特許 5722104 支持装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5722104

(24)【登録日】2015年4月3日

(45)【発行日】2015年5月20日

(54)【発明の名称】支持装置

(51)【国際特許分類】

   F16B 2/12 20060101AFI20150430BHJP

   F16B 1/00 20060101ALI20150430BHJP

【ＦＩ】

   F16B2/12 B

   F16B1/00 A

【請求項の数】2

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2011-88699(P2011-88699)

(22)【出願日】2011年4月12日

(65)【公開番号】特開2012-219964(P2012-219964A)

(43)【公開日】2012年11月12日

【審査請求日】2013年12月10日

(73)【特許権者】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121429

【弁理士】

【氏名又は名称】宇野 健一

(72)【発明者】

【氏名】北村 祐介

【審査官】 竹村 秀康

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−０５７６１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５８０６８２０（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開平０８−００４９４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５０−０８２３９５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実用新案登録第３０５９１５８（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 特開２００５−２８７２７６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｂ ２／００ − ２／２６

Ｆ１６Ｂ １／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

底板と左右一対の側板とで断面コ字状に形成され、前記側板の開口側端部に内方に折曲する折曲片を備えた支持体と、
前記支持体を形鋼材のフランジ部に取付けるための取付体と
を有する支持装置であって、
前記取付体は、側面視略コ字状に形成され、前記形鋼材のフランジ部を挟持するためのボルトが螺合する螺合部を有する上壁部と、該上壁部の両端から下方に延設された一対の側壁部とを備え、
前記側壁部には、下端側が前記支持体内に挿入されて前記開口側に抜け出るのを防止すべく、前記折曲片に係合する係合部が突出して形成され、
前記一対の側壁部には、前記支持体を前記形鋼材のフランジ部に取付ける前の状態において、前記支持体の折曲片に圧接して該支持体または前記取付体が該支持体の長手方向に相対的に移動するのを防止する圧接部が設けられ、
前記圧接部は、前記一対の側壁部の下方が、前記支持体の一対の折曲片の間隔より大きい間隔に形成され、前記一対の折曲片の間隔と同一または小さい間隔に弾性変形可能となっていることで形成されていることを特徴とする支持装置。

【請求項2】

前記支持体の折曲片は、長手方向に沿って複数の突起を備え、
前記取付体の係合部は、前記折曲片の突起に係合する複数の係合凹部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の支持装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、形鋼材に吊りボルト、配管材、照明器具等の各種被支持体を支持させる支持装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

前記支持装置として、照明器具等の被支持体を支持する支持体と、この支持体を形鋼材のフランジ部に取付けるための取付体とで構成されたものがあり、例えば、特許文献１に記載のものが開示されている。この種の支持装置は、具体的には、図９に示すように、支持体５２が、底板１２と左右一対の側板１３，１３とで断面コ字状に形成され、側板１３の開口１４側の端部に内方に折曲する折曲片１５を備えている。そして、取付体５３は、側面視略コ字状に形成され、形鋼材のフランジ部を挟持するためのボルト２６が螺合する螺合部を有する上壁部２２と、該上壁部２２の両端から延設された一対の側壁部２３，２３とを備えている。更に、側壁部２３には、下端側が支持体５２内に挿入されて開口１４側に抜け出るのを防止すべく折曲片１５に係合する係合部２９が突出して形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８−５７６１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、従来の支持装置５１は、取付体５３の側壁部２３の係合部２９が、支持体５２内に単に挿入された状態で該支持体５２の折曲片１５に係合しているにすぎない。このため、支持装置５１を形鋼材に取付け設置するときの作業中或いは支持装置５１を形鋼材まで運搬する途中に、支持体５２が、図９に示すように、その長手方向が上下方向となっている状態で、支持体５２のみを保持していると、取付体５３が支持体５２からすり抜けて落下してしまうことがあり、取付体５３のみを保持していると支持体５２が取付体５３からすり抜けて落下してしまうことがあった。その結果、落下の都度、取付体５３や支持体５２を拾わなければならないから、面倒であった。また、取付体５３や支持体５２が足の上に落下して怪我する危険もあった。したがって、支持装置５１を使用して被支持体を形鋼材に設置する作業を行なう間は、支持体５２と取付体５３との双方を確実に保持していなければならなかった。このため、作業性が低下し、特に、支持装置５１が１個の支持体５２に２個の取付体５３が組付けられてなる場合は、把持する部材数が多いことから、著しく作業性が低下していた。

