特許 5726510 手持ち式ラベル貼付機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5726510

(24)【登録日】2015年4月10日

(45)【発行日】2015年6月3日

(54)【発明の名称】手持ち式ラベル貼付機

(51)【国際特許分類】

   B65C 9/28 20060101AFI20150514BHJP

   B65C 11/00 20060101ALI20150514BHJP

【ＦＩ】

   B65C9/28

   B65C11/00

【請求項の数】3

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2010-291555(P2010-291555)

(22)【出願日】2010年12月28日

(65)【公開番号】特開2012-136283(P2012-136283A)

(43)【公開日】2012年7月19日

【審査請求日】2013年11月7日

(73)【特許権者】

【識別番号】000130581

【氏名又は名称】サトーホールディングス株式会社

(72)【発明者】

【氏名】東條 義彦

【審査官】 結城 健太郎

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５６−１５３４０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平１１−２４０５２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−０７４４２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−２１７０４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−１８９２２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０２２６５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２３７９８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 英国特許出願公開第０２２９１８５６（ＧＢ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｃ ９／２８

Ｂ６５Ｃ １１／００

Ｂ６５Ｃ ９／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ラベルが仮着された帯状台紙を巻回した供給リールを保持する本体と、
前記本体に対し着脱自在に設けられるとともに、圧搾ガスを供給するガス供給手段と、
前記本体の前面部に設けられるとともに、前記帯状台紙の出入り口および開口が形成された口金部と、
前記口金部に設けられ前記帯状台紙の入口から挿通された帯状台紙のみを転向させて前記ラベルを剥離する剥離部と、
前記剥離部に近接して設けられ、前記剥離部で剥離されたラベルを前記開口側へ飛ばすべく前記圧搾ガスを噴出するガス噴出口と、
スイッチをオンとすることにより前記転向された帯状台紙を下流側に搬送して前記剥離部においてラベルを剥離させるとともに、前記ガス供給手段よりの圧搾ガスを前記ガス噴出口より噴出させるトリガー部と、を備え、
前記ラベルは、前記口金部の内部において前記帯状台紙との仮着状態から剥離されてガス噴出口方向へ繰出し、剥離されるタイミングと同期をとって前記ガス噴出口からの前記圧搾ガスの噴出により口金部の開口を通じて飛ばされることを特徴とする手持ち式ラベル貼付機。

【請求項2】

前記口金部の前記帯状台紙の出口には、手切り式のカッタ部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の手持ち式ラベル貼付機。

【請求項3】

基材の一面側に粘着剤層が露出した台紙なしラベル連続体を巻回した供給リールを保持する本体と、
前記本体に対し着脱自在に設けられるとともに、圧搾ガスを供給するガス供給手段と、
前記本体の前面部に設けられるとともに、前記台紙なしラベル連続体の入り口および開口が形成された口金部と、
前記口金部に設けられ前記台紙なしラベル連続体の入口から挿通された前記台紙なしラベル連続体を支持する支持部材と、
前記支持部材において前記台紙なしラベル連続体を切断して一片のラベルとする切断刃と、
前記支持部材の先端部近辺の上流に近接して設けられ、前記支持部材にて切断されたラベルを前記開口側へ飛ばすべく前記圧搾ガスを噴出するガス噴出口と、
スイッチをオンとすることにより前記切断刃を作動して前記台紙なしラベル連続体を切断してラベルを作製するとともに、前記ガス供給手段よりの圧搾ガスを前記ガス噴出口より噴出させるトリガー部と、を備え、
前記台紙なしラベル連続体は、前記口金部の内部において前記切断部により切断されるとともに、切断された一片のラベルは、切断と同期をとって前記ガス噴出口からの前記圧搾ガスの噴出により口金部の開口を通じて飛ばされることを特徴とする手持ち式ラベル貼付機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、特に、圧搾ガスの噴射を利用して対象物にラベルを貼り付けるのに好適な手持ち式ラベル貼付機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、スーパーマーケット等で物品に価格等を表示したラベルをレバー操作により貼付するハンドラベラーと称する手持ち式のラベル貼付機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に示され、図８に開示されたハンドラベラーは、グリップ２を備えた本体１と、本体１に設けられラベルＬが仮着された帯状台紙Ｄを巻回した供給リール３を保持する供給リール保持部４と、グリップ２に対峙して本体１に揺動可能に設けられるとともにグリップ２から離間した離間位置Ｘ及びグリップ２側へ近接した近接位置Ｙに移動可能なレバー６と、レバー６を常時離間位置Ｘ側に付勢するスプリング７と、レバー６が近接位置Ｙから離間位置Ｘに移動（図中Ｒｂ方向）する際に駆動されて供給リール保持部４に保持した供給リール３から帯状台紙Ｄを繰り出す繰り出し機構１０と、繰り出し機構１０が帯状台紙Ｄを繰り出す過程で剥離板１６により帯状台紙Ｄを折り返して帯状台紙ＤからラベルＬを剥離して本体１から排出し先端のローラ１７の押圧によりラベルＬを物品に貼付可能にするラベル剥離機構１５と、レバー６が離間位置Ｘから近接位置Ｙに移動（図中Ｒａ方向）する際にレバー６により駆動されて供給リール３から繰り出された帯状台紙Ｄに仮着されたラベルＬに所用の印字を行なう印字機構１８とを備えている。

