特許 5698547 モルタルなどの吹き付け用定規

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5698547

(24)【登録日】2015年2月20日

(45)【発行日】2015年4月8日

(54)【発明の名称】モルタルなどの吹き付け用定規

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/10 20060101AFI20150319BHJP

   E04G 21/02 20060101ALI20150319BHJP

【ＦＩ】

   E04G21/10 A

   E04G21/02 103B

【請求項の数】3

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2011-11805(P2011-11805)

(22)【出願日】2011年1月24日

(65)【公開番号】特開2012-154040(P2012-154040A)

(43)【公開日】2012年8月16日

【審査請求日】2013年11月26日

(73)【特許権者】

【識別番号】303056368

【氏名又は名称】東急建設株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】511020863

【氏名又は名称】東保建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100082418

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 朔生

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 正憲

(72)【発明者】

【氏名】三輪 昌義

(72)【発明者】

【氏名】牛越 繁一

(72)【発明者】

【氏名】荻原 克巳

(72)【発明者】

【氏名】青木 大

(72)【発明者】

【氏名】小島 文寛

(72)【発明者】

【氏名】鶴見 昌宣

(72)【発明者】

【氏名】安富 保男

(72)【発明者】

【氏名】舘下 定央

【審査官】 星野 聡志

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０９−１５１６１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−１２９９１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−０６００００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｇ２１／１０

Ｅ０４Ｇ２１／０２

Ｅ０４Ｇ２３／０２

Ｅ０１Ｄ１／００−２４／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリート柱などの対象物の周囲を増厚する場合に使用する定規であって、
対象物を包囲する水平枠と、支柱兼面取板と、面取調整ネジと、厚さ調整ネジとで構成し、
水平枠の隅部に対象物に向けて前後進可能に面取調整ネジを取り付け、
面取調整ネジの対象物側の先端に支柱兼面取板を取り付け、
水平枠の隅部以外の位置に、対象物に向けて前後進可能に厚さ調整ネジを取り付けて構成し、
厚さ調整ネジは、対象物の面に強く押し付けて配置し、
支柱兼面取板は、対象物の面取り部と空間を介して配置する、
モルタルなどの吹き付け用定規。

【請求項2】

請求項１記載のモルタルなどの吹き付け用定規において、
上下方向に共通する支柱兼面取板に取り付けた複数段の水平枠によって構成した、
モルタルなどの吹き付け用定規。

【請求項3】

請求項１記載のモルタルなどの吹き付け用定規において、
水平枠を伸長、短縮自在構成した、
モルタルなどの吹き付け用定規。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、柱、梁、壁面などへモルタルなどを吹き付ける場合に使用する定規に関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えばコンクリート柱を補強するために、その周囲に一定の厚さにモルタルを吹き付ける工法が利用されている。
その場合に、モルタルの厚さを正確に確保するための目安として、定規を使用する必要がある。
実際の現場で採用されている方法は、特に文献にはないが、図１０に示すように、次のような工程によって行っている。
まずコンクリート柱ａの四隅の面取部ｂに、上下方向に複数か所に削孔する。次に各穴にアンカーｃを打設する。このアンカーｃに縦方向に長い鋼板ｄを固定する。
柱ａの周囲にモルタルｅを多少、厚めに吹き付けたら、四隅の面取部ｂに固定した鋼板ｄを定規として、長い板を水平にして、定規に沿って昇降させて余分なモルタルｅを削り取って正確な厚みに仕上げてゆく。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