【0005】

そこで、本発明は、取付体及び支持体を形鋼材に固定し各種被支持体を形鋼材に支持させる作業において、取付体及び支持体のいずれか一方を把持した状態で他方を落下させることなく運搬し取り扱うことができる支持装置の提供を課題とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

請求項１の支持装置は、底板と左右一対の側板とで断面コ字状に形成され、前記側板の開口側端部に内方に折曲する折曲片を備えた支持体と、前記支持体を、フランジ部を有する形鋼材に取付けるための取付体とを有するものであって、前記取付体は、側面視略コ字状に形成され、前記形鋼材のフランジ部を挟持するためのボルトが螺合する螺合部を有する上壁部と、該上壁部の両端から下方に延設された一対の側壁部とを備え、前記側壁部には、下端側が前記支持体内に挿入されて前記開口側に抜け出るのを防止すべく、前記折曲片に係合する係合部が突出して形成されている。
そして、特に、前記一対の側壁部には、前記支持体を前記形鋼材のフランジ部に取付ける前の状態において、前記支持体の折曲片に圧接して該支持体または前記取付体が該支持体の長手方向に相対的に移動するのを防止する圧接部が設けられている。
ここで、支持体または取付体が支持体の長手方向に相対的に移動する、とは、具体的には、支持体を把持しているときに、支持体に対して取付体が支持体の長手方向に移動して落下し、また、取付体を把持しているときに、取付体に対して支持体がその長手方向に移動して落下することである。

【0007】

そして、前記取付体の圧接部は、一対の側壁部の下方が、前記支持体の一対の折曲片の間隔より大きい間隔に形成され、前記一対の折曲片の間隔と同一または小さい間隔に弾性変形可能となっていることで形成されている。

【0008】

請求項２の支持装置は、特に、支持体の折曲片が、長手方向に沿って複数の突起を備え、取付体の係合部が、折曲片の突起に係合する複数の係合凹部を備えている。

【発明の効果】

【0009】

請求項１の発明は、取付体の一対の側壁部に、支持体の折曲片に圧接する圧接部を備えているから、圧接部の圧接による摩擦力によって支持体または取付体が支持体の長手方向に相対的に移動するのが防止される。その結果、支持装置を使用して各種被支持体を形鋼材に支持させる作業中の運搬、取り扱い等において、取付体及び支持体のいずれか一方を把持していれば他方が落下することがない。したがって、取付体または支持体が落下したときにそれを拾う手間が不要となり、また、取付体や支持体が足の上に落下して怪我する危険を回避できる。そして、運搬、取り扱い等において取付体及び支持体を共に確実に把持している必要がないから作業し易い。これらの結果、作業効率が向上する。

【0010】

加えて、取付体の圧接部は、一対の側壁部の下方が支持体の一対の折曲片の間隔より大きい間隔に形成されるとともに支持体の一対の折曲片の間隔と同一または小さい間隔に弾性変形して縮小可能となっていることで形成されているから、圧接部を極めて簡易な構成で簡単かつ安価に形成することができる。

【0011】

請求項２の発明は、特に、支持体の折曲片が、長手方向に沿って複数の突起を備え、取付体の係合部が、折曲片の突起に係合する複数の係合凹部を備えているから、形鋼材のフランジ部を挟持するためのボルトを締付けることにより取付体の係合部が支持体の折曲片に接近し更に取付体の係合部の係合凹部と支持体の折曲片の突起とが係合する。したがって、支持装置を形鋼材のフランジ部に固定した後に支持体が長手方向に移動するのを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施形態の支持装置を示す斜視図である。

