特許 5727066 ファンフォールド紙のブロック用分断装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】5727066

(24)【登録日】2015年4月10日

(45)【発行日】2015年6月3日

(54)【発明の名称】ファンフォールド紙のブロック用分断装置

(51)【国際特許分類】

   B26F 3/00 20060101AFI20150514BHJP

【ＦＩ】

   B26F3/00

【請求項の数】1

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2014-77855(P2014-77855)

(22)【出願日】2014年4月4日

(62)【分割の表示】特願2010-80380(P2010-80380)の分割

【原出願日】2010年3月31日

(65)【公開番号】特開2014-133301(P2014-133301A)

(43)【公開日】2014年7月24日

【審査請求日】2014年4月4日

(73)【特許権者】

【識別番号】000130581

【氏名又は名称】サトーホールディングス株式会社

(72)【発明者】

【氏名】松本 満

【審査官】 岩瀬 昌治

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６２−１４８１９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６２−１４８１９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−０４２５９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−０４２５９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１５６７９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５７９１５３９（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２６Ｆ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一方向ミシン目を境にして交互に折り畳まれて重畳させられたファンフォールド紙の集合からなるブロック単体が上記一方向ミシン目に直交する他方向ミシン目を境にして複数列設されたファンフォールド紙のブロックを当該ブロック単体毎に分断するファンフォールド紙のブロック用分断装置において、
上記該ブロックの最前位のブロック単体を上から押圧してこれより後位のブロック単体から他方向ミシン目で切断して分断する押圧機構と、該押圧機構が上記ブロックの最前位のブロック単体を押圧する際に該最前位のブロック単体より後位のブロック単体を押さえる押さえ機構とを備え、
上記押圧機構を、上記最前位のブロック単体の上面に当接する当接面を有するとともに上下動可能に支持される押圧板と、該押圧板を上下動させ下動時に該押圧板の当接面を上記最前位のブロック単体の上面に当接させる押圧板駆動部とで構成し、
上記押圧板の当接面を上記他方向ミシン目の方向に対して所定角度斜形成したことを特徴とするファンフォールド紙用分断装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、折り畳まれたファンフォールド紙のブロック単体がミシン目を介して複数列設されたファンフォールド紙のブロックを、ブロック単体毎に分断するファンフォールド紙のブロック用分断装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、例えばラベルを台紙に仮着したファンフォールド紙の製造過程においては、図５に示すように、ファンフォールド紙ＦのブロックＢの状態のものが生じる。例えば、このブロックＢは、一方向ミシン目Ｍａを境にして交互に折り畳まれて重畳させられたファンフォールド紙Ｆの集合からなるブロック単体Ｂａが、一方向ミシンＭａ目に直交する他方向ミシン目Ｍｂを境にして複数列設されて構成されている。

【0003】

そして、このブロックＢをブロック単体Ｂａ毎に分断し、これを梱包するなどして製品として出荷している。このファンフォールド紙ＦのブロックＢを、ブロック単体Ｂａ毎に分断する作業は、従来においては、作業員の手作業により、ブロック単体Ｂａを他方向ミシン目Ｍｂのところで割るようにして引き裂いて行っている。

【0004】

また、従来、ファンフォールド紙Ｆが連続するシートにおいて、ミシン目部分を手で切断する際に、切断を容易にするために、切断するミシン目の前後のファンフォールド紙を枠状の押さえ板で押さえておき、シートがたるむことなく張った状態になるようにし、そして、ミシン目部分を指でなぞるだけで確実にミシン目から切断してファンフォールド紙を分離するようにする技術も知られている（例えば、実開平５−４１６９７号公報掲載）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開平５−４１６９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、上記のファンフォールド紙ＦのブロックＢにおいて、ブロック単体Ｂａを一個ずつ分断する作業は、手作業であり、ブロック単体Ｂａにはミシン目があるとはいっても多数が重畳していることから、切断に係るミシン目Ｍｂを挟んだ２つのブロック単体Ｂａをミシン目のところで割るようにして引き裂く際に、ブロック単体Ｂａを良く押さえて、せん断力が生じるようにブロック単体Ｂａに大きな力をかけなければならないので、その作業が極めて煩雑になっているという問題があった。また、分断したブロック単体Ｂａを搬送する手間も煩雑になる。
更に、手作業でブロック単体Ｂａを分断しているので、ファンフォールド紙Ｆがミシン目以外のところで切れたりし、手が滑るなどすると紙自体を破いてしまう等の問題もあった。