前記したような従来のモルタルなどの吹き付け用定規にあっては、次のような問題点がある。
＜１＞ 複数箇所に削孔してアンカーを打ち込んでゆく必要があり、手数と時間を要する。
＜２＞ コンクリートにアンカー穴を削孔することによって多量の粉塵が発生し、作業環境は良くない。
＜３＞ コンクリート柱の内部の鉄筋に当たると削孔ができない。
＜４＞ アンカー材は消耗品であり、その分のコストがかかる。
＜５＞ アンカーは埋め殺しになるので、露出部分を切断する手間がかかり、切断後の端面が外向きに露出する。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記のような課題を解決するために、本発明のモルタルなどの吹き付け用定規は、コンクリート柱などの対象物の周囲を増厚する場合に使用する定規であって、対象物を包囲する水平枠と、支柱兼面取板と、面取調整ネジと、厚さ調整ネジとで構成し、水平枠の隅部に対象物に向けて前後進可能に面取調整ネジを取り付け、面取調整ネジの対象物側の先端に支柱兼面取板を取り付け、水平枠の隅部以外の位置に、対象物に向けて前後進可能に厚さ調整ネジを取り付けて構成し、厚さ調整ネジは、対象物の面に強く押し付けて配置し、支柱兼面取板は、対象物の面取り部と空間を介して配置して構成したものである。
また上記のモルタルなどの吹き付け用定規は、上下方向に共通する支柱兼面取板に取り付けた複数段の水平枠によって構成したものである。
また上記のモルタルなどの吹き付け用定規は、水平枠を伸長、短縮自在構成したものである。

【発明の効果】

【0005】

本発明のモルタルなどの吹き付け用定規は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞ アンカー穴の削孔や打設の工程がないので、作業が単純で作業時間が短く効率がよい。
＜２＞ コンクリート柱などにアンカーを打設することがないので、躯体に損傷を与えることがない。
＜３＞ 使用する部材のすべてを回収でき、繰り返し使用できるので経済的である。
＜４＞ 水平枠を調整可能に構成しておけば、躯体の寸法に制限されず、狭い部分でも容易に設置して定規として使用できる。
＜５＞ 対象物から反力を取るので、位置がずれたり変形したりすることがなく、正確な定規としての機能を果たす。
＜６＞ 厚さ調整ネジの調整によって、微妙な寸法の設定ができるので、正確な厚さを確保して正確な施工を行うことができる。
＜７＞ 従来のように面取り部にアンカーを打設するものでないから、面取り部に部材の跡が残らず、きれいに仕上げることができる。
＜８＞ すべてボルトの回転で定規の設置、取り外しができ、削孔工具のような特別な工具や動力が必要ないのでどのような場所でも設置することができる。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】本発明のモルタルなどの吹き付け用定規の支柱兼面取板の取り付け構造の説明図。

【図2】本発明の定規を柱に取り付ける前の説明図。

【図3】本発明の定規を柱に取り付けた状態の説明図。

【図4】モルタルを吹き付けている状態の説明図。

【図5】モルタルの吹き付けが終わった状態の説明図。

【図6】本発明の定規を取り外して増厚工事が完了した状態の説明図。

【図7】本発明の定規を使った仕上げ状態の説明図。

【図8】他の実施例の説明図。

【図9】他の実施例の先端クランプの説明図。

【図10】従来の定規の一例の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下図面を参照にしながら本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。

【実施例】

【0008】

＜１＞本発明の定規の対象。
本発明の定規を使用する対象は、一般にはコンクリート柱や梁のような独立体である。
しかし後述する水平枠が貫通できる貫通部を開口すれば、壁面においても使用することができる。
それらの対象物を補強するために、モルタルなどを吹き付けて厚さを増す場合に、増し厚を正確に規制するための定規である。

【0009】

＜２＞全体の構成。
本発明の定規は、対象物である例えば柱を包囲する水平枠１と、支柱兼面取板２と、面取調整ネジ３と、厚さ調整ネジ４とで構成する。
以下、対象物を柱Ａとした場合の構成を個別に説明する。