【0003】

繰り出し機構１０は、周面に帯状台紙Ｄの列状の孔（図示せず）に係合するピン１１を有し回転軸１２ａを中心に回転可能な回転ドラム１２と、回転ドラム１２とレバー６とを連係しレバー６の揺動により回転ドラム１２を回転させるリンク機構１３と、回転ドラム１２の回転方向を一方向に規制する周知のワンウエイクラッチ（図示せず）とを備えている。これにより、繰り出し機構１０においては、レバー６が離間位置Ｘから近接位置Ｙに移動（図中Ｒａ方向）する際に、ワンウエイクラッチが空振りして回転ドラム１２の停止状態を保持し、レバー６が近接位置Ｙから離間位置Ｘに移動（図中Ｒｂ方向）する際にワンウエイクラッチが接続されてリンク機構１３を介して回転ドラム１２を回転させ、帯状台紙Ｄを繰り出す。

【0004】

そして、このハンドラベラーを用いて、物品にラベルＬを貼付するときは、グリップ２に手を掛けてレバー６を握ると、レバー６が離間位置Ｘから近接位置Ｙに移動し（図中Ｒａ方向）、先ず、レバー６に保持された印字機構１８が情報をラベルＬに印字する。このとき、繰り出し機構１０の回転ドラム１２は停止状態を保持する。次に、レバー６の把持を開放すると、レバー６はスプリング７の付勢力により近接位置Ｙから離間位置Ｘに移動（図中Ｒｂ方向）させられる。これにより、ワンウエイクラッチが接続されてリンク機構１３を介して回転ドラム１２が回転させられ、帯状台紙Ｄが繰り出される。この帯状台紙Ｄの繰り出し時に、ラベル剥離機構１５の剥離板１６によりラベルＬが帯状台紙Ｄから剥離して直進して排出される。

【0005】

ところでこの種のハンドラベラーは、ラベルＬを貼付する際、ローラ１７を物品に押し当て、本体１を手前に引くことにより物品に貼付するが、押し当てる際および本体１を手前に引く際、物品に対して少なからず衝撃（押圧）が加わるという問題があった。すなわち、特売時間に間に合わせるなどの理由で、物品に対してローラ１７を叩きつけるように押し当てることもあり、物品（対象物）が手で持ちにくく、かつ、壊れ易い豆腐や、あるいは、メロンのような高級品の場合、傷が付き易いため、本体１を介してラベルＬを押圧するハンドラベラーが不向きな物品も多々あるという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００９−２３４５９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、上記の問題点に着目して成されたものであり、ガスの噴射によりラベルを対象物まで飛ばしてラベルを貼り付ける手持ち式ラベル貼付機を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