【0007】

これを解決するために、上記従来のファンフォールド紙が連続するシートを切断する際に用いるブロックＢを押さえる押さえ板を作成し、この押さえ板でブロックＢを押さえながら手で分断することも考えられる。しかしながら、ある程度は、作業効率は良くなるものの、手で分断することに変わりないので、大きな改善を図ることができない。

【0008】

本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、ファンフォールド紙のブロックを機械で分断できるようにし、分断作業を自動化できるようにして、分断作業効率の向上を図ったファンフォールド紙のブロック用分断装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するため、本発明のファンフォールド紙のブロック用分断装置は、一方向ミシン目を境にして交互に折り畳まれて重畳させられたファンフォールド紙の集合からなるブロック単体が上記一方向ミシン目に直交する他方向ミシン目を境にして複数列設されたファンフォールド紙のブロックを当該ブロック単体毎に分断するファンフォールド紙のブロック用分断装置において、上記該ブロックの最前位のブロック単体を上から押圧してこれより後位のブロック単体から他方向ミシン目で切断して分断する押圧機構と、該押圧機構が上記ブロックの最前位のブロック単体を押圧する際に該最前位のブロック単体より後位のブロック単体を押さえる押さえ機構とを備え、上記押圧機構を、上記最前位のブロック単体の上面に当接する当接面を有するとともに上下動可能に支持される押圧板と、該押圧板を上下動させ下動時に該押圧板の当接面を上記最前位のブロック単体の上面に当接させる押圧板駆動部とで構成し、上記押圧板の当接面を上記他方向ミシン目の方向に対して所定角度斜形成している。

【0010】

これにより、ファンフォールド紙のブロックを分断するときは、テーブルにブロックの最前位のブロック単体がテーブルの前端縁から突出するように支持し、押圧機構により、最前位のブロック単体を上から押圧すると、この押圧力とテーブルの反力とによって他方向ミシン目にせん断力が働き、この他方向ミシン目が切断されて最前位のブロック単体が分断されていく。この際、押さえ機構によりブロックの最前位のブロック単体より後位のブロック単体が押さえられるので、押圧機構による他方向ミシン目の切断が確実に行われる。このため、押圧機構でブロック単体を分断するので、分断作業を自動化できるようになり、分断作業効率の向上が図られる。また、押圧機構が押さえ機構によりブロック単体を押さえながらブロック単体を分断するので、従来の手作業の場合に比較して、ファンフォールド紙がミシン目以外のところで切れたり破れてしまう事態も防止される。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、押圧機構が押さえ機構によりブロック単体を押さえながらブロック単体を分断するので、分断作業を自動化できるようになり、分断作業効率を向上させることができる。また、従来の手作業の場合に比較して、ファンフォールド紙がミシン目以外のところで切れたり破れてしまう事態も防止することができる。そして、ファンフォールド紙の製造工程，折り畳み重畳工程，分断工程，包装工程を一連のラインに組み込んでオートメーション化することができるようになり、大幅にファンフォールド紙の生産効率を向上させることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施の形態に係るファンフォールド紙のブロック用分断装置を示す全体斜視図である。

【図2】本発明の実施の形態に係るファンフォールド紙のブロック用分断装置を示し、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は要部側面図である。

【図3】本発明の実施の形態に係るファンフォールド紙のブロック用分断装置を示し、（ａ）はブロック単体の分断前の状態を示す要部斜視図、（ｂ）はブロック単体の分断中の状態を示す要部斜視図である。

【図4】本発明の実施の形態に係るファンフォールド紙のブロック用分断装置を示し、（ａ）はブロック単体の分断前の状態を示す要部図、（ｂ）はブロック単体に押圧板及び押さえ板が当接した状態を示す要部図、（ｃ）はブロック単体の分断中の状態を示す要部図である。

【図5】ファンフォールド紙のブロックの一例を示し、（ａ）はブロック全体の斜視図、（ｂ）はブロックをブロック単体に分断した状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るファンフォールド紙のブロック用分断装置について詳細に説明する。
図１乃至図４に示す本発明の実施の形態に係るファンフォールド紙のブロック用分断装置は、図５に示すファンフォールド紙Ｆのブロックを分断する装置である。図５に示すように、このブロックＢは、例えばラベル（図示せず）を台紙に仮着したファンフォールド紙ＦのブロックＢであり、ファンフォールド紙Ｆの製造過程で生じ、一方向ミシン目Ｍａを境にして交互に折り畳まれて重畳させられたファンフォールド紙Ｆの集合からなるブロック単体Ｂａが、一方向ミシン目Ｍａに直交する他方向ミシン目Ｍｂを境にして複数列設されて構成される。