【0010】

＜３＞水平枠。
柱Ａを包囲するための水平枠１は、鋼製、鉄以外の金属製、木製、合成樹脂製の角材、各パイプ、アングル材などで構成する。
水平枠１は複数本の枠材から構成し、ボルトを介してすべての枠材を結合すると柱Ａの周囲を包囲する状態を形成することができる。
このように水平枠１によって柱Ａを包囲するために、複数の位置に角度を調整できる変化部１１を形成する。
柱Ａの断面が矩形の場合には、４か所の隅部１２において水平材が９０度に曲げて形成してある。
水平枠１の角度変化部１１は、隅部１２以外の位置で、鉛直方向のボルトで軸止してあり、その鉛直ボルトを中心に回転可能に構成する。
その結果、水平枠１は角度変化部１１で鉛直ボルトを中心にその一部を折り曲げて柱Ａの周囲に巻きつけることが可能となり、矩形の柱Ａ以外の多角形の柱Ａにも適用できることになる。
水平枠１は１本の長尺材で構成することもできるが、長さの調整が可能に構成すると利用範囲が広くなる。
そのために１辺の水平枠１を複数本に分け、相互にスライド可能に構成して、伸長、短縮自在構成する。
伸長、短縮した場合にはボルトなどで拘束して長さを固定する。
水平枠１の１辺は、柱Ａの１辺よりも長く形成して、柱Ａに巻き付けた場合に、一定の間隔をあけて柱Ａの周囲に設置できるように構成する。

【0011】

＜４＞面取調整ネジ。
水平枠１の隅部１２には面取調整ネジ３を取り付ける。
この面取調整ネジ３は、通常のボルト、ナットの組み合わせである。
面取調整ネジ３のナット側を水平枠１に固定した取付台１３に溶接し、ボルトが柱Ａに向けて前後進可能であるように取り付ける。
柱Ａの断面が矩形の場合には、面取調整ネジ３は４か所の隅部１２に、隅部１２とは４５度の角度で交わるように取り付けることになる。

【0012】

＜５＞支柱兼面取板。
面取調整ネジ３の柱Ａ側の先端には、ネジの軸方向と直交する方向に向けて、支柱兼面取板２をナット２１筒を介して取り付ける。
この支柱兼面取板２は縦長の板材であり、鋼製、鉄以外の金属製、木製、合成樹脂製の長尺板で構成することができる。
面取調整ネジ３を回転することによって、支柱兼面取板２は水平枠１の隅部１２から離れて柱Ａの面取部Ａ１に接近し、あるいは面取部Ａ１から離れて隅部１２に接近する。
支柱兼面取板２の縦方向の長さが、対象とする柱の高さに等しい場合には支柱兼面取板２の設置が１回ですむが、短いものを複数回に分けて使用することもできる。
支柱兼面取板２は縦に長い板なので、それと直交する板を補強板として取り付け、平面視Ｌ字状に形成することもできる。
支柱兼面取板２は、モルタルなどを増し打ちする柱Ａの面取部Ａ１の位置にあり、支柱兼面取板２の水平方向の幅は、面取部Ａ１の幅とほぼ同一となる。
支柱兼面取板２を平面視でＬ字状に形成した場合には、公知のクランプと称する把持具を利用してＬ字状の１辺を把持する構成を採用することもできる。

【0013】

＜６＞厚さ調整ネジ。
水平枠１の隅部１２以外の位置に、厚さ調整ネジ４を取り付ける。
この厚さ調整ネジ４は、水平枠１と直交する方向に、すなわち柱Ａに向けて前後進可能であるように取り付ける。
そのために厚さ調整ネジ４は通常のボルトを使用し、水平枠１に固定したナット４１にねじ込むことによって、柱Ａに向けて前進、後退が可能であるように構成する。

【0014】

＜７＞複数段の水平枠。
水平枠１と支柱兼面取板２は、面取調整ネジ３を介して一体として構成してあるので、１枚の支柱兼面取板２の下段、中段、上段などに、複数段に水平枠１を取り付ける。

【0015】

＜８＞使用方法。
次に、上記のような構成の定規の使用方法を、断面矩形の柱Ａの周囲にモルタルを吹き付ける場合を例として説明する。

【0016】

＜９＞水平枠の設置。
水平枠１はすべてを結合すると柱Ａの周囲を包囲する状態を形成することができる。
水平枠１を柱Ａに取り付けるに際しては、角度変化部１１のボルトを取り外すことによって一部を開放し、その状態で柱Ａの周囲に巻きつけて、再度ボルトで拘束して、柱Ａの周囲に配置する。
複数段の水平枠１はすでにその隅部１２において、鉛直方向の支柱兼面取板２に取り付けた状態で一体化しているから、複数人で支柱兼面取板２を床面に立てて柱Ａの周囲に巻きつければ、水平枠１がずり下がることがなく、その位置は維持できる。
水平枠１の１辺の長さは、柱Ａの１辺の長さよりも長いから、一定の間隔を介して、水平枠１を柱Ａの周囲に配置することができる。