第１の発明に係る手持ち式ラベル貼付機は、ラベルが仮着された帯状台紙を巻回した供給リールを保持する本体と、上記本体に対し着脱自在に設けられるとともに、圧搾ガスを供給するガス供給手段と、上記本体の前面部に設けられるとともに、上記帯状台紙の出入り口および開口が形成された口金部と、上記口金部に設けられ上記帯状台紙の入口から挿通された帯状台紙のみを転向させて上記ラベルを剥離する剥離部と、上記剥離部に近接して設けられ、上記剥離部で剥離されたラベルを上記開口側へ飛ばすべく上記圧搾ガスを噴出するガス噴出口と、スイッチをオンとすることにより上記転向された帯状台紙を下流側に搬送して上記剥離部においてラベルを剥離させるとともに、上記ガス供給手段よりの圧搾ガスを上記ガス噴出口より噴出させるトリガー部と、を備え、上記ラベルは、上記口金部の内部において上記帯状台紙との仮着状態から剥離されてガス噴出口方向へ繰出し、剥離されるタイミングと同期をとって上記ガス噴出口からの上記圧搾ガスの噴出により口金部の開口を通じて飛ばされることを特徴とする。
また、上記口金部の上記帯状台紙の出口には、手切り式のカッタ部が設けられる。
さらに、第２の発明に係る手持ち式ラベル貼付機は、基材の一面側に粘着剤層が露出した台紙なしラベル連続体を巻回した供給リールを保持する本体と、上記本体に対し着脱自在に設けられるとともに、圧搾ガスを供給するガス供給手段と、上記本体の前面部に設けられるとともに、上記台紙なしラベル連続体の入り口および開口が形成された口金部と、上記口金部に設けられ上記台紙なしラベル連続体の入口から挿通された上記台紙なしラベル連続体を支持する支持部材と、上記支持部材において上記台紙なしラベル連続体を切断して一片のラベルとする切断刃と、上記支持部材の先端部近辺の上流に近接して設けられ、上記支持部材にて切断されたラベルを上記開口側へ飛ばすべく上記圧搾ガスを噴出するガス噴出口と、スイッチをオンとすることにより上記切断刃を作動して上記台紙なしラベル連続体を切断してラベルを作製するとともに、上記ガス供給手段よりの圧搾ガスを上記ガス噴出口より噴出させるトリガー部と、を備え、上記台紙なしラベル連続体は、上記口金部の内部において上記切断部により切断されるとともに、切断された一片のラベルは、切断と同期をとって上記ガス噴出口からの上記圧搾ガスの噴出により口金部の開口を通じて飛ばされることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明の第１の発明に係る手持ち式ラベル貼付機は、トリガー部を引くことにより転向された帯状台紙を搬送し、剥離部にてラベルを剥離するとともにガス供給手段より圧搾ガスを供給し、剥離されたラベルに向けてガス噴出口より圧搾ガスを噴出することによりラベルを対象物に向けて飛ばすようにしたので、対象物に対し非接触状態でラベルの貼着が可能となるため、対象物の損傷がなくなるという効果がある。
また、口金部の帯状台紙の出口に、手切り式のカッタ部を設けるようにすれば、ラベルが剥離された後の帯状台紙を手で切ることができる。
さらに、第２の発明に係る手持ち式ラベル貼付機は、いわゆる台紙なしラベルであっても対象物への貼着が可能になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明に係る手持ち式ラベル貼付機の概略側面図である。

【図2】同、口金部の構造を示す拡大破断側面図である。

【図3】他の実施の形態の手持ち式ラベル貼付機を示す、図１相当の概略側面図である。

【図4】同、口金部および本体の内部構造の一部を示す、図２相当の拡大破断側面図である。

【図5】同、図４中、矢示Ｖ方向より見た口金部内部の要部拡大正面図である。

【図6】同、本体側と対象物との距離測定状態を示す概略側面説明図である。

【図7】さらに、他の実施の形態の口金部の内部構造を示す、図２相当の拡大破断側面図である。

【図8】従来の手持ち式ラベル貼付機（ハンドラベラー）を示す概略側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の一実施の形態につき、図１および図２に基づいて説明する。
なお、以下では、従来と共通する部分については、同一符号を以て示すこととし、重複する説明は省略する。
図１は、手持ち式ラベル貼付機の概略側面図、図２は、口金部の構造を示す拡大破断側面図である。
同図に示すように、手持ち式ラベル貼付機２１は、主に、本体２２と、本体２２に設けられラベルＬが仮着された帯状台紙Ｄを巻回した供給リール３を保持する供給リール保持部４と、ガス供給手段２３と、口金部２４と、剥離部２５と、ガス噴出口２６と、トリガー部２７と、「搬送手段」としての回転ドラム１２（従来技術を参照）を備えている。