【0014】

実施の形態に係るファンフォールド紙のブロック用分断装置は、ブロックＢを支持するテーブル１を備えている。このテーブル１は、ブロックＢを所定の移送方向Ｒに沿って移送可能に且つ一方向ミシン目Ｍａがこの移送方向Ｒに沿うように支持する。テーブル１は、基台２に設けられ移送方向Ｒに沿う軸線を有した複数のローラ３を回転可能に列設したローラ支持部４と、ローラ支持部４の移送方向Ｒ下流側に連続して基台２に設けられる矩形板状のプレート支持部５とを備えている。このローラ支持部４及びプレート支持部５にブロックＢを支持する。

【0015】

図１に示すように、テーブル１には、ブロックＢを供給する供給搬送機構１０が連設されている。この供給搬送機構１０は、移送方向Ｒに直交する方向にブロックＢを搬送するコンベアで構成されている。コンベアは上流側のベルトコンベア１１と、このベルトコンベア１１に連続しテーブル１のローラ支持部４にブロックＢを受け渡すローラコンベア１２とから構成されている。テーブル１には、ローラコンベア１２から搬送されたブロックＢを衝止して所定位置に停止させるストッパ１３が設けられている。

【0016】

また、テーブル１には、供給搬送機構１０のローラコンベア１２によって搬送されて支持したブロックＢを移送方向Ｒに移送して所定位置Ｘに位置決めする移送位置決め機構２０が設けられている。この移送位置決め機構２０は、テーブル１上のブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａとこの最前位のブロック単体Ｂａより１つ後位のブロック単体Ｂａとの間の他方向ミシン目Ｍｂが、テーブル１のプレート支持部５の移送方向Ｒに直交する前端縁５ａに沿って位置し、この最前位のブロック単体Ｂａがこのテーブル１のプレート支持部５の前端縁５ａより突出する所定位置Ｘに、ブロックＢを移送位置決めする。

【0017】

詳しくは、移送位置決め機構２０は、図２（ａ）及び図４に示すように、テーブル１上を進退動し進出時にテーブル１上のブロックＢにおける最後位のブロック単体Ｂａの後面に当接してこの後面を移送方向Ｒに押し込みブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａを所定位置Ｘに移送位置決めする押し込み板２１と、押し込み板２１を進退駆動する押し込み板駆動部２２とを備えて構成されている。押し込み板２１の後側には押し込み板２１を支持する支持アーム２３がテーブル１内に向けて垂設されており、この支持アーム２３は、図１に示すように、ローラ支持部４を構成する中央部にある一対のローラ３間と、このローラ３間に連続して設けられプレート支持部５を貫通して形成されるとともに後述の支承板に形成された開口２４とを通過して進退動可能に設けられている。

【0018】

押し込み板駆動部２２は、図２（ａ）及び図４に示すように、テーブル１内に設けられ支持アーム２３の下端に設けたスライドブロック２７を進退動させると、基台２に設けられボールネジ２５を回転させ支持アーム２３を介して押し込み板２１を進退動させるサーボモータ２６とを備えて構成されている。
そして、例えば押し込み板２１のブロックＢの後面に当接する位置を図示外のセンサなどで検知し、この検知結果に基づいて図示外の制御部によりサーボモータ２６を制御して、押し込み板２１の進出時にブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａを上記の所定位置Ｘに順次移送位置決めする。
または、図示外の制御部に、予めブロックＢの一方向ミシン目Ｍａの幅の値とブロック単体Ｂａの幅の値とを入力し、入力された幅の値により所定位置Ｘに停止させるための移送方向Ｒの移動距離を演算する。そして、演算結果に基づいてサーボモータ２６を制御して、押し込み板２１の進出時にブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａを上記の所定位置Ｘに順次移送位置決めする。

【0019】

更に、本装置は、ブロックＢにおいて最前位のブロック単体Ｂａをこれより１つ後位のブロック単体Ｂａから分断する押圧機構３０を備えている。この押圧機構３０は、所定位置Ｘに移送位置決めされたブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａを上から押圧して、この最前位のブロック単体Ｂａをテーブル１の前端縁５ａに沿う他方向ミシン目Ｍｂで切断するものである。
この押圧機構３０は、最前位のブロック単体Ｂａの上面に当接する当接面３２を有するとともに上下動可能に支持される押圧板３１と、押圧板３１を上下動させ下動時に押圧板３１の当接面３２を最前位のブロック単体Ｂａの上面に当接させる押圧板駆動部４０とを備えて構成されている。

