(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】5719706
(24)【登録日】2015年3月27日
(45)【発行日】2015年5月20日
(54)【発明の名称】ボールねじ
(51)【国際特許分類】
F16H 25/22 20060101AFI20150430BHJP
F16H 25/24 20060101ALI20150430BHJP
【FI】
F16H25/22 J
F16H25/24 B
【請求項の数】4
【全頁数】9
(21)【出願番号】特願2011-150252(P2011-150252)
(22)【出願日】2011年7月6日
(65)【公開番号】特開2013-15213(P2013-15213A)
(43)【公開日】2013年1月24日
【審査請求日】2014年2月10日
(73)【特許権者】
【識別番号】000170853
【氏名又は名称】黒田精工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001379
【氏名又は名称】特許業務法人 大島特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100089266
【弁理士】
【氏名又は名称】大島 陽一
(72)【発明者】
【氏名】岩崎 喜実
【審査官】
瀬川 裕
(56)【参考文献】
【文献】
特開2000−018361(JP,A)
【文献】
特開昭50−082473(JP,A)
【文献】
特開2009−281504(JP,A)
【文献】
特開2008−025749(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
F16H 25/22
F16H 25/24
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
外周面に雄ねじ溝が形成されたねじ軸と、
内周に当該雄ねじ溝に対向する雌ねじ溝が形成されたナットと、
前記雄ねじ溝と前記雌ねじ溝とからなる転走路に収容された複数のボールと、
前記ナットに固着され、前記ボールの喪失時における前記ねじ軸と当該ナットとの相対動を抑制する制動ピースとを備えたボールねじであって、
前記制動ピースは、
その先端が前記雄ねじ溝に進入するとともに当該先端が当該雄ねじ溝に所定の間隙をもって対峙する係止ポールと、
前記係止ポールとは異なる位置で前記ねじ軸のランドに所定の間隙をもって対峙する係止面とを有し、
前記係止ポールの先端は、当該係止ポールの軸心を回動中心として、単体では前記雄ねじ溝内で360度の角度をもって回動可能な形状に形成されたことを特徴とするボールねじ。
【請求項2】
前記係止ポールの先端は、半球状、半楕円体状、長円体状、直方体状、及び六角柱状からなる群より選ばれた一つの形状に形成されたことを特徴とする、請求項1に記載されたボールねじ。
【請求項3】
前記制動ピースが前記ナットに締結される円環状の本体部を有し、
前記係止ポールが前記本体部の内周に突設され、前記係止面が前記本体部の内周に形成されたことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載されたボールねじ。
【請求項4】
外周面に雄ねじ溝が形成されたねじ軸と、
内周に当該雄ねじ溝に対向する雌ねじ溝が形成されたナットと、
前記雄ねじ溝と前記雌ねじ溝とからなる転走路に収容された複数のボールと、
前記ナットに固着され、前記ボールの喪失時における前記ねじ軸と当該ナットとの相対動を抑制する制動ピースとを備えたボールねじであって、
前記制動ピースは、
その先端が前記雄ねじ溝に進入するとともに当該先端が当該雄ねじ溝に所定の間隙をもって対峙する係止ポールと、
前記係止ポールとは異なる位置で前記ねじ軸のランドに所定の間隙をもって対峙する係止面とを有し、
前記係止ポールの先端は、当該係止ポールの軸心を回動中心として、単体では前記雄ねじ溝内で所定角度をもって回動可能な形状に形成され、
前記制動ピースが前記ナットに締結される円環状の本体部を有し、
前記係止ポールが前記本体部の内周に突設され、前記係止面が前記本体部の内周に形成され、
前記本体部の内周には前記ねじ軸の軸方向視で円弧状を呈する円弧状凸部が少なくとも1つ突設され、前記係止面が当該円弧状凸部に形成されたことを特徴とするボールねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ボール喪失時にナットを自動的に制動するボールねじに係り、詳しくは、制動に供される制動ピースをリードの異なるボールねじ間で共用化させる技術に関する。
【背景技術】
【0002】