【0012】

ガス供給手段２３は、圧搾ガスが注入されたガススプレー缶であり、本体２２に対し着脱自在とされている。

【0013】

口金部２４は、本体２２の前面部（図１における左側端部）に設けられており、内部が空間部２８とされるとともに前面部が開口２９とされ、かつ、前記空間部２８には、後述する剥離部２５やガス噴出口２６が設けられている。

【0014】

剥離部２５は、先端部が鋭角に形成された剥離板２５にて形成されており、先端部にて帯状台紙Ｄを転向させることにより、帯状台紙Ｄより剛性の強いラベルＬを帯状台紙Ｄとの仮着状態から剥離して前方へ繰出すようになっている。

【0015】

ガス噴出口２６は、剥離部２５の先端部に近接して設けられた「ノズル状」の形状を呈しており、前記剥離板２５にて剥離されたラベルＬに向けて圧搾ガスを噴出するようになっている。なお、ガス噴出口２６と前記ガス供給手段２３との間には、圧搾ガス通路３０（図２に一部図示）が形成されており、後述のトリガー部２７のオン・オフにより圧搾ガス通路３０を介してガス供給手段２３よりガス噴出口２６へ圧搾ガスを供給するようになっている。

【0016】

トリガー部２７は、手持ち式ラベル貼付機２１の作動・停止を行なう「スイッチ」の役目を果たす「引き金部」であり、前記ガス供給手段２３や回転ドラム１２（従来技術を参照）と連動しており、トリガー部（引き金部）２７を絞る（引く）とスイッチがオンとなってガス供給手段２３より圧搾ガスの供給、および図示省略のスプリングを介し回転ドラム１２を回転して帯状台紙Ｄを所定量下流側に搬送するなどの各部の起動を行なうようになっている。

【0017】

なお、３１は、口金部２４に形成された帯状台紙Ｄの入口、３２は、出口であり、供給リール保持部４より口金部２４側に繰出された帯状台紙Ｄは、入口３１より口金部２４の空間部２８に搬送され、剥離板２５における転向を経て出口３２より排出されるようになっている。
また、３３は、手切り式のカッタ部であり、この手切り式のカッタ部３３は、前記出口３２に形成されており、剥離板２５にてラベルＬが剥離されたのち出口３３より排出された帯状台紙Ｄを手で切断する際の「カッタ刃」の役目を果たすようになっている。

【0018】

次に、図１および図２に基づき、手持ち式ラベル貼付機１の使用状態を説明する。
供給リール保持部４に供給リール３を装着・保持し、ラベルＬが仮着された帯状台紙Ｄを口金部２４側に引出し、帯状台紙Ｄの入口３１より差込み、剥離板２５を経て出口３２より引出してセットする。
そして、手で本体２２を保持し、口金部２４側をラベルＬを貼り付ける対象物Ａに向けトリガー部２７を絞る（引く）と、回転ドラム１２が所定量回転して供給リール保持部４より帯状台紙Ｄを所定量繰り出すとともに下流側に搬送し、剥離板２５にて帯状台紙Ｄのみが転向してラベルＬが帯状台紙Ｄより剥離される。
ラベルＬが剥離されるタイミングと同期をとってガス供給手段２３より圧搾ガス通路３０を介して口金部２４のガス噴出口２６へ圧搾ガスを送り、ガス噴出口２６より圧搾ガスを噴射する。
圧搾ガスは、剥離板２５にて剥離されたラベルＬに向け噴射され、ラベルＬが対象物Ａに飛ばされて貼着されるものである。

【0019】

なお、ラベルＬが剥離されたのちの帯状台紙Ｄは、出口３２より排出されるが、出口３２に形成された手切り式のカッタ部３３により切断が可能である。すなわち、排出された帯状台紙Ｄが適宜の長さに達し口金部２４の開口２９に垂れ下がる虞が出てきた場合、カッタ部３３側に手で帯状台紙Ｄを引っ張ると「カッタ刃」としてのカッタ部３３にて切断ができるものである。

【0020】

上述したように、トリガー部２７を引く（絞る）ことにより転向された帯状台紙Ｄを下流側に搬送し、剥離部２５にてラベルＬを剥離するのと同時にガス供給手段２３より圧搾ガスを供給し、剥離されたラベルＬに向けてガス噴出口２６より圧搾ガスを噴出することによりラベルＬを対象物Ａに向けて飛ばすので、対象物Ａが豆腐のような柔らかいもの、あるいは、メロンなどの高級品であっても、対象物Ａに対し非接触状態でラベルＬの貼着が可能となるため、対象物Ａの損傷が皆無となる。