【図2】図１の支持装置の正面図である。

【図3】図１の支持体の斜視図である。

【図4】図１の取付体を示し、(a)は斜視図、(b)は左側面図、(c)は正面図である。

【図5】図１の支持装置を形鋼材のフランジ部に取付けた状態を示し、(a)は斜視図、(b)は正面図、(c)は右側面図、(d)は底面図である。

【図6】本発明の支持装置を使用して照明器具を形鋼材に支持させた状態を示す斜視図である。

【図7】本発明の実施形態の支持装置における別の取付体を示す正面図である。

【図8】本発明の実施形態の支持装置における更に別の取付体を示す正面図である。

【図9】従来の支持装置を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施形態の支持装置を図に基づいて説明する。
図１及び図２において、支持装置１は、底板１２と左右一対の側板１３，１３とを備えて照明器具、配管材等の被支持体４３を支持する支持体１１と、支持体１１を形鋼材４１のフランジ部４２に取付けるための取付体２１とで構成されている。形鋼材４１は、図５に示すように、Ｈ形鋼を例示する。

【0014】

まず、前記支持体１１は、図３及び図５に示すように、底板１２と左右一対の側板１３，１３とを備えた断面コ字状のチャンネル材で形成され、各側板１３の開口１４側の端部に内方に直角に折曲して図２の水平方向に延出する折曲片１５が形成されている。更に、この折曲片１５は、先端部に直角に折曲して下方に突出する突出片１６が形成されており、その突出片１６の先端面には下方に僅かに突出する複数の小さい突起１７が支持体１１の長手方向に沿って連続して設けられている。支持体１１の底板１２には、図５(d)に示すように、照明器具、配管材等の被支持体４３を底板１２に支持させるためのボルト、サドル、クリップ等の取付具が挿入し取着される各種形態の取着孔１８が複数長手方向に沿って設けられている。

【0015】

次に、前記取付体２１は、図４に示すように、金属製帯板をプレス加工により折曲されて矩形枠板状に形成されており、上壁部２２と、該上壁部２２の両端から下方に延設された一対の側壁部２３，２３とを備えている。更に、底面には、両側壁部２３の下端が折曲されて互いに内方に延出する一対の延出片２４，２４が上下に重合した状態で設けられている。そして、各延出片２４には被支持体４３としての吊りボルト等が挿通されてこれを取着するための取着孔２５が設けられている。また、上壁部２２には、形鋼材４１のフランジ部４２を支持体１１の折曲片１５とで挟持するボルト２６が螺合する螺合孔からなる螺合部２７が設けられている。

【0016】

取付体２１の一対の側壁部２３，２３は、図４(b)に示すように、側面視略コ字状に形成され、形鋼材４１のフランジ部４２が挿入される挿入空間２８が切欠形成されている。更に、両側壁部２３における挿入空間２８の下端部には、取付体２１の下端側が支持体１１内に挿入されてその開口１４側に抜け出るのを防止すべく、水平板部からなり支持体１１の折曲片１５に係合する一対の係合部２９，２９が水平外方に突出して形成されている。そして、この係合部２９には、支持体１１の折曲片１５の突起１７と対向する位置に該突起１７に係合する複数の小さい窪みからなる係合凹部３０が係合部２９の全長に至って形成されている。

【0017】

更に、取付体２１の一対の側壁部２３，２３は、図４(c)に示すように、下方が、図３に示す支持体１１の一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１より大きい間隔Ｌ２に形成されており、一対の側壁部２３，２３の下方を両側の外方から押圧することによって一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１と同一または小さい間隔に弾性変形可能となっている。したがって、一対の側壁部２３，２３の下方を両側の外方から挟圧して一対の側壁部２３，２３の下方の間隔Ｌ２を一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１と同一または小さい間隔に狭めて一対の折曲片１５，１５間に挿入してから挟圧を解除すれば、弾性復帰により一対の側壁部２３，２３は一対の折曲片１５，１５の突出片１６，１６の内方を向く外面に圧接する。この一対の側壁部２３，２３の下方は、本発明の特徴とする、支持体１１の折曲片１５に圧接して支持体１１または取付体２１が支持体１１の長手方向に相対的に移動するのを防止する圧接部３１を形成している。