【0020】

押圧板３１の当接面３２は、ブロックＢの他方向ミシン目Ｍｂの方向に対して所定角度斜形成されている。その傾斜角度θは、例えば、θ＝５°（図２）に設定されている。
また、プレート支持部５の下方には上下動可能な可動ベース部材３３が設けられている。この可動ベース部材３３は、その左右端部において基台２に立設した一対のガイドレール３４にスライドベアリング３５を介して夫々摺動可能にガイドされて上下動可能に支持されている。更に、可動ベース部材３３の移送方向Ｒ左右端には基台２に固定された一対の伸縮可能なステーダンパ３６（図２）が伸長状態で夫々立設されており、押圧板３１は移送方向Ｒ左右の端部においてこの一対のステーダンパ３６に夫々支持されている。また、可動ベース部材３３の移送方向Ｒ左右には一対の支柱３７が夫々立設されており、押圧板３１は移送方向Ｒ左右の端部においてこの一対の支柱３７に挿通されている。支柱３７の上端には押圧板３１の支柱３７からの抜けを阻止するストッパ３８が設けられている。

【0021】

押圧板駆動部４０は、図２に示すように、可動ベース部材３３を上下動させて押圧板３１を上下動させるもので、基台２に設けられサーボモータ４１で回転駆動させられる原動プーリ４２と、基台２にブラケット４３を介して回転可能に設けられた従動プーリ４４と、原動プーリ４２と従動プーリ４４に架け渡されるベルト４５と、可動ベース部材３３の下面と従動プーリ４４との間に設けられ従動プーリ４４の回転を可動ベース部材３３の直線運動に変換するクランク機構４６とから構成されている。

【0022】

また、本装置は、図１，図３及び図４（ａ）に示すように、押圧機構３０がブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａを押圧する際に、上記の所定位置Ｘに移送位置決めされたブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａより１つ後位のブロック単体Ｂａを押さえる押さえ機構５０を備えている。この押さえ機構５０は、上下動可能に支持され下動時に自重により最前位のブロック単体Ｂａより１つ後位のブロック単体Ｂａをその上面に当接して押さえる押さえ板５１を備えている。押さえ板５１は移送方向Ｒ左右の端部において上記のガイドレール３４に夫々摺動可能にガイドされて上下動可能に支持されている。
また、押さえ機構５０の押さえ板５１は、押圧機構３０の押圧板３１の左右に設けられた端部部材５４から押さえ板５１側に突出した突部５５によって担持されており、押圧機構３０による押圧板３１の上動時に押さえ板５１を同動させ、押圧板３１の下動時に押さえ板５１をその自重により下動させるようにしている。押さえ板５１の上側にはウエイト５２が付設されている。押さえ板５１は自重で後位のブロック単体Ｂａを押さえるので、強制的に押さえる駆動部が不要になり、それだけ装置を簡略化できる。また、押圧機構３０を利用して押さえ板５１を上下動できるので、それだけ、装置の無駄がなく、装置を簡略化できる。また、実施例では、突部５５にガイドレール３４を挿通する孔を設け、ガイドレール３４の上下動を可能に支持されている。それにより、ガイドレール３４が安定して上下動することが出来る。

【0023】

更に、本装置においては、テーブル１のプレート支持部５の前端縁５ａにその前位に連続して設けられこの前端縁５ａから突出した最前位のブロック単体Ｂａを支承するとともに、押圧機構３０の押圧板３１に追従して上下動する支承板６０が設けられている。支承板６０の４つのコーナ部には４本のロッド６１が夫々垂設されている。プレート支持部５の下方には基台２に固定された固定ベース部材６２が設けられており、４本のロッド６１はこの固定ベース部材６２を貫通して支承板６０を固定ベース部材６２に対して上下動可能に支持している。また、固定ベース部材６２と支承板６０との間には各ロッド６１に夫々挿通されたコイルスプリング６３が設けられている。コイルスプリング６３はその付勢力により支承板６０をプレート支持部５と面一の位置に位置させるとともに、押圧機構３０の押圧板３１がブロック単体Ｂａを押圧して下動するときこの押圧力により付勢力に抗して縮小し、支承板６０をブロック単体Ｂａを支承しながら下動せしめる。