【0021】

次に、図３ないし図６に基づき、第２の実施の形態を説明する。
なお、以下では、従来および先の実施の形態と共通する部分については、同一符号を以て示すこととし、重複する説明は省略する。
主に、図３および図４に示すように、手持ち式ラベル貼付機４１は、本体４２と、本体４２に設けられラベルＬが仮着された帯状台紙Ｄを巻回した供給リール３を保持する供給リール保持部４と、ガス供給手段２３と、口金部４４と、剥離部２５と、ガス噴出口４６と、トリガー部４７と、搬送手段４８と、距離測定手段４９、圧搾弁部５０と、制御部５１とを、主に備えている。

【0022】

口金部４４は、本体４２の前面部（図３における左側端部）に設けられており、内部が空間部２８とされるとともに前面部が開口２９とされ、かつ、前記空間部２８には、「剥離手段」としての剥離部２５や後述するガス噴出口４６が設けられている。
また、５２は、帯状台紙Ｄの入口、５３は、帯状台紙Ｄの出口であり、この出入口５３、５２は、先の実施の形態の口金部２４とは真逆の位置に設けられている。すなわち、前面部側（図４における左端部側）に帯状台紙Ｄの入口５２が、また、背面側（同図の口金部４４におけるガス噴射口４６側）に出口５３が設けられており、前面部側に形成された入口５２より搬送された帯状台紙Ｄは、「剥離部」としてのとしての剥離板２５にて転向され、背面側の出口５３から排出される。出口５３から排出された帯状台紙Ｄは、供給リール保持部４に形成された排紙通路部５４を通って本体４２の後方側へと搬送される。このため、先の実施の形態に比し、排出された帯状台紙Ｄによって口金部４４の開口２９を塞ぐ虞がなくなる。
なお、本実施の形態では、剥離板２５にて剥離されたラベルＬは、開口２９側が情報が印刷された面であり、後述するガス噴出口４６側が粘着剤層Ｎとなる。

【0023】

ガス噴出口４６の先端部（図４における空間部２８側）には、噴出口金部５５が形成されており、この噴射口金部５５には、主に、図５に示すように、多数の噴射孔５６が形成されている。
この噴射孔５６は、平面における中心線Ｔを挟んだ一方側と他方側（図５における左半円部と右半円部）で数が異なっており、左半円部を１の割合としたときの右半円部の割合をｎとしており、このｎの範囲は、「３＜ｎ＜６」が望ましい。
すなわち、剥離部２５の先端部に近接して設けたガス噴出口４６の噴射孔５６の割合を、中心線Ｔを挟んだ一方側と他方側（図５における左半分と右半分）とで変えたことにより、噴射孔５６側が粘着剤層Ｎとなるよう剥離板２５にて剥離されたラベルＬに対し、左右異なった量の圧搾ガスが噴出されるため、ラベルＬは開口２９より対象物Ａに向けて飛ぶ（飛行する）過程で左右が反転し、粘着剤層Ｎ側が対象物Ａ側に向くものである。

【0024】

トリガー部４７は、手持ち式ラベル貼付機４１の作動・停止を電気的に行なう「スイッチ」の役目を果たす「引き金部」であり、後述する制御部５１と接続されている。

【0025】

搬送手段４８は、制御部５１と接続された回転ドラム５７であり、制御部５１を介しモーターなどの電気的手段により所望の回転を行って帯状台紙Ｄを所定量搬送するようになっている。

【0026】

距離測定手段４９は、対象物Ａと本体４２との距離を測定するための「測定器」であり、「照準光」や「マーカー光」を発光する距離測定器の採用が可能であり、照準光Ｆを照射し対象物Ａとの距離が所定の範囲となったとき、図６に示すように、焦点が合って対象物ＡにプラスのマークＭが鮮明に表示されるようになっている。
また、距離測定手段４９は、トリガー部４７の「スイッチ」が他の各部（搬送手段４８や後述の圧搾弁部５０）がオンとはならない、オンとオフとの間となる程度に「引き金部」を軽く引いた状態（半引き状態）で作動（オン）して照準光Ｆを発するようになっており、「引き金部」より指を離すとオフとなって照準光Ｆの照射は停止される。
なお、距離測定手段４９は、扱うラベルＬの種類などにより、本体４２側、より詳しくは、剥離板２５と対象物Ａとの距離を複数段に切り換えて選択できるようになっている。すなわち、ラベルＬの大きさや厚さ（重量）により、照準光ＦのマークＭが鮮明に表示される「焦点距離」、換言すると、ラベルＬが剥離される剥離板２５と対象物Ａとの距離、を複数段、切り換えて選択できるようになっているものである。