ボールねじは、産業機械やロボット等に用いられる機械要素であり、外周面に雄ねじ溝を有するねじ軸と、内周に雌ねじ溝を有するナットと、雄ねじ溝と雌ねじ溝とによって画成された転走路に収容された多数のボール(通常は鋼球)とを備え、高い動力伝達効率と位置精度とをもって回転運動の直線運動への変換(あるいは、直線運動の回転運動への変換)を行う。ボールねじではボールを循環させる循環通路を設ける必要があり、この循環通路を形成するために循環パイプやデフレクタ等の循環部品が採用されている。ところで、循環部品は、ねじ止めや圧入によってナットに一体化されているが、外力が加わること等によって脱落する可能性がある。そして、循環部品が脱落してボールが一度に失われると、ねじ軸とナットとの係合が解かれてボールねじを組み込んだ装置が予期しない作動(被駆動体の落下等)を起こす虞があった。
【0003】
そこで、ボールの喪失時にナットを自動的に制動するボールねじとして、雌ねじ山を有する安全ナットをナットの端部に取り付け、ボールの喪失時に安全ナットの雌ねじ山がねじ軸の雌ねじ溝に衝合することにより、ねじ軸に対してナットが自動的に制動されるもの(特許文献1,2参照)や、雌ねじ山の代わりとなるコイル状のストッパリングをナットの雌ねじ溝の端部に固着させたもの(特許文献3参照)、特許文献1,2と同様の雌ねじ山をナット自体に形成したもの(特許文献4参照)、複数のスリットを有する円筒状の制動ハウジングと、この制動ハウジングを縮径方向に付勢するばねリングとをナットの一端に取り付けたもの(特許文献5参照)等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平11−82665号公報
【特許文献2】実用新案登録第3074720号公報
【特許文献3】特開2000−18361号公報
【特許文献4】特開平11−173394号公報
【特許文献5】特開2004−353725号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上述した特許文献1〜3のボールねじでは、安全ナットの雌ねじ山やストッパリングとしてねじ軸の雄ねじ溝に対応するもの(すなわち、同一のリードを有するもの)が必要となることで、以下に述べる問題が生じていた。一般に、ボールねじでは、同一径でありながら、要求仕様の相違によってリードの異なる多種のねじ軸が用いられるが、この場合にボールねじ間で安全ナットやストッパリングを共用することができなくなる。特許文献1,2の安全ナットは、ボールねじの付随部品であるため、MIM(Metal Injection Molding:金属粉末射出成形)法やロストワックス法等によって安価に製造することが望ましいが、リードの相違に対応するものがそれぞれ必要になると、安全ナット用の成形型の製作コストが非常に高くなる。また、特許文献3のストッパリングについても、リードが異なるナット間では安全ナットと同様に共用できないため、その製造や管理が煩雑になる。
【0006】
一方、特許文献4のボールねじでは、単一のナットに雌ねじ溝と雌ねじ山とを同軸に形成するが、このような加工を行うことは現実的には難しく、例え可能であったとしても段取り等が非常に煩雑となる。また、特許文献5のボールねじでは、端部に制動ハウジングが付加されることでナットの全長が長くなり、ボールねじが組み込まれる装置の体格が大きくなること等が避けられない。
【0007】
本発明は、このような背景に鑑みなされたもので、ボール喪失時にナットを制動する制動ピースをリードの異なるボールねじ間で共用できるボールねじを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の第1の側面では、外周面に雄ねじ溝(2)が形成されたねじ軸(4)と、内周に当該雄ねじ溝に対向する雌ねじ溝(5)が形成されたナット(7)と、前記雄ねじ溝と前記雌ねじ溝とからなる転走路(8)に収容された複数のボール(11)と、前記ナットに固着され、前記ボールの喪失時における前記ねじ軸と当該ナットとの相対動を抑制する制動ピース(30)とを備えたボールねじ(1)であって、前記制動ピースは、その先端(32a)が前記雄ねじ溝に進入するとともに当該先端が当該雄ねじ溝に所定の間隙をもって対峙する係止ポール(32)と、前記係止ポールとは異なる位置で前記ねじ軸のランド(3)に所定の間隙をもって対峙する係止面(34)とを有し、前記係止ポールの先端は、当該係止ポールの軸心を回動中心として、単体では前記雄ねじ溝内で所定角度をもって回動可能な形状に形成された。
【0009】
また、本発明の第2の側面では、前記係止ポールの先端は、前記雄ねじ溝の円弧径(Rs)よりも小さい半径(Rp)を有する半球状に形成された。
【0010】
また、本発明の第3の側面では、前記制動ピースが前記ナットに締結される円環状の本体部(31)を有し、前記係止ポールが前記本体部の内周に突設され、前記係止面が前記本体部の内周に形成された。
【0011】