【0024】

更にまた、図１，図２及び図４に示すように、支承板６０の前位には、移送位置決め機構２０の押し込み板２１によって押し込まれ分断後のブロック単体Ｂａを受け取って排出搬送する排出搬送機構７０が設けられている。この排出搬送機構７０は、移送方向ＲにブロックＢを搬送するベルトコンベア７１で構成されている。また、ブロックＢの最後位のブロック単体Ｂａのみがテーブル１上に残ったとき、上記の移送位置決め機構２０の押し込み板駆動部２２は、所定のタイミングで最後位のブロック単体Ｂａを排出搬送機構７０のベルトコンベア７１に受け渡す位置まで押し込み板２１を進出移動させる。移送位置決め機構２０の押し込み板駆動部２２の制御は、例えば、押し込み板２１の位置の検出や、ブロックＢの一方向ミシン目Ｍａの幅とブロック単体Ｂａの幅の値により、図示外の制御部により行う。

【0025】

従って、この実施の形態に係るファンフォールド紙のブロック用分断装置によって、ファンフォールド紙ＦのブロックＢを分断するときは、以下のようになる。
図１及び図２に示すように、供給搬送機構１０のベルトコンベア１１によりブロックＢが供給搬送され、ローラコンベア１２によりテーブル１のローラ支持部４にブロックＢが受け渡されて移載される。ブロックＢはストッパ１３に衝止して、一方向ミシン目Ｍａが移送方向Ｒに沿うようにテーブル１のローラ支持部４に支持される。

【0026】

この状態で、移送位置決め機構２０のサーボモータ２６がボールネジ２５を回転させ支持アーム２３を介して押し込み板２１を進出させ、テーブル１上のブロックＢにおける最後位のブロック単体Ｂａの後面に当接させ、この後面を移送方向Ｒに押し込み、図３（ａ）及び図４に示すように、ブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａを所定位置Ｘに移送位置決めする。所定位置Ｘにおいては、最前位のブロック単体Ｂａとこの最前位のブロック単体Ｂａより１つ後位のブロック単体Ｂａとの間の他方向ミシン目Ｍｂが、テーブル１のプレート支持部５の移送方向Ｒに直交する前端縁５ａに沿って位置し、この最前位のブロック単体Ｂａがこのテーブル１のプレート支持部５の前端縁５ａより突出して支承板６０に支承される。この場合、ブロックＢを押し込み板２１の押し込みにより移送するので、移送し易く、押し込み量の調整により、確実にブロック単体Ｂａを所定位置Ｘに移送位置決めすることができる。

【0027】

この状態で、図２，図３及び図４（ａ）（ｂ）に示すように、押圧板駆動部４０が作動し、クランク機構４６を介して可動ベース部材３３を下動させて押圧板３１を下動させる。この押圧板３１の下動により、押圧板３１の端部部材５４の突部５５が担持している押さえ機構５０の押さえ板５１もその自重により下動させられ、押さえ板５１は最前位のブロック単体Ｂａより１つ後位のブロック単体Ｂａをその上面に当接して押さえるようになる。
そして、押圧板３１が更に下動すると、図３（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、押圧板３１が最前位のブロック単体Ｂａを上から押圧し、この押圧力とテーブル１の反力とによって他方向ミシン目Ｍｂにせん断力が働き、この他方向ミシン目Ｍｂが切断され最前位のブロック単体Ｂａが分断されていく。この際には、押さえ機構５０の押さえ板５１が、ブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａより１つ後位のブロック単体Ｂａを押さえているので、押圧板３１による他方向ミシン目Ｍｂの切断が確実に行われる。また、この場合、押圧板３１がブロック単体Ｂａの上面に当接して押圧するので、紙面に対してずれることがなく、確実にミシン目で分断できるようになる。

【0028】

更に、押圧板３１の当接面３２は他方向ミシン目Ｍｂの方向に対して所定角度θ傾斜形成されているので、押圧板３１の下動に伴ってその当接面３２がブロック単体Ｂａの上面にその一側縁から他側縁まで順に当接して押圧力がかかるようになり、そのため、ミシン目にせん断力が徐々にかかることから、謂わば、鋏でものを切るように他方向ミシン目Ｍｂが切断されていき、確実に他方向ミシン目Ｍｂを切断して、ブロック単体Ｂａを分断できるようになる。更にまた、押圧板３１は一対のダンパ３６に支持されているので、ブロック単体Ｂａに対して、当接する際の衝撃が吸収される。このため、従来の手作業の場合に比較して、ファンフォールド紙Ｆがミシン目以外のところで切れたり破れてしまう事態も防止される。