【0027】

圧搾弁部５０は、ガス供給手段２３と噴射孔５６との間に形成された圧搾ガス通路３０（図４に一部図示）に設けられる「開閉弁」であり、かつ、通過する圧搾ガスの圧搾度を更に増加させる役目を果たしている。すなわち、噴射孔５６より圧搾ガスを噴射するときは、圧搾弁部５０を開放しガス供給手段２３よりの圧搾ガスの圧搾度を増して通過させるものである。

【0028】

制御部５１は、前記トリガー部４７や搬送手段４８、距離測定手段４９、圧搾弁部５０と信号線Ｓ（図４において、想像線にて図示）を介して接続されており、トリガー部４７のオンにより下記の制御を行なう。
１）圧搾弁部５０の開閉。
２）搬送手段４８の回転ドラム５７の回転を行って帯状台紙Ｄを所定量搬送する。
３）距離測定手段４９より照準光Ｆを照射する。

【0029】

次に、図３ないし図６に基づき、手持ち式ラベル貼付機４１の使用状態を説明する。
手持ち式ラベル貼付機４１を手で支えガス噴出口４６側を対象物Ａに向け、トリガー部４７の「引き金部」を指で軽く絞って（半引き状態として）距離測定手段４９より照準光Ｆを照射しながら、照準光ＦによるマークＭが鮮明に表示される位置となるよう手持ち式ラベル貼付機４１と対象物Ａとの距離を調整する。
対象物ＡにマークＭが鮮明に表示された時点で、軽く絞っていた「引き金部」を最後まで目一杯に絞ると、圧搾ガス通路３０を閉じていた圧搾弁部５０が開放され、ガス供給手段２３から噴射孔５６へ向けて圧搾ガスが供給されるとともに、搬送手段４８の回転ドラム５７がモーター等を介して電気的に所望の回転をして帯状台紙Ｄを所定量搬送することにより、剥離板２５にて帯状台紙ＤよりラベルＬを剥離する。なお、圧搾弁部５０は、開放されてのち直ぐに閉じる、開閉動作を行なう。
剥離板２５の先端部にて剥離されたラベルＬに対し、圧搾弁部５０にて圧搾度を増した圧搾ガスが噴射孔５６より噴射されるため、ラベルＬは対象物Ａに向けて飛ばされる。
圧搾ガスがラベルＬに噴射される際、噴出口金部５５に形成された噴射孔５６の、図５における左半分と右半分の割合が１：ｎとなっているため、ラベルＬは粘着剤層Ｎが対象物Ａに向くよう半回転しながら飛ばされ対象物Ａに貼着される。
ラベルＬが対象物Ａに向けて半回転して飛ぶ際、距離測定手段４９によりラベルＬの種類に見合った距離（剥離板２５と対象物Ａとの距離）が選択されており、ラベルＬの反転に必要な適正な距離に切り換えられているため、ラベルＬの粘着剤層Ｎ側が対象物Ａに向いて貼着される。
トリガー部４７の「引き金部」から指を離すと、「スイッチ」がオフとなり、照準光Ｆの照射は停止する。

【0030】

上述したように、トリガー部４７のスイッチのオン・オフに連動して各部を制御する制
御部５１を介して、ガス供給手段２３よりの圧搾ガスを噴射孔５６より噴出させるように
し、電気的な信号により対象物Ａに本体４２を接触させることなくラベルＬを貼着できる
ため、バネを使うとともに、バネに抗してレバーを握り締める従来の手持ち式貼付機に比
し、少ない力でのラベルＬの貼着が可能になる。

【0031】

また、距離測定手段４９を設け、ラベル剥離部２５と対象物Ａの距離が所定の距離となったか否かを測定できるようにし、しかも、ラベルＬの種類によりラベル剥離部２５と対象物Ａの距離を複数段、切り換えることができるようにしたので、ラベルＬを飛ばす場合でも、ラベル種類に見合う最適な距離が測定できるものである。