また、本発明の第4の側面では、前記本体部の内周には前記ねじ軸の軸方向視で円弧状を呈する円弧状凸部(33)が少なくとも1つ突設され、前記係止面が当該円弧状凸部に形成された。
【発明の効果】
【0012】
本発明の第1の側面によれば、ボールの喪失が生じた場合、係止ポールの先端が雄ねじ溝に係合する一方、係止面がランドに当接することによりねじ軸とナットとの相対動が抑制される。また、係止ポールの先端が係止ポールの軸心を回動中心として、単体では雄ねじ溝内で回動可能な形状に形成されているため、リードが異なっていても、外径や雄ねじ溝の幅が同一であるねじ軸に対しては、同一の制動ピースを用いることができる。また、第2の側面によれば、ねじ軸のリードが異なっていても、ボール喪失時に係止ポールと雄ねじ溝とが同一かつ強固な係合状態をもって係合する。また、第3の側面によれば、大きな荷重が掛かっても係止ポールと係止面との開きが起こりにくくなり、確実な制動が実現される。また、第4の側面によれば、本体部における円弧状凸部が形成されていない部位がグリース溜まりとして機能し、ボールねじの良好な潤滑を長期間にわたって維持できる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【
図1】実施形態に係るボールねじの要部斜視図である。
【
図2】実施形態に係るボールねじの分解斜視図である。
【
図3】実施形態に係る
ボールねじの要部縦断面図である。
【
図5】実施形態に係るボールねじの通常時における作動を示す縦断面図である。
【
図6】実施形態に係るボールねじのボール喪失時における作動を示す縦断面図である。
【
図7】実施形態に係る制動リングをリードの異なるねじ軸を有するボールねじに用いた状態を示す縦断面図である。
【
図8】制動リングの一部変形例を示す斜視図である。
【
図9】制動リングの一部変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、図面を参照して、本発明を適用したボールねじの一実施形態を詳細に説明する。なお、実施形態の説明にあたっては、
図1中に前後を矢印で示し、位置や方向をこれらに沿って表記する。
【0015】
≪実施形態の構成≫
図1〜
図3に示すように、本実施形態のボールねじ1は、雄ねじ溝2およびランド3が外周に形成されたねじ軸4と、雄ねじ溝2に対応する雌ねじ溝5が内周に形成されるとともに軸方向中央の外周にフランジ6を有するナット7と、雄ねじ溝2と雌ねじ溝5とによって画成された転走路8に収容された多数個のボール11と、ナット7の前後端にスクリュー12によって締結された一対のデフレクタ13と、ナット7の前端面にスクリュー12によって締結された制動リング30(制動ピース)と、ナット7の後端面および制動リング30の前端面にスクリュー15によって締結された一対のグリース保持器16とから構成されている。
【0016】
図2,
図3に示すように、グリース保持器16は、薄鋼板プレス成型品のインナカバー17およびアウタカバー18内に樹脂製のリップシール19を2枚内装したものであり、リップシール19の内周端がねじ軸4の雄ねじ溝2やランド3に摺接することにより、ボールねじ1に封入されたグリース20の漏出を防止する。
【0017】
制動リング30は、MIM法やロストワックス法によって製造されており、
図4に示すように、円環状を呈する本体部31と、本体部31の内周に突設された円柱状の係止ポール32と、係止ポール32と対向する位置(回転位相が180°ずれた位置)で本体部31の内周に突設された円弧状凸部33とを有しており、円弧状凸部33の内周が係止面34となっている。係止ポール32の先端32aは、その半径Rpが雄ねじ溝2の円弧径Rsよりも若干小さい半球状を呈しており、ボールねじ1の組立状態において、
図3に示すように、ねじ軸4の雄ねじ溝2にごく小さい間隙S1(例えば、0.2mm程度)をもって対峙している。一方、係止面34も、ボールねじ1の組立状態において、
図3に示すように、ごく小さい間隙S2(例えば、0.2mm程度)をもって、ねじ軸4のランド3に対峙している。係止ポール32の先端32aは、その半径Rpが雄ねじ溝2の円弧径Rsよりも若干小さい半球状を呈していることから、係止ポール32の軸心Cpを回動中心として、単体では雄ねじ溝2内で360°の角度範囲で回動可能となっている。
【0018】
≪実施形態の作用≫
ボールねじ1は、産業機械やロボット等に直線駆動機構の要素として組み込まれ、
図5に示すように、ナット7のフランジ6が被駆動部材41の端面に締結され、ねじ軸4がモータや減速器等からなる図示しない回転駆動装置に連結される。そして、回転駆動装置によってねじ軸4が回転駆動されると、雄ねじ溝2と雌ねじ溝5とがボール11を介して螺合していることにより、ナット7の螺進に伴って
図5中で上方あるいは下方に被駆動部材41が直進駆動される。この際、図
