネトロン、１４ａ 永久磁石、１４ｂ 放熱フィン、１４ｃ アンテナ、１５ 庫内給気ダクト、１６ 排気ダクト、１７ マイカヒーター、１８ シーズヒーター、１９ 回転アンテナ、２０ アンテナモーター、２１ 導波管、２２ 吸込口、２３ 吹出口、１００ 加熱調理器。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】