【0032】

また、噴射孔５６の割合を、１：ｎ（１対ｎ）としたことにより、剥離板２５におけるラベルＬの剥離が、ラベルＬの粘着剤層Ｎ側が対象物Ａに背を向けた状態で剥離されたとしても飛ばす際に反転できる。そして、先のラベル種類に見合う距離測定手段４９の切り換えと相俟って、対象物Ａに届く際にラベルＬは半回転し粘着剤層Ｎが対象物Ａに向き合って貼着されるようになっている。
まお、噴射孔５６が形成された噴射口金部５５は交換自在とされており、前記噴射孔５６の割合を変える際は、１対ｎの噴射口金部５５に交換できるようになっている。
その他の構成、作用、効果については、先の実施の形態と略同一につき詳説を省略する。

【0033】

次に、図７に基づき、さらに他の実施の形態を説明する。
なお、以下では、従来および先の実施の形態と共通する部分については、同一符号を以て示すこととし、重複する説明は省略する。
図７は、口金部の内部構造を示す、図２相当の拡大破断側面図である。
口金部６２には、切断支持部材６３と、切断刃６４と、回転ドラム１２と、ガス噴出口２６とが設けられ、切断刃６４は、図示省略のバネを介して切断支持部材６３に対し、進退動自在とされている。
本実施の形態では、帯状台紙Ｄ１として、基材６０の一面側に粘着剤層Ｎが露出した、いわゆる、「台紙なしラベル連続体」を用いる。
切断支持部材６３は、回転ドラム１２との間に搬送された帯状台紙Ｄ１を支持するための「支持部材」である。
また、６５は、帯状台紙Ｄ１の入口、６６は、帯状台紙Ｄ１のセット調整時の出口である。

【0034】

上記の構成で、トリガー部２７を引く（絞る）と、図示省略のバネを介して回転ドラム１２が帯状台紙Ｄ１を所定量下流側に搬送し、かつ、切断刃６４が切断支持部材６３側に進出して帯状台紙Ｄ１を切断するとともに、この帯状台紙Ｄ１の切断と同期をとってガス噴出口２６より圧搾ガスを噴出することによりラベルＬを対象物Ａに向けて飛ばし貼着する。
切断刃６７を設けてトリガー部２７のオンにより帯状台紙Ｄ１を所定量搬送して切断するので、粘着剤層Ｎが露出した「台紙なしラベル連続体」であっても扱うことができる。また、帯状台紙Ｄを切断してラベルＬを作製するので、剥離した後の帯状台紙Ｄが邪魔となることがないものである。
その他の構成、作用、効果については、先の実施の形態と略同一につき詳説を省略する。

【0035】

なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。

【0036】

例えば、説明の都合上、「剥離部」としては、剥離板２５を用いた例で説明したが、これに限定されないことは勿論であり、「剥離ピン」の採用も可能である。

【符号の説明】

【0037】

Ａ 対象物
Ｄ 帯状台紙
Ｌ ラベル
Ｆ 照準光
Ｎ 粘着剤層
Ｓ 信号線
３ 供給リール
４ 供給リール保持部
１２ 回転ドラム
２１ 手持ち式ラベル貼付装置（第１の実施の形態）
２２ 本体
２３ ガス供給手段
２４ 口金部
２５ 剥離部（剥離板）
２６ ガス噴出口
２７ トリガー部
２８ 空間部
２９ 開口
３０ 圧搾ガス通路
３１ （帯状台紙Ｄの）入口
３２ （帯状台紙Ｄの）出口
３３ （手切り式）カッタ部（カッタ刃）
４１ 手持ち式ラベル貼付装置（第２の実施の形態）
４２ 本体
４４ 口金部
４６ ガス噴出口
４７ トリガー部
４８ 搬送手段
４９ 距離測定手段
５０ 圧搾弁部
５１ 制御部
５２ （帯状台紙Ｄの）入口
５３ （帯状台紙Ｄの）出口
５４ 排紙通路部
５５ 噴出口金部
５６ 噴射孔
５７ 回転ドラム
６０ 基材
６２ 口金部
６３ 切断支持部材
６４ 切断刃
６５ （帯状台紙Ｄの）入口
６６ （帯状台紙Ｄの）出口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】