【0017】

＜１０＞支柱兼面取板の位置調整。
面取調整ネジ３を回転することによって支柱兼面取板２を柱Ａから離したり、接近させたりして支柱兼面取板２が、柱Ａの面取部Ａ１とほぼ平行に向き合うように設定する。

【0018】

＜１１＞水平枠の平行移動。
水平枠１から柱Ａに向けて突出させた厚さ調整ネジ４を回転して、水平枠１を平面的に見てＸ方向に平行移動させ、次にＹ方向に平行移動させて微調整を行い、支柱兼面取板２を正確な位置、すなわち柱Ａの外形と相似形の位置に設置する。
正確な位置に決まったら、厚さ調整ネジ４を周囲から強く柱Ａに押し付けて、それ以降の移動を拘束する。

【0019】

＜１２＞モルタルの吹き付けと仕上げ。
定規を以上の状態に固定したら、図４に示すようにモルタル５を多少厚めに吹き付ける。
隅部１２にも支柱兼面取板２と柱Ａとの間には十分な空間があるから、モルタル５を吹き付けることができる。
そしてモルタル５が硬化する前に、図５に示すように、長い板体を仕上げ板６として使用し、その仕上げ板６の両端を支柱兼面取板２に当てた状態で上下動させる。
すると、余分のモルタル５は仕上げ板６で削り取られて排除され、その後には図５、６に示すように、支柱兼面取板２と支柱兼面取板２とを結んだ、正確な仕上げ面５１を形成することができる。

【0020】

＜１３＞解体。
モルタル５が硬化したら、厚さ調整ネジ４を回転してモルタル５内から引き出す。さらに支柱兼面取板２をモルタル５から引き剥がして取り外すことによって、水平枠１と柱Ａとは縁が切れる。
その状態で図７に示すように水平枠１のボルトを解体して分解する。
このように本発明の定規を構成する部材はすべて柱Ａから除去することができ、次の工事に転用することができる。

【0021】

＜１４＞他の実施例。（図８、９）
上記の実施例では支柱兼面取板２は柱の面取部Ａ１に向けて前進、後退が自在であった。
図８の実施例ではさらに支柱兼面取板２を、柱Ａの面取部Ａ１に対して平行方向に位置調整が可能である構成を説明する。
そのために、水平枠１の隅部１２に取付台１３を設置する。
この取付台１３は例えば断面矩形の角パイプを使用するが、その角パイプの中心軸の方向は柱の面取部Ａ１と平行方向である。
一方、面取調整ネジ３のナット側の下面には把持ボルト７を取り付け、把持ボルト７のナット側に固定板７１を、ボルト側に移動板７２を取り付ける。
すると把持ボルト７の回転によって移動板７２が前後にスライドする。
この固定板７１と移動板７２の間で取付台１３を挟む位置を決めれば、面取調整ネジ３の中心軸の位置を決めることができる。
面取調整ネジ３の先端には先端クランプ３１を取り付けて、この先端クランプ３１で平面視Ｌ字形の支柱兼面取板２の一片を把持させる。
先端クランプ３１の構造も、図９に示すようにボルトの回転によって移動板をスライドして固定板との間で支柱兼面取板２の一片を挟むような公知の構造である。
以上のように構成することによって、まず面取調整ネジ３を取付台１３に設置する段階で支柱兼面取板２の位置を決めることができ、次に面取調整ネジ３の回転で支柱兼面取板２を前後移動して最適な位置で面取部Ａ１と対向させて設置することができる。

【符号の説明】

【0022】

１：水平枠
２：支柱兼面取板
３：面取調整ネジ
４：厚さ調整ネジ
５：モルタル
６：仕上げ板
７：把持ボルト
Ａ：柱
Ａ１：面取部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】