3に示すように、係止ポール32の先端32aと雄ねじ溝2との間に間隙S1が存在し、係止面34とランド3との間に間隙S2が存在するため、ボールねじ1の作動が制動リング30によって阻害されることがない。なお、本実施形態では、制動リング30における本体部31の内周に1つの円弧状凸部33が突設されているが、内周の残部がグリース溜まり35となることにより、制動リング30を持たないものに較べて封入されるグリース20の量が多くなってボールねじ1の耐久性が向上する。
【0019】
(ボール喪失時)
さて、ボールねじ1では、デフレクタ13の脱落等によってボール11の喪失が生じた場合、
図6に示すように、ねじ軸4の雄ねじ溝2とナット7の雌ねじ溝5との係合が断たれ、ナット7および被駆動部材41が重力によって落下しようとする。ところが、本実施形態の場合、ナット7が下方に若干量移動すると、係止ポール32の先端32aが間隙S1をもって対峙していた雄ねじ溝2に衝合し、先端32aに沿って雄ねじ溝2の内周が滑ることでねじ軸4が図中
左方に移動する。すると、ねじ軸4のランド3が間隙S2をもって対峙していた円弧状凸部33の係止面34に当接して係止され、制動リング30とねじ軸4との相対動が係止ポール32によって阻止される。これにより、ねじ軸4に対するナット7の軸方向移動が起こらなくなり、ナット7および被駆動部材41が確実に制動される(すなわち、落下が防止される)。
【0020】
一方、本実施形態の制動リング30は、係止ポール32の先端32aが半球状に形成されている(すなわち、係止ポール32の軸心Cpを回動中心として、単体では雄ねじ溝2内で360°の角度範囲で回動可能となっている)ため、雄ねじ溝2の円弧径が略同一であれば、
図7(a)に示すように、ねじ軸4の雄ねじ溝2のリードが比較的小さいボールねじ1にも採用可能であるし、
図7(b)に示すように、ねじ軸4の雄ねじ溝2のリードが比較的大きいボールねじ1にも採用可能である。そして、どちらの場合も、ボール11の喪失時においては、係止ポール32の先端32aと円弧状凸部33の係止面34(
図7(a),(b)には示さず)とを介して制動リング30とねじ軸4とが係合し、ナット7および被駆動部材41が確実に制動される。本実施形態では、このように、ねじ軸4のリードに応じて多数の制動リング30を用意する必要が無くなるため、成形金型の削減等による製造コストの低減が図れる他、在庫や製造における管理も容易となる。
【0021】
(制動リングの一部変形例)
図8に示す一部変形例の制動リング30は、本体部31の内周に一対の円弧状凸部33を有し、これら円弧状凸部33の内周が係止面34となっている。この一部変形例では、ボール11の喪失時において、3箇所(係止ポール32の先端32aおよび2つの円弧状凸部33の係止面34)で制動リング30とねじ軸4とが係合するため、ナット7がねじ軸4に対して傾斜しにくくなって安定した制動が実現される。また、実施形態と同様に、本体部31の内周における円弧状凸部33が設けられていない部位がグリース溜まり35,36となるため、制動リング30を持たないものに較べて封入されるグリース20の量が多くなってボールねじ1の耐久性が向上する。
【0022】
図9に示す一部変形例の制動リング30は、円弧状凸部を有しておらず、本体部31の内周全体が係止面34となっている。この一部変形例では、実施形態や上述の一部変形例に較べて本体部31の強度や剛性が高くなるため、被駆動部材の重量が大きい場合にも制動リング30の変形等が起こりにくくなる。
【0023】
以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、上記実施形態や一部変形例ではボールねじの一端にのみ制動リングを取り付けるようにしたが、両端に制動リングを取り付けるようにしてもよい。また、上記実施形態や一部変形例では本体部の内周に円弧状凸部を1つあるいは2つ設けるようにしたが、3つ以上の円弧状凸部を設けるようにしてもよい。また、上記実施形態や一部変形例では係止ポールの先端を半球状としたが、係止ポールの軸心を回動中心として、単体では雄ねじ溝に対して所定角度(例えば、90°)をもって回動可能であれば、係止ポールの先端は、半楕円体状や長円体状等としてもよいし、直方体状や六角柱状等としてもよい。その他、ボールねじの具体的構造や各構成部材の具体的形状等についても、本発明の主旨を逸脱しない範囲であれば適宜変更可能である。
【符号の説明】
【0024】
1 ボールねじ
2 雄ねじ溝
3 ランド
4 ねじ軸
5 雌ねじ溝
7 ナット
8 転走路
11 ボール
30 制動リング
31 本体部
32 係止ポール
32a 先端
33 円弧状凸部
34 係止面
Cp 係止ポールの軸心
Rp 係止ポール先端部の半径
Rs 雄ねじ溝の円弧径
S1 係止ポールの先端と雄ねじ溝との間隙
S2 係止面とねじ軸のランドとの間隙