【0018】

側壁部２３に形成された圧接部３１は、具体的には、図４(c)に示すように、一対の側壁部２３，２３の上端部の間隔Ｌ３が支持体１１の一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１と略同一であり、一対の側壁部２３，２３の下方の間隔Ｌ２が前述のように一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１より大きい寸法に設定されていることで形成されている、即ち、下方が僅かに広がった台形状となっていることで形成されている。圧接部３１はこのようにして形成されているので、取付体２１を支持体１１に組付けたとき、一対の側壁部２３，２３はほぼ平行する垂直面の状態となって支持体１１の一対の折曲片１５，１５に圧接する。

【0019】

次に、上記のように構成された本実施形態の支持装置１を使用して被支持体４３を形鋼材４１に支持させる方法を説明する。ここでは、被支持体４３として照明器具４４を支持させる場合を説明する。
最初に、取付体２１の一対の側壁部２３，２３の下方を両側方から挟圧して一対の側壁部２３，２３の下方の間隔Ｌ２を支持体１１の一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１と同一または小さい間隔に弾性変形させて狭め、その状態で取付体２１を支持体１１の一端側から挿入し所定位置に達したら挟圧を解除する。これにより、取付体２１は支持体１１に組付けられ、一対の側壁部２３，２３の下方の圧接部３１は支持体１１の一対の折曲片１５，１５の突出片１６，１６に圧接して、その摩擦力により取付体２１または支持体１１が支持体１１の長手方向に移動するのが防止される。ここで、照明器具４４の支持においては、図１に示すように、１個の支持体１１に２個の取付体２１を互いに対向させて組付ける。

【0020】

次に、図６に示すように、照明器具４４にコ字板状の取付金具４５を取付けるとともに、取付金具４５に設けられた取付孔と支持体１１の底板１２に設けられた取着孔１８とにボルト４６を挿通しナットを締付けて、照明器具４４を支持体１１の下方に取付ける。

【0021】

次いで、各取付体２１の側壁部２３の挿入空間２８内に形鋼材４１のフランジ部４２を挿入し、上壁部２２に設けられた螺合孔からなる螺合部２７に取付けたボルト２６を締付け、ボルト２６の軸部の下端部と支持体１１の一対の折曲片１５，１５の上面とでフランジ部４２を挟持する。このとき、ボルト２６を締付け、フランジ部４２を挟持していくと、取付体２１は支持体１１に対して相対的に図５(a)の上方に移動し、やがて取付体２１の係合部２９の上面が支持体１１の折曲片１５の突出片１６の下端に当接するとともに、係合部２９の係合凹部３０内に折曲片１５の突出片１６の突起１７が上方から係合する。なお、支持体１１に対する取付体２１の位置を変更または調整する場合は、一対の側壁部２３，２３を両側方から押圧して圧接部３１における支持体１１の折曲片１５との圧接を解除するとともに、ボルト２６の締付けを緩めて取付体２１を下方に移動させ折曲片１５の突出片１６の突起１７と係合部２９の係合凹部３０との係合を解除することにより、取付体２１は支持体１１に対して支持体１１の長手方向に自在に移動可能となって、取付体２１の位置を変更または調整することができる。以上により、図６に示すように、照明器具４４は形鋼材４１に支持される。

【0022】

ここで、照明器具４４を支持する作業中に、支持体１１に取付体２１が組付けられ、かつ支持体１１が縦長となっている状態で、支持体１１及び取付体２１の一方を把持して作業したり移動することがあるが、そのとき、前述のように、取付体２１の一対の側壁部２３，２３の圧接部３１，３１が支持体１１の一対の折曲片１５，１５に圧接するので、その圧接による摩擦力により、把持されていない他方の支持体１１または取付体２１がその自重により、把持されている取付体２１または支持体１１に対して移動し、落下するのが防止される。