【0029】

また、この場合、図３（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、押圧機構３０によって押圧されて分断されるブロック単体Ｂａは、支承板６０で支承されるが、押圧機構３０の押圧板３１がブロック単体Ｂａを押圧して下動すると、この押圧力により支承板６０もコイルスプリング６３の付勢力に抗してブロック単体Ｂａを支承しながら押圧板３１に追従して下動する。そのため、分断されるブロック単体Ｂａは、支承板６０で支承されるので、ブロック単体Ｂａが落下する事態が防止される。また、支承板６０は押圧板３１に追従して下動するので、他方向ミシン目Ｍｂでの切断が終了するまでブロック単体Ｂａを支承できることから、他方向ミシン目Ｍｂ部分を確実に切断することができる。

【0030】

ブロック単体Ｂａが分断されると、図２及び図３に示すように、押圧板駆動部４０が作動し、クランク機構４６を介して可動ベース部材３３を上動させて押圧板３１を上動させ元位置に復帰させる。また、この押圧板３１の上動により、押圧板３１の端部部材５４の突部５５が押さえ機構５０の押さえ板５１を担持するので、この押さえ板５１も上動させられ元位置に復帰させられる。更に、押圧機構３０の押圧板３１が上動すると分断されたブロック単体Ｂａに対する押圧力がなくなるので、支承板６０がコイルスプリング６３の付勢力によってブロック単体Ｂａを支承しながら押圧板３１に追従して上動する。

【0031】

そして、再び、上記と同様に、移送位置決め機構２０が押し込み板２１を進出させ、ブロックＢの最前位のブロック単体Ｂａを所定位置Ｘに移送位置決めする。この場合、図２（ａ）に示すように、分断されて支承板６０に支承されて残ったブロック単体Ｂａも移送方向Ｒに押し出されるので、支承板６０より前位に移送させられる。そして、分断後のブロック単体Ｂａは排出搬送機構７０に受け取られ、排出搬送される。そのため、分断後のブロック単体Ｂａの搬送が確実に行われ、その後の梱包などが容易になる。

【0032】

その後、上記と同様に、順次、ブロック単体Ｂａが分断され、排出搬送機構７０により排出搬送される。そして、１つのブロックＢにおいて、最後位のブロック単体Ｂａのみがテーブル１上に残ったときは、移送位置決め機構２０の押し込み板駆動部２２はこの最後位のブロック単体Ｂａを排出搬送機構７０に受け渡す位置まで押し込み板２１を進出移動させる。そのため、最後に残った最後位のブロック単体Ｂａの排出搬送を確実に行うことができる。

【0033】

このように１つのブロックＢの分断が終わったならば、再び、供給搬送機構１０のベルトコンベアによりブロックＢが供給搬送され、上記と同様に、分断作業が行われる。このように、実施の形態に係るファンフォールド紙のブロック用分断装置によれば、押圧機構３０が押さえ機構５０によりブロック単体Ｂａを押さえながらブロック単体Ｂａを分断するので、分断作業を自動化できるようになり、分断作業効率を向上させることができる。また、従来の手作業の場合に比較して、ファンフォールド紙Ｆがミシン目以外のところで切れたり破れてしまう事態も防止することができる。そして、ファンフォールド紙Ｆの製造工程，折り畳み重畳工程，分断工程，包装工程を一連のラインに組み込んでオートメーション化することができるようになり、大幅にファンフォールド紙Ｆの生産効率を向上させることができるようになる。

【符号の説明】

【0034】

Ｆ ファンフォールド紙
Ｂ ブロック
Ｂａ ブロック単体
Ｍａ 一方向ミシン目
Ｍｂ 他方向ミシン
Ｒ 移送方向
１ テーブル
２ 基台
４ ローラ支持部
５ プレート支持部
５ａ 前端縁
１０ 供給搬送機構
１１ ベルトコンベア
１２ ローラコンベア
１３ ストッパ
２０ 移送位置決め機構
Ｘ 所定位置
２１ 押し込み板
２２ 押し込み板駆動部
３０ 押圧機構
３１ 押圧板
３２ 当接面
３３ 可動ベース部材
３４ ガイドレール
３６ ステーダンパ
３７ 支柱
４０ 押圧板駆動部
４６ クランク機構
５０ 押さえ機構
５１ 押さえ板
５４ 端部部材
５５ 突部
６０ 支承板
６１ ロッド
６２ 固定ベース部材
６３ コイルスプリング
７０ 排出搬送機構
７１ ベルトコンベア

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】