【0023】

次に、本実施形態の支持装置１の作用を説明する。
支持装置１は、取付体２１の一対の側壁部２３，２３に、支持体１１の折曲片１５に圧接する圧接部３１を備えているから、圧接部３１の圧接による摩擦力によって支持体１１または取付体２１が支持体１１の長手方向に相対的に移動するのが防止される。その結果、支持装置１を形鋼材４１のフランジ部４２に取付けて各種被支持体４３を形鋼材４１に支持させる作業において、支持体１１が縦長の状態で支持体１１及び取付体２１のいずれか一方のみを把持するだけで他方をその自重により落下させることなく支持装置１を運搬したり取り扱うことができる。したがって、支持装置１を使用して被支持体４３を形鋼材４１に支持させる作業での運搬や取り扱いにおいて、支持体１１及び取付体２１の一方のみを把持すればよいから、作業し易い。また、取付体２１または支持体１１が自重により落下することがないから、落下したときにそれを拾う手間が不要となり、作業効率が向上する。加えて、取付体２１や支持体１１が足の上に落下して怪我する危険が回避される。

【0024】

そして、取付体２１の圧接部３１が、一対の側壁部２３，２３の下方が支持体１１の一対の折曲片１５，１５の間隔より大きい間隔に形成され、支持体１１の一対の折曲片１５，１５の間隔と同一または小さい間隔に弾性変形して縮小可能となっていることで形成されているから、圧接部３１を極めて簡易な構成で簡単かつ安価に形成することができる。

【0025】

更に、支持体１１の折曲片１５が、長手方向に沿って複数の突起１７を備え、取付体２１の係合部２９が、折曲片１５の突起１７に係合する複数の係合凹部３０を備えているから、ボルト２６の締付けにより係合部２９の係合凹部３０内に折曲片１５の突出片１６の突起１７が上方から係合するので、支持装置１を形鋼材４１のフランジ部４２に固定した後に、外力による衝撃が加わったときなどにおいて支持体１１が長手方向にずれるのが確実に防止される。

【0026】

ところで、上記実施形態の取付体２１の側壁部２３に形成された圧接部３１は、一対の側壁部２３，２３の上端部の間隔Ｌ３が一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１と略同一であり、一対の側壁部２３，２３の下方の間隔Ｌ２が一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１より大きい寸法とすることで形成されている、即ち、下方が僅かに広がった台形状となっていることで形成されているが、圧接部３１はこれに限られるものではなく、例えば、図７(a)に示すように、一対の側壁部２３，２３の上端部の間隔Ｌ３と一対の側壁部２３，２３の下方の間隔Ｌ２とが略同一寸法で、かつ、これらの間隔Ｌ３及び間隔Ｌ２が一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１より大きい寸法とすることで形成してもよい。このように形成すると、取付体２１の一対の側壁部２３，２３の下方を両側方から挟圧して一対の側壁部２３，２３の下方の間隔Ｌ２を弾性的に狭め、取付体２１を支持体１１に組付けたときに、図７(b)に示すように、取付体２１を正面側から見た矩形状の枠は逆台形状となって、圧接部３１が支持体１１の折曲片１５に圧接される。これにより、次の効果が得られる。

【0027】

即ち、支持体１１の折曲片１５の突出片１６は、プレス加工後の戻りにより水平面の折曲片１５に対して直角には折曲されず、図７(b)に示すように、僅かに傾斜する状態で下方に突出することがある。この場合、取付体２１の圧接部３１は、前述のように、取付体２１を支持体１１に組付けたときに取付体２１の矩形状の枠が逆台形状となるもので形成すれば、支持体１１の折曲片１５の突出片１６の傾斜角度と取付体２１の一対の側壁部２３，２３の傾斜角度とがほぼ合致し、それにより、両者は面接触の状態で当接する。このため、圧接部３１の当接面積が増大し、圧接部３１の摩擦力による落下防止効果が高まる。

【0028】

また、取付体２１の側壁部２３は、図７(c)に示すように、上部側が下方に向かうに従って斜めに広がる傾斜面となっていて下方はほぼ垂直面となるよう高さ方向の略中間位置で僅かに屈曲した形状に形成することもできる。この場合は、図７(d)に示すように、取付体２１を支持体１１に組付けたとき、支持体１１の折曲片１５の突出片１６の傾斜角度と取付体２１の一対の側壁部２３，２３の傾斜角度とがほぼ合致し、両者は面接触の状態で当接するとともに、一対の側壁部２３，２３の上部側は互いにほぼ平行する垂直面に形成することができる。

【0029】

更に、上記実施形態の図４に示す取付体２１の一対の側壁部２３，２３は、下方が僅かに広がった台形状となっている、即ち、両側壁部２３ともに、僅かに傾斜する傾斜面に形成されているが、図示しないが、いずれか一方の側壁部２３のみを傾斜面に形成し、いずれか他方の側壁部２３は垂直面に形成した左右非対称の形状のものとしてもよい。

【0030】

加えて、上記実施形態の取付体２１の圧接部３１は、一対の側壁部２３，２３の下方が支持体１１の一対の折曲片１５，１５の間隔Ｌ１より大きい間隔に形成され、弾性変形可能となっていることで形成されており、一対の側壁部２３，２３の下方に全面的に形成されているが、これに限定されるものではなく、図８に示すように、支持体１１の一対の折曲片１５，１５に圧接する箇所がビードのように部分的に外方に膨出した状態で突出し、支持体１１の折曲片１５に圧接するものとして形成することもできる。

【0031】

更に、上記実施形態の取付体２１の圧接部３１は、一対の側壁部２３，２３が弾性変形して一対の側壁部２３，２３の下方の間隔が縮小し、弾性拡開力で圧接するものとして形成されているが、この一対の側壁部２３，２３が弾性変形するものに限られるものでもない。即ち、側壁部２３は弾性変形せず、例えば、一方または双方の側壁部２３における圧接箇所をコ字状に切欠して基端部を中心に外方に弾性的に拡開可能な弾性突出片を一体に形成して、側壁部２３に部分的に設けたこの弾性突出片により圧接部を形成してもよい。この場合、弾性突出片は、取付体２１を支持体１１に組付けたとき、弾性的に支持体１１の折曲片１５に圧接され、折曲片１５との摩擦力により両部材が相対的に移動するのを防止する。或いは、側壁部２３とは別体に、弾性的に支持体１１の折曲片１５に圧接する弾性部材を側壁部２３に接着、接合などにより付設して、側壁部２３に部分的に設けたこの弾性部材により圧接部を形成してもよい。

【0032】

また、取付体２１の一対の側壁部２３，２３において支持体１１の折曲片１５に圧接する圧接部３１は、その表面にローレット加工を施してもよい。この場合、圧接部３１の圧接による支持体１１または取付体２１の落下防止効果を更に高めることができる。

【0033】

更に、上記実施形態の取付体２１は、底面に、一対の側壁部２３，２３の各下端から内方に屈曲する延出片２４が形成されているが、本発明は、底面に延出片２４が形成されていない取付体２１にも同様に適用することができる。

【0034】

なお、上記実施形態の支持装置１は、１個の支持体１１に２個の取付体２１を組付けているが、１個の支持体１１に１個の取付体２１を組付けたものとすることもできる。
また、上記実施形態では、図６に示すように、被支持体４３として照明器具４４を形鋼材４１に支持させる場合を説明しているが、被支持体４３として、他に、配管材、吊りボルト等各種の部材を支持させることができる。

【符号の説明】

【0035】

１ 支持装置 ２６ ボルト
１１ 支持体 ２７ 螺合部
１２ 底板 ２９ 係合部
１３ 側板 ３０ 係合凹部
１４ 開口 ３１ 圧接部
１５ 折曲片 ４１ 形鋼材
１７ 突起 ４２ フランジ部
２１ 取付体 Ｌ１ 支持体の一対の折曲片の間隔
２２ 上壁部 Ｌ２ 一対の側壁部の下方の間隔
２３ 側壁部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】